JPH0129957B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129957B2 JPH0129957B2 JP4579184A JP4579184A JPH0129957B2 JP H0129957 B2 JPH0129957 B2 JP H0129957B2 JP 4579184 A JP4579184 A JP 4579184A JP 4579184 A JP4579184 A JP 4579184A JP H0129957 B2 JPH0129957 B2 JP H0129957B2
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- piece
- horizontal piece
- vertical
- window frame
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はビルデイング、店舗のコーナ部など
に採用される曲面窓ガラスを取付ける弯曲窓枠に
おいて、該窓枠を構成する室外側の水切や室内側
の膳板など窓枠部材の製造方法に関する。
に採用される曲面窓ガラスを取付ける弯曲窓枠に
おいて、該窓枠を構成する室外側の水切や室内側
の膳板など窓枠部材の製造方法に関する。
さらに詳細には、これら窓枠部材のうち第３図
に示すように平面視アール状に弯曲する水平片部
１ａとその両端縁から一体に垂設される垂直片部
１ｂ，１ｃとからなる断面略コ字状の弯曲窓枠部
材１に関するものの、たとえば曲面ガラス２を支
持する下枠３の室外側にビス４によつて止着され
る水切り部材１の製造方法に係る。
に示すように平面視アール状に弯曲する水平片部
１ａとその両端縁から一体に垂設される垂直片部
１ｂ，１ｃとからなる断面略コ字状の弯曲窓枠部
材１に関するものの、たとえば曲面ガラス２を支
持する下枠３の室外側にビス４によつて止着され
る水切り部材１の製造方法に係る。
このような断面略コ字状の弯曲窓枠部材１を製
作するに当たつて、従来は第４図ａに示すように
平面視所要の曲率に切抜いてアル状に弯曲された
水平片部１ａを形成し、この水平片部１ａとは別
個独立して水平片部１ａの両端縁に沿つて弯曲す
る両垂直片部１ｂ，１ｃを形成し、両者の突き合
わせコーナ部を熔接手段５ａ，５ｂによつて一体
に連設し、これら熔接部分を研磨仕上げすること
によつて所要の弯曲窓枠部材１を製作するように
していた。しかしこの製造方法では適当な平板か
ら水平片部１ａをいちいち所要の曲率に切抜いて
形成しなければならず、しかも水平片部１ａと両
垂直片部１ｂ，１ｃとの熔接作業及び研磨仕上げ
作業を必要とし、当然に製造単価が非常に高くつ
く難点がある。これを解消するために第４図ｂに
示すように水平片部１′ａとその両端縁から垂設
される両垂直片部１′ｂ，１′ｃとからなる断面略
コ字状の型材１′を製作し、これをベンダーによ
つて平面視所要の曲率に強制的に弯曲することに
よつて弯曲窓枠部材１を製作するようにしている
が、この製造方法では図示のように弯曲作業時に
ベンダーの接する弯曲内周側に位置する垂直片部
１′ｃには圧縮応力が負荷し、この圧縮応力によ
つて該垂直片部１′ｃの基端部１′caは水平片部
１′ａに支持されているが遊端部１′cbはフリー
であるから上記圧縮応力の作用によつて遊端部
１′cbが図中一点鎖線で示すように外周側に歪変
形をきたし、また弯曲外周側に位置する垂直片部
１′ｂには引張応力が負荷し、この引張応力によ
つて該垂直片部１′ｂの基端部１′baは水平片部
１′ａに支持されているが遊端部１′bbはフリー
であるから上記引張応力の作用によつて遊端部
１′bbが図中一点鎖線で示すように内周側に歪変
形をきたし、結局これら両垂直片部１′ｂ，１′ｃ
が水平片部１′ａに対し垂直に正確に垂設されな
いため、不良品が多々発生し、所要断面形状の窓
枠部材を製造することが出来なかつた。
作するに当たつて、従来は第４図ａに示すように
平面視所要の曲率に切抜いてアル状に弯曲された
水平片部１ａを形成し、この水平片部１ａとは別
個独立して水平片部１ａの両端縁に沿つて弯曲す
る両垂直片部１ｂ，１ｃを形成し、両者の突き合
わせコーナ部を熔接手段５ａ，５ｂによつて一体
に連設し、これら熔接部分を研磨仕上げすること
によつて所要の弯曲窓枠部材１を製作するように
していた。しかしこの製造方法では適当な平板か
ら水平片部１ａをいちいち所要の曲率に切抜いて
形成しなければならず、しかも水平片部１ａと両
垂直片部１ｂ，１ｃとの熔接作業及び研磨仕上げ
作業を必要とし、当然に製造単価が非常に高くつ
く難点がある。これを解消するために第４図ｂに
示すように水平片部１′ａとその両端縁から垂設
される両垂直片部１′ｂ，１′ｃとからなる断面略
コ字状の型材１′を製作し、これをベンダーによ
つて平面視所要の曲率に強制的に弯曲することに
よつて弯曲窓枠部材１を製作するようにしている
