JPH01295262A - 電子写真感光体 - Google Patents
電子写真感光体Info
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- JPH01295262A JPH01295262A JP12500688A JP12500688A JPH01295262A JP H01295262 A JPH01295262 A JP H01295262A JP 12500688 A JP12500688 A JP 12500688A JP 12500688 A JP12500688 A JP 12500688A JP H01295262 A JPH01295262 A JP H01295262A
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Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電子写真Wiltに用いる感光体に関する
。
。
従来の電子写真装置に用いる感光体は、a −3e(ア
モルファスセレン)系、 CclS、 ZnO,a −
3i系悪感光と有機怒光体(organic phot
oconductor。
モルファスセレン)系、 CclS、 ZnO,a −
3i系悪感光と有機怒光体(organic phot
oconductor。
以下opcと略称する)などに概略分類され、種々のも
のが知られているが、公害衛生上あるいは信頼性等の問
題から、最近は機械的強度に優れ高信頼性のa−5i系
の感光体と、低コストで感光体設計の自由度の大きいo
pcが、その代表的なものとなっている。
のが知られているが、公害衛生上あるいは信頼性等の問
題から、最近は機械的強度に優れ高信頼性のa−5i系
の感光体と、低コストで感光体設計の自由度の大きいo
pcが、その代表的なものとなっている。
しかしながら、a −3i系の感光体については、現在
の技術では高価な設備を必要とし、しかも成膜速度が遅
いため生産性が悪く、他の感光体に比べ高コストである
という欠点がある。また一方、OPCについては機械的
ストレスやオゾン等との化学反応により劣化し、他の感
光体に比べ耐久性が劣るという欠点があり、未だ充分な
改善がなされていない。
の技術では高価な設備を必要とし、しかも成膜速度が遅
いため生産性が悪く、他の感光体に比べ高コストである
という欠点がある。また一方、OPCについては機械的
ストレスやオゾン等との化学反応により劣化し、他の感
光体に比べ耐久性が劣るという欠点があり、未だ充分な
改善がなされていない。
本発明は、従来の電子写真感光体の上記問題点を解決す
るためになされたもので、従来の感光体に比べ、無公害
、高信頼性、低コストで、感光体設計の自由度が大きく
、しかも機械的強度に優れた高耐久性の電子写真感光体
を提供することを目的とする。
るためになされたもので、従来の感光体に比べ、無公害
、高信頼性、低コストで、感光体設計の自由度が大きく
、しかも機械的強度に優れた高耐久性の電子写真感光体
を提供することを目的とする。
〔課題を解決するだめの手段及び作用〕上記問題点を解
決するため、本発明は、支持体と、該支持体上に積層さ
れた導電層と、該導電層上に積層され、その細孔に電子
写真感光材料を充填した多孔質絶縁層とで電子写真感光
体を構成するものである。
決するため、本発明は、支持体と、該支持体上に積層さ
れた導電層と、該導電層上に積層され、その細孔に電子
写真感光材料を充填した多孔質絶縁層とで電子写真感光
体を構成するものである。
このように構成した電子写真感光体においては、多孔質
絶縁層の機械的強度により、充填する感光材料の性能を
損なうことなく耐久性及び信頬性を向上させることがで
き、しかも感光材料を細孔に充填して構成するものであ
るので、低コストで感光体設計の自由度の広い電子写真
感光体を容易に得ることが可能となる。
絶縁層の機械的強度により、充填する感光材料の性能を
損なうことなく耐久性及び信頬性を向上させることがで
き、しかも感光材料を細孔に充填して構成するものであ
るので、低コストで感光体設計の自由度の広い電子写真
感光体を容易に得ることが可能となる。
ます本発明に係る電子写真感光体の構成の概要を、第1
図に示す模式図に基づいて説明する。図において、1は
支持体で、2は該支持体1上に配置された導電層であり
、これらは形状、材質等が特定なものに限定されること
はなく、電子写真感光体を形成する上で、最適な条件に
適応するように選択すればよい。支持体の材質を例示す
ると、ガラス、プラスチック、紙、アルミニウム等の金
属などがあり、導電層してはアルミニウム蒸着被膜や酸
化ずず被膜がよ(用いられる。4は金属酸化物被膜や有
機絶縁体薄膜などからなる障壁層3を介して前記導電層
2上に配置された、細孔5を有する多孔質絶縁層である
。この多孔質絶縁層4の重要なファクタは機械的強度、
耐摩耗性並びに細孔5の分布及び形状である。すなわち
多孔質絶縁層4には、高耐久性、高信頬性を実現するた
めに高い硬度が要求され、且つ細孔は高密度に分布して
支持体1に対して垂直でストレート直径も大きくて感光
材料の充填に通した形状が要求され、例えば多孔質セラ
ミックスや多孔質アルマイトなどが用いられる。6は多
孔質絶縁層4の細孔5に充填された感光材料である。こ
の感光材料6としては従来の種々の感光材料が使用でき
るが、感光体の設計の自由度の広さから、特にOPCが
好ましい。
図に示す模式図に基づいて説明する。図において、1は
支持体で、2は該支持体1上に配置された導電層であり
、これらは形状、材質等が特定なものに限定されること
はなく、電子写真感光体を形成する上で、最適な条件に
適応するように選択すればよい。支持体の材質を例示す
ると、ガラス、プラスチック、紙、アルミニウム等の金
属などがあり、導電層してはアルミニウム蒸着被膜や酸
化ずず被膜がよ(用いられる。4は金属酸化物被膜や有
機絶縁体薄膜などからなる障壁層3を介して前記導電層
2上に配置された、細孔5を有する多孔質絶縁層である
。この多孔質絶縁層4の重要なファクタは機械的強度、
耐摩耗性並びに細孔5の分布及び形状である。すなわち
多孔質絶縁層4には、高耐久性、高信頬性を実現するた
めに高い硬度が要求され、且つ細孔は高密度に分布して
支持体1に対して垂直でストレート直径も大きくて感光
材料の充填に通した形状が要求され、例えば多孔質セラ
ミックスや多孔質アルマイトなどが用いられる。6は多
孔質絶縁層4の細孔5に充填された感光材料である。こ
の感光材料6としては従来の種々の感光材料が使用でき
るが、感光体の設計の自由度の広さから、特にOPCが
好ましい。
上記多孔質絶縁層4の更に詳細な構成について述べると
、硬度は450Hv(ビッカース硬度:荷重50g)以
上で、体積抵抗率は109〜1011Ω’ cmであり
、細孔5の直径は0.05μm以上で面積比は30%以
上とする必要がある。すなわち多孔質絶縁層4の硬度が
450Hv未満ではAszSe:+感光体と同程度の耐
久性が得られなくなり、また体積抵抗率が109 Ω・
釧未満では帯電電位が低く、1011Ω・cmを越える
と残留電位が高くなり、いずれの場合も充分な電位コン
トラストが得られな(なる。また細孔5の直径が0.0
5μm未満では、感光材料の充填が不完全となり、細孔
5に空隙ができ電荷の移動を阻害するため、残留電位の
蓄積や感度の低下現象が現れる。また細孔の面積比が3
0%未満では充填された感光材料本来の感度が得られず
、また残留電位が高くなる。したがって、多孔質絶縁層
4は上記のように構成する必要がある。
、硬度は450Hv(ビッカース硬度:荷重50g)以
上で、体積抵抗率は109〜1011Ω’ cmであり
、細孔5の直径は0.05μm以上で面積比は30%以
上とする必要がある。すなわち多孔質絶縁層4の硬度が
450Hv未満ではAszSe:+感光体と同程度の耐
久性が得られなくなり、また体積抵抗率が109 Ω・
釧未満では帯電電位が低く、1011Ω・cmを越える
と残留電位が高くなり、いずれの場合も充分な電位コン
トラストが得られな(なる。また細孔5の直径が0.0
5μm未満では、感光材料の充填が不完全となり、細孔
5に空隙ができ電荷の移動を阻害するため、残留電位の
蓄積や感度の低下現象が現れる。また細孔の面積比が3
0%未満では充填された感光材料本来の感度が得られず
、また残留電位が高くなる。したがって、多孔質絶縁層
4は上記のように構成する必要がある。
なお細孔5の直径の上限は、使用トナーの粒径との関係
で設定される。すなわち細孔の直径が1・す−0粒径よ
り大になると、、トナーが細孔に充填された感光材料に
