JPH01299716A

JPH01299716A - パイプ曲げ具

Info

Publication number: JPH01299716A
Application number: JP13071388A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Deguchi; 出口　健
Original assignee: INBA DENKI SANGYO KK
Current assignee: INBA DENKI SANGYO KK
Priority date: 1988-05-27
Filing date: 1988-05-27
Publication date: 1989-12-04
Anticipated expiration: 2011-12-11
Also published as: JP2562175B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、パイプ曲げ具に関する。

〔従来の技術〕

従来のパイプ曲げ具は、第４図に示すように、被加工バ
イブ（３）を受止める一対の受止め部材（４）、（４）
を設け、受止め部材（４）、　（４）に受止められた被
加工バイブ（３）に対して遠近方向に移動操作自在なベ
ンディングシュー（５）を設けたものや、第５図に示す
ように、断面円形状の線材（１）を螺旋巻きして被加工
バイブ（３）に外嵌自在な筒状体（２）を形成してある
もの等があり、いずれも、被加工バイブ（３）の曲げ時
に曲げ外力が被加工バイブ（３）の一部に集中して折れ
曲がったり、円形のパイプ断面形状がつぶれてしまった
りしない様に、被加工バイブ（３）の長手方向に対する
接触支持長さを大きくして曲げ外力を分散させたり、被
加工バイブ（３）の周方向に対する接触長さを大きくし
て、断面形状を保形してあった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、いずれも、例えば外周部に軟質の樹脂等の被覆
層を形成してあるパイプを、曲げ加工するには、その被
覆層に対する接触面積が大きく、パイプ曲げ時にパイプ
曲げ具と被覆層との摩擦によって、被覆層が破損したり
、被覆層に加わった曲げ外力によって、被覆層が圧潰し
たすする欠点があった。

そこで、被覆層を損傷しないように、前記線材（１）を
螺旋巻きした筒状体（２）を、被加工バイブ（３）に内
嵌して、被加工バイブ（３）の内面側から曲げ外力を長
手方向に分散させると共に、内面を支持することが考え
られるが、この場合、パイプ曲げ加工に伴う断面形状の
変形に伴って筒状体（２）の周部が被加工バイブ（３）
に挟圧されるために、パイプ曲げ加工後に筒状体（２）
を被加工バイブ（３）から引き抜くために、その端部を
強く引張ると塑性変形してしまって再使用不能となる危
険性があった。

本発明の目的は、パイプの外周部を損傷せずにパイプを
曲げることができるようにしながら、パイプからの取外
し後の再使用ができるようにする点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のパイプ曲げ具の特徴構成は、超弾性を有する形
状記憶合金に線材を、螺旋巻きして筒状体を形成し、前
記線材の断面形状を、前記筒状体の直径方向への曲げ外
力に対する断面二次モーメントが、前記筒状体の長手方
向への曲げ外力に対する断面二次モーメントよりも大き
な形状にしてあることにあり、その作用・効果は次の通
りである。

〔作　用〕

つまり、筒状体を形成する線材は、超弾性を有する形状
記憶合金から成っているために、被加工バイブの外周部
を損傷しないように、筒状体を被加工バイブに内嵌させ
て曲げ加工した場合に、たとえ筒状体の周部が被加工バ
イブによって強く挟圧されたとしても、その端部を引張
るだけで塑性変形せずに容易に伸びながらパイプの外方
に取出すことができ、取出し後は再び元の筒状体に復起
する。しかも、本発明のように形成された断面形状の線
材を螺旋巻きして筒状体が形成されているために、線材
が超弾性を有していても、パイプ曲げ時にパイプに加わ
る径方向の変形力に対し、パイプの内側から支持する支
持保形力を高くできる。

〔発明の効果〕

従って、上記パイプ曲げ具によってパイプの外周部が軟
質材であっても、その外周部を損傷せずにしかも、パイ
プを曲げ加工に伴う応力集中によって折れ曲がったり、
断面が変形しすぎたりすることなく加工できながら、曲
げ加工後のパイプからの取外しも容易でしかも再使用で
き、作業性の向上、及び加工コストの低減を可能にでき
た。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を、図面に基づいて説明する。

第１図乃至第３図に示すように、超弾性を有する形状記
憶合金の線材（１）を、間隔をあけずに螺旋巻きして筒
状体（２）を形成し、線材（１）の断面形状を、第３図
に示すように、筒状体（２）の長手方向よりも径方向に
おける長さが大になるようにほぼ長方形に形成して軟質
の金属パイプに対するパイプ曲げ具を構成してある。

前記線材（１）は、Ｎｉ−Ｔｉ系の形状記憶合金を、変
態温度が常温（−２０℃〜４０℃）以下になるように加
工して、常温では、低ヤング率の弾性変形領域が極めて
大きい超弾性を示すように形成してある。

尚、前記筒状体（２）の先端部（２Ａ）は、先端側はど
小径になるように形成してパイプ（３）に内嵌しやすい
ように構成してある。

そして、前記パイプ曲げ具を使用するには、被加工用パ
イプ（３）に筒状体（２）を曲げ加工位置まで内嵌挿入
（第１図）した後、第２図に示すように、筒状体（２）
をパイプ曲げ応力に対する分散部材として、パイプ（３
）の曲げ加工位置の両側を、・夫々手で把持してパイプ
（３）を弯曲状に曲げ、パイプ（３）の曲げ加工後は、
パイプ（３）曲げ加工部の断面形状が多少変形して、筒
状体（２）の外周部を、パイプ（３）が挟圧していたと
しても、筒状体（２）を引張れば、線材（１）の超弾性
によって筒状体（２）がその長手方向に容易に伸長しな
がら縮径して、パイプ（３）内から筒状体（２）は引き
抜かれ、パイプ（３）外で再び元の形に弾性復起する。

〔別実施例〕

前記線材（１）は、Ｎｉ−Ｔｉ合金以外に他の合金から
成る形状記憶合金であっても良い。

前記線材（１）の断面形状は、長方形以外に、長円形又
は、楕円形等の形であっても良く、つまり、筒状体（２
）の直径方向への曲げ外力に対する断面二次モーメント
が、筒状体（２）の長手方向への曲げ外力に対する断面
二次モーメントよりも大きな形状にして、径方向に加わ
る応力に対する支持力を高めると共に、筒状体（２）の
長手方向に加える張力に対して弾性変形しやすくしてあ
れば良い。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るパイプ曲げ具の実施例を示し、第１
図及び第２図は夫々作用説明図、第３図は筒状体の一部
拡大断面図、第４図及び第５図は夫々従来のパイプ曲げ
具である。（１）・・・・・・線材、（２）・・・・・・筒状体。

Claims

【特許請求の範囲】１、超弾性を有する形状記憶合金の線材（１）を、螺旋
巻きして筒状体（２）を形成し、前記線材（１）の断面
形状を、前記筒状体（２）の直径方向への曲げ外力に対
する断面二次モーメントが、前記筒状体（２）の長手方
向への曲げ外力に対する断面二次モーメントよりも大き
な形状にしてあるパイプ曲げ具。２、前記線材（１）の変態温度を常温以下に設定してあ
る請求項１記載のパイプ曲げ具。