JPH01292344A - ピールオフフィルム及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、透明支持体上に遮光性合成樹脂被膜層を設け
、該被ｗＡ層に切込みを入れて必要部分を剥離すること
により、直ちに写真製版用マスクや種々の原図を作成出
来るピールオフフィルムと、その製造方法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、ピールオフフィルムの遮光性合成樹脂被膜層の材
質としては、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル共重合樹脂、
ニトロセルロース樹脂等の樹脂に可塑剤等を加えたもの
が使用されているが、樹脂層表面のべたつきが大きく、
かつ剥離強度が小さく所要部分以外も容易に剥離してし
まう等、作業性に難点があった。

そして、この様な欠点を改良する為に、樹脂層にポリウ
レタン樹脂と酢酸セルロース樹脂の混合樹脂を使用した
り（特公昭５１−２５４７８号）、ニトリルゴムと塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂等との混合物を使用した
り（特公昭５８−４６０１１号）、エチレン・酢酸ビニ
ル・−酸化炭素三元共重合樹脂と塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合体との混合物を使用することも提案（特開昭８
０−１５９８５３＠　）されており、いづれも樹脂層表
面のべたつき、剥離性については改良されてきた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、いづれの場合にも剥離作業に支障のない被膜強
度を出す為には、被膜の厚みが２０〜３０μｍ必要であ
り、この厚み塗工するには、塗工上の制約から塗工液粘
度をあまり高く出来ないので、有機溶剤系低濃度高粘度
液を厚塗りしなくてはならず、乾燥に時間を要し、塗工
速度があがらず生産性が低く、かつ多量の有機溶剤を用
いるのでコストが高いという問題点がある。

そして、この問題点に対しても、■透明支持体／特定の
ラテックスより形成された透明剥離層／油溶性着色樹脂
層の３層構造とする（特開昭６１−１４３７５８＠　）
　、■透明支持体／着色合成樹脂被膜層／水性エマルジ
ョン樹脂等からなる合成樹脂被膜層の３層構造とする（
実開昭６２−１２６９２７＠）　、に示される通り、水
性エマルジョン樹脂を用いることにより解決を図ろうと
する提案がなされている。

しかし、いづれも有機溶剤の使用量を減らしコストダウ
ンを図ること、生産性の向上を図ることには効果がある
も、水性エマルジョン樹脂を用いることにより低温環境
下での被膜強度が低下し、使用温度範囲が狭くなる欠点
を持っている。

本発明は、かかる従来の技術的課題を背景になされたも
ので、樹脂層表皮のべたつきがなく、良好な剥離性を示
すのはもちろん、コストダウン、生産性の向上が図れ、
かつ使用温度範囲が広い新規なピールオフフィルムと、
その製造方法を提供するものである。

（課題を解決するための手段） 即ち本発明は、透明支持体上に剥離出来る遮光性合成樹
脂被膜層を形成させたピールオフフィルムにおいて、熱
溶融性樹脂の押出し加工により形成した樹脂被膜層を該
遮光性合成樹脂被膜層とするか、または、該遮光性合成
樹脂被膜層の一部とすることを特徴とするピールオフフ
ィルム、および、その製造方法でおり、熱溶融性樹脂の
押出し加工により該遮光性合成樹脂被膜層、または、そ
の一部を形成することにより、コストダウン、生産性の
向上が図れ、かつ使用温度範囲が広い新規なピールオフ
フィルムと、その製造方法を提供するものである。

本発明のピールオフフィルムに用いられる透明支持体と
しては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン
、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ
カーボネート、トリアセテートなどの透明なプラスチッ
クフィルムを挙げることができる。特に２軸延伸された
ポリエチレンテレフタレートフィルムが強度、寸法安定
性、透明性において優れており好ましい。

他方、本発明においては熱溶融性樹脂の押出し加工によ
り遮光性合成樹脂被膜層、または、その一部を形成する
ことを特徴とするが、まず遮光性合成樹脂被膜圓全部を
熱溶融性樹脂の押出し加工により形成する構成（Ａ＞の
場合（第１図（イ）−１および第１図（イ）−２）につ
き述べる。

