JPH01293476A - 金型設計方法 - Google Patents
金型設計方法Info
- Publication number
- JPH01293476A JPH01293476A JP63123708A JP12370888A JPH01293476A JP H01293476 A JPH01293476 A JP H01293476A JP 63123708 A JP63123708 A JP 63123708A JP 12370888 A JP12370888 A JP 12370888A JP H01293476 A JPH01293476 A JP H01293476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- data
- design
- cad
- separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は金型設計方法に係り、特に金型を複数の部分に
分割し、複数の金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを用いて個
々の金型部分を並行して設計する金型設計方法に関する
。
分割し、複数の金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを用いて個
々の金型部分を並行して設計する金型設計方法に関する
。
〈従来技術〉
第７図に示すように順送金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステム５
は、金型を自動設計する金型設計システム（ＣＡＤシス
テム）５ａと、金型加工用のＮＧデータ６を作成するＮ
Ｇデータ作成システム（ＣＡＭシステム）５ｂを備えて
いる。
は、金型を自動設計する金型設計システム（ＣＡＤシス
テム）５ａと、金型加工用のＮＧデータ６を作成するＮ
Ｇデータ作成システム（ＣＡＭシステム）５ｂを備えて
いる。
かかる順送金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステム５において、Ｃ
ＡＤシステム５ａは製品形状を入力し、該入力された製
品形状をもとに対話形式で製品配置、ステージ数、ピッ
チ等を設計しくブランクレイアウト処理）、その後パン
チ形状あるいはダイ形状を対話形式で作成すると共に（
ストリップレイアウト処理）、型構想処理により順送金
型を構成する各プレートを自動設計し、得られた各プレ
ートの形状データをプログラムファイル等に保存する。
ＡＤシステム５ａは製品形状を入力し、該入力された製
品形状をもとに対話形式で製品配置、ステージ数、ピッ
チ等を設計しくブランクレイアウト処理）、その後パン
チ形状あるいはダイ形状を対話形式で作成すると共に（
ストリップレイアウト処理）、型構想処理により順送金
型を構成する各プレートを自動設計し、得られた各プレ
ートの形状データをプログラムファイル等に保存する。
〈発明が解決しようとしているａ題〉
ところで、同一の金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを複数所
有している場合であっても、従来は一人のオペレータが
１台のＣＡＤ／ＣＡＭシステムを用いて最初か毛最後ま
で設計するものであった。
有している場合であっても、従来は一人のオペレータが
１台のＣＡＤ／ＣＡＭシステムを用いて最初か毛最後ま
で設計するものであった。
この為、早急な設計が要求される場合であっても、他の
ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを利用できず、金型設計時間を
短縮できなかった。
ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを利用できず、金型設計時間を
短縮できなかった。
以上から本発明の目的は、金型を複数の部分に分割し１
個々のの金型について別々の金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステ
ムでそれぞれ並行して設計作業を進めることにより、設
計時間を短縮することのできる金型設計方法を提供する
ことである。
個々のの金型について別々の金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステ
ムでそれぞれ並行して設計作業を進めることにより、設
計時間を短縮することのできる金型設計方法を提供する
ことである。
〈課題を解決するための手段〉
第１図は本発明にかかる金型設計方法の概略説明図であ
る。
る。
１．２は金型ＣＡＤ／ＣＡＭシス・テム、ｌａ。
２ａは金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステム１，２のデイスプレ
ィ画面（ＣＲＴ）である。又、ＣＲＴｌａ。
ィ画面（ＣＲＴ）である。又、ＣＲＴｌａ。
２ａにおいて、ＰＬＶは金型プレートの平面図、ＳＶは
断面図、Ｈｉ （ｉ＝１．２ ・・） は平面図Ｐ Ｌ
Ｖ ニ表示された部品穴、Ｈｉ’ （ｉ＝１．２・
・）は断面図Ｓｖに表示された部品穴、ＳＰＬは境界線
である。
断面図、Ｈｉ （ｉ＝１．２ ・・） は平面図Ｐ Ｌ
Ｖ ニ表示された部品穴、Ｈｉ’ （ｉ＝１．２・
・）は断面図Ｓｖに表示された部品穴、ＳＰＬは境界線
である。
〈作用〉
分離位置（境界線）ＳＰＬを指定して対象となる金型を
複数の部分に分割しく第１図（ａ））。
複数の部分に分割しく第１図（ａ））。
分割された個々の部分をそれぞれ別々に金型ＣＡＤ／Ｃ
ＡＭシステム１，２を用いて設計しく第１図（ｂ））、
該別々に設計して得られた金型を前記分離位置ＳＰＬに
て合成して全体の金型を設計する（第１図（Ｃ））。
ＡＭシステム１，２を用いて設計しく第１図（ｂ））、
該別々に設計して得られた金型を前記分離位置ＳＰＬに
て合成して全体の金型を設計する（第１図（Ｃ））。
〈実施例〉
第１図は本発明にかかる金型設計方法の概略説明図であ
る。
る。
１．２は金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステム、ｌａ。
２ａは金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステム１，２のデイスプレ
ィ画面（ＣＲＴ）である。又、ＣＲＴｌａ。
ィ画面（ＣＲＴ）である。又、ＣＲＴｌａ。
２ａにおいて、ＰＬＶは金型プレートの平面図、ＳＶは
断面図、Ｈｉ （ｉ＝１．２・・）は平面図Ｐ Ｌ Ｖ
ニ表示された部品穴、Ｈｉ’ （ｉ＝１．２ ・・
）は断面図Ｓ■に表示された部品穴、ＳＰＬは境界線で
ある。
断面図、Ｈｉ （ｉ＝１．２・・）は平面図Ｐ Ｌ Ｖ
ニ表示された部品穴、Ｈｉ’ （ｉ＝１．２ ・・
）は断面図Ｓ■に表示された部品穴、ＳＰＬは境界線で
ある。
分離位置（境界線）ＳＰＬを指定して対象となる金型を
複数め部分に分割しく第１図（ａ））、分割された個々
の部分をそれぞれ別々に金型ＣＡ’Ｄ ／ ＣＡ Ｍシ
ステム１，２を用いて設計しく第１図（ｂ））、該別々
に設計して得られた金型を前記分離位置ＳＰＬにて合成
して全体の金型を設計する（第１図（Ｃ））。
複数め部分に分割しく第１図（ａ））、分割された個々
の部分をそれぞれ別々に金型ＣＡ’Ｄ ／ ＣＡ Ｍシ
ステム１，２を用いて設計しく第１図（ｂ））、該別々
に設計して得られた金型を前記分離位置ＳＰＬにて合成
して全体の金型を設計する（第１図（Ｃ））。
第２図は本発明を適用できる順送金型設計用のＣＡＤ／
ＣＡＭシステムのブロック図である。
ＣＡＭシステムのブロック図である。
１１ａはプロセッサ、ｌｌｂはＲＯＭ、ｌｌｃはＲＡＭ
、１２はグラフィックデイスプレィ装置、１３はタブレ
ット装置、１４ａはキーボード、１４ｂはｘ−ｙプロッ
タ、１５はディスクコントローラ、１６ａは金型設計用
のシステムプログラムが記憶されているフロッピー、１
６ｂはＮＣデータ作成用のシステムプログラムが記憶さ
れているフロッピー、１６ｃは金型設計時のプレート形
状データや作成されたＮＣデータ等を記憶するフロッピ
ーである。
、１２はグラフィックデイスプレィ装置、１３はタブレ
ット装置、１４ａはキーボード、１４ｂはｘ−ｙプロッ
タ、１５はディスクコントローラ、１６ａは金型設計用
のシステムプログラムが記憶されているフロッピー、１
６ｂはＮＣデータ作成用のシステムプログラムが記憶さ
れているフロッピー、１６ｃは金型設計時のプレート形
状データや作成されたＮＣデータ等を記憶するフロッピ
ーである。
タブレット装置１３において、１３ａはタブレット面、
１３ｂはメニュー表、１３ｃはタブレットカーソルであ
る。タブレット面１３ａにはメニュー表１３ｂが貼り付
けられており、該メニュー表１３ｂに書き込まれている
所定の項目をタブレットカーソル１３Ｃでピックするこ
とにより各種項目やデータを入力できるようになってい
る。第３図はかかるメニュー表の一部詳細図であり、順
送金型の自動設計に関係する機能メニューを示す。第３
図には製品形状入力部Ｔ１、ブランクレイアウト部Ｔ２
、ストリップレイアウト部Ｔ３、型構想部Ｔ４、加工デ
ータ出力部Ｔ５、図面出力部Ｔ６、リスト出力部Ｔ７等
が設けられている。又、型構想部Ｔ４には「分離」項目
ＴＳＰ等が設けられており、リスト出力部Ｔ７には「デ
ータ出力」項目ＴＤＯ２「データ入力」項目ＴＤＩ、「
新規人力」項目ＴＨＥ、「追加入力」項目ＴＡＤ等が設
けられている。
１３ｂはメニュー表、１３ｃはタブレットカーソルであ
る。タブレット面１３ａにはメニュー表１３ｂが貼り付
けられており、該メニュー表１３ｂに書き込まれている
所定の項目をタブレットカーソル１３Ｃでピックするこ
とにより各種項目やデータを入力できるようになってい
る。第３図はかかるメニュー表の一部詳細図であり、順
送金型の自動設計に関係する機能メニューを示す。第３
図には製品形状入力部Ｔ１、ブランクレイアウト部Ｔ２
、ストリップレイアウト部Ｔ３、型構想部Ｔ４、加工デ
ータ出力部Ｔ５、図面出力部Ｔ６、リスト出力部Ｔ７等
が設けられている。又、型構想部Ｔ４には「分離」項目
ＴＳＰ等が設けられており、リスト出力部Ｔ７には「デ
ータ出力」項目ＴＤＯ２「データ入力」項目ＴＤＩ、「
新規人力」項目ＴＨＥ、「追加入力」項目ＴＡＤ等が設
けられている。
まず、オペレータは予め金型設計用のシステムプログラ
ムをローディングプログラム（ＲＯＭ１１ｂに記憶され
ている）の制御でフロッピー１６ａからＲＡＭ１１ｃに
ローディングして装置を金型設計システムにする。
ムをローディングプログラム（ＲＯＭ１１ｂに記憶され
ている）の制御でフロッピー１６ａからＲＡＭ１１ｃに
ローディングして装置を金型設計システムにする。
しかる後、周知の手法で順送金型の自動設計を行う。す
なわち、ＣＡＤシステム１ａは入力された製品形状をも
とに対話形式で製品配置、ステージ数、ピッチ等を設計
しくブランクレイアウト処理）、その後パンチ形状ある
いは抜き形状（Ｊｊイ形状）を自動設計（ストリップレ
イアウト処理）する。
なわち、ＣＡＤシステム１ａは入力された製品形状をも
とに対話形式で製品配置、ステージ数、ピッチ等を設計
しくブランクレイアウト処理）、その後パンチ形状ある
いは抜き形状（Ｊｊイ形状）を自動設計（ストリップレ
イアウト処理）する。
ついで型構想処理により型を構成するプレートの枚数や
プレートのサイズ等を入力すると、プロセッサｌｌａは
プレートの形状データをＲＡＭ１１ｃに記憶すると共に
グラフィックデイスプレィ装置１２にプレート形状を表
示する。第１図（ａ）はかかるプレート形状を平面図Ｐ
ＬＶと断面図Ｓｖの両方を描画した説明図である。
プレートのサイズ等を入力すると、プロセッサｌｌａは
プレートの形状データをＲＡＭ１１ｃに記憶すると共に
グラフィックデイスプレィ装置１２にプレート形状を表
示する。第１図（ａ）はかかるプレート形状を平面図Ｐ
ＬＶと断面図Ｓｖの両方を描画した説明図である。
次に第１図（ａ）に示すプレート形状を複数の部分に分
割し、個々の部分をそれぞれ並行して設計作業を進める
場合の（ａ）金型分離処理、（ｂ）分離データ出力処理
、（Ｃ）金型データ合成処理のを説明する。
割し、個々の部分をそれぞれ並行して設計作業を進める
場合の（ａ）金型分離処理、（ｂ）分離データ出力処理
、（Ｃ）金型データ合成処理のを説明する。
（ａ）金型分離処理
第４図は本発明の分離処理の流れ図である。以下、第４
図の流れ図に従って金型の分離処理を説明する。
図の流れ図に従って金型の分離処理を説明する。
オペレータはプレート形状の平面図ＰＬＶと断面図Ｓｖ
が描画された状態（第１図（ａ））で、タブレットカー
ソル１３ｃでｒ分離」項目ＴＳＰ（第３図）をピックす
る（ステップ１０１）。
が描画された状態（第１図（ａ））で、タブレットカー
ソル１３ｃでｒ分離」項目ＴＳＰ（第３図）をピックす
る（ステップ１０１）。
「分離」項目ＴＳＰのピックにより、プロセッサｌｌａ
はどの位置で分離するかをＣＲＴｌａに設問するから、
該設問に応答して、例えば平面図ＰＬＶ上のポイントＰ
ａ、Ｐｂの位置をピックするか、あるいは該ポイントＰ
ａ、Ｐｂの座標値をキーボード１４ａを用いて入力する
（ステップ１０２）。
はどの位置で分離するかをＣＲＴｌａに設問するから、
該設問に応答して、例えば平面図ＰＬＶ上のポイントＰ
ａ、Ｐｂの位置をピックするか、あるいは該ポイントＰ
ａ、Ｐｂの座標値をキーボード１４ａを用いて入力する
（ステップ１０２）。
分離位置の入力により、プロセッサｌｌａはポイントＰ
ａ、Ｐｂを結ぶ境界線ＳＰＬを分Ｓ線としてプレート形
状データの金型分離処理を行うと共に、ＣＲＴｌａに境
界線ＳＰＬ （−点鎖線）を表示する（ステップ１０３
）。
ａ、Ｐｂを結ぶ境界線ＳＰＬを分Ｓ線としてプレート形
状データの金型分離処理を行うと共に、ＣＲＴｌａに境
界線ＳＰＬ （−点鎖線）を表示する（ステップ１０３
）。
ついでオペレータはプレート形状の分離が終了したかど
うか判断しくステップ１０４）、終了していない場合、
′即ち、更にプレート形状の分離を行う場合は、ステッ
プ１０２からの処理を繰返し。
うか判断しくステップ１０４）、終了していない場合、
′即ち、更にプレート形状の分離を行う場合は、ステッ
プ１０２からの処理を繰返し。
分離が終了していれば、所定の操作により金型の分離処
理を終了する。
理を終了する。
（ｂ）分離データ出力処理
（ａ）分離処理の終了後、分離されたプレート形状のデ
ータをフロッピー１６ｃに出力する場合は分離データ出
力処理を行う。第５図はかかる分離データ出力処理の流
れ図である。以下、第５図の流れ図に従って分離データ
出力処理を説明する。
ータをフロッピー１６ｃに出力する場合は分離データ出
力処理を行う。第５図はかかる分離データ出力処理の流
れ図である。以下、第５図の流れ図に従って分離データ
出力処理を説明する。
オペレータはタブレットカーソル１３ｃで［データ出力
１頂目ＴＤＯ（第３図）をピックする（ステップ２０１
）。
１頂目ＴＤＯ（第３図）をピックする（ステップ２０１
）。
「データ出力」項目ＴＤＯのピックにより、プロセッサ
ｌｌａはプレート形状が分離処理されているかどうか判
断しくステップ２０２）、分離処理されていなければス
テップ２０４以降において従来通りのデータ出力処理を
行う、一方、分離処理されていれば、分離された部分の
うちどの部分のデータを出力するのかをＣＲＴｌａに設
問する。
ｌｌａはプレート形状が分離処理されているかどうか判
断しくステップ２０２）、分離処理されていなければス
テップ２０４以降において従来通りのデータ出力処理を
行う、一方、分離処理されていれば、分離された部分の
うちどの部分のデータを出力するのかをＣＲＴｌａに設
問する。
そこで、該設問に応答して、例えば平面図ＰＬＶ上で分
離された部分の左側ＰＴＩをピックする（ステップ２０
３）。
離された部分の左側ＰＴＩをピックする（ステップ２０
３）。
出力するデータが特定されると、プロセッサ１１ａはフ
ァイル名を入力するための設問をＣＲＴＩａに表示する
。そこで、該設問に応答して、例えばファイル名ｒＰＴ
ＩＪ を入力すると（ステップ２０４）、プロセッサｌ
ｌａは分離された部分ＰＴｌのデータを分離境界線のデ
ータと共にフロピ−１６ｃに出力する（ステップ２０５
）、尚、プレート形状が分離処理されていない場合は、
ファイル名に指定により、プレート形状その他の設計デ
ータをフロピー１６ｃに出力する。
ァイル名を入力するための設問をＣＲＴＩａに表示する
。そこで、該設問に応答して、例えばファイル名ｒＰＴ
ＩＪ を入力すると（ステップ２０４）、プロセッサｌ
ｌａは分離された部分ＰＴｌのデータを分離境界線のデ
ータと共にフロピ−１６ｃに出力する（ステップ２０５
）、尚、プレート形状が分離処理されていない場合は、
ファイル名に指定により、プレート形状その他の設計デ
ータをフロピー１６ｃに出力する。
ついでオペレータはデータの出力を終了するかどうか判
断しくステップ２０６）−終了しない場合、即ち、更に
別の分離された部分ＰＴ２の出力を行う場合は、ステッ
プ２０３からの処理を繰返し、分離された部分ＰＴ２の
ピックとファイル名ｒＰＴ２Ｊの入力により、フロラｇ
−Ｌ６ｃに出力する。一方、データの出力を終了する場
合は、所定の操作により査離データ出力処理を終了する
。
断しくステップ２０６）−終了しない場合、即ち、更に
別の分離された部分ＰＴ２の出力を行う場合は、ステッ
プ２０３からの処理を繰返し、分離された部分ＰＴ２の
ピックとファイル名ｒＰＴ２Ｊの入力により、フロラｇ
−Ｌ６ｃに出力する。一方、データの出力を終了する場
合は、所定の操作により査離データ出力処理を終了する
。
（ｃ）金型データ合成処理
（ｂ）分離データ出力処理の終了後、フロッピー１６ｃ
に出力された分離データｒＰＴＩＪ、ｒＰＴ２」をそれ
ぞれ別々の金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステムに入力し、゛各
システムで型構想処理を行って各プレートの設計を行う
。即ち、金型ＣＡＤ／Ｃ：ＡＭシステム１にて分離デー
タｒＰＴＩＪを読み込んで、型構想処理により部品穴Ｈ
１〜Ｈ３（第１図（ｂ））の穴設計や異形部の詳細設計
等を行い、又、金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステム２にて分離
データｒＰＴ２Ｊを読み込んで、同様に部品穴Ｈ４〜Ｈ
６の穴設計等を行う。尚、穴設計は各プレート上で部品
の種類と取付位置を指定するだけで予め登録されている
六種データや部品穴データにより穴設計が自動的に行わ
れる。
に出力された分離データｒＰＴＩＪ、ｒＰＴ２」をそれ
ぞれ別々の金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステムに入力し、゛各
システムで型構想処理を行って各プレートの設計を行う
。即ち、金型ＣＡＤ／Ｃ：ＡＭシステム１にて分離デー
タｒＰＴＩＪを読み込んで、型構想処理により部品穴Ｈ
１〜Ｈ３（第１図（ｂ））の穴設計や異形部の詳細設計
等を行い、又、金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステム２にて分離
データｒＰＴ２Ｊを読み込んで、同様に部品穴Ｈ４〜Ｈ
６の穴設計等を行う。尚、穴設計は各プレート上で部品
の種類と取付位置を指定するだけで予め登録されている
六種データや部品穴データにより穴設計が自動的に行わ
れる。
金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステム１，２にて分離データｒＰ
ＴＩＪ、ｒＰＴ２Ｊ を用いて別々に設計された金型デ
ータｒＰＴ１’ Ｊ、「ＰＴ２’ Ｊを合成する場合は
金型データ合成処理を行う。第６図はかかる金型データ
合成処理の流れ図である。以下、第６図の流れ図に従っ
て金型データ合成処理を説明する。尚、各金型データは
ファイル名を付されてフロッピー１６ｃに出力されであ
る。
ＴＩＪ、ｒＰＴ２Ｊ を用いて別々に設計された金型デ
ータｒＰＴ１’ Ｊ、「ＰＴ２’ Ｊを合成する場合は
金型データ合成処理を行う。第６図はかかる金型データ
合成処理の流れ図である。以下、第６図の流れ図に従っ
て金型データ合成処理を説明する。尚、各金型データは
ファイル名を付されてフロッピー１６ｃに出力されであ
る。
オペレータはタブレットカーソル１３ｃで「データ入力
」項目ＴＤＩ（第３図）をピックする（ステップ３０１
）。
」項目ＴＤＩ（第３図）をピックする（ステップ３０１
）。
「データ入力」項ｇｒｃ＋Ｉのピックにより、プロセッ
サｌｌａは「新規入力」かあるいは「追加入力」かをＣ
ＲＴに設問する。この設問に応答して、タブレットカー
ソル１３ｃでｒ新規入力ｊ項目ＴＮＥをピックする（ス
テップ３０２．．３０３）。ついで第１の金型データの
ファイル名ｒＰＴ１’ Ｊを入力すると（ステップ３０
４）＋プロセッサｌｌａは該ファイル名が指示する金型
データをフロッピー１６ｃから読み取って内蔵のＲＡＭ
に格納する（ステップ３０５）。しかる後、オペレータ
は合成すべきファイルが残っているかどうか判断しくス
テップ３０６）、残っていれば（ファイル名ｒＰＴ２’
Ｊが残っている）、該ファイル名「ＰＴ２′」につい
てステップ３０１以降の処理を繰り返す、この場合、フ
ァイル名ｒＰＴ２’ Ｊについてはステップ３０２にお
いて、「追加入力」項目ＴＡＤをピックし、ついでファ
イル名ｒＰＴ２′」を入力する（ステップ３０７）、こ
れにより、プロセッサｌｌａはファイル名ｒＰＴ２’
Ｊが指示する金型データをフロッピー１６ｃから読み取
ってすでに入力されている金型データに境界線ＳＰＬに
て追加合成しくステップ３０８）、金型データ合成処理
を終了する。尚１分離データ出力処理時に分離データｒ
ＰＴ２Ｊのみ出力し、プレート形状の左側ＰＴＩ （第
１図（ａ））は出力せずにそのまま穴設計や異形部の詳
細設計等を行い、しかる後、別個に設計した金型データ
ｒＰＴ２’ Ｊを追加入力する場合は、金型データｒＰ
Ｔ２’ Ｊのみを追加入力処理するだけでよい。
サｌｌａは「新規入力」かあるいは「追加入力」かをＣ
ＲＴに設問する。この設問に応答して、タブレットカー
ソル１３ｃでｒ新規入力ｊ項目ＴＮＥをピックする（ス
テップ３０２．．３０３）。ついで第１の金型データの
ファイル名ｒＰＴ１’ Ｊを入力すると（ステップ３０
４）＋プロセッサｌｌａは該ファイル名が指示する金型
データをフロッピー１６ｃから読み取って内蔵のＲＡＭ
に格納する（ステップ３０５）。しかる後、オペレータ
は合成すべきファイルが残っているかどうか判断しくス
テップ３０６）、残っていれば（ファイル名ｒＰＴ２’
Ｊが残っている）、該ファイル名「ＰＴ２′」につい
てステップ３０１以降の処理を繰り返す、この場合、フ
ァイル名ｒＰＴ２’ Ｊについてはステップ３０２にお
いて、「追加入力」項目ＴＡＤをピックし、ついでファ
イル名ｒＰＴ２′」を入力する（ステップ３０７）、こ
れにより、プロセッサｌｌａはファイル名ｒＰＴ２’
Ｊが指示する金型データをフロッピー１６ｃから読み取
ってすでに入力されている金型データに境界線ＳＰＬに
て追加合成しくステップ３０８）、金型データ合成処理
を終了する。尚１分離データ出力処理時に分離データｒ
ＰＴ２Ｊのみ出力し、プレート形状の左側ＰＴＩ （第
１図（ａ））は出力せずにそのまま穴設計や異形部の詳
細設計等を行い、しかる後、別個に設計した金型データ
ｒＰＴ２’ Ｊを追加入力する場合は、金型データｒＰ
Ｔ２’ Ｊのみを追加入力処理するだけでよい。
以上により、型構想設計が行われ、該設計が終了すれば
、オペレータはフロッピー１６ｂからＮＣデータ作成用
のシステムプログラムをＲＡＭ１１ｃに記憶させてＮＧ
データ作成システム（ＣＡＭシステム）にする。そして
、プレート形状が指示されると、プロセッサｌｌａは、
前記定義した形状データ等に基づいて、ＮＧデータを作
成する。
、オペレータはフロッピー１６ｂからＮＣデータ作成用
のシステムプログラムをＲＡＭ１１ｃに記憶させてＮＧ
データ作成システム（ＣＡＭシステム）にする。そして
、プレート形状が指示されると、プロセッサｌｌａは、
前記定義した形状データ等に基づいて、ＮＧデータを作
成する。
〈発明の効果〉
以上本発明によれば、分離位置を指定して対象となる金
型を複数の部分に分割し１分割された個々の部分をそれ
ぞれ別々に設計し、該別々に設計して得られた金型を前
゛記分離位置↓こで合成して全体の金型を設計するよう
に構成したから、複数の同一金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステ
ムを用いて、設計時間を短縮することができる。特に複
雑な形状を有する金型を設計する場合は、設計時間短縮
の効果を上げることができる。
型を複数の部分に分割し１分割された個々の部分をそれ
ぞれ別々に設計し、該別々に設計して得られた金型を前
゛記分離位置↓こで合成して全体の金型を設計するよう
に構成したから、複数の同一金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステ
ムを用いて、設計時間を短縮することができる。特に複
雑な形状を有する金型を設計する場合は、設計時間短縮
の効果を上げることができる。
第１図は本発明にかかる金型設計方法の概略説明図、
第２図は本発明を適用できる順送金型設計用のＣＡＤ／
ＣＡＭシステムのブロック図、第３図は本発明のメニュ
ー表の一部詳細図、第４図は本発明の金型分離処理の流
九図、第５図は本廃明の分離データ出力処理の流れ図、
第６図は本発明の金型データ合成処理の流れ図、第７図
は従来例の説明図である。 １１ａ・・プロセッサ、 １１ｂ・・ＲＯＭ、 １１ｃ・・ＲＡＭ、 １２ ・・グラフィックデイスプレィ装置、１３ ・・
タブレット装置、 １３ｂ −・メニュー表、 １３ｃ ・・タブレットカーソル、 １４ａ・・キーボード 特許出願人 ファナック株式会社代理人
弁理士 齋藤千幹第４図 第５図 第６図
ＣＡＭシステムのブロック図、第３図は本発明のメニュ
ー表の一部詳細図、第４図は本発明の金型分離処理の流
九図、第５図は本廃明の分離データ出力処理の流れ図、
第６図は本発明の金型データ合成処理の流れ図、第７図
は従来例の説明図である。 １１ａ・・プロセッサ、 １１ｂ・・ＲＯＭ、 １１ｃ・・ＲＡＭ、 １２ ・・グラフィックデイスプレィ装置、１３ ・・
タブレット装置、 １３ｂ −・メニュー表、 １３ｃ ・・タブレットカーソル、 １４ａ・・キーボード 特許出願人 ファナック株式会社代理人
弁理士 齋藤千幹第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを用いて金型を設計する金
型設計方法において、 分離位置を指定して対象となる金型を複数の部分に分割
し、 分割された個々の部分をそれぞれ別々に設計し、該別々
に設計して得られた金型を前記分離位置にて合成して全
体の金型を設計することを特徴とする金型設計方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63123708A JPH01293476A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 金型設計方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63123708A JPH01293476A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 金型設計方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01293476A true JPH01293476A (ja) | 1989-11-27 |
Family
ID=14867384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63123708A Pending JPH01293476A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 金型設計方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01293476A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03185568A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-13 | Hitachi Ltd | プリント基板マスクの作画方法とその装置 |
-
1988
- 1988-05-20 JP JP63123708A patent/JPH01293476A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03185568A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-13 | Hitachi Ltd | プリント基板マスクの作画方法とその装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02293903A (ja) | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 | |
| JP3347964B2 (ja) | 自動プログラミング装置および方法 | |
| JPH0765201A (ja) | 形状モデリング装置及び形状モデリング方法 | |
| JPH01293476A (ja) | 金型設計方法 | |
| JP2601179B2 (ja) | プリント板設計用部品ライブラリ作成装置及びプリント板設計用部品ライブラリ作成方法 | |
| JPH03219305A (ja) | 多数個取り指定方式 | |
| US20030014722A1 (en) | Automatic layout design method of wirings in semiconductor integrated circuit | |
| US5422820A (en) | Method of drawing figures representing the machining of a polyhedral workpiece based on numerical control data | |
| JPH01311372A (ja) | 加工形状定義方法 | |
| JP2682013B2 (ja) | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 | |
| US7184587B2 (en) | Three-dimensional shape creating program, three-dimensional shape creating method, three-dimensional shape creating apparatus, and computer readable recording medium recorded with three-dimensional shape creating program | |
| JP2785751B2 (ja) | 部品番号整列方法 | |
| JP2819907B2 (ja) | 加工データ作成装置 | |
| EP0500936A1 (en) | Method of depicting numeric control data for machining polyhedron | |
| JPH01295718A (ja) | 抜き形状加工用のｎｃデータ作成方法 | |
| JP2998534B2 (ja) | 圧型加工用ｃａｍモデルの形状変更方法 | |
| JPH05253792A (ja) | Ｎｃデータ作成に於けるテーブル処理方式 | |
| JPH01177919A (ja) | ワイヤカット加工のコーナ形状設定方式 | |
| JPH0251704A (ja) | 穴加工データ出力方法 | |
| JPS61272806A (ja) | 形状定義方法 | |
| JPH02195405A (ja) | 曲げパンチデータ作成方法 | |
| JPH0957578A (ja) | Ｎｃプログラム作成装置およびその作成方法 | |
| JPH0271369A (ja) | ファイル名付加方法 | |
| JPS62200464A (ja) | 金型プレ−トの部品形状表示方法 | |
| JPH0225905A (ja) | 加工開始面高さ設定方法 |