が、この製造方法では図示のように弯曲作業時に
ベンダーの接する弯曲内周側に位置する垂直片部
１′ｃには圧縮応力が負荷し、この圧縮応力によ
つて該垂直片部１′ｃの基端部１′caは水平片部
１′ａに支持されているが遊端部１′cbはフリー
であるから上記圧縮応力の作用によつて遊端部
１′cbが図中一点鎖線で示すように外周側に歪変
形をきたし、また弯曲外周側に位置する垂直片部
１′ｂには引張応力が負荷し、この引張応力によ
つて該垂直片部１′ｂの基端部１′baは水平片部
１′ａに支持されているが遊端部１′bbはフリー
であるから上記引張応力の作用によつて遊端部
１′bbが図中一点鎖線で示すように内周側に歪変
形をきたし、結局これら両垂直片部１′ｂ，１′ｃ
が水平片部１′ａに対し垂直に正確に垂設されな
いため、不良品が多々発生し、所要断面形状の窓
枠部材を製造することが出来なかつた。
この発明は上述の難点を払拭し、廉価にかつ正
確な断面形状の弯曲窓枠部材を製造することがで
きるようにしたもので、以下この発明の一実施例
を第１図及び第２図によつて説明すると、まず第
１図に示すように上部水平部片１０ａとこれに対
向する下部水平部片１０ｂと両水平部片の左側端
縁間をつなぐ左側垂直部片１０ｃと右側端縁間を
つなぐ右側垂直部片１０ｄとからなる断面略矩形
中空状のアルミニウム合金製の押出型材であつ
て、少なくとも上部水平部片１０ａと下部水平部
片１０ｂとが互いの対向間隙中心線Ｏに対して線
対称に設けられた型材１０を製作する。なおこの
際上下部水平部片１０ａ，１０ｂ及び弯曲内周面
側の垂直部片１０ｄにはこれに直交して接続され
る他の窓枠部材とのビス止め用のビスポケツト１
１を一体形成することが後述の理由により好まし
い。そして次にロールベンダーによつて上述型材
１０を平面視所要の曲率にアール状に弯曲し、而
る後上記対向間隙中心線Ｏに沿つて切断具によつ
て上記両垂直部片１０ｃ，１０ｄを切断すること
によつて、第２図に示すように平面視アール状に
弯曲された水平片部１２ａと水平片部の両端縁か
ら一体に垂設される両垂直片部１２ｂ，１２ｃと
からなる断面略コ字状の一対の窓枠部材１２、例
えば水切り部材を製造するようにしたものであ
る。この発明によれば上部水平部片１０ａとこれ
に対向する下部水平部片１０ｂと両水平部片の互
いの両端縁間をつなぐ左右側垂直部片１０ｃ，１
０ｄとからなる断面略矩形中空状の型材１０を平
面視アール状に弯曲する際に、弯曲時に右側垂直
部片１０ｄに作用する圧縮応力、及び左側垂直部
片１０ｃに作用する引張応力に対して両垂直部片
１０ｄ，１０ｃはその上下両端部がそれぞれ上下
部水平部片１０ａ，１０ｂに支持されているた
め、これらの支持力によつて上記応力に抗して歪
変形の発生がほとんどなく両垂直部片１０ｄ，１
０ｃの垂直状態を正確に維持することができる。
なおこの際上述のように各部片にビスポケツト１
１を一体形成することによつてこれらビスポケツ
ト１１が一種の補強リブの作用を果たし歪の発生
を一層抑制することになる。
確な断面形状の弯曲窓枠部材を製造することがで
きるようにしたもので、以下この発明の一実施例
を第１図及び第２図によつて説明すると、まず第
１図に示すように上部水平部片１０ａとこれに対
向する下部水平部片１０ｂと両水平部片の左側端
縁間をつなぐ左側垂直部片１０ｃと右側端縁間を
つなぐ右側垂直部片１０ｄとからなる断面略矩形
中空状のアルミニウム合金製の押出型材であつ
て、少なくとも上部水平部片１０ａと下部水平部
片１０ｂとが互いの対向間隙中心線Ｏに対して線
対称に設けられた型材１０を製作する。なおこの
際上下部水平部片１０ａ，１０ｂ及び弯曲内周面
側の垂直部片１０ｄにはこれに直交して接続され
る他の窓枠部材とのビス止め用のビスポケツト１
１を一体形成することが後述の理由により好まし
い。そして次にロールベンダーによつて上述型材
１０を平面視所要の曲率にアール状に弯曲し、而
る後上記対向間隙中心線Ｏに沿つて切断具によつ
て上記両垂直部片１０ｃ，１０ｄを切断すること
によつて、第２図に示すように平面視アール状に
弯曲された水平片部１２ａと水平片部の両端縁か
ら一体に垂設される両垂直片部１２ｂ，１２ｃと
からなる断面略コ字状の一対の窓枠部材１２、例
えば水切り部材を製造するようにしたものであ
る。この発明によれば上部水平部片１０ａとこれ
に対向する下部水平部片１０ｂと両水平部片の互
いの両端縁間をつなぐ左右側垂直部片１０ｃ，１
０ｄとからなる断面略矩形中空状の型材１０を平
面視アール状に弯曲する際に、弯曲時に右側垂直
部片１０ｄに作用する圧縮応力、及び左側垂直部
片１０ｃに作用する引張応力に対して両垂直部片
１０ｄ，１０ｃはその上下両端部がそれぞれ上下
部水平部片１０ａ，１０ｂに支持されているた
め、これらの支持力によつて上記応力に抗して歪
変形の発生がほとんどなく両垂直部片１０ｄ，１
０ｃの垂直状態を正確に維持することができる。
