JPH01298055A - リン酸カルシウム焼結体の製造方法 - Google Patents

リン酸カルシウム焼結体の製造方法

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JPH01298055A
JPH01298055A JP63128204A JP12820488A JPH01298055A JP H01298055 A JPH01298055 A JP H01298055A JP 63128204 A JP63128204 A JP 63128204A JP 12820488 A JP12820488 A JP 12820488A JP H01298055 A JPH01298055 A JP H01298055A
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JP
Japan
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calcium phosphate
sintering
boron
sintered compact
usually
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JP63128204A
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Tooru Nonami
亨 野浪
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はリン酸カルシウム焼結体の製造方法に関する。
さらに詳しくいえば、本発明はリン酸カルシウムに特定
量比のホウ素化合物を添加配合したのち焼成することに
より、リン酸カルシウムの反応温度を広範囲に変化させ
ることができるため、リン酸カルシウムの焼成温度も広
い範囲の中から任意に選択しうる、特に人工骨材料とし
て有用なリン酸カルシウム焼結体の製造方法に関する。
従来の技術 アパタイトやリン酸三カルシウムのようなリン酸カルシ
ウムは生体親和性を有し、その焼成体は整形外科、歯科
等の分野で欠損骨、欠損歯根の補綴用人工骨などに使用
する生体セラミックス材料として多用されている。
ところで、リン酸カルシウムは、その適性焼結温度の範
囲が狭く、焼結する際に選択しうる温度に制限があるた
め、他の成分例えはセラミックスウィスカー、炭素ウィ
スカー、ジルコニア、チタンなどと複合させる場合、種
々の困難を生じた。
例えば、アパタイトやリン酸三カルシウムにウィスカー
を複合させる;こは、これらと適合した焼結温度をもつ
ウィスカーを選ぶことが必要であり(特開昭52−13
2009号公報)、シたがって従来は、リン酸カルシウ
ムに合わせて低い焼結温度のウィスカーしか使用するこ
とができないという問題があった。
発明が解決しようとする課題 本発明は、このような従来法の欠点を改良し、リン酸カ
ルシウムの反応温度を広範囲に変化させることができ、
リン酸カルシウムの焼成温度も広い範囲の中から任意に
選択しうる、特に人工骨材料として有用なリン酸カルシ
ウム焼結体の製造方法を提供することを目的としてなさ
れたものである。
課題を解決するための手段 本発明者は、リン酸カルシウムを従来よりも広範な任意
の温度で焼成しうるリン酸カルシウム焼結体の製造方法
を開発するため種々研究した結果、リン酸カルシウムに
特定量比のホウ素化合物を添加し配合したのち、焼成す
ることにより、上記目的を達成しうろことを見出し、本
発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、リン酸カルシウムにホウ素化合物
を0.001−10%の重量割合で添加し配合したのち
、焼成することを特徴とするリン酸カルシウム焼結体の
製造方法を提供するものである。
以下本発明をより詳細に説明する。
本発明方法においては、先ず、リン酸カルシウムにホウ
素化合物を0.001〜10%、好ましくは0.005
〜2%、さらに好ましくは、0.05〜0.5%の重量
割合で添加して配合物とすることが必要である。
本発明に用いるリン酸カル/ウムとしては、例えば水酸
アパタイト、リン酸三カルシウム、リン灰石、リン酸水
素カルシウムなどが挙げられる。
本発明に用いるホウμ化合物としては、例えばホウ酸、
酸化ホウ素などが挙げられる。
これらの原料化合物は単独で用いてもよいし、2種以上
組み合わせて用いてもよい。
ホウ素化合物の添加量比がこれよりも少なくなると添加
効果が十分には発揮されないし、またこれよりも多くな
ると添加量の増大の割には効果が上がらず、むしろリン
酸カルシウム本来の生体親和性などの好ましい性質を損
なうおそれがある。
このホウ素化合物は、あらかじめ調製されたリン酸カル
シウムに添加する代りに、リン酸カルシウムの製造工程
中にこれを添加し、最終的にリン酸カルシウム中に含有
されるようにしてもよい。
このようにホウ素化合物を添加することにより、リン酸
カルシウム焼結体の焼結温度(理論密度の99%以上に
なる温度)を高くすることができる。
そして、この焼結温度はホウ素化合物の添加量が多くな
るほど高くなる。
本発明方法で用いる原料中には、前記したホウ素化合物
のほかに、その効果を損わない限り、成形改良剤、焼成
促進剤、粒成長抑制剤、有機バインダー、着色剤、X線
造影剤などの他の添加成分を適宜混合することができる
次に、本発明方法においては、このようにして得られた
配合物を焼成することが必要である。
この焼成は、従来公知の常圧焼成法、ホットプレス法な
どいかなる方法も使用す°ることができる。
例えば、焼成温度は通常700〜1500°C1好まし
くは800〜1200℃であり、ホットプレス法におけ
る圧力条件は通常50〜200072g/ cm”であ
る。また、焼成時間は通常15分〜10時間である。
このようにして得たリン酸カルシウム焼結体は、そのま
まで成形材料として用いることができるが、また所望に
応じ各種ウィスカーと複合させて用いることもできる。
さらに、これをアルミナやチタンなどの異種材料と溶着
して使用することもできる。
発明の効果 本発明方法によれば、リン酸カルシウムの反応温度を5
0〜150°Cという広い範囲内で変化させることがで
