JPH01292345A - 感光性平版印刷版自動現像機の現像補充液補充方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動現像機を用いて感光性平版印刷版を多数
枚現像する場合の現像補充液の補充方法に関するもので
あり、更に詳しくは、自動現像機において感光性平版印
刷版を多数枚処理することによっておこる現像液の劣化
を、現像補充液を自動的に補充する際に、現像補充原液
と現像希釈水とに分離されたタンクを配備した現像補充
液補充装置から自動的に補充する自動現像機の現像補充
液補充方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、感光性平版印刷版を多数枚現像することによる現
像液の劣化を、補充液を補充することにより回復させる
ことは公知の技術である。

例えば、特開昭５６−１１５０３９号公報に記載された
ごとく、炭酸ガスによる疲労回復のための経時補充、お
よび感光性印刷版の処理による疲労回復のための処理補
充により長期のランニング現像を可能にした技術、特開
昭５８−９５３４９号公報に記載されたごとく、自動現
像機の現像ゾーンの途中の位置にセンサーを設け、該セ
ンサーによって検出された感光性組成物の溶出度合が所
定のレベルに低下した時、補充装置が自動的に作動し、
一定量の現像補充液が現像液に添加される技術、特開昭
６１−６１１６４号に記載されているごとく現像液の電
導度を測定し、この測定値が予めプログラムされた設定
値以下になったら補充装置が作動し、現像補充液が補充
される技術、さらに現像液の電導度又はインピーダンス
を測定することにより現像液の疲労を検知し、予めプロ
グラムしである指示に従って自動的に現像補充液を該現
像液に添加して該劣化を補償すると共に、該現像液から
の経時による水の蒸発量に相当する水を連続的又は間歇
的に添加する技術等が挙げられる。

いづれの方法においても、補充液補充装置のタンクは作
業性の点より現像補充原液仕込タンクと現像希釈水仕込
タンクに分離され、補充液補充装置により、現像タンク
に仕込まれた現像液の液面に補充する方法が取られるよ
うになった。しかし、現像補充原液と現像希釈水、さら
に現像タンクに仕込まれた現像液の比重の違いにより、
現像タンク中で十分混合されないため、現像液組成が変
化し、正確な補償が達成出来なかった。すなわち、比重
の小さい現像希釈水は、現像液と十分に混合されること
なく液面を移動してオーバーフローしてしまい、一方比
重の大きい現像補充原液は、現像液と十分に混合される
ことなく現像タンクの底部に移動するため、局部的に濃
度の高い液が循環され、その結果、調子再現性の悪い印
刷版が得られることがあった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、前記従来技術の欠点を改良することで
ある。即ち、自動現像機を用いて感光性平版印刷版を多
数枚現像するとき、現像液の活性度を常に新液の状態に
保つことができる現像液補充方法を提供することである
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らはこれらの目的を達成すべく鋭意研究を重ね
た結果、本発明の目的は、現像補充液補充装置を備えた
自動現像機を用いて画像露光した感光性平版印刷版を現
像するに際し、現像補充原液と現像希釈水とに分離され
たタンクを配備した該現像補充液補充装置から、該現像
補充原液と、該希釈水をミキシングしながら現像タンク
に補充するか、又は該現像補充原液と該希釈水を個別に
添加し、且つ該希釈水を現像タンク内現像液と攪拌させ
ながら補充することにより達成されることを見出し、本
発明を完成するに至った。

以下、本発明を更に詳しく説明する。

本発明に使用される自動現像装置は２３版を搬送する方
式のもので現像ゾーンについては通常の水平搬送型で現
像液スプレー、ブラシ等を設けたものが用いられるが、
特に、デイツプ現像ゾーンを有するものが好ましい。さ
らに必要に応じて水洗ゾーン（ため水循環を含む）、リ
ンスゾーン、不感脂化ゾーン及び乾燥ゾーンを有するこ
とが出来る。

本発明に使用される現像補充液補充装置は、現像補充原
液タンク、現像補充液希釈水タンクを備え、さらにタイ
マーを組み込んだ送液ポンプ、現像する版、現像液、現
像補充液、水分蒸発等に対応した種々のプログラムを組
み込んだ、マイコン等を備えたものが好ましい。

