JPS5841019Y2 - ア−ク溶接機におけるワイヤ−連続供給装置 - Google Patents
ア−ク溶接機におけるワイヤ−連続供給装置Info
- Publication number
- JPS5841019Y2 JPS5841019Y2 JP1979138287U JP13828779U JPS5841019Y2 JP S5841019 Y2 JPS5841019 Y2 JP S5841019Y2 JP 1979138287 U JP1979138287 U JP 1979138287U JP 13828779 U JP13828779 U JP 13828779U JP S5841019 Y2 JPS5841019 Y2 JP S5841019Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- reel
- gripper
- tip
- arc welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はアーク溶接機に3けるワイヤ一連続送給装置
に関するものである。
に関するものである。
アーク溶接機は、ワイヤーリールから引き出したワイヤ
ーを、上下1対の送給ローラにより案内チューブを介し
てノズルチップ先端より、溶接速度に応じた一定の速度
で繰り出して母材との間にアークを形成させ乍ら溶接を
行うものであるが、従来のワイヤー供給装置は、上下1
対の送給ローラ及びその駆動装置を装備せしめたフレー
ムの一部に、1本のリール装着軸を片持支持状に固設し
、このリール装着軸にワイヤーリールを回転自在に装着
し、このワイヤーリールから引き出したワイヤーを上下
1対の送給ローラに供給し、上記ワイヤーリールが空に
なると、一旦、溶接作業を中止し、空のワイヤーリール
をリール装着軸から外し、新しいワイヤーリールを装着
し直して再び送給ローラに喰えさせて後、溶接作業を再
開させていた。
ーを、上下1対の送給ローラにより案内チューブを介し
てノズルチップ先端より、溶接速度に応じた一定の速度
で繰り出して母材との間にアークを形成させ乍ら溶接を
行うものであるが、従来のワイヤー供給装置は、上下1
対の送給ローラ及びその駆動装置を装備せしめたフレー
ムの一部に、1本のリール装着軸を片持支持状に固設し
、このリール装着軸にワイヤーリールを回転自在に装着
し、このワイヤーリールから引き出したワイヤーを上下
1対の送給ローラに供給し、上記ワイヤーリールが空に
なると、一旦、溶接作業を中止し、空のワイヤーリール
をリール装着軸から外し、新しいワイヤーリールを装着
し直して再び送給ローラに喰えさせて後、溶接作業を再
開させていた。
これであると、ワイヤーリールの交換に時間がかかり、
その間、溶接作業を中断しなければならないため、自動
組立ライン等における流れ作業工程では、途中の1溶接
工程で上記ワイヤーリールの交換を行う場合ライン全体
を停止しなければならず、作業能率の著しい低下を招い
ていた。
その間、溶接作業を中断しなければならないため、自動
組立ライン等における流れ作業工程では、途中の1溶接
工程で上記ワイヤーリールの交換を行う場合ライン全体
を停止しなければならず、作業能率の著しい低下を招い
ていた。
この考案は上記問題点に鑑み、これを改良除去せんとす
るものであって、以下、この考案の構成を図面に示す実
施例について説明すると次の通りである。
るものであって、以下、この考案の構成を図面に示す実
施例について説明すると次の通りである。
第1図は本考案に係るワイヤ送給装置の側面図であって
、1は本体フレーム、2,3は上下l対の送給ローラ、
4はその駆動装置、5は案内チューブ、6は上記案内チ
ューブ始端の固定具、7及ひ8は、リール装着軸、9は
ガイドローラ、10はグリッパ−111,12はワイヤ
ーリール、13はカバーを示している。
、1は本体フレーム、2,3は上下l対の送給ローラ、
4はその駆動装置、5は案内チューブ、6は上記案内チ
ューブ始端の固定具、7及ひ8は、リール装着軸、9は
ガイドローラ、10はグリッパ−111,12はワイヤ
ーリール、13はカバーを示している。
上記2本のリール装着軸7.8は、上下1対の送給ロー
ラ2,3の後方において、本体フレーム1から後方に延
長した支持フレーム1aに片持支持状に取付けられ、夫
々にワイヤーリール11゜12が回転自在かつ、着脱可
能に装着される。
ラ2,3の後方において、本体フレーム1から後方に延
長した支持フレーム1aに片持支持状に取付けられ、夫
々にワイヤーリール11゜12が回転自在かつ、着脱可
能に装着される。
ガイドローラ9は、2本のリール装着軸7,8の中間部
下方に設けられ、後方のワイヤーリール12から引き出
されるワイヤー12aをガイドするものである。
下方に設けられ、後方のワイヤーリール12から引き出
されるワイヤー12aをガイドするものである。
グリッパ−10は前方のワイヤーリール11の下方、即
ち送給ローラ2とガイドローラ9の間に設けられ、予備
となる側のワイヤーリールのワイヤーの先端を掛止して
むくために設けられて耘り、第1図では、後部ワイヤー
リール12のワイヤーの先端を掛止している場合を示し
ている。
ち送給ローラ2とガイドローラ9の間に設けられ、予備
となる側のワイヤーリールのワイヤーの先端を掛止して
むくために設けられて耘り、第1図では、後部ワイヤー
リール12のワイヤーの先端を掛止している場合を示し
ている。
カバー13はスパッタがワイヤーリール11.12に飛
散耐着することを防止するために上方に設けられている
。
散耐着することを防止するために上方に設けられている
。
第1図の実施例は、2本のリール装着軸7,8を装備せ
しめた仕様のフレームを示しているが、従来のワイヤー
送給装置に延長フレームを設け、これに後部リール装着
軸8を取付けるようにすることができる。
しめた仕様のフレームを示しているが、従来のワイヤー
送給装置に延長フレームを設け、これに後部リール装着
軸8を取付けるようにすることができる。
また、リール装着軸7,8は、第2図に示す様に、フレ
ーム1aに対し、遊端側が若干高くなるように傾斜させ
て装着すると、ワイヤーリール11.12の自然な抜は
出しを防止でき、これにより抜は止めストッパー14は
簡単な構造のものが採用できる。
ーム1aに対し、遊端側が若干高くなるように傾斜させ
て装着すると、ワイヤーリール11.12の自然な抜は
出しを防止でき、これにより抜は止めストッパー14は
簡単な構造のものが採用できる。
例えば、第2図ではリール装着軸8をパイプ材で構成し
、その遊端側端部内面に小さなボルト15を溶接固定し
、その首部に掛止レバー16を回転自在に装着し、通常
、上記掛止レバー16の自重で垂下して抜は止めを行な
いリールの着脱時、手で上記レバー16を上に回動させ
てリールの通過を可能にするような簡単な構成としであ
る。
、その遊端側端部内面に小さなボルト15を溶接固定し
、その首部に掛止レバー16を回転自在に装着し、通常
、上記掛止レバー16の自重で垂下して抜は止めを行な
いリールの着脱時、手で上記レバー16を上に回動させ
てリールの通過を可能にするような簡単な構成としであ
る。
この構成はリールの着脱が至極迅速容易で溶接作業の停
止時間を極度に短縮させながら確実な操作を可能とする
ものである。
止時間を極度に短縮させながら確実な操作を可能とする
ものである。
次にこの考案の装置の使用要領を説明する。
第1図は前部のワイヤーリール11からのワイヤー11
aを上下■対の送給ローラ2,3に喰えさせてあり、案
内チューブ5を通してその先端のノズルチップ(図示せ
ず)に導ひかれて耘り、溶接作業に伴って送給ローラ2
,3がワイヤー11aを送り出すものである。
aを上下■対の送給ローラ2,3に喰えさせてあり、案
内チューブ5を通してその先端のノズルチップ(図示せ
ず)に導ひかれて耘り、溶接作業に伴って送給ローラ2
,3がワイヤー11aを送り出すものである。
この間、後部のワイヤーリール12はそのワイヤー12
aの先端をガイドローラ9に掛けてグリッパ−10に掛
止させて待機せしめられている。
aの先端をガイドローラ9に掛けてグリッパ−10に掛
止させて待機せしめられている。
そして、前部のワイヤーリール11が空になると、直チ
に、後部のワイヤーリール12のワイヤー12aの先端
をグリッパ−10から外して送給ローラ2,3に喰えさ
せて引き続き溶接作業を行わせる。
に、後部のワイヤーリール12のワイヤー12aの先端
をグリッパ−10から外して送給ローラ2,3に喰えさ
せて引き続き溶接作業を行わせる。
この間、即ち、後部ワイヤーリール12からワイヤー1
2aを供給している間に、空の前部ワイヤーリール11
をリール装着軸7から抜き取り、新しいワイヤーリール
を装着し、そのワイヤー先端を直接グリッパ−10に掛
止して待機させる。
2aを供給している間に、空の前部ワイヤーリール11
をリール装着軸7から抜き取り、新しいワイヤーリール
を装着し、そのワイヤー先端を直接グリッパ−10に掛
止して待機させる。
そして、後部のワイヤーリール12が空になると、前部
のワイヤーリール11から切替え供給し、その間に後部
のワイヤーリール12の交換をなして待機させて耘く、
以後上記操作を反復するものである。
のワイヤーリール11から切替え供給し、その間に後部
のワイヤーリール12の交換をなして待機させて耘く、
以後上記操作を反復するものである。
以上説明した様にこの考案はワイヤーリールから引き出
したワイヤーを、上下1対の送給ローラにより案内チュ
ーブを介してノズルチップ先端より、溶接速度に応じた
一定の速度で繰り出して母材との間にアークを形成させ
乍ら溶接を行うアーク溶接機にむいて、送給ローラの後
部に、リール装着軸を水平に設けた同一の支持フレーム
に2水平行して片持支持状で該軸の道端側を若干高くな
る如く傾斜させ、且つその端面に片手操作の抜は止めス
トッパーを附して並設し、上記2本のリール装着軸に夫
々ワイヤーリールを回転自在に装着し、両軸の中間下部
に後部のワイヤーリールからのワイヤーのガイドローラ
を設けると共に送給ローラとガイドローラの間に待機側
ワイヤーの先端を掛止するグリッパ−を設け、1方のワ
イヤーリールからワイヤー供給を行わせ、他方の待機中
のワイヤーリールのワイヤーの始端をグリッパ−に係止
させ、当該リールが空になると直ちに他方のワイヤーリ
ールのワイヤー始端をグリッパ−から外して送給ローラ
に供給してワイヤー供給を行わせ、その間に、空のワイ
ヤーリールを新しいものに取替えてワイヤー始端をグリ
ッパ−に係止して待機せしめるようになしたから、ワイ
ヤーリールが回転動力式のワイヤー供給装置に釦いてワ
イヤー交換の所要時間を著しく短縮でき、自動組立ライ
ンに耘ける流れ作業の能率向上が図れ、しかも、構成が
簡単であるから安価かつ容易に実施できる利点がある。
したワイヤーを、上下1対の送給ローラにより案内チュ
ーブを介してノズルチップ先端より、溶接速度に応じた
一定の速度で繰り出して母材との間にアークを形成させ
乍ら溶接を行うアーク溶接機にむいて、送給ローラの後
部に、リール装着軸を水平に設けた同一の支持フレーム
に2水平行して片持支持状で該軸の道端側を若干高くな
る如く傾斜させ、且つその端面に片手操作の抜は止めス
トッパーを附して並設し、上記2本のリール装着軸に夫
々ワイヤーリールを回転自在に装着し、両軸の中間下部
に後部のワイヤーリールからのワイヤーのガイドローラ
を設けると共に送給ローラとガイドローラの間に待機側
ワイヤーの先端を掛止するグリッパ−を設け、1方のワ
イヤーリールからワイヤー供給を行わせ、他方の待機中
のワイヤーリールのワイヤーの始端をグリッパ−に係止
させ、当該リールが空になると直ちに他方のワイヤーリ
ールのワイヤー始端をグリッパ−から外して送給ローラ
に供給してワイヤー供給を行わせ、その間に、空のワイ
ヤーリールを新しいものに取替えてワイヤー始端をグリ
ッパ−に係止して待機せしめるようになしたから、ワイ
ヤーリールが回転動力式のワイヤー供給装置に釦いてワ
イヤー交換の所要時間を著しく短縮でき、自動組立ライ
ンに耘ける流れ作業の能率向上が図れ、しかも、構成が
簡単であるから安価かつ容易に実施できる利点がある。
第1図は、本考案に係るアーク溶接機用ワイヤー送給装
置の実施例を示す一部破断側同図、第2図はリール装着
軸の架設例を示す説明図である。 1・・・・・・本体フレーム、2,3・・・・・・ワイ
ヤー送給ローラ、5・・・・・・案内チューブ、7,8