この場合使用する熱溶融性樹脂としては、透明支持体へ
の適度な接着性、大きな被膜強度、適度な被膜の硬さを
持ち、透明支持体からの剥離性を示すものの中から選択
でき、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、水添ＳＢＳブロック
コーポリマーなどを挙げることが出来る。また、透明支
持体にコロナ処理、アンカー処理などを施すことにより
、熱溶融性樹脂の透明支持体への接着性を向上でき、熱
溶融性樹脂選択の幅が広がり好ましい。そして、この加
工は通常のエクストルージョンラミネーターにて行なえ
、樹脂溶液等を塗工、乾燥し被膜を形成する加工法と比
べ高速加工でき、極めて高い生産性を得ることができる
。

また、共押出しラミネーターを用いれば、透明支持体に
接着性のよい熱溶融性樹脂と、適度な被膜の硬さを持つ
熱溶融性樹脂とを共押出しする方法も採れ、良好な剥離
性を示す合成樹脂被膜層を高い生産性で得ることが出来
る。

合成樹脂被膜層に遮光性を（＝Ｊ与するには、染顔料を
混合すればよいがこの場合、使用する樹脂と混和性がよ
く熱や光などの要因で色調の変化や褪色が少なく、しか
も必要な遮光性を満足し９るものが有利に用いられるが
、その色調や溝造については特に限定されるものではな
い。

着色剤の添加徂については合成樹脂被膜層の接着性、被
膜強度等を著しく低下させない範囲内で必要な遮光性を
満足するよう決めればよい。

次に熱溶融性樹脂の押出し加工により遮光性合成樹脂被
膜層の一部を形成する場合につき述べる。

この場合、第１図（ロ）に示すように透明支持体／樹脂
溶液等から形成した被膜／熱溶融性樹脂の押出し加工に
より形成した被膜、と順に積層するもの（構成（Ｂ））
と、第１図（ハ）に示すように透明支持体／熱溶融性樹
脂の押出し加工により形成した被膜／樹脂溶液等から形
成した被膜、と順に積層するものく構成（Ｃ））との２
種類の構成が考えられる。

構成（Ｃ）は、前記構成（Ａ）の遮光性合成樹脂被膜層
全部を熱溶融性樹脂の押出し加工により形成する場合と
同じく、熱溶融性樹脂被膜層を設け、それに重ねて樹脂
溶液等から形成する被膜を設ければよい。着色した熱溶
融性樹脂を押出し加工することが設備的に制約される場
合等、この構成（Ｃ）で着色した樹脂溶液等を使用する
方法が有利に用いられる。ここで使用する樹脂溶液等は
熱可塑性樹脂であり、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、酢酸繊維素系樹脂、ニトロセルロース、
エチレン・酢酸ビニル共重合系樹脂等のほか、用いられ
る着色剤と相溶性がよく、かつ下の熱溶融性樹脂被膜と
接着性の良好な樹脂の単独あるいは混合物であり、しか
も至温でベトッキが無く、熱もしくは光その他の要因で
著しい物性の変化、劣化が無ければ溶剤系樹脂、水系樹
脂共に用いることができる。

着色剤としては、樹脂溶液等から形成する樹脂層に添加
する場合、該樹脂と相溶性がよく熱、光等の要因で色調
の変化や褪色の少ない、しかも必要な遮光性を有するも
のでおれば染料・顔料共に使用でき、その色調や成分に
ついて特に限定されるものではない。また、熱溶融性樹
脂被膜層に添加する場合は、前記構成（Ａ）の遮光性合
成樹脂被膜層全部を熱溶融性樹脂の押出し加工により形
成する場合と同じく、着色剤を選択すればよい。

構成（Ｂ）に用いる樹脂溶液等から形成する合成樹脂被
膜層は、透明支持体に適度な接着力を持ち、剥離性を示
すものなら溶剤系樹脂、水系樹脂共用いることができる
。

これに積層する熱溶融性樹脂被膜層は、下の合成樹脂被
膜層が剥離性を持つので、被膜強度と適度な硬さを持ち
下の合成樹脂被膜層に接着する熱溶融性樹脂を選択すれ
ばよい。遮光性を付与する為の接着剤はどちらか一方の
層に添加するか、または両方の層に添加してもよい。使
用する着色層は上記したものと同じでよい。

