JPH01289570A - 光ファイバ複合架空地線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、長尺の溶接金属管とこれを用いた光ファイ
バ複合架空地線に関する。

〔従来の技術〕

光フアイバケーブルと架空地線を複合した光ファイバ複
合架空地線が知られている。

第２図は、このような光ファイバ複合架空地線の一例を
示すもので、この光ファイバ複合架空地線は、架空地線
をなす金属撚線１１１内の中心にアルミニウムなどから
なる金属管２が配設され、この金属管２内に光フアイバ
ケーブル３が収容されてなるものである。

このような構造の光ファイバ複合架空地線は、まず金属
管２となる金属テープを光フアイバケーブル３を包むよ
うに順次円筒状に成形するとともに、該円筒成形された
金属テープの合せ目をシーム溶接したのちダイス等によ
り縮径して内部に光フアイバケーブル３を収容してなる
金属管２を形成し、そしてこの光ファイバ入り金属管２
の周囲に複数本の金属素線を撚り合せて金属撚線層１を
形成する方法によって製造されている。

したがって、このような製造方法のため、光ファイバ複
合架空地線の一連続製造長さは、光ファイバケーブル３
、金属素線、金属管２（金属テープ）のいずれかの長さ
によって決定されることになる。現在、光フアイバケー
ブル３の一連続製造長さは最長７〜８−１金属素線のそ
れは最長５０−１金属管２（金属テープ）のそれは最長
３〜４−であり、そのため金属管２（金属デープ）の−
連続製造長さによって得られる光ファイバ複合架空地線
の一連続長さが定まる。したがって、より長尺の光ファ
イバ複合架空地線を製造しようとすれば少なくとも金属
管２（金属テープ）を光フアイバケーブル３の一連続製
造長さと同等にする必要があり、金属管２をなす金属テ
ープの長さを長くすればよいことになる。しかし、１巻
の金属テープの条長は定まっているので、１巻以上の金
属テープをその終端と始端とで溶接し、長尺化する必要
が生ずる。

従来、このような金属テープの終端と始端との溶接は、
その溶接継ぎ目（ビード〉の方向が金属テープの長手方
向に対して９０度（直角）となるように行われていた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような金属テープの溶接によると、
金属テープを円筒状に成形した後のシーム溶接の際に、
金属テープの接続溶接部分とシーム溶接部分とが交わる
部分において、形成すべき金属管に溶接不良が生じる問
題があった。すなわちこれは第４図に示すように、溶接
により材質が硬化した金属テープの接続溶接Ｗ１部分が
バイブＰ（金属管）を形成Ｊるときそのひとつの横断面
位置において環状となるために、金属テープの円筒状へ
の成形が該接続溶接Ｗ１部分においては円滑に行なわれ
ず、そのためシーム溶接Ｗ２を行なう際に該部分が確実
に接触せずに空隙Ｇが生じること、および両溶接Ｗ１．
Ｗ２部分が十字状にクロスするという溶接技法上好まし
くないダブル溶接となるためである。

そして、このような溶接不良箇所を有する金属管を用い
た光ファイバ複合架空地線では、その不良箇所から金属
管内に雨水等が侵入して内部の光フアイバケーブルに悪
影響を与え、その伝送損失特性を低下させる恐れがある
。

〔課題を解決するための手段〕

この発明では、異なる金属テープの終端と始端の溶接継
ぎ目の方向を金属テープの長手方向に対して８５度以下
の角度に傾斜させた溶接金属テープを用いることにより
、金属管形成のためのシーム溶接時に溶接不良を生じる
ことのない溶接金属管を得るようにした。

〔実施例〕

この発明の溶接金属管においては第１図に示すように、
互いに接続すべき第１の金属テープ１１の終端１１Ａと
、第２の金属テープ１２の始端１２Ａとが、それぞれ金
属テープ１１．１２の長手方向に対して８５度以下の角
度に切断され、この切断斜端部が相互に突き合せ溶接さ
れる。溶接継ぎ目の方向と金属テープの長手方向とのな
す角度（第１図における角度θ）が８５度を越えると、
後工程での金属管形成のためのシーム溶接時に溶接不良
が発生して不都合となる。また、この角度（θ）が５度
程度以下となると、溶接不良の発生はないものの金属テ
ープの切断廃棄量（切りすて部分）が増加し、かつ継ぎ
目の良さが長くなりすぎて不経済となる。要は、溶接継
ぎ目の方向が金属デーブの長手方向と直交しないように
すればよい。

なお、金属テープ１１．１２の溶接としては、アーク溶
接、抵抗溶接、プラズマ溶接、爆発溶接、圧接、超音波
溶接、レーザ溶接など種々の溶接法を採用することがで
きる。

次に、終端と始端とが上述のように溶接されて一連続化
された金属テープは、順次円筒状に成形されるとともに
、その合せ目がシーム溶接されて極めて長尺の溶接金属
管となる。特に、この溶接金属管を第２図に示すような
光ファイバ複合架空地線などの金属管２として使用する
場合には、上述のように金属テープを円筒状に成形する
際に同時に光フアイバケーブル３をその内部に収容して
シーム溶接を行えばよい。

このような溶接金属管にあっては、金属テープの終端と
始端との溶接の継ぎ目が上述のように金属テープの長芋
方向に対して角度θ（８５度以下）だけ傾くので、これ
が円筒状に成形された際には第３図に示すように、接続
溶接Ｗ１部分がバイブＰ〈金属管）のひとつの横断面位
置に合致することなく、パイプＰの長手方向に沿ってス
パイラル状にずれることになる。そのため、この接続溶
接Ｗ１部分における個所の円筒状への成形が容易円滑と
なり、したがって円筒成形された金属テープの両縁が確
実に接触し、かつ上記接ａ溶接Ｗ＋と金属テープの両縁
のシーム溶接Ｗ２とが従来のように十字状にクロスする
ダブル溶接となることがなく、両溶接ビートが概略イ字
状となるため、シーム溶接Ｗ２時に空ＩＧを生じるよう
な溶接不良を来たすことがなく、溶接欠陥のない長尺に
して気密な溶接金属管が得られる。

特に、この溶接金属管を、光ファイバ複合架空地線等の
光フアイバケーブルを保護、収容する金属管に用いた場
合には、溶接欠陥がなくて完全な気密を保持するため、
内部の光フアイバケーブルが雨水等の侵入により劣化損
傷したりすることがなく、また光ファイバ複合架空地線
等の製造に際して高価な光フアイバケーブルを無駄にす
るような金属管の不良に暴く不具合が発生することもな
く、極めて好適となる。

（実験例〕 厚さｆｌａｓ＋、幅７５履の軟質アルミニウム製のテー
プを巻き取ったコイルの終端と他の同様のコイルの始端
とを、その溶接継ぎ目角度（θ）を５Ｋから９０度に種
々変化させて、ＴＩＧ溶接シタのち、これを円筒状に成
形し、その合せ目をシーム溶接して溶接アルミニウム管
を製造した。

このシーム溶接の際の溶接不良発生度合を観察したとこ
ろ、第１表に示す結果が得られた。

以　　下　　余　　白 これより溶接継ぎ目角度は８５度以下が好ましいことが
わかる。一方、１０度未満では経済性の点で不都合とな
ることから通常は１０〜８５度が好適であることが判明
した。

〔発明の効果〕

以上説明したように、請求項１に記載の溶接金属管は、
異なる金属テープを相互にそれらの終端と始端とで溶接
して一連続状のテープとするとともにこのテープを円筒
状に成形し、その合せ目を溶接してなる溶接金属管にお
いて、前記金属チーｌの終端と始端との溶接継ぎ目の方
向を金属テープの長手方向と８５度以下の角度に傾けた
ものであるので、金属テープの合せ目を溶接する際に溶
接欠陥を招くことのない長尺にして気密な溶接金属管と
なる。

また、請求項２に記載の光ファイバ複合架空地線は、光
ファイバを収容する金属管が請求項１に記載の溶接金属
管であるので、該溶接金属管内に収容されている光フア
イバケーブルを劣化損傷させる恐れなく確実に保護する
ことができるとともに、従来に較べて一連続製造長さが
遥かに長い極めて長尺の光フ？イバ複合架空地線を構成
し得る・ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の溶接金属管を形成すべき金属テー
プの溶接状態を示す構成図、第２図は光ファイバ複合架
空地線の一例を示す概略構成図、第３図はこの発明の溶
接金属管を示す側面図、第４図は従来構造の溶接金属管
を示す側面図である。 １１・・・・・・第１の金属テープ、 １２・・・・・・第２の金属テープ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）異なる金属テープを相互にそれらの終端と始端と
   で溶接して一連続状のテープとするとともにこのテープ
   を円筒状に成形し、その合せ目を溶接してなる溶接金属
   管であって、 前記金属テープの終端と始端との溶接継ぎ目の方向と金
   属テープの長手方向とのなす角度（θ）が８５度以下で
   あることを特徴とする溶接金属管。
2. （２）光ファイバ複合架空地線において、光ファイバを
   収容する金属管が請求項１記載の溶接金属管であること
   を特徴とする光ファイバ複合架空地線。