JPH01298253A - 織機の作業用踏み台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は織機の作業用踏み台に係り、詳しくは経糸つな
ぎ作業、耳糸ボビンの交換作業を行う際に作業者が使用
する作業用踏み台に関するものである。

［従来の技術］ 近年織機の高速化に伴いワープビームがラージパッケー
ジ化され、織機の後部側の機高が高くなり、ワープビー
ム交換後の作業者による経糸つなぎ作業や無杼織機の場
合の耳糸ボビン交換作業等を床面に立った状態で行うの
が困難になっている。

そこで、従来織機の幅と等しい長さの踏み台を用意し、
経糸つなぎ作業、耳糸ボビン交換作業の際に前記踏み台
をワープビームの後方に配置し、踏み台の上に乗って作
業を行うようにしていた。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、踏み台を作業位置に設置したままの状態では
ワープビームの搬送時や作業者の通行の邪魔となるため
、踏み台を使用しない時には池の場所に移動させる必要
があるが、その重量や大きさの関係で伯の場所に移動す
るのが困難であった。

本発明は前記の問題点に名みてなされたものであって、
その目的は経糸つなぎ作業等の際に作業者が使用する踏
み台を、不使用時にはワープビームの搬送や作業者の通
行に支障とならない収納位置に収納でき、使用時には作
業位置に容易に配置することができるｌＩ機の作業用踏
み台を提供することにある。

［課題を解決するための手段１ 前記の目的を達成するため本発明においては、経糸つな
ぎ等の作業を行う場合に作業者が乗る足場を、ワープビ
ームの外周後端より後方に飛び出た作業位置と、ワープ
ビーム搬送の邪魔にならない収納位置とに移動可能に配
設し、前記足場を収納位置側へ移動させる移動手段と、
収納位置に配置された足場を同位置に保持する保持手段
とを設けた。

［作用１ 前記の構成により本発明の装置では経糸つなぎ、耳糸ボ
ビンの交換等の作業を行う場合には、作業者の乗る足場
が作業のし易い作業位置に配置され、不使用時にはワー
プビームの搬送あるいは作業者の通行の邪魔にならない
収納位置に収納保持される。収納位置に収納する場合、
足場を収納位置側へ移動させる際には移動手段により足
場が収納位置に移動され収納作業が簡単となる。

［実施例１１ 以下本発明を具体化した一実施例を第１〜３図に従って
説明する。織機の後部左右両側に設けられたビームホル
ダ１の後端にはワープビーム２の外周後端とほぼ対応す
る位置に軸支部３ａを有づる支持部３が突設されている
。支、持部３間には経糸つなぎ、耳糸ボビン交換等の作
業を行う際に作業者が乗る足場としての踏み板４が回動
可能に支承されている。踏み板４はその両端部に突設さ
れた支軸５にベアリング６が取付けられ、同ベアリング
６が前記支持部３の軸支部３ａ上に載冒された状態で、
支持部３の先端に軸３ｂを介して回動可能に取付けられ
るとともに先端にクランプボルト７を有するクランパー
８の作用により支持部３に対して回動可能に支持されて
いる。支軸５の突出端には先端に掛止凹部９ａ　　（第
２，３図に図示）を有するストッパ９が一体回動可能に
固定されでいる。支持部３の外側面には第３図に示す五
′）に踏み板４が実線で示ず作業位置に配置された際及
び鎖線で示す収納位置に配置された際に、前記ストッパ
９と当接してその回動を規制し、作業位置及び収納位置
の位置決めを行う位置決め部材としてのス【・ツバボル
ト１０．１１が支持部３の外面に突設された支持突部１
２．１３に対して螺着されている。ビームホルダ１には
前記支軸５の軸心と対応する上方位置に掛止ビン１４が
突設され、ストッパ９の掛止凹部９ａには一端が前記？
！）化ビン１４に掛止された引張りばね１５の他端が掛
止されたスプリングハンガー１６がその先端に固定され
たローラ１７を介して係合支持されている。

前記引張りばね１５及びスプリングハンガー１６により
足場どしての踏み扱４を収納位置側へ移動さぜる移動手
段が構成され、ストッパ９、ストッパボルト１１、引張
りばね１５及びスプリングハンガー１６により踏み板４
を収納位置に保持づる保持手段が構成されている。なお
、踏み板４は機仕掛の際移動しやすいように、千最を軽
くするため網状に形成されるとともに先端中央部に取手
４ａが取付けられている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。踏
み板４は非使用詩には第３図に鎖線で示す収納位置に配
置１ｆｆされる。この状態では、踏み板４には踏み板の
自重による反時計方向の回転モーメントと、引張りばね
１５の作用による時計方向の回転モーメントとが作用し
ている。ぞして、引張りばね１５の弾性ツノ及び支軸５
の軸心かｒうストッパ９の掛止凹部９ａまでの距離が〈
時轟１ｈ向のモーメント）〉（反時計方向のモーメント
）となるように設定されているので、踏み板４は時計方
向に回動される状態に付勢されるとともに、ストッパ９
の先端がストッパボルト１１に当接Ｊることによりその
回動が規ｉ１１されて同図に鎖線で示す収納位置に保持
される。踏み板４が収納位置に保持された状態では、ワ
ープビームの搬送あるいｔよ作業者がＲ機間を移動覆る
際の邪魔になることがない。

経糸つなぎ、耳糸ボビンの交換作業を行うために踏み板
４を使用する際には、作業者が取手４ａを持って踏み板
４を下方（第３図の反時計方向）に回動させる。始めの
うらは引張りばね１５の作用による踏み板４を時計方向
に回動させるモーメントの大きさが、踏み板４の自重に
より踏み板４を反時計方向に回動させるモーメントより
大きいため作業者はある程度の力で踏み板４を下方へ押
し下げる必要があるが、踏み板４がある角度以上反時計
方向に回動された後は、踏み根４の自重による反時計方
向のモーメントの大きさが引張りばね１５による踏み板
４を時計方向に回動させるモーメントより大きくなるの
で、踏み板４は自重により反時計方向に回動される。そ
して、踏み板４の上面が第３図に実線で示すように水平
状態となる使用位置まで回動された時点でストッパ９の
下部がストッパボルト１０に当接してその回動が規制さ
れ、踏み板４は使用位置に保持される。この状態では引
張りばね１５による引張り力の方向が踏み板４の回動中
心である支軸５の軸心を通る直線上にあるため、引張り
ばね１５による引張り力が大ぎくでもその力による踏み
板４を時計方向に回動させるためのモーメントはＯとな
るので踏み板４はその自重により第３図に実線で示す作
業位置に安定した状態で保持される。

踏み板４を作業位置から収納位置に移動させる場合には
、作業者が取手４ａを持って上方（時計方向）へ踏み板
４を回動させる。回動開始時点では引張りばね１５のば
ね力による踏み板４を時計方向に回動させるモーメント
は小さいが、ある程度まで回動された後は引張りばね１
５による時計方向のモーメントが踏み板４の自重による
反時計方向のモーメントより大きくなり、踏み根４は自
動的に収納位置へ移動され、ストッパ９がストッパボル
ト１１と当接することによりその回動が規制されて収納
位置に保持される。従って、収納位置から作業位置へ、
あるいは作業位置から収納位置への踏み板４の移動を簡
単に行うことができる。

なお、踏み板４が支持部３に取付けられている状態でも
ワープビーム２の交換作業は可能であるが、ワープビー
ム２の交換すなわち機仕掛作業時には踏み板４を支持部
３から取外した状態で行うと作業が容易となる。踏み根
４を支持部３から取外すには、踏み板４を収納位置に配
置した状態でまずスプリングハンガー１６の先端のロー
ラ１７をストッパ９の掛止凹部９ａから取外す。次にク
ランパー８のクランプボルト７を緩めた後、クランパー
８を第３図の反時計方向に回動させてクランパー８によ
るベアリング６の把持状態を解除する。そしてその状態
で取手４ａを持って踏み板４を支持部３から取外す。踏
み板４は従来の踏み台と異なり作業者が乗る部分のみか
らなるので、軽量で移動作業が容易となる。踏み板４の
取付は作業は前記と逆に行う。

［実施例２］ 次に第２の実施例を第４図に従って説明する。

この実施例では作業者がスイッチを押すことにより作業
用の足場が作業位置と収納位置とに自動的に移動される
点が前記実施例と大きく異っている。

すなわち、ビームホルダ１の下部に移動手段及び保持手
段としてのエアシリンダ１８がその１ｍにおいてブラケ
ット１９に回動可能に支持され、そのピストンロンド２
０の先端に形成されたフック２０ａが足場としての踏み
台２１の掛止部２１ａに掛止された状態でほぼ水平に配
置されている。

踏み台２１は２対のコロ２２を備えている。エアシリン
ダ１８はフレキシブルチューブ２７及び電磁弁２３を介
して圧力エア供給タンク２４に接続されており、電磁弁
２３の切換スイッチ２５がフレーム２６に取付けられて
いる。従って、この実施例ではスイッチ２５を操作する
ことによりエアシリンダ１８が作動されて、踏み台２１
が第４図に実線で示す収納位置と鎖線で示す作業位置と
に自動的に移動されるので、踏み台２１の移動が前記実
施例より簡単となる。又、バックローラ２８は使用する
ワープビーム径によって織機の前側と後側とに配設位置
が変更されるので、バックローラ２８が前側に配置され
た場合にはこの実施例の装置ではワープビーム２が消費
されて小径になった場合には踏み台２１が収納状態に配
置されたままでも踏み台の使用が可能となり、その状態
で作業を必要とする場合作業位置に近い状態で踏み台２
１を使用できるので作業が容易となる。又、機仕掛作業
時に踏み台２１を他の場所へ移動する場合にはピストン
ロンド２０のフック２０ａを掛止部２１ａから取外し、
踏み台２１を池の場所に移肋する。この時踏み台にコロ
２２が装備されているので移動作業が楽に行える。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、経糸つなぎ、耳糸
ボビンの交換作業等を行う場合に作業者が乗る足場が非
作業時にはワープビームの搬送や作業者の通行の邪魔に
ならない収納位置に簡単に移動できる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明を具体化した第１実施例を示ずもの
であって第１図は概略斜視図、第２図は要部正面図、第
３図は作用を示す側面図、第４図は第２の実施例の側面
図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、経糸つなぎ等の作業を行う場合に作業者が乗る足場
   を、ワープビームの外周後端より後方に飛び出た作業位
   置と、ワープビーム搬送の邪魔にならない収納位置とに
   移動可能に配設し、前記足場を収納位置側へ移動させる
   移動手段と、収納位置に配置された足場を同位置に保持
   する保持手段とを設けた織機の作業用踏み台。