JPH012949A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｃ産業上の利用分野〕 この発明は複写機のプラテンガラス上に原稿を給紙する
原稿搬送装置に適用して好適な給紙装置に関するもので
ある。

〔発明の背景〕

一般に、原稿搬送装置は原稿スタッカー上に積層した原
稿を一枚づつ分離して複写機のプラテンガラス上に給紙
し、該プラテンガラス上において露光処理後の原稿を機
外の排出皿に排出するもの（Ａ　Ｄ　Ｆ）と、原稿スタ
ッカー上に積層した原稿を一枚づつ分離して複写機のプ
ラテンガラス上に給紙し、該プラテンガラス上において
露光処理後の原稿を再度原稿スタッカーに戻して繰り返
し給紙できるようにしたもの（ＲＤＦ）とがある、この
ような原稿搬送装置では給紙部での分離性能が極めて重
要となる。こ゛の分離性能に優れた方式として従来から
採用されているものに「底送り」方式がある。これには
サクションを利用して原稿を−枚づつ吸着分離するもの
と、原稿を１枚づつ摩擦分離するものがあったが、前者
に比し後者の方が低コストにしてコンパクトであり、調
整やメンテナンスが間車となるメリットがある。

上記摩擦分離方式は二軸間に張設した給紙ベルトとこれ
に非回転状態で摺接した分離ローラとの捌き口に給紙し
ようとするシートの先端を食込ませ、該シート先端を分
離ローラで堰き止め、給紙ベルトを回転させて、該ベル
トに直接接触している１枚のシートを摩擦により滑らせ
ながら分離するように構成されている。この分離機能を
安定的に行わせるには給紙ベルトと分離ローラとの捌き
口にシート先端が常に一定の力で食込んでいることが必
要である。

このシート先端に食込み°力を付与する方法として従来
はシート載置台（原稿スクソカー）を部下がりに急傾斜
させ、シートを自重で食込ませる方法と、シート載置台
上に積層シートを上面に載せて押出す押出手段を設け、
その押出力で食込ませる方法が採用されていたが、前者
の方法はシート載置台を急傾斜させることから全高が高
くなったし、シートにカールや折れがあると途中に引っ
掛かって仕舞い分離性能が低下するとの問題があったた
め、このような問題のない後者の方法が優れていると言
えた。

ところが、後者の方法を実施する場合において押出手段
の最初の押出作動時にシート先端を分離手段の捌き口へ
食込ませると同時にこの分離手段による１枚目の分離作
動を行わせると、押出手段により押出されたシート先端
が非回転状態でヘルドに摺接している分離ローラに強く
当たる結果。

該分離ローラが給紙ベルトより浮き上がり、その間に複
数枚のシートが纏まった状態で潜り込み。

そのまま送出される可能性があり１分離性能が不安定に
なる欠点があった。

〔発明の目的〕

この発明は上記の点に鑑み、押出手段の１回目の押出作
動で分離手段の捌きロヘシート先端を食込ませて模型を
作った後、押出手段の２回目の押出作動時に分離手段に
よる１枚目の分離作動を行わせるようにした給紙装置を
提供することを目的としている。

〔発明の構成〕

上記の目的を達成するため、この発明はシート載置台上
で積層シートを上面に載せて押出す押出手段と、該押出
手段により押出されたシートを１枚づつ摩擦分離する分
離手段を備えた給紙装置において、前記押出手段による
最初の押出時に分離手段による分離を行わないように構
成したものである。

〔実施例〕

次に、この発明を添付図面に実施例に基づいて説明する
。

第１図において、■は複写機本体、２は原稿搬送装置で
ある。原稿搬送装置２は前部が前玉がり状の原稿スタッ
カー（シート載置台）３を備え。

該原稿スタッカー３上には原稿（シート）４をセットす
るときにその後端を突き当てる後端規制板５と、原稿４
の幅方向を規制するための横幅規制板６，６′がそれぞ
れ設けられている。この横幅規制板６，６′は原稿スタ
ンカー３の下面において、ピニオンギア６ａを挟んで互
い違いに横摺動できるラック６ｂ、６ｂ’にそれぞれ連
繋し、センター中心に対称的に可動可能となっていると
ともに１図示しないセンサーでその可動位置を検出する
ことにより原稿の横サイズが読み取れるようになってい
る。また、ｉ端規制御Ｌｆｉ５は排紙ベルトとともに、
給紙方向にこれを移動する駆動源を有し、原稿スタッカ
ー３上にセットした原稿４の先端をスタックセンサー２
７の検知位置（定位置）まで押出す機能を備えている。

７は前記後端規制板５の押出作用で原稿４が前進してき
たときには上昇位置にあり、原稿先端が前記スタックセ
ンサー２７の検知位置に至ると。

該スタックセンサー２７からの信号により、あるタイミ
ングで落下して自重又はハネにより原稿４上に載置され
るゲート部材である。このゲート部材７は給紙しようと
する原稿４を押込む機能と。

後記するように処理部８を一循して原稿スタンカー３上
に戻ってきた原稿の先端を突き当て９次の給紙のために
先端揃えを行う機能及び再スタンク原稿と給紙中の原稿
と確実に区別する機能とを備える。しかして、これらの
機能を有効に発揮させるため１本実施例では原稿スタッ
カー３の上面に第２図示の如く給紙方向に沿った適当な
間隔でリブ３ａを突設するとともに、ゲート部材７の下
端縁に前記リプ３ａ間に対応して複数の突片７ａを設け
ていわゆる櫛歯状に形成している。即ち、原稿スタッカ
ー３上の原稿を前記リブ３ａと櫛歯状に配した突片７ａ
とで第３図示の如く波形に変形させることにより、給紙
中の原稿４に腰を持たせる一方、戻り原稿の先端がゲー
ト下に潜り込むことを有効に防止できるようにしている
。

前記ゲート部材７は平面コ字状に形成されているもので
、その両側面部７ｂ、７ｃは第２図示の如く原稿搬送装
置２の前骨格９にネジ等により止着されたブラケッ）１
０．１０’の上側に回転可能に軸架されたシャツ１−１
１に基端部を遊嵌状に取付けた左右のゲートレバー１２
．１２’の先端部と、該ブラケフ）１０．１０’の下側
に基端部を枢支した補助レバー１３．１３’の先端部と
で枢支されている。該ゲートレバー１２．１２’はその
内縁側の上部に張出し部１２ａ、１２ａ’を設け、その
下面にはこれに対応して前記シャフト１１に植設した押
上げピン１４．１４’が当たるようになっている。この
シャフト１１はその端部に固定したセクター歯車１５を
介してゲートカム歯車１６と同軸の小歯車１６′に噛合
し、該ゲートカム歯車１６は正逆可能な駆動源１７の出
力歯車１７′に連繋している。従って、前記シャフト１
１がゲート駆動源１７からの駆動を受けて時計廻り方向
に廻ると、押上げピン１４．１４’がゲートレバー１２
．１２’をその張出し部１２ａ。

１２ａ′を介して上向きに回動させ、ゲート部材７を第
４図Ａに示す如く上昇させる。また、ゲート部材７の上
昇位置において、シャツ）１１がゲート駆動源Ｉ７から
の駆動を受・けて反時計廻り方向に廻ると、押上げピン
１４．１４’と共に、これに載っているゲートレバー１
２．１２’を下向きに回動させ、ゲート部材７を同図Ｂ
の如く下降させる。このとき押上げピン１４．１４’は
ゲート部材７が原稿スタッカー３上の原稿に当たった以
上に逃げるようになっている。従って、ゲート部材７は
原稿スタンカー３上の原稿４を自重又はバネで押え込む
ような恰好となる。このゲート部材７はその上下動に当
たり前記補助レバー１３゜１３’を追従させるためにゲ
ート正面は常に原稿スタッカー３の上面に対してほぼ垂
直な状態を維持する４即ち、ゲート部材７は原稿枚数（
厚さ）に無関係にゲート正面の角度を原稿に対してほぼ
直角に載置できるようにしている。

前記ゲートカム歯車１６にはその初期位置の検出センサ
ー１８を遮断する舌片１９が設けられている。該センサ
ー１８は前記舌片１９により遮断された時をゲートカム
歯車１６のホームポジションとして、前記ゲート駆動源
１７を必要な角度だけ正逆転させるようになっている。

この場合、ゲート駆動源１７としてはパルス制御できる
ステッピングモータを用いることが好ましい。

２０は前記した如く定位置にある原稿４を給紙位置まで
押出す押出ベルト（シート押出手段）。

２１は給紙位置にある原稿の先端部が載る給紙ベルト、
２２は給紙ベルｌ−２１の上面に摺接した分離ローラで
あり、摩擦分離手段を構成している。

前記給紙ベルト２１は第１４図に示す如く制御部２０１
により制御される電磁クラッチ２１ａを介してメインモ
ータ１００に連繋した駆動軸２３と、これに対向した従
動軸２３′との間に張設され、かつ、その上側ベルト面
は原稿スタッカー３のリブ３ａより若干上に突出してい
る。

前記分離ローラ２２は固定軸２２ａにバネクラッチ２４
を介して取付けられている。該ハネクラッチ２４は第５
図、第６図示の如く外筒体２４ａの突起２４ｂをクラッ
チレバ−２５で下向きに押圧することによりバネ２４Ｃ
をバネボス２４ｄ。

２４ｄ′から緩めて分離ローラ２２をフリー回転（従動
回転）可能状態にし、外筒体２４ａの突起２４ｂにクラ
ッチレバ−２５が不作用のときには分離ローラ２２の回
転を規制できるようになっている。このクラッチレバ−
２５はシャフト１１に前記ゲートレバーの押上げピン１
４と反対向きに固定したアーム２６の先端に垂下状に枢
支されている。従って、ゲート部材７が第４図Ａの如く
シャフト１１の回動でピン１４により上昇させられると
、前記クラッチレバ−２５がハネクラッチ２４の突起２
４ｂを時計廻り方向に押す一方、シャフト１１が逆方向
の回動し、ゲート部材７が第４図Ｂの如く、下降して原
稿４上に載置されると、バネクラッチ２４の突起２４ｂ
からタラノチレバー２５が離反することとなる。従って
、ゲート部材７を上昇させて原稿スクソカー上の原稿を
後端規制板５で定位置まで押出すときには上述の如く分
月（ローラ２２が回転フリーな状態となるから、この時
点において、制御部２０１により電磁クラッチ２１ａを
○Ｎしてメインモータ１００からの動力を給紙ヘルド２
１に伝えれば、給紙ベルト２１に摺接している分離ロー
ラ２２は従動回転することとなる。この給紙ベルト２１
の給紙作動開始前の回転に分離ローラ２２を従動させる
理由は給紙ベルト２１の上面に非回転状態で摺接する分
離ローラ２２の圧接点を任意に変更して同一面のみが磨
滅することを防止するためである。

前記押出ベルト２０は一回転ハネクラッチを介してメイ
ンモータに連繋した駆動軸とこれに対向する従動軸にそ
れぞれ固定した半月ローラ（円周の一部切欠してなる偏
心ローラ）２８．２９間に張設された穴あきヘルドで形
成されている。この一方の半月ローラ２８は第７図示の
如（一回転ハネクラッチ３０を介してメインモータ１０
０に連繋されている。この一回転バネクラッチ３０は外
筒体３０ａに設けた突起３０ｂが、第８図Ａの如く軸支
点３１′を中心にシーソー状に回動可能に設けたクラッ
チレバ−３１の先端に当って外筒体３０ａの回転が規制
されているときは、これに内蔵したクラッチバネ３０ｃ
が、バネボス３０ｄ。

３０ｄ’　　（第７図参照）から緩んでメインモータ１
００からの駆動力が切り離された状態となる一方、クラ
ッチレバー３゛１の先端が、第８図Ｂの如くバネクラッ
チ３０の外筒体３０ａの突起３０．ｂから外れると、該
クラッチハネ３０ｃがハネボス３０ｄ、３０ｄ’をｉ帝
め、メインモータ１００からの駆動が半月ローラ２８に
伝わるようになっている。

前記タラソチレバー３１の後端側は前記ゲートカム歯車
１６の円筒部分１６ａに引張ハネ３１ａのハネ力にて圧
接している。しかも、この円筒部分１６ａの円周の一部
にはカム形状部１６ｂが設けられている。従って、ゲー
トカム歯車１６がゲート部材７の駆動源１７の作動で回
転し、前記カム形状部１６ｂがクラッチレバ−３１の後
端側を押下げると、その先端がバネクラッチ３０の外筒
体３０ａの突起３０ｂから外れるようになっている。こ
のタラソチレバー３１の揺動はゲート部材７の落下時に
おいて、該ゲート部材７の上下駆動とは無関係なゲート
カム山車１６の回転領域で行われる。即ち、ゲートカム
歯車１６は前述した如く初期位置検出センサー１８と舌
片１９で定まるホームポジション（第８図の符号Ｐで示
す）を持ち、その点Ｐから反時計廻り方向の回転領域ｓ
１がゲート部材７の」二下動に使用され２時計廻り方向
の回転領域Ｓ２がクラッチレバ−３１の揺動のために使
用される。即ち、前記駆動源１７であるステッピングモ
ータはゲートカム歯車１６の回転領域Ｓ２では前記Ｐ点
から一定のパルス数だけ時計廻り方向に回転すると、同
じパルス数だけ逆転するようになっている。ちなみに、
この揺動に使用されるゲートカム歯車１６の回転領域Ｓ
２では押上げピン１４がゲートレバー１２より逃げてい
る。

前記した如くクラッチレバ−３１の先端が外筒体３０ａ
の突起３０ｂから外れてメインモータにより半月ローラ
２８の回転が開始すると、前記ゲートカム歯車１６がゲ
ート駆動源１７の逆転で反時計廻り方向に回転し、クラ
ッチハネ３１の後端側が前記カム形状部１６ｂから外れ
、先端を突起３０ｂが通り過ぎて行ったバネクラッチ３
０の外筒体３０ａに近接する位置にバネ３１ａで戻され
るから、半月ローラ２８に連れ廻りして一回転したバネ
クラッチの外筒体３０ａの突起３０ｂは再び、クラッチ
レバ−３１の先端に突当たり、メインモータ１００から
の駆動力を切り離す、従って、半月ローラ２８は常に確
実に一回転して停止することとなる。

また、前記押出ヘルド２０は第２図示の如く原稿スタッ
カー３上の複数個所（図において、３個所）に横並び状
に配置された透孔３２内に設けられている。この透孔３
２の周縁は前記原稿スタッカー３上のリブ３ａと同高に
盛上がり、かつ、その給紙方向手前側は原稿先端が引っ
掛からないように傾斜面３２ａとなっている。そして上
側ベルト面は第９図示の如く半月ローラ２８．２９の切
欠部が上になっているときは透孔３２より没し。

同図Ｂの如く半月ローラ２８，２９の円周領域が上にな
ったときは突出する。つまり、原稿スタンカー３上の定
位置にある原稿４は半月ローラ２８及び２９の一回転で
透孔３２より突出する押出ベルト２０の摩擦により押出
される。この押出ベルト２０による原稿押出時には前記
給紙ベルト２１の電磁クラッチ２１ａはＯＦＦになるよ
うに制御部２０１により制御されている。即ち、給紙ベ
ルト２１は１枚目の分離前には必ず、メインモータ１０
０からの動力が断たれて静止している。従って、押出さ
れた原稿の先端は給紙ヘルド２１と分離ローラ２２との
圧接点（捌き口）ａに形成される模型に馴染む恰好で食
い込むこととなる。そして２次の押出ベルトの作動時に
は、制御部２０１により電磁クラッチ２１ａがＯＮにな
り、給紙ヘルド２１が回転して原稿の最下層の１枚を摩
擦分離する。かくして送り出された原稿の先端が後記す
る順行経路３５の途中に設けた搬送ローラ３８の挟持部
を通過し、その前方の同期センサー８５を蹴ると、制御
部２０１の作用により電磁クラッチ２１ａがＯＦＦにな
り、給紙ヘルド２１が停止する。この停止時、原稿の後
端は未だ給紙ベルト２１と分離ローラ２２の圧接点より
後方に残っているが、搬送ローラ３８が継続して駆動し
ているため、原稿は前記圧接点を滑りながら停止するこ
となく処理部８に向けて送られる。ここで、電磁クラッ
チ２１ａをＯＦＦにして給紙ベルト２１を停止させるの
は原稿後端が前記圧接点より抜けると１次の原稿がフラ
イングするためである。そして原稿の先端が同期センサ
ー８５を蹴ってから一定のカウント後、後記する露光光
学系５４が作動開始する。また、この同期センサー８５
を原稿後端が通過すると、前記電磁クラッチ２１ａがＯ
Ｎになり、給紙ベルト２１を再開させて次の原稿を送り
出すようになる。

３３は前記押出ベル）２０を原稿スタンカー３の下面側
から囲むように設けたサクションボックスで、該サクシ
ョンボックス３３はその吸引ファン３４の吸引作用で原
稿の最下層の一枚を前記透孔３２と押出ベル）２０との
間の隙間やベルト穴で吸着し、押出ベルト２０の押出力
が有効に発揮できるように構成している。

３５は前記給紙ベルト２’ｌより送り出された原稿を処
理部８である複写機本体１のプラテンガラス３６上に案
内する順行経路、３７は該プラテンガラス３６上に一旦
給紙した原稿を露光前又は露光後に反転させるための反
転経路である０反転経路３７は両面原稿の偶数ページ面
がプラテンガラス３６面に向かうように反転修正したり
、斯く修正して露光処理した原稿を原稿スタンカー３に
戻すときにそのページ順を再反転修正できるようにする
ためのもので、前記プラテンガラス３６と同一面から上
向きループを描いて前記順行経路３５の上部側に合流す
るようになっている。

３９．４０は前記反転経路３７の途中に設けた搬送ロー
ラである。この搬送ローラ３９．４０及び前記順行経路
３５中の搬送ローラ３８はメインモータ１００に一方向
制御機構を介して常に同一の送り方向に回転できるよう
に連繋している。

４１はプラテンガラス３６の上面において原稿を順行方
向及び逆方向に搬送するための搬送ベルトである。この
搬送ヘルド４１は正逆切り換え手段１０１を介してメイ
ンモータ１００に連繋した給紙側の第一ローラ４２と、
排紙側の第二ローラ４３との間に張設されている。しか
して第一ローラ４２寄りの上側ベルト面にはテンション
ローラ４４が圧接し、下側ベルト面は複数の押えローラ
４５によりプラテンガラス３６に摺接するようになって
いる。

前記第一ローラ４２と第二ローラ４３は第１０図示の如
くタイミングベルト４６により互いに連繋している。こ
の場合、第一ローラ４２側のタイミングプーリ４７は第
一ローラ軸４２ａに固着され、第二ローラ４３例のタイ
ミングプーリ４８は第二ローラ軸４３ａに一方向クラッ
チ４９を介して取付けられている。また、第一ローラ４
２の周速は一方向クラッチ４９を介して駆動される第二
ローラ４３の周速より若干速い速度となるよう構成され
ている。従って、ＩＮ送ベルト４１は順行方向（第１０
図の矢印）に回転するときは、第一ローラ４２からの駆
動力で走行し、下側ベルト面が弛み側となるようになっ
ている。この場合、第二ローラ４３は一方向クラッチ４
９との間で滑るようになっているが、搬送ベルト４１が
何らかの理由２例えば第一ローラ４２との間で滑りが生
じ。

その駆動力が充分に伝えられないためにベルトの走行ス
ピードが低下した場合に、ロックする一方向クラッチ４
９の作用により第二ローラ４３が駆動側となって搬送ヘ
ルド４１を駆動できるようになっている。また、前記搬
送ベルト４１を前記とは逆方向（反時計廻り方向）に廻
す場合には一方向クラッチ４９がロックされ、第二ロー
ラ４３が搬送ヘルド４１の駆動側となる。即ち、搬送ベ
ルト４１は第一ローラ４２が駆動側となって走行する場
合と、第二ローラ４３が駆動側となって走行する場合と
がある。これは原稿をプラテンガラス上で送りながら同
期露光を行わせる場合に特に有効となる。

５０は前記プラテンガラス３６の排紙側端部に設けた原
稿ストッパーで、該ストッパー５０は第１１図示の如く
その中央部がシーソー状に回動できる作動レバー５１の
一端に結合軸５２により枢支され、該作動レバー５１の
他端側に連繋したソレノイド５３と、これに対向するバ
ネ５１′との作用でプラテンガラス３６に対して出没で
きるようになっている。この原稿ストッパー５０はＲＤ
Ｆモードのように原稿を搬送ベルト４１でプラテンガラ
ス３６上を同期露光速度で搬送しながら。

プラテンガラス３６の直下に設けた定位置固定と移動が
モード選択できる光学系５４を固定した状態で露光して
ドラム上に像を作成する場合にはプラテンガラスより没
し、ＡＤＦやＳＤＦモードのときのように原稿をプラテ
ンガラス３６上の露光位置で停止させ、前記光学系５４
を移動させながら露光してドラム上に像を作成する場合
にはプラテンガラスより上に突出するように作動する。

５５は前記プラテンガラス３６の出口側に連続した排紙
ガイド板、５６は排紙ヘルドである。排紙ヘルド５６は
原稿スタンカー３の直後に軸支され、一方向制御機構を
介してメインモータ１００に連繋した駆動ローラ５７と
、原稿スタンカー３の上下面に沿って水平方向に移動で
きるように軸支されたテンションローラ５８．５９と、
前記排紙ガイド板５５の近接位置に軸支された補助ロー
ラ６０，６１により原稿スタッカー３の後部側をＣ型状
に巻き込むように張設され、前記駆動ローラ５７の一定
方向の回転により搬送ベルト４１から送り出された原稿
を排紙方向に搬送できるようになっている。

前記排紙ヘルド５６の上部端及び下部端となるテンショ
ンローラ５８．５９は第１２図示の如く原稿搬送装置本
体２０両側骨格６２．６２に設けた平行な二段の水平溝
６３．６４上にローラ部材を介して滑動可能に保持され
た上段移動体６５゜６５間及び下段移動体６６．６６間
にそれぞれ軸架されているとともに、それぞれの移動体
６５゜６６は前記両側骨格６２の前後に二個づつ軸支さ
れたスプロケット（ワイヤープーリに代えてもよい）６
７．６７’、６８及び６８′に張設したチェーン（ワイ
ヤー）６９の上側及び下側にアタッチメント７０．７１
を介して結合している。しかして一つのスプロケット６
７は第１３図示の如く正逆可能なチェーン駆動＃７２に
中間歯車７２′を介して連繋している。従って、該チェ
ーン駆動源７２がチェーン６９を正逆回転させれば原稿
スタッカー３の上側ベルト部５６ａは上段移動体６５に
軸架されたテンションローラ５８とともに、前方又は後
方に移動し、下側ベルト部５６ｂは下段移動体６６に軸
架されたテンションローラ５９とともに後方又は前方に
移動するため、常にベルトテンションを一定に維持でき
るようになっている。

前記排紙ベルト５６の移動機構は原稿スタッカー３上に
原稿をセットするときにその後端を突当てる前記後端規
制板５の移動制御機構として構成したものであり、該後
端規制板５は前記上段移動体６５にテンションローラ５
８の前方を覆うように取付けられている。

従って、原稿スタッカー３上に後端規制板５に突き当て
るように原稿をセットした後、チェーン駆動源７２を上
段移動体６５が前方に移動するように駆動すると、後端
規制板５は原稿を押出しつつ前進することとなる。この
後端規制板５の下端縁には原稿スタッカー３の後部上面
に設けた給紙方向に平行な浅い凹凸部の凹部３ｂに嵌合
できる凸部５ａを設け、これにて押圧する原稿が下に潜
り込まないように構成している。

７３は後端規制板５のホームポジションセンサーで、該
センサー７３は前記チェーン６９の上側に結合したアタ
ッチメント７０に設けた遮断部材７４を検知した位置を
後端規制板５のホームポジションとして確定する。この
ホームポジションは最大サイズ（例えばＡ３サイズ）の
原稿の後端を突当てできる位置とし、この点より前進し
て行って原稿４の先端が前記スタックセンサー２７によ
り検知されるまでの移動距離で原稿の縦サイズが読み取
れるようになっている。また、前記スタックセンサー２
７が原稿の先端を検知したときは。

ゲート部材７の駆動源１７に下降作動信号を出力する他
、前記移動体６５．６６を移動させるチェーン６９の駆
動源７２に停止信号を出力するとともに、該駆動源７２
に後端規制板５を前述の如く読み取った当該原稿サイズ
分に相当する距離＋α（０〜１０龍程度）だけゲート部
材の正面から後退した位置に移動させる信号を出力する
ようになっている。

７５．７６は前記補助ローラ６０，６１に対応する位置
で排紙ガイド板５５の外側から透孔を通して排紙ベルト
５６に当接している押えローラ。

７７は本体２の両側骨格６２の後端上部に基端側をヒン
ジ結合した天井ガイド板、７８は前記テンションローラ
５８を軸架した上段移動体６５に排紙ヘルド５６の上側
ベルト部の上面に若干の隙間を開けて対峙した排紙ロガ
イド板、７９は該排紙ロガイド板７８の上面から透孔を
通して排紙ベルト５６に当接している押えローラである
。前記天井ガイド板７７はガイド面となる下面には排紙
方向に向いた複数条のリブ８０が設けられ、原稿に方向
性を付与できるようになっているとともに。

該リブ８０には前記排紙ロガイド板７８の上向き傾斜し
た後板上縁に設けた凹溝８１が入子状に嵌合し、天井ガ
イド板７７のガイド面を前進した原稿を排紙ロガイド板
７８と排紙ヘルド５６との間に確実に導けるようにして
いる。

８２は前記排紙ガイド板５５の途中に設けた処理後の原
稿を原稿スタンカー３に向かう循環排紙経路Ａと機外の
排紙皿８３に向かう機外排紙経路Ｂとを切り換える切換
爪で、該切換爪８２は前記後端規制板５がホームポジシ
ョンに復帰したときには機外排紙経路Ｂを開けるように
可動し、後端規制板５がホームポジションにないときは
循環排紙経路Ａを開けるように可動するようになってい
る。この切り換え作動はソレノイドを利用しても他の適
当な機械的機構に行ってもよい。

８４は前記天井ガイド板７７の先端上面に基端側をヒン
ジ結合した手差し板で、核子差し板８４は通常では第１
図の如く天井ガイド板７７の上面に重なるように畳まれ
ており、ＳＤＦモードで一枚づつ原稿を給紙するときに
ヒンジ結合部を支点として原稿スタッカー３を覆うよう
に展開できるようになっている。この展開時１手差し板
８４の先端は給紙ベルト２１の近傍まで至る。また２手
差し板８４には展開時に上面となる面に給紙しようとす
る原稿サイズを示すマークが付され、原稿挿入位置が判
るようになっている。更に５手差し板８４を展開したと
きは図示しないＳＤＦ用アクチュエータがＯＮになるよ
うに構成しておくと便利である。

前記複写機本体１は第１５図示の如く、原稿搬送装置２
の原稿スタッカー３から給紙され、順行経路３５を経て
プラテンガラス３６上に送られてきた原稿に露光光学系
５４の光源５４１からの光を照射し、その反射光をミラ
ーを介して感光体ドラム２１１に照射する。該感光体ド
ラム２１１の周辺には、荷電器２１２．現像器２１３．
転写器２１４及びクリーニングボックス２１５が備えら
れ、かつ、感光体ドラム２１１と転写器２１４との間に
シート収納容器から転写シートを給紙する給紙手段２１
６ａ〜２１６　Ｃ，転写後に現像剤をシートに定着させ
る定着器２１７が備えられている。該転写器２１４で原
稿情報が転写されることにより得られた複写シートは片
面複写のみでよいときは最終処理部３００に向けて送り
出され、裏面にもコピーを必要とするとき（両面複写）
は前記最終処理部３００へ向かう通路２１８の途中に設
けた分岐点２１９から感光体ドラム２１１の下方に設け
たシートスタンカー２２０へコピー面が上向きになるよ
うに収容される。このシートスタッカー２２０へ収容さ
れた片面複写シートはその給紙手段２２１により底から
送出され、裏の白紙面を感光体ドラム２１１側に向けて
転写器２１４に供給され１両面コピー後、定着器２１７
を経て最終処理部３００へ送り出される。

この最終処理部３００は複写シートに綴じ穴をあけるパ
ンチ手段及び綴じ具（ステープル）を用いた綴じ込み手
段を有する下段トレー３０１と。

このような手段を有しない上段トレー（オフセットトレ
ー）３０２とを備えている。そして、最終処理モードが
選択された場合には複写シートは下段トレー３０１へ収
容され２選択されないときは分岐点３０３を介して上段
トレー３０２へ収容されるようになっている。この上段
トレー３０２は複写シートを頁毎に一定量づつ交互にズ
ラして積層収容できる手段を設け、その後の仕分は作業
が容易になるようにしている。

上記実施例において、原稿を積層した状態でコピー面を
上にして上からページ類に揃えてホームポジションにあ
る後端規制板５に後端を突当ててセットする。さらに幅
方向を横幅規制板６．６′で規制した後１作成部数を入
力し、コピーボタンをＯＮすると同時に、ゲート駆動＃
１７が作動（ホームポジションＰから反時計廻り方向３
１側）してゲート部材７をその下に積層原稿が十分進入
できる位置まで上昇させる。

次に、後端規制板５がチェーン駆動＃７２の駆動により
前進し、原稿を給紙方向に押出してゲート部材７の下を
くぐらせる。

このゲート部材７の上昇時１分離ローラ２２はバネクラ
ッチ２４の作用により固定軸２２ａに対してフリーとな
るから、この時点で電磁クラッチ２１ａがＯＮＬ、てメ
インモータ１００からの動力を給紙ベルト２１に伝える
と、該給紙ベルト２１に摺接している分離ローラ２２は
従動回転し、給紙ベルト２１との摺接面が変更される。

しかして、原稿の先端がスタックセンサー２７で検知さ
れると、ゲート駆動源１７が逆転してゲート部材７を下
降させる。このときゲートレバー１２を支持するシャフ
ト１１に植設したピン１４がゲートレバー１２より十分
離れる位置まで回転する。従って、ゲート部材７は原稿
の量にかかわらず常に自重又はバネで原稿上面を下向き
に押圧することができる。また、ゲート部材７はその下
縁が櫛歯状になっており、原稿スクソカ−３の上面リブ
３ａと相まって原稿を波形にしつつ給紙ヘルド２１に押
し付ける。

次いで、ゲート駆動源１７がホームポジションＰから時
計廻り方向８２側に作動し、ゲートカム歯車１６を回動
し、そのカム形成部１６ｂで一回転バネクラッチ３０の
外筒体３０ａの突起３０ｂに係止したクラッチレバ−３
１を上下させることで半月ローラ２８，２９をメインモ
ータ１００に繋ぎ、押出ヘルド２０を走行させる。これ
により原稿は給紙ベルト２１と分離ローラ２２とのニッ
プへ向けて押出される。このとき給紙ヘル）２１は電磁
クラッチ２１ａの作用で回転しないままになっているた
め、押出された原稿先端は給紙ベルト２１と分離ローラ
２２とのニップ間に下層のもの先になる恰好で喫形に進
入して停止する。

次の押出ベルト２０の作動（２回目）で原稿を送り出す
と、電磁クラッチ２１ａがＯＮになり。

給紙ヘル）２１がメインモータ１００からの動力で給紙
方向に回転する。この時点では給紙ベルト２１に接した
分離ローラ２２は非回転状態に維持されている（前述の
如くゲート部材７が下降した時点で固定軸と一体になっ
ている）ため、給紙ベルトで給紙方向に送り出される原
稿の先端を堰き止めるように作用し、給紙ヘルド２１に
直接接している最下層の一枚の原稿のみが分離されて送
り出される。

しかる後、後端規制板５はゲート部材７からほぼ原稿サ
イズになるように後退する。

そして、給紙ベルト２１により送り出された一枚の原稿
は順行経路３５に入り、その途中に設けた搬送ローラ３
８にニップされて、プラテンガラス３６と搬送ベルト４
１へ向けて同期露光速度で搬送される。原稿先端が順行
経路３５の途中（搬送ローラ３８の直下）に設けた同期
センサー８５を横切ってからサイズ毎のタイミングの後
（大サイズはど長くなるーサイズは後端規制板の停止位
置を検出することで判定される）、電磁クラッチ２１ａ
をＯＦＦとする。そして原稿後端が同期センサー８５を
蹴ると、電磁クラッチ２１ａが再度ＯＮになり２次の給
紙が開始される。

前記搬送ローラ３８で搬送された原稿は搬送ベルト４１
でプラテンガラス３６上を同期露光速度で搬送しながら
、固定した光学系５４で露光してドラム上に像を作成す
る。露光処理された後の原稿は排紙ガイド板５５に沿っ
て上動し、排紙ベルト５６と、これに圧接している押え
ローラ７５及び７６とで挟持搬送され、排紙ベルト５６
の上面側に出、天井ガイド板７７のガイド面を前進し。

排紙ロガイド板７８の下側に導かれ、排紙ベルト５６と
、これに当接している押えローラ７９との間を通り抜け
て原稿スタッカー３へ向けて排出されるようになってい
る。

斯くして、原稿スタッカー３上に排紙された原稿はゲー
ト部材７に突当たって次の給紙のために揃えられる。こ
の場合においてゲート部材７は下端縁が櫛歯状になって
いるため、原稿がゲート部材の下にもぐり込むのを防止
する。

前記送り出し動作をコピーサイズ、コピー倍率毎に定ま
る送り出しタイミングや同期搬送速度に変えてゲート部
材の下の原稿がなくなるまで繰り返す、そしてゲート下
の原稿がなくなったことをスタックセンサー２７で検出
し、最後の原稿が排紙センサー８６で排出されたことを
検出すると。

再びゲート部材７を上昇させて後端規制板５でスタック
原稿を送り出して設定部数が完了するまで上記の動作を
繰り返す、しかして設定部数が完了し、それが前記排紙
センサー８６で検出されると後端規制板５はそのホーム
ポジションに戻り１次の作動に備える。

上記動作は片面原稿を片面コピーする場合であり、複写
機１のプラテンガラス３６の排紙側端部に設けた原稿ス
トッパー５０は、プラテンガラス３６より下に没入状態
になっていると共に、露光光学系５４は定位置固定モー
ドになっているが。

これをＡ−ＤＦモードに設定した場合には露光光学系５
４は移動モードとなり、プラテンガラス３６の排紙側端
部に設けた原稿ストッパー５０はその面上に突出し、原
稿を突当ててその位置（即ち。

露光位置）に停止させた状態で、露光光学系５４が設定
複写枚数だけ往復移動することとなる。

また１片面原稿を両面コピーする場合にはＲＤＦ制御回
路が作動し、原稿枚数検知した後１例えば４枚であれば
複写機１の制御回路にその情報を送る。該複写機では最
終の４ページ目の複写シートを作成した後、複写機内の
複写シートスタフカー２２０へ収容する。そしてこの複
写シートはその裏面に原稿の３ページ目を複写した後、
最終処理部３００へ送り出される。同様に２ページ、１
ページが複写されることとなる。

また、原稿枚数が３ページの場合には最終の３ページ目
は片面複写しただけで複写シートを最終処理部３００へ
送り出し１次に２ページ目の複写シートを作成し、その
複写シートはシートスタッカー２２０へ収容し、その裏
面に１ページ目を複写した後、最終処理部３００へ送り
出すこととなる。これによりページ順が自然に揃った状
態で最終処理される。