このような装置の例としては、特開昭５６−１１５０３
９号公報に記載されたごとく、炭酸ガスによる疲労回復
のための経時補充、および感光性印刷版の処理による疲
労回復のための処理補充を行う補充装置、特開昭５８−
９５３４９号公報に記載されたごとく、自動現像機の現
像ゾーンの途中の位置にセンサーを設け、該センサーに
よって検出された感光性組成物の溶出度合が所定のレベ
ルに低下した時、補充装置が自動的に作動し、一定量の
現像補充液が現像液に添加される補充装置、特開昭６１
−６１１６４号に記載されているごとく現像液の電導度
を測定し、この測定値が予めプログラムされた設定値以
下になったら補充装置が作動し、現像補充液が補充され
る補充装置、現像液の電導度又はインピーダンスを測定
することにより現像液の疲労を検知し、予めプログラム
しである指示に従って自動的に現像補充液を該現像液に
添加して該劣化を補償すると共に、該現像液からの経時
による水の蒸発量に相当する水を連続的又は間歇的に添
加する補充装置等が挙げられる。

本発明方法において現像補充原液と、現像希釈水との均
一なミキシングは、スフティクミキサーを使用して現像
補充原液と該希釈水を混合する方法及びジョロを設けて
現像補充原液と該希釈水をジョロに供給し、さらに現像
タンク内現像液の一部を混合または、現像タンク内循環
系を利用して攪拌する方法さらには、現像補充原液と該
希釈水を個別に添加し、該希釈水を現像タンク内現像液
循環系によりタンク内現像液と混合する方法等により達
成出来る。具体的な方法としては、以下のものが挙げら
れる。

第３図に示すように、現像希釈水タンク１６及び現像補
充原液用タンク１７から補充ポンプ１２．１３より、ス
フティクミキサー２８にそれぞれの処理液が供給され、
現像補充原液と、現像希釈水が均一に混合されて、現像
タンク内へ供給される。

それぞれの補充時間はほぼ、同一時間でスフティクミキ
サー２８に補充を終了することが好ましい。

又−回の補充に要する時間は劣化の回復時間の関係から
短かい方が好ましく、１分以内が好ましい。

スフティクミキサー２８は均一に混合された現像補充液
が、現像タンク内現像液の活性度の回復に有効に作用す
るようにオーバーフロー配管２７の位置より、離れた位
置に配置することが望ましい。

スフティクミキサー２８を使用しない方法としては、第
４図に示すごとく、現像希釈水補充管２６を循環ポンプ
１０の吸い込み口３１の近くに配置し、現像補充原液１
７と該希釈水１６をそれぞれの補充ノズル２５．２４よ
り補充管２６に供給することにより、好ましい補充が達
成できる。第５図に示すごとく現像液の一部を現像液循
環ポンプ３０により補充管２６に供給する方法はさらに
好ましい。

次に現像補充原液１７と現像希釈水１６をタンク内で均
一にミキシングする方法としては第６図に示すごとく現
像補充原液１７を補充ノズル２５より現像タンク内現像
液面へ供給し、現像希釈水１６の補充管２６を循環ポン
プ１０の吸込み口３１の近くに配置し、強制的に現像液
と攪拌することで現像補充原液１７と現像希釈水１６を
均一に混合することが出来る。さらに好ましくは第７図
に示すごとく、現像希釈水１６の補充管２６をタンク側
面にセットしポンプ吸込口３１を補充管２６の下にセッ
トすることが好ましい。いずれのばあいにおいても、現
像補充原液１７と希釈水１６は、はぼ同一時間で補充を
終了することが好ましい。また補充時間は現像液の回復
時間の関係から短かい方が好ましく１分以内が良い。又
ポンプの吸込口３１、スプレー８の位置は、均一に混合
した現像補充液がタンク内現像液の活性度の回復に有効
に作用するようにオーバーフロー２７の位置より、離れ
た位置にすることが好ましい。

本発明に用いる感光性印刷版は光照射によって溶解性が
変化する感光層をアルミニウム板、亜鉛板、鉄板、クロ
ムメツキした鉄板、紙板、プラスチック板等の基板上に
０．０５〜５　ｇ　／　ｍ’塗設したものである。感光
層としては、オルトナフトキノンジアジド化合物、ジア
ゾニウム塩化合物、アジド化合物、光重合性化合物、光
架橋性化合物等、そして必要に応じてアルカリ可溶性バ
インダーを含む感光層が好ましく適用される。

