JPH01294755A - 摺動特性にすぐれたゴム補強ポリスチレン組成物 - Google Patents
摺動特性にすぐれたゴム補強ポリスチレン組成物Info
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- JPH01294755A JPH01294755A JP845388A JP845388A JPH01294755A JP H01294755 A JPH01294755 A JP H01294755A JP 845388 A JP845388 A JP 845388A JP 845388 A JP845388 A JP 845388A JP H01294755 A JPH01294755 A JP H01294755A
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- JP
- Japan
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- rubber
- particles
- reinforced
- composition
- reinforced polystyrene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、摺動特性にすぐれたゴム補強ポリスチレン組
成物に関するものである。
成物に関するものである。
がム補強ポリステレンは各種の家庭電機製品の部品、玩
具、日用品、食品容器などに多く用いられている。更に
近年はオーディオやビデオ関連機器をはじめオフィスオ
ートメーション関連機器などにも使用されはじめ、各種
回転体、歯車あるいは軸受などへの適用も考えられてい
る。しかしそのような分野においては、通常のゴム補強
ポリスチレンでは摺動時の犀耗が著しく使用に耐えない
。
具、日用品、食品容器などに多く用いられている。更に
近年はオーディオやビデオ関連機器をはじめオフィスオ
ートメーション関連機器などにも使用されはじめ、各種
回転体、歯車あるいは軸受などへの適用も考えられてい
る。しかしそのような分野においては、通常のゴム補強
ポリスチレンでは摺動時の犀耗が著しく使用に耐えない
。
本発明者らはそのような用途でも使用が可能な摺動特性
のすぐれたがム補強ポリステレン組成物を得るべく検討
し、本発明を完成した。本発明の組成物は、摺動特性に
優れると共に、剛性、衝撃強度、成形性にも優れており
、ビデオカセットのリール、パソコンのキートップなど
の用途に使用できる安価なグラスチック材料であシ、そ
の価値は非常に大きい。
のすぐれたがム補強ポリステレン組成物を得るべく検討
し、本発明を完成した。本発明の組成物は、摺動特性に
優れると共に、剛性、衝撃強度、成形性にも優れており
、ビデオカセットのリール、パソコンのキートップなど
の用途に使用できる安価なグラスチック材料であシ、そ
の価値は非常に大きい。
(従来の技術及びその問題点)
ゴム補強スチレン系樹脂と有機ポリシロキサンカラなる
樹脂組成物は、Modern Plastjcs 19
72年11月号114〜116ページ、プラスチックス
・エージ1974年20巻5月号107ページ、特開昭
55−3494号公報、特開昭53−124561号公
報、特開昭57−187345号公報、特開昭57−1
87346号公報、特開昭59−108016号公報、
特開昭60−217254号公報などの先行文献に述べ
られているが、有機ポリシロキサンを多量に含有する場
合VCは機械的強度、特に剛性が低下してしまい好まし
い樹脂組成物が得られていない。
樹脂組成物は、Modern Plastjcs 19
72年11月号114〜116ページ、プラスチックス
・エージ1974年20巻5月号107ページ、特開昭
55−3494号公報、特開昭53−124561号公
報、特開昭57−187345号公報、特開昭57−1
87346号公報、特開昭59−108016号公報、
特開昭60−217254号公報などの先行文献に述べ
られているが、有機ポリシロキサンを多量に含有する場
合VCは機械的強度、特に剛性が低下してしまい好まし
い樹脂組成物が得られていない。
先に述べたような用途で使用する為には、優れた摺動特
性と共に優れた機械的強度、特に高い剛性を有している
ことが必要である。上記する摺動特性、剛性、衝撃強度
、成形性の品質バランスの優れた安価なイム補強ポリス
チレン組成物を得ることが本発明の目的である。
性と共に優れた機械的強度、特に高い剛性を有している
ことが必要である。上記する摺動特性、剛性、衝撃強度
、成形性の品質バランスの優れた安価なイム補強ポリス
チレン組成物を得ることが本発明の目的である。
(問題点を解決するための手段〕
本発明は、従来技術では一般的でない特定のεクロ構造
を有するゴム補強ポリスチレンと、有機ボリンロキサン
の中でも特定のポリジメチルシロキサンよシなる。
を有するゴム補強ポリスチレンと、有機ボリンロキサン
の中でも特定のポリジメチルシロキサンよシなる。
即ち、本発明は、ゴム状物質が粒子状に分散しているゴ
ム補強ポリスチレン組成物において囚 ゴム状物質の含
有量が2〜6Xft%の範囲にあり、 (B) 分散粒子の平均粒子径が0.20〜i、o
o sクロンの範囲にあシ、 (C) 該分散ゴム状物質の粒子中に芳香族モノビニ
ル1合体を粒子状の形状にて内蔵しており、その粒子数
の80%以上が0.6ハクロン以下であり(D+ 該
組成物中にポリジメチルシロキサンが2〜6kk%含有
されているイム補強ポリスチレン組成物である。
ム補強ポリスチレン組成物において囚 ゴム状物質の含
有量が2〜6Xft%の範囲にあり、 (B) 分散粒子の平均粒子径が0.20〜i、o
o sクロンの範囲にあシ、 (C) 該分散ゴム状物質の粒子中に芳香族モノビニ
ル1合体を粒子状の形状にて内蔵しており、その粒子数
の80%以上が0.6ハクロン以下であり(D+ 該
組成物中にポリジメチルシロキサンが2〜6kk%含有
されているイム補強ポリスチレン組成物である。
本発明は、要件(A)、(B)、(c)のような特定の
ミクロ構造を有するがム補強ポリスチレンとポリジメチ
ルシロキサンの特定量を組み台わせることによって、摺
動特性と機械的物性、特に剛性の品質バランスが優れた
ゴム補強ポリスチレン組成物を得ることに成功したもの
である。
ミクロ構造を有するがム補強ポリスチレンとポリジメチ
ルシロキサンの特定量を組み台わせることによって、摺
動特性と機械的物性、特に剛性の品質バランスが優れた
ゴム補強ポリスチレン組成物を得ることに成功したもの
である。
本発明に用いるゴム補強ポリスチレンは、ゴム状1合体
の存在下に芳香族モノビニル単量体を重合せしめる塊状
1合法又は塊状懸濁1合法にて製造することができる。
の存在下に芳香族モノビニル単量体を重合せしめる塊状
1合法又は塊状懸濁1合法にて製造することができる。
また、該ゴム補強ポリスチレンは、1合工程における情
拌の状態、ゴム粒子生成時の混合状態などをコントロー
ルすることによシ製造することができる。芳香族モノビ
ニル単量体としては、スチレン及び0−メチルスチレン
。
拌の状態、ゴム粒子生成時の混合状態などをコントロー
ルすることによシ製造することができる。芳香族モノビ
ニル単量体としては、スチレン及び0−メチルスチレン
。
p−メチルスチレン、m−メチルスチレン、 2.4−
ジメチルスチレン、エチルスチレン、 p −tart
−ブチルスチレン等の核アルキル置換スチレン。
ジメチルスチレン、エチルスチレン、 p −tart
−ブチルスチレン等の核アルキル置換スチレン。
α−メチルスチレン、α−メチル−p−メチルスチレン
等のα−アルキル置換スチレンなどが用いられる。また
、ゴム状1合体としては、ポリブタジェン、スチレン−
ブタジェン共1合体等であり、ポリブタジェンとしては
7ス含有量の高いハイシスポリブタジェン、シス含有量
の低いローシスポリブタジェンともに用いることができ
る。
等のα−アルキル置換スチレンなどが用いられる。また
、ゴム状1合体としては、ポリブタジェン、スチレン−
ブタジェン共1合体等であり、ポリブタジェンとしては
7ス含有量の高いハイシスポリブタジェン、シス含有量
の低いローシスポリブタジェンともに用いることができ
る。
本発明に用いるゴム補強ボリスチレンハ、特定のミクロ
構造を有していることが必要であり、まずゴム含有量が
2〜6N量%であることが必要である。コ9ム含有量が
6重量%より多すぎると剛性が低下して好ましくなく、
ヒム含有量が2Mfk%よシ少い場合は耐衝撃強度が低
下して好ましくない。また、ゴム状物質が粒子状に分散
しておシ、その平均粒子径が0.20〜1.00 (ク
ロン、好ましくは0.20〜0.80ミクロン、最も好
1しくに0.60〜0.60ミクロンの範囲におること
が必要である。平均粒子径が0.20ばクロンより小さ
くなると衝撃強度が低下し、また1、00ミクロンより
大きくなると、剛性が低下して品質総合バランスが優れ
た樹脂が得られない。
構造を有していることが必要であり、まずゴム含有量が
2〜6N量%であることが必要である。コ9ム含有量が
6重量%より多すぎると剛性が低下して好ましくなく、
ヒム含有量が2Mfk%よシ少い場合は耐衝撃強度が低
下して好ましくない。また、ゴム状物質が粒子状に分散
しておシ、その平均粒子径が0.20〜1.00 (ク
ロン、好ましくは0.20〜0.80ミクロン、最も好
1しくに0.60〜0.60ミクロンの範囲におること
が必要である。平均粒子径が0.20ばクロンより小さ
くなると衝撃強度が低下し、また1、00ミクロンより
大きくなると、剛性が低下して品質総合バランスが優れ
た樹脂が得られない。
ここで云う平均粒子径とはゴム補強ポリスチレンの超薄
切片法による透過型tみ顕微鏡写真を撮影し、写真中の
ゴム状物質粒子1000個の粒子径を測定して次式によ
シ算出したものである。
切片法による透過型tみ顕微鏡写真を撮影し、写真中の
ゴム状物質粒子1000個の粒子径を測定して次式によ
シ算出したものである。
ΣnjDi
(ここにnlは粒子径D1のゴム状1合体粒子の個数で
ある。) ゴム状物質粒子の平均粒子径は、重合時の攪拌強度、用
いるゴム状重合体の溶液粘度などにより左右され、これ
らを変更することによシ詞節することができる。
ある。) ゴム状物質粒子の平均粒子径は、重合時の攪拌強度、用
いるゴム状重合体の溶液粘度などにより左右され、これ
らを変更することによシ詞節することができる。
本発明に用いるゴム補強ポリスチレン中の分散ゴム粒子
中に内蔵されているポリスチレン粒子の大きさは、その
粒子数の80%以上が0.3 ミクロン以下、好ましく
は90%以上が0.3iクロン以下という従来になく小
さな内蔵ポリスチレン粒子であることが必要である。内
蔵ポリスチレン粒子が大きくなると剛性が低下して品質
総合バランスが優れた樹脂が得られない。
中に内蔵されているポリスチレン粒子の大きさは、その
粒子数の80%以上が0.3 ミクロン以下、好ましく
は90%以上が0.3iクロン以下という従来になく小
さな内蔵ポリスチレン粒子であることが必要である。内
蔵ポリスチレン粒子が大きくなると剛性が低下して品質
総合バランスが優れた樹脂が得られない。
ここで云う内蔵ポリスチレン粒子の大きさは、ゴム補強
ポリスチレンの超薄切片法による透過型電子顕微鏡写真
を撮影し、ゴム粒子に内蔵されたポリスチレン粒子を測
定することによって求めることができる。
ポリスチレンの超薄切片法による透過型電子顕微鏡写真
を撮影し、ゴム粒子に内蔵されたポリスチレン粒子を測
定することによって求めることができる。
本発明に用いるゴム補強ポリスチレンを製造する為の好
ましい方法としては、ゴム状重合体と芳香族モノビニル
単量体からなる浴液を重合させて得た重合溶液と芳香族
モノビニル単量体を1合させて得た重合溶液とを高ぜん
断力下に混合し、更に1合を進行させることによる方法
又はゴム状1合体と芳香族モノビニル単量体とを含む重
合溶液において、ゴム状重合体と芳香族モノビニル単量
体との比率においてゴム状1合体の割合いを従来まで一
般に用いられていたより多くすることによる方法がおる
。
ましい方法としては、ゴム状重合体と芳香族モノビニル
単量体からなる浴液を重合させて得た重合溶液と芳香族
モノビニル単量体を1合させて得た重合溶液とを高ぜん
断力下に混合し、更に1合を進行させることによる方法
又はゴム状1合体と芳香族モノビニル単量体とを含む重
合溶液において、ゴム状重合体と芳香族モノビニル単量
体との比率においてゴム状1合体の割合いを従来まで一
般に用いられていたより多くすることによる方法がおる
。
本発明で用いるポリジメチルシロキサンは、いることが
必要である。本発明のような小さなゴム粒子径を有する
ゴム補強ポリスチレンの場合には、ポリジメチルシロキ
サン以外の先行技術文献に述べられているような有機ポ
リシロキサンでは好ましい樹脂組成物が得られない。更
に好ましくは、ポリジメチルシロキサンの粘度も25°
Cで、5.000〜50,000センチストークス、好
ましくは10.000〜40,000センチストークス
の範囲にあることである。ポリジメチルシロキサンの粘
度が低くすぎる場合には摺動特性が劣や、粘度が高すぎ
る場合にはゴム補強ポリスチレンとの混合性が劣り好ま
しくない。上記せる範囲の粘度を有するポリジメチルシ
ロキサンが優れた樹脂組成物を与えるのである。
必要である。本発明のような小さなゴム粒子径を有する
ゴム補強ポリスチレンの場合には、ポリジメチルシロキ
サン以外の先行技術文献に述べられているような有機ポ
リシロキサンでは好ましい樹脂組成物が得られない。更
に好ましくは、ポリジメチルシロキサンの粘度も25°
Cで、5.000〜50,000センチストークス、好
ましくは10.000〜40,000センチストークス
の範囲にあることである。ポリジメチルシロキサンの粘
度が低くすぎる場合には摺動特性が劣や、粘度が高すぎ
る場合にはゴム補強ポリスチレンとの混合性が劣り好ま
しくない。上記せる範囲の粘度を有するポリジメチルシ
ロキサンが優れた樹脂組成物を与えるのである。
更に本発明の樹脂組成物中のポリジメチルシロキサンの
含有量は2〜6]ffi%の範囲にめることか必要であ
る。含有蓋が少なすぎる場合には摺動特性が劣り、また
含有量が多すぎる場合には機械的物性の低下があり好ま
しくない。
含有量は2〜6]ffi%の範囲にめることか必要であ
る。含有蓋が少なすぎる場合には摺動特性が劣り、また
含有量が多すぎる場合には機械的物性の低下があり好ま
しくない。
本発明のゴム補強ポリスチレン組成物を製造する方法は
、特に限定されることはなく、例えば重合段階でポリジ
メチルシロキサンを添加して1合を行なってもよいし、
ゴム補強ポリスチレンとポリジメチルシロキサンを押出
機等を用いて溶融混合を行なってもよい。更にはポリジ
メチルシロキサンとポリスチレンからポリジメチルシロ
キサン濃度の高いマスターベレットヲ製造し、そのマス
ターベレットとゴム補強ポリスチレンを混合し成形物を
得てもよい。
、特に限定されることはなく、例えば重合段階でポリジ
メチルシロキサンを添加して1合を行なってもよいし、
ゴム補強ポリスチレンとポリジメチルシロキサンを押出
機等を用いて溶融混合を行なってもよい。更にはポリジ
メチルシロキサンとポリスチレンからポリジメチルシロ
キサン濃度の高いマスターベレットヲ製造し、そのマス
ターベレットとゴム補強ポリスチレンを混合し成形物を
得てもよい。
本発明のゴム補強ポリスチレン組成物には高級脂肪酸の
