JPH01290493A - 感熱転写材 - Google Patents
感熱転写材Info
- Publication number
- JPH01290493A JPH01290493A JP63121436A JP12143688A JPH01290493A JP H01290493 A JPH01290493 A JP H01290493A JP 63121436 A JP63121436 A JP 63121436A JP 12143688 A JP12143688 A JP 12143688A JP H01290493 A JPH01290493 A JP H01290493A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- heat
- ink
- cohesive failure
- transfer material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38228—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the use of two or more ink layers
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は感熱転写記録に使用する感熱転写材に関し、特
に艶消し印字を与える感熱転写材に関する。
に艶消し印字を与える感熱転写材に関する。
（従来の技術）
感熱転写方式による印字機構は、基材の一方に熱溶融性
インキ層を設け、該インキ層と被転写シートを重ね合わ
せた状態で、基材の他方の側から、サーマルヘッド等の
加熱手段を用いて、熱溶融性インキ層を溶融・転写し、
被転写シートに加熱手段に与えた情報に応じて印字また
は画像を得るものである。
インキ層を設け、該インキ層と被転写シートを重ね合わ
せた状態で、基材の他方の側から、サーマルヘッド等の
加熱手段を用いて、熱溶融性インキ層を溶融・転写し、
被転写シートに加熱手段に与えた情報に応じて印字また
は画像を得るものである。
従来、基材として、コンデンサー紙、グラシン紙等の紙
類、ポリエステル、ポリイミド、ポリカーボネートポリ
アミド、ポリプロピレン等の表面が平滑な耐熱性フィル
ムが使用されているが、これらの基材表面に単に熱溶融
性インキ層を設けたものを。
類、ポリエステル、ポリイミド、ポリカーボネートポリ
アミド、ポリプロピレン等の表面が平滑な耐熱性フィル
ムが使用されているが、これらの基材表面に単に熱溶融
性インキ層を設けたものを。
上述の方式で転写した転写表面は、平滑な基材フィルム
と熱溶融性インキとの界面で剥離するため平滑性が高く
、光沢のある転写印字表面となってしまう。
と熱溶融性インキとの界面で剥離するため平滑性が高く
、光沢のある転写印字表面となってしまう。
かかる光沢面は、濃度窓も高いため、フルカラー印字で
は貫層される。しかし９文字情報等の判読性を要求する
印字物では、光沢を有する面は目の疲労感が高いなどの
理由から一般に好まれず艶消し印字物が望まれている。
は貫層される。しかし９文字情報等の判読性を要求する
印字物では、光沢を有する面は目の疲労感が高いなどの
理由から一般に好まれず艶消し印字物が望まれている。
艶消し印字物を与える手段として、特開昭６０−１０１
０８３号公報には、無機質充填剤等を樹脂に分散した凹
凸面を有するマット層を基材フィルム上に設ける方法、
また、特開昭６０−１０１０８４号公報には基材自体に
サンドブラスト等の手法により凹凸を設ける方法等が提
案されている。
０８３号公報には、無機質充填剤等を樹脂に分散した凹
凸面を有するマット層を基材フィルム上に設ける方法、
また、特開昭６０−１０１０８４号公報には基材自体に
サンドブラスト等の手法により凹凸を設ける方法等が提
案されている。
これらの方法は、転写・剥離時に熱溶融性インキ層とマ
ント層の界面で剥離を生じる結果、マット層の凹凸が転
写印字物の表面に型どりされることによって艶消し効果
が得られるものであるが、その効果は十分でないばかり
か、マット層を基材上に設ける場合は基材の膜厚がマッ
ト層を加えたものとなり。
ント層の界面で剥離を生じる結果、マット層の凹凸が転
写印字物の表面に型どりされることによって艶消し効果
が得られるものであるが、その効果は十分でないばかり
か、マット層を基材上に設ける場合は基材の膜厚がマッ
ト層を加えたものとなり。
感度低下を起こす、また基材表面に凹凸を設ける場合も
凹凸の制御が困難でコストアンプにつながるなどの欠点
があった。
凹凸の制御が困難でコストアンプにつながるなどの欠点
