JPH01298263A - 自動刺しゅう装置 - Google Patents

自動刺しゅう装置

Info

Publication number
JPH01298263A
JPH01298263A JP12753088A JP12753088A JPH01298263A JP H01298263 A JPH01298263 A JP H01298263A JP 12753088 A JP12753088 A JP 12753088A JP 12753088 A JP12753088 A JP 12753088A JP H01298263 A JPH01298263 A JP H01298263A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
automatic
frame
fabric tape
clamping
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP12753088A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0335426B2 (ja
Inventor
Jirou Naeshiro
苗代 次郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP12753088A priority Critical patent/JPH01298263A/ja
Publication of JPH01298263A publication Critical patent/JPH01298263A/ja
Publication of JPH0335426B2 publication Critical patent/JPH0335426B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は自動刺しゆう装置に係り、更に詳述すればm
長い長尺の布地テープへの刺しゆうを行ない得るように
した自動枠を備えた自動刺しゆう装置に関する。
[従来の技術] 被N製物を縫製する縫製装置としては従来例えば実開昭
59−165173号公報に記載されているものがある
この従来の技術は被縫製物の際縫い個所に応じた形状の
スリットを有する下押さえ板と、針穴位置に相当する部
分に針穴よりも大きい穴(切欠)を形成すると共に、こ
の穴間に糸逃げ溝を形成した上押さえ板間に布片を挟ん
で保持し得る被縫製物取付枠の1個あるいは複数個をも
って構成した縫製板と、このa装機をXおよびY方向に
移動せしめる制御ならびに駆動機構と、ヘッド台に取付
けられた前記縫製物取付枠数対応のミシンヘッドとを有
し、前記上下挿さえ板間に幅広の布地を挟んで!1製す
るものである。
[発明が解決しようとする課題] しかし、前述の従来技術では限られた面積の布地を対象
にし、これに他の限られた面積の布片を縫い付けるもの
であり、したがって自動枠(被縫製物取付枠)に取付け
られた布地は前述の如く限られた面積のもので、この布
地に他の布地を縫い付けると自動枠から縫製の終った布
地を取り外し、新しい布地を取付けるものであって、テ
ープの如く狭い幅で長尺の布地に連続あるいは間欠的に
刺しゆうを施すには不向ぎであった。
この発明は前述した課題を解決し、長尺の布地テープに
連続あるいは間欠的に刺しゆうを施すに好適な自動刺し
ゆう装置を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 上記したこの発明の目的は、枠駆動機能を備えた架台と
、前記架台上にあって前記機能で縦横に移動する自動枠
と、前記自動枠に送り込まれる布地テープに交差する前
記自動枠の両端近傍に形成された対をなす挟着部との間
で前記布地テープの送り込み部と送り出し部とをそれぞ
れ挟着する対をなす挾肴杆と、前記自動枠に取付ける布
地テープ幅に対応する幅のスリットを設けた剛性を有す
る平板材と、前記挟着部を形成した枠材上で前記平板材
に形成したスリットの両端より表出するように取付けら
れ前記布地テープの差込み側が幅広となる案内孔を有す
る対をなす案内スリーブとを具備することで達成される
[作 用] この発明の自動刺しゆう装置の自動枠は挟着杆を上げ布
地テープを一方の挟着部上を越えて案内スリーブの案内
孔内を通して平板材のスリットに添うように他方の枠材
上の案内スリーブの案内孔を通して挟着部を越えて交差
するように引き込み、案内スリーブの外側で前記布地テ
ープの送り込み部分と送り出し部分とを前記布地テープ
が平板材のスリン]へ内に添って張設されるよう挟着部
に対し前記布地テープを挟着杆で挟着してから、前記布
地テープに刺しゆうを施す。
そしてこの刺しゆう時には布地テープの長さ方向の移動
は前記挟着部で規制されると共に、布地テープの幅方向
の移動は平板材のスリット縁で制限されて快適な布地テ
ープへの刺しゆうがミシンヘッドで実行できる。
刺しゆうが終ると挟着部から挟着杆を外して布地テープ
を案内スリーブのスリットに沿わせてその長さ方向に移
動させて布地テープの未刺しゆう部分をミシンヘッドに
対応させた後、挟着部に挟着杆を圧接して布地テープの
両端を定位して繰り返し刺しゆ゛うを施すことができる
[実施例] 実施例について図面を参照して説明する。
この発明の自動刺しゆう装置は第1図乃至第3図に示す
ように、布地テープを自動杆1に数句けるに当り、挾肴
杆2と案内スリーブ3と押さえ駒4と平板材5とで布地
テープの幅方向への弛み防止をなせるようにしたもので
ある。
自動枠1は、4本の枠材11〜14で方形に形成し、前
記枠材11.12に断面が半円状の凸部で形成された挟
着部15.16を設けである。
挟着杆2は、前記枠材11.12と対をなり如く設けら
れた一対の杆体21の下面22に断面が半円状の四部2
3で形成された挟着部24を設けてなる。
この挟着杆2は図示してないロボット等のハンドで垂直
に上下し得るように構成されている。
案内スリーブ3は、第5図に示すようにブロック体31
に布地テープ幅と厚みより若干大き目の案内孔32を布
地テープの挿入側が幅および高さ方向に若干拡がり布地
テープの挿入を容易なように構成したちのである。
押さえ駒4は布地テープ幅より若干幅広で第1図に示す
ように枠材11.12上に取付けられた案内スリーブ3
と挟着部15.16との間隔の半分の長さのロック体4
1で、その挟着部15.16に向く側の下側面に傾斜面
42を形成したもので、挟着杆2と同様ロボット等のハ
ンドで垂直に上下しく7るようになっている。
平板材5は布地テープの厚みより若干厚く剛性を有し、
前記枠材11〜14のそれぞれ内側に形成された棚部1
7に載置し得る自動枠1と同じ方形をなし、枠材11.
12に取付けた一対の案内スリーブ3が表出する両端近
傍部分に幅広部分を有し前記案内スリーブ3と挟着部1
5.16までの間隔の半分程度までの間に布地テープa
の幅より若干幅広のスリット52を明けた板状部材51
で構成され、このスリット52は布地テープaの幅に応
じてナイフ等の刃物で形成される。
第1図において6は架台で、脚体61上には前記した布
地テープ挟着機構を備えた自動枠1が活動するテーブル
62を有し、テーブルの端部にはドラム状に巻回した布
地テープaを入れるサプライボックス6Gからの布地テ
ープaをガイドするガイドロール63.64とデイクア
ップロール67に導くガイドロール65が配設されてい
る。テーブル62の中央部は開口し、この口字状をなす
テーブル62の下方には下糸装置や自動枠1を縦、横方
向に移動させる駆動機構が配設されている。