影響を与える可能性が生ずる。
で設定される。すなわち細孔の直径が1・す−0粒径よ
り大になると、、トナーが細孔に充填された感光材料に
影響を与える可能性が生ずる。
したがって粒径が1μm程度のトナーを使用する場合に
は、細孔5の直径はおよそ1μm以下に設定される。ま
た細孔の面積比の上限は、多孔質絶縁層の材料の強度に
基づいて設定される。例えば多孔質アルマイトを用いる
場合には50〜60%までは十分その強度が保持できる
ので、上限は70%程度に設定される。
は、細孔5の直径はおよそ1μm以下に設定される。ま
た細孔の面積比の上限は、多孔質絶縁層の材料の強度に
基づいて設定される。例えば多孔質アルマイトを用いる
場合には50〜60%までは十分その強度が保持できる
ので、上限は70%程度に設定される。
次に本発明に係る感光材料を充填した多孔質絶縁層を備
えた電子写真感光体の具体的な実施例について説明する
。
えた電子写真感光体の具体的な実施例について説明する
。
(第1実施例)
J I S規格A−6063のアルミニウム材を用いて
形成したドラムを用意し、該ドラム表面を鏡面加工した
のち、トリクロールエチレンに浸漬し、次いでその蒸気
により洗浄する。次いでこれを化学研摩するために、H
3P O aに5%濃度のH N O 3を加えて液
温100〜110°Cに調整した化学研摩液を作成し、
これに前記アルミニウムドラムを30秒間浸漬したのち
水洗してスマット除去処理を行う。
形成したドラムを用意し、該ドラム表面を鏡面加工した
のち、トリクロールエチレンに浸漬し、次いでその蒸気
により洗浄する。次いでこれを化学研摩するために、H
3P O aに5%濃度のH N O 3を加えて液
温100〜110°Cに調整した化学研摩液を作成し、
これに前記アルミニウムドラムを30秒間浸漬したのち
水洗してスマット除去処理を行う。
次いでNaOH水溶液で微かに化学エツチングを施し、
HN 03水溶液で中和し水洗後に、予め調整されたア
ルミニウム陽極酸化浴により多孔質アルマイト被膜を形
成する。アルミニウム陽極酸化条件は下記のように設定
した。
HN 03水溶液で中和し水洗後に、予め調整されたア
ルミニウム陽極酸化浴により多孔質アルマイト被膜を形
成する。アルミニウム陽極酸化条件は下記のように設定
した。
浴組成 :H2C2045重量%
H2SO40,5重量%
浴温:25±2 ”C
電流密度:2A/dm2
処理時間:15分
生成膜厚:15μm
生成膜硬度:4501(v
生成膜体積抵抗率: 1.5 Xl0I0Ω・cm細孔
直径:005μm 細孔面積比:40% 次いで、120°Cで60分間真空乾燥して細孔中の水
分子の吸着を除去する。
直径:005μm 細孔面積比:40% 次いで、120°Cで60分間真空乾燥して細孔中の水
分子の吸着を除去する。
一方、感光材料としてPVK (ポリビニルカルバゾー
ル’)Sg/l、TNF (1−リニトロフルオレノン
)4.g#!組成のTHF(テトラヒドロフラン)?8
液を準備し、上記陽極酸化処理したドラムを浸漬して2
0〜60分間放置したのち、徐々に真空度]、 X 1
0− ’Torrまで排気し、そのまま大気圧になるま
で放置すると表面は自然乾燥される。次いで120°C
で2時間の熱処理をすることにより、第1実施例の電子
写真感光体の製作を完了させる。
ル’)Sg/l、TNF (1−リニトロフルオレノン
)4.g#!組成のTHF(テトラヒドロフラン)?8
液を準備し、上記陽極酸化処理したドラムを浸漬して2
0〜60分間放置したのち、徐々に真空度]、 X 1
0− ’Torrまで排気し、そのまま大気圧になるま
で放置すると表面は自然乾燥される。次いで120°C
で2時間の熱処理をすることにより、第1実施例の電子
写真感光体の製作を完了させる。
次にアルミニウム陽極酸化条件を第1表のように変更し
た他は第1実施例と同様に処理して比較例(1)〜(8
)を製作した。
た他は第1実施例と同様に処理して比較例(1)〜(8
)を製作した。
第 1 表
更に、アルミニウム陽極酸化処理工程前までを、第1実
施例と同様に処理した後、PVK20g/CTNF16
g/ff組成のT HF溶液を製作し、これに陽極酸化
処理を行わないアルミニウムドラムを浸漬して乾燥後の
厚さが10μmとなるように塗布したのち、120°C
で2時間熱処理を行って多孔質絶縁層のない参照例(1
)の感光体を作成した。
施例と同様に処理した後、PVK20g/CTNF16
g/ff組成のT HF溶液を製作し、これに陽極酸化
処理を行わないアルミニウムドラムを浸漬して乾燥後の
厚さが10μmとなるように塗布したのち、120°C
で2時間熱処理を行って多孔質絶縁層のない参照例(1
)の感光体を作成した。
(第2実施例)
アルミニウムドラムに対してアルミニウム陽極酸化処理
を第1実施例と同様に施したのち、Se○235g/L
HgS○42g/βの液温25±2°Cの溶液中で
、陽極材料をカーボンとして、印加電圧15■で処理時
間を5分とした二次電解を行い、細孔底部に約0.5μ
mのSeを析出させ、充分に水洗後、温度120℃で真
空乾燥して吸着水分子を除去する。
を第1実施例と同様に施したのち、Se○235g/L
HgS○42g/βの液温25±2°Cの溶液中で
、陽極材料をカーボンとして、印加電圧15■で処理時
間を5分とした二次電解を行い、細孔底部に約0.5μ
mのSeを析出させ、充分に水洗後、温度120℃で真
空乾燥して吸着水分子を除去する。
次いで、PVK5wt%のTHF?容液中に20〜30
分浸漬したのち、第1実施例と同様な方法で処理してP
VKを充填した。次いでこれを230°Cで加熱し、6
0℃に調整されたシリコンオイル中で急冷して第2実施
例の電子写真感光体を作成した。
分浸漬したのち、第1実施例と同様な方法で処理してP
VKを充填した。次いでこれを230°Cで加熱し、6
0℃に調整されたシリコンオイル中で急冷して第2実施
例の電子写真感光体を作成した。
この第2実施例の感光体と対比させるため、アルミニウ
ム陽極酸化処理工程前までを第1実施例と同様に処理し
たのち、a−5eを約0.5μm真空蒸着し、次いで乾
燥後の膜厚が10μmとなるようにPVK20g/Aの
THFi液を塗布し乾燥させて、第2実施例に対応させ
た多孔質絶縁層のない参照例(2)の感光体を作成した
。
ム陽極酸化処理工程前までを第1実施例と同様に処理し
たのち、a−5eを約0.5μm真空蒸着し、次いで乾
燥後の膜厚が10μmとなるようにPVK20g/Aの
THFi液を塗布し乾燥させて、第2実施例に対応させ
た多孔質絶縁層のない参照例(2)の感光体を作成した
。
以上のようにして作成した実施例、比較例及び参照例を
、第2図に示す電子写真特性試験装置を用いて、電子写
真特性を測定した結果を第2表に示す。
、第2図に示す電子写真特性試験装置を用いて、電子写
真特性を測定した結果を第2表に示す。
なお第2図において、11は被試験感光体ドラム、12
は該感光体ドラム11を帯電させるためのコロナ帯電器
、13は帯電した感光体ドラム表面の電位を測定するた
めの透過型表面電位計、14は該透過型表面電位計13
を通して感光体ドラム11を露光するための露光光源、
15は露光後の感光体ドラム11の除電を行う除電用光
源、16は除電後の感光体ドラム11の残留電位を測定
するための表面電位計である。
は該感光体ドラム11を帯電させるためのコロナ帯電器
、13は帯電した感光体ドラム表面の電位を測定するた
めの透過型表面電位計、14は該透過型表面電位計13
を通して感光体ドラム11を露光するための露光光源、
15は露光後の感光体ドラム11の除電を行う除電用光
源、16は除電後の感光体ドラム11の残留電位を測定
するための表面電位計である。
第2表
但し、V、、 :第1回目の試験時の初期帯電電位
(V) TI/□−1:第1回目の試験時における帯電電位の光
照射による半減時 間 (Iuχ°5eC) VR;残留電位(V) VO−2:第500回目の試験時の初期帯電電位(V) TI/2−2 :第500回目の試験時における帯電
電位の光照射による半減 時間(lux−sec) 上記第2表かられかるように、比較例[1,)、 +2
1゜(4)、(5)は硬度は比較的高いけれども残留電
位が高く、一方比較例(3)、 +6+、 (7+、
(8]は残留電位は低いけれども硬度が不充分である。
(V) TI/□−1:第1回目の試験時における帯電電位の光
照射による半減時 間 (Iuχ°5eC) VR;残留電位(V) VO−2:第500回目の試験時の初期帯電電位(V) TI/2−2 :第500回目の試験時における帯電
電位の光照射による半減 時間(lux−sec) 上記第2表かられかるように、比較例[1,)、 +2