があった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は上述したような基材上に凹凸面を形成すること
による種々の欠点を解消し、艶消し効果に優れる感熱転
写材を提供するものである。
による種々の欠点を解消し、艶消し効果に優れる感熱転
写材を提供するものである。
（課題を解決するためのの手段）
すなわち１本発明は、基材上に熱溶融性インキ層を設け
た感熱転写材において、該基材と該熱溶融性インキ層と
の間に熱転写時に凝集破壊を起こす２着色剤を含む層を
設けてなり、転写印字物が艶消し効果を有することによ
り特徴づけられる上記感熱転写材である。
た感熱転写材において、該基材と該熱溶融性インキ層と
の間に熱転写時に凝集破壊を起こす２着色剤を含む層を
設けてなり、転写印字物が艶消し効果を有することによ
り特徴づけられる上記感熱転写材である。
本発明によれば艶消し効果は、インキ層の転写・剥離時
に特定の化合物を含有する凝集破壊性層が凝集破壊され
、その破壊表面の凹凸によるものである。
に特定の化合物を含有する凝集破壊性層が凝集破壊され
、その破壊表面の凹凸によるものである。
本発明の凝集破壊性層に含有される化合物としては９例
えば、一般式 ％式％ ＝１〜３．Ｍｅは金属を表わす） で表わされる高級脂肪酸金属塩、もしくはその誘導体が
ある。高級脂肪基金属塩の誘導体の代表的なものとして
はヒドロキシル誘導体１例えば、一般式％式％） Ｍｅ （ｍ−１〜３．Ｍｅは金属を表わす）で表わされ
る１２−ヒドロキシステアリン酸の金属塩などがある。
えば、一般式 ％式％ ＝１〜３．Ｍｅは金属を表わす） で表わされる高級脂肪酸金属塩、もしくはその誘導体が
ある。高級脂肪基金属塩の誘導体の代表的なものとして
はヒドロキシル誘導体１例えば、一般式％式％） Ｍｅ （ｍ−１〜３．Ｍｅは金属を表わす）で表わされ
る１２−ヒドロキシステアリン酸の金属塩などがある。
高級脂肪酸もしくはその誘導体塩を形成する金属として
は、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、
カルシウム、バリウム、亜鉛、アルミニウム等が挙げら
れる。
は、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、
カルシウム、バリウム、亜鉛、アルミニウム等が挙げら
れる。
また、一般式
％式％
もしくは、一般式
Ｃ７Ｈｚ−や、Ｃ０ＮＨ（ＣＨｚ ）、ＮＨＣＯＣ，ｌ
Ｈ２□１（ｎ＝１１〜３１．ｍ−１〜１２） で表わされる高級脂肪酸アミドもしくはその誘導体も同
様に使用することができる。高級脂肪酸アミドの誘導体
としては９例えば、一般式 ％式％ で表わされる１２−ヒドロキシステアリン酸アミド等が
ある。
Ｈ２□１（ｎ＝１１〜３１．ｍ−１〜１２） で表わされる高級脂肪酸アミドもしくはその誘導体も同
様に使用することができる。高級脂肪酸アミドの誘導体
としては９例えば、一般式 ％式％ で表わされる１２−ヒドロキシステアリン酸アミド等が
ある。
本発明において凝集破壊性層に用いられる化合物は、こ
れらの化合物に限定されるものではない。上記の化合物
を使用した場合、その融点が１００〜３００℃、好まし
くは１３０〜２５０”Ｃのものが適当である。
れらの化合物に限定されるものではない。上記の化合物
を使用した場合、その融点が１００〜３００℃、好まし
くは１３０〜２５０”Ｃのものが適当である。
以下の化合物が例示できる。
ステアリン酸リチウム（融点２２０℃）ステアリン酸ナ
トリウム（融点２２０℃）ステアリン酸カルシウム（融
点１７９℃）ステアリン酸マグネシウム（融点１３２℃
）ステアリン酸亜鉛（融点１４０℃） オレイン酸ナトリウム（融点２３５℃）オレイン酸カリ
ウム（融点２３５〜２４０℃）ミ、リスチン酸リチウム
（融点２２３℃）パルミチン酸アルミニウム（融点２２
０℃）パルミチン酸ナトリウム（融点２７０℃）パルミ
チン酸リチウム（融点２２４℃）１２−ヒドロキシステ
アリン酸カルシウム（融点１４８℃：工業品純度） １２−ヒドロキシステアリン酸リチウム（融点２１６℃
：工業品純度） ステアリン酸ビスアマイド （融点１３６℃：工業品純度） エチレンビスステアリルアマイド （融点１４０℃：工業品純度） ＮＮ′−へキサメチレンビス−ヒドロキシステアリン酸
ビスアマイド（融点１３４℃：工業品純度）本発明によ
る凝集破壊性層は、上記化合物および着色剤からなる層
でもよいが、さらにワックスあるいは熱可塑性樹脂を配
合した層を基材上に形成してもよい。
トリウム（融点２２０℃）ステアリン酸カルシウム（融
点１７９℃）ステアリン酸マグネシウム（融点１３２℃
