JPH0360886A - カップ状金網フイルタの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は自動車の燃料配管等に装着されるカップ状金
網フィルタの製造法に関する。

〈従来の技術〉 従来、自動車等の燃料配管等においては、第１５図に示
すようなカップ状に形成された金網フィルタ５０が装着
されている。

このようなカップ状金網フィルタ５０は、−Ｍに、平ら
な金網５１を第１６図に示す如く、パンチ５５とダイス
５６を用いて深絞り加工を施し、カップ状に成形を行っ
た後、その開口部に口金５４が取付けられていた。しか
し、このカップ状金網フィルタ５０は、深絞りによる折
れ目５２が不規則に生じ、金網に弱い箇所ができるとと
もに、網目が変形して大きくなる等の問題があった。

そのため、本願と同一の出願人は、特開昭６０−２５６
５５１号において、平らな状態の金網に規則的に設定さ
れた折れ目線を入れてからカップ状に成形する金網フィ
ルタの製造法の提案を行った。しかし、このカップ状金
網フィルタの製造法においては、折れ目線とパンチの中
心合せが難しくばらつきが生ずるため、絞り加工後に不
規則なしわ発生を確認する手間を必要としていた。

そのため、第１７図Ａ、Ｂ、Ｃ〜第１９図に示すように
、１枚の金ｗ４６１を折曲げて（第１７図Ａ）、光ビー
ム２１を集光レンズ２２により集束された高エネルギー
密度ビーム２３を溶接線６３に沿って照射しく第１７図
Ｂ）、折り曲げた金網６１の溶接と切断とを同時に行っ
て扁平袋体６６を形成する（第１７図Ｃ）、その後、そ
の関口縁６５を拡開してカップ状袋体６７を形成しく第
１８図）、カップ状金網フィルタを製造する方法も、近
来行われるようになってきた。

〈発明が解決しようとする課題〉 このような溶接によるカップ状金網フィルタにおいては
、カップ状袋体６７としたとき、金１ｉ１６１の折り曲
げ部６２をそのままフィルタの一部分を構成させること
で、溶接加工長（溶接ビードＢの長さ）を短かくするよ
うに考えられていた。しかし金網の折り曲げは、強く折
り曲げると金ｗ４６１の素線が弾性限界を超えて亀裂が
入ることがあり、フィルタとしての機能を著しく低下さ
せる。

そのため、金網６１の弾性限度内で折り曲げを行うと、
折り曲げ部６２内側に隙間が発生し易いという問題があ
った。

従って、折り曲げた金ｗ４６１に光ビーム等の高エネル
ギー密度ビーム２３を照射したとき、金網６１が溶融し
ても、その陣間発主部では上側と下側の金網６１相互の
溶融金属が融合せず、第１９図に示すような溶着不良部
りが発生するという問題があった。

この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
あり、網目の均一性を保持するとともに溶接部の溶接不
良の発生を防止した信頼性１の高いカップ状金網フィル
タの製造法を提供することを目的とするものである。

く課題を解決するための手段〉 この発明は上記目的を達成するためになされたものであ
り、 第１の発明のカップ状金網フィルタの製造法は、２枚の
金網を重ね合わせ、その上方から扁平袋体の三方の周縁
をなす溶接線に沿って高エネルギー密度ビームを照射し
、上記２枚の金網の溶接と溶断とを行って扁平袋体を形
成し、その後、上記扁平袋体をカップ状に開口形成する
。

第２の発明のカップ状金網フィルタの製造法は、２枚の
金網を重ね合わせ、扁平袋体の三方の周縁をなす溶接線
に沿って金属フィラーを塗布し、次いで、上記金属フィ
ラー上に高エネルギー密度ビームを照射して、上記２枚
の金網の溶接と溶断とを行って扁平袋体を形成し、その
後、上記扁平袋体をカップ状に開口形成する。

〈作用〉 第１の発明において、２枚の金網は容易に隙間なく重ね
合わすことができるから、上方よりの高エネルギー密度
ビームの照射エネルギーは、上側の金網に吸収されると
ともに確実に下側の金網に伝達され、両金網の溶融金属
が融合して健全な溶着を可能としている。

第２の発明において、２枚の金網は容易に隙間なく重ね
合わすことができるとともに、粗い網目の金網において
も、金属フィラーの溶融により金網の素線間を埋めて、
２枚の金網の健全な溶着を可能としている。

〈実施例〉 まず、本発明の詳細な説明する。

この発明によるカップ状金網フィルタの製造法は、第１
図に示す如く、金網１．２を重ね合わせ、その上方から
扁平袋体６の三方の周縁をなす溶接線３に沿って、光ビ
ーム加熱装置よりの光ビームまたは電子ビーム加熱装置
よりの電子ビーム等の高エネルギー密度ビーム２３（以
下ビーム２３と略称する）を照射する。なお、２２は集
光レンズである。

照射されたビーム２３は金網１表面で吸収されて熱エネ
ルギーとなり、この熱は金網２へと伝導されて２枚の金
１ｉ！１１．２は溶融する。このビーム２３を溶接線３
に沿って移動させることにより、溶着と切断とが同時に
連続して行われる。

そして、第２図に示すように溶接線３に沿って溶接ビー
ドＢが形成され、一方の端縁が開口縁５として開口して
いる扁平袋体６を形成する。

次いで開口縁５を拡開してカップ状に開口形成し、第３
図に示すようなカップ状袋体７を形成する。

以下、この発明の一実施例を具体的に説明する第４図は
２枚の金ＴＡ１．２を重ね合わせて安定して挟持する上
型２５．下型２８の一例を示す。

上型２５．下型２８には、それぞれに、扁平袋体６の三
方の周縁をなす溶接線３形状に合致した内側縁形状を有
する平面Ｕ字状の貫通孔２６．２９が穿設されている。

金網１．２は、実験例では素線径３５μ會のステンレス
材で、縦横とも１インチ中にメツシュ３２５の金網が用
いられ、２枚重ね合わせられて下型２８上に載置する。

このとき、第４図に示す如く、金網１．２の前後両端縁
が備えられるとともに、一方の端縁はＵ字状貫通孔２９
の先端部２９ａより稍後方に控えて載置される。その上
に上型２５を重ね合わせることにより、貫通孔２６．２
９が上下に揃えられ、かつその内側縁が溶接線３と一線
化して金網１．２は隙間なく重ね合わせられる。

次いで、上型２５の貫通孔２６を通過させて、上方より
ビーム２３を金Ｍ４１，２に照射する（第５図、第６図
参照）。なお、溶接時には、溶接部位周辺を真空または
アルゴンガス等の不活性ガス雰囲気として酸化防止が図
られている。

このビーム２３の照射は、第６図、第７図に示すように
ビーム照射範囲Ａ（スポット径）が、貫通孔２６の内側
縁に接する位置に調整するのが望ましい。そして、十分
な出力を有するビーム２３が照射された金網１．２は、
照射範囲Ａで溶融し、溶融した金属は照射範囲Ａの中心
から表面張力により収縮し、凝固して溶接ビードＢを形
成する続いて、ビーム２３または金網１．２側の何れか
を移動し、貫通孔２６の内側縁、即ち溶接線３に沿って
ビーム２３の照射位置を移動させることにより、溶接ビ
ードＢを連続して形成できる。この一連の作業により、
２枚の金網１．２は溶接と切断が同時に行われ、開口縁
５を有する扁平袋体６（第２図参照）が製作できる。

実験例では、ビーム２３の出力は５０Ｗ以上、照射範囲
Ａの直径は１．０〜５．０　ｍＩｎの範囲が溶接ビード
Ｂの幅を、口金８にかしめ易い寸法に保って好適な結果
が得られた。なお、照射範囲Ａの直径が１．０　ｆｆ１
ｍ未満の場合は、溶接ビードＢが不連続となり、また、
５．０　■を超えると溶接ビードＢの幅が広くなり、そ
のばらつきも大きくなる。更に、照射範囲Ａの形状は円
形が適している。これは、ビーム２３の移動方向に対し
その形状の方向性がないためである。また、ビーム２３
の照射位置は、貫通孔２６の内側縁と照射範囲Ａの外周
とが接する位置が、溶接ビードＢの幅を安定させて良好
な溶接が可能となる。

続いて、扁平袋体６の開口縁５を開き、その中に円筒状
のビン（図示せず）等を嵌入してカップ状に開口形成し
く第３図参照）、カップ状袋体７を形成する。なお、カ
ップ状の開口形成は、開口縁５両端の溶接ビードＢを互
に内側に押圧して開口させてもよい。

そして、カップ状袋体７の開口縁５に、二重管状の口金
８を被せ、それをかしめ加工により固定してカップ状金
網フィルタ１０が得られる（第８図、第９図参照）。

第１０図ないし第１２図はこの発明の他の実施例を示し
、扁平袋体の開口縁に予備開口部を形成する点に特徴を
有する。なお、以下の説明では第１実施例との重複部分
については同一符号を付して説明を省略する。

この第２実施例では、扁平袋体１６の開口縁５に、その
開口縁５の拡開を容易にするための予備開口部１５を形
成するように加工する。この扁平袋体１６は、予備開口
部１５を形成するための円錐状のビン３０と、ビン３０
に対応して設けられた凹部３１を有する上型２５と、同
じく凹部３２を有する下型２８とにより製作される。

そして、金網１，２を重ね合わせるとき、両者の間にピ
ン３０を挟み、続いて金網１，２を上型２５と下型２８
により隙間なく重ね合わせて、第１実施例と同様に溶接
を行う。これにより第１２図に示す如く、開口ａ５に空
洞状の予備開口部１５を有する扁平袋体１６を得ること
ができる。この予備間口部１５の形成により、開口縁５
を極めて容易に拡開することができる。

第１３図はこの発明の第３の実施例を示し、溶接線に沿
って金属フィラーを塗布して溶着を行う点に特徴を有す
る。

この第３実施例では、溶接線−３に沿って金属フィラー
１２を塗布し、その金属フィラー１２上にビーム２３を
照射することにより、金網１，２の溶接を行う。

金属フィラー１２としては、金網１．２を形成する素材
と同一の金属の粉末を、１％ポリビニルアルコール水溶
液で練り合わせてペースト状と３たものが望ましい。こ
の金属フィラー１２の塗布により、金網１，２の網目の
間にペースト状物が充填され、ビーム２３の照射により
溶融して一種の溶融池を作り、金網１．２を溶接する。

この製造法によれば、網目の粗い金網においても健全な
溶接を行うことができる。

なお、この発明は上述の説明および区側に限定されるこ
となく、この発明の技術的思想から逸脱しない範囲にお
いて、その実施態様を変更することができる。例えば、
２枚の金網は、第１４図に示すように１枚の金網を折り
曲げて上側金１１１１ａ、下型金［１ｂとし、その折曲
線１ｃを貫通孔２６．２９の外方へ位置するようにして
溶接を行っても同様の作用・効果を奏する。

〈発明の効果〉 以上説明したようにこの発明のカップ状金網フィルタの
製造法は、２枚の金網を重ね合わせ、その上方から扁平
袋体の三方の周縁をなす溶接線に沿って高エネルギー密
度ビームを照射し、２枚の金網の溶接と溶断とを行って
扁平袋体を形成し、その後、扁平袋体をカップ状に開口
形成するので、２枚の金網を隙間なく重ね合わせて健全
な溶接を行うことができる。

そのため、従来例のように一枚の金網を折り曲げる工程
が不要であり、しかも、その折り曲げ部で生じ易い隙間
による溶着不良部の発生を防止することができる。

また、金網のカップ状深絞り成形工程がないので、金網
に弱い箇所の発生や網目の変形が少なく、健全な溶接と
相俟って、信頼性の高いカップ状金網フィルタが得られ
るとともに、フィルタ製造に際し工程内不良を低減する
ことができる。

更に、溶接線に沿って金属フィラーを塗布することによ
り、網目の粗い金網においても健全な溶接を行うことが
できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明のカップ状金網フィルタの
製造法の概略を示す説明図であり、第１図は重ね合わせ
た２枚の金網への高エネルギー密度ビーム照射の説明図
、 ３４２図は扁平袋体を示す斜視図、 第３図は開口形成されたカップ状袋体を示す斜視図、 第４図ないし第９図はこの発明のカップ状金網フィルタ
の一実施例を示す説明図であり、第４図は２枚の金網の
重ね合わせを示す斜視図、第５図は同じく側面図、 第６図は同じく平面図、 第７図は第６図のＸ部の部分拡大図、 第８図は同じくカップ状袋体に口金の嵌着を示す斜視図
、 第９図は同じくカップ状金網フィルタの斜視図第１０図
は第２実施例における２枚の金網の重ね合わせを示す説
明図、 第１１図は同じく側面図、 第１２図は同じく予備開口部を有する扁平袋体の斜視図
、 第１３図は第３実施例における金属フィラーの塗布を説
明する平面図、 第１４図は金網の重ね合わせの変形例を説明する斜視図
、 第１５図は従来の探絞り成形加工によるカップ状金網フ
ィルタの斜視図、 第１６図はその深絞り成形加工を説明する側断面図、 第１７図Ａ、Ｂ、Ｃないし第１９図は従来の溶接による
カップ状金網フィルタの製造法の概略を示す図で、第１
７図Ａは金網の折り曲げを示す説明図、 第１７図Ｂは同じくビーム照射の説明図、第１７図Ｃは
同じ〈従来の扁平袋体を示す斜視図、 第１８図は同じくカップ状袋体を示す斜視図、第１９図
は第１８図のＹ部分拡大図である。 １．２・・・金網、 ３・・・溶接線、 ６・・・扁平袋体、 ７・・・カップ状袋体、 １０・・・カップ状金網フィルタ、 ２・・・金属フィラー ５・・・予備開口部。 特 許 出 願 人 愛三工業株式会社 茶 図 第 閏 ″−５ 第 図 第 図 ？弓 第 ５ 図 第 図 第 第 図 第 図 第 ０ 図 第 １ 図 第 ２ 図 第 ３ 図 第 １４ 図 ９ら 第 ５ 図 第 ６ 図 第 ７ 図Ｂ 第 ８ 図 第 ７ 図Ａ 第 ９ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）２枚の金網を重ね合わせ、 その上方から扁平袋体の三方の周縁をなす溶接線に沿つ
   て高エネルギー密度ビームを照射し、前記２枚の金網の
   溶接と溶断とを行つて扁平袋体を形成し、 その後、前記扁平袋体をカップ状に開口形成することを
   特徴とするカップ状金網フィルタの製造法。 ２）２枚の金網を重ね合わせ、 扁平袋体の三方の周縁をなす溶接線に沿つて金属フィラ
   ーを塗布し、 次いで前記金属フィラー上に高エネルギー密度ビームを
   照射して、 前記２枚の金網の溶接と溶断とを行つて扁平袋体を形成
   し、 その後、前記扁平袋体をカップ状に開口形成することを
   特徴とするカップ状金網フィルタの製造法。