JPH01299787A

JPH01299787A - 溶接缶並びにその製造方法

Info

Publication number: JPH01299787A
Application number: JP63045571A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Matsushita; 松下　正幸
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-02-27
Filing date: 1988-02-27
Publication date: 1989-12-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は金属缶が、缶胴板と天板と地板の部材より構成
される３ピ一ス缶、或は底付き胴と天板の２部品よりな
る２ピ一ス缶で代表される缶の、缶体天地接合部の漏洩
を封止する缶体の製法に関するものである。

［従来の技術］一般に金属缶は上記のように３ピ一ス缶、２ピ一ス缶で
代表されるが、何れの場合も天、地板（ｂ）と缶胴（ａ
）の接合は、第３図に示すように相互の端縁どうしを合
わせて外側に巻曲げるいわゆる二重巻締と呼ばれる結合
法により固定連結され、内容物の外部への漏洩防止は、
この巻締構成部内に接着剤又は封止剤（Ｃ）（通常ラバ
ーコンパウンド）を充填するか、或はその巻締部（ｄ）
の外部の銅接合部に周回して半田付け（ｅ）をして封止
を図っていた。

［発明が解決しようとする課題］近時、金属容器を使用する際、振動、落下、転倒等によ
り缶体が外力を受けて変形した場合、缶胴の弱所とされ
る接合部より破壊が生じて内容物の漏洩が生じることが
ないよう、安全性能が厳しく要求されるようになってき
た。

かかる情勢に対応する為には、在来のコンパウンド、蝋
づけ（半田付け）等の接合方法では強度的に十分でない
恐れもあるため、更に強度の大きい接合法が望まれてい
る。

また、第４図に示すように缶胴（イ）と、地板（ロ）の
相互の端部にフック（ハ）、（ニ）を設け、相互のフッ
ク（ハ）、（ニ）を重合し、電極ローラ間を通して通電
し電気抵抗溶接する方法がとられ、この溶接した後に両
フックを第４図（Ｃ）に示す如く巻曲げて定着する手段
がとられているが、このような方法は巻締部幅が大きい
大型缶、例えばドラム缶の缶胴と天地板の接合には適し
ているが、１８Ｉ２缶やこれより小さい丸缶、角笛等の
ように缶胴と天地板の相互の接合代が小さく、巻締め幅
が小さいものでは、電気抵抗溶接で巻締部を溶着するこ
とは非常に困難で、したがって前記のように巻締部にパ
ツキン剤、接着剤、又はゴムを塗布して巻締め結合させ
、接合部からの漏洩を封止していた。

又前記の電気抵抗溶接するためには、内、外面塗装缶（
防錆、防蝕のためニス、ラッカー等を塗装）の場合、缶
に施された塗装膜が絶縁作用を生じるから、予め溶接す
る範囲の被膜を除去しておくか、歳は最初からその範囲
を塗装をせずにおかねばならず、従って溶接後に補修す
ることが必要で、非常に面倒なものである。

［課題を解決するための手段］本発明はかかる情勢に対処せんとして発明されたもので
、而して本発明は在来の製缶設備を全く無駄にすること
なく、缶の巻締部外周面へのレーザビーム照射装置を付
設することのみで解決せんとするものある。

即ち、本発明では大型缶、小型缶、丸缶、角笛を問わず
、在来の製缶設備及び製缶方法にて缶体部品を製作し、
在来工程にて缶胴（１）と天板（２）、または地板（３
）とを二重巻締して最終終工程まで終了し、この缶体を
レーザビーム周回照射装置（７）に装着し、缶胴（１）
を回転させるか、レーザ照射レンズを缶胴の周囲に周回
させるか（技術的にはレーザ照射レンズは固定で、缶胴
を回転させる方が容易である）して、巻締幅（８）のほ
ぼ中央部全周に亙りレーザビームを照射して全周に渉り
周回照射して巻締部（６）を構成する板材（専門的には
カバーフック（５）とボディーフック（４）という）を
複数枚溶融固着（９）シて一体化し、内容物の漏洩を封
止せしめるもので、その溶融枚数は最小限カバーフッタ
（５）とボディーフック（４）の■■が溶接しているこ
とが必須で、それ以上は■■■でも、最大■■■■■の
全部でもよく、その融着枚数はレーザ出力の加減により
自由に選択できる。

［作　用］このように缶胴（１）と天板（２）、または缶胴（１）
と地板（３）との二重巻締部（６）をレーザビームの照
射によって溶接した巻締部は、金属同士が溶は合い一体
となって固着されるため、在来の結合法（コンパウンド
、接着、半田付け）に比しその破壊強度は比較にならぬ
程大きく、板材自身が破断しても接合部は破壊されない
強度を有することが確認されている。

［実施例コ以下図面について本発明の詳細な説明すると、（１）は
金属板より形成された、丸または角形の缶胴、（２）は
天板、（３）は地板（底板）で、缶胴（１）の端縁をや
や外側に曲げたボディーフック（４）と、天、地板（２
）、（３）の周縁に接合用のカバーフック（５）とを形
成してそれぞれを重合させ、巻締機によって缶胴（１）
の外側にカールして、巻締部（６）をそれぞれ形成し結
合した缶体を成型した後、各巻締部（６）の外側にレー
ザビーム照射装置（７）を設置し、レーザビームを巻締
幅（８）のほぼ中央部に照射しつつ巻締部（６）をレー
ザビームの受光位置を変わらないように周回させて、重
合する前記■〜■の金属板がレーザビーム（１０）によ
りレーザ溶接され、図のように複数枚が一体的に連続溶
接でき、溶接強度の大きい、信頼性に優れた接合ができ
、内容物の巻線接合部からの漏洩を確実に防止できるも
のである。

［発明の効果コ本発明は上記のように、缶体の巻締部に、外側よりレー
ザビームを巻締外周に沿うて周面照射して缶胴と天板、
又は缶胴と地板（底板）との巻締部を構成する複数枚の
金属板材を全周に渉って溶融固着せしめて一体化し、缶
接合部を封止せんとするもので、その溶融枚数は最小限
缶胴と天板又は地板が溶接されてることが必須で、それ
以上は重合している金属板枚数の溶着板枚数はレーザ出
力の加減により自由に選択でき、溶接された巻締部は金
属同士が溶は合って一体となって固着しているため、在
来の結合法（コンパウンド、接着、半田付は法）に比し
、その破壊強度は比較にならぬ程大きく、板材自身が破
断しても接合部は破壊されない強度を有することが確認
された。従って、本方法によって成形した金属容器は落
下衝撃等により接合部より破壊が生じたり、内容物の漏
洩が生ずることのない安全度が高く、在来の製缶設備を
全く無駄にすることなく、極めて容易に製造でき、また
加工速度も速く、能率よく製造できる。また電気抵抗溶
接とは異なり内、外面塗装においても絶縁被膜や塗装膜
を除去しておく必要なく加工でき、しかも外周の巻締縁
の幅が小さくても缶胴と天地板とが既に二重巻締法によ
り物理的に一体結合できたものを、レーザビームで溶融
固着して完璧に封止結合し得られ、外見上は在来の二重
巻締缶と何等変わらない、丈夫で体裁も良い等の効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法による缶胴と天板、又は缶胴と地
板（底板）とによる巻締部の封止接合工程を示す説明図
、第２図は缶胴と天、地板とを巻締めした金属缶の概略
図で、一部を切欠する、第３図（Ａ）、（Ｂ）は従来の
巻締部の加工工程を示す説明図、第４図（Ａ）、（Ｂ　
）　、（Ｃ）は従来の電気抵抗溶接によるドラム缶など
の製造工程を示す説明図。（１）は缶胴、（２）は天板、（３）は地板、（４）は
ボディーフック、（５）はカバーフック、（６）は巻締
部、（７）はレービーム照射装置、（８）は巻締部の幅
、（１０）はレーザビーム。

Claims

【特許請求の範囲】１、公知の技術手段により製作された缶胴に、天板又は
地板を二重巻締めにより巻締結合して缶体を成型し、該
缶体をレーザビーム照射装置に装着し巻締幅のほぼ中央
にレーザビームが照射される位置で缶体を回転させるか
、巻締部全周に亙りレーザビームを周回するかして周回
照射して巻締部を構成する複数枚の金属板を全周に亙っ
て溶融固着せしめて一体化して天、地板と缶胴の接合部
を金属溶接により密封結合した溶接缶。２、缶体の胴端部と天板又は地板とを二重巻締した後、
その巻締部に外側よりレーザビームを巻締外周に沿うて
周回照射して、巻締部を構成する複数枚の金属板を全周
に渉って溶融固着せしめて一体化すると共に、その金属
板の固着枚数は巻締部の外周から照射するレーザビーム
の強さ、又は巻締部外面とレーザ発射基点との間隔によ
り巻締部を構成する複数枚の金属板の溶接深さを調節し
接合せしめ、天地接合部を密封結合する溶接缶の製造方
法。