(但し実流例では図示省略) この発明の自動刺しゆう装置は第7図乃至第9図に示す
ように周知の構成のミシンヘッド1、コントロールボッ
クス8が付設される。
この発明の自動刺しゆう装置は以上の如く構成されてお
り、以下この発明の主要部分の自動枠に布地テープaを
挟着し刺しゆうを施す動作を説明する。
先ず、サプライボックス66にこれから刺しゆうを行な
う布地テープaをドラム状に巻回して入れ、その送り出
し端をガイドロール63.64の間および上を通すよう
にしてテーブル62端から第6図(alに示すように挟
着杆2、押さえ駒4が共に図示してないロボットのハン
ドをちって上方に上っている状態で、布地テープaの送
り出し端を挟着部23上をこれと交差する如く越えて第
6回出〉に示すように一方の案内スリーブ3の案内孔3
2にその一方から挿通して他方に引出す。
このあと平板材5のスリット52に添ってこのスリット
内に布地テープaが入るように挟着部24の手前側にあ
る案内スリーブ3の案内孔32にその一方から挿入し他
方に引出し枠材12に形成した挟着部16を若干外側に
オーバーする位置まで引張り、第6図(C)に示すよう
に先ず押さえ駒4で布地テープaの送り出し側と送り込
み側とを前記テープに弛みのないようにして、平板材5
のスリット52内に押え付けて仮挟着する。
この後第6図+d+に示すように挟着杆2が下降し布地
テープaを自動枠1の挟着部15.16と枠材11.1
2および平板材5の一部との間に挟着する。
この挟着杆2での挟着により布地テープaは押さえ駒4
と枠材11.12との押え付は点と挟着部15.16と
の間で傾斜した布地テープが平板材5と挟着部15.1
6に挟着杆2で押え付けられるため張力が付与される格
好になりスリット53内に適度な張力をもって張設され
る。
刺しゆうを施そうとする布地テープaは第7図および第
8図に示すようにミシンヘッド7の数に対応して自動枠
1に複数本取付けられ、同時に複数本の布地テープに同
一の刺しゆうが施される。
すなわち、第9図に示すように布地テープaはその長さ
方向を挟着されると共に平板材5のスリット52内にあ
るため刺しゆう時布地テープaがその幅方向に変形した
り移動することをスリット52の内側面53にテープの
幅方向の側面が当接することで阻止し、第10図(ω、
(b)に示すように布地テープaに刺しゆうbが曲るこ
となく施される。
スリット52の長さにほぼ相当する長さだ1づ刺しゆう
をし終ると自動的に自動刺しゆう装置は停止する。
このあと、第6口重)に示すように挟着杆2が上昇し、
押さえ駒4が下降して、ティクアップロール67が回動
し、テープ状部材aを案内スリーブ3の間の長さだけ巻
取る。
テープ状部材aの巻取りが終ると、第6図〈C)。
〈d〉に示すように前述の説明のようにして再び布地テ
ープaが自動枠1に挟着され、引続き先の刺しゆうbの
あとに続く同様の刺しゆうを施す。
この動作をテープ状部材aの一端から他端までの間繰返
し行なうことで布地テープaの全長に連続した刺しゆう
bが完了する。
この刺しゆうb動作の際、両挟着部のインターバルを長
くすると、この間の布地テープaが両挟着点間で弧状に
横ずれするがスリット12内にあるため、この横ずれが
なく、弛みもないので刺しゆう個所が布地テープaの全
長に亘って正しい位置に施され、刺しゆう模様の形くず
れが生じない。
[発明の効果1 この発明は以上説明したように構成されているので、以
下に記載する効果を奏する。
請求項1の自動刺しゆう装置においては、布地テープの
自動枠への取り付け、取り外しが容易で、長いテープへ
の連続しての刺しゆうが可能なので刺しゆうを施した布
地テープを安価に提供し得る効果を有する。
請求項2の自動刺しゆう装置においては、押さえ駒4で
布地テープaを平板材5のスリット52から外れないよ
うに押さえ乍ら刺しゆう済の布地テープaを引き出すこ
とができるので、平板材のスリットから引き出し途中の
布地テープaが外れることがなく、布地テープaに対し
て連続的または間欠的な刺しゆうを容易に施すことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
図はいずれもこの発明の1実施例を示すもので、第1図
は架台の自動枠に布地テープを連続供給する構成の要部
の一部を破断して示す側面図、第2図は自動枠の中央部
を除いた平面図、第3図は自動枠の要部の平面図、第4
図は第3図のA−A断線における断面図、第5図は案内
スリーブの一部を除いた斜視図、!6図Ia)〜(d>
はいずれも自動枠に布地テープを取り付ける手順を示す
説明図、第7図および第8図はそれぞれ刺しゆう装置の
構成を示す斜視図、第9図はミシンヘッドと自動枠に取
付けた布地テープとの関係を示す斜視図、第10図は布
地テープに施した刺しゆうの一例を示す図である。 1・・・自動枠     11.12・・・枠材、2・
・・挟着杆     15,16・・・挟着部3・・・
案内スリーブ    32・・・案内孔4・・・押さえ
駒      52・・・スリット5・・・平板材  
     a・・・布地テープ特  許  出  願 
 人    苗    代    次    部第3図 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、架台上の自動枠を予じめプログラム化した情報に従
    って動かしミシンヘッドで前記自動枠に取付けた布地に
    刺しゆうを施す自動刺しゆう装置において、自動枠駆動
    機構により架台上で縦横方向に移動する自動枠1と、前
    記自動枠1に送り込まれる布地テープaに交差する前記
    自動枠1の両端近傍に形成された対をなす挟着部15,
    16と、これら各挟着部15,16で前記布地テープa
    の送り込み側と送り出し側とをそれぞれ挟着する対をな
    す挟着杆 2,2と、前記自動枠1に取り付ける布地テープ幅に対
    応する幅のスリット52を設けた剛性を有する平板材5
    と、前記挟着部15,16を形成した枠材11,12上
    で前記平板材5に形成したスリット52の両端部分から
    表出するように取り付けられ前記布地テープaを差し込
    んでガイドする案内孔32を有する対をなす案内スリー
    ブ3,3とをそれぞれ具備してなる自動刺しゆう装置。 2、前記挟着部15と案内スリーブ3および挟着部16
    と案内スリーブ3との間にそれぞれ配設され、前記布地
    テープaを前記スリット52を通して前記枠材11,1
    2に押接する押さえ駒4を具備してなる請求項1記載の
    自動刺しゆう装置。
JP12753088A 1988-05-25 1988-05-25 自動刺しゅう装置 Granted JPH01298263A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12753088A JPH01298263A (ja) 1988-05-25 1988-05-25 自動刺しゅう装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12753088A JPH01298263A (ja) 1988-05-25 1988-05-25 自動刺しゅう装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01298263A true JPH01298263A (ja) 1989-12-01
JPH0335426B2 JPH0335426B2 (ja) 1991-05-28

Family

ID=14962299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12753088A Granted JPH01298263A (ja) 1988-05-25 1988-05-25 自動刺しゅう装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01298263A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0335426B2 (ja) 1991-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6330037B2 (ja)
US20200354870A1 (en) Felting assembly for a sewing machine
JPS649879B2 (ja)
JPH0323887A (ja) 多針ループステッチ縫ミシンの糸ループ形成装置
JPH01298263A (ja) 自動刺しゅう装置
US1107599A (en) Sewing-machine.
JPH024568U (ja)
JP2004060086A (ja) ミシン及び刺繍方法
JPH02268797A (ja) 生地縁の三巻縫製方法と装置
JP2734718B2 (ja) オーバロックミシン
US5226377A (en) Single and double toed pressure feet for sewing thick material
JPH0587278B2 (ja)
JPH0479980A (ja) 飾りテープ製造用フォルダー
JP3990491B2 (ja) ミシンの糸調子器
JPH0136943Y2 (ja)
JPH033593Y2 (ja)
JPS6022936Y2 (ja) ロツクミシン用糸通し器
EP1689925B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum befestigen eines fadens an einem werkstück
JP2548786Y2 (ja) ボタン付けミシン
JPH0560477U (ja) ミシンの紐付け刺しゅう押え
JPS6125749Y2 (ja)
JPH0126384Y2 (ja)
JPS5822699Y2 (ja) ミシンの布押え装置
JP2000080555A (ja) 刺繍機の糸切り装置
JPH0532065Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees