JPH01298005A - 酸化物系超電導体の製造方法 - Google Patents
酸化物系超電導体の製造方法Info
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- JPH01298005A JPH01298005A JP63127931A JP12793188A JPH01298005A JP H01298005 A JPH01298005 A JP H01298005A JP 63127931 A JP63127931 A JP 63127931A JP 12793188 A JP12793188 A JP 12793188A JP H01298005 A JPH01298005 A JP H01298005A
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- Japan
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- heat
- superconducting
- electron
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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- C23C26/02—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00 applying molten material to the substrate
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/58—After-treatment
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野j
この発明は、ジョセフソン素子等の超電導回路材や、各
種超電導機器用の超電導材として使用される超電導体の
製造方法に関する。
種超電導機器用の超電導材として使用される超電導体の
製造方法に関する。
「従来の技術」
近時、常?Tf導状態から超電導状態に遷移ずろ臨界温
度(Tc)か液体窒素温度以上の高い値を示す酸化物系
超電導体か種々発見されている。
度(Tc)か液体窒素温度以上の高い値を示す酸化物系
超電導体か種々発見されている。
そして、このような酸化物系超電導材料からなる超電導
体を製造する方法として、例えばCVD法(化学気相蒸
着法)やPVD法(物理的蒸着法)によって基板上に超
電導体層あるいは超電導前駆体層を形成する方法が知ら
れている。
体を製造する方法として、例えばCVD法(化学気相蒸
着法)やPVD法(物理的蒸着法)によって基板上に超
電導体層あるいは超電導前駆体層を形成する方法が知ら
れている。
ところで、このような方法においては、基板上に超電導
体層あるいは超電導前駆体層を形成した後、基板全体を
500〜900℃程度で5〜2・1時間程度加熱して上
記超電導体層あるいは超電導前駆体層をアニールし、良
好な超電導特性を何する超電導体とするのが普通である
。
体層あるいは超電導前駆体層を形成した後、基板全体を
500〜900℃程度で5〜2・1時間程度加熱して上
記超電導体層あるいは超電導前駆体層をアニールし、良
好な超電導特性を何する超電導体とするのが普通である
。
[発明が解決しようとする課題」
しかしながら上記方法にあっては、アニール温度が50
0〜900℃と高いため、基板材料として低融点のもの
が使用できないなどの不都合があり、またアニール時間
ら5〜24時間程度を要すことから、生産効率が損なわ
れるといった問題がある。
0〜900℃と高いため、基板材料として低融点のもの
が使用できないなどの不都合があり、またアニール時間
ら5〜24時間程度を要すことから、生産効率が損なわ
れるといった問題がある。
さらに、例えばY −B a−Cu−0系の酸化物系超
電導体を製造する場合においては、優れた超電導特性を
存する酸素欠IQ型ペロブスカイト構造のらのを作製す
るのが望ましいか、この種の酸化物系超電導体を製造す
る場合には、酸素原子が結晶の内部に十分取り込まれる
ようにできる限り高濃度の酸素雰囲気で熱処理を行い、
酸素原子が結晶の外部に逃げないような温度条件で熱処
理を行うことか重要とされている。ところが、このよう
に酸素原子が結晶の外部に逃げないにうな温度条件で熱
処理するためには、より高温でしかも長時間加熱する必
要かあり、」二連した不都合を助長する結果となる。
電導体を製造する場合においては、優れた超電導特性を
存する酸素欠IQ型ペロブスカイト構造のらのを作製す
るのが望ましいか、この種の酸化物系超電導体を製造す
る場合には、酸素原子が結晶の内部に十分取り込まれる
ようにできる限り高濃度の酸素雰囲気で熱処理を行い、
酸素原子が結晶の外部に逃げないような温度条件で熱処
理を行うことか重要とされている。ところが、このよう
に酸素原子が結晶の外部に逃げないにうな温度条件で熱
処理するためには、より高温でしかも長時間加熱する必
要かあり、」二連した不都合を助長する結果となる。
この発明は上記jli情に鑑みてなされたしので、その
目的とするところは、基板の材質を広く選択でき、かつ
アニール工程を簡略化し得るとともに、優れた超電導特
性を有する超電導体の製造方法を提供することにある。
目的とするところは、基板の材質を広く選択でき、かつ
アニール工程を簡略化し得るとともに、優れた超電導特
性を有する超電導体の製造方法を提供することにある。
「課題を解決するための手段」
この発明の酸化物系超電導体の製造方法では、超電導体
あるいは超電導前駆体を熱処理するに際し、超電導体あ
るいは超電導前駆体に、電子リチな雰囲気を介して酸素
プラズマガスを照射しつっ、熱処理を施すことを上記課
題の解決手段とした。
あるいは超電導前駆体を熱処理するに際し、超電導体あ
るいは超電導前駆体に、電子リチな雰囲気を介して酸素
プラズマガスを照射しつっ、熱処理を施すことを上記課
題の解決手段とした。
以下、この発明の酸化物系超電導体の製造方法の一例を
図面を利用して詳しく説明する。
図面を利用して詳しく説明する。
まず、超電導体あるいは超電導前駆体からなる層を表面
上に形成した基板を用意ずろ。ここで堰板としては、単
体金属、合金、セラミックなどが用いられるが、融点が
450°C以上程度の低融点金属、合金を用いることら
でき、さらに450°C程度まで変性等を来さない耐熱
性に優れた合成樹脂等の材料を用いろこともできる。ま
た、超電導体とは、一般式A −0−Cu−0(ただし
、AはY。
上に形成した基板を用意ずろ。ここで堰板としては、単
体金属、合金、セラミックなどが用いられるが、融点が
450°C以上程度の低融点金属、合金を用いることら
でき、さらに450°C程度まで変性等を来さない耐熱
性に優れた合成樹脂等の材料を用いろこともできる。ま
た、超電導体とは、一般式A −0−Cu−0(ただし
、AはY。
Sc、La、Yb、Er、Ho、Dy等の周期律表第[
1]a族元素、Bi、Sb等の周期律表第vb族元素お
よびTI、In等の周期律表第1IIb族元素のうち1
1以」二を示し、BはSr、Ba、Ca等の周期律表第
[la族元素のうち1種以上を示す。)として表される
酸化物系超電導体をいい、超電導前駆体とは該酸化物系
超電導体と超電導体材料との中間体をいう。
1]a族元素、Bi、Sb等の周期律表第vb族元素お
よびTI、In等の周期律表第1IIb族元素のうち1
1以」二を示し、BはSr、Ba、Ca等の周期律表第
[la族元素のうち1種以上を示す。)として表される
酸化物系超電導体をいい、超電導前駆体とは該酸化物系
超電導体と超電導体材料との中間体をいう。
なお、このような超電導体として具体的なものを例示す
ると、Y −B a−Cu−0系、B i−9r−Ca
−Cu−0系、T l−Ba−Ca−5r−Cu−0系
、Nd−5r−Ce−Cu−0系なとである。
ると、Y −B a−Cu−0系、B i−9r−Ca
−Cu−0系、T l−Ba−Ca−5r−Cu−0系
、Nd−5r−Ce−Cu−0系なとである。
また、このような超電導体を作製するには、例えば上記
−°般式にお(JるA 、B 、Cu元素を含むa機化
合物をそれぞれ気相源とし、これらを高熱により瞬時に
熱分解して気相源中の有機物を焼失せしめ、材料中のA
、B、Cu元素を高熱中で励起せしめてガス化し、さら
に昇華させ超微粉状として基板1上に堆積せしめ、これ
により薄膜の超電導層あるいは超電導前駆体層を形成す
るCVD法(化学気相蒸着法)や、形成する薄膜層と同
一あるいは近似組成の酸化物系超電導体のバルクなどを
ターゲットとして用い、このターゲットにレーザビーム
などを照射してその一部を蒸発せしめ、基板上に蒸着さ
せて超電導体層あるいは超電導前駆体層を形成するPV
D法(物理的蒸着法)などが好適に採用される。
−°般式にお(JるA 、B 、Cu元素を含むa機化
合物をそれぞれ気相源とし、これらを高熱により瞬時に
熱分解して気相源中の有機物を焼失せしめ、材料中のA
、B、Cu元素を高熱中で励起せしめてガス化し、さら
に昇華させ超微粉状として基板1上に堆積せしめ、これ
により薄膜の超電導層あるいは超電導前駆体層を形成す
るCVD法(化学気相蒸着法)や、形成する薄膜層と同
一あるいは近似組成の酸化物系超電導体のバルクなどを