1゜(4)、(5)は硬度は比較的高いけれども残留電
位が高く、一方比較例(3)、 +6+、 (7+、
(8]は残留電位は低いけれども硬度が不充分である。
これに対して本発明の第1及び第2実施例の感光体は、
硬質アルマイト被膜の機械的強度を持ちながら参照例(
1,1,[21として示した標準試料とほぼ同等の電子
写真特性を示し、感光体としての充分な機能を存してい
ることが確認された。
硬質アルマイト被膜の機械的強度を持ちながら参照例(
1,1,[21として示した標準試料とほぼ同等の電子
写真特性を示し、感光体としての充分な機能を存してい
ることが確認された。
以上詳細に説明したように、本発明によれば多孔質絶縁
層の機械的強度をもちながら、該多孔質絶縁層に充填す
る感光材料の性能が損なわれることなく発揮することが
でき、したがって特に感光体設計の自由度の広いopc
を充填感光材料として用いた場合、従来の耐久性に関す
る欠点が改善され、その長所はそのまま維持されるので
、高信顧性、長寿命で低コストの電子写真感光体を得る
ことが可能となる。
層の機械的強度をもちながら、該多孔質絶縁層に充填す
る感光材料の性能が損なわれることなく発揮することが
でき、したがって特に感光体設計の自由度の広いopc
を充填感光材料として用いた場合、従来の耐久性に関す
る欠点が改善され、その長所はそのまま維持されるので
、高信顧性、長寿命で低コストの電子写真感光体を得る
ことが可能となる。
第1図は、本発明に係る電子写真感光体を模式的に示す
概略断面図、第2図は、電子写真感光体の特性試験装置
を示す図である。 図においては、1は支持体、2は導電層、3は障壁層、
4は多孔質絶縁層、5は細孔、6は感光材料を示す。 特許出願人 オリンパス光学工業株式会社第2図
概略断面図、第2図は、電子写真感光体の特性試験装置
を示す図である。 図においては、1は支持体、2は導電層、3は障壁層、
4は多孔質絶縁層、5は細孔、6は感光材料を示す。 特許出願人 オリンパス光学工業株式会社第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、支持体と、該支持体上に積層された導電層と、該導
電層上に積層され、その細孔に電子写真感光材料を充填
した多孔質絶縁層とを備えていることを特徴とする電子
写真感光体。 2、前記多孔質絶縁層は、硬度が450Hv以上、体積
抵抗率が10^9〜10^1^1Ω・cmであり、細孔
の直径は0.05μm以上で、その面積比は30%以上
であることを特徴とする請求項1記載の電子写真感光体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12500688A JPH01295262A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 電子写真感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12500688A JPH01295262A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 電子写真感光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01295262A true JPH01295262A (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=14899539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12500688A Pending JPH01295262A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 電子写真感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01295262A (ja) |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP12500688A patent/JPH01295262A/ja active Pending
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