・・・・・・リール装着軸、9・・・・・・ガイドロー
ラ、10・・・・・・グリッパ−111,12・・・・
・・ワイヤーリール 11a。 12a・・・・・・ワイヤー。
置の実施例を示す一部破断側同図、第2図はリール装着
軸の架設例を示す説明図である。 1・・・・・・本体フレーム、2,3・・・・・・ワイ
ヤー送給ローラ、5・・・・・・案内チューブ、7,8
・・・・・・リール装着軸、9・・・・・・ガイドロー
ラ、10・・・・・・グリッパ−111,12・・・・
・・ワイヤーリール 11a。 12a・・・・・・ワイヤー。
Claims (1)
- ワイヤーリールから引き出したワイヤーを、上下1対の
送給ローラにより案内チューブを介してノズルチップ先
端より、溶接速度に応じた一定の速度で繰り出して母材
との間にアークを形成させ乍ら溶接を行うアーク溶接機
にふ・いて、送給ローラの後部に、リール装着軸を水平
に設けた同一の支持フレームに2水平行して片持支持状
で該軸の遊端側を若干高くなる如く傾斜させ且つその端
面に片手操作の抜は止めストッパーを附して並設し、上
記2本のリール装着軸に夫々ワイヤーリールを回転自在
に装着し、両軸の中間下部に後部のワイヤーリールから
のワイヤーのガイドローラを設けると共に送給ローラと
ガイドローラの間に待機側ワイヤーの先端を掛止するグ
リッパ−を設け、■方のワイヤーリールからワイヤー供
給を行わせ、他方の待機中のワイヤーリールのワイヤー
の始端をグリッパ−に係止させ、当該リールが空になる
と直ちに他方のワイヤーリールのワイヤー始端をグリッ
パ−から外して送給ローラに供給してワイヤー供給を行
わせ、その間に、空のワイヤーリールを新しいものに取
替えてワイヤー始端をグリッパ−に係止して待機せしめ
るようになしたことを特徴とするアーク溶接機に訃ける
ワイヤ一連続供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979138287U JPS5841019Y2 (ja) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | ア−ク溶接機におけるワイヤ−連続供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979138287U JPS5841019Y2 (ja) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | ア−ク溶接機におけるワイヤ−連続供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5655570U JPS5655570U (ja) | 1981-05-14 |
| JPS5841019Y2 true JPS5841019Y2 (ja) | 1983-09-16 |
Family
ID=29369643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979138287U Expired JPS5841019Y2 (ja) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | ア−ク溶接機におけるワイヤ−連続供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841019Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4318669Y1 (ja) * | 1965-11-18 | 1968-08-02 | ||
| JPS5035069U (ja) * | 1973-07-24 | 1975-04-14 |
-
1979
- 1979-10-04 JP JP1979138287U patent/JPS5841019Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5655570U (ja) | 1981-05-14 |
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