ターゲットとして用い、このターゲットにレーザビーム
などを照射してその一部を蒸発せしめ、基板上に蒸着さ
せて超電導体層あるいは超電導前駆体層を形成するPV
D法(物理的蒸着法)などが好適に採用される。
次に、用きした上記基板の超電導体層あるいは超電導前
駆体層に、電子リゾチな雰囲気を介して酸素プラズマガ
スを照射しつつ熱処理し、アニール処理を行う。この場
合に酸素プラズマガスを作製する方法としては、直流ア
ーク放電を用いる方法や高周波プラズマを用いろ方法な
どが採用される。
駆体層に、電子リゾチな雰囲気を介して酸素プラズマガ
スを照射しつつ熱処理し、アニール処理を行う。この場
合に酸素プラズマガスを作製する方法としては、直流ア
ーク放電を用いる方法や高周波プラズマを用いろ方法な
どが採用される。
直流アーク放電を用いる方法は、第1図に示すように陰
極1と陽極2との間を減圧状部に保つとともにこれらの
間に直流電圧を印加してアーク放電を起こし、該放電箇
所Aに酸素管3より酸素を通気し、酸素を上記アークと
で熱交換さUoてプラズマ化せしめ、これを減圧下にお
いて後述ずろ電子リッチな雰囲気を介して上述した基板
4の超電導体層5あるいは超電導前駆体層(5)に照射
する方法である。
極1と陽極2との間を減圧状部に保つとともにこれらの
間に直流電圧を印加してアーク放電を起こし、該放電箇
所Aに酸素管3より酸素を通気し、酸素を上記アークと
で熱交換さUoてプラズマ化せしめ、これを減圧下にお
いて後述ずろ電子リッチな雰囲気を介して上述した基板
4の超電導体層5あるいは超電導前駆体層(5)に照射
する方法である。
高周波プラズマを用いる方法は、第2図に示すように石
英管6内を減圧下に保つとともに該石英管6内に酸素を
通気し、かつこの石英管6に巻回した高周波コイル7に
図示略の高周波電源を接続し高周波電磁誘導によって石
英管6内の酸素をプラズマ状にし、これを減圧下におい
て後述する電−rすlチな雰囲気を介して上述したJ、
(板4の超電導体層5あるいは超電導前駆体層(5)に
口(1射する方法である。
英管6内を減圧下に保つとともに該石英管6内に酸素を
通気し、かつこの石英管6に巻回した高周波コイル7に
図示略の高周波電源を接続し高周波電磁誘導によって石
英管6内の酸素をプラズマ状にし、これを減圧下におい
て後述する電−rすlチな雰囲気を介して上述したJ、
(板4の超電導体層5あるいは超電導前駆体層(5)に
口(1射する方法である。
上た、電子リッチな雰囲気を作製ずろには、第1図およ
び第2図に示すようにヒーター8により加熱して熱電子
を陰極9上に人ムiに発生させ、これらを対向する陽極
10に向かって走行させることにより1′Ti子リツチ
16雰囲気のエレクトロンシャワー11を形[I!2・
Vる。そして、上記の酸素プラズマガスをエレクトロン
ノヤワー11中に通気し、さらに通過させて堰板4の超
電導体層5あるいは超7[ユ導+jii駆体層(5)に
口ζ1射する。すると酸素プラズマガスは、エレクト[
1ノノヤワー11中を通過4゛ることにより酸素分子か
イオン化し、超電導体層5f)るいは超電導17j駆体
層(5)に衝突する。なお、第1図および第2図に示し
た例では、エレクトロンシャワー11の発生方法として
熱電子を放出する例を示したが、池に例えば光電子を放
出する方法などを採用していらよい。
び第2図に示すようにヒーター8により加熱して熱電子
を陰極9上に人ムiに発生させ、これらを対向する陽極
10に向かって走行させることにより1′Ti子リツチ
16雰囲気のエレクトロンシャワー11を形[I!2・
Vる。そして、上記の酸素プラズマガスをエレクトロン
ノヤワー11中に通気し、さらに通過させて堰板4の超
電導体層5あるいは超7[ユ導+jii駆体層(5)に
口ζ1射する。すると酸素プラズマガスは、エレクト[
1ノノヤワー11中を通過4゛ることにより酸素分子か
イオン化し、超電導体層5f)るいは超電導17j駆体
層(5)に衝突する。なお、第1図および第2図に示し
た例では、エレクトロンシャワー11の発生方法として
熱電子を放出する例を示したが、池に例えば光電子を放
出する方法などを採用していらよい。
さらに、このような酸素プラズマガスの照射処理と同時
に行う超電導体層5あるいは超電導前駆体層(5)の熱
処理におけろ加熱温度としては、200〜450°C程
度とされ、酸素プラズマガスの照射および加熱の処理時
間としては0.5〜2時間時間表される。また、加熱方
法としては加熱炉中にて熱処理する他、ヒーター等によ
る外部からの熱放射加熱法などを採用することができる
。
に行う超電導体層5あるいは超電導前駆体層(5)の熱
処理におけろ加熱温度としては、200〜450°C程