）ステアリン酸亜鉛（融点１４０℃） オレイン酸ナトリウム（融点２３５℃）オレイン酸カリ
ウム（融点２３５〜２４０℃）ミ、リスチン酸リチウム
（融点２２３℃）パルミチン酸アルミニウム（融点２２
０℃）パルミチン酸ナトリウム（融点２７０℃）パルミ
チン酸リチウム（融点２２４℃）１２−ヒドロキシステ
アリン酸カルシウム（融点１４８℃：工業品純度） １２−ヒドロキシステアリン酸リチウム（融点２１６℃
：工業品純度） ステアリン酸ビスアマイド （融点１３６℃：工業品純度） エチレンビスステアリルアマイド （融点１４０℃：工業品純度） ＮＮ′−へキサメチレンビス−ヒドロキシステアリン酸
ビスアマイド（融点１３４℃：工業品純度）本発明によ
る凝集破壊性層は、上記化合物および着色剤からなる層
でもよいが、さらにワックスあるいは熱可塑性樹脂を配
合した層を基材上に形成してもよい。
凝集破壊性層に配合するワックスは、艶消し効果を調節
するのに有効である。すなわち、ワックスは熱溶融性イ
ンキ層と凝集破壊性層との接着性を向上させ、効率的に
凝集破壊を引き起こすのに有効である。
するのに有効である。すなわち、ワックスは熱溶融性イ
ンキ層と凝集破壊性層との接着性を向上させ、効率的に
凝集破壊を引き起こすのに有効である。
ワックスは、熱溶融性インキ層と凝集破壊性層との接着
性を向上させ、効率的に凝集破壊を引き起こすのに有効
である。ワックスは凝集破壊性層を形成する全成分の９
６重量％以下であることが好ましく。
性を向上させ、効率的に凝集破壊を引き起こすのに有効
である。ワックスは凝集破壊性層を形成する全成分の９
６重量％以下であることが好ましく。
この数値を越えて配合すると、熱転写時に凝集破壊性層
が凝集破壊せずに、基材と凝集破壊性層間で剥離する傾
向がある。
が凝集破壊せずに、基材と凝集破壊性層間で剥離する傾
向がある。
本発明で凝集破壊性層に配合するワックスとしては、融
点が５０〜１００℃、好ましくは５０〜９０℃の範囲の
ものが使用される。これらのワックスとしては２例えば
、天然ワックスとしてキャンデリラワックス、カルナバ
ワックス、ライスワックス。
点が５０〜１００℃、好ましくは５０〜９０℃の範囲の
ものが使用される。これらのワックスとしては２例えば
、天然ワックスとしてキャンデリラワックス、カルナバ
ワックス、ライスワックス。
木ろう５ホホバ油などの植物系ワックス、みつろう。
ラノリン、鯨ろう等の動物系ワックス、センクンワック
ス。オシケライト、セシレン等の鉱物系ワックス、パラ
フィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペト
ロラタム等の石油系ワックス、合成ワックスとしてはフ
ィッシャートロピッシュワックス、ポリエチレンワック
スなどの合成炭化水素、モンクンワックス誘導体、パラ
フィンワックス誘導体。
ス。オシケライト、セシレン等の鉱物系ワックス、パラ
フィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペト
ロラタム等の石油系ワックス、合成ワックスとしてはフ
ィッシャートロピッシュワックス、ポリエチレンワック
スなどの合成炭化水素、モンクンワックス誘導体、パラ
フィンワックス誘導体。
マイクロクリスタリンワックス誘導体等の変性ワックス
、硬化ひまし油、硬化ひまし油誘導体等の水素化ワック
ス、ラノリン酸、バルミチン酸、ミリスチン酸、ステア
リン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸等が
ある。
、硬化ひまし油、硬化ひまし油誘導体等の水素化ワック
ス、ラノリン酸、バルミチン酸、ミリスチン酸、ステア
リン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸等が
ある。
熱可塑性樹脂は、ソルベントコーテングにおいて溶剤に
溶解させて用いることによって、塗液を適性粘度に調節
するために有効であり、また、マット効果の調子を調節
する作用も存する。熱可塑性樹脂の配合量としては、凝
集破壊性層の全成分に対して。
溶解させて用いることによって、塗液を適性粘度に調節
するために有効であり、また、マット効果の調子を調節
する作用も存する。熱可塑性樹脂の配合量としては、凝
集破壊性層の全成分に対して。
好ましくは、１〜３０重量％、さらに好ましくは。
１〜１０重量％であり、３０重量部を越えて配合すると
、凝集破壊性層の粘着性が高くなり過ぎるため。
、凝集破壊性層の粘着性が高くなり過ぎるため。
転写後に感熱転写材と被転写シートの剥離が困難。
あるいは剥離音が高い等の問題を生ずる。
本発明で凝集破壊性層に配合する熱可塑性樹脂は。
軟化点が２００℃以下、好ましくは１８０℃以下のもの
であり１例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリアセタール、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、ポリスチ
レン、ポリアクリル酸エステル、ポリアミド、エチルセ
ルロース、エポキシ樹脂。
であり１例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリアセタール、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、ポリスチ
レン、ポリアクリル酸エステル、ポリアミド、エチルセ
ルロース、エポキシ樹脂。
キシレン樹脂、ケトン樹脂１石油樹脂、ロジンもしくは
その誘導体、クマロンインデン樹脂、テルペン樹脂、ポ
リウレタン樹脂、スチレン−ブタジェンゴム、ポリビニ
ルブチラール、ニトリルゴム、アクリルゴム、エチレン
−プロピレンゴム等の合成ゴムがある。
その誘導体、クマロンインデン樹脂、テルペン樹脂、ポ
リウレタン樹脂、スチレン−ブタジェンゴム、ポリビニ
ルブチラール、ニトリルゴム、アクリルゴム、エチレン
−プロピレンゴム等の合成ゴムがある。
本発明による凝集破壊性層は１着色剤を配合しないとき
、場合によっては転写した凝集破壊性層が白く印字物を
隠蔽し、印字物が判読困難になることがあるので、ブラ
ック、シアン、マゼンタ、イエロー等の凝集破壊性層に
与えようとする色相に応じて種々な着色剤を用いる。ま
た着色剤は、濃度の向上。
、場合によっては転写した凝集破壊性層が白く印字物を
隠蔽し、印字物が判読困難になることがあるので、ブラ
ック、シアン、マゼンタ、イエロー等の凝集破壊性層に
与えようとする色相に応じて種々な着色剤を用いる。ま
た着色剤は、濃度の向上。
色相のトーニング等に有効である。
本発明で凝集破壊性層に配合する着色剤としては。
カーボンブラック、酸化チタン、フタロシアニン。
モノアゾ、ジスアゾ、キナクリドン等の顔料、アゾ系、
アントラキノン系等の染料、などが用いられる。
アントラキノン系等の染料、などが用いられる。
本発明の凝集破壊性層を基材上に設けるためにはホット
メルトコーティング法あるいは、より好ましくは上記化
合物を媒体中に分散した塗液をソルベントコーティング
する方法がある。ソルベントコーティングでは、上述し
たように熱可塑性樹脂を１〜３０重量％添加することが
好ましく、また９分散安定性を得るために２通常使用さ
れている分散剤を用いることもできる。凝集破壊性層の
厚さとしては。
メルトコーティング法あるいは、より好ましくは上記化
合物を媒体中に分散した塗液をソルベントコーティング
する方法がある。ソルベントコーティングでは、上述し
たように熱可塑性樹脂を１〜３０重量％添加することが
好ましく、また９分散安定性を得るために２通常使用さ
れている分散剤を用いることもできる。凝集破壊性層の
厚さとしては。
０．２μｍないし３μｍが適当である。０．２μｍ以下
になると艶消し効果が少なくなり、３μｍ以上では総塗
布厚が大となり、転写材をロール巻きすると巻き太りゃ
エネルギー感度が低下をするだけで艶消し効果は向上し
ない。
になると艶消し効果が少なくなり、３μｍ以上では総塗
布厚が大となり、転写材をロール巻きすると巻き太りゃ
エネルギー感度が低下をするだけで艶消し効果は向上し
ない。
本発明の凝集破壊性層は熱溶融性インキ層と同色の着色
剤によって着色した層としてもよい。
剤によって着色した層としてもよい。
本発明の感熱転写材に用いられる基材は、従来公知のも
のを用いることができる。例えばポリエステルフィルム
（ポリエチレンテレフタレートポリエチレンナフタレー
ト等）、ポリアミドフィルム（ナイロン等）、ポリオレ
フィンフィルム（ポリプロピレン等）、セルロース系フ
ィルム（トリアセテート等）、ポリカーボネートフィル
ム等がある。ポリエステルフィルムは、耐熱性９機械強
度、引張強度。
のを用いることができる。例えばポリエステルフィルム
（ポリエチレンテレフタレートポリエチレンナフタレー
ト等）、ポリアミドフィルム（ナイロン等）、ポリオレ
フィンフィルム（ポリプロピレン等）、セルロース系フ
ィルム（トリアセテート等）、ポリカーボネートフィル
ム等がある。ポリエステルフィルムは、耐熱性９機械強
度、引張強度。
引張安定性などが優れ最も好ましい。この基材は薄いほ
ど熱伝導性はよいが強度やインキ層の塗工のしやすさか
ら３μ〜５０μが最も好ましい。また、基材の熱溶融性
インキ層の反対面に耐熱性の樹脂からなるバックコート
層を設けても良い。
ど熱伝導性はよいが強度やインキ層の塗工のしやすさか
ら３μ〜５０μが最も好ましい。また、基材の熱溶融性
インキ層の反対面に耐熱性の樹脂からなるバックコート
層を設けても良い。
本発明の熱溶融性インキ層は、従来公知の組成からなる
熱溶融性インキをそのまま用いることができ。
熱溶融性インキをそのまま用いることができ。
かかるインキの一例としては、上記したワックス類をバ
インダー剤として、染料や顔料によって着色したインキ
ものが挙げられる。
インダー剤として、染料や顔料によって着色したインキ
ものが挙げられる。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
例中部は重量部である。
実施例１
下記組成の塗液をアトライターにて常温で十分分散し、
凝集破壊層形成用インキを得た。得られたインキを６μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上にグラビア
コート法にて塗布厚１μｍに塗布した。
凝集破壊層形成用インキを得た。得られたインキを６μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上にグラビア
コート法にて塗布厚１μｍに塗布した。
ステアリン酸リチウム（融点２１６℃：工業用純度）１
部 カルナバワックス １９部カ
ーボンブラック（三菱カーボンｒＭＡＨＪ）５部エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル社製「エバ
フレックス４２０コ） １部トルエン
７４部更に下記組成の塗
液を９０〜１２０℃に加温された３本ロールにて、充分
混練し１熱溶融性インキを得た。次に、上記凝集破壊性
層の上に、ロールコート法にて熱溶融性インキを塗布厚
５μｍに塗布し。
部 カルナバワックス １９部カ
ーボンブラック（三菱カーボンｒＭＡＨＪ）５部エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル社製「エバ
フレックス４２０コ） １部トルエン
７４部更に下記組成の塗
液を９０〜１２０℃に加温された３本ロールにて、充分
混練し１熱溶融性インキを得た。次に、上記凝集破壊性
層の上に、ロールコート法にて熱溶融性インキを塗布厚
５μｍに塗布し。
感熱転写材を得た。
カーボンブラック（三菱カーボンｒＭＡ−６００」）
１０部エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（上記と同じ商品）
５部カルナバワックス
２６部パラフィンワックス ５
９部得られた感熱転写材を通常のサーマルプリンターで
ベック平滑度１５０秒の記録紙にベタ印字し、転写物表
面の艶消し効果を目視にて判定した処、充分な艶消し効
果が得られた。又、優れた文字印字が得られ１判読し易
い文字が得られた。
１０部エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（上記と同じ商品）
５部カルナバワックス
２６部パラフィンワックス ５
９部得られた感熱転写材を通常のサーマルプリンターで
ベック平滑度１５０秒の記録紙にベタ印字し、転写物表
面の艶消し効果を目視にて判定した処、充分な艶消し効
果が得られた。又、優れた文字印字が得られ１判読し易
い文字が得られた。
得られた印字物の艶消し効果をグロスメーター（村上色
彩研究断裂ｒＧＭ−３Ｍｌ ）により測定角６０″で測
定したところ、光沢度２５であった。−般に文字印字に
おいては光沢度が３０以下であれば十分な艶消し効果が
あるといえる。
彩研究断裂ｒＧＭ−３Ｍｌ ）により測定角６０″で測
定したところ、光沢度２５であった。−般に文字印字に
おいては光沢度が３０以下であれば十分な艶消し効果が
あるといえる。
実施例２
下記凝集破壊性層形成用インキと、実施例１と同様な熱
溶融性インキ（但し、顔料は酸化チタン。
溶融性インキ（但し、顔料は酸化チタン。
デュポン社製Ｔｉ−Ｐｕｒｅ Ｒ９０２を用いた）お
よび基材を用いて感熱転写材を作り、印字物の艶消し効
果を評価したところ、光沢度１８であった。
よび基材を用いて感熱転写材を作り、印字物の艶消し効
果を評価したところ、光沢度１８であった。
凝集破壊性層形成用インキの組成
１２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム２０部
酸化チタン（Ｔｉ−Ｐｕｒｅ Ｒ９０２） ４部エ
チルセルロース １部トルエン
５５部メチルイソブチ
