JPH0129961Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、SF₆ガス等の絶縁媒体を使用する縮
小形変電設備における管路形の断路器に関するも
のである。

一般に、この種の断路器は種々の形式が存する
が、その殆んどが可動コンタクトを管路の軸方向
に移動することにより固定コンタクトと接離させ
る形式である。

すなわち、第１図に示すように、絶縁媒体を封
入する管路１の両端部に絶縁座２，２を密栓し、
その一方の絶縁座２には固定コンタクト３を、他
方の絶縁座２には可動コンタクト４をそれぞれ止
着してある。そして可動コンタクト４は中空筒状
の本体５内において、その軸線を共有して軸線方
向に移動する可動子６が、その尾端に設けたラツ
ク７および該ラツク７と係合するピニオン８並び
に該ピニオン８を回転する駆動軸９を備えたモー
タ１０の駆動操作により、固定コンタクト３に対
して接離動作をする。１１はリングコンタクトで
固定コンタクト３及び可動子６とそれぞれ当接し
ている。

このような構造の断路器は、可動子６が本体５
から進退動作をするために、固定コンタクト３と
可動コンタクト４の極間間隔Ｄよりも長く可動子
６を形成しなければならないこと、及び可動子６
を進退させる駆動部にラツク７を用いていること
から、可動子４の軸方向寸法は長大化するという
欠点をもつている。したがつて、管路１を、Ｌ字
形又はＴ字形に方向変換する形式とすれば長大化
する欠点を回避でき、設置スペースも縮小でき
る。しかし、同一軸方向に走る管路の途中に取付
けられる図示の如き断路器の場合には、極間距離
Ｄに較べ軸方向長さが全体として大きくなり、設
置スペースもそれだけ大きく必要とするので、縮
小型変電設備においてなお改良すべき余地を残す
ものである。

本考案はこのような従来の管路形断路器におけ
る前記欠点を除去する断路器を提供し、もつて、
縮小型変電設置において設備スペースをより一層
軽減できるようにしたものである。

以下本考案を第２図から第６図に示した実施例
に基づいて説明する。

第２図は第１図と対応する構成を示す断路器の
中央縦断面図で、図中第１図と同等部分には同一
符号をもつて示してある。すなわち、管路１の両
端部に絶縁座２，２が密栓され、管路１内に絶縁
流体が封入されて固定コンタクト３に対し可動コ
ンタクト４が接離動作をする。しかして、固定コ
ンタクト３は両方の絶縁座２，２にそれぞれ固着
されるが、可動コンタクト４は絶縁座２，２に支
持されないで、管路１の幅中央部に形成した径大
部１ａからなる作動室１２の側壁１ｃ，１ｃに軸
支された駆動軸９に直交して連結した絶縁アーム
４ｃに支持され、固定コンタクト３の軸線方向に
回動して固定コンタクト３，３と接離動作をす
る。一対の固定コンタクト３，３は所要の極間距
離D₂をもつて対向する固定子３ａ，３ａを備え
た母線３ｂ，３ｂからなり、各母線３ｂは各絶縁
座２にそれぞれ固定して支持されている。固定子
３ａ，３ａの対向する先端部は、互いに丸みを保
持させて滑面仕上げをしておくことが望ましい。
一方、可動コンタクト４は第４図に示すように、
両端部に可動子４ａ，４ａを進退自在に嵌合した
筒状の本体４ｂと、該本体４ｂの略中央部に固着
した絶縁アーム４ｃ及び可動子４ａ，４ａの尾端
間に共有して介在させた単一のスプリングバネ４
ｄとからなる。可動子４ａ，４ａの各尾端にはス
トツパ４１が形成され、また本体４ｂの内周面に
は該ストツパ４１，４１の抜け止め用のストツパ
４２が形成されている。可動子４ａの先端部は、
固定子３ａと同様に先端部を互いに丸みを保持さ
せて滑面仕上げを施してある。絶縁アーム４ｃが
管路１内で回動するために、その移動空間を形成
する作動室１２は、第３図に示すように、管路１
の下側部を同心円状に拡大して径大部１ａを構成
して設けたものである。

そこで上記実施例装置の作用について説明す
る。

断路器を閉成するときは、モータ１０の駆動に
より駆動軸９が左又は右に回転すると絶縁アーム
４ｃが傾動する。すなわち、駆動軸９が一定の右
回転をすると、第２図に示すように可動コンタク
ト４と固定コンタクト３とが接触して閉回路を構
成し、また駆動軸９が一定の左回転をすると、第
３図中仮想線図示のように、絶縁アーム４ｃが倒
れて可動コンタクト４が固定コンタクト３から外
れ、開回路となるものである。

なお、前記実施例は所謂単相の場合を示すもの
であるが、管路１内に３相の断路器を形成しても
よい。第５図及び第６図に示すように、３相の各
極を形成する３個の固定コンタクト３を管路１の
一部に、全周に亘り形成した径大部１ｂの軸心に
対し点対称的に所要間隔をおいて配置固定する。
固定コンタクト３は前記実施例と同じである。ま
た可動コンタクト４も前記実施例と同じもので、
それぞれの固定コンタクト３に接離可能に設けら
れる。そして、絶縁アーム４ｃはそれぞれ一定の
円弧に沿つたカーブが形成されている。この円弧
は径大部１ｂの曲率と略同一とする。更に、これ
らの可動コンタクト４を操作する駆動軸９は径大
部１ｂの側壁１ｃに軸支され、管路１の外周部に
固定したモータ１０と連結される。第５図と第６
図において、駆動軸９と絶縁アーム４ｃとは前記
実施例のようにスプライン軸９ａを介在しない
が、固定子３ａ，３ａと可動子４ａ，４ａとの接
合をスムーズにすべく、スプライン係合をさせて
もよい。かかる構成による３相断路器の作用を説
明すると、３個の絶縁アーム４ｃは同一方向へ揃
つて回動をする。すなわち第５図の実線図示にお
いて固定子３ａと可動子４ａとは接触していて断
路器は閉じており、この状態から絶縁アーム４ｃ
を反時計方向に回動すると仮想線図示のように断
路器は開くものである。そして、この開回路構成
時に、絶縁アーム４ｃは径大部１ｂの内壁に沿つ
て伏した状態になる。なお、かかる３相断路器の
場合に、絶縁アーム４ｃを全て同時に操作する単
一の駆動部を設けることもでき、またその駆動形
式もスターホイールとチエーンの組合せ、リンク
構成若しくはピニオンとインターナルギアの組合
せとしてもよく、またその設置場所も内外を問わ
ず可能である。

そして、前記２つの実施例において、固定コン
タクト３は動かない固定子３ａを有するものと
し、可動コンタクト４が進退可能な可動子４ａを
有するものとしたが、この逆に、固定子３ａが進
退可能で可動子４ａが固定されたものであつても
よい。また、スプライン軸９ａ及びこれと係合す
る絶縁アーム４ｃの下端の関係は角軸と角穴との
関係としてもよく、要すればスムーズな固定子３
ａと可動子４ａとの接離動作ができるよう絶縁ア
ーム４ｃが軸方向に若干可動であればよい。

以上記載した如く、本考案は可動コンタクト４
が固定コンタクト３に対して管路１の軸線方向に
まつすぐ移動する形式でなく、管路に径大部を形
成してその内部で可動コンタクトが軸線方向へ回
動する形式であるから、従来のようなＴ字形管路
やＬ字形管路を形成することなくＩ字形管路でコ
ンパクトに形成でき、また、管路１の長さ寸法も
可動コンタクト４の移動ストロークを考慮して決
定する必要がなく、管路１の長大化を防止でき、
設置スペースの軽減を図ることができるものであ
る。また、可動コンタクト４の駆動にラツクとピ
ニオン等の高価でストロークの長い部品を敢えて
使用するまでもなくて経済的に断路器を製造し得
る。そして固定子３ａと可動子４ａとを弾接する
ようにしたので開閉操作はスムーズになされ、更
に３相を同一管路１内に収納して一体的に開閉動
作をさせることができ、かつ絶縁アーム４ｃに管
路１の曲率と略同一のカーブを形成したので、可
動コンタクト４に要求される所定の動作範囲に支
障を及ぼすことなく管路１又は径大部１ａの大き
さを極力縮小でき、全体として縮小形変電設備に
寄与するところは大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の縦断側面図、第２図は本考案
の実施例を示す縦断正面図、第３図は第２図Ａ−
Ａ矢視断面図、第４図は可動コンタクトの縦断正
面図、第５図は他の実施例を示す横断側面図、第
６図は第５図Ｂ−Ｂ矢視断面図である。 １……管路、１ａ，１ｂ……径大部、２……絶
縁座、３……固定コンタクト、３ａ……固定子、
３ｂ……母線、４……可動コンタクト、４ａ……
可動子、４ｂ……本体、４ｃ……絶縁アーム、９
……駆動軸、９ａ……スプライン軸、１０……モ
ータ、１１……リングコンタクト、１２……作動
室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 絶縁媒体を封入した管路内で、所定の極間距
   離を有する一対の固定コンタクトに対し、可動
   コンタクトが接離動作をする断路器において、
   前記管路１に径大部１ａからなる作動室１２を
   設け、該作動室１２に駆動軸９を管路１と平行
   に軸支し、該駆動軸９に絶縁アーム４ｃの一端
   部を連結するとともに、該絶縁アーム４ｃの他
   端部に前記可動コンタクト４を管路１と平行に
   連結してなることを特徴とする断路器。 (2) 管路１内に３相の固定コンタクト３と可動コ
   ンタクト４とを備えた実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の断路器。 (3) 可動コンタクト４が、可動子４ａを進退自在
   に両端部に嵌合した筒状の本体４ｂからなる実
   用新案登録請求の範囲第１項または第２項記載
   の断路器。