JPH01304186A - 向上された安定性を有する摩擦調整油質濃厚物 - Google Patents
向上された安定性を有する摩擦調整油質濃厚物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、燃料油及び潤滑油組成物中に有用な油溶性添
加剤混合物、該添加剤を含有する濃厚物、並びにそれら
の製造法及び使用法に関する。
加剤混合物、該添加剤を含有する濃厚物、並びにそれら
の製造法及び使用法に関する。
この添加剤混合物は、無ホウ素処理無灰分散剤、銅酸化
防止剤及び向上した貯蔵安定性を有する摩擦調整剤を含
む。
防止剤及び向上した貯蔵安定性を有する摩擦調整剤を含
む。
及ユΩ11
これまで、多くの潤滑油及び燃料には、摩擦調整剤(”
減摩剤−とも称される)として知られる化合物が含有さ
れている。これらの化合物は、内燃エンジン部材の摩擦
を減少させこれによって燃費を向上させる働きをする。
減摩剤−とも称される)として知られる化合物が含有さ
れている。これらの化合物は、内燃エンジン部材の摩擦
を減少させこれによって燃費を向上させる働きをする。
米国特許筒3.429゜817号は、約2モルのC2〜
C5グリコールを約1モルのC+a不飽和脂肪酸(例え
ば、リノール酸又はオレイン酸)のC3Bジカルボン酸
ダイマーを反応させることによって形成されたエステル
の添加によって合成エステル潤滑油の潤滑性及び耐荷重
能を向上させることに関する。米国特許筒10273.
981号は、潤滑添加剤貸してダイマー酸と多価アルコ
ール部分エステルとの混合物を含有する燃料油及び潤滑
油に向けられている。米国特許筒4,459,223号
は、ダイマーカルボン酸(例えば、リノール酸ダイマー
)と少なくとも3個のヒドロキシル基を有する多価アル
コールとの反応生成物である潤滑油摩擦減少用添加剤に
関する。米国特許筒4,479.883号は、ポリカル
ボン酸(例えば、リノール酸ダイマー)のグリコール又
はグリセロールエステルとMo、Zn又はsbジチオカ
ルシてメートとの混合物の使用によって比較的低い燐レ
ール及び向上された摩擦減少性を有する潤滑油組成物に
関する。米国特許筒4,557.846号は、ダイマー
カルボン酸(例えば、リノール酸ダイマー)をヒドロキ
シアミンと縮合させることによって製造された油溶性ヒ
ドロキシアミド化合物からなる潤滑油摩擦減少剤に関す
る。米国特許筒4.617.026号は、CI2〜C4
〜C10モノカルボン酸とグリコール又は三価アルコー
ル(こSで、グリコールは2〜100個のオキシアルキ
レン反復単位を有するポリアルキレングリコールからな
ってよい)とのヒドロキシル含有エステルからなる燃料
摩擦調整剤に関する。米国特許第4.683,069号
は、CI8〜C18脂肪酸のグリセロール部分エステル
からなる潤滑油燃費向上剤に関する。
C5グリコールを約1モルのC+a不飽和脂肪酸(例え
ば、リノール酸又はオレイン酸)のC3Bジカルボン酸
ダイマーを反応させることによって形成されたエステル
の添加によって合成エステル潤滑油の潤滑性及び耐荷重
能を向上させることに関する。米国特許筒10273.
981号は、潤滑添加剤貸してダイマー酸と多価アルコ
ール部分エステルとの混合物を含有する燃料油及び潤滑
油に向けられている。米国特許筒4,459,223号
は、ダイマーカルボン酸(例えば、リノール酸ダイマー
)と少なくとも3個のヒドロキシル基を有する多価アル
コールとの反応生成物である潤滑油摩擦減少用添加剤に
関する。米国特許筒4,479.883号は、ポリカル
ボン酸(例えば、リノール酸ダイマー)のグリコール又
はグリセロールエステルとMo、Zn又はsbジチオカ
ルシてメートとの混合物の使用によって比較的低い燐レ
ール及び向上された摩擦減少性を有する潤滑油組成物に
関する。米国特許筒4,557.846号は、ダイマー
カルボン酸(例えば、リノール酸ダイマー)をヒドロキ
シアミンと縮合させることによって製造された油溶性ヒ
ドロキシアミド化合物からなる潤滑油摩擦減少剤に関す
る。米国特許筒4.617.026号は、CI2〜C4
〜C10モノカルボン酸とグリコール又は三価アルコー
ル(こSで、グリコールは2〜100個のオキシアルキ
レン反復単位を有するポリアルキレングリコールからな
ってよい)とのヒドロキシル含有エステルからなる燃料
摩擦調整剤に関する。米国特許第4.683,069号
は、CI8〜C18脂肪酸のグリセロール部分エステル
からなる潤滑油燃費向上剤に関する。
ポリカルボン酸−グリコールエステル、無灰分散剤及び
ある種の金属潤滑油添加剤を含有する組成物の不安定性
それ故に安定化の要求が斯界において注目されている。
ある種の金属潤滑油添加剤を含有する組成物の不安定性
それ故に安定化の要求が斯界において注目されている。
米国特許第4,105,571号は、亜鉛ジヒドロカル
ビルジチオホスフェート、ポリカルボン酸とグリコール
とのエステル及び無灰高分子量分散剤を含有する向上さ
れた耐摩擦耐摩耗性を有する貯蔵安定性潤滑油組成物(
こ\で、亜鉛成分若しくはエステル成分のどちらか又は
両方は潤滑油組成物への添加前に無灰分散剤と共に予備
分散される)に関する。これらの摩擦減少性エステルは
、ジエチレングリコールの如きグリコールでエステル化
されるリノール酸ダイマーを包含することが開示されて
いる。
ビルジチオホスフェート、ポリカルボン酸とグリコール
とのエステル及び無灰高分子量分散剤を含有する向上さ
れた耐摩擦耐摩耗性を有する貯蔵安定性潤滑油組成物(
こ\で、亜鉛成分若しくはエステル成分のどちらか又は
両方は潤滑油組成物への添加前に無灰分散剤と共に予備
分散される)に関する。これらの摩擦減少性エステルは
、ジエチレングリコールの如きグリコールでエステル化
されるリノール酸ダイマーを包含することが開示されて
いる。
米国特許第4..388.201号は、油溶性ヒドロカ
ルビル置換モノ−若しくはビスオキサゾリン又はラクト
ンオキサゾリンからなる補助分散剤を少割合で添加する
ことによってかきるポリカルボン酸−グリコール摩擦調
整剤エステルをホウ素処理又は無ホウ素処理アルケニル
スクシンイミドと組み合わせて含有する潤滑油組成物を
開示している。
ルビル置換モノ−若しくはビスオキサゾリン又はラクト
ンオキサゾリンからなる補助分散剤を少割合で添加する
ことによってかきるポリカルボン酸−グリコール摩擦調
整剤エステルをホウ素処理又は無ホウ素処理アルケニル
スクシンイミドと組み合わせて含有する潤滑油組成物を
開示している。
米国特許第4,505,829号は、炭化水素可溶性ア
ルケニルスクシンイミド分散剤と組み合わせて摩擦調整
剤としてポリカルボン酸グリコールエステルを含有する
潤滑油組成物であってしかも貯蔵時における沈降物の形
成傾向が減少されたものに関する。貯蔵安定性は、脂肪
酸若しくはエトキシル化脂肪酸のポリオール若しくはポ
リオール無水物部分エステル、アミン又はアミド化合物
を少割合添加することによって向上されている。
ルケニルスクシンイミド分散剤と組み合わせて摩擦調整
剤としてポリカルボン酸グリコールエステルを含有する
潤滑油組成物であってしかも貯蔵時における沈降物の形
成傾向が減少されたものに関する。貯蔵安定性は、脂肪
酸若しくはエトキシル化脂肪酸のポリオール若しくはポ
リオール無水物部分エステル、アミン又はアミド化合物
を少割合添加することによって向上されている。
米国特許第4,617,134号は、摩擦調整剤として
のポリカルボン酸グリコール又はグリセロールエステル
と、亜鉛ジヒドロカルビルジチオホスフェートと、所定
量の遊離ヒドロキシル基を含有する無灰分散剤との添加
剤組み合わせからなる貯蔵安定性潤滑油組成物に関する
。
のポリカルボン酸グリコール又はグリセロールエステル
と、亜鉛ジヒドロカルビルジチオホスフェートと、所定
量の遊離ヒドロキシル基を含有する無灰分散剤との添加
剤組み合わせからなる貯蔵安定性潤滑油組成物に関する
。
米国特許第4.684,473号は、潤滑油組成物中に
C4〜C23油溶性アルカノール又は油溶性アルキルホ
スフェートを配合することによってダイマー酸の含酸素
(ヒドロキシル)エステル(多価アルコールのリノール
酸ダイマーエステルを含めて)を可溶化することに関す
る。アルコールの鎖長の選択は臨界的であることが開示
されている。
C4〜C23油溶性アルカノール又は油溶性アルキルホ
スフェートを配合することによってダイマー酸の含酸素
(ヒドロキシル)エステル(多価アルコールのリノール
酸ダイマーエステルを含めて)を可溶化することに関す
る。アルコールの鎖長の選択は臨界的であることが開示
されている。
ヨーロッパ特許第24.146号は、使用中の潤滑油の
酸化を遅延又は抑制するのに十分な量で油溶性銅化合物
を含有する潤滑油組成物に関し、そしてかSる潤滑油組
成物が1〜lO重量%の無灰分散剤化合物を更に含んで
よいことを開示している。ポリイソブテニルコハク酸無
水物及びポリエチレンアミンから誘導された分散剤が好
ましい。
酸化を遅延又は抑制するのに十分な量で油溶性銅化合物
を含有する潤滑油組成物に関し、そしてかSる潤滑油組
成物が1〜lO重量%の無灰分散剤化合物を更に含んで
よいことを開示している。ポリイソブテニルコハク酸無
水物及びポリエチレンアミンから誘導された分散剤が好
ましい。
この分散剤は、アシル化窒素化合物1モル当り約0.1
〜10原子割合のホウ素を提供するようにホウ素化合物
で更に変性されることができる。加えて、この特許には
、潤滑油組成物がレシチン、ソルビタンモノオレエート
、ドデシルコハク酸無水物又はエトキシル化アルキルフ
ェノールの如き防錆剤及び他の添加剤例えば流動点降下
剤、粘度指数向上剤、他の酸化防止剤(例えば、亜鉛ジ
アルキルジチオホスフェート)、塩基性アルカリ土類金
属清浄剤等も含有することができることが開示されてい
る。油溶性銅化合物の例は、銅ジヒドロカルビルチオ−
又はジチオホスフェート、合成又は天然カルボン酸(例
えば、C2゜〜CI8脂肪酸、オレイン酸、ナフテン酸
)の銅塩等である。
〜10原子割合のホウ素を提供するようにホウ素化合物
で更に変性されることができる。加えて、この特許には
、潤滑油組成物がレシチン、ソルビタンモノオレエート
、ドデシルコハク酸無水物又はエトキシル化アルキルフ
ェノールの如き防錆剤及び他の添加剤例えば流動点降下
剤、粘度指数向上剤、他の酸化防止剤(例えば、亜鉛ジ
アルキルジチオホスフェート)、塩基性アルカリ土類金
属清浄剤等も含有することができることが開示されてい
る。油溶性銅化合物の例は、銅ジヒドロカルビルチオ−
又はジチオホスフェート、合成又は天然カルボン酸(例
えば、C2゜〜CI8脂肪酸、オレイン酸、ナフテン酸
)の銅塩等である。
米国特許第4,552,677号は、約8個から約35
個までの炭素原子を含有する炭化水素置換基を有する置
換コハク酸無水物誘導体の銅塩(特許権者は、これらが
クランクケース潤滑油用の有効な酸化防止剤であること
を示している)を含む組成物に関する。
個までの炭素原子を含有する炭化水素置換基を有する置
換コハク酸無水物誘導体の銅塩(特許権者は、これらが
クランクケース潤滑油用の有効な酸化防止剤であること
を示している)を含む組成物に関する。
米国特許第3.509.052号は、潤滑油、分散剤(
これは、置換基が少なくとも50個の脂肪族炭素原子を
含有するような置換コハク酸の誘導体である)及び解乳
化剤例えばポリオキシアルキレンポリオールを他の添加
剤例えば錆止め添加剤、酸化防止剤及び腐食防止剤と一
緒に含有する潤滑油組成物に関する。この分散剤は、ホ
ウ素で後処理されたアルキル置換スクシンイミド又は置
換コハク酸の金属塩(こメで、金属は、好ましくは、第
1又はII族金属、A1.Pb、Sn、Co、Ni又は
Znである)を許容し得る量で含むとも言われている。
これは、置換基が少なくとも50個の脂肪族炭素原子を
含有するような置換コハク酸の誘導体である)及び解乳
化剤例えばポリオキシアルキレンポリオールを他の添加
剤例えば錆止め添加剤、酸化防止剤及び腐食防止剤と一
緒に含有する潤滑油組成物に関する。この分散剤は、ホ
ウ素で後処理されたアルキル置換スクシンイミド又は置
換コハク酸の金属塩(こメで、金属は、好ましくは、第
1又はII族金属、A1.Pb、Sn、Co、Ni又は
Znである)を許容し得る量で含むとも言われている。
ヨーロッパ特許第92.946号は、燃費向上剤として
の油溶性銅化合物とグリセロール脂肪酸エステルとの組
み合わせに関する。
の油溶性銅化合物とグリセロール脂肪酸エステルとの組
み合わせに関する。
米国特許第2,356,661号は、内燃エンジンにお
いて潤滑油の望ましくない粘度上昇を引き起こさずにし
かもエンジンでの付着物の形成及び感受性の軸受金属の
腐食をほとんど招かずに長期間にわたって使用すること
ができる安定な潤滑油を提供するために油溶性有機硫黄
化合物と一緒に550−1O0ppの銅を含有する潤滑
油を取り扱っている。米国特許第2.343.756号
及び同第2,356,662号は、銅化合物を硫黄化合
物と組み合わせて潤滑油に添加することを開示している
。米国特許第2.552.580号では、望ましくない
程に高い硫酸化灰分含量をもたらす比較的高いレベルで
チオ流酸第−銅が潤滑油組成物中に含められている。米
国特許第3.346.493号では、潤滑油組成物中に
おいて種々の重合体アミン−金属反応体が用いられてい
る。金属が銅でそして組成物が亜鉛ジヒドロカルビルジ
チオホスフェートを含有するような2つの別々の場合で
は、銅の使用量が本発明の範囲外であるか、又は油不溶
性銅化合物を分散剤と錯化させることが必要である。米
国特許第3.652.616号は、潤滑油組成物に添加
するための様々な重合体アミン−金属反応体を開示して
いる。米国特許第4.122.033号は、潤滑油用の
添加剤として遷移金属化合物の全群を開示している。
いて潤滑油の望ましくない粘度上昇を引き起こさずにし
かもエンジンでの付着物の形成及び感受性の軸受金属の
腐食をほとんど招かずに長期間にわたって使用すること
ができる安定な潤滑油を提供するために油溶性有機硫黄
化合物と一緒に550−1O0ppの銅を含有する潤滑
油を取り扱っている。米国特許第2.343.756号
及び同第2,356,662号は、銅化合物を硫黄化合
物と組み合わせて潤滑油に添加することを開示している
。米国特許第2.552.580号では、望ましくない
程に高い硫酸化灰分含量をもたらす比較的高いレベルで
チオ流酸第−銅が潤滑油組成物中に含められている。米
国特許第3.346.493号では、潤滑油組成物中に
おいて種々の重合体アミン−金属反応体が用いられてい
る。金属が銅でそして組成物が亜鉛ジヒドロカルビルジ
チオホスフェートを含有するような2つの別々の場合で
は、銅の使用量が本発明の範囲外であるか、又は油不溶
性銅化合物を分散剤と錯化させることが必要である。米
国特許第3.652.616号は、潤滑油組成物に添加
するための様々な重合体アミン−金属反応体を開示して
いる。米国特許第4.122.033号は、潤滑油用の
添加剤として遷移金属化合物の全群を開示している。
米国特許第3,271,310号はアルケニルコハク酸
の金属塩に関するものであるが、これらの化合物は、炭
化水素油中において清浄剤並錆止め添加剤として有用で
あると開示されておりそして炭化水素置換基中に少なく
とも約50個の脂肪族性炭素原子を含有する炭化水素置
換コハク酸の金属塩(こぎで、金属は第1属、第1I属
、アルミニウム、鉛、スズ、コバルト又はニッケルから
なる)からなる。これらの塩は、潤滑油中において0.
1〜約20重量%の量でそしてガソリン内燃エンジンで
使用するための潤滑油組成物中においては0.5〜約5
重量%の量で有用であることが開示されている。また、
この塩は、ホウ酸との反応によってホウ素処理されたも
のを含めて無灰分散剤と組み合わせて有用であることが
開示されている。
の金属塩に関するものであるが、これらの化合物は、炭
化水素油中において清浄剤並錆止め添加剤として有用で
あると開示されておりそして炭化水素置換基中に少なく
とも約50個の脂肪族性炭素原子を含有する炭化水素置
換コハク酸の金属塩(こぎで、金属は第1属、第1I属
、アルミニウム、鉛、スズ、コバルト又はニッケルから
なる)からなる。これらの塩は、潤滑油中において0.