ルケトン ２０部実施例３ 下記凝集破壊性層形成用インキと、実施例１と同様な熱
溶融性インキ（但し、顔料は東洋インキ製造社製リオノ
ールブルーＥＳを用いた）および基材を用いて感熱転写
材を作り、印字物の艶消し効果を評価したところ、光沢
度１８であった。
チルセルロース １部トルエン
５５部メチルイソブチ
ルケトン ２０部実施例３ 下記凝集破壊性層形成用インキと、実施例１と同様な熱
溶融性インキ（但し、顔料は東洋インキ製造社製リオノ
ールブルーＥＳを用いた）および基材を用いて感熱転写
材を作り、印字物の艶消し効果を評価したところ、光沢
度１８であった。
凝集破壊性層形成用インキの組成
エチレンビスステアリルアミド ２０部青色顔
料（リオノールブルーＥＳ） ７部スチレン−
ブタジェン−スチレンブロックコポリマー（シェル化学
社製ｒＴＲ−１１８４Ｊ）１部トルエン
７２部実施例４ 下記凝集破壊性層形成用インキと、実施例１と同様な熱
溶融性インキ（但し、顔料は東洋インキ製造社製リオノ
ールエローＧＲを用いた）および基材を用いて感熱転写
材を作り、印字物の艶消し効果を評価したところ、光沢
度９であった。
料（リオノールブルーＥＳ） ７部スチレン−
ブタジェン−スチレンブロックコポリマー（シェル化学
社製ｒＴＲ−１１８４Ｊ）１部トルエン
７２部実施例４ 下記凝集破壊性層形成用インキと、実施例１と同様な熱
溶融性インキ（但し、顔料は東洋インキ製造社製リオノ
ールエローＧＲを用いた）および基材を用いて感熱転写
材を作り、印字物の艶消し効果を評価したところ、光沢
度９であった。
凝集破壊性層形成用インキの組成
ＮＮ′−へキサメチレンビス−１２−ヒドロキシステア
リン酸アミド ２０部黄色顔料（リ
オノールエローＧＲ） ９部ポリビニルブチラ
ール（電気化学工業社製「＃３００ ０−ＩＪ）
１部イソプロピルアルコール
７０部実施例５ 下記組成のインキを、実施例１における溶融性インキと
同様の方法で混練し、ロールコート法にて。
リン酸アミド ２０部黄色顔料（リ
オノールエローＧＲ） ９部ポリビニルブチラ
ール（電気化学工業社製「＃３００ ０−ＩＪ）
１部イソプロピルアルコール
７０部実施例５ 下記組成のインキを、実施例１における溶融性インキと
同様の方法で混練し、ロールコート法にて。
６μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムに塗布厚
１μｍに塗布した。更に、実施例１と同様な熱溶融性イ
ンキ（但し、顔料は東洋インキ製造社製ブリリアントカ
ーミン６ＢＨを用いた）を実施例１と同様の方法で塗布
した。こうして作製した感熱転写材の艶消し効果につい
て印字物の艶消し効果を評価したところ、光沢度１５で
あった。
１μｍに塗布した。更に、実施例１と同様な熱溶融性イ
ンキ（但し、顔料は東洋インキ製造社製ブリリアントカ
ーミン６ＢＨを用いた）を実施例１と同様の方法で塗布
した。こうして作製した感熱転写材の艶消し効果につい
て印字物の艶消し効果を評価したところ、光沢度１５で
あった。
凝集破壊性層形成用インキの組成
ステアリン酸リチウム １０部赤色顔
料（ブリリアントカーミン６ＢＨ） ６部カルナバワ
ックス ２０部パラフィンワック
ス ５９部エチレン−酢酸ビニル
共重合体（実施例１で使用したもの）
５部実施例６ 下記凝集破壊性層形成用インキと、実施例１と同様な熱
溶融性インキ（但し１着色剤として赤色染料。
料（ブリリアントカーミン６ＢＨ） ６部カルナバワ
ックス ２０部パラフィンワック
ス ５９部エチレン−酢酸ビニル
共重合体（実施例１で使用したもの）
５部実施例６ 下記凝集破壊性層形成用インキと、実施例１と同様な熱
溶融性インキ（但し１着色剤として赤色染料。
オリエント化学社製Ｒｅｄ＃３３０を用いた）および基
材を用いて感熱転写材を作り、印字物の艶消し効果を評
価したところ、光沢度７であった。
材を用いて感熱転写材を作り、印字物の艶消し効果を評
価したところ、光沢度７であった。
凝集破壊性層形成用インキの組成
ステアリン酸リチウム ２０部赤色染
料（Ｒｅｄ＃３３０） ５部エチレン−
酢酸ビニル共重合体（実施例１で使用したもの）
１部トルエン
７４部実施例７ 下記凝集破壊性層形成用インキと、実施例１と同様な熱
溶融性インキ（但し５着色剤として緑色染料。
料（Ｒｅｄ＃３３０） ５部エチレン−
酢酸ビニル共重合体（実施例１で使用したもの）
１部トルエン
７４部実施例７ 下記凝集破壊性層形成用インキと、実施例１と同様な熱
溶融性インキ（但し５着色剤として緑色染料。
オリエント化学社製ＱｒｅｅｎＢＲを用いた）および基
材を用いて感熱転写材を作り、印字物の艶消し効果を評
価したところ、光沢度７であった。
材を用いて感熱転写材を作り、印字物の艶消し効果を評
価したところ、光沢度７であった。
凝集破壊性層形成用インキの組成
ステアリン酸リチウム １０部緑色染
料（ＧｒｅｅｎＢＲ） ９部エルナバワ
ックス １０部エチレン−酢酸
ビニル共重合体（実施例１で使用したもの）
１部トルエン
７０部比較例１ 実施例１の熱溶融性インキをロールコート法により、ポ
リエチレンテレフタレートフィルムの上に膜厚５μｍに
塗布した。実施例１と同様な方法で評価したところ、光
沢度４０であった。転写印字物は光沢を有しており、各
実施例で得られた印字物に比較しても明らかに判読しに
くかった。
料（ＧｒｅｅｎＢＲ） ９部エルナバワ
ックス １０部エチレン−酢酸
ビニル共重合体（実施例１で使用したもの）
１部トルエン
７０部比較例１ 実施例１の熱溶融性インキをロールコート法により、ポ
リエチレンテレフタレートフィルムの上に膜厚５μｍに
塗布した。実施例１と同様な方法で評価したところ、光
沢度４０であった。転写印字物は光沢を有しており、各
実施例で得られた印字物に比較しても明らかに判読しに
くかった。
（発明の作用および効果）
本発明の感熱転写材は、基材と熱溶融性インキ層との間
に凝集破壊性層が形成されている。熱転写時基材の裏面
に接触している感熱ヘッドは電気信号に対応して発熱し
、その部分の熱溶融性インキ層は溶融状態で記録材料に
転写され印字物となる。この際。
に凝集破壊性層が形成されている。熱転写時基材の裏面
に接触している感熱ヘッドは電気信号に対応して発熱し
、その部分の熱溶融性インキ層は溶融状態で記録材料に
転写され印字物となる。この際。
凝集破壊性層の印字対応部分が層内部で破壊され。
熱溶融性インキとともに転写され印字物の表面に凹凸の
破壊面が現れる。このため印字物の凹凸表面で光線が乱
反射して艶消し効果を生ずる。
破壊面が現れる。このため印字物の凹凸表面で光線が乱
反射して艶消し効果を生ずる。
このように本発明の感熱転写材は、基材の熱溶融性イン
キ層が形成される面に基材表面に無機質の充填剤を含む
層を設けて凹凸面を有する層を設けたり。
キ層が形成される面に基材表面に無機質の充填剤を含む
層を設けて凹凸面を有する層を設けたり。
サンドブラスト等によって基材表面に直接凹凸面を形成
することなく艶消し効果が得られるものである。
することなく艶消し効果が得られるものである。
したがって、凹凸面を形成するためのコストが低減され
、凝集破壊性層も１ミクロン以下の厚さで十分な艶消し
印字が得られるものであり、そのため−層設けたことに
よる感度低下も極めて小さい。また。
、凝集破壊性層も１ミクロン以下の厚さで十分な艶消し
印字が得られるものであり、そのため−層設けたことに
よる感度低下も極めて小さい。また。
艶消しの効果は上記従来技術のものに比較しても優れて
おり１組成を変更するだけで艶消しの程度を容易にコン
トロールすることができるという優れた効果を有するも
のである。
おり１組成を変更するだけで艶消しの程度を容易にコン
トロールすることができるという優れた効果を有するも
のである。
特許出願人 東洋インキ製造株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基材上に熱溶融性インキ層を設けた感熱転写材にお
いて、該基材と該熱溶融性インキ層との間に熱転写時に
凝集破壊を起こす、着色剤を含む層を設けてなり、転写
印字物が艶消し効果を有することにより特徴づけられる
上記感熱転写材。 ２、凝集破壊性層が高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸アミ
ド、もしくはそれらの誘導体の少なくとも一種を含有す
る層である請求項第１項記載の感熱転写材。 ３、凝集破壊性層が高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸アミ
ド、もしくはそれらの誘導体から選ばれる少なくとも一
種の化合物と、熱可塑性樹脂とを含有する層である請求
項第１項記載の感熱転写材。 ４、凝集破壊性層が高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸アミ
ド、もしくはそれらの誘導体から選ばれる少なくとも一
種の化合物と、熱可塑性樹脂と、ワックスとを含有する
層である請求項第１項記載の感熱転写材。 ５、高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸アミド、もしくはそ
れらの誘導体の融点が１００℃〜３００℃である請求項
第２項ないし第４項記載の感熱転写材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63121436A JPH01290493A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | 感熱転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63121436A JPH01290493A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | 感熱転写材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01290493A true JPH01290493A (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=14811092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63121436A Pending JPH01290493A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | 感熱転写材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01290493A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61295089A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-25 | Canon Inc | 感熱転写材 |
| JPS6259088A (ja) * | 1985-09-09 | 1987-03-14 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPS62146691A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-06-30 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写媒体 |
| JPS62279984A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-04 | Pentel Kk | 感熱転写型記録材 |
| JPS6360794A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-16 | Toppan Printing Co Ltd | 感熱転写記録材 |
| JPS6381088A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Ricoh Co Ltd | 転写型感熱記録媒体 |
-
1988
- 1988-05-18 JP JP63121436A patent/JPH01290493A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61295089A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-25 | Canon Inc | 感熱転写材 |
| JPS6259088A (ja) * | 1985-09-09 | 1987-03-14 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPS62146691A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-06-30 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写媒体 |
| JPS62279984A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-04 | Pentel Kk | 感熱転写型記録材 |
| JPS6360794A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-16 | Toppan Printing Co Ltd | 感熱転写記録材 |
| JPS6381088A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Ricoh Co Ltd | 転写型感熱記録媒体 |
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