また、熱溶融性樹脂被膜層を設ける際、下の合成樹脂被
膜層にコロナ処理、アンカー処理を施してもよい、これ
により熱溶融性樹脂被膜層に用いる樹脂の選択幅が広が
る。

〔作　用〕

本発明における熱溶融性樹脂被膜層の作用は、単独若し
くは樹脂溶液等から形成される合成樹脂被膜層と重ねて
配設することにより、コストダウンが出来、生産性向」
ニが図れ、かつ使用温度範囲が広い遮光性合成樹脂被膜
層を形成することである。

熱溶融性樹脂被膜層は押出し加工法により形成するが、
押出し加工法は樹脂溶液等の塗工、乾燥により樹脂被膜
層を形成する方法と比べ、生産性が高く、コストの安い
加工方法である。

また、樹脂被膜層表面のベタツキがなく、低温環境下で
も被膜の伸びを維持できるので、使用温度範囲が広い遮
光性合成樹脂被膜層が１昇られるのも特徴である。

〔実施例〕

本発明を更に明確にするため、以下実施例を示すが本発
明はこれ等に限定されるものではない。

（実施例１） 厚み１００μｍのＰＥＴフィルムに、以下に示す塗工液
をブレードコーターにて、乾燥被膜が８μｍになるよう
に塗工、乾燥して着色合成樹脂被膜層を形成した。

エチレン・酢酸ビニル・−酸化炭素共重合体トルエン　
２０％溶液　　　　　　２４０重量部（エルバロイ７４
１：米国デュポン社製）硝化綿　トルエン／酢酸エチル
＝５０１５０　１５％溶液　　　　　　　　　　　　２
１３重量部（３３１／２　　：ダイセルＩＩ製） 油性染料　ＭＥＫ３０％溶液　　　１９重量部（ネオザ
ポンオレンジＲＥ：ＢＡＳＦ社！！りシクロヘキサノン
／エチルセロソルブ−５０１５０８８重量部 次にこの着色合成樹脂被膜層にコロナ処理をし、これに
重ねて、低密度ポリエチレン（ヘトロセン２０３：東ソ
ー＠製）をエクストルージョンラミネーターのＴダイか
ら溶融押出しして、２０μｍの熱溶融性樹脂被膜層を設
はピールオフフィルムを作った。

（実施例２） 厚み１００μｍのＰＥＴフィルムに、以下の処方の着色
熱溶融性樹脂をエクストルージョンラミネーターのＴダ
イから溶融押出しして、２５μｍの熱溶融性樹脂被膜層
を設はピールオフフィルムを作った。

エチレン・酢酸ビニル共重合体（スミテートＫ　Ｅ　１
０　：住友化学（！１製） 着色顔料（レーキレッドＣ：大日本インキ化学■製）対
樹脂５％添加 （実施例３） 厚み１００μｍのＰＥＴフィルム上に、以下の処方の着
色熱溶融性樹脂をエクストルージョンラミネーターの共
押出しＴダイから溶融押出しして、２６μｍの熱溶融性
樹脂被膜層を設はピールオフフィルムを作った。

１層目樹脂組成（ＰＥＴフィルム側）１３μｍ水添ＳＢ
Ｓブロックコーポリマー（ラバロンＳ　Ｅ　６４００　
：三菱油化■製） 着色顔料（レーキレッドＣ：大日本インキ化学■製）対
樹脂１０％添加 ２層目樹脂組成　１３μｍ 低密度ポリエチレン（ベトロセン２０３：東ソー＠製） （比較例１） 厚み１００μｍのＰＥＴフィルム上に、以下に示す塗工
液をブレードコーターにて、乾燥被膜が２６μｍになる
ように塗工、乾燥して着色合成樹脂被膜層を設はピール
オフフィルムを作った。

