JPH01292372A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、レーザービームプリンタ、デジタル複写機、
ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

従来技術 従来のレーザービームプリンタ等の画像形成装置におい
ては、装置のパワーオンと共にレーザービームを発生さ
せるレーザーダイオードは所定の光量を発生するように
設定され、以後その状態が保持される。このため、感光
体が劣化するなどにより表面状態が変化した場合には画
像に地汚れが発生し、画像品質が問題になっていた。

これを防止する方法としては、レーザー光量を補正する
ことにより画像品質を安定させる方法が考えられる。こ
のような光量補正を、例えば一定のプリント枚数毎に行
わせるように制御することが出来る。そして、一つのＣ
ＰＵによりプリントシーケンス制御（用紙搬送制御、画
像形成プロセス制御等のタイミング制御）と光量補正を
含む画像形成プロセスの条件制御との両方を行わせるこ
とが考えられる。しかしこの場合には、プログラムの一
部例えば画像形成プロセスの条件制御の一部を変更して
も、制御プログラム全体に影響を及ぼす可能性があるた
め、そのデバッグには膨大な時間を要することになる。

又、レーザー光量補正は、感光体に画像パターンを書き
込み、感光体表面部及び画像パターン部の濃度を濃度検
知センサーにより検知することに行うことが出来るが、
画像濃度の読み込み手段としてのセンサー等は１、感光
体との位置関係により検出値が微妙に影響を受け、振動
などがあると検出値にばらつきが発生するという問題が
ある。

更に、画素密度が変わる場合には、同じ画像パターンで
あっても画像濃度センサーが検出する電圧値は異なって
くるという問題がある。

目　　的 本発明は、従来技術に於ける上記問題点を解決し、感光
体の表面状態が変化しても画像に地汚れが発生せず、画
像品質が良好であると共に、制？１条件の変更等による
プログラムの変更が最小限に留められ、変更後のデバッ
グが行いやすく、又＋、ｌｔ、精度よく画像濃度検出を
行うことができ、又Ｉｉ、画素密度が変わった場合にも
それに対応した光ビームの光量補正のできる画像形成装
置を堤供することを目的とする。

導−痙 本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載
の画像形成装置は、書き込み画像に応じた光ビームによ
って感光体上を走査して画像を形成する画像形成装置に
おいて、作像プロセスの動作シーケンスを制御する第一
マイクロコンピュータと、前記感光体上に画像パターン
を書き込み、画像濃度検知手段により前記感光体表面の
第一濃度と前記画像パターン部の第二濃度とを検知し、
前記第一濃度と第二濃度との関係に対応して前記光ビー
ムの光量補正の制御を行う第二マイクロコンピュータと
、を有することを特徴とする請求項２に記載の画像形成
装置は、書き込み画像に応じた光ビームによって感光体
上を走査して画像を形成する画像形成装置において、前
記感光体上に画像パターンを書き込み、画像濃度検知手
段により、前記画像を形成するプロセスのうち安定した
プロセス中に、前記感光体表面の第一濃度と前記画像パ
ターン部の第二濃度とを検知し、前記第一濃度と第二濃
度との関係に対応して前記光ビームの光量の補正を行う
ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置は、複
数の画素密度の何れかを選択的に使用し、書き込み画像
に応じた光ビームによって感光体上を走査して画像を形
成する画像形成装置において、前記感光体上に画像パタ
ーンを書き込み、画像濃度検知手段により前記感光体表
面の第一濃度と前記画像パターン部の第二濃度とを検知
し、前記第一濃度と第二濃度との関係に対応して、画素
密度情報により前記選択された画素密度に基づいて、前
記光ビームの光量の補正を行うことを特徴とする。

以下に本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本発明を適用することが出来る一例であるレー
ザープリンタの縦断面図である。

何れかの給紙トレイ１から給紙ローラ３により給送され
た記録紙２は、レジストローラ対４によってタイミング
をとられて感光体の一例であるドラム状の感光体５へ搬
送される。感光体５は、時計方向に回転駆動され、その
際感光体５上に電荷を帯電させる帯電チャージャー６に
よって表面を帯電され、画像信号をレーザー光に変調す
る光書き込み装置である光学ユニット７からのレーザー
光を照射されて、感光体５上に静電潜像が形成される。

この潜像は、トナー層を形成する現像器ユニット８部を
通るときトナーによって可視像化され、この可視像は感
光体５へ搬送された記録紙２に転写チャージャー９によ
り転写され、転写された記録紙上の可視像は定着装置１
０によって定着される。そして、定着装置１０を出た記
録紙２は排紙ローラ１１により排紙系又は両面プリント
系へ搬送される。一方、可視像転写後の感光体５はクリ
ーニングユニット１２によって残留トナーを除去される
。符号１３はプリンターの機械部分を駆動するメインモ
ーターである。

感光体５の近くには、画像濃度検知手段の一例である画
像濃度センサー１４及び感光体検知センサー１５が設け
られている。又、プリンター上部の電装部１６には、第
一マイクロコンピュータであるメインＣＰＵｌ０Ｉ、第
二マイクロコンピュータであるプロセスコントロール用
ＣＰＵ（以下「プロコンＣＰＵＪという）１０２、光書
き込み装置ゲートアレイ（以下「ゲートアレイ」という
）１０３などを有し、プリントシーケンス制御を行うエ
ンジンボード１７、及び画像処理部Ａを有するコントロ
ーラボード１８が装備されている。

又、プリンター本体の前面には図示しないカバーが設け
られていて、機械のメンテナンスや感光体５等の部品の
交換が出来るようになっている。

そして、例えばホトセンサーなどのカバースイッチ１９
（第２図参照）が設けられている。

第２図は実施例のレーザープリンタの制御系のブロック
図である。

制御系は、画像処理部Ａ、シーケンス制御部Ｂ、レーザ
ーダイオード（以下ｒＬＤＪという）ユニント部Ｃ１高
圧電源供給部り及び感光体周辺部のセンサー等で構成さ
れている。

画像処理部Ａはホストコンピュータ等から送られたデー
タを感光体へのレーザービーム露光用ラスターデータに
変換処理を行う、シーケンス制御部は感光体への画像書
き込みタイミング、２紙搬送タイミング等のプリントシ
ーケンス制御を行い、プリント動作シーケンスを制御す
るメインＣＰＵ１０１とプロセスコントロールを制御す
るプロコンＣＰＵ　１０２とを有する。プロセスコント
ロールを構成するハードウェアは、プロセスコントロー
ルのスタートタイミングを制御するメインＣＰＵｌ０Ｉ
、光ビームの光量制御即ち光書き込み用ＬＤの発光出力
制御、変調制御を行うゲートアレイ１０４、光ビームの
光量補正即ちＬＤの発光出力の補正、現像バイアスの補
正を行うプロコンＣＰＵ１０２、画像濃度センサー１４
、及びＬＤユニット部Ｃから成る プロセスコントロールは、概説すると、感光体５上に任
意の画像パターンを書き込み、次に画像濃度センサー１
４により、感光体５の表面の濃度と画像パターン部の濃
度とを、それぞれ電圧Ｖｐ、Ｖｔとして読み取り、それ
をＡ／Ｄ変換した値の比によりレーザーの光量を補正す
る機能を行う。

本実施例では、このような機能を有するプロセスコント
ロール用ＣＰＵ１０２がメインＣＰＵｌ０１とは別個に
設けられているので、プログラムに変更が生じた場合な
どに容易、迅速に対応しうる。

以下に、レーザー光量の補正方法の一例に関し、プリン
トシーケンススターと、ＬＤの発光出力設定、ゲートア
レイ１０３によるＬ　Ｄの発光出力調整、画像パターン
の書き込み／濃度の読み込み、ＬＤ光量補正値の計算、
光量補正の実行、濃度検出値のエラー処理法及びカバー
解放時等のときのリセットについて、第２図を中心とし
て順次説明する。

プリントシーケンスでは、画像処理部Ａに図示しないホ
ストコンピューターから１ペ一ジ分の画像データが送信
されると、シーケンス制御部Ｂにスタート命令が発せら
れ、プリント動作が開始される。

まず、メインモーター１３の駆動が開始され、以後はプ
リントタイミングカウンター（ＣＴ　Ｉ　ＭＥ）のカウ
ント値とＲＯＭに格納された設定値との比較により、各
プリントシーケンスが行われる。

ＬＤの発光出力設定は、メインモータ１３のスタートか
ら所定時間経過後、及び１ペ一ジ分の画像書き込みが終
了した時点から所定時間経過後に行う、先ずメインＣＰ
Ｕｌ０Ｉは信号ＬＤＰＳＴＯ＝ＬＯＷとする。これによ
りゲイトアレイ１０３は信号ＬＤＥＸＰＯ＝ＬＯＷにし
てＬＤ小出力最大値の設定を開始する。ゲートアレイ１
０３はこの設定を終了すると信号ＬＤＥＸＰＯ＝ＨＩ　
ＧＨとする。次にメインＣＰＵ　１０１は信号ＬＤＰＳ
ＴＯ＝ＨＩＧＨになるのを見て、ＬＤ小出力最小値の設
定スタート信号ＬＤＰＳＴ１＝ＬＯＷを発生させる。こ
れによりゲートアレイ１０３は信号ＬＤＥＸＰ　１　＝
ＬＯＷにして最小値の設定を開始し、これが終了すると
信号ＬＤＥＸＰ　１　＝ＨＩＧＨとなる。

なお、信号ＬＤＰＳＴ１＝ＬＯＷはプロコンＣＰＵ１０
２へのプロセスコントロールスタート信号にもなってい
る。

ゲートアレイ１０３によるＬＤの発光出力設定のための
調整は次のように行う。

メインＣＰＵ　１０１の信号ＬＤＰＳＴＯ＝ＬＯＷにな
ると、先ずゲートアレイ１０３の信号ＶＩＤＥＯ＝ＬＯ
ＷにしてＬＤがオンになるように制御し、更に光書き込
み装置７を制御して感光体５の疲労に伴うプロセスの特
性変化を補正するために必要なＬＤの発光量の最大値を
設定する。（この時には、Ｄ／Ａコンバータ１０４のり
、〜Ｄ、１をプロコンＣＰＵ１０２によりＡ　Ｌ　Ｌ　
”　Ｌ　ＯＷ　”にしておくことにより、Ｄ／Ａコンバ
ータ１０４に電流は流れない。）Ｄ／Ａコンバータ１０
４は、ＤＯ〜Ｄｎ＝ＨＩＧＨのときＤ／Ａコンバータ１
０４に設定された最大電流が流れ込み、オペアンプ１０
５−２の出力はＬＤ用電源電圧ＶＬＤに近くなり、トラ
ンジスタ１０６−１に電流が流れなくなるので、ＬＤが
オンになっても電流は流れない。

Ｄ／Ａコンバータ１０４−１のり、〜Ｄ、をＡＬ　Ｌ　
”　ＨＩ　Ｇ　Ｈ”からカウントダウンして行くと、第
３図に示す如く、ＬＤの発光出力は増大して行く。これ
に伴いフォトダイオード１０７からのボルテージフォロ
ワ１０８の出力電圧は下がって行き、この電圧がコンパ
レータ１０９−２の基準値より低くなった時コンパレー
タ１０９−２の出力は”　ＨＩ　Ｇ　Ｈ”になり、これ
をゲートアレイ１０３により検知してＤ／Ａコンバータ
１０４−１のり、〜Ｄ、ｌのカウントダウンを止めるこ
とによりＬＤの発光出力の最大値は設定される。

次にＤ／Ａコンバータ１０４−１のり、〜Ｄ７を前記カ
ウント値に固定してＤ／Ａコンバータ１０４−３＜７）
Ｄ、　〜Ｄ、をＡＬＬ”ＨＩＧＨ”にすると共にＤ／Ａ
コンバータ１０４−２のＤ０〜Ｄ、。

をＡＬＬ”ＨＩＧＨ”からカウントダウンして行く。こ
れによりボルテージフォロワ１０８の出力電圧がコンパ
レータ１０９−１の基準電圧より低くなるとコンパレー
タ１０９−１の出力は”ＨＩＧＨ”になりＤ／Ａコンバ
ータ１０４−２のカウントダウンを止めることによりＬ
Ｄの発光出力の最小値が設定される。これは感光体５が
疲労していない状態のときに必要とされる発光出力に相
当する。

このような調整動作は各プリント毎に行われる。

尚、設定中には、ゲートアレイ１０３からそれぞれ、最
大値設定中には信号ＬＤＥＸＰＯ＝ＬＯＷ、最小値設定
中には信号ＬＤＥＸＰ　１　＝ＬＯＷが出力される。

画像パターン書き込み／濃度読み込みのプロセスコント
ロールシーケンスは次のように行われる。

前述の如く、メインＣＰＵ　１０１からの信号ＬＤＰＳ
Ｔ１＝ＬＯＷが入力されると制御が開始される。

先ず画像パターンの書き込みであるが、第４図に示す如
く、ＬＤ出力最小値の設定終了信号ＬＤＥＸＰ１＝ＨＩ
ＧＨを受けると（第４図■）、プロセスコントロール用
の画像パターン書き込みタイミングチエツクカウンター
をｌ　Ｑ　ｍ５ｅｃ毎にカウントアツプし、これが任意
の値に達すると画像パターンの書き込みを開始する（第
４図■）、その後画像濃度センサー１４のＬＥＤがオン
になる（第４図■）。

パターン用変調信号は、プロコンＣＰＵ　１０２からゲ
ートアレイ１０３ヘパターン書き込みスタート信号ＰＣ
ＦＧＴ＝ＬＯＷが送られると、その間ゲートアレイ１０
３から発生される。そして、チエツクカウンターが所定
の値に達すると、信号ＰＣＦＧＴ＝ＨｒＧＨとなりパタ
ーン書き込みを終了する。

次に画像パターンの読み込みは、ＤＴＰスイッチ１１０
の設定により以下の（ａ）、（ロ）、（Ｃ）の何れか一
つが実行される。

ＤＩＰＢＯ＝ＬＯＷ　　　　ＤＩＰＢ１＝ＬＯ−なら（
ａ）ＤＩＰＢＯ＝ＬＯＷ　　　　ＤＩＰＢ１＝旧ＧＨな
ら（ロ）ＤＩＰＢＯ＝ＨＩＧＨＤＴＰＢ１＝ＬＯ−なら
（Ｃ）（ａ）タイミング：ＬＤの発光出力設定がされて
から任意の時間に達したと判断すると、第一濃度である
感光体部の濃度を電圧に変換して読み込みを開始する（
第４図■）。これは６ｍｓ間隔で行われる。読み込み開
始から８ポイント連続して電圧デジタル値を各メモリ（
ＶＰＢＵＦＯ−７）ヘスドアし、その平均値を計算して
別のメモリ（ＶＰＡＶＥＯ）ヘスドアする。平均感光体
部出力電圧の８ポイント読み込み終了後、引き続き平均
感光体部出力電圧のチエツクを行い（第４図■）（本実
施例では２．５■としている）、電圧が８回連続して２
．５ｖ以下であったときは、第二濃度である画像パター
ン部濃度の読み込みを開始する（第４図■）。電圧に変
換されたパターン部出力電圧の読み込みは８ポイントを
読み込み、その平均値を計算してメモリ（ＶＴＡＶＥＯ
）ヘスドアする。

（ハ）タイミング二画像パターンの書き込みを終了して
所定時間経過後、感光体部出力電圧を６　ｍ５ｅｃ間隔
でチエツクしく第４図■）、順次各メモリ（ＶＰＢＵＦ
Ｏ−３１）ヘスドアして行く、もし読み込みデータ数が
３２以上になると、メモリＶＰＢＵＦｎの値をＶＰＢＵ
Ｆｎ−１に移動し、メモリＶＰＢＵＦ３１に最新のデー
タをストアする。電圧が８回連続して２．５ｖ以下であ
った時は（第４図■）、ＶＰＢＵＦＯ−７を感光体部出
力電圧としてその平均値をメモリＶＰＡＶＥＯヘスドア
し、ＶＰＢＵＦ２４−３１を画像パターン部出力電圧と
して、その平均値をメモリＶＴＡＶＥＯヘスドアする。

（Ｃ）タイミング：感光体部パターン書き込み終了後、
所定時間経過後”から感光体部出力電圧を８ポイント読
み、所定時間後からパターン部出力電圧を８ポイント読
み込み、それぞれの平均をメモリＶＰＡＶＥＯ２ＶＴＡ
ＶＥＯ”４）７する。

尚、以上の画像濃度の読み込みは、画像形成プロセスの
中で安定したタイミングを選んで行われる。即ち、例え
ばレジストローラ４や定着袋２１０のローラに用紙がく
い込んだときなどのタイミングは回避される。例えば、
レジストローラ４がオンの時に用紙がローラにくい込む
と、駆動系の負荷が増し、振動、ジターがあり、データ
の読み込み精度を保つことが出来ないからである。

ＬＤ光量の補正値は、以上により得られた感光体部出力
電圧ＶＰＡＶＥと画像パターン部出力電圧ＶＴＡＶＥと
を用い、ＶＰＡＶＥ／ＶＴＡＶＥを計算してその商（８
ｂｉｔ）（ＶＤＩＶＩＤ）を得ることにより求める。つ
まり、ＲＯＭ内に設定されたＬＤ光量補正用データテー
ブルのベースアドレスニ、上記ＶＰＡＶＥ、ＶＴＡＶＥ
をオフセットとしてアドレスされるメモリの内容がＬＤ
光量補正値となり、これがメモリＬＤＢＩＡＳにストア
される。

尚、以上のＬＤ光量補正において、画素密度が異なる場
合には、同一の画像において画像濃度センサーが検出す
る電圧値が異なってくるため、画素密度毎に異なる画像
濃度チエツクパターンが必要となる。このため、上記ベ
ースアドレスとしては、画素密度毎に補正用データテー
ブルが用意されていて、ベースアドレスは画素密度情報
により変更される。

尚、以上では第一濃度である感光体部出力電圧と第二濃
度である画像パターン部出力電圧との比ＶＰＡＶＥ／Ｖ
ＴＡＶＥに対応して光量補正を行っているが、例えば再
出力電圧の差に対応させるなど、他の方法により光量補
正を行うことも可能である。

光量補正の実行であるプロセスコントロールの実施とそ
のタイミングは次のように制御される。

本実施例ではプリント枚数により光量補正を実行してい
る。プリント枚数カウントは、ゲートアレイ１０３から
出力される画像書き込み信号ＦＧＡＴＥがアクティブに
なる回数により判断する（ＣＦＧＡＴＥをカウントアツ
プする）、尚、ＦＧＡＴＥはプリント１ページにつき一
度アクチイブになる。

先ず、−枚目即ちＣＦＧＡＴＥ＝０については、第５図
に示す如く、−枚目のプリント前に感光体５にパターン
を書き込み、−枚目からＬＤ光量補正を反映してプリン
トする（第５図＊１）。つまり、補正値が得られると直
ちに補正値の出力を行う。

次にＩＯＮ枚目（ＣＦＧＡＴＥ＝　ｌ　ＯＮ）では、プ
ロセスコントロール用パターンを書き込むのは紙Ｎ（Ｎ
は任意の数）枚目毎に行い、ＭＸＮ枚目と（ＭＸＮ＋１
）枚目（Ｍ＝１．２．３．４．、、）の間で画像パター
ンを書き込む。そして、もし補正値が得られた時点で画
像書き込み信号がオン（ＦＧＡＴＥがＬＯＷ）であれば
、オフになるまで補正値の出力は行わない、つまり、１
回目以外は、ＭＸＮ枚目と（ＭＸＮ＋１　）枚目で書き
込まれたパターンによるＬＤ光量補正値は（ＭＸＮ＋２
）枚目に反映される（第５図＊２）。又、もし補正値が
得られた時点で画像書き込み信号がオフ（ＦＧＡＴＥが
ＨＩ　ＧＨ）であれば、直ちに補正値の出力を行う、つ
まり、ＭＸＮ枚目とＭＸＮ＋１枚目で書き込まれた画像
パターンによるＬＤ光量補正値は（ＭＸＮ＋１）枚目に
反映される。

以上のように、各プリント毎には光量補正を行わず、一
定枚数毎にこれを行えば、光量補正の回数が少なくなり
、その結果光量補正のために行う現像に必要となる現像
剤の消費を少なくすることができ、又、現像後に感光体
５のクリーニングを行うクリーニングユニッ１−１２の
負担も軽減される。

エラー処理は次のように行う。

画像濃度センサー１４の出力電圧の正常レベルの範囲は
、本実施例では、ｖｐは２．５■と４．５ｖの間、ＶＴ
は０，２Ｖと２．Ｏｖの間になっている。

そして、次の何れかの場合にはエラーカウンター（ＥＲ
ＣＮＴ）を＋１し、正常であった場合のエラーカウンタ
ーを０とし、このカウンターの値が３になった場合をエ
ラーとする。

１、読み込み方法が前記（ａ）タイミングの場合１）Ｖ
Ｐ読み込み８ポイント終了後３２回以上読み込みを行っ
ても電圧がスレッシュレベル以下にならない場合、 ２　）　Ｖ　Ｐ　Ａ　Ｖ　Ｅ　Ｏ＜　２．５ＶもＬ　＜
　ハＶ　Ｐ　Ａ　ＶＥＯ＞４．５Ｖ、又はＶＴＡＶＥ＜
０，２ＶもしくはＶＴＡＶＥ＞２．０Ｖ（７）場合。

２、読み込み方法が前記（ハ）タイミングの場合１）画
像濃度の読み込みを開始してから６２回以上（０，３７
ｓｅｃ　）読み込んでも電圧がスレッシュレベル以下に
ならない場合、 ２）ＶＰＡＶＥＯ＜２．５ＶもしくはＶＰＡＶＥ　Ｏ＞
　４．５Ｖ又はＶＴＡＶＥ＜０．２ＶもしくはＶＴＡＶ
Ｅ＞２．ＯＶの場合。

３、読み込み方法が前記（Ｃ）タイミングの場合Ｖ　Ｐ
　Ａ　Ｖ　Ｅ　Ｏ＜　２．５ＶもしくはＶＰＡＶＥＯ＞
　４．５Ｖ又はＶＴＡＶＥ＜０．２ＶもＬ　＜　ハＶＴ
ＡＶＥ＞２．ＯＶの場合。

このように読み込んだ電圧値”が正常範囲外であった場
合には次のように処理をする。

１、ＥＲＣＮＴ＝３の場合 プロセスコントロールエラー表示しくＬＥＤ。

ＬＣＤ等）、ＬＤｙｔ、量を標準光量即ち初期状態にす
る。

２．０＜ＥＲＣＮＴ＜３の場合 プロセスコントロールエラー表示せず（ＬＥＤ、ＬＣＤ
等）、ＬＤ光量はＭＸＮ枚目と同じとする。

以上の如き方法で光量補正を行えば、画像形成装置にお
いて高品質の画像を維持することが出来ると共に、ソフ
トウェアによるＬＤ光量補正の迅速化とハードウェア構
成の簡略化が図られる。

カバー開放地などのリセット（初期設定）は次のように
行う。

カバースイッチ１９が所定時間以上継続してカバー開状
態を検知した場合、又は感光体５の交換などにより感光
体検知センサー１５の検知信号が″感光体無し″から″
感光体有り″に変化した場合にはプリントシーケンスの
スタート時にリセットする。これは、カバーが開放され
て何らかのメンテナンス作業が行われた場合には、プリ
ントのプロセス条件が変化している可能性が大であるこ
と、又は、感光体が交換されれば感光体の劣化が解消さ
れていることにより、通常の光量補正サイクルに従う場
合には、補正するタイミングに至るまで良好なプリント
が得られないため、リセットし、１枚目から光量補正を
反映してプリント出来るようにするためである。

肱−１ 以上の如く、本発明によれば、画像濃度検知手段により
画像濃度を検知しこれにより光ビームの光量補正を行う
ことによって、感光体の表面状態が変化しても地汚れの
発生しない良好な画像を得ることができると共に、 請求項Ｉの発明においては、光ビームの光量補正を含む
画像形成プロセス条件を制御するＣＰＵを別個に設ける
ことにより、プログラムに変更が生じた場合でもプリン
トシーケンス全体のタイミングには影響を与えず、プロ
グラム変更に要する時間及びデバッグ、ＱＡ等に要する
時間を大幅に短縮することができ、 請求項２の発明においては、画像形成プロセスの中で安
定したタイミングに画像濃度の読み込みを行うことによ
り、精度よく濃度検知をすることができ、 請求項３の発明においては、画素密度情報に対応した光
ビームの光量補正を行うので、画素密度が変わった場合
にもそれに適合した光量補正を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のレーザービームプリンタの縦
断面図、第２図はその制御ブロック図、第３図はその発
光出力設定方法を示す曲線図、第４図はそのプロセスコ
ントロールのタイミング図、第５図はそのプロセスコン
トロールの発生と反映方法の説明図である。 ５・・・・・・感光体 ７・・・・・・光学ユニット（光書き込み装置）１４・
・・・画像濃度センサー（画像濃度検知手段）Ａ・・・
・・・画像処理部 Ｂ・・・・・・シーケンス制御部 Ｃ・・・・・・レーザーダイオードユニット部ＬＤ・・
・・レーザーダイオード １０１・・メインＣＰＵ （第一マイクロコンピュータ） １０２・・プロセスコントロールＣＰＵ（第二マイクロ
コンピュータ） １０３・・光書き込み装置ゲートアレイ（ほか１名） 第３図 ＬＤ杷加ａ　−一二一一一

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）書き込み画像に応じた光ビームによって感光体上
   を走査して画像を形成する画像形成装置において、 作像プロセスの動作シーケンスを制御する 第一マイクロコンピュータと、 前記感光体上に画像パターンを書き込み、 画像濃度検知手段により前記感光体表面の第一濃度と前
   記画像パターン部の第二濃度とを検知し、前記第一濃度
   と第二濃度との関係に対応して前記光ビームの光量補正
   の制御を行う第２マイクロコンピュータと、 を有することを特徴とする画像形成装置。
2. （２）書き込み画像に応じた光ビームによって感光体上
   を走査して画像を形成する画像形成装置において、 前記感光体上に画像パターンを書き込み、 画像濃度検知手段により、前記画像を形成するプロセス
   のうち安定したプロセス中に、前記感光体表面の第一濃
   度と前記画像パターン部の第二濃度とを検知し、前記第
   一濃度と第二濃度との関係に対応して前記光ビームの光
   量の補正を行うことを特徴とする画像形成装置。
3. （３）複数の画素密度の何れかを選択的に使用し、書き
   込み画像に応じた光ビームによって感光体上を走査して
   画像を形成する画像形成装置において、 前記感光体上に画像パターンを書き込み、 画像濃度検知手段により前記感光体表面の第一濃度と前
   記画像パターン部の第二濃度とを検知し、前記第一濃度
   と第二濃度との関係に対応して、画素密度情報により前
   記選択された画素密度に基づいて、前記光ビームの光量
   の補正を行うことを特徴とする画像形成装置。