き、リン酸カルシウムの焼成温度も広い範囲の中から任
意に選択することができるため、リン酸カルシウムの結
晶化、焼結、あるいは結晶成長などを任意の温度で行う
ことが可能となり作業効率が向上するという顕著な効果
を奏する。
このため、従来高温で使用するには、特別に高温型の材
料を準備しなければならなかったが、その必要がなくな
り、また他の材料と複合する場合に焼成温度による制限
があったが、それが著しく緩和され、しかもより効果的
な複合が行われるように焼成温度を調整しうるという利
点がある。
さらに、従来、ベースのリン酸カルシウムの焼結条件は
複合すべき配合材料の焼成温度により制限されるため焼
結後に生成する組成、結晶系は、必然的に特定されるこ
とになったが、その許容度の拡大によりこれまで生成さ
せることができなかった組成のもの例えばアノーサイト
、ディオプサイドなども生成可能になり、またその結晶
の大きさやアスペクト比の調整も容易に行いうるように
なった。このようにして、得られたリン酸カルシウム焼
結体は、粉体、顆粒に成形し、単独であるいは他の材料
と複合して、各種のリン酸系成形材料特に人工骨材料と
して好適に用いることができる。
実施例 次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例1 リン酸水素カルシウム100重量部に、ホウ酸の0.1
%水溶液100重量部を加えて混合し、得られたスラリ
ーをろ過少、120°Cで5時間乾燥した。
次いで、このようにして得た水酸アパタイトを成形用金
型に充てんし、400kg7cm”で加圧しながら、5
00°Cから1500°Cまで昇温させて焼成した。
この間の熱収縮率の変化を測定した結果を図面に曲線A
として示す。
実施例2 ホウ酸水溶液の量を1重量部とし、水99重量部ととも
に加えること以外は実施例1と同様にして水酸アパタイ
トを製造した。このものに関する熱収縮曲線を曲線Bと
して図面に示す。
比較例 実施例1におけるホウ酸水溶液の代りに、水を用いる以
外は実施例1と同様にして水酸アパタイトを製造した。
このものの熱収縮曲線を曲線Cとして図面に示す。
この図面から明らかなように、本発明方法により得られ
る水酸アパタイトは比較例に対して高温で反応収縮する
率が小さく、広範囲にわたって焼結温度を変えうるので
、各種の成分と安定な複合材料を形成させることができ
る。
実施例3 リン酸水素カルシウムに、酸化ホウ素(B203)をホ
ウ素換算で0〜5重量%の範囲内の異なった量で添加し
、毎分20°Cの昇温速度で所定の焼成温度まで加熱し
、その温度に10分間保保持口然放冷することにより、
各種の焼結体を製造した。
この焼結体についての、ホウ素添加量と焼成温度を第1
表に示す。
なお、上記の焼成温度は各組成におけるDLで5%収縮
する焼結体が得られる焼結温度に対応している。
第   1   表 この表から明らかなように、ホウ素の添加量が増加する
とともに焼結する温度(DLで5%収縮する温度)は高
温にシフトする。
参考例1 水酸アパタイト100重量部に対し、SiO□12.2
6重量部、CaO5,48重量部及びMgO2,26重
量部を配合したペース組成物に、B20.をホウ素換算
で0〜5重量部添加し、ミキサーで60分間混合し、1
20°Cで5時間乾燥したのち、金型プレスに充てんし
、300kg/cm2の成形圧で成形した。次いで、こ
の成形体を2時間、1200°C又は1300°Cで焼
成することにより焼結体を得た。このものの曲げ強度を
第2表に示す。
第   2   表 なお、5000倍拡大顕微鏡写真により組織状態を比較
したところ、ホウ素を含有しない試料N001は130
0℃で水酸アパタイトが溶融し、ウィスカーとの複合状
態は形成されていなかったが、ホウ素5重量%を含有す
る試料N014は完全な複合状態を形成することが認め
られた。
参考例2 水酸アパタイト100重量部に対し、5in213−4
重量部、CaO8,6重量部及びALOs 4.0重量
部を配合したベース組成物に、B2O3をホウ素換算0
〜3重量部添加し、参考例1と同様にして成形し、焼成
した。このようにして得られた焼結体の曲げ強度を第3
表に示す。
第   3   表 この表から明らかなように、ホウ素を添加することによ
り水酸アパタイトは焼成温度を1200°Cに高めても
溶融することがなく、十分にウィスカーの強化効果が発
揮されている。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明方法で得られた水酸アパタイトと比較のだ
めの他の水酸アパタイトの熱収縮を示すグラフである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 リン酸カルシウムにホウ素化合物を0.001〜1
    0%の重量割合で添加し配合したのち、焼成することを
    特徴とするリン酸カルシウム焼結体の製造方法。
JP63128204A 1988-05-27 1988-05-27 リン酸カルシウム焼結体の製造方法 Pending JPH01298055A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE41251E1 (en) 1995-09-01 2010-04-20 Warsaw Orthopedic, Inc. Synthetic biomaterial compound of calcium phosphate phases particularly adapted for supporting bone cell activity

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE41251E1 (en) 1995-09-01 2010-04-20 Warsaw Orthopedic, Inc. Synthetic biomaterial compound of calcium phosphate phases particularly adapted for supporting bone cell activity

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