JPH01298078A - セラミック多孔体 - Google Patents
セラミック多孔体Info
- Publication number
- JPH01298078A JPH01298078A JP63129657A JP12965788A JPH01298078A JP H01298078 A JPH01298078 A JP H01298078A JP 63129657 A JP63129657 A JP 63129657A JP 12965788 A JP12965788 A JP 12965788A JP H01298078 A JPH01298078 A JP H01298078A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- porous body
- ceramic porous
- cordierite
- pore diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は酸化触媒の担体などとして用いるセラミック多
孔体に関するものである。
孔体に関するものである。
従来の技術
従来のこの種のセラミック多孔体はコージェライト、ム
ライトを主成分とするものであった。
ライトを主成分とするものであった。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のようなセラミック多孔体は、８００
℃〜１０００℃の高温と室温間で急熱急冷を繰返すとク
ラックが発生し破損するという課題を有していた。
℃〜１０００℃の高温と室温間で急熱急冷を繰返すとク
ラックが発生し破損するという課題を有していた。
本発明はかかる従来の課題を解消するもので、耐熱ｆｉ
ｌ性の高いセラミック多孔体を提供することを目的とす
るものである。
ｌ性の高いセラミック多孔体を提供することを目的とす
るものである。
ＨｒＩを解決するための手段
上記の課題を解決するために本発明のセラミック多孔体
は、コージェライト（２ＭＣ７０・２ＡＮ２０３ ・
５８ ｉ ０２ ） ７０〜９０ｆｆｉｆｆｉ％ト、β
−ユークリプタイト（Ｌｉ２０・Ａｌ３０３ ・２Ｓｉ
Ｏ２）、β−スポジュメン（Ｌｉ２０・Ａｌ２Ｏ３・４
ＳｉＯ２）の群から選んだリチウムアルミノシリケート
１０〜３０重量％を主成分とする、気孔率４０〜６０％
、平均細孔径１〜２０μｍのものである。
は、コージェライト（２ＭＣ７０・２ＡＮ２０３ ・
５８ ｉ ０２ ） ７０〜９０ｆｆｉｆｆｉ％ト、β
−ユークリプタイト（Ｌｉ２０・Ａｌ３０３ ・２Ｓｉ
Ｏ２）、β−スポジュメン（Ｌｉ２０・Ａｌ２Ｏ３・４
ＳｉＯ２）の群から選んだリチウムアルミノシリケート
１０〜３０重量％を主成分とする、気孔率４０〜６０％
、平均細孔径１〜２０μｍのものである。
本発明のセラミック多孔体においては、コージェライト
７０〜９０重量％とリチウムアルミノシリケート１０〜
３０重量％とを配合したことにより熱膨脹係数がコージ
ェライト単独のものに比べて低いが、リチウムアル、ミ
ノシリケートが１０重量％未満ではその効果が得られず
、３０重量％を超えるとセラミック多孔体の耐熱温度が
低下し８００℃以上の温度で機械的性能が著しく低下す
る。気孔率は、４０〜６０％とすることが耐熱Ｗｉ撃性
、機械的性能などの点から必要である。また平均細孔径
を１〜２０μｍと小さくしたことにより熱膨張係数の低
いことと相まって、セラミック多孔体の耐熱衝撃性が極
めて良好である。平均細孔径が２０μｍより大きいと十
分すぐれた耐熱衝撃性を有するものを得ることができず
、１μｍ未満においても耐熱衝撃性のすぐれたものを得
ることができない。
７０〜９０重量％とリチウムアルミノシリケート１０〜
３０重量％とを配合したことにより熱膨脹係数がコージ
ェライト単独のものに比べて低いが、リチウムアル、ミ
ノシリケートが１０重量％未満ではその効果が得られず
、３０重量％を超えるとセラミック多孔体の耐熱温度が
低下し８００℃以上の温度で機械的性能が著しく低下す
る。気孔率は、４０〜６０％とすることが耐熱Ｗｉ撃性
、機械的性能などの点から必要である。また平均細孔径
を１〜２０μｍと小さくしたことにより熱膨張係数の低
いことと相まって、セラミック多孔体の耐熱衝撃性が極
めて良好である。平均細孔径が２０μｍより大きいと十
分すぐれた耐熱衝撃性を有するものを得ることができず
、１μｍ未満においても耐熱衝撃性のすぐれたものを得
ることができない。
作用
本発明は上記した構成によって、セラミック多孔体の熱
膨張係数がコージェライト単独より低くなることと、平
均細孔径を小さくしたことにより、耐熱衝撃性が向上す
る。
膨張係数がコージェライト単独より低くなることと、平
均細孔径を小さくしたことにより、耐熱衝撃性が向上す
る。
実施例
実施例１゜
平均粒径５００μｍのコージェライト粉末８５重量％、
平均粒径１００μｍのβ−ユークリプタイト（Ｌ １２
Ｃ１／ｌ！２０３ ・２８１０２）粉末１０重量％、
平均粒径１０μｍの炭素粉末５重量％からなる原料を混
合し、ハニカム状に成形し、１２８０〜１３００℃で焼
成して直径１２０ＩＩＩａｑ厚さ１０．、．１．７Ｘ４
Ｍの角状孔９４０個を有するセラミック多孔体を作製し
