JPH01294451A - 注出栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液体容器の注出口に装着する注出栓に関する
ものである。

〔従来の技術〕

液体容器の注出口に装着して、液体の注出動作終了時で
の液垂れを防ぎ、液垂れが生じたときは、この垂れ落ち
る液体を回収する機能をもった注出栓は公知である。（
例えば、実開昭６２−６２５１号公報参照）。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の公知例の注出栓（Ａ）は、第１０図に示す構造で
あり、注出動作終了時における第１のパイプ（１）から
の液垂れを、傾斜した基板（２）によって最低部（３）
に集め、最低部（３）に設けた液体回収用の第２のパイ
プ（４）によって液体容器（５）内にもどしている。こ
の注出栓（Ａ）は注出動作終了時における第１のパイプ
（１）から垂れ落ちる液を液体容器（５）内に回収する
ものであり、液の回収を確実にするため第２のパイプ（
４）の孔径が大きい、従って、液体をとりだすため、液
体容器（５）を傾むけたとき、第２のパイプ（４）が第
１のパイプ（１）の下側にあると、この第２のパイプ（
４）からも液体が流出する。それがため、液体回収用の
第２のパイプ（４）を、液体注出操作時、液体注出用の
第１のパイプ（１）の上側に位置するよう取り付ける必
要がある。

また、第２のパイプ（４）の口径が大きいため、例え、
液体注出操作時、第１のパイプ（１）の上側に第２のパ
イプ（４）が位置していても、液体容器（５）内の液体
量が多いときは、この第２のパイプ（４）から液体が流
出し液体容器内に空気が入り難く、液体が脈流となって
流出する。

本発明は、液体を注出するための第１のパイプと、第１
のパイプに添設した液体容器内に空気を導入し、あるい
は、第１のパイプから垂れ落ちる液体を回収するための
第２のパイプとの断面積比、ならびに、第１のパイプの
内径と第２のパイプの長さとの比を考慮し、かつ、第２
のパイプの液体容器内での開口部の位置を特定して、′
第１のパイプから液体を定速で、しかも、定流量流出さ
せ、さらに、第２のパイプの第１のパイプに対する取付
位置に関係なく、第２のパイプから液体が流出しないよ
うにすることを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の液体容器の注出口
に装着する注出栓は、液体容器の注出口に装着するキャ
ップ本体と、上記キャップ本体を貫通する如く、キャッ
プ本体に固設した、液体を注出するための第１のパイプ
と、上記キャップ本体を貫通する如く、上記第１のパイ
プに沿わせてキャップ本体に固設した、液体容器内に空
気を導入し、あるいは、第１のパイプから垂れ落ちる液
体を回収するための第２のパイプとからなり、上記第１
のパイプの断面積を第２のパイプの断面積の２倍以上と
し、上記第２のパイプの長さを第１のパイプの内径の６
倍以上とし、かつ、上記第２のパイプの液体容器内での
開口部を、上記第１のパイプの液体容器外での上端縁よ
り、注出操作状態において液体容器内の液面側に位置す
るようにする。

また、第２のパイプを、注出操作状態において、第１の
パイプの下側に位置する如く添着する。

また、第１のパイプの液体容器内での開口部に、第２の
パイプを貫通する小孔を穿設した蓋板を蝶着すると共に
、第１のパイプの液体容器内での開口部で、かつ、第２
のパイプの添着側に液体を流入させる切欠部を設ける。

〔作用〕

液体容器内の液体を取り出すために、注出栓を下側にす
ると、第２のパイプにより液体容器内に空気が送られ、
この空気が液体容器内の液体と置換して、液体が第１の
パイプから円滑に流れ出る。また、液体を取り出した後
に注出栓を上側にすると、第１のパイプの外壁に付着し
た液体が、第２のパイプから液体容器内へ戻される。

〔実施例１〕 第１の実施例を第１図乃至第３図を参照して説明する。

第１図は第１の実施例に係る注出栓（２１）の縦断面図
、第２図は第１図Ａ−Ａ線での断面図、第３図は注出栓
（２１）を使用している状態の縦断面図である。

同図において、（２２）は第１のパイプで、キャップ本
体（２３）の中央部に、該キャップ本体（２３）を貫通
する如く設け、キャップ本体（２３）の外周は下方へ折
曲形成した嵌合部（２４）とする、第１のパイプ（２２
）の液体容器外の開口部、即ち上端部は斜めに切断した
注ぎ口（２５）とし、注ぎ口（２５）の先鋭部（２５ａ
）の内面は、曲面形状にして、液体の流出を円滑にする
。

（２６）は、上記キャップ本体（２３）を貫通する如く
、上記第１のパイプ（２２）の長さ方向に添着してキャ
ップ本体（２３）に固設した小径の第２のパイプで、流
体容器（２８）外部での開口部（２６ａ）を注ぎ口（２
５）の端部付近に位置させる。なお、第２のパイプ（２
６）は、注出操作状態において、第１のパイプ（２２）
の下方に位置するように設ける。　第１のパイプ（２２
）の断面積を、第２のパイプ（２６）の断面積の２倍以
上で、かつ、第２のパイプ（２６）の長さを、第１のパ
イプ（２２）の内径の６倍以上とする。また、第２のパ
イプ（２６）の液体容器外の開口部（２６ａ）に、切込
み部（２７）を形成して、この第２のパイプ（２６）に
、注ぎ口（２５）の外壁に付着した液体を液体容器（２
８）内に戻す機能を兼ねさせる。（２９）は、注出栓（
２１）のキャップ本体（２３）に嵌合する蓋で、計量カ
ップを兼ねさせる。

次に、液体容器（２８）から液体を取り出す状態を第３
図を参照して説明する。

！　（２９）を外して、注出栓（２１）が下側になるよ
うに液体容器（２８）を天地逆転させると、液体が流出
する。但し、第２のパイプ（２６）の液体容器内での開
口部（２６ｂ　）は第１のパイプ（２２）の注ぎ口（２
５）の上端縁（２５ｂ　）よりも水面側に位置させる。

即ち、開口部（２６ｂ　）から水面までの距離を（Ｈｌ
）とし、注ぎ口（２５）の上端縁（２５ｂ）から水面ま
での距離を（Ｈ２）とすると、Ｈｌ＜Ｈ２なる関係であ
ることが必要である。゛このとき、第１のパイプ（２２
）の注ぎ口（２５）の先鋭部（２５ａ）を下側に向ける
と、液体が先鋭部（２５ａ）の曲面状に沿って流出し、
より円滑な流れとなる。液体は、第２のパイプ（２６）
により、空気が液体容器（２８）の外側から内側に流入
することにより流出する。即ち、先ず液体は自重により
、注ぎ口（２５）から流出する。すると、容器（２８）
内が負圧となり、圧力の高い液体容器（２８）の外部の
空気が、第２のパイプ（２６）を通って、液体容器（２
８）の内部に流入する。この液体容器（２８）内に流入
した空気が、液体容器（２８）内の液体と置換して、液
体が注ぎ口（２５）から流出する。液体容器（２８）内
から液体が流出すると、液体容器（２８）内が再び負圧
となり、液体容器（２８）外の空気が第２のパイプ（２
６）を通って液体容器（２８）内に流入する。このよう
に、第２のパイプ（２６）により、空気が連続的に容器
（２８）内に流入するため、液体容器（２８）から流出
する液体は、脈動することなく定量で円滑に流出する。

第２のパイプ（２６）が第１のパイプ（２２）の下側に
位置していても、該開口部（２６ｂ）が第１のパイプ（
２２）の注ぎ口（２５）の上端縁（２５ｂ）よりも水面
側に位置しておれば、液体が第２のパイプ（２６）内に
流れ込むことはない、これは、第１のパイプ（２２）の
断面積を、第２のパイプ（２６）の断面積の２倍以上に
することにより、第１のパイプ（２２）から流出する単
位時間当りの液体の量が、第２のパイプ（２６）により
液体容器（２８）内に流入する空気の量と等しく平衡状
態にあるからである０例えば、第２のパイプ（２６）の
断面積を上記比率よりも大きくすると、第２のパイプ（
２６）に空気が流入しなくなり、液体力、（第２のパイ
プ（２６）から流出する。しかし、第２のパイプ（２６
）の断面積を上記比率よりも小さくするか、又は、第１
のパイプ（２２）の断面積を上記比率よりも大きくする
と、第２のパイプ（２６）に空気が流入する、従って、
第２のパイプ（２６）に液体が流入することなく、液体
が第１のパイプ（２２）のみから流出する。また、第１
のパイプ（２２）から流出する液体の量は、第２のパイ
プ（２６）がら流入する空気の量と同じであり、第２の
パイプ（２６）の断面積を上記比率内で大きくすること
により、流出する液体の量を多くすることができる。但
し、流出する液体の量は、傾倒する液体容器（２８）の
角度に関係しない。他方、第２のパイプ（２６）の長さ
を、第１のパイプ（２２）の内径の８倍以上とすること
により、空気が、液体容器（２８）に容易に流入し、液
体が第１のパイプ（２２）から円滑に流出する。即ち、
第２のパイプ（２６）が長く、液体容器内の開口部（２
６ｂ）が水面近くに位置することから、開口部（２６ｂ
　）の部分の水圧が小さく、空気が開口部（２６ｂ　）
から気泡となって、液体内にでやすくなる。仮に、第２
のパイプ（２６）が短く、開口部（２６ｂ）がフランジ
（２３）の近くにある場合には、水深が大きくなる。従
って、開口部（２６ｂ　）の部分の水圧が高くなって、
空気が開口部（２６ｂ）から出難くなる。しかし、第２
のパイプ（２６）を上記長さにすることにより、開口部
（２６ｂ　）の部分の水圧が低くなり、空気が液体容器
（２８）の外から内部へ定速で流入する、すると、空気
の流入と置換する液体が脈動でなく、円滑に流れ出す。

万が一液体が第２のパイプ（２６）に流入しても、その
液体は微量であるから、注ぎ口（２５）の外壁を伝って
、注ぎ口（２５）からの液体と一緒になって流出する。

所望量の液体を流出させると、流出栓（２１）が上側に
なるように液体容器（２８）を立てる。このとき、注ぎ
口（２５）の先鋭部（２５ａ）の外壁に液体が付着して
いても、この液体は、切込み部（２７）から第２のパイ
プ（２６）に入り、液体容器（２８）内に戻される。

〔実施例２〕 第２の実施例を第４図乃至第６図を参照して説明する。

第４図は第２の実施例に係る注出栓（４１）の平面図、
第５図は第４図Ｃ−Ｃ線での断面図、第６図は第４図Ｃ
−Ｃ線での断面図である。

同図において、（４２）は第１のパイプで、中間部分に
フランジ（４３）を周設し、フランジ（４３）の下部は
大径の円筒状の嵌合部（４４）とし、フランジ（４３）
の上部に第１のパイプ（４２）を位置させる。第１のパ
イプ（４２）の注ぎ口（４５）の先端部分は斜めに切断
し、片側を先鋭部（４５ａ）とする、　　（４６）は第
２のパイプで、フランジ（４３）の上面から嵌合部（４
４）内を貫通し、嵌合部（４４）の下方へ延在させる。

（４７）は、第１のパイプ（４２）の外周に、先鋭部（
４５ａ）側から第２のパイプ（４６）の開口部まで傾斜
させた鍔部で、Ｍ＃部（４７）の上面に細溝（４７ａ）
を数本刻設し、第２のパイプ（４６）の開口部に連接す
る。第１のパイプ（４２）の断面積と第２のパイプ（４
６）の断面積との比率及び第２のパイプ（４６）の長さ
と第１のパイプ（４２）の内径との比率、ならびに、第
２のパイプ（４６）の液体容器内での開口部の開口位置
は第１の実施例と同様にする。

使用状態については、第１の実施例と同じであるので、
説明は省略する。但し、第２の実施例においては、鍔部
（４７）に細溝（４７ａ）−を刻設したことにより、液
体の流出を終え、注出栓（４１）が上になるように容器
を立てたときに、注ぎ口（４５）の先鋭部（４５ａ）に
付着した液体が、鍔部（４７）の各細溝（４７ａ）を伝
って、迅速に第２のパイプ（４６）から液体容器内に戻
される。

〔実施例３〕 第３の実施例を第７図及び第９図を参照して説明する。

第７図は第３の実施例に係る注出栓（５１）の斜視図、
第８図はこの注出栓（５１）の断面図であり、第９図は
注出栓を液体容器に嵌合したときの縦断面図である。

同図において、（５２）は第１のパイプで、液体容器（
２８）内での開口部の一部を切欠いて流入部（５２ａ）
を設け、中間部分にフランジ（５３）を周設し、フラン
ジ（５３）の外周を折曲形成して嵌合部（５４）とする
、第１のパイプ（５２）の液体容器外の開口部は斜めに
切断した注ぎ口（５５）とし、注ぎ口（５５）の先鋭部
（５５ａ）は、曲面形状に形成して、液体の流出を円滑
にする。（５６）は、第１のパイプ（５２）の前記先鋭
部（５５ａ）付近から第１のパイプ（５２）の長さ方向
に添着する第２のパイプ、（５７）は第１のパイプ（５
２）の液体容器内での開口部（５２ｂ）を閉じる如く、
該開口部周縁の１分に螺着した蓋板で、略中心部に小孔
（５７ａ）を穿設し、この小孔（５７ａ）に前記第２の
パイプ（５６）を貫通させる。従って、第２のパイプ（
５６）は、第１のパイプ（５２）に添着されている側か
ら反対側へ曲げられる。尚、第１のパイプ（５２）の断
面積と第２のパイプ（５６）の断面積との比率及び第２
のパイプ（５６）の長さと第１のパイプ（５２）の内径
との比率、ならびに、第２のパイプの液体容器内での開
口部の開口位置は第１の実施例と同様にする。

このような注出栓（５１）を液体容器（２８）に嵌入し
、液体容器（２８）を傾倒した状態を第９図に示す、同
図に示すように、傾倒した液体容器（２８）の傾斜角度
が小さい場合であっても、第２のパイプ（５６）を水面
方向へ向けたことにより、第１のパイプ（５２）の開口
部（５５）の上端縁（５５ｂ）から水面までの距Ｍ　（
Ｈｌ　）が第２のパイプ（５６）の開口部（５６ａ）か
ら水面までの距Ｍ　（Ｈｌ　）よりも長くなり、開口部
（５５）から液体が流出する０例えば、第２のパイプ（
５６）が仮想線に示すように直線状に伸びる場合は、こ
の第２のパイプ（５６）の開口部（５６ａ’　）から水
面までの距ａ　（Ｈｌ　）が前記距Ｍ　（Ｈｌ　）より
も長くなり、第１のパイプ（５２）の開口部（５５）か
ら液体は流出しない、即ち、この場合の第２のパイプ（
５６）の開口部（５６ａ”）の水圧が第１のパイプ（５
２）の開口部（５５）の上端縁（５５ｂ）の水圧よりも
高くなるため、第２のパイプ（５６）からは液体容器（
２８）内に空気が流入しないため、液体は第１のパイプ
（５２）の開口部（５５）から流出しない、この場合で
あっても、液体容器（２８）の傾倒角度を大きくし、距
離（Ｈｌ）を距離（Ｈｌ）よりも小さくすると、液体は
流出する。しかし、本実施例においては、第２のパイプ
（５６）を水面方向へ強制的に曲げたことにより、距Ｍ
　（Ｈｌ　）が距離（Ｈｌ）よりも十分小さくなる。す
ると、第２のパイプ（５６）の開口部（５６ａ）の位置
の水圧が小さいから、開口部（５６ａ）から液体容器（
２８）内に容易に空気が流入することができ、かつ、第
１のパイプ（５２）の開口部（５５）の位置の水圧が第
２のパイプの開口部（５６ａ）の位置の水圧に比べて十
分高いため、液体は、液体容器（２８）内に流入する空
気と置換して、開口部（５５）から流出する。第２のパ
イプ（５６）の開口部（５６ａ）が水中にあっても、水
圧が低く、かつ、第２のパイプ（５６）には−杯に空気
が流入するため、第２のパイプの開口部（５６ａ）に液
体が流入することはない。

第１のパイプ（５２）の開口部（５５）から液体が流出
するに際して、本実施例においては、液体が勢いよく飛
び出ることがない、即ち、第１のパイプ（５２）の流入
口部に蓋板（５７）を螺着したことにより、液体が第１
のパイプ（５２）内を勢いよく流れず、第１のパイプ（
５２）に切欠いた流入部（５２ａ）から迂回して、開口
部（５５）に流出する。従って、液体は、緩衝されて開
口部　（５５）から流出する。

なお、第２のパイプの孔内面に表面活性剤、例えば、シ
リコンオイルをコーティングすれば、表面張力を高い液
体、例えば、醤油のような液体であっても、第２のパイ
プに残留することなく、スムースに空気が流れる。

以上は本発明に係る３つの実施例を説明したもので、本
発明はこれらの実施例に限定することなく本発明の要旨
内で設計変更することができる。

溌１と成果 本発明によれば、所定の比率の第１のパイプと第２のパ
イプとを組合せたことにより、液体容器内の液体を流出
させるに際して、空気が液体容器内に送られ、この空気
と置換する液体の流出が円滑になる。従って、液体を小
さな升等に入れるに際して、液体が升からこぼれること
がない。

また、液体の流出を終えて、液体容器を立てたときに、
第１のパイプの容器外の開口部の外壁に付着した液体が
第２のパイプから液体容器内に戻されるので、液体容器
を乗せている台を濡らしたりすることを防止できる。

さらに、嵌合部を一升瓶の開口部と嵌合する大きさにす
ることにより、汎用性を向上させることができる０例え
ば、−升瓶には、酒、醤油、ソース、油等を入れるが、
本注出栓はこれらの液体用にも利用できる。

請求項３に係る注出栓においては、液体が勢いよく出な
いことから、液体が薬品等である場合に、取扱の安全性
が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例に係る注出栓の縦断面図
、第２図は第１図Ａ−Ａ線での断面図、第３図は、第１
の実施例に係る注出栓を使用している状態の縦断面図、
第４図は第２の実施例に係る注出線の平面図、第５図は
第４図Ｃ−Ｃ線での断面図、第６図は第４図Ｃ−Ｃ線で
の断面図、第７図は第３の実施例に係る注出栓の斜視図
、第８図は断面図、第９図は第３の実施例に係る注出栓
を使用している状態の縦断面図である。なお、第１０図
は従来の注出栓の縦断面図である。 （２１）　　（４１）　　（５１）−注出栓、（２２）
　　（４２）　　（５２）・・−・第１のパイプ、（２
６）　　（４６）　　（５６）・−第２のパイプ、（２
３）　　（４３）　　（５３）・−キャップ本体（フラ
ンジ）、（２８）−・−液体容器。 第　１　μ′１ 第２図 第　３　図 第４図 シＳ　５　図　　　　　　　　第６　図′イシ　１０　
図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）液体容器の注出口に装着する注出栓であって、 液体容器の注出口に装着するキャップ本体と、上記キャ
   ップ本体を貫通する如く、キャップ本体に固設した、液
   体を注出するための第１のパイプと、 上記キャップ本体を貫通する如く、上記第１のパイプに
   沿わせてキャップ本体に固設した、液体容器内に空気を
   導入し、あるいは、第１のパイプから垂れ落ちる液体を
   回収するための第２のパイプとからなり、 上記第１のパイプの断面積を第２のパイプの断面積の２
   倍以上とし、 上記第２のパイプの長さを第１のパイプの内径の６倍以
   上とし、 かつ、 上記第２のパイプの液体容器内での開口部を、上記第１
   のパイプの液体容器外での開口部上端縁より、注出操作
   状態において液体容器内の液面側に位置するようにした
   ことを特徴とする注出栓。
2. （２）請求項１記載の第２のパイプを、注出操作状態に
   おいて、第１のパイプの下側に位置する如く添着したこ
   とを特徴とする注出栓。
3. （３）請求項１記載の第１のパイプの液体容器内での開
   口部に、第２のパイプを貫通する小孔を穿設した蓋板を
   螺着すると共に、第１のパイプの液体容器内での開口部
   で、かつ、第２のパイプの添着側に液体を流入させる切
   欠部を設けたことを特徴とする注出栓。