1〜約20重量%の量でそしてガソリン内燃エンジンで
使用するための潤滑油組成物中においては0.5〜約5
重量%の量で有用であることが開示されている。また、
この塩は、ホウ酸との反応によってホウ素処理されたも
のを含めて無灰分散剤と組み合わせて有用であることが
開示されている。
更に、塩は水/油型エマルジョン中において乳化剤とし
て有用であると記載されており、そしてそのようにして
用いられるときには錆止め添加剤の如き他のエマルジョ
ン添加剤を用いることができることも記載されている。
て有用であると記載されており、そしてそのようにして
用いられるときには錆止め添加剤の如き他のエマルジョ
ン添加剤を用いることができることも記載されている。
米国特許第3.351,647号は、ホスフィノジチオ
ン酸の金属塩を1〜約40個の炭素原子を有する脂肪族
アミンの如きアミンと反応させることによって形成され
た燐及び窒素含有反応生成物に関する。有用であると開
示されている一群の金属の中には銅が挙げられている。
ン酸の金属塩を1〜約40個の炭素原子を有する脂肪族
アミンの如きアミンと反応させることによって形成され
た燐及び窒素含有反応生成物に関する。有用であると開
示されている一群の金属の中には銅が挙げられている。
これらの化合物は、潤滑油及び自動変速機滝川の添加剤
(これらは、酸化防止剤兼耐摩耗性添加剤として作用す
る)として開示されている。また、これらの化合物は、
トリエチレンテトラミンとアルケニル置換基中に少なく
とも50個の炭素原子を有するアルケニル置換コハク酸
無水物との反応生成物の如き無灰分散剤と組み合わせて
有用であると述べられている。
(これらは、酸化防止剤兼耐摩耗性添加剤として作用す
る)として開示されている。また、これらの化合物は、
トリエチレンテトラミンとアルケニル置換基中に少なく
とも50個の炭素原子を有するアルケニル置換コハク酸
無水物との反応生成物の如き無灰分散剤と組み合わせて
有用であると述べられている。
米国特許第3.401.185号は、無灰分散剤(これ
はホウ素処理されてもよい)と組み合わせて潤滑油中に
有用な燐の酸の金属塩(かきる酸の銅塩を含めて)に関
する。
はホウ素処理されてもよい)と組み合わせて潤滑油中に
有用な燐の酸の金属塩(かきる酸の銅塩を含めて)に関
する。
米国特許第3.328.298号は、ホスホロチオン酸
ジエステルを等モル量のエポキシドと反応させることに
よって得られた中間体に塩基性無機金属化合物を反応さ
せることによって形成された金属(例えば、銅)含有化
合物に関する。得られた金属含有化合物は、無灰分散剤
と組み合わせて有用であることが開示されている。
ジエステルを等モル量のエポキシドと反応させることに
よって得られた中間体に塩基性無機金属化合物を反応さ
せることによって形成された金属(例えば、銅)含有化
合物に関する。得られた金属含有化合物は、無灰分散剤
と組み合わせて有用であることが開示されている。
米国特許第4,417.990号は5、金属塩/硫化フ
エナート混合組成物に関する。
エナート混合組成物に関する。
米国特許第4,664.822号はある種の銅金属含有
化合物に関するものであるが、これらの化合物は他の添
加剤と組み合わせて有用であることが開示されており、
そしてこの添加剤として無灰分散剤(これはホウ素処理
することができる)、亜鉛ジアルキルジチオホスフェー
ト、天分含有清浄剤及び無灰錆止め添加剤が挙げられて
いる。
化合物に関するものであるが、これらの化合物は他の添
加剤と組み合わせて有用であることが開示されており、
そしてこの添加剤として無灰分散剤(これはホウ素処理
することができる)、亜鉛ジアルキルジチオホスフェー
ト、天分含有清浄剤及び無灰錆止め添加剤が挙げられて
いる。
カナダ特許筒1,189,367号は、有機酸の遷移金
属塩、炭化水素可溶性無灰分散剤及びフェノール性酸化
防止剤を含有する炭化水素可溶性組成物に関するもので
ある。この組成物は、更に染料、金属失活剤及び特に解
乳化剤を含むことができる。挙げられている遷移金属塩
の中には銅有機酸が包含され、また有機酸にはカルボン
酸、スルホン酸及び燐の酸が包含されている。本発明に
おいて用いられる遷移金属塩は場合によっては過塩基化
されそして酸誘導部分1当量当り1当量過剰の金属を含
有することが記載されている。
属塩、炭化水素可溶性無灰分散剤及びフェノール性酸化
防止剤を含有する炭化水素可溶性組成物に関するもので
ある。この組成物は、更に染料、金属失活剤及び特に解
乳化剤を含むことができる。挙げられている遷移金属塩
の中には銅有機酸が包含され、また有機酸にはカルボン
酸、スルホン酸及び燐の酸が包含されている。本発明に
おいて用いられる遷移金属塩は場合によっては過塩基化
されそして酸誘導部分1当量当り1当量過剰の金属を含
有することが記載されている。
米国特許第4.552.677号は、ヒドクヵルビル置
換コハク酸(こSで、炭化水素基は約8〜約35個の炭
素原子を含有する)の銅塩に関する。
換コハク酸(こSで、炭化水素基は約8〜約35個の炭
素原子を含有する)の銅塩に関する。
かよる銅塩は、錆やオレイン酸銅に付随する銅/鉛腐食
挙動に有害な影響を及ぼさずにクランクケース潤滑油用
の有効な酸化防止剤になると言われている。このことは
、先に記載したヨーロッパ特許筒24,146号に説明
されている。また、米国特許第4.552.677号の
銅塩は、無灰分散剤(これはホウ素処理されることがで
きる)を含めて他の添加剤と組み合わせて有用であると
言われている。
挙動に有害な影響を及ぼさずにクランクケース潤滑油用
の有効な酸化防止剤になると言われている。このことは
、先に記載したヨーロッパ特許筒24,146号に説明
されている。また、米国特許第4.552.677号の
銅塩は、無灰分散剤(これはホウ素処理されることがで
きる)を含めて他の添加剤と組み合わせて有用であると
言われている。
米国特許第4,664,822号は、無灰分散剤、分散
剤/清浄剤としての0.1〜1.5重量%の銅過塩基性
金属含有組成物、酸化防止剤及び錆止め添加剤を含む潤
滑油組成物に関する。無灰分散剤はホウ素処理すること
ができること、及び潤滑油組成物は追加的な慣用添加剤
を含有することができること(この例として、摩擦調整
剤が挙げられている)が開示されている。好適な摩擦調
整剤として開示されるものは、トリグリセリド又はベリ
オールからのモノエステルの如きエステル、グリコール
モノオレエート及びペンタエリスリトールモノオレエー
トの如きエステル、及びオレアミド又はポリアミン若し
くはアルカノールアミンから作ったアミドの如きアミド
からなる脂肪酸誘導体、並びにアミノクアニシンの如き
化合物をカルボン酸と縮合させてトリアゾールを形成す
ることによって作った複素環式化合物である。更に、好
適な摩擦調整剤として開示されるものは、Mo化合物並
びにNaスルホネート(又はMo化合物)とグリセロー
ルモノオレエートとの組み合わせ及び他の脂肪酸誘導体
である。
剤/清浄剤としての0.1〜1.5重量%の銅過塩基性
金属含有組成物、酸化防止剤及び錆止め添加剤を含む潤
滑油組成物に関する。無灰分散剤はホウ素処理すること
ができること、及び潤滑油組成物は追加的な慣用添加剤
を含有することができること(この例として、摩擦調整
剤が挙げられている)が開示されている。好適な摩擦調
整剤として開示されるものは、トリグリセリド又はベリ
オールからのモノエステルの如きエステル、グリコール
モノオレエート及びペンタエリスリトールモノオレエー
トの如きエステル、及びオレアミド又はポリアミン若し
くはアルカノールアミンから作ったアミドの如きアミド
からなる脂肪酸誘導体、並びにアミノクアニシンの如き
化合物をカルボン酸と縮合させてトリアゾールを形成す
ることによって作った複素環式化合物である。更に、好
適な摩擦調整剤として開示されるものは、Mo化合物並
びにNaスルホネート(又はMo化合物)とグリセロー
ルモノオレエートとの組み合わせ及び他の脂肪酸誘導体
である。
危胛五見1
本発明に従えば、(A)無灰分散剤と(B)ポリカルボ
ン酸のグリコールエステル又はヒドロキシアミン誘導体
からなる摩擦調整剤と(C)油溶性銅酸化防止剤との組
み合わせを含む向上された貯蔵安定性を有する摩擦調整
した油質組成物であって、ホウ素を実質上含有せずしか
もB:Cu重量比が約0.6:1よりも低いことからな
る油質組成物が提供される。
ン酸のグリコールエステル又はヒドロキシアミン誘導体
からなる摩擦調整剤と(C)油溶性銅酸化防止剤との組
み合わせを含む向上された貯蔵安定性を有する摩擦調整
した油質組成物であって、ホウ素を実質上含有せずしか
もB:Cu重量比が約0.6:1よりも低いことからな
る油質組成物が提供される。
こ\に驚いたことに、か\る組成物が実質上ホウ素を含
まないようにしこれによってオレイン酸銅及びポリアル
キレン置換コハク酸無水物の銅塩の如き油溶性カルボン
酸銅酸化防止剤の使用を可能にするという構成要件によ
って、か\る組成物において特にかSる組成物の調整に
使用しようとする濃厚物において有意義に向上された貯
蔵安定性(即ち、沈降物及び曇りの形成の傾向の減少)
が得られることが見い出された。
まないようにしこれによってオレイン酸銅及びポリアル
キレン置換コハク酸無水物の銅塩の如き油溶性カルボン
酸銅酸化防止剤の使用を可能にするという構成要件によ
って、か\る組成物において特にかSる組成物の調整に
使用しようとする濃厚物において有意義に向上された貯
蔵安定性(即ち、沈降物及び曇りの形成の傾向の減少)
が得られることが見い出された。
免にIIU皇2文
本発明は、(A)無灰分散剤、(B)ある種のポリカル
ボン酸のグリコールエステル及び(支は)ヒドロキシア
ミド誘導体及び(C)油溶性銅酸化防止剤化合物を含む
油質組成物であって、ホウ素を実買上含有しない油質組
成物に関する。
ボン酸のグリコールエステル及び(支は)ヒドロキシア
ミド誘導体及び(C)油溶性銅酸化防止剤化合物を含む
油質組成物であって、ホウ素を実買上含有しない油質組
成物に関する。
本明細書において使用する表現「ホウ素を実質上含有し
ない」は、30ppm (重量比)未満のホウ素濃度を
意味する。好ましくは、本発明の組成物中のホウ素濃度
は20ppm (重量比)未満更に好ましくは10pp
m(重量比)未満である。
ない」は、30ppm (重量比)未満のホウ素濃度を
意味する。好ましくは、本発明の組成物中のホウ素濃度
は20ppm (重量比)未満更に好ましくは10pp
m(重量比)未満である。
J′八−無灰l散剤
本発明において有用な無灰窒素又はエステル含有分散剤
は、(il 長鎖炭化水素置換モノ−及びジカルボン酸
又はそれらの無水物の油亀性塩、アミド、イミド、オキ
サゾリン及びエステル又はそれらの混合物、fiil
ポリアミンが直接結合した長鎖脂肪族炭化水素、及び
(iiil 約1モル割合の長鎖炭化水素置換フェ
ノールを約1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び約0
.5〜2モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させる
ことによって形成されるマンニッヒ縮合生成物(ここで
、ii) 、 (iil及び 1iii)における長鎖
炭化水素基は02〜C4〜C10例えば02〜C5モノ
オレフィンの重合体であって、約300〜約5.000
の数平均分子量を有するものである)よりなる群から選
択されるホウ素不含物質からなる。
は、(il 長鎖炭化水素置換モノ−及びジカルボン酸
又はそれらの無水物の油亀性塩、アミド、イミド、オキ
サゾリン及びエステル又はそれらの混合物、fiil
ポリアミンが直接結合した長鎖脂肪族炭化水素、及び
(iiil 約1モル割合の長鎖炭化水素置換フェ
ノールを約1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び約0
.5〜2モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させる
ことによって形成されるマンニッヒ縮合生成物(ここで
、ii) 、 (iil及び 1iii)における長鎖
炭化水素基は02〜C4〜C10例えば02〜C5モノ
オレフィンの重合体であって、約300〜約5.000
の数平均分子量を有するものである)よりなる群から選
択されるホウ素不含物質からなる。
戊豆り本発明において用いられる長鎖ヒドロカルビル置
換ジカルボン酸形成性物質即ち酸、無水物又はエステ゛
ルとしては、長鎖炭化水素−89にはポリオレフィンを
ポリオレフィン1モル当り典型的には平均して約0.8
有益には1.0〜2.0(例えば1.0〜1.6)好ま
しくは約1.1〜1.4(例えば1.1〜1.3)モル
のα−若しくはβ−不飽和04〜CIQジカルボン酸、
それらの無水物又はエステル例えばフマル酸、イタコン
酸、マレイン酸、無水マレイン酸、クロルマレイン酸、
フマル酸ジメチル、クロルマレイン酸無水物、アクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸、ケイ皮酸及びそれらの
混合物で置換したものが挙げられる。
換ジカルボン酸形成性物質即ち酸、無水物又はエステ゛
ルとしては、長鎖炭化水素−89にはポリオレフィンを
ポリオレフィン1モル当り典型的には平均して約0.8
有益には1.0〜2.0(例えば1.0〜1.6)好ま
しくは約1.1〜1.4(例えば1.1〜1.3)モル
のα−若しくはβ−不飽和04〜CIQジカルボン酸、
それらの無水物又はエステル例えばフマル酸、イタコン
酸、マレイン酸、無水マレイン酸、クロルマレイン酸、
フマル酸ジメチル、クロルマレイン酸無水物、アクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸、ケイ皮酸及びそれらの
混合物で置換したものが挙げられる。
不飽和ジカルボン酸、無水物又はエステルとの反応に好
ましいオレフィン重合体は、過半モル量のC2〜Cto
例えば02〜C8モノオレフィンを含む重合体である。
ましいオレフィン重合体は、過半モル量のC2〜Cto
例えば02〜C8モノオレフィンを含む重合体である。
かかるオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブ
チレン、インブチレン、ペンテン、オクテン−1、スチ
レン等が挙げられる。重合体は、ポリイソブチレンの如
きホモ重合体並びにエチレンとプロピレンとの共重合体
、ブチレンとイソブチレンとの共重合体、プロピレンと
イソブチレンとの共重合体等の如きかがるオレフィンの
2種以上の共重合体であってよい。他の共重合体として
は、共重合体の単量体の少モル量例えば1〜10モル%
が04〜CIR非兵役ジオレフインであるようなもの、
例えばイソブチレンとブタジェンとの共重合体又はエチ
レンとプロピレンと1.4−へキサジエンとの共重合体
等が挙げられる。
チレン、インブチレン、ペンテン、オクテン−1、スチ
レン等が挙げられる。重合体は、ポリイソブチレンの如
きホモ重合体並びにエチレンとプロピレンとの共重合体
、ブチレンとイソブチレンとの共重合体、プロピレンと
イソブチレンとの共重合体等の如きかがるオレフィンの
2種以上の共重合体であってよい。他の共重合体として
は、共重合体の単量体の少モル量例えば1〜10モル%
が04〜CIR非兵役ジオレフインであるようなもの、
例えばイソブチレンとブタジェンとの共重合体又はエチ
レンとプロピレンと1.4−へキサジエンとの共重合体
等が挙げられる。
ある場合には、オレフィン重合体は、完全飽和型のもの
例えば水素を分子量調節剤として使用したチークラ−ナ
ツタ合成法によって作られたエチレン−プロピレン共重
合体であってもよい。
例えば水素を分子量調節剤として使用したチークラ−ナ
ツタ合成法によって作られたエチレン−プロピレン共重
合体であってもよい。
オレフィン重合体は、通常約700〜約5.000例え
ば700〜3.000好ましくは約800〜約2,50
0の範囲内の数平均分子量を有し、それ故に通常平均し
て約50〜400個の炭素原子を有する。特に有用なオ
レフィン重合体は、約900〜2.500の範囲内の数
平均分子量及び重合体鎖当り約1個の末端二重結合を有
する。本発明に従って製造される高潜在性分散剤用の特
に有用な出発物質は、ポリイソブチレンである。
ば700〜3.000好ましくは約800〜約2,50
0の範囲内の数平均分子量を有し、それ故に通常平均し
て約50〜400個の炭素原子を有する。特に有用なオ
レフィン重合体は、約900〜2.500の範囲内の数
平均分子量及び重合体鎖当り約1個の末端二重結合を有
する。本発明に従って製造される高潜在性分散剤用の特
に有用な出発物質は、ポリイソブチレンである。
オレフィン重合体をC4〜4〜C10不飽和ジカルボン
酸、無水物又はエステルと反応させるための方法は斯界
において知られている。例えば、米国特許第3.361
,673号及び同第3.401,118号に開示される
ようにオレフィン重合体及びジカルボン酸物質を単に一
緒に加熱して熱的“エン”反応を起こさせることができ
る。別法として、オレフィン重合体は、先ずハロゲン化
させることができ、例えば塩素または臭素をポリオレフ
ィン中に60〜250℃例えば120〜160℃の温度
で約0.5〜lO時間好ましくは1〜7時間通すことに
よって重合体の重量を基にして約1〜8好ましくは3〜
7重量%の塩素又は臭素まで塩素化又は臭素化させるこ
とができる。次いで、ハロゲン化された重合体は、得ら
れる生成物がハロゲン化重合体1モル当り約1.0〜2
.0好ましくは1.1〜1.4例えば1.2モルの不飽
和酸を含有する程に十分な不飽和酸又は無水物とlOO
〜250℃通常約250℃220℃において約0.5〜
10時間例えば3〜8時間反応させることができる。
酸、無水物又はエステルと反応させるための方法は斯界
において知られている。例えば、米国特許第3.361
,673号及び同第3.401,118号に開示される
ようにオレフィン重合体及びジカルボン酸物質を単に一
緒に加熱して熱的“エン”反応を起こさせることができ
る。別法として、オレフィン重合体は、先ずハロゲン化
させることができ、例えば塩素または臭素をポリオレフ
ィン中に60〜250℃例えば120〜160℃の温度
で約0.5〜lO時間好ましくは1〜7時間通すことに
よって重合体の重量を基にして約1〜8好ましくは3〜
7重量%の塩素又は臭素まで塩素化又は臭素化させるこ
とができる。次いで、ハロゲン化された重合体は、得ら
れる生成物がハロゲン化重合体1モル当り約1.0〜2
.0好ましくは1.1〜1.4例えば1.2モルの不飽
和酸を含有する程に十分な不飽和酸又は無水物とlOO
〜250℃通常約250℃220℃において約0.5〜
10時間例えば3〜8時間反応させることができる。
この−船釣な形式の方法は、米国特許第3.087.4
36号、同第3.172.892号、同第3.272.
746号等に教示されている。
36号、同第3.172.892号、同第3.272.
746号等に教示されている。
別法として、オレフィン重合体及び不飽和酸物質は塩素
を熱い物質に加えながう混合されそして加熱される。こ
の形式の方法は、米国特許第3.215,707号、同
第3.231,587号、同第3.912,764号、
同第4,110,349号、同第4、234.435号
及び英国特許第1.440.219号に開示されている
。
を熱い物質に加えながう混合されそして加熱される。こ
の形式の方法は、米国特許第3.215,707号、同
第3.231,587号、同第3.912,764号、
同第4,110,349号、同第4、234.435号
及び英国特許第1.440.219号に開示されている
。
ハロゲンの使用によって、通常、ポリオレフィン例えば
ポリイソブチレンの約65〜95重量%がジカルボン酸
物質と反応する。ハロゲン又は触媒を使用せずに熱反応
を実施すると、通常、ポリイソブチレンの約50〜75
重量%だけが反応する。塩素化は、反応性を向上させる
のを助ける。
ポリイソブチレンの約65〜95重量%がジカルボン酸
物質と反応する。ハロゲン又は触媒を使用せずに熱反応
を実施すると、通常、ポリイソブチレンの約50〜75
重量%だけが反応する。塩素化は、反応性を向上させる
のを助ける。
便宜上、上記のジカルボン酸形成性単位対ポリオレフィ
ンの官能価比率(例えば、1.0〜2.0等)は、ポリ
オレフィンの総量即ち上記反応で形成された生成物中に
存在する反応ポリオレフィン及び未反応ポリオレフィン
の総量に基づく。
ンの官能価比率(例えば、1.0〜2.0等)は、ポリ
オレフィンの総量即ち上記反応で形成された生成物中に
存在する反応ポリオレフィン及び未反応ポリオレフィン
の総量に基づく。
ヒドロカルビル置換ジカルボン酸物質の中和に有用なア
ミン化合物は1分子中に約2〜60個(例えば2〜6個
)好ましくは2〜40個(例えば3〜20個)の総炭素
原子数及び約1〜12個(例えば2〜9個)好ましくは
3〜12個最とも好ましくは3〜9個の窒素原子数を持
つモノ−及びポリアミンを包含する。これらのアミンは
、ヒドロカルビルアミンであってよく、又は他の基例え
ばヒドロキシル基、アルコキシ基、アミド基、ニトリル
、イミダシリン基等を含むヒドロカルビルアミンであっ
てよい。1〜6個のヒドロキシル基好ましくは1〜3個
のヒドロキシル基を持つヒドロキシアミンが特に有用で
ある。好ましいアミンは、一般式 1式中、R,R′、R″及びR′″はそれぞれ水素、C
1〜C25直鎖又は分枝鎖アルキル基、01〜C+iア
ルコキシ02〜C6アルキレン基、02〜CI!ヒドロ
キシアミノアルキレン基及び01〜C1□アルキルアミ
ノ02〜C6アルキレン基よりなる群からそれぞれ選択
され、R″″は更に式(式中、R′は先に定義した如く
である)の部分からなることができ、そしてS及びSl
は2〜6好ましくは2〜4の同じ又は異なる数であって
よく、そしてt及びt′は同じ又は異なる数であってよ
い0−10好ましくは2〜7最とも好ましくは約3〜7
の数であり、但しt及びt′の合計はlOよりも大きく
ないものとする]のものを含めた脂肪族飽和アミンであ
る。容易な反応を確保するには、R,R′、R″、R′
″、s、s′、を及びt′は、式1a及びrbの化合物
に典型的には少なくとも1個の第−又は第二アミン基好
ましくは少な(とも2個の第−又は第ニアミノ基を与え
るのに十分な態様でぶ択されるのが好ましい。これは、
R,R′、R−又はR−基のうちの少なくとも1個が水
素になるように選択することによって、又はR〜がHに
なるとき若しくはIc部分が第ニアミノ基を何するとき
に式1bのtを少なくとも1にすることによって達成す
ることができる。上記式の最とも好ましいアミンは、式
Ibによって表わされそして少なくとも2個の第一アミ
ン基及び少な(とも1個好ましくは少なくとも3個の第
ニアミノ基を含有する。
ミン化合物は1分子中に約2〜60個(例えば2〜6個
)好ましくは2〜40個(例えば3〜20個)の総炭素
原子数及び約1〜12個(例えば2〜9個)好ましくは
3〜12個最とも好ましくは3〜9個の窒素原子数を持
つモノ−及びポリアミンを包含する。これらのアミンは
、ヒドロカルビルアミンであってよく、又は他の基例え
ばヒドロキシル基、アルコキシ基、アミド基、ニトリル
、イミダシリン基等を含むヒドロカルビルアミンであっ
てよい。1〜6個のヒドロキシル基好ましくは1〜3個
のヒドロキシル基を持つヒドロキシアミンが特に有用で
ある。好ましいアミンは、一般式 1式中、R,R′、R″及びR′″はそれぞれ水素、C
1〜C25直鎖又は分枝鎖アルキル基、01〜C+iア
ルコキシ02〜C6アルキレン基、02〜CI!ヒドロ
キシアミノアルキレン基及び01〜C1□アルキルアミ
ノ02〜C6アルキレン基よりなる群からそれぞれ選択
され、R″″は更に式(式中、R′は先に定義した如く
である)の部分からなることができ、そしてS及びSl
は2〜6好ましくは2〜4の同じ又は異なる数であって
よく、そしてt及びt′は同じ又は異なる数であってよ
い0−10好ましくは2〜7最とも好ましくは約3〜7
の数であり、但しt及びt′の合計はlOよりも大きく
ないものとする]のものを含めた脂肪族飽和アミンであ
る。容易な反応を確保するには、R,R′、R″、R′
″、s、s′、を及びt′は、式1a及びrbの化合物
に典型的には少なくとも1個の第−又は第二アミン基好
ましくは少な(とも2個の第−又は第ニアミノ基を与え
るのに十分な態様でぶ択されるのが好ましい。これは、
R,R′、R−又はR−基のうちの少なくとも1個が水
素になるように選択することによって、又はR〜がHに
なるとき若しくはIc部分が第ニアミノ基を何するとき
に式1bのtを少なくとも1にすることによって達成す
ることができる。上記式の最とも好ましいアミンは、式
Ibによって表わされそして少なくとも2個の第一アミ
ン基及び少な(とも1個好ましくは少なくとも3個の第
ニアミノ基を含有する。
好適なアミン化合物の例としては、限定するものではな
いが、1.2−ジアミノエタン、1.3−ジアミノプロ
パン、1.4−ジアミノブタン、1.6−ジアミツヘキ
サン、ポリエチレンアミン例えばジエチレントリアミン
、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン
、ポリプロピレンアミン例えば1.2−プロピレンジア
ミン、ジ(1,2−プロピレン)トリアミン、ジ(l、
3−プロピレン)トリアミン、N、N−ジメチル−1,
3−ジアミノプロパン、N、N−ジ(2−アミノエチル
)エチレンジアミン、N、N−ジ(2−ヒドロキシエチ
ル)−1,3−プロピレンジアミン、3−ドデシルオキ
シプロピルアミン、N−ドデシル−1,3−プロパンジ
アミン、トリスヒドロキシメチルアミノメタン(THA
M)、ジイソプロパツールアミン、ジェタノールアミン
、トリエタノールアミン、モノ−、ジー及びトリタロー
アミン、アミノモルホリン例えばN−(3−アミノプロ
プル)モルホリン等が挙げられる。
いが、1.2−ジアミノエタン、1.3−ジアミノプロ
パン、1.4−ジアミノブタン、1.6−ジアミツヘキ
サン、ポリエチレンアミン例えばジエチレントリアミン
、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン
、ポリプロピレンアミン例えば1.2−プロピレンジア
ミン、ジ(1,2−プロピレン)トリアミン、ジ(l、
3−プロピレン)トリアミン、N、N−ジメチル−1,
3−ジアミノプロパン、N、N−ジ(2−アミノエチル
)エチレンジアミン、N、N−ジ(2−ヒドロキシエチ
ル)−1,3−プロピレンジアミン、3−ドデシルオキ
シプロピルアミン、N−ドデシル−1,3−プロパンジ
アミン、トリスヒドロキシメチルアミノメタン(THA
M)、ジイソプロパツールアミン、ジェタノールアミン
、トリエタノールアミン、モノ−、ジー及びトリタロー
アミン、アミノモルホリン例えばN−(3−アミノプロ
プル)モルホリン等が挙げられる。
他の有用なアミン化合物は、1.4−ジ(アミノメチル
)シクロヘキサンの如き脂環式ジアミン、イミダシリン
の如き複素環式窒素化合物、及び−般式 [式中、pl及びp2は同じ又は異なるものであってそ
れぞれ1〜4の整数であり、そしてnl、n2及びn3
は同じ又は異なるものであって、それぞれ1〜3の整数
である]のN−アミノアルキルピペラジンを包含する。
)シクロヘキサンの如き脂環式ジアミン、イミダシリン
の如き複素環式窒素化合物、及び−般式 [式中、pl及びp2は同じ又は異なるものであってそ
れぞれ1〜4の整数であり、そしてnl、n2及びn3
は同じ又は異なるものであって、それぞれ1〜3の整数
である]のN−アミノアルキルピペラジンを包含する。
かかるアミンの例としては、限定するものではないが、
2−ペンタデシルイミダシリン、N−(2−アミノエチ
ル)ピペラジン及びそれらの混合物が挙げられる。
2−ペンタデシルイミダシリン、N−(2−アミノエチ
ル)ピペラジン及びそれらの混合物が挙げられる。
アミン化合物の市販混合物も有益下に用いることができ
る。例えば、アルキレンアミンを製造するための1つの
方法は、アルキレンシバライド(エチレンジクロリド又
はプロピレンジクロリドの如き)をアンモニアと反応さ
せて窒素原子の対がアルキレン基によって結合されたア
ルキレンアミンの複雑な混合物を得、かくしてジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレ
ンペンタミン及び対応するピペラジンの如き化合物を形
成することを包含する。分子当り窒素原子が平均して約
5〜7個の低コストポリ(エチレンアミン)化合物が−
ポリアミンH”、゛ポリアミン400−1−ダウ・ボ’
)7ミンE−100−等の如き商品名の下に市場で入手
可能である。
る。例えば、アルキレンアミンを製造するための1つの
方法は、アルキレンシバライド(エチレンジクロリド又
はプロピレンジクロリドの如き)をアンモニアと反応さ
せて窒素原子の対がアルキレン基によって結合されたア
ルキレンアミンの複雑な混合物を得、かくしてジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレ
ンペンタミン及び対応するピペラジンの如き化合物を形
成することを包含する。分子当り窒素原子が平均して約
5〜7個の低コストポリ(エチレンアミン)化合物が−
ポリアミンH”、゛ポリアミン400−1−ダウ・ボ’
)7ミンE−100−等の如き商品名の下に市場で入手
可能である。
また、有用なアミンとしては、式
%式%
(])
[式中、mは約3〜70好ましくは10〜35の値を有
する]及び式 %式%) [式中、nは、約1〜40の値を有するが、但し、nの
すべての合計は約3〜約70好ましくは約6〜約35で
あり、そしてRは10個までの炭素原子の多価飽和炭化
水素基であって、R基における置換基の数は3〜6の数
である”a”の値によって表わされる]のものの如きポ
リオキシアルキレンポリアミンが挙げられる。式(II
I)又は([V)のどちらにおけるアルキレン基も、約
2〜7好ましくは約2〜4個の炭素原子を含有する直鎖
又は分枝111であってもよい。
する]及び式 %式%) [式中、nは、約1〜40の値を有するが、但し、nの
すべての合計は約3〜約70好ましくは約6〜約35で
あり、そしてRは10個までの炭素原子の多価飽和炭化
水素基であって、R基における置換基の数は3〜6の数
である”a”の値によって表わされる]のものの如きポ
リオキシアルキレンポリアミンが挙げられる。式(II
I)又は([V)のどちらにおけるアルキレン基も、約
2〜7好ましくは約2〜4個の炭素原子を含有する直鎖
又は分枝111であってもよい。
上記式(Ill)又は(IV )のポリオキシアルキレ
ンポリアミン好ましくはポリオキシアルキレンジミン及
びポリオキシアルキレントリアミンは、約200〜約4
.000好ましくは約400〜約2.000の範囲内の
平均分子量を有してよい。好ましいポリオキシアルキレ
ンポリアミンは、約200〜2,000の範囲内の平均
分子量を有するポリオキシエチレン及びポリオキシプロ
ピレンジアミン並びにポリオキシプロピレントリアミン
を包含する。ポリオキシアルキレンポリアミンは、市場
で入手可能であって、例えばジェファーソン・ケミカル
・カンパニー・インコーホレーテッドから商品名“シェ
フアミンD−230、D−400、D−1000、D−
2000,T−403゛等の下に得ることができる。
ンポリアミン好ましくはポリオキシアルキレンジミン及
びポリオキシアルキレントリアミンは、約200〜約4
.000好ましくは約400〜約2.000の範囲内の
平均分子量を有してよい。好ましいポリオキシアルキレ
ンポリアミンは、約200〜2,000の範囲内の平均
分子量を有するポリオキシエチレン及びポリオキシプロ
ピレンジアミン並びにポリオキシプロピレントリアミン
を包含する。ポリオキシアルキレンポリアミンは、市場
で入手可能であって、例えばジェファーソン・ケミカル
・カンパニー・インコーホレーテッドから商品名“シェ
フアミンD−230、D−400、D−1000、D−
2000,T−403゛等の下に得ることができる。
アミンは、5〜95重量%のジカルボン酸物質を含有す
る油溶液を、所望量の水が除去されるまで、100〜2
00℃好ましくは125〜175℃に一般には1〜10
時間例えば2〜6時間加熱することによってジカルボン
酸物質例えばアルケニルコハク酸無水物と容易に反応さ
れる。加熱は、アミド及び塩よりもむしろイミド又はイ
ミドとアミドとの混合物の形成を促進するように実施さ
れるのが好ましい。アミン並びにここに記載した他の求
核性反応体の当量に対するジカルボン酸物質の反応比は
、反応体及び形成される結合の形式に依存してかなり変
動することができる。求核性反応体例えばアミン1当量
当り一般には0.1〜1.0好ましくは約0.2〜0.
6例えば0.4〜0.6モルのジカルボン酸部分含量(
例えば、グラフトマレイン酸無水物含量)が使用される
。例えば、1モルのオレフィンにオレフィン1モル当り
1.6モルのコハク酸無水物基を加えるのに十分な無水
マレイン酸を反応させることによって形成される生成物
であるアミドとイミドとの混合物に転化させるために約
0.8モルのペンタミン(分子当り2個の第一アミノ基
及び5当量の窒素を有する)が使用されるのが好ましい
。即ち、好ましくは、ペンタミンは、アミンの窒素当量
当り約0.4モル(即るのに十分な量で使用される。
る油溶液を、所望量の水が除去されるまで、100〜2
00℃好ましくは125〜175℃に一般には1〜10
時間例えば2〜6時間加熱することによってジカルボン
酸物質例えばアルケニルコハク酸無水物と容易に反応さ
れる。加熱は、アミド及び塩よりもむしろイミド又はイ
ミドとアミドとの混合物の形成を促進するように実施さ
れるのが好ましい。アミン並びにここに記載した他の求
核性反応体の当量に対するジカルボン酸物質の反応比は
、反応体及び形成される結合の形式に依存してかなり変
動することができる。求核性反応体例えばアミン1当量
当り一般には0.1〜1.0好ましくは約0.2〜0.
6例えば0.4〜0.6モルのジカルボン酸部分含量(
例えば、グラフトマレイン酸無水物含量)が使用される
。例えば、1モルのオレフィンにオレフィン1モル当り
1.6モルのコハク酸無水物基を加えるのに十分な無水
マレイン酸を反応させることによって形成される生成物
であるアミドとイミドとの混合物に転化させるために約
0.8モルのペンタミン(分子当り2個の第一アミノ基
及び5当量の窒素を有する)が使用されるのが好ましい
。即ち、好ましくは、ペンタミンは、アミンの窒素当量
当り約0.4モル(即るのに十分な量で使用される。
トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン(THAM)
を上記の酸物質と反応させて、英国特許筒984,40
9号に教示される如きアミド、イミド又はエステル型添
加剤を形成することができ、又は例えば米国特許筒4.
102.798号、同第4.116.876号及び同第
4,113.639号に記数される如きオキサゾリン化
合物及びホウ素化オキサゾリン化合物を形成することが
できる。
を上記の酸物質と反応させて、英国特許筒984,40
9号に教示される如きアミド、イミド又はエステル型添
加剤を形成することができ、又は例えば米国特許筒4.
