JPH01294263A - 磁気テープ装置のオートローディング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は磁気テープ装置のオートローディング方法に関
し、特にＪＩＳ　Ｃ６２４２で指定される磁気テープを
自動的に磁気テープ装置に装着する磁気テープ装置のオ
ートローディング方法に関する。

［従来の技術］ 従来、この種の磁気テープ装置のオートローディングは
、第６図に示すようにオープンリール形の磁気テープを
磁気テープが取扱いし易く、オートローディングできる
ようにするためカートリッジに納めて、これを磁気テー
プ装置に装着し、操作開始すると、磁気テープをオート
ローディングさせるために空気をカートリッジに供給し
、カートリッジを開く初期設定を行ない（ＳＴＩ）、次
に磁気テープをカートリッジからくり出しく５Ｔ２）、
更に磁気テープ装置のマシンリールに巻きつけて巻きと
った（Ｓｒ１）後。

カートリッジに供給していた空気を停止して、磁気テー
プ装置の真空コラムに負圧の空気を供給して磁気テープ
を入れるコラムインを行ない（Ｓｒ１）、磁気テープの
記録開始位置であるＢＯＴ　（Ｂｅｇｉｎｉｎｇ　ｏ４
　ｔａｐｅ（７）略）で停止させるＢＯＴサーチ（Ｓｒ
１）を行なうようにしていた。

［発明が解決しようとする課題］ ところで上述した磁気テープを自動的に装着するオート
ローディングを行なう磁気テープ装置に用いるカートリ
ッジ付磁気テープは、カートリッジ内に納められている
磁気テープの先端が固定されていないために取扱い中に
与えられる振動で巻きゆるみが発生することがある。

この巻きゆるみがある状態で従来の手順でオートローデ
ィングを行なった時には、第５図（ａ）〜（Ｃ）に示す
ように、磁気テープがマシンリールに付きついた後に（
テープくり出し巻き取りのｖｋ）真空コラムに入る時に
巻きゆるんだ磁気テープに大きな力が加わるため、磁気
テープの内側の層が外側の層で押しつぶされて磁気テー
プに折れが生ずるという欠点がある。この磁気テープ折
れが記録開始位置であるＢＯＴよりも奥の位置であった
場合は磁気ヘッドと磁気テープの接触を阻害するためす
でに磁気テープに記録されているデータを再生すること
ができないという問題が生じる。

［課題を解決するための手段］ 本発明において、上記の問題点を解決するための手段は
、カートリッジ付磁気テープを自動的に磁気テープ装置
に装着するオートローディング機構を有する磁気テープ
装置のオートローディング方法を磁気テープをカートリ
ッジからくり出して、磁気テープの先端が磁気テープ装
置のマシンリールに十分巻きついたことを確認し、磁気
テープ装置の真空コラムに磁気テープを入れて弱い張力
で前記でシンリールに巻さ上げるように構成したことで
ある。

［実施例］ 次の本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明一実施例に係る磁気テープ装置のオート
ローディング方法を示すフローチャート図である。まず
、オートローディング動作を開始させるための初期設定
を行ない（ＳＴＩＩ）、カートリッジ内の磁気テープを
くり出す（ＳＴ１２）、そしてくり出した磁気テープを
磁気テープ装置のマシンリールに巻付け（ＳＴ１３）、
巻付けられた磁気テープの巻き上げ動作を停止させ、磁
気テープ装置の真空コラムに磁気テープを入れるコラム
インを行なう（ＳＴ１４）。

そして次に８１気テープが真空コラムに入ったままマシ
ンリールに再度巻き上げ（ＳＴＩ　５）、−定量の巻き
上げを行なった後に磁気テープのくり出しを停止して真
空コラムに磁気テープを入れる再コラムインを行なう（
ＳＴ１６）、そして磁気テープに情報を書き始める最初
の位置を示すＢＯＴを検知するＢＯＴサーチ（ＳＴ１７
）を行なうようにしている。

次に本発明の動作について磁気テープ装置の概要の機構
を示す第２図と、第１図のフローチャートを制御する電
気的結線を示す第３図と、第１図のフローチャートに対
応した磁気テープの動きを示した第４図（ａ）（ｂ）（
ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）（ｇ）（ｈ）を用いて説明する
。

カートリッジ２０に巻きついている磁気テープｌＯが磁
気テープ装置のファイルモータ３０に装着されてオート
ローディング開始されると、磁気テープ装置の動作を制
御するＣＰＵ８０が起動されてメモリ８１に記憶されて
いるプログラム入出力ボート８２を介してバキュームポ
ンプ４０とプレッシャポンプ５０が作動する。バキュー
ムポンプ４０の出力は大気圧より負圧となってバキュー
ム切換弁４１を通して、マシンリール３３に与えられる
。またプレッシャポンプ５０の出力は大気圧より正圧と
なってプレッシャ切換弁５１を通してカートリッジガイ
ド５２とエアーガイド５３に与えられる０以上が初期設
定（ＳＴＩ　１）である。

次にカートリッジモータ３１が回転して磁気テープ１０
のリールを固定していたカートリッジ２０が開放されて
磁気テープｌＯのソールが自由な状態となりカートリッ
ジガイド５２の空気穴とカートリッジ２０の空気穴が接
してカートリッジ２０の中に空気が送り込まれる。カー
トリッジ２０の中に送り込まれた空気はカートリッジ２
０の内側に明けである空気の出る方向性を定められた複
数個の穴より吹きでて磁気テープｌＯの先端Ａが第４図
（ａ）に示すように巻かれている層Ｂから浮上する。

この状態からファイルモータ３０を反時計方向（左回転
）に数秒回転させて停止するやいなや、今度は時計方向
（右回転）に回転させる。この時磁気テープ１０の先端
Ａは第４１Ｎ（ｂ）に示すように巻かれている層Ｂより
浮き上ってカートリッジ２０の内壁を通ってカートリッ
ジ２０のくり出し口２１より出てくる。これによりテー
プ〈り出しく５Ｔ１２）が実行される。

次にマシンモータ３２を時計方向（右回転）に回転させ
ておいて、くり出された磁気テープｌＯの先端Ａは第４
図（Ｃ）に示すように右エアーガイド５４より矢印Ｃの
方向に吹き出される空気の流れに沿って運ばれ、さらに
左エアーガイド５５より矢印りの方向に吹き出される空
気の流れに沿って運ばれる。

尚この時ＣＰＵ８０ば入出力ボート８２を介してＢＯＴ
／ＥＯＴセンサ６０の下を磁気テープ１０が通過してい
るかをチエツクする０通過していない場合はファイルモ
ータ３０の右回転を停止して左回転させ巻きもどし、そ
してリトライ数をメモリ８１にセットして再度テープ〈
り出し手段１２を行なう、ＢＯＴ／ＥＯＴセンサ６０の
下を磁気テープ１０が正しく通過した場合は磁気テープ
１０の先端Ａは、第４図ｄに示すようにマシンモータ３
２に連結されているマシンリール３３に近ずく、マシン
リール３３の軸部分Ｅには小さくスリット又は無数の穴
がありバキュームポンプ４０より負圧が与えられている
ため磁気テープｌＯの先端Ａは吸着してマシンリール３
３に巻きつく、これによりテープ巻きつけ（ＳＴ１３）
は終了する。

更に、マシンリール３３に巻きついた磁気テープ１０が
幾層か巻かれた後、マシンモータ３２は停止する。また
バキュームポンプ４０よりバキューム切換弁４１が作動
して圧力調整弁４２側に負圧が与えられる。圧力調整弁
４２は圧力センサ４３と右真空コラム４５に負の圧力を
供給する。この時ファイルモータは右回転しているので
磁気テープｌＯは、第４図（ｅ）に示すように、負圧に
よって引かれる力Ｆによって右真空コラム４５に入って
くる。これによりコラムイン（ＳＴ１４）が終了する。

右真空コラム４５にはコラムセンサＲＵ６１とＲＬ６２
が設けられており、磁気テープ１０がコラムセンサＲＵ
６１をよぎってさらにコラムセンサＲＬ６２をよぎった
時、マシンモータ３２を右回転させる。また磁気テープ
ｌＯがコラムセンサＲＵ６１をよぎっていない場合はマ
シンモータ３２を停止させるようにして第４図（ｆ）に
示すように再巻き上げ（ＳＴ１５）を行なう、尚この時
の右真空コラム４５の圧力は圧力センサ４３によって検
知されて定められたごく弱い圧力になるよう圧力調整弁
４２にフィードバックされている。

十分な再巻き上げ（ＳＴ１５）が行なわれた後、ファイ
ルモータ３０を停止させ、右真空コラム４５内にある磁
気テープをマシンモータ３２で巻きとり、テープが張ら
れた状態で停止する０次にバキューム切換弁４１を切換
えてキャプスタン３４と左真空コラム４６と右真空コラ
ム４５に負圧が供給される０次にマシンモータ３２は左
回転、ファイルモータは右回転に駆動すると、磁気テー
プ１０は第４図（ｇ）に示すように、負圧に引かれて左
右の真空コラム４５．４６の内に入ってくる。

この時右真空コラム４５のコラムセンサＲＵ６１を磁気
テープｌＯがよぎってコラムセンサＲＬ８２をよぎって
いない時ファイルモータ３０の右回転を停止させる。ま
た同様に左真空コラム４６のコラムセンサＬＵ６３を磁
気テープ１０がよぎってコラムセンサＬＬ６４をよぎっ
ていない時マシンモータ３３の左回転を停止させる。こ
の時磁気テープ１０は第４図（ｈ）に示すように左右の
真空コラム４５．４６の負圧によって一定の張力が与え
られ磁気へラド７への接触が安全に保てる。これにより
再コラムイン（ＳＴ１６）は終了する。

次にＢＯＴサーチ（ＳＴ１７）においてはキャプスタン
３４に負圧が加わっているので磁気テープｌＯはキャプ
スタン３４に巻きついてキャプスタンモータ３５の回転
に従って動かすことができる。ＢＯＴサーチ手段１６は
マシンリール３３に巻きつけた磁気テープ１０の量によ
って異なる。

これは、磁気テープ１０のＢＯＴ位置は先端から約４．
６ｍの位置に決められておりマシンリール３３の巻き取
り量が多ければＢＯＴはマシンリール３３に巻かれてい
るからである。また適量に巻いたとすればＢＯＴ位置は
右真空コラム４５の中にあるからである。

ここでＢＯＴ位置が右真空コラムにあるとすればキャプ
スタンモータ３５を左回転させる。キャプスタモータ３
５の左回転によって右真空コラム４５内の磁気テープ１
０は上がり、左真空コラム４６内は下がる。この磁気テ
ープ１０の位置がコラムセンサＲＵ６１より上になった
時はファイルモータ３０を右回転させる。またコラムセ
ンサＬＬ６４より下った時はマシンモータ３３を右回転
させる。このようにしてキャプスタンモータ３５の回転
に追従して磁気テープ１０の裏面に張っである反射マー
カ（ＢＯＴマーカ）　をＢＯＴセンサ６０で検出した時
キャプスタンモータ３５の右回転を停止させる。これに
より本発明の実施例に係るオートローディングは終了す
る。

尚、実施例の説明において右真空コラム４５に磁気テー
プ１０を入れるよう説明したが左右の真空コラム４５．
４６に磁気テープｌＯを入れても同様にして本発明を実
現することができる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明は、カートリッジ付磁気テー
プを自動装着するオートローディング機構において、カ
ートリッジよりくり出された磁気テープが磁気テープ装
置のマシンリールに巻きついた後に磁気テープを真空コ
ラムに入れて巻き上げ動作を行なうコラムイン巻き上げ
を行うから、磁気テープに大きな張力が加わるのを防止
でき、磁気テープが巻きゆるんでいた時の磁気テープ折
れを未然に防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磁気テープ装置のオートローディング
方法の実施例を示すフローチャート、第２図は第１図に
示した実施例が適用される磁気テープ装置概要を示す図
、第３図は第１図のフローチャートを制御する電気回路
を示すブロック図、第４図（ａ）〜（ｈ）は第１図のフ
ローチャートにおける磁気テープの動きを示す説明図、
第５図（ａ）〜（Ｃ）は巻きゆるみによって発生する磁
気テープの折れる状態を示す図で、第５図（ａ）は磁気
テープ全体を示す正面図、第５図（ｂ）は第５図（ａ）
ノｂ部の、また第５図（Ｃ）は第５図（ｋｌ）（７）ｃ
部の拡大図、第６図は従来の磁気テープ装置のオートロ
ーディング動作を示すフローチャートである。 １０：磁気テープ ２０：カートリッジ ３０：ファイルモータ ３２：マシンモータ ３３：マシンリール ４０：バキュームポンプ ４５．４６：真空コラム ５０：プレッシャポンプ ６１〜６４：コラムセンサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. カートリッジ付磁気テープを自動的に磁気テープ装置に
   装着するオートローディング機構を有する磁気テープ装
   置のオートローディング方法であって、前記磁気テープ
   をカートリッジからくり出して、磁気テープの先端が磁
   気テープ装置のマシンリールに十分巻きついたことを確
   認し、磁気テープ装置の真空コラムに磁気テープを入れ
   て弱い張力で前記マシンリールに巻き上げることを特徴
   とする磁気テープ装置のオートローディング方法。