度とされ、酸素プラズマガスの照射および加熱の処理時
間としては0.5〜2時間時間表される。また、加熱方
法としては加熱炉中にて熱処理する他、ヒーター等によ
る外部からの熱放射加熱法などを採用することができる
。
このようなアニール処理によれば、エレクトロンシャワ
ー11中を通過することによりイオン化されて励起した
酸素イオンを電導体層5あるいは超電導前駆体層(5)
に衝突せしめるので、照射した酸素プラズマガス中の個
々の原子が超?1i導体層5あるいは超電導前駆体層(
5)との反応に関与してその結晶内に取り込まれ、よっ
て超電導体層5あるいは超電導前駆体層(5)は、熱処
理されるごとにより酸素欠損型ペロガスカイト構造を存
する超電導体になる。また、このように酸素欠損型ペロ
ガスカイト構造を有する良好な超電導体になることから
、該超電導体は結晶中から酸素か抜は出すことにより結
晶構造が変化して超電導特性が低下するといった不都合
が防止され、臨界温度が従来のちのに比へて高くなるな
ど良好な超電導特性を(fするらのとなる。
ー11中を通過することによりイオン化されて励起した
酸素イオンを電導体層5あるいは超電導前駆体層(5)
に衝突せしめるので、照射した酸素プラズマガス中の個
々の原子が超?1i導体層5あるいは超電導前駆体層(
5)との反応に関与してその結晶内に取り込まれ、よっ
て超電導体層5あるいは超電導前駆体層(5)は、熱処
理されるごとにより酸素欠損型ペロガスカイト構造を存
する超電導体になる。また、このように酸素欠損型ペロ
ガスカイト構造を有する良好な超電導体になることから
、該超電導体は結晶中から酸素か抜は出すことにより結
晶構造が変化して超電導特性が低下するといった不都合
が防止され、臨界温度が従来のちのに比へて高くなるな
ど良好な超電導特性を(fするらのとなる。
さらに、エレクトロンシャワー11中を通過さUて酸素
プラズマを照射することにより、超電導体1:’p 5
あるいはM3ITf導前駆体層(5)と励起した酸素イ
オンとの反応・結合が大幅に促進されるので、熱処理条
件か従来に比較して低温・短時間となる。
プラズマを照射することにより、超電導体1:’p 5
あるいはM3ITf導前駆体層(5)と励起した酸素イ
オンとの反応・結合が大幅に促進されるので、熱処理条
件か従来に比較して低温・短時間となる。
また、酸素プラズマガスの発生および照射を減[r:下
にて行うことにより、酸素プラズマあるいは酸素イオン
の生成速度か?まり、かつその飛行速度が高まるので、
より高度な確率で酸素イオンが超1u導体の結晶内に結
合され、よって十分量の酸素併給を短時間にて行うこと
ができる。
にて行うことにより、酸素プラズマあるいは酸素イオン
の生成速度か?まり、かつその飛行速度が高まるので、
より高度な確率で酸素イオンが超1u導体の結晶内に結
合され、よって十分量の酸素併給を短時間にて行うこと
ができる。
なお、1−記例においては、超電導体あるいは超電導前
駆体として堰板上に形成したこれらの薄膜層を用い、酸
素プラズマガスを照射しつつ熱処理を行ったが、超]ド
導体あるいは超電導前駆体として、他にバルク状など所
望する形状に成形したらのを用いてもよく、またテープ
状の基体表面に薄膜層として形成しだらのを用いてもよ
く、さらには金属被覆層をr「する超電導線から金属被
覆層を除去し、露出した超電導体あるいは超電導前駆体
からなる芯線を用いてらよい。
駆体として堰板上に形成したこれらの薄膜層を用い、酸
素プラズマガスを照射しつつ熱処理を行ったが、超]ド
導体あるいは超電導前駆体として、他にバルク状など所
望する形状に成形したらのを用いてもよく、またテープ
状の基体表面に薄膜層として形成しだらのを用いてもよ
く、さらには金属被覆層をr「する超電導線から金属被
覆層を除去し、露出した超電導体あるいは超電導前駆体
からなる芯線を用いてらよい。
「発明の効果J
以上説明したようにこの発明の酸化物系超電導体の製造
方法は、超電導体あるいは超電導前駆体に、電子リチな
雰囲気を介して酸素プラズマガスを照射しっつ熱処理を
施すものであるから、上記電子リッチな雰囲気を通過す
ることによりイオン化されて励起した酸素イオンか電導
体あるいは超電導前駆体に衝突し、該酸素イオンが超電
導体ある−いは超電導前駆体の結晶内に取り込まれ、よ
って超電導体あるいは超電導前駆体がその結晶内に十分
な酸素をaする構造の酸化物系超電導体となり、したが
って得られた酸化物系超電導は高い臨界温度を示すなと
優れた超電導特性を存する乙のとなる。
方法は、超電導体あるいは超電導前駆体に、電子リチな
雰囲気を介して酸素プラズマガスを照射しっつ熱処理を
施すものであるから、上記電子リッチな雰囲気を通過す