102.798号、同第4.116.876号及び同第
4,113.639号に記数される如きオキサゾリン化
合物及びホウ素化オキサゾリン化合物を形成することが
できる。
また、無灰分散剤は、上記長鎖炭化水素置換ジカルボン
酸物質並びに−価及び多価アルコールの如きヒドロキシ
化合物又はフェノール及びナフトールの如き芳香族化合
物等から誘導されるエステルであってもよい。多価アル
コールは、最とも好ましいヒドロキシ化合物であり、そ
して好ましくは2〜約10個のヒドロキシ基を含有し、
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、及びアルキレン基が2〜約8個
の炭素原子を含有するところの伯のアルキレングリコー
ルである。他の有用な多価アルコールとしては、グリセ
ロール、グリセロールのモノオレエート、グリセロール
のモノステアレート、グリセロールのモノメチルエーテ
ル、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等
が挙げられる。
酸物質並びに−価及び多価アルコールの如きヒドロキシ
化合物又はフェノール及びナフトールの如き芳香族化合
物等から誘導されるエステルであってもよい。多価アル
コールは、最とも好ましいヒドロキシ化合物であり、そ
して好ましくは2〜約10個のヒドロキシ基を含有し、
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、及びアルキレン基が2〜約8個
の炭素原子を含有するところの伯のアルキレングリコー
ルである。他の有用な多価アルコールとしては、グリセ
ロール、グリセロールのモノオレエート、グリセロール
のモノステアレート、グリセロールのモノメチルエーテ
ル、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等
が挙げられる。
また、エステル分散剤は、アリルアルコール、シンナミ
ルアルコール、プロパルギルアルコール、l−シクロヘ
キサン−3−オール及びオレイルアルコールの如き不飽
和アルコールから誘導することもできる。本発明のエス
テルを生成することができるアルコールの更に他の群は
、例えば1個以上のオキシアルキレン、アミノアルキレ
ン又はアミノアリーレンオキシアリーレン基な有するオ
キシアルキレン−、オキシアリーレン−、アミノアルキ
レン−及びアミノアリーレン置換アルコールを含めてエ
ーテルアルコール及びアミノアルキレンを包含する。こ
れらは、セロソルブ(Ce1losolve) 、カー
ビトール(Carbitol)、N、N、N′、N′−
テトラヒドロキシトリメチレンジアミン 、及びアルキ
レン基が1〜約8個の炭素原子を含有するところのオキ
シアルキレン基を約150個まで有するエーテルアルコ
ールによって例示される。
ルアルコール、プロパルギルアルコール、l−シクロヘ
キサン−3−オール及びオレイルアルコールの如き不飽
和アルコールから誘導することもできる。本発明のエス
テルを生成することができるアルコールの更に他の群は
、例えば1個以上のオキシアルキレン、アミノアルキレ
ン又はアミノアリーレンオキシアリーレン基な有するオ
キシアルキレン−、オキシアリーレン−、アミノアルキ
レン−及びアミノアリーレン置換アルコールを含めてエ
ーテルアルコール及びアミノアルキレンを包含する。こ
れらは、セロソルブ(Ce1losolve) 、カー
ビトール(Carbitol)、N、N、N′、N′−
テトラヒドロキシトリメチレンジアミン 、及びアルキ
レン基が1〜約8個の炭素原子を含有するところのオキ
シアルキレン基を約150個まで有するエーテルアルコ
ールによって例示される。
エステル分散剤は、コハク酸のジエステル又は酸性エス
テル即ち部分エステル化コハク酸、並びに部分エステル
化多価アルコール又はフェノール即ち遊離アルコール又
はフェノール性ヒドロキシル基を有するエステルであっ
てよい。同様に、上に例示したエステルの混合物も本発
明の範囲内に意図される。
テル即ち部分エステル化コハク酸、並びに部分エステル
化多価アルコール又はフェノール即ち遊離アルコール又
はフェノール性ヒドロキシル基を有するエステルであっ
てよい。同様に、上に例示したエステルの混合物も本発
明の範囲内に意図される。
エステル分散剤は、例えば米国特許筒3.384〜C1
0022号に例示される如き幾つかの公知法のうちの1
つによって製造することができる。また、エステル分散
剤は、先に記載した如き窒素含有分散剤と同様にホウ素
処理することもできる。
0022号に例示される如き幾つかの公知法のうちの1
つによって製造することができる。また、エステル分散
剤は、先に記載した如き窒素含有分散剤と同様にホウ素
処理することもできる。
上記の長鎖炭化水素置換ジカルボン酸物質と反応させて
分散剤を形成することができるヒドロキシアミンとして
は、2−アミノ−1−ブタノール、2−アミノ−2−メ
チル−1−プロパツール、p−CB−ヒドロキシエチル
)アニリン、2−アミノ−1−プロパツール、3−アミ
ノ−1−プロパツール、2−アミノ−2−メチル−1,
3−プロパンジオール、2−アミノ−2−エチル−1,
3−プロパンジオール、N−(β−ヒドロキシプロピル
)−N′−(β−アミノエチル)ピペラジン、トリス(
ヒドロキシメチル)アミノメタン(トリスメチロールア
ミノメタンとしても知られる)、2−アミノ−1−ブタ
ノール、エタノールアミン、β−(β−ヒドロキシエト
キシ)エチルアミン等を挙げることができる。これらの
又は類似アミンの混合物を用いることもできる。ヒドロ
カルビル置換ジカルボン酸又は無水物との反応に好適な
求核性反応体についての上記の記載は、アミン、アルコ
ール、並びに混成アミン及びヒドロキシ含有反応性官能
基を有する化合物即ちアミノアルコールを包含する。
分散剤を形成することができるヒドロキシアミンとして
は、2−アミノ−1−ブタノール、2−アミノ−2−メ
チル−1−プロパツール、p−CB−ヒドロキシエチル
)アニリン、2−アミノ−1−プロパツール、3−アミ
ノ−1−プロパツール、2−アミノ−2−メチル−1,
3−プロパンジオール、2−アミノ−2−エチル−1,
3−プロパンジオール、N−(β−ヒドロキシプロピル
)−N′−(β−アミノエチル)ピペラジン、トリス(
ヒドロキシメチル)アミノメタン(トリスメチロールア
ミノメタンとしても知られる)、2−アミノ−1−ブタ
ノール、エタノールアミン、β−(β−ヒドロキシエト
キシ)エチルアミン等を挙げることができる。これらの
又は類似アミンの混合物を用いることもできる。ヒドロ
カルビル置換ジカルボン酸又は無水物との反応に好適な
求核性反応体についての上記の記載は、アミン、アルコ
ール、並びに混成アミン及びヒドロキシ含有反応性官能
基を有する化合物即ちアミノアルコールを包含する。
好ましい群の無灰分散剤は、コハク酸無水物基で置換さ
れそしてポリエチレンアミン例えばテトラエチレンペン
タミン、ペンタエチレンへキサミン、ポリオキシエチレ
ン及びポリオキシプロピレンアミン例えばポリオキシプ
ロピレンジアミン、トリスメチロールアミノメタン及び
ペンタエリスリトール並びにこれらの組み合わせと反応
させたポリイソブチレンから誘導されたものである。1
つの特に好ましい分散剤組み合わせは、米国特許筒3.
804.763号に記載されるように、(A)コハク酸
無水物基で置換されたポリイソブチレンと、(B)それ
と反応されたヒドロキシ化合物例えばペンタエリスリト
ールと、(C)ポリオキシアルキレンポリアミン例えば
ポリオキシプロピレンジアミンと、(D)ポリアルキレ
ンポリアミン例えばポリエチレンジアミン及びテトラエ
チレンペンタミンとの組み合わせであって、(A)1モ
ル当たり(B)及び(D)をそれぞれ約0.3〜約2モ
ル及び(C)を約0.3〜約2モル使用したものを包含
する。もう1つの好ましい分散剤組み合わせは、米国特
許筒3,632,511号に記載されるように、(A)
ポリイソブテニルコハク酸無水物と(B)ポリアルキレ
ンポリアミン例えばテトラエチレンペンタミンと(C)
多価アルコール又はポリヒドロキシ置換脂肪族第一アミ
ン例えばペンタエリスリトール又はトリスメチロールア
ミノメタンとの組み合わせを包含する。
れそしてポリエチレンアミン例えばテトラエチレンペン
タミン、ペンタエチレンへキサミン、ポリオキシエチレ
ン及びポリオキシプロピレンアミン例えばポリオキシプ
ロピレンジアミン、トリスメチロールアミノメタン及び
ペンタエリスリトール並びにこれらの組み合わせと反応
させたポリイソブチレンから誘導されたものである。1
つの特に好ましい分散剤組み合わせは、米国特許筒3.
804.763号に記載されるように、(A)コハク酸
無水物基で置換されたポリイソブチレンと、(B)それ
と反応されたヒドロキシ化合物例えばペンタエリスリト
ールと、(C)ポリオキシアルキレンポリアミン例えば
ポリオキシプロピレンジアミンと、(D)ポリアルキレ
ンポリアミン例えばポリエチレンジアミン及びテトラエ
チレンペンタミンとの組み合わせであって、(A)1モ
ル当たり(B)及び(D)をそれぞれ約0.3〜約2モ
ル及び(C)を約0.3〜約2モル使用したものを包含
する。もう1つの好ましい分散剤組み合わせは、米国特
許筒3,632,511号に記載されるように、(A)
ポリイソブテニルコハク酸無水物と(B)ポリアルキレ
ンポリアミン例えばテトラエチレンペンタミンと(C)
多価アルコール又はポリヒドロキシ置換脂肪族第一アミ
ン例えばペンタエリスリトール又はトリスメチロールア
ミノメタンとの組み合わせを包含する。
戊ユ土■ 米国特許筒3.275.554号及び同第3
.565.804号に教示の如(窒素含有ポリアミンが
長鎖脂肪族炭化水素に直接結合された分散剤も本発明に
おいて無灰窒素含有分散体として有用であり、この場合
にハロゲン化炭化水素のハロゲン基は種々のアルキレン
ポリアミンで置き換えられている。
.565.804号に教示の如(窒素含有ポリアミンが
長鎖脂肪族炭化水素に直接結合された分散剤も本発明に
おいて無灰窒素含有分散体として有用であり、この場合
にハロゲン化炭化水素のハロゲン基は種々のアルキレン
ポリアミンで置き換えられている。
4 本発明において使用することができる他の群の窒
素含有分散体は、斯界において知られる如きマンニッヒ
塩基又はマンニッヒ縮合生成物を含有するものである。
素含有分散体は、斯界において知られる如きマンニッヒ
塩基又はマンニッヒ縮合生成物を含有するものである。
かかるマンニッヒ縮合生成物は、一般には、例えば米国
特許筒3.442゜808号、同第3,649.229
号及び同第3.798、165号に開示されるように約
1モルの高分子量ヒドロカルビル置換モノ−又はポリヒ
ドロキシベンゼン(例えば、1,000以上の数平均分
子箭を有する)約1〜2.5モルのホルムアルデヒド又
はパラホルムアルデヒド及び約0.5〜2モルのポリア
ルキレンポリアミンと縮合させることによって製造され
る。かかるマンニッヒ縮合生成物は、フェノール基上に
長鎖高分子量炭化水素を含むことができ、又は上記の米
国特許第3,442,808号に示されるようにかかる
炭化水素を含有する化合物例えばポリアルケニルコハク
酸無水物と反応させることもできる。
特許筒3.442゜808号、同第3,649.229
号及び同第3.798、165号に開示されるように約
1モルの高分子量ヒドロカルビル置換モノ−又はポリヒ
ドロキシベンゼン(例えば、1,000以上の数平均分
子箭を有する)約1〜2.5モルのホルムアルデヒド又
はパラホルムアルデヒド及び約0.5〜2モルのポリア
ルキレンポリアミンと縮合させることによって製造され
る。かかるマンニッヒ縮合生成物は、フェノール基上に
長鎖高分子量炭化水素を含むことができ、又は上記の米
国特許第3,442,808号に示されるようにかかる
炭化水素を含有する化合物例えばポリアルケニルコハク
酸無水物と反応させることもできる。
無灰分散剤は、ホウ素を実質上含有しない完全配合油質
組成物を提供するためにホウ素置換基を含有すべきでな
い。
組成物を提供するためにホウ素置換基を含有すべきでな
い。
成 B−−5、調 −斉
本発明で用いる潤滑油摩擦調整剤は、24〜90個の総
炭素原子数及び1分子当り少なくとも2個例えば2〜3
個のカルホン酸基を有するカルボン酸の少なくとも1種
のアルコールエステル又はヒドロキシアミド誘導体の摩
擦調整に有効な量からなる。これらのエステル摩擦調整
剤は、一般には、ポリカルボン酸を二価又は三価アルコ
ール(例えば、グリコール、グリセロール、オキサアル
カンジオール)でエステル化することから誘導される。
炭素原子数及び1分子当り少なくとも2個例えば2〜3
個のカルホン酸基を有するカルボン酸の少なくとも1種
のアルコールエステル又はヒドロキシアミド誘導体の摩
擦調整に有効な量からなる。これらのエステル摩擦調整
剤は、一般には、ポリカルボン酸を二価又は三価アルコ
ール(例えば、グリコール、グリセロール、オキサアル
カンジオール)でエステル化することから誘導される。
それ故に、かかるエステルは摩擦調整剤として潤滑油中
に使用されており、そしてその製造法及び構造は米国特
許第3,429,817号、同第4.459.223号
、同第4,479.883号、同第4,617,026
号及び同第4,683.069号に記載されている。か
かるポリカルボン酸のヒドロキシアミド誘導体は、米国
特許第4,557,846号に開示される方法を使用し
て該酸を高められた温度においてヒドロキシアミン(例
えば、エタノールアミン、ジェタノールアミン、プロパ
ツールアミン、3−アミノ−1,1−プロパンジオール
の如きアルカノールアミン又はアミノアルコール)と縮
合させることによって製造することができる。
に使用されており、そしてその製造法及び構造は米国特
許第3,429,817号、同第4.459.223号
、同第4,479.883号、同第4,617,026
号及び同第4,683.069号に記載されている。か
かるポリカルボン酸のヒドロキシアミド誘導体は、米国
特許第4,557,846号に開示される方法を使用し
て該酸を高められた温度においてヒドロキシアミン(例
えば、エタノールアミン、ジェタノールアミン、プロパ
ツールアミン、3−アミノ−1,1−プロパンジオール
の如きアルカノールアミン又はアミノアルコール)と縮
合させることによって製造することができる。
カルボン酸は、脂肪族飽和又は不飽和酸であっでよく、
そして一般には、約24〜90個好ましくは約24〜6
o個の総炭素原子数及び少なくとも2個例えば約2〜3
個好ましくは約2個のカルボン酸基を有し、しかもカル
ボン酸基とカルボン酸基との間に少なくとも約9個の炭
素原子好ましくは約12〜42個特に16〜22個の炭
素原子を含有する。ヒドロキシアミド摩擦調整剤の例は
、式 %式% [式中、Jlは約24〜約90個の総炭素原子数を有し
且つカルボン酸基とカルボン酸基との間に約9〜約42
個の炭素原子を含有するグイマーカルボン酸の炭化水素
基又は骨格であり、Zは(a)約1〜約20個の炭素原
子を有するヒドロキシ置換アルキル基又は(b1式 (式中、A及びEはそれぞれ1〜2個の炭素原子のアル
キル又は水素であり、n、は1〜50の整数である)の
オキシアルキレン基であり、n2は0又は1であり、n
3は1又は2であり、そしてn4はl又は2である]を
有する油溶性ヒドロキシアミド化合物である。
そして一般には、約24〜90個好ましくは約24〜6
o個の総炭素原子数及び少なくとも2個例えば約2〜3
個好ましくは約2個のカルボン酸基を有し、しかもカル
ボン酸基とカルボン酸基との間に少なくとも約9個の炭
素原子好ましくは約12〜42個特に16〜22個の炭
素原子を含有する。ヒドロキシアミド摩擦調整剤の例は
、式 %式% [式中、Jlは約24〜約90個の総炭素原子数を有し
且つカルボン酸基とカルボン酸基との間に約9〜約42
個の炭素原子を含有するグイマーカルボン酸の炭化水素
基又は骨格であり、Zは(a)約1〜約20個の炭素原
子を有するヒドロキシ置換アルキル基又は(b1式 (式中、A及びEはそれぞれ1〜2個の炭素原子のアル
キル又は水素であり、n、は1〜50の整数である)の
オキシアルキレン基であり、n2は0又は1であり、n
3は1又は2であり、そしてn4はl又は2である]を
有する油溶性ヒドロキシアミド化合物である。
好ましい摩擦調整剤は、式
%式%)
[式中、Jは酸の炭化水素基であり、そしてJ゛及びJ
”は以下で規定する如くアルカンジオールの炭化水素基
か又はオキサアルカンジオールからのオキシアルキレン
基のどちらかである]のジカルボン酸の部分エステル又
はジエステルからなる。完全エステル又は部分エステル
のどちらかを提供するために酸1モル当り一般には約1
〜3モルのグリコール好ましくは1〜2モルのグリコー
ルが使用される。
”は以下で規定する如くアルカンジオールの炭化水素基
か又はオキサアルカンジオールからのオキシアルキレン
基のどちらかである]のジカルボン酸の部分エステル又
はジエステルからなる。完全エステル又は部分エステル
のどちらかを提供するために酸1モル当り一般には約1
〜3モルのグリコール好ましくは1〜2モルのグリコー
ルが使用される。
また、ジカルボン酸又はかかる酸の混合物をジオールの
混合物でエステル化することによってエステルを得るこ
とができるが、この場合にJはジカルボン酸の炭化水素
基でありそしてJo及びJ”はジオールに関連する炭化
水素基である。
混合物でエステル化することによってエステルを得るこ
とができるが、この場合にJはジカルボン酸の炭化水素
基でありそしてJo及びJ”はジオールに関連する炭化
水素基である。
摩擦調整剤は、典型的には、潤滑油組成物中において約
0.0005〜2好ましくは約0.001〜0.25最
とも好ましくは約0.005〜0.1重量%の量で使用
される。
0.0005〜2好ましくは約0.001〜0.25最
とも好ましくは約0.005〜0.1重量%の量で使用
される。
特に好ましい摩擦調整剤は、ダイマー酸エステルである
。本明細書における「ダイマー酸」は、タル油脂肪酸(
これは、典型的には約85〜90%のオレイン酸又はリ
ノール酸を含有する)の如きC+a〜C22不飽和脂肪
酸のディールス・アルダー型反応(これは熱縮合である
)によって得られるような置換シクロヘキセンジカルボ
ン酸を表わすのに用いられる。かかるダイマー酸は、典
型的には、約36個の炭素原子を含有する。ダイマー酸
の構造は、次の如く一般化することができる。
。本明細書における「ダイマー酸」は、タル油脂肪酸(
これは、典型的には約85〜90%のオレイン酸又はリ
ノール酸を含有する)の如きC+a〜C22不飽和脂肪
酸のディールス・アルダー型反応(これは熱縮合である
)によって得られるような置換シクロヘキセンジカルボ
ン酸を表わすのに用いられる。かかるダイマー酸は、典
型的には、約36個の炭素原子を含有する。ダイマー酸
の構造は、次の如く一般化することができる。
ここで、カルボン酸の縮合が行われた方法に依存してR