た。上記温度で焼成すると炭素粉末は消失し、最終的に
はコージェライト８９重量％、β−ユークリプタイト１
１重量％のセラミック多孔体となった。このセラミック
多孔体の熱膨張係数は０．６Ｘ １０−’ ／’Ｃ（４
０〜８００℃）、気孔率は５６％、平均細孔径は５．ｃ
ｚｍ、抗折強度ハ３００Ｋｆｌ／ｃｘｌ （室温）であ
り、従来のコージェライト磁器と比較すると、熱膨張係
数は０．７Ｘ １０−６ ／ ”Ｃ低く、平均細孔径は
。
平均粒径１００μｍのβ−ユークリプタイト（Ｌ １２
Ｃ１／ｌ！２０３ ・２８１０２）粉末１０重量％、
平均粒径１０μｍの炭素粉末５重量％からなる原料を混
合し、ハニカム状に成形し、１２８０〜１３００℃で焼
成して直径１２０ＩＩＩａｑ厚さ１０．、．１．７Ｘ４
Ｍの角状孔９４０個を有するセラミック多孔体を作製し
た。上記温度で焼成すると炭素粉末は消失し、最終的に
はコージェライト８９重量％、β−ユークリプタイト１
１重量％のセラミック多孔体となった。このセラミック
多孔体の熱膨張係数は０．６Ｘ １０−’ ／’Ｃ（４
０〜８００℃）、気孔率は５６％、平均細孔径は５．ｃ
ｚｍ、抗折強度ハ３００Ｋｆｌ／ｃｘｌ （室温）であ
り、従来のコージェライト磁器と比較すると、熱膨張係
数は０．７Ｘ １０−６ ／ ”Ｃ低く、平均細孔径は
。
４３０μｍ小さく、抗折強度は２５０Ｋｇ／ｃｔｊ高く
なった。このため本実施例のハニカム状セラミック多孔
体は、９００℃から水中に急冷する操作を５０回繰返し
ても破損することがなく耐熱衝撃性の高いものであった
。
なった。このため本実施例のハニカム状セラミック多孔
体は、９００℃から水中に急冷する操作を５０回繰返し
ても破損することがなく耐熱衝撃性の高いものであった
。
実施例２゜
平均粒径５００μｍのコージェライト粉末７５重畳％、
β−スポジュメン（Ｌｉ２０・Ａρ２０３ ・４ＳｉＯ
２）２０重量％、平均粒径１０μｍの炭素粉末５重量％
からなる原料を混合し、ハニカム状に成形し、１３００
〜１３２０℃で焼成し、実施例１の場合と同一寸法のハ
ニカム状セラミック多孔体を作製した。焼成後の前記セ
ラミック多孔体の組成はコージェライト７９重量％、β
−スポジュメン２１重量％であった。このセラミック多
孔体の熱膨張係数は０．９Ｘ １０（１℃（４０〜８０
０℃）、気孔率は５２％、平均細孔径は３μｍ１抗折強
度は３５０Ａ：ｇ／ＣＩ！（室温）であり、従来のコー
ジェライト磁器と比較すると、熱膨張係数は０．４Ｘ
１０’ ／’Ｃ低く、平均細孔径は４３２μｍ小さく、
抗折強度は３００ＰＣｇ／ｃｄ高くなった。このため本
実施例のハニカム状セラミック多孔体は９００℃から水
中に急冷する操作を５０回繰返しても破損することがな
く耐熱衝撃性の高いものであった。
β−スポジュメン（Ｌｉ２０・Ａρ２０３ ・４ＳｉＯ
２）２０重量％、平均粒径１０μｍの炭素粉末５重量％
からなる原料を混合し、ハニカム状に成形し、１３００
〜１３２０℃で焼成し、実施例１の場合と同一寸法のハ
ニカム状セラミック多孔体を作製した。焼成後の前記セ
ラミック多孔体の組成はコージェライト７９重量％、β
−スポジュメン２１重量％であった。このセラミック多
孔体の熱膨張係数は０．９Ｘ １０（１℃（４０〜８０
０℃）、気孔率は５２％、平均細孔径は３μｍ１抗折強
度は３５０Ａ：ｇ／ＣＩ！（室温）であり、従来のコー
ジェライト磁器と比較すると、熱膨張係数は０．４Ｘ
１０’ ／’Ｃ低く、平均細孔径は４３２μｍ小さく、
抗折強度は３００ＰＣｇ／ｃｄ高くなった。このため本
実施例のハニカム状セラミック多孔体は９００℃から水
中に急冷する操作を５０回繰返しても破損することがな
く耐熱衝撃性の高いものであった。
発明の効果
以上のように本発明のセラミック多孔体は、コージェラ
イト７０〜９０Φ吊％とリチウムアルミノシリケート１
０〜３０重量％とからなり、熱膨張係数が低く、かつ気
孔率４０〜６０％、平均細孔径１〜２０μｍであるので
、耐熱衝撃性が極めてすぐれていて、急熱急冷が繰返さ
れる酸イし触媒の担体などとして極めて有用である。
イト７０〜９０Φ吊％とリチウムアルミノシリケート１
０〜３０重量％とからなり、熱膨張係数が低く、かつ気
孔率４０〜６０％、平均細孔径１〜２０μｍであるので
、耐熱衝撃性が極めてすぐれていて、急熱急冷が繰返さ
れる酸イし触媒の担体などとして極めて有用である。
代理人 森 本 義 弘
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、コージェライト（２ＭｇＯ・２Ａｌ＿２Ｏ＿３・５
ＳｉＯ＿２）７０〜９０重量％と、β−ユークリプタイ
ト（Ｌｉ＿２Ｏ−Ａｌ＿２Ｏ＿３・ ２ＳｉＯ＿２）、β−スポジュメン（Ｌｉ＿２Ｏ・Ａｌ
＿２Ｏ＿３・４ＳｉＯ＿２）の群から選んだリチウムア
ルミノシリケート１０〜３０重量％を主成分とする、気
孔率４０〜６０％、平均細孔径１〜２０μｍのセラミッ