特に本発明の補充方法に最適の感光性プレートはアルミ
ニウム板上にオルトキノンジアジド化合物からなる感光
層を有するポジ型感光性平版印刷板である。

本発明に用いる現像液としては感光性プレートの感光層
を容易に溶出又は除去せしめるもので、たとえばオルト
キノンジアジド化合物からなる感光層の場合には、特開
昭５４−６２００４号、特開昭５５−２２７５９号、特
開昭５５−１１５０４５号、特開昭５７−５４９３８号
各公報に記載されている様な、珪酸ソーダあるいは珪酸
カリの水溶液が用いられる。この場合に補充する現像補
充液は特開昭５０−１４４５０２号、特開昭５４−６２
００４号、特開昭５５−２２７５９号各公報に示される
様に元の現像液よりアルカリ度の高い強い現像液を使用
するのが好ましい。補充量は補充する現像補充液の強さ
によって一定ではないが、管理の容易さから１回の現像
補充原液と希釈水の補充量は現像液の仕込量２０１当り
５ｍｌから５１の範囲が適当である。もっとも管理のよ
い補充量は現像液の仕込量２０１当り２０ｍ１から２１
の範囲である。

感光層の光のあたったところが硬化するネガ型ジアゾニ
ウム化合物の場合には感光層に用いるバインダーによっ
て現像液の組成は大巾に変ってくる。たとえばバインダ
ーがアルカリ可溶性樹脂の場合には、特開昭５０−２１
６０１号、特開昭５３−４４２０２号、特開昭５７−１
９２９５１号公報等に記載されているように現像液の主
成分はアルカリ剤になる。このアルカリ剤は、感光性プ
レートを処理するにつれ消費され、現像液の活性度は低
下する。この様な場合現像補充液としてアルカリ剤を添
加することによって現像液の活性度を回復させることが
出来る。この他のアジド系感光層、光架橋型感光性樹脂
系感光層および光重合系感光層からなる感光性プレート
をそれぞれの現像液で処理する場合、処理することによ
って消費される現像液中の成分を補充によって補い現像
液の活性度を回復させる。いずれの場合でも本発明では
、感光性印刷版を処理することによって起こる現像液の
劣化を、前述の現像補充液補充装置を用いて、現像補充
原液と現像希釈水とに分離されたタンクを配備した該現
像補充液補充装置から、該現像補充原液と、該希釈水を
ミキシングしながら現像タンクに補充するか、又は該現
像補充液と該希釈水を個別に添加し、且つ該希釈水を現
像タンク内現像液と攪拌させながら補充することによっ
て現像液の活性度が一定に保たれる。

以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本
発明がこれらにより限定されるものではない。

実施例１ 特公昭４３−２８４０３号公報の実施例１に記載されて
いるアセトンとピロガロールの縮重合により得られるポ
リヒドロキシフェニルのナフトキノン−１，２−ジアジ
ド−５−スルホン酸エステル１重量部、ノボラック型フ
ェノールホルムアルデヒド樹脂２重量部とクリスタルバ
イオレット０．０２重量部を２０重量部のエチレングリ
コールモノメチルエーテルアセテ−）、１００重量部エ
チレングリコールモノメチルエーテル、１０重１部のメ
チルエチルケトンに溶解して感光液を調製した。厚さ０
．３　ｍｍの砂目立されたアルミニウム板を硫酸中で陽
極酸化し、約２．４　ｇ　／　ｍ″の酸化皮膜をつくり
、よく洗浄した後乾燥し、その上に上記感光液を塗布乾
燥し約２．５　ｇ　／　ｍ″の感光層を有する感光性プ
レートを得た。

このポジ型感光性プレートを透明陽画フィルムを通して
１ｍの距離から３にＷのメタルハライドランプを用いて
６０秒間露光した。第１図に示す現像ゾーンを有する自
動現像機を用いて露光したプレートを現像した。現像タ
ンク１１には珪酸カリウム（Ｓｉ０２／に２０　＝　１
．２４　）　３．０重量％水溶液からなる現像液を１６
ｊ２仕込んだ。現像補充原液タンク１７の現像補充原液
は希釈水タンク１６の水により、上記現像液よりもイン
ピーダンス値が低い珪酸カリウム（Ｓ１０□／に、０　
＝１．２４）　６．５重量％水溶液となるように補充ポ
ンプ１２．１３の吐出量を調整した。現像希釈水補充管
２６をポンプ１０の吸込口３１の上部にセットし、現像
補充原液を補充ノズル２５より現像タンク内現像液面に
滴下した。現像タンクＩＩの現像液を循環ポンプ１０に
よってスプレー管８よりスプレー循環する循環系に検出
センサーＩ４をセットし、ここで測定された交流インピ
ーダンス値Ｘをコントローラ１５により下記の演算式に
代入して補正インピーダンス値Ｙを求め、この補正イン
ピーダンス値Ｙが最終のインピーダンス値Ｃよりも０．
５０・０ｍ以上高くなったとき現像補充原液１７と希釈
水１６が補充ポンプ１２．１３により全体で５０〇−補
充されるようにした。