2−R6のうちの2つはカルボキシル基でありそして他
の2つは炭化水素基である。カルボキシル基は−(CH
z)acOOHl−CH=CH(CH2) −Coo)
I、−(CHz) 7COOH1−C)It−C)l=
cH(C)121 ?GO叶、−CH=CH(CH21
7COOHであってよく、そして炭化水素末端基ハCH
3(CH2)−、CH3(CH2)S−、C)+3 (
CH2)7−1CH。
2−R6のうちの2つはカルボキシル基でありそして他
の2つは炭化水素基である。カルボキシル基は−(CH
z)acOOHl−CH=CH(CH2) −Coo)
I、−(CHz) 7COOH1−C)It−C)l=
cH(C)121 ?GO叶、−CH=CH(CH21
7COOHであってよく、そして炭化水素末端基ハCH
3(CH2)−、CH3(CH2)S−、C)+3 (
CH2)7−1CH。
(CH2) <CH=CH−1CH3(CL) 4CH
:CHCH2−等であってよい。好ましい具体例である
リノール酸のダイマーは、次の式 %式%( また、本明細書における用語「ダイマー酸」は、トリマ
ー(及びそれよりも高級の同族体)例えば約24重世%
までのトリマーしかし更に典型的には約10重量%のト
リマーを含有する化合物を必然的に包含する。と云うの
は、斯界には周知の如く、二母体化反応は、出発脂肪酸
の分子量の約3倍の分子量を有するトリマー酸を含有す
る化合物を提供するからである。
:CHCH2−等であってよい。好ましい具体例である
リノール酸のダイマーは、次の式 %式%( また、本明細書における用語「ダイマー酸」は、トリマ
ー(及びそれよりも高級の同族体)例えば約24重世%
までのトリマーしかし更に典型的には約10重量%のト
リマーを含有する化合物を必然的に包含する。と云うの
は、斯界には周知の如く、二母体化反応は、出発脂肪酸
の分子量の約3倍の分子量を有するトリマー酸を含有す
る化合物を提供するからである。
先に記載したポリカルボン酸又はダイマー酸はグリコー
ルでエステル化されるが、このグリコールは式HO(R
6CHCH20) X’ H(ここで、R6はH又はC
H3でありそして×1は約1〜100好ましくは1〜2
5である)によって表されるアルカンジオール又はオキ
サアルカンジオールであり、そしてエチレングリコール
及びジエチレングリフールが特に好ましい。好ましい具
体例は、ジエチレングリコールとリノール酸二量体との
エステルの如きダイマー酸又はポリカルボン酸1モル当
り約1〜2モルのグリコールを用いてエステルを形成す
ることである。かかるエステルの例は、式(xr)(C
H2)?−D [式中、Dは−C(0−CH2C)12す叶であり、そ
してXoは先に規定した如くである]の化合物である。
ルでエステル化されるが、このグリコールは式HO(R
6CHCH20) X’ H(ここで、R6はH又はC
H3でありそして×1は約1〜100好ましくは1〜2
5である)によって表されるアルカンジオール又はオキ
サアルカンジオールであり、そしてエチレングリコール
及びジエチレングリフールが特に好ましい。好ましい具
体例は、ジエチレングリコールとリノール酸二量体との
エステルの如きダイマー酸又はポリカルボン酸1モル当
り約1〜2モルのグリコールを用いてエステルを形成す
ることである。かかるエステルの例は、式(xr)(C
H2)?−D [式中、Dは−C(0−CH2C)12す叶であり、そ
してXoは先に規定した如くである]の化合物である。
上記のポリカルボン酸グリコールエステルの製造及び摩
擦減少性エステル(即ち、摩擦調整剤)としてのその使
用については米国特許第4.505゜829号に開示さ
れているので、必要ならば該米国特許を参照されたい。
擦減少性エステル(即ち、摩擦調整剤)としてのその使
用については米国特許第4.505゜829号に開示さ
れているので、必要ならば該米国特許を参照されたい。
C−a 斉
本発明において有用な酸化防止剤は、油溶性銅化合物を
包含する0本発明において用いられる銅酸化防止剤は非
過塩基性であり、即ち、選択した化合物は銅金属炭酸塩
含有化合物又は錯体を形成するのに十分な条件下に二酸
化炭素で過塩基化されない、それ故に、銅酸化防止剤は
50未未満上も好ましくは20未満の全塩基価(AST
M D2896)によって特徴づけられるのが好まし
い。
包含する0本発明において用いられる銅酸化防止剤は非
過塩基性であり、即ち、選択した化合物は銅金属炭酸塩
含有化合物又は錯体を形成するのに十分な条件下に二酸
化炭素で過塩基化されない、それ故に、銅酸化防止剤は
50未未満上も好ましくは20未満の全塩基価(AST
M D2896)によって特徴づけられるのが好まし
い。
銅は、任意の適当な油溶性銅化合物として油中に配合す
ることができる。「油溶性」とは、化合物が油又は添加
剤パッケージ中において通常の混合条件下に油溶性であ
ることを意味する。銅化合物は、第−銅又は第二銅の形
態であってよい。銅は、ジヒドロカルビルチオ−又はジ
チオ燐酸銅の形態であってよい。耐摩耗性化合物では銅
の代わりに亜鉛を用いることができ、また以下に記載の
反応では1モルの第−銅又は第二銅酸化物を1モル又は
2モルのジチオ燐酸とそれぞれ反応させることができる
。
ることができる。「油溶性」とは、化合物が油又は添加
剤パッケージ中において通常の混合条件下に油溶性であ
ることを意味する。銅化合物は、第−銅又は第二銅の形
態であってよい。銅は、ジヒドロカルビルチオ−又はジ
チオ燐酸銅の形態であってよい。耐摩耗性化合物では銅
の代わりに亜鉛を用いることができ、また以下に記載の
反応では1モルの第−銅又は第二銅酸化物を1モル又は
2モルのジチオ燐酸とそれぞれ反応させることができる
。
また、一般式 (R”R32NCSS)、Cu (ここ
で、nは1又は2でありそしてR31及びR12は1〜
18個好ましくは2〜12個の炭素原子を含有する同種
又は異種のヒドロカルビル基であり、その例としてはア
ルキル、アルケニル、アリール、アラルキル、アルカリ
ール及びシクロ脂肪族基の如き基が挙げられる)の油溶
性ジチオカルバミン酸銅も亦有用である R31及びR
3!基として特に好ましいものは、2〜8個の炭素原子
を有するアルキル基である。かくして、その基は、例え
ば、エチル、n−プロピル、i−プロピル、n−ブチル
、i−ブチル、第ニブチル、アミル、n−ヘキシル、i
−ヘキシル、n−へブチル、n−オクチル、デシル、ド
デシル、オクタデシル、2−エチルヘキシル、フェニル
、ブチルフェニル、シクロヘキシル、メチルシクロペン
チル、プロペニル、ブテニル等であってよい、油溶性を
得るためには、炭素原子の総数(即ち、R3′及びR3
2)は一般には約5以上である。また、銅スルホネート
、フェナート及びアセチルアセトネートを用いるこもで
きる。カルボン酸銅化合物は、第−銅又は第二銅の形態
で加えることができ、そしてカルボン酸部分が式 %式%() [式中、R7はアルキル、アルケニル、アリール、アル
カリール、アラルキル及びシクロアルキルよりなる群か
ら選択され、そしてR8はアルキレン、アルケニレン、
アリーレン、アラルキレン及びアラルキレンよりなる群
から選択される]のモノカルボン酸又はポリカルボン酸
例えばジカルボン酸から誘導されるような銅モノカルボ
キシレート又はポリカルボキシレート例えばジカルボキ
シレートからなることができる。一般には、式(XII
)及び(Xlll)の酸は、少なくとも約6〜約35個
の炭素原子好ましくは約12〜約24個の炭素原子更に
好ましくは約18〜20個の炭素原子を有する。
で、nは1又は2でありそしてR31及びR12は1〜
18個好ましくは2〜12個の炭素原子を含有する同種
又は異種のヒドロカルビル基であり、その例としてはア
ルキル、アルケニル、アリール、アラルキル、アルカリ
ール及びシクロ脂肪族基の如き基が挙げられる)の油溶
性ジチオカルバミン酸銅も亦有用である R31及びR
3!基として特に好ましいものは、2〜8個の炭素原子
を有するアルキル基である。かくして、その基は、例え
ば、エチル、n−プロピル、i−プロピル、n−ブチル
、i−ブチル、第ニブチル、アミル、n−ヘキシル、i
−ヘキシル、n−へブチル、n−オクチル、デシル、ド
デシル、オクタデシル、2−エチルヘキシル、フェニル
、ブチルフェニル、シクロヘキシル、メチルシクロペン
チル、プロペニル、ブテニル等であってよい、油溶性を
得るためには、炭素原子の総数(即ち、R3′及びR3
2)は一般には約5以上である。また、銅スルホネート
、フェナート及びアセチルアセトネートを用いるこもで
きる。カルボン酸銅化合物は、第−銅又は第二銅の形態
で加えることができ、そしてカルボン酸部分が式 %式%() [式中、R7はアルキル、アルケニル、アリール、アル
カリール、アラルキル及びシクロアルキルよりなる群か
ら選択され、そしてR8はアルキレン、アルケニレン、
アリーレン、アラルキレン及びアラルキレンよりなる群
から選択される]のモノカルボン酸又はポリカルボン酸
例えばジカルボン酸から誘導されるような銅モノカルボ
キシレート又はポリカルボキシレート例えばジカルボキ
シレートからなることができる。一般には、式(XII
)及び(Xlll)の酸は、少なくとも約6〜約35個
の炭素原子好ましくは約12〜約24個の炭素原子更に
好ましくは約18〜20個の炭素原子を有する。
アルキルR7基の例は、5〜34個の炭素原子好ましく
は11〜23個の炭素原子を有するアルキルであり、そ
して分枝鎖又は直鎖基例えばヘプチル、オクチル、ノニ
ル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テト
ラデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、2−メチルヘ
キシル、3.5−エチルオクチル、ポリブチレン、ポリ
プロピレン等であってよい。R7がアリールであるとき
には、アリール基は一般には約6〜20個の炭素原子を
含有し、例えばフェニル、ナフチル等である。R7がア
ルカリールであるときには、上記の各アリール基はアル
キル基(これは分枝鎖は直鎖であってよい)によって置
換されることができ、そしてかかるアルカリール基の総
炭素原子数は一般には約7〜34好ましくは11〜23
個である。かかるアルカリール基の例は、−Ar (C
L)、−Ar (C211S)、−Ar (C9H19
)、−Ar (C4119) 2.−Ar (CH3)
2、−Ar(C+。H−1)等(ここで、“Ar”は
フェニル環である)である。R7がアルケニルであると
きには、アルケニル基は一般には5〜34個の炭素原子
を含有し例えばヘキセニル、ヘプテニル、オクテニル、
ドデセニル、オクタデセニル等である。
は11〜23個の炭素原子を有するアルキルであり、そ
して分枝鎖又は直鎖基例えばヘプチル、オクチル、ノニ
ル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テト
ラデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、2−メチルヘ
キシル、3.5−エチルオクチル、ポリブチレン、ポリ
プロピレン等であってよい。R7がアリールであるとき
には、アリール基は一般には約6〜20個の炭素原子を
含有し、例えばフェニル、ナフチル等である。R7がア
ルカリールであるときには、上記の各アリール基はアル
キル基(これは分枝鎖は直鎖であってよい)によって置
換されることができ、そしてかかるアルカリール基の総
炭素原子数は一般には約7〜34好ましくは11〜23
個である。かかるアルカリール基の例は、−Ar (C
L)、−Ar (C211S)、−Ar (C9H19
)、−Ar (C4119) 2.−Ar (CH3)
2、−Ar(C+。H−1)等(ここで、“Ar”は
フェニル環である)である。R7がアルケニルであると
きには、アルケニル基は一般には5〜34個の炭素原子
を含有し例えばヘキセニル、ヘプテニル、オクテニル、
ドデセニル、オクタデセニル等である。
R7がアラルキルであるときには、そのアルキル基(分
枝鎖又は直鎖であってよい)は、1〜28個の炭素原子
を含有することができ、そして上記のもの(例えばフェ
ニル)の如き1〜3個(例えば、1又は2個)のアリー
ル基によって置換されることができる。かかるアラルキ
ル基の例は、ArCHz−1ArCJ4−、 ArCa
H+a−1ArCoH+a−、CLCH(Ar) Cs
HI 2− 等である6R7がシクロアルキルであると
きには、そのシクロアルキル基は一般には約3〜18個
の炭素原子を含有し、例えばシクロヘキシル、シクロへ
ブチル、シクロオクチル、シクロデシル、シクロドデシ
ル等である。
枝鎖又は直鎖であってよい)は、1〜28個の炭素原子
を含有することができ、そして上記のもの(例えばフェ
ニル)の如き1〜3個(例えば、1又は2個)のアリー
ル基によって置換されることができる。かかるアラルキ
ル基の例は、ArCHz−1ArCJ4−、 ArCa
H+a−1ArCoH+a−、CLCH(Ar) Cs
HI 2− 等である6R7がシクロアルキルであると
きには、そのシクロアルキル基は一般には約3〜18個
の炭素原子を含有し、例えばシクロヘキシル、シクロへ
ブチル、シクロオクチル、シクロデシル、シクロドデシ
ル等である。
式Xllのモノカルボン酸の例は、オレイン酸、ドデカ
ン酸、ナフテン酸、リノール酸、リルン酸、シクロヘキ
サンカルボン酸、フェニル酢酸、安、G、香酸、ステア
リン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸等で
ある。
ン酸、ナフテン酸、リノール酸、リルン酸、シクロヘキ
サンカルボン酸、フェニル酢酸、安、G、香酸、ステア
リン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸等で
ある。
R8基の例は、2〜33個の炭素原子を有する直鎖アル
キレン例えば−(CH2)X−(ここで、Xは2〜33
の整数である)及び4〜33個の炭素原子を有する分枝
鎖アルキレン例えば−Cl(2−1−C,L−1−C3
1(8−、−CaH+a−1−C2〜C10)+20−
1− CI 2824− y−CI4H28−等である
Raがアルケニレンであるときには、R8基は一般に
は4〜33個の炭素原子を含有し、例えば−CH=CJ
s−、” −CHzC)I=C)ICJa−等である
R8がアリーレンであるときには、アリーレン基は一般
には6〜20個の炭素原子を含有し、例えばフェニレン
、ナフチレン等である。
キレン例えば−(CH2)X−(ここで、Xは2〜33
の整数である)及び4〜33個の炭素原子を有する分枝
鎖アルキレン例えば−Cl(2−1−C,L−1−C3
1(8−、−CaH+a−1−C2〜C10)+20−
1− CI 2824− y−CI4H28−等である
Raがアルケニレンであるときには、R8基は一般に
は4〜33個の炭素原子を含有し、例えば−CH=CJ
s−、” −CHzC)I=C)ICJa−等である
R8がアリーレンであるときには、アリーレン基は一般
には6〜20個の炭素原子を含有し、例えばフェニレン
、ナフチレン等である。
アリーレン基は、1〜14個の炭素原子を含有するアル
キル基によって置換されてもよい、かかるアルケニレン
基の例は−Ar (CL)−1−Ar (C2)+11
1−1−Ar(CHs)z−1−Ar (CL) s−
等(ここで、−Ar−はフェニル環である)である。R
8がアラルキレンであるときには、上記の如きアルキレ
ン基は1個以上(例えば1〜3個)のアリール基例えば
フェニルによって置換されることができる。
キル基によって置換されてもよい、かかるアルケニレン
基の例は−Ar (CL)−1−Ar (C2)+11
1−1−Ar(CHs)z−1−Ar (CL) s−
等(ここで、−Ar−はフェニル環である)である。R
8がアラルキレンであるときには、上記の如きアルキレ
ン基は1個以上(例えば1〜3個)のアリール基例えば
フェニルによって置換されることができる。
かかるジカルボン酸の例は、フタル酸、イソ−及びテレ
フタル酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デ
カンジ酸、ドデカンジ酸、ベンター、ヘプタ−、ヘキサ
−及びオクタデカンジ酸等である。また、分枝カルボン
酸例えば分子量200〜500のナフテン酸又は合成カ
ルボン酸もその例である。
フタル酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デ
カンジ酸、ドデカンジ酸、ベンター、ヘプタ−、ヘキサ
−及びオクタデカンジ酸等である。また、分枝カルボン
酸例えば分子量200〜500のナフテン酸又は合成カ
ルボン酸もその例である。
式XII及びXTIIの酸のヒドロカルビル部分の炭素
原子は、不活性置換基即ち酸−銅塩の形成反応に干渉せ
ず且つカルボン酸銅化合物の酸化防止作用に悪影響を及
ぼさない置換基によって任意に置換されることができる
。好適なかかる不活性置換基としては、ハライド(例え
ば、C1、Br)、ヒドロキシ、チオ、アミド、イミド
、シアン、チオシアノ、イソチオシアノ、ケト、カルバ
ルコキシ等が挙げられる。好ましくは、カルボン酸銅は
、8〜35個の炭素原子を含有するアルカン酸系若しく
はアルケン酸系のモノカルボン酸又は8〜35個の炭素
原子を含有する飽和若しくは不飽和脂肪族ジカルボン酸
から誘導される。特に好ましいものは、鎖当り3個以上
の分枝を有する炭素原子数12〜24個のアルカン酸系
のモノカルボン酸の銅塩例えばオクタン酸銅、オレイン
酸銅、ドデカン酸銅等である。その例としてはステアリ
ン酸又はパルミチン酸の如きC4〜C10〜C18脂肪
酸が挙げられるが、しかしオレイン酸の如き不飽和酸又
は分子量200〜500のナフテン酸の如き分枝カルボ
ン酸或いは合成カルボン酸が得られるカルボン酸銅の向
上した取扱適性及び溶解性の故に好ましい。
原子は、不活性置換基即ち酸−銅塩の形成反応に干渉せ
ず且つカルボン酸銅化合物の酸化防止作用に悪影響を及
ぼさない置換基によって任意に置換されることができる
。好適なかかる不活性置換基としては、ハライド(例え
ば、C1、Br)、ヒドロキシ、チオ、アミド、イミド
、シアン、チオシアノ、イソチオシアノ、ケト、カルバ
ルコキシ等が挙げられる。好ましくは、カルボン酸銅は
、8〜35個の炭素原子を含有するアルカン酸系若しく
はアルケン酸系のモノカルボン酸又は8〜35個の炭素
原子を含有する飽和若しくは不飽和脂肪族ジカルボン酸
から誘導される。特に好ましいものは、鎖当り3個以上
の分枝を有する炭素原子数12〜24個のアルカン酸系
のモノカルボン酸の銅塩例えばオクタン酸銅、オレイン
酸銅、ドデカン酸銅等である。その例としてはステアリ
ン酸又はパルミチン酸の如きC4〜C10〜C18脂肪
酸が挙げられるが、しかしオレイン酸の如き不飽和酸又
は分子量200〜500のナフテン酸の如き分枝カルボ
ン酸或いは合成カルボン酸が得られるカルボン酸銅の向
上した取扱適性及び溶解性の故に好ましい。
アルケニルコハク酸又は無水物の銅(Cu’及び/又は
CuI+)塩も有用な銅化合物の例である。塩それ自体
は、塩基性、中性又は酸性であってよい。これらは、(
a)無灰分散剤溶液中に溶解した上記の物質(これらは
少なくとも1個の遊離カルボン酸(又は無水物)基を有
する)を(b)反応性金属化合物と反応させることによ
って作ることができる。好適な酸(又は無水物)反応性
金属化合物としては、第二若しくは第一銅の水酸化物、
酸化物、酢酸塩、ホウ酸塩、及び炭酸塩又は塩基性炭酸
銅の如きものが挙げられる。
CuI+)塩も有用な銅化合物の例である。塩それ自体
は、塩基性、中性又は酸性であってよい。これらは、(
a)無灰分散剤溶液中に溶解した上記の物質(これらは
少なくとも1個の遊離カルボン酸(又は無水物)基を有
する)を(b)反応性金属化合物と反応させることによ
って作ることができる。好適な酸(又は無水物)反応性
金属化合物としては、第二若しくは第一銅の水酸化物、
酸化物、酢酸塩、ホウ酸塩、及び炭酸塩又は塩基性炭酸
銅の如きものが挙げられる。
本発明の金属塩の例は、ポリイソブテニルコハク酸無水
物の銅塩(以後、Cu−PIBSAと称する)及びポリ
イソブテニルコへり酸のCu塩である。好ましくは、選
択して用いられる金属は、その二価形態例えばCu”
である、好ましい基体は、アルケニル基が約700よ
りも大きい分子量を有するポリアルケニルコハク酸であ
る。アルケニル基は約900〜1,400そして2,5
00までのinを有するのが望ましく、そして約950
の?i7nが最とも好ましい0分散剤の項目で先に記載
したものの中で特に好ましいものは、ポリイソブチレン
コハク酸(P I BSA)である、これらの物質は、
望ましくは鉱油の如き溶剤中に溶解されそして金属含有
物質の水溶液(又はスラリー)の存在下に加熱すること
ができる。加熱は、70〜約200℃の間で行なうこと
ができる。110〜140℃の温度が特に好適である。
物の銅塩(以後、Cu−PIBSAと称する)及びポリ
イソブテニルコへり酸のCu塩である。好ましくは、選
択して用いられる金属は、その二価形態例えばCu”
である、好ましい基体は、アルケニル基が約700よ
りも大きい分子量を有するポリアルケニルコハク酸であ
る。アルケニル基は約900〜1,400そして2,5
00までのinを有するのが望ましく、そして約950
の?i7nが最とも好ましい0分散剤の項目で先に記載
したものの中で特に好ましいものは、ポリイソブチレン
コハク酸(P I BSA)である、これらの物質は、
望ましくは鉱油の如き溶剤中に溶解されそして金属含有
物質の水溶液(又はスラリー)の存在下に加熱すること
ができる。加熱は、70〜約200℃の間で行なうこと
ができる。110〜140℃の温度が特に好適である。
生成する塩によっては、反応を長時間例えば弓時間以上
約140℃よりも高い温度のままにしないことが必要で
あり、そうしないと塩の分解が生じる可能性がある。
約140℃よりも高い温度のままにしないことが必要で
あり、そうしないと塩の分解が生じる可能性がある。
−本発明において酸化防止剤として有用な銅化合物は、
慣用手段によって製造することができる。
慣用手段によって製造することができる。
かくしてカルボン酸銅は、上記カルボン酸のうちの1種
以上に反応性無機又は有機銅化合物の如き銅源な接触さ
せることによって形成することができる。好ましい銅源
は、酸化銅、酢酸銅、水酸化銅、ホウ酸銅、カルボン酸
銅等である。酸及び銅源は、一般には、溶剤又は不活性
反応希釈剤例えば水又はアルコールの存在下に所望の反
応を生ぜしめるのに十分な温度及び時間において反応の
ために接触される。一般には約0.5〜24時間の期間
及び約25〜150℃の温度が好適であるけれども、所
望ならばこれらの範囲外の接触時間及び温度を用いるこ
ともできる。
以上に反応性無機又は有機銅化合物の如き銅源な接触さ
せることによって形成することができる。好ましい銅源
は、酸化銅、酢酸銅、水酸化銅、ホウ酸銅、カルボン酸
銅等である。酸及び銅源は、一般には、溶剤又は不活性
反応希釈剤例えば水又はアルコールの存在下に所望の反
応を生ぜしめるのに十分な温度及び時間において反応の
ために接触される。一般には約0.5〜24時間の期間
及び約25〜150℃の温度が好適であるけれども、所
望ならばこれらの範囲外の接触時間及び温度を用いるこ
ともできる。
銅酸化防止剤は任意の有効量で潤滑油組成物中に配合す
ることができるけれども、かかる有効量は該潤滑油組成
物にその重量を基にして添加銅約5〜5oO(好ましく
は10〜200更に好ましくは10〜180最とも好ま
しくは20〜130(例えば90〜120))ppmの
銅酸化防止剤量を提供するのに十分なものにすることが
企図される。この範囲内における銅酸化防止剤の量は、
O〜約0.6:1好ましくは約0.4:1よりも低い最
とも好ましくは約0.2:1よりも低いB:Cu原子比
を提供するのに少なくとも十分であるはずである。もち
ろん、好ましい量は、他の因子もあるけれども、潤滑油
ベース原料の量に左右されよう。
ることができるけれども、かかる有効量は該潤滑油組成
物にその重量を基にして添加銅約5〜5oO(好ましく
は10〜200更に好ましくは10〜180最とも好ま
しくは20〜130(例えば90〜120))ppmの
銅酸化防止剤量を提供するのに十分なものにすることが
企図される。この範囲内における銅酸化防止剤の量は、
O〜約0.6:1好ましくは約0.4:1よりも低い最
とも好ましくは約0.2:1よりも低いB:Cu原子比
を提供するのに少なくとも十分であるはずである。もち
ろん、好ましい量は、他の因子もあるけれども、潤滑油
ベース原料の量に左右されよう。
本発明で使用される銅酸化防止剤は、安価でしかも低濃
度において有効であるので、製品のコストを実質上増加
しない、得られる結果は、高価でしかも高い濃度で用い
られる従前使用されている酸化防止剤で得られるものよ
りもしばしば良好である。銅化合物は、補充酸化防止剤
の必要量の一部分又は全部を置換するのに用いることが
できる。かくして、特に苛酷な条件に対しては、補充的
な慣用酸化防止剤を含めるのが望ましい場合がある。し
かしながら、補充酸化防止剤の所要量は少なく、銅化合
物の不在下に必要とされる量よりもはるかに低い。
度において有効であるので、製品のコストを実質上増加
しない、得られる結果は、高価でしかも高い濃度で用い
られる従前使用されている酸化防止剤で得られるものよ
りもしばしば良好である。銅化合物は、補充酸化防止剤
の必要量の一部分又は全部を置換するのに用いることが
できる。かくして、特に苛酷な条件に対しては、補充的
な慣用酸化防止剤を含めるのが望ましい場合がある。し
かしながら、補充酸化防止剤の所要量は少なく、銅化合
物の不在下に必要とされる量よりもはるかに低い。
カルボン酸銅は、上記カルボン酸のうちの1種以上に反
応性無機又は有機銅化合物の如き銅源を接触させること
によるが如くして慣用手段によって形成することができ
る。好ましい銅源は、酸化銅、酢酸銅、水酸化銅、ホウ
酸銅、カルボン酸銅等である。酸及び銅源は、一般には
、溶剤又は不活性反応希釈剤例えば水又はアルコールの
存在下に所望の反応を生ぜしめるのに十分な温度及び時
間において反応のために接触される。一般には約0.5
〜24時間の期間及び約25〜150℃の温度が好適で
あるけれども、所望ならばこれらの範囲外の接触時間及
び温度を用いることもできる。
応性無機又は有機銅化合物の如き銅源を接触させること
によるが如くして慣用手段によって形成することができ
る。好ましい銅源は、酸化銅、酢酸銅、水酸化銅、ホウ
酸銅、カルボン酸銅等である。酸及び銅源は、一般には
、溶剤又は不活性反応希釈剤例えば水又はアルコールの
存在下に所望の反応を生ぜしめるのに十分な温度及び時
間において反応のために接触される。一般には約0.5
〜24時間の期間及び約25〜150℃の温度が好適で
あるけれども、所望ならばこれらの範囲外の接触時間及
び温度を用いることもできる。
銅酸化防止剤(例えばオレイン酸Cu、ナフテン酸Cu
等)は、一般には、最終潤滑油又は燃料油組成物中にお
いてCu金属約50〜500ppm(重量比)の量で使
用される。この範囲における銅酸化防止剤の量は、0〜
約0.6・1、好ましくは約0.4:1未満最とも好ま
しくは約0.2:1未満のB:Cu原子比を提供するの
に少なくとも十分であるべきである。
等)は、一般には、最終潤滑油又は燃料油組成物中にお
いてCu金属約50〜500ppm(重量比)の量で使
用される。この範囲における銅酸化防止剤の量は、0〜
約0.6・1、好ましくは約0.4:1未満最とも好ま
しくは約0.2:1未満のB:Cu原子比を提供するの
に少なくとも十分であるべきである。
1戊〕
本発明の添加剤混合物は、様々の環境中において測定し
たときに捲めて良好な貯蔵安定性及び摩擦調整性を有す
る。従って、添加剤混合物は、燃料油及び潤滑油の如き
油質物質中に配合及び溶解させることによって使用され
る。本発明の添加剤混合物をケロシン、ジーゼル燃料、
家庭用加熱燃料油、ジェット燃料等の沸点が約65〜4
30℃の中間留出油の如き通常液状の石油燃料中におい
て使用するときには、組成物の総重量を基にして典型的
には約0.001〜約0.5好ましくはo、oot〜約
0.1重量%の範囲内の添加剤濃度(燃料油中の)が通
常使用される。
たときに捲めて良好な貯蔵安定性及び摩擦調整性を有す
る。従って、添加剤混合物は、燃料油及び潤滑油の如き
油質物質中に配合及び溶解させることによって使用され
る。本発明の添加剤混合物をケロシン、ジーゼル燃料、
家庭用加熱燃料油、ジェット燃料等の沸点が約65〜4
30℃の中間留出油の如き通常液状の石油燃料中におい
て使用するときには、組成物の総重量を基にして典型的
には約0.001〜約0.5好ましくはo、oot〜約
0.1重量%の範囲内の添加剤濃度(燃料油中の)が通
常使用される。
本発明の添加剤混合物は、添加剤が溶解又は分散される
ところのベース油を使用する潤滑油組成物中においてそ
れらの主な用途を有している。かかるベース油は、天然
又は合成型であってよい。
ところのベース油を使用する潤滑油組成物中においてそ
れらの主な用途を有している。かかるベース油は、天然
又は合成型であってよい。
本発明の潤滑油組成物を調製する際に使用するのに好適
なベース油としては、自動車及びトラックエンジン、船
舶及び鉄道ジーゼルエンジン等の如きスパーク点火及び
圧縮点火内燃エンジン用のクランクケース潤滑油として
慣用されるものが挙げられる。また、自動変速機液、ト
ラクター液、万能型トラクター液、作動液、ヘビイデュ
ーティ作動液、パワーステアリング液等の如き動力伝達
液中に慣用され且つ(又は)動力伝達液として使用する
ために適応されるベース油中において本発明の添加剤混
合物を使用することによっても有益な結果が得られる。
なベース油としては、自動車及びトラックエンジン、船
舶及び鉄道ジーゼルエンジン等の如きスパーク点火及び
圧縮点火内燃エンジン用のクランクケース潤滑油として
慣用されるものが挙げられる。また、自動変速機液、ト
ラクター液、万能型トラクター液、作動液、ヘビイデュ
ーティ作動液、パワーステアリング液等の如き動力伝達
液中に慣用され且つ(又は)動力伝達液として使用する
ために適応されるベース油中において本発明の添加剤混
合物を使用することによっても有益な結果が得られる。
また、ギヤ潤滑油、工業油、ポンプ油及び他の潤滑油組
成物も亦、本発明の添加剤混合物の配合から利益を受け
ることができる。
成物も亦、本発明の添加剤混合物の配合から利益を受け
ることができる。
かくして、本発明の添加剤は、ジカルボン酸のアルキル
エステル、ポリグリコール、アルコール、ポリα−オレ
フィン、アルキルベンゼン、燐酸の有機エステル、ポリ
シリコーン油等の如き合成ベース油中に適当に配合する
ことができる。
エステル、ポリグリコール、アルコール、ポリα−オレ
フィン、アルキルベンゼン、燐酸の有機エステル、ポリ
シリコーン油等の如き合成ベース油中に適当に配合する
ことができる。
天然ベース油としては鉱物性潤滑油が挙げられるが、こ
れらはそれらの原料源(例えば、パラフィン系、ナフテ
ン系、混合系、パラフィン系−ナフテン系等であるかど
うか)に関して、またそれらの製造要件(例えば、蒸留
範囲、直留、分解、ハイドロファイニング、溶剤抽出等
)に関して広く変動してよい。
れらはそれらの原料源(例えば、パラフィン系、ナフテ
ン系、混合系、パラフィン系−ナフテン系等であるかど
うか)に関して、またそれらの製造要件(例えば、蒸留
範囲、直留、分解、ハイドロファイニング、溶剤抽出等
)に関して広く変動してよい。
より具体的に言えば、本発明の組成物中に使用すること
ができる天然潤滑油ベース原料は、パラフィン、ナフテ
ン、アスファルト又は混酸基原油から誘導される直留鉱
物性潤滑油若しくは留出油であってよく、又は所望なら
ば各種の混合油並びに残留油特にアスファルト成分が除
去されたものを用いることもできる。これらの油は慣用
法によって酸、アルカリ及び(又は)粘土若しくは他の
化学剤例えば塩化アルミニウムを使用して精製すること
ができ、そして(又は)これらは例えばフェノール、二
酸化硫黄、フルフラール、ジクロルジエチルエーテル、
ニトロベンゼン、クロトンアルデヒド等の種類の溶剤に
よる溶剤抽出によって製造された抽出油であってよい。
ができる天然潤滑油ベース原料は、パラフィン、ナフテ
ン、アスファルト又は混酸基原油から誘導される直留鉱
物性潤滑油若しくは留出油であってよく、又は所望なら
ば各種の混合油並びに残留油特にアスファルト成分が除
去されたものを用いることもできる。これらの油は慣用
法によって酸、アルカリ及び(又は)粘土若しくは他の
化学剤例えば塩化アルミニウムを使用して精製すること
ができ、そして(又は)これらは例えばフェノール、二
酸化硫黄、フルフラール、ジクロルジエチルエーテル、
ニトロベンゼン、クロトンアルデヒド等の種類の溶剤に
よる溶剤抽出によって製造された抽出油であってよい。
潤滑油ベース原料は、100℃において典型的には約2
.5〜約12好ましくは約2.5〜約9cstの粘度を
有するのが好都合である。
.5〜約12好ましくは約2.5〜約9cstの粘度を
有するのが好都合である。
かくして、本発明の添加剤混合物即ち無ホウ素処理無灰
分散剤、摩擦調整剤及び銅酸化防止剤は、潤滑油を典型
的には過半量でそして添加剤混合物を典型的には添加剤
混合物の不在と比較して向上した分散性、錆止め性及び
酸化防止性を付与するのに有効な少量で含む潤滑油組成
物中において使用することができろ。所望ならば、選択
した種類の潤滑油組成物の特定要件を満たすように選択
される追加的な慣用添加剤を含めることができる。
分散剤、摩擦調整剤及び銅酸化防止剤は、潤滑油を典型
的には過半量でそして添加剤混合物を典型的には添加剤
混合物の不在と比較して向上した分散性、錆止め性及び
酸化防止性を付与するのに有効な少量で含む潤滑油組成
物中において使用することができろ。所望ならば、選択
した種類の潤滑油組成物の特定要件を満たすように選択
される追加的な慣用添加剤を含めることができる。
本発明において用いられる無灰分散剤、摩擦調整剤及び
銅酸化防止剤は、油溶性であり、適当な溶剤の助けを借
りて油中に溶解性であり、又は安定分散性の物質である
。「油溶性」、「溶解性」又は「安定分散性」を本明細
書で用いるときには、それらは、その物質がすべての割
合において油中に可溶性、溶解性、混和性又は懸濁可能
であることを必ずしも意味していない、しかしながら、
これは、添加剤が例えば油の使用環境中においてそれら
の意図する効果を及ぼすのに十分な程度まで油中に可溶
性又は安定分散性であることを意味している。その上、
他の添加剤の追加的な配合によって、所望ならば分散剤
、摩擦調整剤及び(又は)銅酸化防止剤の高レベルの配
合も可能になる場合がある。
銅酸化防止剤は、油溶性であり、適当な溶剤の助けを借
りて油中に溶解性であり、又は安定分散性の物質である
。「油溶性」、「溶解性」又は「安定分散性」を本明細
書で用いるときには、それらは、その物質がすべての割
合において油中に可溶性、溶解性、混和性又は懸濁可能
であることを必ずしも意味していない、しかしながら、
これは、添加剤が例えば油の使用環境中においてそれら
の意図する効果を及ぼすのに十分な程度まで油中に可溶
性又は安定分散性であることを意味している。その上、
他の添加剤の追加的な配合によって、所望ならば分散剤
、摩擦調整剤及び(又は)銅酸化防止剤の高レベルの配
合も可能になる場合がある。
従って、本発明の添加剤混合物を任意の有効量で潤滑油
組成物中に配合することができるけれども、かかる有効
量は、潤滑油組成物に活性無灰分散剤、カルボン酸銅酸
化防止剤及び摩擦調整剤の重量を基にして本発明の添加
剤混合物典型的には約0.01〜約10(例えば0.1
〜8)好ましくは約0,2〜約6重量%の添加剤量を提
供するのに十分なものにすることが企図される。
組成物中に配合することができるけれども、かかる有効
量は、潤滑油組成物に活性無灰分散剤、カルボン酸銅酸
化防止剤及び摩擦調整剤の重量を基にして本発明の添加
剤混合物典型的には約0.01〜約10(例えば0.1
〜8)好ましくは約0,2〜約6重量%の添加剤量を提
供するのに十分なものにすることが企図される。
好ましくは、本発明の添加剤混合物及びそれらの成分は
、約5〜500ppmの油溶性銅酸化防止剤化合物(C
u金属として計算して)、約0.1〜約0.5重量%の
摩擦調整剤化合物及び約1〜8重量%の無灰分散剤を含
有ししかも上記の如くホウ素を実質上含有しない完全配
合潤滑油組成物を提供するのに十分な量で使用される。
、約5〜500ppmの油溶性銅酸化防止剤化合物(C
u金属として計算して)、約0.1〜約0.5重量%の
摩擦調整剤化合物及び約1〜8重量%の無灰分散剤を含
有ししかも上記の如くホウ素を実質上含有しない完全配
合潤滑油組成物を提供するのに十分な量で使用される。
本発明の添加剤は、任意の都合のよい態様で潤滑油中に
配合することができる。かくして、これらは、油中に所
望の濃度レベルで分散又は溶解させることによって油に
直接添加することができる。このような配合は、室温又
は高められた温度において行なうことができる。別法と
して、添加剤に適当な油溶性溶剤及びベース油を配合し
て濃厚物(例えば、“アトバック”)を作り、次いでこ
の濃厚物に潤滑油ベース原料を配合して最終処方物を得
ることができる。かかる濃厚物は、濃厚物の重量を基に
して、活性成分(A、1.)基準で典型的には約3〜約
45重量%好ましくは約10〜約35重量%の無灰分散
剤A、典型的には約0.001〜0.25重量%好まし
くは約0.005〜o、xiz%の摩擦調整剤B、典型
的には約0.005〜1.0重量%好ましくは約0.0
5〜0.2重世%の銅酸化防止剤C(濃厚物中の添加銅
の重量比ppmとして表わして)、及び典型的には約3
0〜90重量%好ましくは約40〜60重量%のベース
油を含有する。
配合することができる。かくして、これらは、油中に所
望の濃度レベルで分散又は溶解させることによって油に
直接添加することができる。このような配合は、室温又
は高められた温度において行なうことができる。別法と
して、添加剤に適当な油溶性溶剤及びベース油を配合し
て濃厚物(例えば、“アトバック”)を作り、次いでこ
の濃厚物に潤滑油ベース原料を配合して最終処方物を得
ることができる。かかる濃厚物は、濃厚物の重量を基に
して、活性成分(A、1.)基準で典型的には約3〜約
45重量%好ましくは約10〜約35重量%の無灰分散
剤A、典型的には約0.001〜0.25重量%好まし
くは約0.005〜o、xiz%の摩擦調整剤B、典型
的には約0.005〜1.0重量%好ましくは約0.0
5〜0.2重世%の銅酸化防止剤C(濃厚物中の添加銅
の重量比ppmとして表わして)、及び典型的には約3
0〜90重量%好ましくは約40〜60重量%のベース
油を含有する。
かかる濃厚物は、濃厚物の重量を基にして典型的には約
20〜約80重量%好ましくは約25〜約65重量%の
全活性添加剤(即ち、無灰分散剤、摩擦調整剤、銅酸化
防止剤及び下記の任意の他の添加される添加剤)及び典
型的には約80〜20重量%好ましくは約60〜20重
量%のベース油を含有する。金属清浄剤が存在する場合
には、例えば、それらは、かかる濃厚物中に典型的には
約2〜45重量%好ましくは約2〜14重量%の量で存
在する。
20〜約80重量%好ましくは約25〜約65重量%の
全活性添加剤(即ち、無灰分散剤、摩擦調整剤、銅酸化
防止剤及び下記の任意の他の添加される添加剤)及び典
型的には約80〜20重量%好ましくは約60〜20重
量%のベース油を含有する。金属清浄剤が存在する場合
には、例えば、それらは、かかる濃厚物中に典型的には
約2〜45重量%好ましくは約2〜14重量%の量で存
在する。
本発明の添加剤のための潤滑油ベース原料は、その中に
追加的な添加剤を配合して潤滑油組成物(即ち、処方物
)を形成することによって選択した機能を果すように適
応される。
追加的な添加剤を配合して潤滑油組成物(即ち、処方物
)を形成することによって選択した機能を果すように適
応される。
かかる処方物中に典型的に存在する代表的な追加的な添
加剤としては、粘度調節剤、腐食防止剤、他の酸化防止
剤、摩擦調整剤、消泡剤、耐摩耗性添加剤、流動点降下
剤、清浄剤、金属錆止め添加剤等が挙げられる。
加剤としては、粘度調節剤、腐食防止剤、他の酸化防止
剤、摩擦調整剤、消泡剤、耐摩耗性添加剤、流動点降下
剤、清浄剤、金属錆止め添加剤等が挙げられる。
また、本発明の組成物は、マルチグレード自動車エンジ
ン潤滑油を形成するために粘度指数(Vt)向上剤と併
用することができる。粘度調節剤は、潤滑油に対して高
温及び低温作用能を付与し、且つそれが高められた温度
において比較的粘性のままになるようにししかも低温に
おいて受は入れ可能な粘度及び流動性を示すようにする
ものである。粘度調節剤は、一般には、ポリエステルを
含めた高分子量炭化水素重合体である。また、粘度調節
剤は、分散性の付与の如く他の特性又は機能を含めるよ
うに誘導体化することもできる。これらの油溶性粘度調
節用重合体は、ゲル透過クロマトグラフィー又は浸透圧
法によって測定したときに一般には103〜106好ま
しくは104〜106例えば20.000〜250,0
00の数平均分子量を有する。
ン潤滑油を形成するために粘度指数(Vt)向上剤と併
用することができる。粘度調節剤は、潤滑油に対して高
温及び低温作用能を付与し、且つそれが高められた温度
において比較的粘性のままになるようにししかも低温に
おいて受は入れ可能な粘度及び流動性を示すようにする
ものである。粘度調節剤は、一般には、ポリエステルを
含めた高分子量炭化水素重合体である。また、粘度調節
剤は、分散性の付与の如く他の特性又は機能を含めるよ
うに誘導体化することもできる。これらの油溶性粘度調
節用重合体は、ゲル透過クロマトグラフィー又は浸透圧
法によって測定したときに一般には103〜106好ま
しくは104〜106例えば20.000〜250,0
00の数平均分子量を有する。
好適な炭化水素重合体の例としては、α−オレフィン及
び内部オレフィンを含めた02〜C10例えばC2〜C
aオレフイン(これは、直鎖又は分枝鎖、脂肪族、芳香
族、アルキル芳香族、シクロ脂肪族系等であってよい)
のホモ重合体及びこれらの2種以上の単量体の共重合体
が挙げられる。
び内部オレフィンを含めた02〜C10例えばC2〜C
aオレフイン(これは、直鎖又は分枝鎖、脂肪族、芳香
族、アルキル芳香族、シクロ脂肪族系等であってよい)
のホモ重合体及びこれらの2種以上の単量体の共重合体
が挙げられる。
時にはこれらはエチレンとC5〜C5゜オレフィンとの
共重合体であるが、特に好ましいものはエチレンとプロ
ピレンとの共重合体である。ポリイソブチレン、C6及
びそれよりも高級のα−オレフィンのホモ重合体及び共
重合体、アタクチックポリプロピレン、スチレンの水素
化重合体、スチレンと例えばイソプレン及び(又は)ブ
タジェンとの共重合体及び三元重合体並びにそれらの水
素化誘導体の如き他の重合体を用いることもできる。
共重合体であるが、特に好ましいものはエチレンとプロ
ピレンとの共重合体である。ポリイソブチレン、C6及
びそれよりも高級のα−オレフィンのホモ重合体及び共
重合体、アタクチックポリプロピレン、スチレンの水素
化重合体、スチレンと例えばイソプレン及び(又は)ブ
タジェンとの共重合体及び三元重合体並びにそれらの水
素化誘導体の如き他の重合体を用いることもできる。
重合体は例えば混線、押出、酸化又は熱的劣化によって
分子量減成を行なうことができ、またそれは酸化される
ことができ、そして酸素を含有することもできる。また
、エチレン−プロピレン共重合体に無水マレイン酸の如
き活性単量体を後グラフトした共重合体(これは、アル
コール又はアミン例えばアルキレンポリアミン又はヒド
ロキシアミンと更に反応させることができる)の如き誘
導体化重合体(例えば、米国特許第4.089.794
号、同第4,160.739号、同第4.137.18
5号を参照されたい)、又は窒素化合物を反応又はグラ
フトさせたエチレン−プロピレン共重合体(米国特許第
4.068.056号、同第4.068.058号、同
第4,146.489号及び同第4.149゜984号
に示される如き)も亦包含される。
分子量減成を行なうことができ、またそれは酸化される
ことができ、そして酸素を含有することもできる。また
、エチレン−プロピレン共重合体に無水マレイン酸の如
き活性単量体を後グラフトした共重合体(これは、アル
コール又はアミン例えばアルキレンポリアミン又はヒド
ロキシアミンと更に反応させることができる)の如き誘
導体化重合体(例えば、米国特許第4.089.794
号、同第4,160.739号、同第4.137.18
5号を参照されたい)、又は窒素化合物を反応又はグラ
フトさせたエチレン−プロピレン共重合体(米国特許第
4.068.056号、同第4.068.058号、同
第4,146.489号及び同第4.149゜984号
に示される如き)も亦包含される。
好ましい炭化水素重合体は、15〜90重量%のエチレ
ン好ましくは30〜80重量%のエチレン及び10〜8
5重量%好ましくは20〜70重1%の1種以上の01
〜Cia好ましくはC3〜CIl+更に好ましくはC3
〜C8α−オレフィンを含有するエチレン共重合体であ
る。必須ではないけれどもかかる共重合体は、X線及び
走査熱量法によって測定したときに25重量%以下の結
晶度を有するのが好ましい。エチレンとプロピレンとの
共重合体が最も好ましい。この例は、1987年7月1
3日付は米国特許願第72.825号に開示される改良
エチレン−プロピレン共重合体である。共重合体を形成
するためにプロピレンの代わりに又は三元重合体、四元
重合体等を形成するためにエチレン及びプロピレンと併
用するのに好適な他のα−オレフィンとしては、1−ブ
テン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテン、】
−オクテン、1−ノネン、1−デセン等が挙げられ、そ
して4−メチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ヘキ
セン、5−メチルペンテン−1,4,4−ジメチル−1
−ペンテン、6−メチルペンテン−1等の如き分子鎖a
−オレフィン及びこれらの混合物も包含される。
ン好ましくは30〜80重量%のエチレン及び10〜8
5重量%好ましくは20〜70重1%の1種以上の01
〜Cia好ましくはC3〜CIl+更に好ましくはC3
〜C8α−オレフィンを含有するエチレン共重合体であ
る。必須ではないけれどもかかる共重合体は、X線及び
走査熱量法によって測定したときに25重量%以下の結
晶度を有するのが好ましい。エチレンとプロピレンとの
共重合体が最も好ましい。この例は、1987年7月1
3日付は米国特許願第72.825号に開示される改良
エチレン−プロピレン共重合体である。共重合体を形成
するためにプロピレンの代わりに又は三元重合体、四元
重合体等を形成するためにエチレン及びプロピレンと併
用するのに好適な他のα−オレフィンとしては、1−ブ
テン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテン、】
−オクテン、1−ノネン、1−デセン等が挙げられ、そ
して4−メチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ヘキ
セン、5−メチルペンテン−1,4,4−ジメチル−1
−ペンテン、6−メチルペンテン−1等の如き分子鎖a
−オレフィン及びこれらの混合物も包含される。
エチレン、該C3〜2.α−オレフイン及び非共役ジオ
レフィン又はかかるジオレフィンの混合物の三元重合体
、四元重合体等を用いるこ、ともできる。非共役ジオレ
フィンの量は、存在するエチレン及びα−オレフィンの
総量を基にして一般には約0.5〜20モル%好ましく
は約1〜約7モル%の範囲内である。
レフィン又はかかるジオレフィンの混合物の三元重合体
、四元重合体等を用いるこ、ともできる。非共役ジオレ
フィンの量は、存在するエチレン及びα−オレフィンの
総量を基にして一般には約0.5〜20モル%好ましく
は約1〜約7モル%の範囲内である。
ポリエステルIV向上剤は、一般には、メタクリル酸、
アクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸等
の如きエチレン式不飽和C1〜C8モノ−及びポリカル
ボン酸のエステルの重合体である。
アクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸等
の如きエチレン式不飽和C1〜C8モノ−及びポリカル
ボン酸のエステルの重合体である。
使用することができる不飽和エステルの例としては、少
なくとも1個の炭素原子好ましくは12〜20個の炭素
原子の脂肪族飽和モノアルコールのエステル例えばアク
リル酸デシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステア
リル、アクリル酸工イコサニル、アクリル酸ドコサニル
、メタクリル酸デシル、フマル酸シアミル、メタクリル
酸ラウリル、メタクリル酸セチル、メタクリル酸ステア
リル等及びそれらの混合物が挙げられる。
なくとも1個の炭素原子好ましくは12〜20個の炭素
原子の脂肪族飽和モノアルコールのエステル例えばアク
リル酸デシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステア
リル、アクリル酸工イコサニル、アクリル酸ドコサニル
、メタクリル酸デシル、フマル酸シアミル、メタクリル
酸ラウリル、メタクリル酸セチル、メタクリル酸ステア
リル等及びそれらの混合物が挙げられる。
他のエステルの例としては、02〜C22脂肪酸又はモ
ノカルボン酸(好ましくは飽和型)のビニルアルコール
エステル例えば酢酸ビニル、ラウリル酸ビニル、バルミ
チン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、オレイン酸ビニル
等及びそれらの混合物が挙げられる。また、ビニルアル
コールエステルと不飽和酸エステルとの共重合体例えば
酢酸ビニルとフマル酸ジアルキルとの共重合体を用いる
こともできる。
ノカルボン酸(好ましくは飽和型)のビニルアルコール
エステル例えば酢酸ビニル、ラウリル酸ビニル、バルミ
チン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、オレイン酸ビニル
等及びそれらの混合物が挙げられる。また、ビニルアル
コールエステルと不飽和酸エステルとの共重合体例えば
酢酸ビニルとフマル酸ジアルキルとの共重合体を用いる
こともできる。
エステルは、オレフィンの如き更に他の不飽和単量体と
例えば不飽和エステル1モル当り0.2〜5モルの02
〜C!。脂肪族又は芳香族オレフィンと共重合させるこ
とができ、又は不飽和酸若しくは無水物1モル当りかか
るオレフィンと共重合させ次いでエステル化することが
できる。例えば、スチレンと無水マレイン酸との共重合
体をアルコール及びアミンでエステル化したものが知ら
れており、例えば米国特許第3.702.300号を参
照されたい。
例えば不飽和エステル1モル当り0.2〜5モルの02
〜C!。脂肪族又は芳香族オレフィンと共重合させるこ
とができ、又は不飽和酸若しくは無水物1モル当りかか
るオレフィンと共重合させ次いでエステル化することが
できる。例えば、スチレンと無水マレイン酸との共重合
体をアルコール及びアミンでエステル化したものが知ら
れており、例えば米国特許第3.702.300号を参
照されたい。
IV向上剤に分散性を付与するためにかかるエステル重
合体に重合性不飽和窒素含有単量体をグラフトすること
ができ、又はエステルにかかる単量体を共重合すること
もできる。好適な不飽和窒素含有単量体の例としては、
4〜20個の炭素原子を含有するもの、例えば、p−(
β−ジエチルアミノエチル)スチレンの如きアミノ置換
オレフィン、重合性エチレン式不飽和置換基を有する塩
基性窒素含有複素環式化合物例えば2−ビニル−5−エ
チルピリジン、2−メチル−5−ビニルピリジン、2−
ビニルピリジン、3−ビニルピリジン、4−ビニルピリ
ジン、3−メチル−5−ビニルピリジン、4−メチル−
2−ビニルピリジン、4−エチル−2−ビニルピリジン
、2−ブチル−5−ビニルビリジン等の如きビニルピリ
ジン及びビニルアルキルピリジンが挙げられる。
合体に重合性不飽和窒素含有単量体をグラフトすること
ができ、又はエステルにかかる単量体を共重合すること
もできる。好適な不飽和窒素含有単量体の例としては、
4〜20個の炭素原子を含有するもの、例えば、p−(
β−ジエチルアミノエチル)スチレンの如きアミノ置換
オレフィン、重合性エチレン式不飽和置換基を有する塩
基性窒素含有複素環式化合物例えば2−ビニル−5−エ
チルピリジン、2−メチル−5−ビニルピリジン、2−
ビニルピリジン、3−ビニルピリジン、4−ビニルピリ
ジン、3−メチル−5−ビニルピリジン、4−メチル−
2−ビニルピリジン、4−エチル−2−ビニルピリジン
、2−ブチル−5−ビニルビリジン等の如きビニルピリ
ジン及びビニルアルキルピリジンが挙げられる。
また、N−ビニルラクタム例えばN−ビニルピロリドン
又はN−ビニルピペリドンも好適である。
又はN−ビニルピペリドンも好適である。
ビニルピロリドンが好ましいが、その例はN−ビニルピ
ロリドン、N−(1−メチルビニル)ピロリドン、N−
ビニル−5−メチルピロリドン、N−ビニル−3,3−
ジメチルピロリドン、N−ビニル−5−エチルピロリド
ン等である。
ロリドン、N−(1−メチルビニル)ピロリドン、N−
ビニル−5−メチルピロリドン、N−ビニル−3,3−
ジメチルピロリドン、N−ビニル−5−エチルピロリド
ン等である。
腐食防止剤(耐腐食剤としても知られる)は、潤滑油組
成物が接触する金属部材の劣化を減少させるものである
。腐食防止剤の例は、燐硫化炭化水素及び燐硫化炭化水
素とアルカリ土類金属酸化物又は水酸化物とを好ましく
はアルキル化フェノール又はアルキルフェノールチオエ
ステルの存在下に且つ好ましくは二酸化炭素の存在下に
反応させることによって得られる生成物である。燐硫化
炭化水素は、テルペン、重質石油留分又はC2〜C,オ
レフィン重合体例えばポリイソブチレンの如き適当な炭
化水素を5〜30重量%の燐硫化物と約65〜約315
℃の範囲内の温度において172〜15時間反応させる
ことによって製造される。燐硫化炭化水素の中和は、米
国特許第1,969、324号に教示される態様で行な
うことができる。
成物が接触する金属部材の劣化を減少させるものである
。腐食防止剤の例は、燐硫化炭化水素及び燐硫化炭化水
素とアルカリ土類金属酸化物又は水酸化物とを好ましく
はアルキル化フェノール又はアルキルフェノールチオエ
ステルの存在下に且つ好ましくは二酸化炭素の存在下に
反応させることによって得られる生成物である。燐硫化
炭化水素は、テルペン、重質石油留分又はC2〜C,オ
レフィン重合体例えばポリイソブチレンの如き適当な炭
化水素を5〜30重量%の燐硫化物と約65〜約315
℃の範囲内の温度において172〜15時間反応させる
ことによって製造される。燐硫化炭化水素の中和は、米
国特許第1,969、324号に教示される態様で行な
うことができる。
酸化防止剤は、鉱油が使用時に劣化する傾向を減少させ
るものである。この劣化は、金属表面に付着したスラッ
ジ及びワニス様付着物の如き酸化生成物によって、また
粘度の上昇によって証明することができる。かかる酸化
防止剤としては、好ましくはC5〜C1□アルキル側鎖
を有するアルキルフェノールスルフィド及びチオエステ
ルのアルカリ土類金属塩(例えばカルシウムノニルフェ
ノールスルフィド、バリウム−t−オクチルフェニルス
ルフィド)、ジオクチルフェニルアミン、フェニル−α
−ナフチルアミン、燐硫化又は硫化炭化水素等が挙げら
れる。
るものである。この劣化は、金属表面に付着したスラッ
ジ及びワニス様付着物の如き酸化生成物によって、また
粘度の上昇によって証明することができる。かかる酸化
防止剤としては、好ましくはC5〜C1□アルキル側鎖
を有するアルキルフェノールスルフィド及びチオエステ
ルのアルカリ土類金属塩(例えばカルシウムノニルフェ
ノールスルフィド、バリウム−t−オクチルフェニルス
ルフィド)、ジオクチルフェニルアミン、フェニル−α
−ナフチルアミン、燐硫化又は硫化炭化水素等が挙げら
れる。
摩擦調整剤は、自動車用トランスミッション液の如き潤
滑油組成物に適切な摩擦特性を付与する働きをする。
滑油組成物に適切な摩擦特性を付与する働きをする。
好適な補助摩擦調整剤の代表的な例は、脂肪酸エステル
及びアミドな開示する米国特許第3.933.659号
、ポリイソブテニルコハク酸無水物−アミノアルカノー
ルのモリブデン錯体を記載する米国特許第4.176.
