JPH01289833A - 繊維加工用樹脂 - Google Patents

繊維加工用樹脂

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JPH01289833A
JPH01289833A JP11706688A JP11706688A JPH01289833A JP H01289833 A JPH01289833 A JP H01289833A JP 11706688 A JP11706688 A JP 11706688A JP 11706688 A JP11706688 A JP 11706688A JP H01289833 A JPH01289833 A JP H01289833A
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Masuji Izumibayashi
益次 泉林
Masatoshi Yoshida
雅年 吉田
Toshiaki Matsunaga
俊明 松永
Yoshihiro Arita
有田 義広
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Nippon Shokubai Co Ltd
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  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は不織布バインダー、フロック加工用バインダー
、風合加工、合成皮革用、カー4ツトパツクコーテイン
グ剤等に使用される耐水性、耐溶剤性、耐洗濯性、耐ド
ライクIJ −ニング性、接着性等に優れた繊維加工用
樹脂に関するものである。
(従来の技術及び本発明が解決しようとする課題)従来
、繊維加工用のバインダーとしては、アクリル系エマル
−)、、ンが巾広く用いられておシ、中でも耐洗濯性、
耐ドライクリーニング性を付与するためにいわゆる自己
架橋性或いはメラミン架橋性のものが賞月されている。
しかしながらこれらのものの多くは加熱硬化に130℃
以上の比較的高温が必要であシ又、硬化に際して健康上
有害なホルマリンを発生するという問題がある。この点
を改良するためにノンホルマリン型や低温硬化型の樹脂
についての提案がなされているが、まだ実用土、性能的
に不満足なものが多いのが現状である。従って、本発明
の目的は比較的低温で乾燥することができ、ホルマリン
を発生することなく、優れた耐水性、耐溶剤性、耐洗濯
性、耐ドライクリーニング性を発揮しうる繊維加工用樹
脂を開発することにある。
(l1題を解決するための手段及び作用)本発明者らは
1.上記現状に鑑み鋭意研究を重ねた結果特定構造の反
応性界面活性剤を乳化剤として用いて重合性単量体を乳
化重合して得られる水性樹脂分散液を用いてなる繊維加
工用樹脂が前記の課題を解決しうるものであることを見
出し本発明に到達したものである。
即ち、本発明は 分子内に2個以上の第1級及び/又は第2級アミノ基を
有するポリアミン化合物に一般式%式% は炭素数2〜4のアルキレン基を示し、nはOlたは1
〜30の整数を示し、Xはアミノ基と反応しつる官能基
を有する原子団を示す。)で表される化合物〔■〕及び
必要に応じて更に一般式%式% (式中R′は重合性不飽和基を有する原子団を示し、X
はアミノ基と反応しうる官能基を有する原子団を示す。
)で表される化合物(II)を反応させて得られる変性
ポリアミン及び/又はその塩からなる反応性界面活性剤
を乳化剤として重合性単量体の1種または2種以上を水
性媒体中で乳化重合して得られる水性樹脂分散液を用い
た繊維加工用樹脂に関するものである。
本願における変性テリアミンは、分子内に2個以上の第
1級及び/又は第2級アミン基を有するポリアミン化合
物に一般式R−4−OA+−X (R、A 。
X、nは前記と同じ)で表わされる化合物〔■〕及び必
要に応じて更に一紋穴R’ −X (R’ 、 Xは前
記と同じ)で表わされる化合物(II)を反応させて得
られるものである。
本発明に使用する分子内に2個以上の第1級及び/iた
け第2級アミノ基を有するポリアミン化合物は、分子内
に第1級及び/または第2級アミノ基を2個以上有する
アミン類またはその誘導体でアシ、例えばエチレンイミ
ンの重合によって得られるポリエチレンイミンなどのア
ルキレンイミン類の重合又は共重合によって得られるポ
リアルキレンイミン;エチレンジアミン、ジエチレント
リアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレン4
ンタミン、ペンタエチレンヘキサミンなどの(4す)ア
ルキレンポリアミン:ポリアルキレンイミン及び/また
は(ポリ)アルキレンポリアミンとアジピン酸などの多
塩基酸との縮合によって得られるIリアミドポリアミン
;ポリアルキレンイミン及び/または(ポリ)アルキレ
ンプリアミン及び/またはアルキレンイミンと尿素との
反応によって得られるポリウレアポリアミン;アルキレ
ンイミンとフタル酸などの酸無水物との共重合によって
得られるポリアミドポリエステルポリアミンなどを挙げ
ることができる。またポリアミン誘導体としては、前記
ポリアミンにエチレンオキシド、プロピレンオキシドな
どのフルキレンオキシド、アクリル酸ブチル、メタクリ
ル酸メチルなどの(メタ)アクリル酸エステル類、アク
リルアミドなどのα、β−不飽和酸アミド化合物等を付
加反応させた物などを挙げることができる。本発明にお
いては、優れた界面活性能を得るうえでIリアミン化合
物としてポリエチレンイミンまたはその誘導体を使用す
る事が好ましい。又、得られる反応性界面活性剤の水へ
の溶解性、溶液の粘度、界面活性能を考慮して、分子量
が5000以下のポリエチレンイミンを使用する事が好
ましい。
本発明に用いられる一般式 %式%) (式中R,A、X及びnは前記と同様である。)で表わ
される化合物       rI)=←−中→において
、式中ORに相当する炭素数4〜28の炭化水素基とし
ては、炭素数4〜28の直鎖状もしくは分枝状のアルキ
ル基、(アルキル)アリール基、(アルキル)水添アリ
ール基、(アルキル)アラルキル基などを挙げることが
できる。該化合物(1)としては、例えばエチレンオキ
シド、プロピレンオキシド、インプチレンオキクドなど
のアルキレンオキシドの付加モル数が1から30のn−
オクチルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、n
−ノニルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、ラ
ウリルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、ステ
アリルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、2−
エチルヘキシルホリオキシアルキレングリシジルエーテ
ルなどの第1級アルキルポリオキシアルキレングリシジ
ルエーテル類;炭素数12ないし14の第2級アルコー
ルの混合物にフルキレンオキシドを1から30モル付加
し、さらにグリシジルエーテル化したもの、炭素数10
ないし12の第2級アルコールの混合物にアルキレンオ
キシドを1から30モル付加し、さらにグリシジルエー
テル化したものなどの第2級アルキルポリオキシアルキ
レングリシジルエーテル類;アルキレンオキシドの付加
モル数が1から30のオクチルフェニルIリオキシアル
キレングリシジルエーテル、ノニルフェニルポリオキシ
アルキレングリシジルエーテル、ラウリルフェニルポリ
オキシアルキレングリシジルエーテル、ステアリルフェ
ニルポリオキシアルキレングリシジルエーテルなどのア
ルキルフェニルポリオキシアルキレンクリシジルエーテ
ル類;アルキレンオキシドの付加モル数が1から30の
オクチルシクロペンチルポリオキシアル中レンゲリシジ
ルエーテル、オクチルシクロヘキシルポリオキシアルキ
レングリシゾルエーテル、ノニルシクロ4ンチル−リオ
キシアルキレングリシジルエーテル、ノニルシクロヘキ
シルホリオキシアルキレングリシジルエーテル、ラウリ
ルシクロペンチルポリオキシアルキレングリシジルエー
テル、ラウリルシクロヘキシルポリオキシアルキレング
リシジルエーテル、ステアリルシクロインチ)vfリオ
キシアルキレングリシジルエーテル、ステアリルシクロ
へキシルポリオキシアルキレングリシジルエーテルなど
のアルキルシクロアルキルポリオキシアルキレングリシ
ジルエーテル類;アルキレンオキシドの付加モル数が1
から30のオクチルベンジルポリオキシアルキレングリ
シジルニーデル、ノニルベンジルポリオキシアルキレン
グリシジルエーテル、2ウリルベンジルポリオキシアル
キレングリシジルエーテル、ステアリルベンジルポリオ
キシアルキレングリシジルエーテルなどのアルキルベン
ジルポリオキシエチレングリシジルエーテル類;オクチ
ルグリシジルエーテル、ラウリルグリシジルエーテル、
ステアリルグリシジルエーテル、2−エチルへキシルグ
リシジルエーテルなどの高級アルコールのグリシジルエ
ーテル類;オクチルフェニルグリシジルエーテル、ノニ
ルフェニルグリシジルエーテル、2ウリルフエニルグリ
シジルエーテル、ステアリルフェニルグリシジルエーテ
ルなどのアルキルフェノールのグリシジルエーテル類;
オクチルシクロペンチルグリシジルエーテル、オクチル
シクロへキシルグリシジルエーテル、ノニルシクロ(ン
チルグリシジルエーテル、ノニルシクロへキシルグリシ
ジルエーテル、ラウリルシクロインチルダリシジルエー
テル、ラウリルシクロへキシルグリシジルエーテル、ス
テアリルシクロペンチルグリシジルエーテル、ステアリ
ルシクロへキシルグリシジルエーテルなどのアルキルシ
クロアルカノールのグリシジルエーテル類;オクチルベ
ンジルグリシゾルエーテル、ノニルペンジルグリシジル
エーテル、ラウリルベンジルグリシジルエーテル、ステ
アリルベンジルグリシジルエーテルなどのアルキルベン
ジルアルコールのグリシジルエーテル類;炭素数12又
は14のα−オレフィンエポキシド、炭素数16又は1
8のα−オレフィンエポキシドなどの1,2−ニーキシ
アルカン類;オクチルインシアネート、デシルインシア
ネート、オクタデシルイソシアネートなどのアルキルイ
ンシアネート類;オクタツール、ラウリルアルコール、
ステアリルアルコールなどのアルコール類又はそれらア
ルコール類のアルキレンオキシド付加物とトリレンジイ
ソシアネートなどのジイソシアネート類との反応によシ
得られるモノイソシアネート化合物類;オクタツール、
2ウリルアルコール、ステアリルアルコールなどのアル
コール類又はそれらアルコール類のアルキレンオキシド
付加物の末端水酸基を塩素、臭素、ヨウ素などのハロダ
ン原子で置換したノ・ロダン化物類;ラウリン酸、ミリ
スチン酸、・ぐルミチン酸、ステアリン酸などの飽和脂
肪酸Mニオレイン酸、リノール酸、リルン酸、エレオス
テアリン酸などの不飽和脂肪酸類;(メタ)アクリル酸
2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(
メタ)アクリル酸ステアリルなどの(メタ)アクリル酸
エステル類などを挙げることができ、これらの群から選
ばれる11s又は2種以上を使用することができる。該
化合物III)の使用量は特に限定されないが、充分な
界面活性を発現させるためにはポリアミン化合物の活性
アミン水素1個あたり0.01〜0.9分子の化合物C
I)を使用するのが好ましい。
本発明に於いて必要に応じて用いられる一般式%式% (式中、R’、Xは前記と同様である。)で表わされる
化合物        〕Φ≠中子→において、式中の
R′に相当する原子団中の重合性不飽和基としては、(
メタ)アクリロイル基、(メタ)アリル基、ビニル基な
どを挙げることができる。
該化合物〔■〕としては、(メタ)アクリル酸2−クロ
ルエチル、(メタ)アクリル酸グリシジル、(メタ)ア
クリル酸2−インシアネートエチルなどの分子内にアミ
ノ基と反応する基を有する(メタ)アクリル酸エステル
類;クロルエチルビニルエーテルなどのビニルエーテル
類;(メタ)アリルクロライド、(メタ)アリルブロマ
イド、(メタ)アリルイソチオシアネート、(メタ)ア
クリル酸アリル、(メタ)アリルアルコールと無水7タ
ル酸あるいは無水コハク酸などのジカルメン酸無水物と
の半エステル、(メタ)アリルグリシジルエーテルなど
の(メタ)アリル化合物類;クロルメチルスチレン、α
−メチルクロルメチルスチレンなどの分子内にアミン基
と反応する基を有するスチレン誘導体類;クロル酢酸ビ
ニルなどの分子内にアミノ基と反応する基を有する酸の
ビニルエステル類などを挙げることができ、これらの群
から選ばれる1種又は2種以上を使用することができる
。収率よく変性ポリアミンを得るうえで該化合物〔■〕
として、ビニルエーテル類、(メタ)アリル化合物類、
スチレン誘導体類、有機酸のビニルエステル類を使用す
る事が好ましい。
化合物(n)は本発明に於いて必須の成分ではないが、
化合物(fflをポリアミン化合物に付加することによ
って反応性界面活性剤に重合反応性が導入され、これを
乳化剤として重合性単量体成分を重合すると得られる重
合体と乳化剤が一体化し、その為に水性樹脂分散液の耐
水性や接着性を向上させる効果を有するので化合物[I
[]を使用することは本発明の好ましい実施態様である
。化合物(II)の使用量はポリアミン化合物の活性ア
ミン水素1個あたり0.01〜0.9分子とするのが好
ましい。
本発明に用いられる変性ポリアミンを得るための反応条
件は特に制限されず、例えばポリアミン化合物と化合物
(1)及び化合物(II)をそのまま、あるいは必要に
応じて溶剤によシ稀釈して、好ましくは常温〜200℃
、よシ好ましくは50〜100℃の温度条件下に反応し
て合成できる。この際、必要に応じて使用する溶剤はI
リアミン化合物、化合物〔■〕及び化合物〔■〕を溶解
しうるものであって、かつこれらに対し不活性であるこ
とが好ましい。又、反応に際して、反応を促進する為の
触媒を使用する事は自由である。
このようにして得られた変性?リアミンは酸を配合して
塩とする事ができる。塩とする事は水に対する溶解性が
向上するので好ましい。配合できる酸としては、塩酸、
硫酸およびリン酸などの無機酸;ギ酸、酢酸および(メ
タ)アクリル酸などの有機酸が挙げられる。
本発明の繊維加工用樹脂を得るための乳化重合に用いら
れる重合性単量体は重合性のものであれば特に限定され
ないが、目的、用途に応じてその中の1種あるいは2種
以上を組合せて使用することができる。乳化重合用の重
合性単量体としては、(メタ)アクリル酸のメチル、エ
チル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、
オクチル、2−エチルヘキシル、ラウリル、ステアリル
、するいはシクロヘキシルエステルなどの炭素数1から
18個の直鎖状もしくは分枝状脂肪族アルキルアルコー
ル又は脂環式アルキルアルコールと(メタ)アクリル酸
とのエステル化合物である(メタ)アクリル酸エステル
類;(メタ)アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マ
レイン酸、フマル酸、もしくはゾカルがン酸であるイタ
コン酸、マレイン酸、フマル酸のモノエステル化物など
の重合性不飽和カル?ン酸類およびその塩類;ビニルス
ルホン酸、スチレンスルホン酸、(メタ)アクリル酸ス
ルホエチルなどの重合性不飽和スルホン酸類およびその
塩類:(メタ)アクリル酸アミノエチル、(メタ)アク
リル酸ジメチルアミノエチル、ジメチルアミノエチ/L
/(メタ)アクリルアミド、ビニルピリジン、ビニルイ
ミダゾール、ビニルピロリドンなどの塩基性不飽和単量
体類;(メタ)アクリル酸ヒドロキシエチル、(メタ)
アクリル酸ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸と
ポリプロピレングリコールもしくはポリエチレングリコ
ールとのモノエステルなどのヒドロキシル基含有不飽和
単量体類:(メタ)アクリル酸グリシジルなどのエポキ
シ基含有不飽和単量体類;(メタ)アクリル酸2−ヒド
ロキシ−3−クロロクロピルなどのハロヒドリン基含有
不飽和単量体類;(メタ)アクリル酸インシアナートエ
チルの7エノール付加物などのブロック化インシアネー
ト基含有不飽和単量体類;(メタ)アクリロイルアジリ
ジン、(メタ)アクリロイルオキシエチルアジリジンな
どのアジリジニル基含有不飽和単量体類;2−インクロ
(ニル−2−オキサゾリン、2−ビニル−2−オキサゾ
リンなどのオキサゾリン基含有不飽和単量体類;(メタ
)アクリル酸とエチレングリコール、1,3−ブチレン
グリコール、1.6−ヘキサングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、トリメチロールプロパンなどの多価アル
コールとのエステルなどの分子内に重合性不飽和基を2
@以上含有する多官能性(メタ)アクリル酸エステル類
;(メタ)アクリルアミド、メチロール化(メタ)アク
リルアミド、炭素数1から4個のアルコキシメチロール
化(メタ)アクリルアミドなどの(メタ)アクリルアミ
ド類:ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、r−(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン、アリルトリエトキシシラン、トリメトキシシ
リルプロピルアリルアミンなどの有機珪素単量体a;及
びスチレン、ビニルトルエン、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、弗化ビニル、弗化ビニIJ 7’ン、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル、フロピオン
酸ビニル、エチレン、プロピレン、ブタジェン、イソグ
レン、ジシクロペンタジェン、ジビニルベンゼン、ジア
リルフタレートなどを挙げることができ、これらの群か
ら選ばれる1種又は2種以上の混合物を使用することが
できる。
本発明の繊維加工用樹脂の接着性、耐水性、耐溶剤性を
より向上させるためには重合性単量体の少なくとも1種
が変性ポリアミン及び/又はその塩からなる反応性界面
活性剤と反応しうる官能基を有する重合性単量体である
ことが好ましい。変性ポリアミン中のアミン基と反応し
得る官能基としては、例えばカルブキシル基、スルホン
酸基、ア・ゾリジニル基、オキサゾリン基、ヒドロキシ
ル基、エポキシ基、ノ・ロヒドリン基、ブロック化イン
シアネート基、アルコキシシリル基などを挙げることが
でき、これらの官能基を有する重合性単量体としては、
前記乳化重合用の重合性単量体のうち重合性不飽和カル
ゲン酸類、重合性不飽和スルホン酸類、アジリジニル基
含有不飽和単量体類、オキサゾリン基含有不飽和単量体
類、ヒドロキシル基含有不飽和単量体類、ノ・ロヒドリ
ン基含有不飽和単量体類、ブロック化インシアネート基
含有不飽和単量体類、エポキシ基含有不飽和単量体類及
び有機珪素単量体類を挙げることができる。
前記の重合性単量体を反応性界面活性剤を乳化剤として
乳化重合する際の重合方法については従来公知のあらゆ
る乳化重合法が適用できる。例えば、重合触媒、水、反
応性界面活性剤および重合性単量体を一括混合して重合
する方法、もしくはいわゆるモノマー滴下法、プレエマ
ルシジン法更にμシード重合法、多段重合法などの方法
により本発明の水性樹脂分散液を合成することができる
重合温度としては0〜100℃、好ましくは50〜80
℃、重合時間は1〜10時間である。
乳化重合の際、親水性溶媒を加えること及び他の公知の
乳化剤、添加剤を加えることは、その被膜の物性に悪影
響を及ぼさない範囲において可能である。
乳化剤としての反応性界面活性剤の使用量は特に限定さ
れないが、好ましくは重合性単量体100重量部に対し
て0.5〜200重量部であり、より好ましくは1〜1
5重量部である。
重合触媒としては、従来公知のものならば何でも使用す
ることができる。ただし、更に耐水性に優れた被膜を与
える水性樹脂分散液を得るためには、過酸化水素、ジ−
t−ブチルパーオキサイド、過酢酸、2.2′−アゾビ
ス(2−アミジノプロパン)二塩酸塩、4.4′−アゾ
ビス(4−シアノペンタン酸)などの硫酸根を残さない
重合触媒の1種または2a1以上の混合物を使用するの
が好ましい。
このようにして得られた水性樹脂分散液は、これ単独で
も繊維加工用樹脂として有効に用いることもできるが、
その他に公知の一調整剤、粘度調節剤、撥水剤、紫外線
吸収剤、架橋剤、成膜助剤、浸透剤などを加えてもよく
、さらには顔料や染料を加えた組成物として用いてもよ
い。また、適宜希釈することもできる。
〔発明の効果〕
本発明の繊維加工用樹脂は、特定構造の変性ポリアミン
からなる反応性界面活性剤を乳化剤として使用して、重
合性単量体を乳化重合して得られる水性樹脂分散液を含
んでなるものであるために各種繊維酸いは繊維製品に対
する接着性、耐水性、耐溶剤性、耐洗濯性、耐久性に優
れており、特に重合性単量体の少なくとも1種が反応性
界面活性剤と反応しうる官能基を有するものである場合
、反応性界面活性剤と乳化重合して得られた樹脂とが相
互に結合して一体化し、架橋された被膜を形成するため
に前記の諸性能が一段と向上する。又、架橋被膜を形成
させるだめの加熱温度は常温〜100℃の比較的低温で
よく、加熱時にホルマリンを発生する弊害もない。従っ
て、本発明の繊維加工用樹脂は麻、木綿、羊毛、レーヨ
ン、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、ポリエステル
、ポリプロピレンなどの天然もしくは合成繊維を用いた
各種繊維加工製品の製造に極めて有効に利用できる。そ
して、例えばカーペットのバックコーティング用、フロ
ック加工用、不織布用、合成皮革用等の繊維加工用バイ
ンダーとして用いることにより、低温乾燥条件下におい
ても強度、耐久性に優れ、しかもホルマリンを全く発生
しない等の特長を有した加工品を得ることができる。
〔実施例〕
以下実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明の
範囲がこれら実施例のみに限定されるものではない。な
お例中特にことわシのない限り係は重量部を、部は重量
部をそれぞれ示すものとする。
参考例1 攪拌機、還流冷却器、窒素導入管、温度計、滴下ロート
を備えたフラスコにポリエチレンイミン(エボミン5P
−006、日本触媒化学工業■製、平均分子量的600
)45部、炭素数12及び14のα−オレフィンエポキ
シドの混合物(AOE−X24、ダイセル化学■製)1
4.7部を仕込み、ゆるやかに窒素ガスを吹き込みなが
ら80℃に加熱し、4時間反応させて変性ポリアミンを
得た。これを反応性界面活性剤(1)とする。
参考例2〜6 参考例1に於いて、ポリアミン化合物、化合物CD及び
化合物(I[〕として第1表に示したものを用い、反応
時間をxi表に示した通りとする他は参考例1と同様の
操作をくり返して各変性ポリアミンを得た。これらを反
応性界面活性剤(2)〜(6)とするO 参考例7 参考例1で使用したのと同じフラスコに、ポリエチレン
イミン(エボミン5P−012、日本触媒化学工業■製
、平均分子を約1200)100部、ステアリン酸50
部及びキシレン70部を仕込み、ゆるやかに窒素ガスを
吹き込みながら140℃に加熱し4時間かけて脱水縮合
を行った。反応終了後、キシレンを留去して変性ポリア
ミンを得た。
これを反応性界面活性剤(7)とする。
実施例1 滴下ロート、撹拌機、不活性ガス導入管、温度計及び還
流冷却管を備えたフラスコに参考例1で得た反応性界面
活性剤(1)5部及び水100部を仕込み撹拌して均一
な水溶液とし、−が4.5となるように酢酸で一調整し
た後、全量が131部となるように水で希釈した。重合
触媒として2,2′−アゾビス(2−アミジノプロパン
)二塩酸塩の105水溶液3部を仕込み、ゆるやかに窒
素ガスを吹き込みながら65℃に加熱し、撹拌して均一
な水溶液とし、次いでそこへ滴下ロートより予め調製し
ておいたメタクリル酸メチル34部、アクリル酸エチル
66部から成る単量体混合物を2時間かけて滴下した。
その後、温度を65℃に保持し、さらに1時間撹拌して
不揮発分44.9%の水性樹脂分散液〔1〕を得た。
実施例2〜7 実施例1において、反応性界面活性剤の種類、重合性単
量体混合物の組成を第2表に示した通りとする他は、実
施例1と同様の操作を繰返して水性樹脂分散液〔2〕〜
〔7〕を得た。その結果をまとめて第2表に示した。
比較例1 実施例1において、乳化剤として、反応性界面活性剤の
代わ、QK第2表に示した市販のカチオン性乳化剤を使
用する他は、実施例1と同様の操作を繰返して比較用水
性樹脂分散液〔1つを得た。その結果をまとめて第2表
に示した。
実施例8 水性樹脂分散液〔1〕〜〔7〕及び比較用水性樹脂分散
液〔1′〕を不織布芯地用バインダーとして以下のより
にして性能試験したところ、第3表に示すように水性樹
脂分散液〔1〕〜〔7〕は優れた耐洗濯性を示し、接着
性も非常に優れたものであったが、比較用水性樹脂分散
液〔1つは耐洗濯性がかなり劣っていた。
不織布芯地用性能試験 加工条件 水性樹脂分散液〔1〕〜〔7〕及び比較用水性樹脂分散
液〔1′〕を水で希釈し、不揮発分濃度20%に調整し
た。この液にポリエステル不織布芯地(目付160JF
/m”)を浸漬し、80憾の絞り率で絞液し、100℃
で5分間加熱乾燥した。
耐洗濯性試験 風合いは、JIS L−1085[不織布芯地試験方法
]45°カンチレパ法に従って測定した。耐洗濯性は洗
濯5回後の風合いが洗濯前の風合いに対して何)J?−
セント保持されているかで評価した。洗潅試験もJIS
 L−1085に従って行った。
第3表 実施例9 水性樹脂分散液〔1〕〜〔7〕及び比較用水性樹脂分散
液〔1′〕を商用コーティング剤として以下のように性
能試験したところ、第4表に示すように本発明の水性樹
脂分散液は比較用水性樹脂分散液にくらべて格段に優れ
た耐水性を示した。
試験布作成条件 綿布に各水性樹脂分散液を約5097m”の塗布量(乾
燥時)になるように塗布し、80℃で20分間予備乾燥
したのち、100℃で10分間加熱処理をして、コーテ
ィングされた布を作成した。
耐水性試験条件 試躾布を水道水に室温で24時間浸漬した後のコーティ
ング層の白化の状態を観察し、○〜×の評価をした。
○・・・白化せず △ 淡く白化 × 濃く白化 第  4  表

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、分子内に2個以上の第1級及び/又は第2級アミノ
    基を有するポリアミン化合物に一般式▲数式、化学式、
    表等があります▼ (式中Rは炭素数4〜28の炭化水素基を示し、Aは炭
    素数2〜4のアルキレン基を示し、nは0または1〜3
    0の整数を示し、Xはアミノ基と反応しうる官能基を有
    する原子団を示す。)で表される化合物〔 I 〕及び必
    要に応じて更に一般式R′−X (式中R′は重合性不飽和基を有する原子団を示し、X
    はアミノ基と反応しうる官能基を有する原子団を示す。 )で表される化合物〔II〕を反応させて得られる変性ポ
    リアミン及び/又はその塩からなる反応性界面活性剤を
    乳化剤として重合性単量体の1種または2種以上を水性
    媒体中で乳化重合して得られる水性樹脂分散液を用いた
    繊維加工用樹脂。 2、重合性単量体の少なくとも1種がアミノ基と反応し
    うる官能基を有する重合性単量体である請求項1に記載
    の繊維加工用樹脂。 3、変性ポリアミンが分子内に2個以上の第1級及び/
    又は第2級アミノ基を有するポリアミン化合物に一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rは炭素数4〜28の炭化水素基を示し、Aは炭
    素数2〜4のアルキレン基を示し、nは0または1〜3
    0の整数を示し、Xはアミノ基と反応しうる官能基を有
    する原子団を示す。)で表される化合物〔 I 〕と一般
    式 R′−X (式中R′は重合性不飽和基を有する原子団を示し、X
    はアミノ基と反応しうる官能基を有する原子団を示す。 )で表される化合物〔II〕とを反応させて得られるもの
    であることを特徴とする請求項1又は2に記載の繊維加
    工用樹脂。
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