金属塩、たとえばステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カル
シウムなど高級脂肪酸のアtp類、九とえはエチレンビ
スステアロアミドなど、の滑剤を組み合わせて用いるこ
とにより、衝撃強度及び光沢の点で好ましい結果が得ら
れる。用いる滑剤(7)fLH0,01〜1.0 !f
%、好tt、<ハo、oi〜D、2mt%である。
金属塩、たとえばステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カル
シウムなど高級脂肪酸のアtp類、九とえはエチレンビ
スステアロアミドなど、の滑剤を組み合わせて用いるこ
とにより、衝撃強度及び光沢の点で好ましい結果が得ら
れる。用いる滑剤(7)fLH0,01〜1.0 !f
%、好tt、<ハo、oi〜D、2mt%である。
また、本発明のコ9ム補強ポリスチレン組成物には染顔
料、滑剤、充填剤、離型剤、可塑剤、帯電防止剤等の株
加剤を必要に応じて添加することができる。
料、滑剤、充填剤、離型剤、可塑剤、帯電防止剤等の株
加剤を必要に応じて添加することができる。
(効果)
本発明のゴム補強ポリスチレン組成物は、摺動特性に優
れていると共に剛性にもすぐれており、オーディオやビ
デオ関連機器などにおいてポリアセタールなどの高価な
樹脂が使用されている分野で用いることができ、その経
済的効果は大である。
れていると共に剛性にもすぐれており、オーディオやビ
デオ関連機器などにおいてポリアセタールなどの高価な
樹脂が使用されている分野で用いることができ、その経
済的効果は大である。
(実施例〕
以下に実施例を示す。実施例に示されたデーターは次の
方法に基いて測定され次ものである。
方法に基いて測定され次ものである。
引張強度: ASTM D638
dtlケ弾性i : ASTM D79071/’ニア
)@$強度: AS’rM D256ftiD特性:
’fd脂y’ しL (50snX 90snX2.5
m5z)1に2枚重ね合わせ、1.000grの荷N1
に均等にかけ3,000回摺動させた後のプレートの摩
耗減量(〜)を測定する〇 参考例1 コ9ム補強ポリスチレンの製造 第一の流れとして1t/時間の供給速度にて、ポリブタ
ジェン121量係、スチレン80jkJt%、エチルベ
ンゼン8嵐’m%からなる溶液100!量部、1,1ビ
ス(t−ブチルパーオキシ) 3,3.5−トリメチル
シクロヘキサン0.045Jk童部からなる混合物を第
−i合機に連続的に送入する。第−重合機μ温度105
℃である。第二の流れとして21/時間の供給速度にて
、スチレン90]k:ri%とエチルベンゼン10mt
%の混合溶液を、温度120〜140°Cの第二1合機
に送入する。これらの第一の流れと第二の流れは高せん
断力下に混合機内で混合される。
)@$強度: AS’rM D256ftiD特性:
’fd脂y’ しL (50snX 90snX2.5
m5z)1に2枚重ね合わせ、1.000grの荷N1
に均等にかけ3,000回摺動させた後のプレートの摩
耗減量(〜)を測定する〇 参考例1 コ9ム補強ポリスチレンの製造 第一の流れとして1t/時間の供給速度にて、ポリブタ
ジェン121量係、スチレン80jkJt%、エチルベ
ンゼン8嵐’m%からなる溶液100!量部、1,1ビ
ス(t−ブチルパーオキシ) 3,3.5−トリメチル
シクロヘキサン0.045Jk童部からなる混合物を第
−i合機に連続的に送入する。第−重合機μ温度105
℃である。第二の流れとして21/時間の供給速度にて
、スチレン90]k:ri%とエチルベンゼン10mt
%の混合溶液を、温度120〜140°Cの第二1合機
に送入する。これらの第一の流れと第二の流れは高せん
断力下に混合機内で混合される。
更に、温度110〜160°Cの第三1合機、温度16
5〜160℃の第四1合機に送入し1合を進めた後に、
未反応モノマー及び溶媒を減圧下に除去してペレット状
のゴム補強ポリスチレンを得る。
5〜160℃の第四1合機に送入し1合を進めた後に、
未反応モノマー及び溶媒を減圧下に除去してペレット状
のゴム補強ポリスチレンを得る。
上記の方法にて、ポリブタジェン含有量が5N童係であ
り、分散コ9ム粒子の平均粒子径が0.55゜0.82
、0.18 、1.23で、0.3ミクロン以下の内
蔵ポリスチレン粒子の割合が96%、87%。
り、分散コ9ム粒子の平均粒子径が0.55゜0.82
、0.18 、1.23で、0.3ミクロン以下の内
蔵ポリスチレン粒子の割合が96%、87%。
95%、85%である4穐類のゴム補強ポリスチレンを
得た。また同様の方法でポリブタジェン含有量が9m:
1%で平均粒子径が肌83ばクロン、0.6ばクロン以
下の内蔵ポリスチレン粒子の割合が85%であるゴム補
強ポリスチレンを得た。
得た。また同様の方法でポリブタジェン含有量が9m:
1%で平均粒子径が肌83ばクロン、0.6ばクロン以
下の内蔵ポリスチレン粒子の割合が85%であるゴム補
強ポリスチレンを得た。
参考例2
イム補強ポリスチレンの製造
ポリブタジェン6.5x量係、スチレン86.5重量%
、エチルベンゼン101it量係からなる溶液100重
土部と、1,1ビス(t−ブチルパーオキ7)3t3e
5−トリメチルシクロヘキサン0.045m1部とから
なる混合物を第−重合機に連続的に送入し、攪拌下に重
合を進め、その後第二重合機、第三1合機にて更に1合
を進行させた後に、未反応モノマー及び溶媒を減圧下に
除去してペレット状のイム補強ポリスチレンを得る。
、エチルベンゼン101it量係からなる溶液100重
土部と、1,1ビス(t−ブチルパーオキ7)3t3e
5−トリメチルシクロヘキサン0.045m1部とから
なる混合物を第−重合機に連続的に送入し、攪拌下に重
合を進め、その後第二重合機、第三1合機にて更に1合
を進行させた後に、未反応モノマー及び溶媒を減圧下に
除去してペレット状のイム補強ポリスチレンを得る。
上記の方法にて、ポリブタジェン含有量が5N量係であ
り、分散コ”ム粒子の平均粒径が0.54μと0.81
μでかつ0.3μ以下の内蔵ポリスチレン粒子の割合い
が各々65係と60%の2種類のイム補強ポリスチレン
を得り。
り、分散コ”ム粒子の平均粒径が0.54μと0.81
μでかつ0.3μ以下の内蔵ポリスチレン粒子の割合い
が各々65係と60%の2種類のイム補強ポリスチレン
を得り。
実施例1〜6及び比較例1〜7
参考例1及び参考例2で得た各種のコ9ム変性ポリスチ
レンに粘度が20,000センチストークスのポリジメ
チルシロキサンを表−1に示す全添加し、押出機にて混
練して樹脂組成物を得て、アイ・−ット衝撃強度、引張
強度、曲げ弾性率、摺動物性を評価した。
レンに粘度が20,000センチストークスのポリジメ
チルシロキサンを表−1に示す全添加し、押出機にて混
練して樹脂組成物を得て、アイ・−ット衝撃強度、引張
強度、曲げ弾性率、摺動物性を評価した。
その結果を表−1に示す。ゴム含有量が多いと剛性(曲
げ弾性率)が低下する。平均粒子径が0.20μ未満で
はアイゾツト衝撃強度が低下し、また1、00μを越え
ると剛性が低下することがわかる。−1九〇、3μ以下
の内蔵ポリスチレン粒子の割合いが80%よシ少くなる
と剛性が低下することがわかる。
げ弾性率)が低下する。平均粒子径が0.20μ未満で
はアイゾツト衝撃強度が低下し、また1、00μを越え
ると剛性が低下することがわかる。−1九〇、3μ以下
の内蔵ポリスチレン粒子の割合いが80%よシ少くなる
と剛性が低下することがわかる。
また、ポリジメチルシロキサンの含有量が少くなると摺
動特性が悪くなり、摩耗量の増加が著しいO 更に表−1に示す樹脂組成物からVTRカセットのリー
ルハブ成型品を得てその特性を評価した。
動特性が悪くなり、摩耗量の増加が著しいO 更に表−1に示す樹脂組成物からVTRカセットのリー
ルハブ成型品を得てその特性を評価した。
剛性−衝撃強度−摺動特性にバランスのとれた実施例1
〜6の組成物が好ましい結果を与えた。
〜6の組成物が好ましい結果を与えた。
特許出願人 旭化成工業株式会社
手続補正書(方式)
%式%
1、事件の表示
昭和63年特許願第008453号
2、発明の名称
摺動特性にすぐれたゴム補強ポリスチレン組成物3、補
正をする者 事件との関係 : 特許出願人 大阪府大阪市北区堂島浜1丁目2番6号(003)
旭化成工業株式会社 代表取締役 弓 倉 礼 − 4、代理人 〒100東京都千代田区有楽町1−1−25、補正命令
の日付 平成1年 6月12日(発送臼 1. 7. 4)6・
補正0対象 /
1四マ≧X7、補正の内容 明細書第1頁第3行の「摺動特性に優れたゴム補強ポリ
スチレン組成物」を「摺動特性にすぐれたゴム補強ポリ
スチレン組成物」に補正する。
正をする者 事件との関係 : 特許出願人 大阪府大阪市北区堂島浜1丁目2番6号(003)
旭化成工業株式会社 代表取締役 弓 倉 礼 − 4、代理人 〒100東京都千代田区有楽町1−1−25、補正命令
の日付 平成1年 6月12日(発送臼 1. 7. 4)6・
補正0対象 /
1四マ≧X7、補正の内容 明細書第1頁第3行の「摺動特性に優れたゴム補強ポリ
スチレン組成物」を「摺動特性にすぐれたゴム補強ポリ
スチレン組成物」に補正する。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ゴム状物質が粒子状に分散しているゴム補強ポリスチレ
ン組成物において、 (A)ゴム状物質の含有量が2〜6重量%の範囲にあり
、 (B)分散粒子の平均粒子径が0.20〜1.00ミク
ロンの範囲にあり、 (C)該分散ゴム状物質の粒子中に芳香族モノビニル重
合体を粒子状の形状にて内蔵しており、その粒子数の8
0%以上が0.3ミクロン以下であり、 (D)該組成物中にポリジメチルシロキサンが2〜6重
量%含有されている、 ことを特徴とする摺動特性にすぐれたゴム補強ポリスチ
レン組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP845388A JPH01294755A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 摺動特性にすぐれたゴム補強ポリスチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP845388A JPH01294755A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 摺動特性にすぐれたゴム補強ポリスチレン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01294755A true JPH01294755A (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=11693547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP845388A Pending JPH01294755A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 摺動特性にすぐれたゴム補強ポリスチレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01294755A (ja) |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP845388A patent/JPH01294755A/ja active Pending
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