JPH01299880A - ボールペン用油性インキ - Google Patents
ボールペン用油性インキInfo
- Publication number
- JPH01299880A JPH01299880A JP63131078A JP13107888A JPH01299880A JP H01299880 A JPH01299880 A JP H01299880A JP 63131078 A JP63131078 A JP 63131078A JP 13107888 A JP13107888 A JP 13107888A JP H01299880 A JPH01299880 A JP H01299880A
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- JP
- Japan
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- same
- ink
- oil
- viscosity
- parts
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- Pending
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はボールペン用油性インキに関し、更に詳細には
、従来のボールペン用油性インキとボールペン用水性イ
ンキとの特長を兼備したボールペン用油性インキに関す
るものである。
、従来のボールペン用油性インキとボールペン用水性イ
ンキとの特長を兼備したボールペン用油性インキに関す
るものである。
(従来の技術)
従来、ボールペン用のインキとしては、インキ粘度が数
センチポイズである低粘度の、水を主溶剤としたボール
ペン用水性インキと、インキ粘度が数1000〜数10
000センチポンズである高粘度の、高沸点有機溶剤を
主溶剤としたボールペン用油性インキとが知られており
、上記ボールペン用の水性及び油性の各インキは、各々
他のインキには無い特長点を有している。
センチポイズである低粘度の、水を主溶剤としたボール
ペン用水性インキと、インキ粘度が数1000〜数10
000センチポンズである高粘度の、高沸点有機溶剤を
主溶剤としたボールペン用油性インキとが知られており
、上記ボールペン用の水性及び油性の各インキは、各々
他のインキには無い特長点を有している。
即ち、ボールペン用水性インキは、低粘度であるがゆえ
に、ボテの無い美しい筆跡が得られる点、ボールペン用
油性インキは、高粘度であるがゆえに、ニジミの無い美
しい筆跡が得られ、更に小径のインキ収納管に直接充填
できるので、インキ収納管を透明な材質にすることでイ
ンキ残量が確認できる点である。
に、ボテの無い美しい筆跡が得られる点、ボールペン用
油性インキは、高粘度であるがゆえに、ニジミの無い美
しい筆跡が得られ、更に小径のインキ収納管に直接充填
できるので、インキ収納管を透明な材質にすることでイ
ンキ残量が確認できる点である。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記ボールペン用の水性及び油性の各イ
ンキは、上記した特長点を有するがゆえの以下のような
不具合点を同時に有している。即ち、ボールペン用水性
インキは、低粘度であるがゆえに、筆跡にニジミが発生
しやすく、又、インキ洩れを防ぐために繊維束等のイン
キ吸蔵体を有する構造を採用しなければならず、インキ
残量が確認できない点、ボールペン用油性インキは、高
粘度であるがゆえに、被筆記面への浸透が遅く、筆記時
インキの一部がペン先先端に残り易く、筆跡にボテが発
生しやすい点である。
ンキは、上記した特長点を有するがゆえの以下のような
不具合点を同時に有している。即ち、ボールペン用水性
インキは、低粘度であるがゆえに、筆跡にニジミが発生
しやすく、又、インキ洩れを防ぐために繊維束等のイン
キ吸蔵体を有する構造を採用しなければならず、インキ
残量が確認できない点、ボールペン用油性インキは、高
粘度であるがゆえに、被筆記面への浸透が遅く、筆記時
インキの一部がペン先先端に残り易く、筆跡にボテが発
生しやすい点である。
そこで1本発明者は、従来のボールペン用水性インキの
特長点である、ボテの無い美しい筆跡が得られ、しかも
、従来のボールペン用油性インキの特長点である、ニジ
ミの無い筆跡が得られ、かつ、インキ残量が確認できる
特長点を併せ持つボールペン用油性インキを得るべく種
々検討した結果、インキ粘度を50〜2000センチポ
イズ(25℃)の範囲内に調整した場合、上記目的を達
成し得るボールペン用油性インキを得ることができる知
見を得た。
特長点である、ボテの無い美しい筆跡が得られ、しかも
、従来のボールペン用油性インキの特長点である、ニジ
ミの無い筆跡が得られ、かつ、インキ残量が確認できる
特長点を併せ持つボールペン用油性インキを得るべく種
々検討した結果、インキ粘度を50〜2000センチポ
イズ(25℃)の範囲内に調整した場合、上記目的を達
成し得るボールペン用油性インキを得ることができる知
見を得た。
しかしながら、単にインキの粘度を粘度調節剤等により
上記範囲に設定してボールペンに直接充填し保管してお
いたところ、ペン先よりインキが洩れだすという新たな
不具合点が発生してしまった。
上記範囲に設定してボールペンに直接充填し保管してお
いたところ、ペン先よりインキが洩れだすという新たな
不具合点が発生してしまった。
即ち、従来のボールペン用油性インキは高粘度であるが
ゆえに流動性が低く小径のインキ収納管に直接充填して
もインキ洩れは発生せず、又。
ゆえに流動性が低く小径のインキ収納管に直接充填して
もインキ洩れは発生せず、又。
従来のボールペン用水性インキは低粘度であるが繊維束
等のインキ吸蔵体を用いているのでインキ洩れは発生し
な°かったものである。
等のインキ吸蔵体を用いているのでインキ洩れは発生し
な°かったものである。
(課迎を解決するための手段)
本発明は、着色剤と有機溶剤と粘度調節剤とから少なく
ともなり、インキ粘度を50〜2000センチポイズ(
25℃)の範囲としたボールペン用油性インキにあって
、前記有機溶剤の表面張力が30 d y n e /
c m (25℃)以上であることを特徴とするボー
ルペン用油性インキを要旨とするものである。
ともなり、インキ粘度を50〜2000センチポイズ(
25℃)の範囲としたボールペン用油性インキにあって
、前記有機溶剤の表面張力が30 d y n e /
c m (25℃)以上であることを特徴とするボー
ルペン用油性インキを要旨とするものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
着色剤としては、従来知られている染料が。
特に限定されることなく使用可能であって、具体的には
、CIソルベントイエロー2.同4゜同14.同19.
同21.同56.同61.CIソルベントオレンジ1.
同5.同37.同40、CIソルベントレッド1.同3
.同8.同23、同30.同81.同82.同109.
CIソルベントバイオレット8.同21.同27゜CI
ソルベントブルー2.同11.同12.同25、同35
.同36.同55.同73.CIソルベントグリーン3
.CIソルベントブラウン20.同37.CIソルベン
トブラツク3゜同5.同7.同22.同23.CIペイ
シツクイエロー2の有機塩、CIペイシックオレンジ2
の有機塩、CIペイシックレッド1の有機塩。
、CIソルベントイエロー2.同4゜同14.同19.
同21.同56.同61.CIソルベントオレンジ1.
同5.同37.同40、CIソルベントレッド1.同3
.同8.同23、同30.同81.同82.同109.
CIソルベントバイオレット8.同21.同27゜CI
ソルベントブルー2.同11.同12.同25、同35
.同36.同55.同73.CIソルベントグリーン3
.CIソルベントブラウン20.同37.CIソルベン
トブラツク3゜同5.同7.同22.同23.CIペイ
シツクイエロー2の有機塩、CIペイシックオレンジ2
の有機塩、CIペイシックレッド1の有機塩。
CIペイシックバイオレット3の有機塩、CIペイシッ
クブルーフおよび26の有機塩、CIペイシックグリー
ン1の有機塩等の油溶性染料や、CIダイレクトイエロ
ー4.同26.同44、同50.CIダイレクトレツド
1.同4゜同23.同37.同39.同75.同81.
CIダイレクトブルー1.同6.同15.同86゜同1
06.同199.CIダイレクトブラツク同19.同2
2.同32.同38.同51等の直接染料や、CIアシ
ッドイエロー9.同17゜同19.同23.同25.同
36.同42.CIアシッドオレンジ19.同20.同
45.同56、CIアシッドレッド7、同14.同18
゜同50.同51.同52.同87.同92.同94、
同97.CIアシツドバイオレツト1゜同3.同7.同
10.同14.CIアシツドブルー1.同7.同9.同
15.同22.同25゜同27.同74.同90.同9
3.CIアシツドグリーン9.CIアシッドブラック2
.同24、同26.同29.同52.同154等の酸性
染料や、CIペイシックイエロー1.同2゜同11.C
Iペイシツクオレンジ2.同14゜同15.同21.同
22.CIペイシツクレツド2.同8.同9.同12.
同13.CIペイシツクバイオレツト1.同3.同7.
同10゜同14.CIペイシツクブルー3.同5.同7
゜同9.同24.同25.同26.CIペイシツクグリ
ーン1.同4.CIペイシツクブラウン1、CIペイシ
ックブラック2等の塩基性染料といった染料が挙げられ
、これらは単独あるいは混合して使用することができ、
ボールペン用インキ全量に対して3〜20重量%が好ま
しい。
クブルーフおよび26の有機塩、CIペイシックグリー
ン1の有機塩等の油溶性染料や、CIダイレクトイエロ
ー4.同26.同44、同50.CIダイレクトレツド
1.同4゜同23.同37.同39.同75.同81.
CIダイレクトブルー1.同6.同15.同86゜同1
06.同199.CIダイレクトブラツク同19.同2
2.同32.同38.同51等の直接染料や、CIアシ
ッドイエロー9.同17゜同19.同23.同25.同
36.同42.CIアシッドオレンジ19.同20.同
45.同56、CIアシッドレッド7、同14.同18
゜同50.同51.同52.同87.同92.同94、
同97.CIアシツドバイオレツト1゜同3.同7.同
10.同14.CIアシツドブルー1.同7.同9.同
15.同22.同25゜同27.同74.同90.同9
3.CIアシツドグリーン9.CIアシッドブラック2
.同24、同26.同29.同52.同154等の酸性
染料や、CIペイシックイエロー1.同2゜同11.C
Iペイシツクオレンジ2.同14゜同15.同21.同
22.CIペイシツクレツド2.同8.同9.同12.
同13.CIペイシツクバイオレツト1.同3.同7.
同10゜同14.CIペイシツクブルー3.同5.同7
゜同9.同24.同25.同26.CIペイシツクグリ
ーン1.同4.CIペイシツクブラウン1、CIペイシ
ックブラック2等の塩基性染料といった染料が挙げられ
、これらは単独あるいは混合して使用することができ、
ボールペン用インキ全量に対して3〜20重量%が好ま
しい。
有機溶剤は、上記着色剤の溶媒若しくは分散媒及び、後
述する粘度調整剤の溶媒として用いるものであって、粘
度を50〜2000センチポイズ(25℃)の範囲に調
整したインキを、ペン先からのインキ洩れの無いボール
ペン用油性インキとするためには、その表面張力が30
dyne/am(25℃)以上のものを用いることが必
要であり、具体的には、ベンジルアルコール(38dy
ne/cm、25℃以下同じ)や、エチレングリコール
(46dyne/cm)、ジエチレングリコール(48
dyne/cm)、プロピレングリコール(72dyn
e/Cm)、ジプロピレングリコール(32dyne/
cm)、グリセリン(63dyne/cm)等の多価ア
ルコール類や、フェニルセロソルブ(46dyne/c
m)、メチルカルピトール(35dyne/am)、エ
チルカルピトール(32dyne/am)、ブチルカル
ピトール(34dyne/cm)、ジエチルカルピトー
ル(32dyne/cm)等のグリコールエーテル類や
、セロソルブアセテート(32dyne/ a m )
や、2−ピロリドン(47dyne/cm)、N−メチ
ルピロリドン(41d y n e/ c m )等の
含窒素化合物が単独あるいは混合して用いられる。
述する粘度調整剤の溶媒として用いるものであって、粘
度を50〜2000センチポイズ(25℃)の範囲に調
整したインキを、ペン先からのインキ洩れの無いボール
ペン用油性インキとするためには、その表面張力が30
dyne/am(25℃)以上のものを用いることが必
要であり、具体的には、ベンジルアルコール(38dy
ne/cm、25℃以下同じ)や、エチレングリコール
(46dyne/cm)、ジエチレングリコール(48
dyne/cm)、プロピレングリコール(72dyn
e/Cm)、ジプロピレングリコール(32dyne/
cm)、グリセリン(63dyne/cm)等の多価ア
ルコール類や、フェニルセロソルブ(46dyne/c
m)、メチルカルピトール(35dyne/am)、エ
チルカルピトール(32dyne/am)、ブチルカル
ピトール(34dyne/cm)、ジエチルカルピトー
ル(32dyne/cm)等のグリコールエーテル類や
、セロソルブアセテート(32dyne/ a m )
や、2−ピロリドン(47dyne/cm)、N−メチ
ルピロリドン(41d y n e/ c m )等の
含窒素化合物が単独あるいは混合して用いられる。
粘度調整剤としては、上記有機溶剤に可溶な物質が用い
られ、具体的には、メチルセルロース、エチルセルロー
ス、ヒドロキシセルロース。
られ、具体的には、メチルセルロース、エチルセルロー
ス、ヒドロキシセルロース。
ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘
導体や、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール
、ポリビニルアセタール等のポリビニル誘導体や、スチ
レン−マレイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸共重
合体等の共重合体や、アルキッド樹脂及びその変性物、
メラミン樹脂及びその変性物、フタル酸系樹脂及びその
変性物、マレイン酸系樹脂及びその変性物、アクリル酸
系樹脂及びその変性物。
ロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘
導体や、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール
、ポリビニルアセタール等のポリビニル誘導体や、スチ
レン−マレイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸共重
合体等の共重合体や、アルキッド樹脂及びその変性物、
メラミン樹脂及びその変性物、フタル酸系樹脂及びその
変性物、マレイン酸系樹脂及びその変性物、アクリル酸
系樹脂及びその変性物。
メタクリル酸系樹脂及びその変性物,酢酸ビニル樹脂及
びその変性物、ケトン樹脂及びその変性物、フェノール
樹脂及びその変性物等が単独あるいは混合して用いられ
、使用量は、その粘度調整剤の種類及び重合度により大
きくことなるが、ボールペン用インキ全量に対して0.
1〜30重量%が好ましい。
びその変性物、ケトン樹脂及びその変性物、フェノール
樹脂及びその変性物等が単独あるいは混合して用いられ
、使用量は、その粘度調整剤の種類及び重合度により大
きくことなるが、ボールペン用インキ全量に対して0.
1〜30重量%が好ましい。
又、本発明のボールペン用油性インキは、その粘度が2
5℃において、50〜2000センチポイズである事が
必須要件である。インキ粘度が50センチポイズ未満で
は、表面張力が30dyne/cm(25℃)以上の溶
剤を用いてもインキ洩れが発生しやすく、又、筆跡にニ
ジミを生じやすく、又、2000センチポイズを超えた
場合筆跡にボテが発生しやすくなるためである。
5℃において、50〜2000センチポイズである事が
必須要件である。インキ粘度が50センチポイズ未満で
は、表面張力が30dyne/cm(25℃)以上の溶
剤を用いてもインキ洩れが発生しやすく、又、筆跡にニ
ジミを生じやすく、又、2000センチポイズを超えた
場合筆跡にボテが発生しやすくなるためである。
その他、上記必須成分の他に、筆跡乾燥性の向上及び/
又は溶解助剤として、メタノール。
又は溶解助剤として、メタノール。
エタノール、イソプロパツール、ノルマルブタノール、
セカンダリイブタノール等の低沸点アルコールや、酢酸
エチル、酢酸メチル等のエステル類,トルエン、キシレ
ン等の芳香族炭化水素,ノルマルヘプタン、ノルマルヘ
キサン等の脂肪族炭化水素といった溶剤をインキ全量に
対して10重量%以下の範囲で加えても良く、更に、従
来公知の界面活性剤、分散剤、防腐剤、防黴剤,潤滑剤
等を適宜選択して加えてもよい。
セカンダリイブタノール等の低沸点アルコールや、酢酸
エチル、酢酸メチル等のエステル類,トルエン、キシレ
ン等の芳香族炭化水素,ノルマルヘプタン、ノルマルヘ
キサン等の脂肪族炭化水素といった溶剤をインキ全量に
対して10重量%以下の範囲で加えても良く、更に、従
来公知の界面活性剤、分散剤、防腐剤、防黴剤,潤滑剤
等を適宜選択して加えてもよい。
本ボールペン用油性インキを得るためには、上記成分を
必要に応じて加熱溶解、混合撹拌することによって得ら
れ、又、必要に応じて、インキ製造工程に濾過や遠心分
離等の工程を導入することもできる。
必要に応じて加熱溶解、混合撹拌することによって得ら
れ、又、必要に応じて、インキ製造工程に濾過や遠心分
離等の工程を導入することもできる。
(作用)
本発明に係るボールペン用油性インキが何故従来のボー
ルペン用油性インキとボールペン用水性インキとの特長
を兼備した,ニジミ、ボテの無い美しい筆跡が得られ、
且つ、インキ残量が確認できるものであって、しかもペ
ン先からのインキ洩れを生じないのかについては以下の
ように推察される。
ルペン用油性インキとボールペン用水性インキとの特長
を兼備した,ニジミ、ボテの無い美しい筆跡が得られ、
且つ、インキ残量が確認できるものであって、しかもペ
ン先からのインキ洩れを生じないのかについては以下の
ように推察される。
即ち、本ボールペン用油性インキは、そのインキ粘度を
50〜2000センチポイズ(25℃)としたので、従
来のボールペン用油性インキに比べ、被筆記面にインキ
がすばやく吸収され、ボールに付着したインキが完全に
被筆記面に転写されるのでボテが発生し難く、又、従来
のボールペン用水性インキに比べ粘度が高いのでニジミ
の発生が押さえられる。更に、有機溶剤として表面張力
が30 d y n e / c m以上のものを使用
しているためインキの表面張力も高くなるので、上記粘
度範囲のインキを小径のインキ収納管に直接充填しても
インキ洩れが発生せず、しかも、インキ残量が確認でき
るものである。
50〜2000センチポイズ(25℃)としたので、従
来のボールペン用油性インキに比べ、被筆記面にインキ
がすばやく吸収され、ボールに付着したインキが完全に
被筆記面に転写されるのでボテが発生し難く、又、従来
のボールペン用水性インキに比べ粘度が高いのでニジミ
の発生が押さえられる。更に、有機溶剤として表面張力
が30 d y n e / c m以上のものを使用
しているためインキの表面張力も高くなるので、上記粘
度範囲のインキを小径のインキ収納管に直接充填しても
インキ洩れが発生せず、しかも、インキ残量が確認でき
るものである。
(実施例)
以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、実
施例、比較例中の「部」は「重量部」を示す。
施例、比較例中の「部」は「重量部」を示す。
失庭災よ
Victoria Blue FB 10
= 0部(CIペイシックブルー26. BASF
社製)イソプロパツール 3.15部グリ
セリン 30.0部エチレングリコー
ル 50.0部HPC(H)
、 1,6部(ヒドロキシプロピルセルロース。
= 0部(CIペイシックブルー26. BASF
社製)イソプロパツール 3.15部グリ
セリン 30.0部エチレングリコー
ル 50.0部HPC(H)
、 1,6部(ヒドロキシプロピルセルロース。
日本曹達■製)
ベンゾトリアゾール(防腐剤> 0.05部上記成
分を混合後、70℃に加熱しながら2時間撹拌した後、
1μmフィルターにて濾過し、粘度1220センチボイ
ズ(25℃)の青色ボールペン用油性インキを得た。
分を混合後、70℃に加熱しながら2時間撹拌した後、
1μmフィルターにて濾過し、粘度1220センチボイ
ズ(25℃)の青色ボールペン用油性インキを得た。
崖笠努上
上記実施例1中、HPC(H)を0.4部、エチレング
リコールを51.4部とした以外は。
リコールを51.4部とした以外は。
実施例1と同様になし、粘度40センチポイズ(25℃
)の青色ボールペン用油性イ・ンキを得た。
)の青色ボールペン用油性イ・ンキを得た。
ル遣u1亀
上記実施例1中、RPC(H)を2.2部、エチレング
リコールを49.6部とした以外は、実施例1と同様に
なし、粘度2430センチポイズ(25℃)の青色ボー
ルペン用油性インキを得た。
リコールを49.6部とした以外は、実施例1と同様に
なし、粘度2430センチポイズ(25℃)の青色ボー
ルペン用油性インキを得た。
ル傭U1灸
上記実施例1中、エチレングリコールをブチルセロソル
ブ(表面張力27 d y n e / c m 。
ブ(表面張力27 d y n e / c m 。
25℃)とした以外は、実施例1と同様になし。
粘度1150センチポイズ(25℃)の青色ボールペン
用油性インキを得た。
用油性インキを得た。
失嵐叢又
スピロンレッドC−GH10,0部
(CIペイシックレッドの有機塩
保土谷化学工業■製)
ベンジルアルコール 20.0部フェニルセ
ロソルブ 25.0部プロピレングリコール
9.95部PVP K2O8,0部 (ポリビニルピロリドン、BASF社製)PVP K
2O2,0部 (ポリビニルピロリドン、BASF社製)上記成分を混
合後、室温で3時間撹拌し、1μmフィルターにて濾過
し、粘度230センチポイズ(25℃)の赤色ボールペ
ン用油性インキを得た。
ロソルブ 25.0部プロピレングリコール
9.95部PVP K2O8,0部 (ポリビニルピロリドン、BASF社製)PVP K
2O2,0部 (ポリビニルピロリドン、BASF社製)上記成分を混
合後、室温で3時間撹拌し、1μmフィルターにて濾過
し、粘度230センチポイズ(25℃)の赤色ボールペ
ン用油性インキを得た。
失胤五主
ニグロシンベースEX 15.0部(CIソ
ルベントブラック7、オリエント化学工業■製) ベンジルアルコール 10.0部フェニルセ
ロソルブ 55.0部ハイラック llOH
5,0部 (ケトン樹脂、日立化成■製) デンカブチラール#4000−1 15 、0部
(ブチラール樹脂、電気化学工業■製)上記成分中、ニ
グロシンベースEXを除いた成分を混合し、室温で1時
間撹拌した後、更に、ニグロシンベースEXを加え、更
に、室温で1時間撹拌し、1μmフィルターにて濾過し
、粘度1640センチポイズ(25℃)の黒色ボールペ
ン用油性インキを得た。
ルベントブラック7、オリエント化学工業■製) ベンジルアルコール 10.0部フェニルセ
ロソルブ 55.0部ハイラック llOH
5,0部 (ケトン樹脂、日立化成■製) デンカブチラール#4000−1 15 、0部
(ブチラール樹脂、電気化学工業■製)上記成分中、ニ
グロシンベースEXを除いた成分を混合し、室温で1時
間撹拌した後、更に、ニグロシンベースEXを加え、更
に、室温で1時間撹拌し、1μmフィルターにて濾過し
、粘度1640センチポイズ(25℃)の黒色ボールペ
ン用油性インキを得た。
失庭桝土
カーボンブラック 10.0部イソプロパ
ツール 5.0部エチルカルピトール
65.0部ニトロセルロース
15.0部MP−10005,0部 (メタクリル酸共重合体、綜研化学■製)上記成分中、
カーボンブラックを除いた成分を混合し、室温で1時間
撹拌した後ボールミルポットに移し、これにカーボンブ
ラックを添加し、24時間混合分散した後、1μmフィ
ルターにて濾過し、粘度640センチポイズ(25℃)
の黒色ボールペン用油性インキを得た。
ツール 5.0部エチルカルピトール
65.0部ニトロセルロース
15.0部MP−10005,0部 (メタクリル酸共重合体、綜研化学■製)上記成分中、
カーボンブラックを除いた成分を混合し、室温で1時間
撹拌した後ボールミルポットに移し、これにカーボンブ
ラックを添加し、24時間混合分散した後、1μmフィ
ルターにて濾過し、粘度640センチポイズ(25℃)
の黒色ボールペン用油性インキを得た。
寒爽叢且
銅フタロシアニンブルー 15.0部(有機顔料
) N−メチルピロリドン 65.0部イソプロパ
ツール 5.0部ジョンクリル672
15.0部(スチレン−アクリル共重合体、
ジョンソン■製) 上記成分中銅フタロシアニンブルーを除いた成分を混合
し、室温で1時間撹拌した後ボールミルポットに移し、
これに銅フタロシアニンブルーを添加し、36時間混合
分散した後、1μmフィルターにて濾過し、粘度450
センチポイズ(25℃)の青色ボールペン用油性インキ
を得た。
) N−メチルピロリドン 65.0部イソプロパ
ツール 5.0部ジョンクリル672
15.0部(スチレン−アクリル共重合体、
ジョンソン■製) 上記成分中銅フタロシアニンブルーを除いた成分を混合
し、室温で1時間撹拌した後ボールミルポットに移し、
これに銅フタロシアニンブルーを添加し、36時間混合
分散した後、1μmフィルターにて濾過し、粘度450
センチポイズ(25℃)の青色ボールペン用油性インキ
を得た。
(発明の効果)
上記、実施例1〜5及び比較例1〜2で得たボールペン
用油性インキを、内径3mmの透明樹脂筒に充填し、先
端に0.5mmφ超硬ボールをセットしたステンレス製
ボールペンチップを結合して試験用ボールペンとなし1
品質試験を行なった。結果を表1に示す。
用油性インキを、内径3mmの透明樹脂筒に充填し、先
端に0.5mmφ超硬ボールをセットしたステンレス製
ボールペンチップを結合して試験用ボールペンとなし1
品質試験を行なった。結果を表1に示す。
(以下余白)
表1
*1 ボ テ:上記試験用ボールペンを筆記試験機
(HUTT社製)にて、100m筆記し、ボテの数を測
定した。
(HUTT社製)にて、100m筆記し、ボテの数を測
定した。
o:0〜2
Δ:3〜10
×:11以上
車2 ニ ジ ミニ上記試験用ボールペンでJIs
P3201筆記用紙Aに手書き筆記し、筆跡の状態を観
察した。
P3201筆記用紙Aに手書き筆記し、筆跡の状態を観
察した。
0:ニジミ無し
×:ニジミ有り
*3インキ洩れ:ボールペンをペン先を下向は状態で5
分間静置し、ペン先からのインキの洩れを観察した。
分間静置し、ペン先からのインキの洩れを観察した。
0:インキ洩れ無し
X:インキ洩れ有り
以上詳細に説明したように1本発明に係るボールペン用
油性インキは、ニジミ、ボテの無い美しい筆跡が得′ら
れ、しかも、インキ残量が確認できる。従来のボールペ
ン用水性インキとボールペン用油性インキの特長点を兼
ね備えた優れたボールペン用油性インキである。
油性インキは、ニジミ、ボテの無い美しい筆跡が得′ら
れ、しかも、インキ残量が確認できる。従来のボールペ
ン用水性インキとボールペン用油性インキの特長点を兼
ね備えた優れたボールペン用油性インキである。
Claims (1)
- 着色剤と有機溶剤と粘度調節剤とから少なくともなり、
インキ粘度を50〜2000センチポイズ(25℃)の
範囲としたボールペン用油性インキにあって、前記有機
溶剤の表面張力が30dyne/cm(25℃)以上で
あることを特徴とするボールペン用油性インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63131078A JPH01299880A (ja) | 1988-05-28 | 1988-05-28 | ボールペン用油性インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63131078A JPH01299880A (ja) | 1988-05-28 | 1988-05-28 | ボールペン用油性インキ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299880A true JPH01299880A (ja) | 1989-12-04 |
Family
ID=15049473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63131078A Pending JPH01299880A (ja) | 1988-05-28 | 1988-05-28 | ボールペン用油性インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01299880A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5314531A (en) * | 1992-02-13 | 1994-05-24 | Huels Aktiengesellschaft | Non-aqueous ball point pen ink |
| US6221432B1 (en) * | 1997-03-25 | 2001-04-24 | Yichun Wang | Eradicable inks |
| JP2003073604A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Pentel Corp | ボールペン用油性インキ組成物 |
| JP2004209936A (ja) * | 2003-01-08 | 2004-07-29 | Pentel Corp | ボールペン |
| JP2008248024A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Pentel Corp | ボールペン用油性インキ |
Citations (11)
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| JPS6069172A (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-19 | Sakura Color Prod Corp | アルコ−ルを主溶剤とするインキ組成物 |
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| JPS6112773A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-21 | Pentel Kk | ボ−ルペン用インキ組成物 |
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-
1988
- 1988-05-28 JP JP63131078A patent/JPH01299880A/ja active Pending
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