また１両面原稿を片面複写する場合には原稿スタンカー
３から送り出された原稿はその順行経路３５を経てプラ
テンガラス３６へ給紙されるときにプラテンガラス３６
上では最終ページが上になるから、■−変度プラテンガ
ラス３面上へ給紙した原稿の後端がガラス上に載るタイ
ミングで停止後、■搬送ベル）４１を逆転させ、その原
稿を反転経路３７へ送り込み、原稿を宙返り状に反転さ
せ、最終ページを下にして露光し、複写シートが作成さ
れる。該複写シートは最終処理部３００へ送られる。■
上記片面露光終了後の原稿は搬送ベル）４１の逆転で再
び反転経路３７を通して表裏が逆になるように修正され
て露光され３次の複写シートが作成される。該贈与シー
トは最終処理部３００へ１表裏両面の露光が済んだ原稿
は原稿スタンカー３へ戻される。この■〜■の作動の繰
り返しで両面原稿の片面複写が行われる。

さらに９両面原稿を両面複写する場合には、まず偶数ペ
ージだけの複写シートを作り、その複写シートをシート
スタッカー２２０へ収容する。この場合２原稿はプラテ
ンガラスに給紙後１反転経路３７を通して反転して偶数
ページが下向きにされて露光され後、原稿は再度反転経
路３７を通して未露光で原稿スタッカー３へ戻される。

か（して全ての偶数ページの複写が行われた後、シート
スタッカー２２０に収容されていた片面複写シートをそ
こから給紙しながらその各裏面に奇数ページの複写を行
い、最終処理部３００へ送り込まれる。この奇数ページ
複写時の原稿給紙に際しては原稿反転操作は不要となる
。

また９手差し板８４を展開してＳＤＦモードで原稿を給
紙する場合において、ゲート部材７を上昇させると１分
離ローラ２２が給紙ベルト２１に従動回転するから１手
差し原稿は給紙ヘルド２１と分離ローラ２２との間をス
ムーズに通過することとなる。

なお、上記実施例では原稿搬送装置に用いる給紙装置に
ついて説明したが、これ以外の給紙装置例えば複写機の
給紙装置としても使用できる。また、上記実施例の場合
は底送出しの場合を例に説明したが、上送り出しの場合
にも応用できることは勿論である。

〔発明の効果〕 以上説明した如く、この発明はシート載置台上で積層シ
ートを上面に載せて押出す押出手段と。

該押出手段により押出されたシートを１枚づつ摩擦分離
する分離手段を備えた給紙装置において。

前記押出手段による最初の押出時に分離手段による分離
を行わないようにしたことを特徴としたがら、１枚目の
分離前に分離手段の捌き口にシート先端を確実に模型に
食込ませることのでき２分離性能の向上に寄与できると
いう優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示し、第１図は原稿搬送装置本
体の正面断面図、第２図は原稿スタンカー及び給紙機構
を示す斜視図、第３図はゲート部材で原稿スタフカー上
に押え込まれた原稿の変形状態を示す説明図、第４図Ａ
、　　Ｂはゲート部材の作動状態を示す説明図、第５図
はストップローラ軸に設けたハネクラッチの一部切欠正
面図、第６図は同側面断面図、第７図と半月ローラの一
回転制御機構を示す斜視図、第８図Ａ、Ｂは同一回転制
御機構の作動状態を示す説明図、第９図Ａ、　　Ｂは押
出ベルト（半月ローラ）の作用状態を示す説明図、第１
０図は搬送ベルトの駆動系を示す斜視図、第１１図は原
稿ストッパーの作動機構を示す斜視図、第１２図は原稿
スタッカーの後部側を示す斜視図、第１３図は排紙ベル
ト及び後端規制板の駆動機構を示す略示的斜視図、第１
４図は給紙部の略示的説明図、第１５図は複写機本体の
構成を示す説明図である。 １−複写機本体 ２−原稿搬送装置 ３−原稿スタッカ− ４−原稿 ５−後端規制板 ７−・−ゲート部材 ２０−・押出ヘルト ２１−給紙ベルト ２１ａ−・−電磁クラッチ ２２−分離ローラ ２０１−制御部 特　許　出　願　人　小西六写真工業株式会社第２図 第３図 第４図 （Ａ） 第５図　　　第６図 第７図 第８図 ＣＢ） 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４図 第１５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート載置台上で積層シートを上面に載せて押出
   す押出手段と、該押出手段により押出されたシートを１
   枚づつ摩擦分離する分離手段を備えた給紙装置において
   、前記押出手段による最初の押出時に分離手段による分
   離を行わないようにしたことを特徴とする給紙装置。
2. （２）前記押出手段が、一回転バネクラッチを介して駆
   動源に連繋した駆動軸と従動軸に固定した半月ローラ間
   に張設した穴あきベルトであり、積層シートの最下層の
   １枚を真空吸着できるようになっている特許請求の範囲
   第１項記載の給紙装置。
3. （３）前記分離手段が、電磁クラッチを介して駆動源に
   連繋した駆動軸と従動軸との間に張設した給紙ベルトと
   、その上面に非回転状態で摺接した分離ローラとからな
   る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の給紙装置。