塩化ビニル・酢酸ビニル（８７／１３）共重合体６４重
量部 ＭＥＫ　　２５％溶液 アクリロニトリル・ブタジェンラバー（アクリロニトリ
ル含有量３３％）２７重量部ＭＥＫ／トルエン＝６０／
４０　２０％溶液油性染料　　　　　　　　　　　　５
重量部（ネオザポンオレンジＲＥ：ＢＡＳＦ社製）溶剤
（エチルセロソルブ）１５重量部 （比較例２） 厚み１００μｍのＰＥＴフィルムに、実施例１と同じ塗
工液をブレードコーターにて、乾燥被膜が８μｍになる
ように塗工、乾燥して着色合成樹脂被膜層を形成した。

これに重ねて、エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニル三元
共重合体水性エマルジョン型樹脂（スミカフレックス８
３０：住友化学■製）を、ロールコータ−にて乾燥被膜
が１８μｍになるように塗工、乾燥して合成樹脂被膜層
を設け、ピールオフフィルムを作った。

実施例１〜３、比較例１〜２の結果を第１表にまとめて
示す。

第　　１　　表 注）剥離強度測定法 使用機器：テンシロンυＴ）ｌ−Ｉ［１型、東洋ボール
ドウィン（（１）製 試料幅＝２５＃、引張り速度：　１００　ｇ／ｍｉｎ伸
度測定法 使用機器：テンシロンＵＴＨ−Ｉｎ型、東洋ボールドウ
ィンＵ製 試料幅：１５ｍ、引張り速度：　２００　ｍｕ／…ｉｎ
◎優秀　　○良好　　△やヤ劣る　　×劣悪実施例１は
構成（Ｂ）、実施例２，３は構成（Ａ）の実施例であり
、比較例１，２は従来技術によるものである。

実施例１〜３はいづれも、溶剤系樹脂溶液から遮光性合
成樹脂被膜層を形成する比較例１と比べ、生産コストが
低い。

また、比較例２は生産コストは低いが、伸度の温度依存
性が大きく、低温で伸度が低下し被膜が脆くなり、使用
温度範囲に制約がある。それに対して、実施例１〜３は
いづれも低温でも伸度を維持し使用温度範囲が広い。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、透明支持体上に剥離出来
る遮光性合成樹開被ＩＩＩ層を形成させたピールオフフ
ィルムにおいて、熱溶融性樹脂の押出し加工により形成
した樹脂被膜層を該遮光性合成樹脂被膜層とするか、ま
たは、該遮光性合成樹脂被膜層の一部とすることを特徴
とするピールオフフィルム、および、その製造方法であ
り、熱溶融性樹脂の押出し加工により該遮光性合成樹脂
被膜層全部または、その一部を形成することにより、コ
ストダウン、生産性の向上が図れ、かつ使用温度範囲が
広い新規なピールオフフィルムと、その製造方法を提供
するものであり、極めて有効なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）−１，（イ）−２，（ロ）。 （ハ）は夫々本発明の適用されるピールオフフィルムの
断面図であり、（イ）＝１および（イ）−２は構成（Ａ
＞の、（ロ）は構成（Ｂ）の、（ハ）は構成（Ｃ）の各
断面図を夫々示す。 図において （ａ）は透明支持体 （ｂ）は遮光性合成樹脂被膜層 １および１′は熱溶融性樹脂の押出し加工方法により形
成した被膜層 ２　は樹脂溶液等から形成した被膜層 でおる。 第１図 （イ）−１（ロ）　　　　　　　　　　　　（ハ）構成
（Ａ）　　　　　　　　Ｈ４成（Ｂ）　　　　　　　　
　構成（Ｃ）（イ）−２

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明支持体上に剥離出来る遮光性合成樹脂被膜層
   を形成させたピールオフフィルムにおいて、熱溶融性樹
   脂の押出し加工により形成した樹脂被膜層が該遮光性合
   成樹脂被膜層の全部若しくは一部と成ることを特徴とす
   るピールオフフィルム。
2. （２）遮光性合成樹脂被膜層を形成する層の少くとも一
   つに遮光性を付与すべき染顔料が配合されている請求項
   １記載のピールオフフィルム。
3. （３）透明支持体の片面に直接若しくは樹脂溶液等を塗
   工し乾燥して得られた層を介して、押出し加工機により
   熱溶融性樹脂被膜層を設けることを特徴とするピールオ
   フフィルムの製造方法。