JPH01292371A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 痺地分１ 本発明は、レーザービームプリンタ、デジタル複写機、
ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

従来技術 従来のレーザービームプリンタ等の画像形成装置におい
ては、装置のパワーオンと共にレーザービームを発生さ
せるレーザーダイオードは所定の光量を発生するように
設定され、以後その状態が保持される。このため、感光
体が劣化するなどにより表面状態が変化した場合には画
像に地汚れが発生し、画像品質が問題になっていた。

これを防止する方法としては、レーザー光量を補正する
ことにより画像品質を安定させる方法が考えられる。こ
の場合、光量補正は１プリント毎に行うことが望ましい
が、それでは感光体上に１プリント毎に余分な現像を行
うことになり、現像剤の消費が増加し、又、感光体のク
リーニング部の負担も大きくなる。

このため一定のプリント枚数毎に光量補正を行う方法が
考えられるが、この場合には、例えば感光体の交換など
のためプロセス条件に変化が生じた時に、次の光量補正
が行われるまでの間画像が安定しないことになる。例え
ば１０枚毎に光量補正を行う場合、光量補正をした後に
１枚プリントしその後運転者によりカバーが解放されト
ナー補給などの何らかの作業が行われたとすると、次の
プリントにおいてはプリントのプロセス条件が大きく変
わっている可能性が大で、通常の光量補正サイクルに従
いカバー解放前の補正値でプリントすると、画像品質不
良の問題が生ずることになる。

目　　的 本発明は従来技術に於ける上記問題を解決し、請求項１
の発明は、感光体の表面状態が変化しても画像に地汚れ
が発生せず画像品質の良好な画像形成装置を提供するこ
とを目的とし、請求項２又は３の発明は、上記に加えて
、現像剤の消費を少なくしクリーニング部の負担を軽減
すると共に、装置本体のカバーの開閉によりプロセス条
件が変化した場合においても、その後の一定枚数のプリ
ントについても良好な画像品質の得られる画像形成装置
を提供することを目的とする。

逍−滅 上記目的を達成するために、 本発明の請求項１に記載の画像形成装置は、書き込み画
像に応じた光ビームによって感光体上を走査して画像を
形成する画像形成装置において、前記感光体上に画像パ
ターンを書き込み、画像濃度検知手段により前記感光体
表面の第一濃度と前記画像パターン部の第二濃度とを検
知し、前記第−Ｗ度と第二濃度との関係に対応して前記
光ビームの光量の補正を行うことを特徴とする請求項２
に記載の画像形成装置は、上記に加えて、前記画像を形
成する枚数をカウントするカウント手段を有し、該カウ
ント手段により前記光量の補正を行う実行間隔を制御す
る画像形成装置であって、前記感光体の有無を検知する
感光体検知手段を有し、該感光体検知手段が前記感光体
の無い状態を検知したときには、次の画像を形成させる
前に前記光量の補正を実行することを特徴とする請求項
３に記載の画像形成装置は、上記請求項１の特徴に加え
て、前記画像を形成する枚数をカウントするカウント手
段を有し、該カウント手段により前記光量の補正を行う
実行間隔を制御する画像形成装置であって、開閉可能の
カバーと該カバーの開閉を検知するカバー開閉検知手段
とを有し、該カバー開閉検知手段が前記カバーの開状態
を検知したときには、次の画像を形成させる前に前記光
量の補正を実行することを特徴とする。

以下に本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本発明を適用することが出来る一例であるレー
ザープリンタの縦断面図である。

何れかの給紙トレイ１から給紙ローラ３により給送され
た記録紙２は、レジストローラ対４によってタイミング
をとられて感光体の一例であるドラム状の感光体５へ搬
送される。感光体５は、時計方向に回転駆動され、その
際感光体５上に電荷を帯電させる帯電チャージャー６に
よって表面を帯電され、画像信号をレーザー光に変調す
る光書き込み装置である光学ユニット７からのレーザー
光を照射されて、感光体５上に静電潜像が形成される。

この潜像は、トナー層を形成する現像器ユニット８部を
通るときトナーによって可視像化され、この可視像は感
光体５へ搬送された記録紙２に転写チャージャー９によ
り転写され、転写された記録紙上の可視像は定着装置１
０によって定着される。そして、定着装２１０を出た記
録紙２は排紙ローラ１１により排紙系又は両面プリント
系へ搬送される。一方、可視像転写後の感光体５はクリ
ーニングユニット１２によって残留トナーを除去される
。符号１３はプリンターの機械部分を駆動するメインモ
ーターである。