ることによりイオン化されて励起した酸素イオンか電導
体あるいは超電導前駆体に衝突し、該酸素イオンが超電
導体ある−いは超電導前駆体の結晶内に取り込まれ、よ
って超電導体あるいは超電導前駆体がその結晶内に十分
な酸素をaする構造の酸化物系超電導体となり、したが
って得られた酸化物系超電導は高い臨界温度を示すなと
優れた超電導特性を存する乙のとなる。
また、電子リチな雰囲気を通過させて酸素プラズマを照
射することにより、超電導体あるいは超電導前駆体と励
起した酸素イオンとの反応・結合が大幅に促進されるの
で、熱処理条件か従来に比較して低温・短時間とするこ
とができ、よって生産性の向上を図ることができる。
射することにより、超電導体あるいは超電導前駆体と励
起した酸素イオンとの反応・結合が大幅に促進されるの
で、熱処理条件か従来に比較して低温・短時間とするこ
とができ、よって生産性の向上を図ることができる。
第1図および第2図はこの発明に係わる図であって、第
1図は直流アーク放電を用いて処理する方法を説明する
ための概略構成図、第2図は高周波プラズマを用いて処
理する方法を説明するための概略t11It成図である
。 1・・・陰極、2・・・・・・陽極、4・・・・・基板
、5・・・・超電導体層あるいは超電導前駆体層、7・
・・・・・高周波コイル、8・・・・・・ヒーター、9
・・・・陰極、10・・・・・陽極、II・・・・・エ
レクトロンンヤワー。
1図は直流アーク放電を用いて処理する方法を説明する
ための概略構成図、第2図は高周波プラズマを用いて処
理する方法を説明するための概略t11It成図である
。 1・・・陰極、2・・・・・・陽極、4・・・・・基板
、5・・・・超電導体層あるいは超電導前駆体層、7・
・・・・・高周波コイル、8・・・・・・ヒーター、9
・・・・陰極、10・・・・・陽極、II・・・・・エ
レクトロンンヤワー。
Claims (1)
- 超電導体あるいは超電導前駆体を熱処理するに際し、
超電導体あるいは超電導前駆体に、電子リチな雰囲気を
介して酸素プラズマガスを照射しつつ、熱処理を施すこ
とを特徴とする酸化物系超電導体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63127931A JPH01298005A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 酸化物系超電導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63127931A JPH01298005A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 酸化物系超電導体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01298005A true JPH01298005A (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=14972179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63127931A Pending JPH01298005A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 酸化物系超電導体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01298005A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5498595A (en) * | 1988-07-02 | 1996-03-12 | British Technology Group Limited | Method of activation of superconductors and devices produced thereby |
-
1988
- 1988-05-25 JP JP63127931A patent/JPH01298005A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5498595A (en) * | 1988-07-02 | 1996-03-12 | British Technology Group Limited | Method of activation of superconductors and devices produced thereby |
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