ク多孔体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63129657A JPH01298078A (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | セラミック多孔体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63129657A JPH01298078A (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | セラミック多孔体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01298078A true JPH01298078A (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=15014926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63129657A Pending JPH01298078A (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | セラミック多孔体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01298078A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009108330A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Corning Incorporated | Permeable material, articles made therefrom and method of manufacture |
| US20110130277A1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-02 | Gregory Albert Merkel | Beta-Spodumene-Cordierite Composition, Article, and Method |
| JP2015174798A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 日本碍子株式会社 | 目封止ハニカム構造体 |
-
1988
- 1988-05-26 JP JP63129657A patent/JPH01298078A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009108330A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Corning Incorporated | Permeable material, articles made therefrom and method of manufacture |
| US20100326029A1 (en) * | 2008-02-29 | 2010-12-30 | Corning Incorporated | Permeable Material, Articles made therefrom and method of manufacture |
| CN102007087A (zh) * | 2008-02-29 | 2011-04-06 | 康宁股份有限公司 | 渗透性材料、由该材料制备的制品以及制备方法 |
| JP2011513176A (ja) * | 2008-02-29 | 2011-04-28 | コーニング インコーポレイテッド | 透過性材料、透過性材料でできた物品、および製造方法 |
| US8425830B2 (en) | 2008-02-29 | 2013-04-23 | Corning Incorporated | Permeable material, articles made therefrom and method of manufacture |
| US20110130277A1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-02 | Gregory Albert Merkel | Beta-Spodumene-Cordierite Composition, Article, and Method |
| US8389430B2 (en) * | 2009-11-30 | 2013-03-05 | Corning Incorporated | Beta-spodumene-cordierite composition, article, and method |
| US8741210B2 (en) | 2009-11-30 | 2014-06-03 | Corning Incorporated | Beta-spodumene-cordierite composition, article, and method |
| JP2015174798A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 日本碍子株式会社 | 目封止ハニカム構造体 |
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