感光体５の近くには、画像濃度検知手段の一例である画
像濃度センサー１４及び感光体５の有無を検知する感光
体検知手段の一例である感光体検知センサー１５が設け
られている。又、プリンター上部の電装部１６には、第
２図に示すメインＣＰＵｌ０Ｉ、プロセスコントロール
用ＣＰＵ　（以下「プロコンＣＰＵＪという）ＩＯ２、
光書き込み装置ゲートアレイ（以下ｒゲートアレイ」七
いう）１０３などを有し、プリントシーケンス制御を行
うエンジンボード１７、及び画像処理部Ａを有するコン
トローラボード１８が装備されている。

又、プリンター本体の前面には図示しないカバーが設け
られていて、機械のメンテナンスや感光体５等の部品の
交換が出来るようになっている。

そして、例えばホトセンサーなどのカバー開閉検知手段
であるカバースイッチ１９（第２図参照）が設けられて
いる。

第２図は実施例のレーザープリンタの制御系のブロック
図である。

制御系は、画像処理部Ａ、シーケンス制御部Ｂ、レーザ
ーダイオード（以下ｒＬＤＪという）ユニット部Ｃ１高
圧電源供給部り及び感光体周辺部のセンサー等で構成さ
れている。

画像処理部Ａはホストコンピュータ等から送うれたデー
タを感光体へのレーザービーム露光用ラスターデータに
変換処理を行う。シーケンス制御部は感光体への画像書
き込みタイミング、紙搬送タイミング等のプリントシー
ケンス制？卸を行い、プリント動作シーケンスを制御す
るメインＣＰＵ１０１とプロセスコントロールを制御す
るプロコンＣＰＵ　１０２とを有する。プロセスコント
ロールを構成するハードウェアは、プロセスコントロー
ルのスタートタイミングを制御するメインＣＰｔＪ　１
０１　、光ビームの光量制御即ち光書き込み用ＬＤの発
光出力制御、変調制御を行うゲートアレイ１０４、光ビ
ームの光量補正即ちＬＤの発光出力の補正、現像バイア
スの補正を行うプロコンＣＰＵ１０２、画像濃度センサ
ー１４、及びＬＤユニット部Ｃから成る プロセスコントロールは、概説すると、感光体５上に任
意の画像パターンを書き込み、次に画像濃度センサー１
４により、感光体５の表面の濃度と画像パターン部の濃
度とを、それぞれ電圧Ｖｐ、Ｖｔとして読み取り、それ
をＡ／Ｄ変換した値の比によりレーザーの光量を補正す
る機能を行う。

以下に、レーザー光量の補正方法の一例に関し、プリン
トシーケンススタート、ＬＤの発光出力設定、ゲートア
レイ１０３によるＬＤの発光出力調整、画像パターンの
書き込み／濃度の読み込み、ＬＤ光量補正値の計算、光
量補正の実行、濃度検出値のエラー処理法及びカバー解
放時等のときのリセットについて、第２図を中心として
順次説明する。

プリントシーケンスでは、画像処理部Ａに図示しないホ
ストコンピューターから１ペ一ジ分の画像データが送信
されると、シーケンス制御部Ｂにスタート命令が発せら
れ、プリント動作が開始される。

まず、メインモーター１３の駆動が開始され、以後はプ
リントタイミングカウンター（ＣＴＩＭＥ）のカウント
値ｊＲＯＭに格納された設定値との比較により、各プリ
ントシーケンスが行われる。

ＬＤの発光出力設定は、メインモータ１３のスタートか
ら所定時間経過後、及び１ペ一ジ分の画像書き込みが終
了した時点から所定時間経過後に行う、先ずメインＣＰ
Ｕｌ０Ｉは信号ＬＤＰＳＴＯ＝ＬＯＷとする。これによ
りゲートアレイ１０３は信号ＬＤＥＸＰＯ＝ＬＯＷにし
てＬＤ比出力最大値の設定を開始する。ゲートアレイ１
０３はこの設定を終了すると信号ＬＤＥＸＰＯ＝ＨＩＧ
Ｈとする。次にメインＣＰＵ　１０１は信号ＬＤＰＳＴ
Ｏ＝ＨＩＧＨになるのを見て、ＬＤ比出力最小値の設定
スタート信号ＬＤＰＳＴ１＝ＬＯＷを発生させる。これ
によりゲートアレイ１０３は信号ＬＤＥＸＰ１＝ＬＯＷ
にして最小値の設定を開始し、これが終了すると信号Ｌ
ＤＥＸＰ］、＝ＨＩＧＨとなる。

なお、信号ＬＤＰＳＴ１＝ＬＯＷはプロコンＣＰＵ１０
２へのプロセスコントロールスタート信号にもなってい
る。

ゲートアレイ１０３によるＬＤの発光出力設定のための
調整は次のように行う。

メインＣＰＵ　１０１の信号ＬＤＰＳＴＯ＝ＬＯＷにな
ると、先ずゲートアレイ１０３の信号ＶＩＤＥＯ＝ＬＯ
ＷにしてＬＤがオンになるように制御し、更に光書き込
み装置７を制御して感光体５の疲労に伴うプロセスの特
性変化を補正するために必要なＬＤの発光量の最大値を
設定する。（この時には、Ｄ／Ａコンバータ１０４のり
、〜Ｄ、１をプロコンＣＰＵ１０２によりＡＬＬ”Ｌ　
ＯＷ　”にしておくことにより、Ｄ／Ａコンバータ１０
４に電流は流れない。）Ｄ／Ａコンバータ１０４は、Ｄ
０〜Ｄ、１＝ＨＩＧＨのときＤ／Ａコンバータ１０４に
設定された最大電流が流れ込み、オペアンプ１０５−２
の出力はＬＤ用電源電圧ＶＬＤに近くなり、トランジス
タ１０６−１に電流が流れなくなるので、ＬＤがオンに
なっても電流は流れない。

Ｄ／Ａコンバータ１０４−１のり、〜Ｄ７をＡＬ　Ｌ　
”　ＨＩ　Ｇ　Ｈ”からカウントダウンして行くと、第
３図に示す如く、ＬＤの発光出力は増大して行く、これ
に伴いフォトダイオード１０７からのボルテージフォロ
ワ１０８の出力電圧は下がって行き、この電圧がコンパ
レータ１０９−２の基準値より低（なった時コンパレー
タ１０９−２の出力は”　ＨＩ　Ｇ　Ｈ”になり、これ
をゲートアレイ１０３により検知してＤ／Ａコンバータ
１０４−１のり、〜Ｄ１１のカウントダウンを止めるこ
とによりＬＤの発光出力の最大値は設定される。

次にＤ／Ａコンバータ１０４−１のり、〜Ｄ１１を前記
カウント値に固定してＤ／Ａコンバータｌ０４−３のり
、〜Ｄ、ｌをＡ　Ｌ　Ｌ　”　ＨＩ　Ｇ　Ｈ”にすると
共にＤ／Ａコンバータ１０４−２のＤ０〜Ｄ７をＡ　Ｌ
　Ｌ　”　ＨＩ　Ｇ　Ｈ”からカウントダウンして行く
、これによりボルテージフォロワ１０８の出力電圧がコ
ンパレータ１０９−１の基準電圧より低くなるとコンパ
レータ１０９−１の出力は”ＨＩＧ　Ｈ”になり、Ｄ／
Ａコンバータ１０４−２のカウントダウンを止めること
によりＬＤの発光出力の最小値が設定される。これは感
光体５が疲労していない状態のときに必要とされる発光
出力に相当する。

このような調整動作は各プリント毎に行われる。

尚、設定中には、ゲートアレイ１０３からそれぞれ、最
大値設定中には信号ＬＤＥＸＰＯ＝ＬＯＷ、最小値設定
中には信号ＬＤＥＸＰ１＝ＬＯＷが出力される。

画像パターン書き込み／濃度の読み込みのプロセスコン
トロールシーケンスは次のように行われる。

前述の如く、メインＣＰＵ　１０１からの信号ＬＤＰＳ
ＴＩ＝ＬＯＷが人力されるとＭ御が開始される。

先ず画像パターンの書き込みであるが、第４図に示す如
く、ＬＤ出力最小値の設定終了信号ＬＤＥＸＰ　ｌ　＝
ＨＩ　ＧＨを受けると（第４図■）、プロセスコントロ
ール用の画像パターン書き込みタイミングチエツクカウ
ンターを１０　ｍ５ｅｃ毎にカウントアツプし、これが
任意の値に達すると画像パターンの書き込みを開始する
（第４図■）。その後画像濃度センサー１４のＬＥＤが
オンになる（第４図■）。

パターン用変調信号は、プロコンＣＰＵ　１０２からゲ
ートアレイ１０３ヘパターン書き込みスタート信号ＰＣ
ＦＧＴ＝ＬＯＷが送られると、その間ゲートアレイ１０
３から発生される。そして、チエツクカウンターが所定
の値に達すると、信号ＰＣＦＧＴ＝ＨＩＧＨとなりパタ
ーン書き込みを終了する。

次に画像パターンの読み込みは、ＤＴＰスイッチ１１０
の設定により以下の（ａ）、伽）、（Ｃ）の何れか一つ
が実行される。

ＤＩＰＢＯ＝ＬＯＷ　　　ＤＩＰＢ１＝ＬＯＷなら（ａ
）ＤＩＰＢＯ＝ＬＯ−旧ＰＢＩ　＝ＩＩＩＧＨならら）
旧ＰＢＯ−ＨＩＧＨＤＩＰＢ１＝ＬＯ−なら（Ｃ）（ａ
）タイミング：ＬＤの発光出力設定がされてから任意の
時間に達したと判断すると、第一濃度である感光体部の
濃度を電圧に変換して読み込みを開始する（第４図■）
。これは６ｓｓ間隔で行われる。読み込み開始から８ポ
イント連続して電圧デジタル値を各メモリ（ＶＰＢＵＦ
Ｏ−７）ヘスドアし、その平均値を計算して別のメモリ
（ＶＰＡＶＥＯ）ヘスドアする。平均感光体部出力電圧
の８ポイント読み込み終了後、引き続き平均感光体部出
力電圧のチエツクを行い（第４図■）（本実施例では２
．５■としている）、電圧が８回連続して２．５Ｖ以下
であったときは、第二濃度である画像パターン部濃度の
読み込みを開始する（第４図■）。電圧に変換されたパ
ターン部出力電圧の読み込みは８ポイントを読み込み、
その平均値を計算してメモリ（ＶＴＡＶＥＯ）ヘスドア
する。

ら）タイミング二画像パターンの書き込みを終了して所
定時間経過後、感光体部出力電圧を６　ｍ５ｅｃ間隔で
チエツクしく第４図■）、順次各メモリ（ＶＰＢＵＦＯ
−３１）ヘスドアして行く。もし読み込みデータ数が３
２以上になると、メモリＶＰＢＵＦｎの値をＶＰＢＵＦ
ｎ−１に移動し、メモリＶＰＢＵＦ３１に最新のデータ
をストアする。電圧が８回連続して２．５ｖ以下であっ
た時は（第４図■）、ＶＰＢＵＦＯ−７を感光体部出力
電圧としてその平均値をメモリＶＰＡＶＥＯヘスドアし
、ＶＰＢＵＦ２４−３１を画像パターン部出力電圧とし
て、その平均値をメモリＶＴＡＶＥＯヘスドアする。

（Ｃ）タイミング：感光体部パターン書き込み終了後、
所定時間経過後から感光体部出力電圧を８ポイント読み
、所定時間後からパターン部出力電圧を８ポイント読み
込み、それぞれの平均をメモリＶＰＡＶＥＯ，ＶＴＡＶ
ＥＯヘスドアする。

ＬＤ光量の補正値は、以上により得られた感光体部出力
電圧ＶＰＡＶＥと画像パターン部出力電圧ＶＴＡＶＥと
を用い、ＶＰＡＶＥ／ＶＴＡＶＥを計算してその商（８
ｂｉｔ）（ＶＤＩＶＩＤ）を得ることにより求める。つ
まり、ＲＯＭ内に設定されたＬＤ光量補正用データテー
ブルのベースアドレスニ、上記ＶＰＡＶＥ、ＶＴＡＶＥ
をオフセットとしてアドレスされるメモリの内容がＬＤ
光量補正値となり、これがメモリＬＤＢＩＡＳにストア
される。上記ベースアドレスとしては、画素密度毎に補
正用データテーブルが用意されていて、ベースアドレス
は画素密度情報により変更される。

尚、以上では第一濃度である感光体部出力電圧と第二濃
度である画像パターン部出力電圧との比ＶＰＡＶＥ／Ｖ
ＴＡＶＥに対応して光量補正を行って□いるが、例えば
再出力電圧の差に対応させるなど、他の方法により光量
補正を行うことも可能である。

光量補正の実行であるプロセスコントロールの実施とそ
のタイミングは次のように制御される。

本実施例ではプリント枚数により光量補正を実行してい
る。プリント枚数カウントは、ゲートアレイ１０３から
出力される画像書き込み信号ＦＧＡＴＥがアクティブに
なる回数により判断する（ＣＦＧＡＴＥをカウントアツ
プする）。尚、ＦＧＡＴＥはプリント１ページにつき一
度アクチイブになる。

先ず、−枚目即ちＣＦＧＡＴＥ＝Ｏについては、第５図
に示す如く、−枚目のプリント前に感光体５にパターン
を書き込み、−枚目がらＬＤ光量補正を反映してプリン
トする（第５図１１）。つまり、補正値が得られると直
ちに補正値の出力を行う。

次に１０）Ｊ枚目（ＣＦＧＡＴＥ＝　１０付）では、プ
ロセスコントロール用パターンを書き込むのは祇Ｎ（Ｎ
は任意の数）枚目毎に行い、ＭＸＮ枚目と（ＭＸＮ＋１
）枚目（Ｍ＝１．２．３．４−、）の間で画像パターン
を書き込む。そして、もし補正値が得られた時点で画像
書き込み信号がオン（ＦＧＡＴＥがＬＯＷ）であれば、
オフになるまで補正値の出力は行わない、つまり、１回
目以外は、ＭＸＮ枚目と（ＭＸＮ＋１）枚目で書き込ま
れたパターンによるＬＤ光量補正値は（ＭＸＮ＋２）枚
目に反映される（第５図＊２）。又、もし補正値が得ら
れた時点で画像書き込み信号がオフ（ＦＧＡＴＥがＨＩ
　ＧＨ）であれば、直ちに補正値の出力を行う、つまり
、ＭＸＮ枚目とＭｘＮ＋１枚目で書き込まれた画像パタ
ーンによるＬＤ光量補正値は（ＭＸＮ＋１　）枚目に反
映される。

以上のように、各プリント毎には光量補正を行わず、一
定枚数毎にこれを行えば、光量補正の回数が少なくなｉ
す、その結果光量補正のために行う現像に必要となる現
像剤の消費を少なくすることができ、又、現像後に感光
体５のクリニングを行うクリーニングユニット１２の負
担も軽減される。

エラー処理は次のように行う。

画像濃度センサー１４の出力電圧の正常レベルの範囲は
、本実施例では、ｖｐは２．５ｖと４．５ｖの間、ＶＴ
は０．２Ｖと２．０■の間になっている。

そして、次の何れかの場合にはエラーカウンター（ＥＲ
ＣＮＴ）を＋１し、正常であった場合のエラーカウンタ
ーを０とし、このカウンターの値が３になった場合をエ
ラーとする。

１、読み込み方法が前記（ａ）タイミングの場合１）ｖ
ｐ読み込み８ポイント終了後３２回以上読み込みを行っ
ても電圧がスレッシュレベル以下にならない場合、 ２　）　Ｖ　Ｐ　Ａ　Ｖ　Ｅ　Ｏ＜　２．５Ｖもしくは
Ｖ　ＰＡＶＥ　Ｏ＞　４．５Ｖ又はＶＴＡＶＥ＜０．２
ＶもしくはＶＴＡＶＥ＞２．０Ｖ（７）場合。

２、読み込み方法が前記師）タイミングの場合１）画像
濃度の読み込みを開始してから６２回以上（０，３７ｓ
ｅｃ　）読み込んでも電圧がスレッシュレベル以下にな
らない場合、 ２　）　Ｖ　Ｐ　Ａ　Ｖ　Ｅ　Ｏ＜　２．５Ｖもしくは
Ｖ　ＰＡＶＥ　Ｏ＞　４．５Ｖ又はＶＴＡＶＥ＜０．２
ＶもしくはＶＴＡＶＥ＞２．ＯＶの場合。

３、読み込み方法が前記（Ｃ）タイミングの場合Ｖ　Ｐ
　Ａ　Ｖ　Ｅ　Ｏ＜　２．５ＶもしくはＶＰＡＶＥＯ＞
４．５Ｖ又はＶＴＡＶＥ＜０．２Ｖもしくハ■ＴＡＶＥ
＞２．０Ｖ１７）場合。

このように読み込んだ電圧値が正常範囲外であった場合
には次のように処理をする。

１、ＥＲＣＮＴ＝３の場合 プロセスコントロールエラー表示しくＬＥＤ、ＬＣＤ等
）、ＬＤ光量を標準光量即ち初期状態にする。

２．０＜ＥＲＣＮＴ＜３の場合 プロセスコントロールエラー表示せス（ＬＥＤ、！、Ｃ
Ｄ等）、ＬＤ光量はＭＸＮ枚目と同じとする。

以上の如き方法で光量補正を行えば、画像形成装置にお
いて高品質の画像を維持することができると共に、ソフ
トウェアによるＬＤ光量補正の迅速化とハードウェア構
成の簡略化が図られる。

カバー解放時などのリセット（初期設定）は次のように
行う。

カバースイッチ１９が所定時間以上継続してカバー開状
態を検知した場合、又は感光体５の交換などにより感光
体５の交換などにより感光体検知センサー１５の検知信
号が゛°感光体無し′°から″感光体有り′°に変化し
た場合にはプリントシーケンスのスタート時にリセット
する。これは、カバーが開放されて何らかのメンテナン
ス作業が丘われた場合には、プリントのプロセス条件が
変化している可能性が大であること、又は、感光体が交
換されれば感光体の劣化が解消されていることにより、
通常の光量補正サイクルに従う場合には、補正するタイ
ミングに至るまで良好なプリントが得られないため、リ
セットし、１枚目から光量補正を反映してプリント出来
るようにするためである。

蛎−逮 以上の如く本発明によれば、 請求項１の発明においては、画像濃度検知手段により画
像濃度を検知し、これにより光ビームの光量補正を行う
ことによって、感光体の表面状態が変化しても地汚れの
発生しない良好な画像を得ることができ、 請求項２又は３の発明においては、上記に加え光量補正
を一定枚数のプリント毎に行うことにより、光量補正回
数を少なくし現像剤の消費をおさえ、クリーニング部の
負担を軽減することが出来、又この場合に於いて、感光
体を本体から着脱し、もしくは本体カバーを開閉し何ら
かの作業を行うことによりプロセス条件が変化したとき
に、光量補正サイクルを初期状態に戻すことにより、条
件変化後のプリントから補正値を反映し、良好なプリン
トを得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のレーザービームプリンタの縦
断面図、第２図はその制御ブロック図、第３図はその発
光出力設定方法を示す曲線図、第４図はそのプロセスコ
ントロールのタイミング図、第５図はそのプロセスコン
トロールの発生と反映方法の説明図である。 ５・・・・・・感光体 ７・・・・・・光学ユニット（光書き込み装置）１４・
・・・画像濃度センサー（画像濃度検知手段）１５・・
・・感光体検知センサー（感光体検知手段）１９・・・
・カバースイッチ（カバー開閉検知手段）Ａ・・・・・
・画像処理部 Ｂ・・・・・・シーケンス制御部 Ｃ・・・・・・レーザーダイオードユニット部ＬＤ・・
・・レーザーダイオード １０１・・メインＣＰＵ １０２・・プロセスコントロールＣＰＵ１０３・・光書
き込み装置ゲートアレイ（ほか１名） 第３図 ＬＤ杷り助２□ 第４図 ■ 第５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）書き込み画像に応じた光ビームによって感光体上
   を走査して画像を形成する画像形成装置において、 前記感光体上に画像パターンを書き込み、 画像濃度検知手段により前記感光体表面の第一濃度と前
   記画像パターン部の第二濃度とを検知し、前記第一濃度
   と第二濃度との関係に対応して前記光ビームの光量の補
   正を行うことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）前記画像を形成する枚数をカウントするカウント
   手段を有し、該カウント手段により前記光量の補正を行
   う実行間隔を制御する画像形成装置であって、前記感光
   体の有無を検知する感光体検知手段を有し、該感光体検
   知手段が前記感光体の無い状態を検知したときには、次
   の画像を形成させる前に前記光量の補正を実行すること
   を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. （３）前記画像を形成する枚数をカウントするカウント
   手段を有し、該カウント手段により前記光量の補正を行
   う実行間隔を制御する画像形成装置であって、開閉可能
   のカバーと該カバーの開閉を検知するカバー開閉検知手
   段とを有し、該カバー開閉検知手段が前記カバーの開状
   態を検知したときには、次の画像を形成させる前に前記
   光量の補正を実行することを特徴とする請求項１に記載
   の画像形成装置。