Ｙ＝Ｘ　−（−ａｘｌ、＋ｂ−ｃ） ＝Ｘ−（−６ｘ、＋６） ｂ＝　２１　　　　Ω　・Ｃｍ ｃ−１５Ω　’　ｃｍ ａ＝２　１−１　５＝６ 水の補充は、自動現像機を設置した室の温度および相対
湿度がそれぞれ２５℃、５０％であった為、予め実験的
に求めておいた水蒸発量から、自動現像機運転中は５０
−７時間、停止中は１０ｍ１／時間の割合で補充される
ようにコントローラー１５に人力し、自動現像機の運転
中は４時間ごとに２００−の水を、また停止中は４時間
ごとに４０ｍ１の水が添加された。

以上のようにして１００３ｍｍＸ８００ｍｍのプレート
を約６ケ月間処理した。１２（１００枚処理後も安定な
網点再現性を有する印刷版が得られた。

比較例１ 実施例１と同じ装置にて、但し、現像希釈水補充ノズル
２４を使用し、ポンプ吸込口３１をタンク中央部に配置
し現像補充原液１７と現像希釈水１６の補充を現像タン
ク内現像液液面に滴下しながら行い、感光性プレートの
現像を行なったところ、１００３ｍｍＸ８０１０Ｏ３＋
のプレートを約１カ月間、２．０００枚処理したところ
で網点再現性が悪くなった。

〔発明の効果〕

本発明方法によれば、比重の小さい現像希釈水と比重の
大きい現像補充原液が十分に混合されてから現像液に補
充されるため、あるいは比重の小さい現像希釈水が、比
重の大きい現像補充原液と共に現像液＠環系に効率よく
導入され、十分に混合されてから現像液に補充されるた
め、自動現像機を用いて感光性平版印刷版を多数枚現像
するとき、現像液の活性度の維持状態が従来方法と比較
して改善され、安定した現像が達成出来るようになった
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法に用いられる自動現像機の１例
を示す概略断面図である。 第２図は、従来の自動現像機の１例を示す概略断面図で
ある。 第３図〜第７図は、本発明の他の実施態様を示す概略断
面図である。 １．３．４．５．６・・・・・・搬送ロール２．７・・
・・・・ガイドロール ８．９・・・・・・スプレー １０．２１・・・・・・循環ポンプ １１・・・・・・現像タンク １２．１３・・・・・・補充ポンプ １４・・・・・・現像液インピーダンス値検出センサー
１５・・・・・・補充コントローラー １６・・・・・・希釈水 １７・・・・・・現像補充原液 １８・・・・・・フィルター ２３・・・・・・浮ぶた ２４・・・・・・現像希釈水補充ノズル２５・・・・・
・現像補充原液補充ノズル、２６・・・・・・現像希釈
水補充管 ２７・・・・・・オーバーフロー用配管２８・・・・・
・スタティクミキサー ２９・・・・・・現像液循環補充ノズル３０・・・・・
・現像液循環ポンプ ３１・・・・・・ポンプ吸込口 Ａ・・・・・・現像ゾーン Ｂ・・・・・・リンスゾーン 第５図 第６図 ＩＺ　　　ＩＪ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 現像補充液補充装置を備えた自動現像機を用いて画像露
   光した感光性平版印刷版を現像するに際し、現像補充原
   液と現像希釈水とに分離されたタンクを配備した、該現
   像補充液補充装置から該現像補充原液と、該希釈水をミ
   キシングしながら現像タンクに補充するか又は該現像補
   充原液と該希釈水を個別に添加し、且つ、該希釈水を現
   像タンク内現像液と攪拌させながら補充することを特徴
   とする自動現像機の現像補充液補充方法。