なおこの際上述のように各部片にビスポケツト１
１を一体形成することによつてこれらビスポケツ
ト１１が一種の補強リブの作用を果たし歪の発生
を一層抑制することになる。
しかも上記型材１０は、少なくともその上部水
平部片１０ａと下部水平部片１０ｂとが互いの対
向間隙中心線Ｏに対して線対称に設けられてなる
ため、該型材１０を上記中心線Ｏに沿つて上記両
垂直部片１０ｃ，１０ｄを切断することによつて
正確な断面略コ字状の窓枠部材１２を同時に一対
製造することができる。
平部片１０ａと下部水平部片１０ｂとが互いの対
向間隙中心線Ｏに対して線対称に設けられてなる
ため、該型材１０を上記中心線Ｏに沿つて上記両
垂直部片１０ｃ，１０ｄを切断することによつて
正確な断面略コ字状の窓枠部材１２を同時に一対
製造することができる。
したがつてこの発明によれば平面視アール状に
弯曲された水平片部１２ａと水平片部の両端縁か
ら垂直状態に一体連設された両垂直片部１２ｂ，
１２ｃとからなる断面略コ字状の窓枠部材１２を
廉価にかつ正確な形態に製造することが可能であ
る。
弯曲された水平片部１２ａと水平片部の両端縁か
ら垂直状態に一体連設された両垂直片部１２ｂ，
１２ｃとからなる断面略コ字状の窓枠部材１２を
廉価にかつ正確な形態に製造することが可能であ
る。
第１図及び第２図はそれぞれこの発明の一実施
例の製造工程を示す正面図及び斜視図である。第
３図は従来例の使用状態を示す斜視図、第４図ａ
及び第４図ｂはそれぞれ従来例を示す斜視図であ
る。 １０……型材、１０ａ……上部水平部片、１０
ｂ……下部水平部片、１０ｃ……左側垂直部片、
１０ｄ……右側垂直部片、Ｏ……対向間隙中心
線、１１……ビスポケツト、１２……窓枠部材、
１２ａ……水平片部、１２ｂ，１２ｃ……垂直片
部。
例の製造工程を示す正面図及び斜視図である。第
３図は従来例の使用状態を示す斜視図、第４図ａ
及び第４図ｂはそれぞれ従来例を示す斜視図であ
る。 １０……型材、１０ａ……上部水平部片、１０
ｂ……下部水平部片、１０ｃ……左側垂直部片、
１０ｄ……右側垂直部片、Ｏ……対向間隙中心
線、１１……ビスポケツト、１２……窓枠部材、
１２ａ……水平片部、１２ｂ，１２ｃ……垂直片
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上部水平部片とこれに対向する下部水平部片
と両水平部片の左側端縁間をつなぐ左側垂直部片
と右側端縁間をつなぐ右側垂直部片とからなる断
面略矩形中空状の型材であつて、少なくとも上部
水平部片と下部水平部片とが互いの対向間隙中心
線に対して線対称に設けられてなる型材を、まず
平面視アール状に弯曲し、而る後上記対向間隙中
心線に沿つて上記両垂直部片を切断することによ
つて、平面視アール状に弯曲された水平片部と水
平片部の両端縁から一体に垂設される両垂直片部
からなる断面略コ字状の一対の窓枠部材を形成す
るようにした弯曲窓枠部材の製造方法。 ２ 上記各部片またはいずれかの部片にビスポケ
ツトを一体形成してなる特許請求の範囲第１項記
載の弯曲窓枠部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4579184A JPS60192073A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 弯曲窓枠部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4579184A JPS60192073A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 弯曲窓枠部材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60192073A JPS60192073A (ja) | 1985-09-30 |
| JPH0129957B2 true JPH0129957B2 (ja) | 1989-06-15 |
Family
ID=12729096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4579184A Granted JPS60192073A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 弯曲窓枠部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60192073A (ja) |
-
1984
- 1984-03-09 JP JP4579184A patent/JPS60192073A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60192073A (ja) | 1985-09-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |