JPH01292183A

JPH01292183A - 耐久性香気処理方法

Info

Publication number: JPH01292183A
Application number: JP11561788A
Authority: JP
Inventors: Toshiichi Nunoo; 敏一布生; Hitomi Nakao; 中尾　仁美; Shunei Takeda; 武田　俊英
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1988-05-12
Filing date: 1988-05-12
Publication date: 1989-11-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は繊維構造物の耐久性の良好な香気処理方法に関
するものである。

（従来の技術）繊維構造物に香気を付与する方法については従来より種
々行なわれている。

例えば匂物質を含有するマイクロカプセルと糊剤を繊維
製品に付与する方法、（特開昭４９−１９１９７）香料
を含むマイクロカプセルとアクリル系樹脂との混合液を
塗布し、香気性タオル織物を得る方法、（特開昭５８−
４８８６）糊料壁膜で被覆された香料のマイクロカプセ
ル及び熱可塑性物質及び増粘剤からなる捺染ペーストを
印捺することにより香気を発する捺染物を得る方法。

（特開昭５３−４７４４０．特開昭５３−４９２００）
香料のマイクロカプセル、色素及び高分子樹脂等からな
るバインダー層を被転写物に加熱転写することにより芳
香を発する香気捺染物を得る方法、（特開昭５３−１０
６８８５）又、匂物質を吸着した多孔質粉末を水溶性糊
剤とともに付与する方法、（特開昭４８−３６４８３）
香料をポリアミド樹脂及びシリカゲルに吸着させた混合
物と樹脂バインダー、有機溶剤、ゴムモノマーの混合物
を付与する方法、（特開昭５３．−５２５６１）番別を
シリカ系微粉末に吸着させた粉末香料を顔料に混合し、
この芳香性顔料により布に捺染する方法、（特開昭５３
−５３４０８）更に、香料と繊維用接着剤に混合したも
のを芯地の片面に塗布した芯地を繊維素材にヒートシー
ルする方法、（特開昭４９−１１９０００）香料と顔料
と混合した捺染糊で布にプリントした後香料と樹脂液を
混合したコーティング剤を塗布する方法、（特開昭５４
−１１２２８３）香料粉末を顔料樹脂中に混入し、タオ
ル地にプリントし、香気性タオル地を得る方法、（特開
昭５８−８７３８２）香料と香調保持剤を含有する加工
浴に繊維製品を浸漬した後脱液、乾燥して、付番繊維製
品を得る方法、（特開昭５９−１５０１７１）その他、
香料を繊ポリマー中に溶融紡糸して入れる方法（特開昭
４８−９３７１４、特開昭６ｌ−６３７１６）等がある
。

（発明が解決しようとする謀Ｈ）しかしこの様な従来の方法には種々の欠点がある。ｇ４
えば香料のマイクロカプセルを糊剤にて付与する方法で
は、洗濯による糊剤の脱落とともにマイクロカプセルが
脱落するため洗濯耐久性がな（風合も硬いという欠点が
ある。又、香料のマイクロカプセルを樹脂バインダーと
ともに付与する方法は、乾燥又は低温加熱だけでは樹脂
バインダーの接着性が悪く洗濯耐久性が劣る。又、乾燥
後に高温にて加熱固着を行うと、接着性は向上するが、
高温による香料の変質や香料の気化によるマイクロカプ
セルの破壊が起こったり、樹脂が浸透したりするため風
合が固くなるという欠点がある。

香料を多孔質粉末や樹脂に吸着させたものを糊剤及び樹
脂バインダーにて付与する方法では徐放性はあるが、初
期の香りの発散が少く効果が劣る他、保存中に香りの発
散があって、保存期間が短く、又洗濯により、樹脂から
香料の吸着物の脱離が起り易く、洗濯耐久性が劣るとい
う欠点がある。

更に、香料を直接接着剤、顔料、樹脂バインダーととも
に付与する方法では、香りの保存性が著しく劣り、洗濯
耐久性も劣るという欠点がある。

又、合成繊維ポリマー中に香料を溶融紡糸する方法では
、耐久性はあるが、糸の基本物性（強度、伸度等）を損
ねたり、香料によっては相溶性が劣ったり、沸点の低い
香料が使用出来ず、香りの限定があり、又、後加工（染
色、仕上環）を行うものについては、加工上の制限があ
ったり、香りの種類が多く加工出来ないという欠点があ
る。

本発明の目的とするところは従来行なわれている香気加
工方法に比較し、種々の香気を種々の繊維構造物に耐久
性良く、しかも風合、染色堅牢度等の基本物性を損なわ
ずに種々の加工方法にて加工出来る処理方法を確立する
ことにある。

（課題を解決するための手段）即ち、本発明は、繊維構造物の少なくとも一部に、ホル
マリン系樹脂を壁剤とし匂物質を内包するマイクロカプ
セルと、低温反応型オルガノポリシロキサンプレポリマ
ーのエマルシヨンと耐圧力緩衝剤からなる処理液を付与
した後、１５０℃未満の温度で乾燥して、前記マイクロ
カプセルを繊維表面に固着せしめることを特徴とするも
のである。

本発明で言うマイクロカプセルとは、壁剤が尿素−ホル
マリン樹脂であり粒子径が２〜５０μ好ましくは５〜２
０μ壁厚が０．１〜２０μ好ましくは０．５〜４μ又は
、壁剤がメラミン−ホルマリン樹脂であり、粒子径が５
〜５０μ好ましくは５〜２０μ、壁厚が０．２〜３０μ
好ましくは０．５〜６μ程度のものである。

本発明で言う匂物質とは天然香料、合成香料及び香気を
発生する化合物の液状及び粉体の単品又は混合物であり
、天然香料としては、動物性香料のムスク、シベソト、
カストリウム、アンバーグリス等、植物性香料としては
、レモン油、バラ油、シトロネラ油、白檀油、ペパーミ
ント油、シンナモン油等がある。又、合成香料としては
、α−ピネン、リモネン、ゲラニオール、リナロール、
ラバンジェロール、ネロリドール等からなる調合香料が
ある。

本発明で言う、低温反応型オルガノポリシロキサンブレ
ポリマーエマルジョンとは例えば１分子中にケイ素原子
に結合するヒドロキシル基を少なくとも２個有するオル
ガノポリシロキサン及びその誘導体１００重量部に対し
、アミノファンクシ四ナルシラン又はその加水分解物と
酸無水物との反応生成物０．１〜１０重量部とコロイダ
ルシリカ１〜５０重量部からなる均一分散液をオルガノ
ポリシロキサンに対して１〜６０重量部及び硬化用触媒
を０．０１〜１０重量部及びアニオン系乳化剤を０４３
〜２０重量部及び水が２５〜６００重量部からなるシリ
コンの水性エマルジョンが挙げられる。

本発明で言う緩衝剤とは、ポリアクリル酸又はアクリル
酸とアクリレート共重合物等のポリ有機カルボン酸を含
むエマルジョンや、アンモニア、ソーダ灰等のアルカリ
性物質と塩を形成する化合物や、ポリアクリル酸ソーダ
塩、ポリアクリル酸アンモニウム塩、ポリアクリル酸ア
ミノ塩等の有機ポリカルボン酸の中和物又はアクリル酸
とアクリレートとの共重合物の中和物や、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキ
レングリコールや、ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール等のポリアルキレングリコールの末端
をアルキル基Ｃ，Ｈ□、ｌ〔式中ｎは１〜２５の整数〕
で置換した化合物や、ポリビニルピロリドンから、選択
される化合物である。

前記の如き、匂物質を含有したマイクロカプセルは前記
低温反応性オルガノポリシロキサンプレポリマーエマル
ジョンと耐圧力緩衝剤とからなる処理液に添加して繊維
構造物に付与する。

即ち、付与をパフディング法、スプレー法、浸漬脱液法
にて行う場合、匂物質５〜９９重量％好ましくは５０〜
９５重量％を含むマイクロカプセルを０．１〜１０１１
％好ましくは０．２〜５．０重量％及び、前記オルガノ
ポリシロキサンプレポリマーエマルジョンを０．１〜２
０重量％好ましくは０．５〜５．０重量％及び耐圧力ｍ
衝ｗｉ５重量％前後からなる水性処理液をピックアンプ
率１０〜２００％、好ましくは、４０〜１５０重量％で
パッド又はスプレー又は浸漬・脱水を行うとよい。

更に、プリント法及びコーティング法を用いる場合、匂
物質５〜９９重量％好ましくは５０〜９５重量％を含む
マイクロカプセルを０．１〜１０重量％好ましくは０．
２〜５．０重量％及び前記オルガノポリシロキサンプレ
ポリマーエマルジョンを１〜９５重量％好ましくは５〜
９５重■％及び耐圧力緩衝剤５重置％前後を含む水溶液
又はエマルジョンをプリントの場合、粘度２０００〜８
０００ｃｐｓ　　（ＢＭ型粘度計２０℃）、コーティン
グの場合、粘度８０００〜１６０００　ｃ　ｐ　ｓに調
整して付与するのが好ましい。

斯くの如く、繊維構造物に、低反応型オルガノポリシロ
キサンプレポリマーエマルジョンを付与した後は、１５
０℃未満の温度で乾燥を行いマイクロカプセルを繊維表
面に固着せしめる。乾燥処理の一例としては、温度６０
−１５０℃好ましくは８０〜１３０℃にて１０秒〜３０
分好ましくは３０秒〜１０分乾燥を行うか、乾燥後温度
８０〜１５０℃好ましくは１００〜１３０℃にて１０秒
〜１０分好ましくは３０秒〜５分熱処理することが挙げ
られる。

尚、柔軟剤、風合調整剤、染料フィックス剤、反応型樹
脂、縮合型樹脂、触媒等前処理等の通常の仕上剤を併用
しても、本発明の効果に対しては特に問題はない、更に
、香気処理に際し、顔料を１０重量％以下併用しても、
本発明の効果に対しては特に問題はない。

（発明の効果）本発明の香気処理方法は繊維構造物本来の風合を損なう
ことなく耐久性のある香気を付与することができるもの
である。

即ち、マイクロカプセル、バインダー、耐圧力緩衝剤、
処理温度を本発明の如く選択することにより、増粘性を
有する耐圧力！１街剤が会合性を示し均一に分散するた
め、加工工程ではマイクロカプセルの破壊が少なく、繊
維構造物の使用時（着用時）に始めてマイクロカプセル
が破壊され香りが充分に発散するものとなる。

又、マイクロカプセルの繊維構造物への接着性も良好で
あるが、このために風合を損うこともない。

（実施例）次に本発明を実施例で詳細に説明するが、実施例中の数
値の基本となる試験方法は次の通りである。

（１）引裂強力　　ＪＩＳ　　Ｌ−１０９６Ｄ法伐）洗
　　濯　　ＪＩＳ　　Ｌ−０２１７１０３法（３）ドラ
イクＩＪ　　Ｊ　Ｉ　Ｓ　　Ｌ　−０２１？　　４０１
法−ニング（４）香　　リ　　試験者１０人を対象とし下記に示す
基準で点数評価した平均値にて示す。

５：最適な香り４：少し少い３：半分程度２：少し有！：はとんど無、　０：無実施例１通常公知の方法にて精練、晒、シルケット、染色を行っ
た経６０番手、糸密度９０本／インチ、緯６０番手、糸
密度８８本／インチ、目付７０ｇ／　ｍ　”の細手織物
を得た。該平織をフレグランス５Ｈ３０３７（高砂香料
工業■製うベンダー系合成香料）９２重量％を含む粒子
径５〜１５μ（平均ｌＯμ）からなる尿素−ホルマリン
樹脂を壁剤とするマイクロカプセルを４７重量％を含む
水分散液をそれぞれ（Ａ）０．２重量％、（Ｂ）１．０
重量％、（Ｃ）３．０重量％、及びオルガノポリシロキ
サンプレポリマーエマルジ雪ンのＫＭ２００２Ｌ−１（
信越化学■製）５重量％及び分子量７２万のポリアクリ
ル酸ソーダ塩を５重量％からなる水性緩衝剤をそれぞれ
（Ａ）９４．８重量％、（Ｂ）９４重量％、（Ｃ）９２
重量％からなる捺染糊を１２０メツシユ・フラットスク
リーンによりプリントを行った後、１３０℃で１分間乾
燥を行った。

得られた細手織物の物性及び香りの耐久性を表１に示す
、又、マイクロカプセルの付着した各細手織物の繊維の
形状を第１図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す。

比較例１実施例１で使用したものと同一の細手織物を使用し、フ
レグランス５Ｈ３０３７（高砂香料工業■製うベンダー
系合成香料）９２重量％を含む粒子径５〜１５μ（平均
ｌＯμ）からなる尿素−ホルマリン樹脂を壁剤とするマ
イクロカプセルを４７重量％を含む水分散液を１！量％
及びバインダーＬＥ−２５（林化学工業■製アクリルバ
インダー）５重量％及びファインガムＨＥ（第一工業■
製カルボキシメチルセルロース）５重量％からなる水性
糊剤を９４重量％からなる粘度５８００Ｃｐａ（ＢＭ型
粘度計２０　＠Ｃ）の捺染糊を　　′１２０メツシェフ
ラットスクリーンによりプリントを行った後１３０℃で
１分間乾燥を行った。

得られた細手織物の物性及び香りの耐久性を表１に、又
、加工後の細手織物の繊維の形状を第２図に示す。

実施例２通常公知の方法にて精練、晒、プリントを行った経絹紡
１４０番手双糸使い、糸密度１．１４本／インチ、緯絹
紡６６番手車糸使い、糸密度８９本／インチ、目付６２
ｇ／ｍ”の冨士絹平織物を得た。

該平織物をムスクタイプ香料（高砂香料工業■製合成香
料）８８重量％を含む粒子径８〜１８μ（平均１２μ）
からなるメラミン・ホルマリン樹脂を壁剤とするマイク
ロカプセルを５２重量％を含む水分散液を１．５重量％
、及びオルガノポリシロキサンプレポリマーのエマルジ
四ンのＫＭ−２００２７（信越化学■製）３重量％、及
び分子量２万２千のポリエチレングリコールの末端基が
ｃｔｖ）Ｉｓ％のアルキル基置換物５重量％からなる緩
衝剤を１０重量％、の各成分からなる水性処理液をピン
クアップ率８０％にてバッド後１２０℃にて２分間乾燥
を行った。

得られた冨士絹の物性及び香りの耐久性を表２に示す。

比較例２実施例２で使用したものと同一の富士絹を使用し、ムス
クタイプ香料（高砂香料工業■製合成香料）８８重量％
を含む粒子径８〜１８μ（平均１２μ）からなるメラミ
ン・ホルマリン樹脂を壁剤とするマイクロカプセルを５
２重量％を含む水分散液を１．５重量％及びボンコー）
Ｒ−１３６（大日本インキ■製アクリルバインダー）３
重量％からなる水性処理液をピックアップ率８０％にて
パッド後１２０℃にて２分間乾燥を行った。

得られた富士績の物性及び香りの耐久性を表２に示す。

比較例３比較例２で得られた試料を更に引き続き１５０℃にて３
分間熱処理を行った。

得られた富士績の物性及び香りの耐久性を表２に示す。

実施例３通常公知の方法にて精練、晒、シルケット、ヒートセン
ト、染色を行９た経６０番手、糸密度９６本／インチ、
緯６０番手、糸密度７２本／インチ、目付８２ｇ／ｍ”
の綿７５％、ポリエステル２５％からなる混紡の平織物
を得た。

該平織物を実施例１と同様の処理を行った。

得られた平織物の物性及び香りの耐久性を表３に示す。

第１表第２表第３表

【図面の簡単な説明】

第１〜２図はマイクロカプセルの付着した細事織物の繊
維の形状を示す写真である。（倍率５００倍）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）繊維構造物の少なくとも一部に、ホルマリン系樹
脂を壁剤とし匂物質を内包するマイクロカプセルと、低
温反応型オルガノポリシロキサンプレポリマーのエマル
ジョンと耐圧力緩衝剤からなる処理液を付与した後、１
５０℃未満の温度で乾燥して、前記マイクロカプセルを
繊維表面に固着せしめることを特徴とする耐久性香気処
理方法。