074号、二量体化脂肪酸のグリセロールエステルを開
示する米国特許第4.105.571号、アルカンスル
ホン酸塩を開示する米国特許第3.779.928号、
ホスホネートとオレアミドとの反応生成物を開示する米
国特許第3、778.375号、S−カルボキシアルキ
レンヒドロカルビルスクシンイミド、S−カルボキシア
ルキレンヒドロカルビルスクシンアミド酸及びこれらの
混合物を開示する米国特許第3.852.205号、N
−(ヒドロキシアルキル)アルケニル−スクシンアミド
酸又はスクシンイミドを開示する米国特許第3.879
.306号、ジ(低級アルキル)ホスファイト及びエポ
キシドの反応生成物を開示する米国特許第3.932.
290号、及び燐硫化N−(ヒドロキシアルキル)アル
ケニルスクシンイミドのアルキレンオキシド付加物を開
示する米国特許第4.028.258号に見い出される
。必要ならば、これらの文献を参照されたい。最とも好
ましい摩擦調整剤は、米国特許第4.344.853号
に記載される如きヒドロカルピル置換コへり酸又は無水
物及びチオビスアルカノールのスクシネートエステル又
はこれらの金属塩である。
及びアミドな開示する米国特許第3.933.659号
、ポリイソブテニルコハク酸無水物−アミノアルカノー
ルのモリブデン錯体を記載する米国特許第4.176.
074号、二量体化脂肪酸のグリセロールエステルを開
示する米国特許第4.105.571号、アルカンスル
ホン酸塩を開示する米国特許第3.779.928号、
ホスホネートとオレアミドとの反応生成物を開示する米
国特許第3、778.375号、S−カルボキシアルキ
レンヒドロカルビルスクシンイミド、S−カルボキシア
ルキレンヒドロカルビルスクシンアミド酸及びこれらの
混合物を開示する米国特許第3.852.205号、N
−(ヒドロキシアルキル)アルケニル−スクシンアミド
酸又はスクシンイミドを開示する米国特許第3.879
.306号、ジ(低級アルキル)ホスファイト及びエポ
キシドの反応生成物を開示する米国特許第3.932.
290号、及び燐硫化N−(ヒドロキシアルキル)アル
ケニルスクシンイミドのアルキレンオキシド付加物を開
示する米国特許第4.028.258号に見い出される
。必要ならば、これらの文献を参照されたい。最とも好
ましい摩擦調整剤は、米国特許第4.344.853号
に記載される如きヒドロカルピル置換コへり酸又は無水
物及びチオビスアルカノールのスクシネートエステル又
はこれらの金属塩である。
本発明において有用な錆止め添加剤は、ポリオキシアル
キレンポリオール及びそれらのエステルの如き非イオン
性表面活性剤からなる。かかる防錆性化合物は、周知で
ありそして通常の手段によって製造することができる。
キレンポリオール及びそれらのエステルの如き非イオン
性表面活性剤からなる。かかる防錆性化合物は、周知で
ありそして通常の手段によって製造することができる。
本発明の油質組成物において錆止め添加剤として有用な
非イオン性表面活性剤は、通常、それらの表面活性をエ
ーテル架橋の如き多数の弱い安定化基に負うている。エ
ーテル架橋を有する非イオン性錆止め添加剤は、反応性
水素を含有する有機基体を過剰の低級アルキレンオキシ
ド(エチレンオキシド及びプロピレンオキシドの如き)
で所望数のアルコキシ基が分子中に配置されるまでアル
コキシル化することによって作ることができる。
非イオン性表面活性剤は、通常、それらの表面活性をエ
ーテル架橋の如き多数の弱い安定化基に負うている。エ
ーテル架橋を有する非イオン性錆止め添加剤は、反応性
水素を含有する有機基体を過剰の低級アルキレンオキシ
ド(エチレンオキシド及びプロピレンオキシドの如き)
で所望数のアルコキシ基が分子中に配置されるまでアル
コキシル化することによって作ることができる。
好ましい錆止め添加剤は、ポリオキシアルキレンポリオ
ール及びそれらの誘導体である。この詳の物質は、様々
の源から市場で入手可能であり。
ール及びそれらの誘導体である。この詳の物質は、様々
の源から市場で入手可能であり。
例えば、ワイ・アントッテ・ケミカルズ・コーポレーシ
ョンからの“Pluronic Po1yols” 、
ダウ・ケミカル・コーポレーションから入手できる”P
olyglycol 112−2” (エチレンオキ
シドとプロピレンオキシドとから誘導される液状トリオ
ール)、並びにユニオン・カーバイド・コーポレーショ
ンから入手できる“Tergitol” (ドデシル
フェニル又はモノフェニルポリエチレングリコールエー
テル)及び’ IJcon” (ポリアルキレングリコ
ール及び誘導体)である。これらは、本発明の改良組成
物中において好適な市販製品のうちの二三の例に過ぎな
い。
ョンからの“Pluronic Po1yols” 、
ダウ・ケミカル・コーポレーションから入手できる”P
olyglycol 112−2” (エチレンオキ
シドとプロピレンオキシドとから誘導される液状トリオ
ール)、並びにユニオン・カーバイド・コーポレーショ
ンから入手できる“Tergitol” (ドデシル
フェニル又はモノフェニルポリエチレングリコールエー
テル)及び’ IJcon” (ポリアルキレングリコ
ール及び誘導体)である。これらは、本発明の改良組成
物中において好適な市販製品のうちの二三の例に過ぎな
い。
ポリオールそれ自体の他に、ポリオールを種々のカルボ
ン酸と反応させることによって得られるそのエステルも
好適である。これらのエステルを調製するのに有用な酸
は、ラウリン酸、ステアリン酸、コハク酸、及びアルキ
ル−又はアルケニル置換コハク酸(ここで、アルキル−
又はアルケニル基は約20個までの炭素原子を含有する
)である。
ン酸と反応させることによって得られるそのエステルも
好適である。これらのエステルを調製するのに有用な酸
は、ラウリン酸、ステアリン酸、コハク酸、及びアルキ
ル−又はアルケニル置換コハク酸(ここで、アルキル−
又はアルケニル基は約20個までの炭素原子を含有する
)である。
好ましいポリオールは、ブロック重合体として製造され
る。かくして、疎水性ベースを形成するためにヒドロキ
シ置換化合物R’−(OH)na (ここで、nIlは
1〜6でありそしてRは一価又は多価アルコール、フェ
ノール、ナフトール等の残基である)がプロピレンオキ
シドと反応される。このベースは次いでエチレンオキシ
ドと反応されて親水性部分を形成し、かくして疎水性部
分及び親水性部分の両方を有する分子がもたらされる。
る。かくして、疎水性ベースを形成するためにヒドロキ
シ置換化合物R’−(OH)na (ここで、nIlは
1〜6でありそしてRは一価又は多価アルコール、フェ
ノール、ナフトール等の残基である)がプロピレンオキ
シドと反応される。このベースは次いでエチレンオキシ
ドと反応されて親水性部分を形成し、かくして疎水性部
分及び親水性部分の両方を有する分子がもたらされる。
これらの部分の相対的寸法は、当業者には明らかである
ように、各反応体の比率、反応時間等を調節することに
よって調整することができる。かくして、ベース油の相
異及び他の添加剤の存在に関係なく錆止め添加剤を任意
の潤滑油組成物中で使用するのに好適にする比率で存在
する疎水性部分及び親水性部分によって特徴づけられる
分子を有するポリオールを製造することは当業者の範囲
内である。
ように、各反応体の比率、反応時間等を調節することに
よって調整することができる。かくして、ベース油の相
異及び他の添加剤の存在に関係なく錆止め添加剤を任意
の潤滑油組成物中で使用するのに好適にする比率で存在
する疎水性部分及び親水性部分によって特徴づけられる
分子を有するポリオールを製造することは当業者の範囲
内である。
もし所定の潤滑油組成物においてより高い油溶性が必要
とされる場合には、疎水性部分を増加し且つ(又は)親
水性部分を減少することができる。もしより大きい油/
水型エマルジョン破壊能が要求されるならば、これを達
成するために疎水性部分及び(又は)親水性部分を調整
することができる。
とされる場合には、疎水性部分を増加し且つ(又は)親
水性部分を減少することができる。もしより大きい油/
水型エマルジョン破壊能が要求されるならば、これを達
成するために疎水性部分及び(又は)親水性部分を調整
することができる。
R−(OH) nを例示する化合物としては、アルキレ
ングリコール、アルキレントリオール、アルキレンテト
ロール等の如きアルキレンポリオール例えばエチレング
リコール、プロピレングリコール、グリセロール、ペン
タエリスリトール、ソルビトール、マンニトール等が挙
げられる。また、アルキル化−価及び多価フェノールの
如き芳香族ヒドロキシ化合物例えばヘプチルフェノール
、ドデシルフェノール等を用いることもできる。
ングリコール、アルキレントリオール、アルキレンテト
ロール等の如きアルキレンポリオール例えばエチレング
リコール、プロピレングリコール、グリセロール、ペン
タエリスリトール、ソルビトール、マンニトール等が挙
げられる。また、アルキル化−価及び多価フェノールの
如き芳香族ヒドロキシ化合物例えばヘプチルフェノール
、ドデシルフェノール等を用いることもできる。
他の適当な解乳化剤としては、米国特許第3、098.
827号及び同第2.674.619号に開示されるエ
ステルが挙げられる。
827号及び同第2.674.619号に開示されるエ
ステルが挙げられる。
ワイ・アントッテ・ケミカル・コーポレーションから商
品名”Pluronic Po1yols”の下に入
手可能な液状ポリオール及び他の同様のポリオールが錆
止め添加剤として特によく適合する。これらの“Plu
ronic Po1yols”は、式(XIV)Hs [上記式中、x%y及びZは−coacoao−基がグ
リコールの総分重量の約10〜約40重量%を占めるよ
うな1よりも大きい整数である]に相当する。該グリコ
ールの平均分子量は約1.000〜約5、 OOOであ
る。これらの化合物は、先ずプロピレンオキシドをプロ
ピレングリコールと縮合させて疎水性ベース CH。
品名”Pluronic Po1yols”の下に入
手可能な液状ポリオール及び他の同様のポリオールが錆
止め添加剤として特によく適合する。これらの“Plu
ronic Po1yols”は、式(XIV)Hs [上記式中、x%y及びZは−coacoao−基がグ
リコールの総分重量の約10〜約40重量%を占めるよ
うな1よりも大きい整数である]に相当する。該グリコ
ールの平均分子量は約1.000〜約5、 OOOであ
る。これらの化合物は、先ずプロピレンオキシドをプロ
ピレングリコールと縮合させて疎水性ベース CH。
を生成することによって製造される。この縮合生成物は
、次いで、分子の両端に親水性部分を付加するためにエ
チレンオキシドで処理される。最良の結果を得るために
は、エチレンオキシド単位は、分子の約10〜約40重
量%を占めるべきである。ポリオールの分子量が約2.
500〜4、500でありそしてエチレンオキシド単位
が分子の約lO〜約15重量%を占めるような化合物が
特に好適である。約4.000の分子量を有しそしてそ
の約10%が(CIICH,0)単位に由来するポリオ
ールが特に良好である。また、米国特許第3.849.
501号に記載されるようなアルコキシル化脂肪アミン
、アミド、アルコール等、並びにかかるアルコキシル化
脂肪酸誘導体をC,〜C+aアルキル置換フェノール(
モノ−及びジヘブチル、オクチル、ノニル、デシル、ウ
ンデシル、ドデシル及びトリデシルフェノールの如き)
で処理したものも有用である。
、次いで、分子の両端に親水性部分を付加するためにエ
チレンオキシドで処理される。最良の結果を得るために
は、エチレンオキシド単位は、分子の約10〜約40重
量%を占めるべきである。ポリオールの分子量が約2.
500〜4、500でありそしてエチレンオキシド単位
が分子の約lO〜約15重量%を占めるような化合物が
特に好適である。約4.000の分子量を有しそしてそ
の約10%が(CIICH,0)単位に由来するポリオ
ールが特に良好である。また、米国特許第3.849.
501号に記載されるようなアルコキシル化脂肪アミン
、アミド、アルコール等、並びにかかるアルコキシル化
脂肪酸誘導体をC,〜C+aアルキル置換フェノール(
モノ−及びジヘブチル、オクチル、ノニル、デシル、ウ
ンデシル、ドデシル及びトリデシルフェノールの如き)
で処理したものも有用である。
流動点降下剤は、液体が流れる又はそれを注入すること
ができるときの温度を低下させるものである。液体の低
温流動性を有益下に最適にするような添加剤の典型的な
ものは、08〜C1,ジアルキルフマレート/酢酸ビニ
ル共重合体、ポリメタクリレート及びワックスナフタリ
ンである。
ができるときの温度を低下させるものである。液体の低
温流動性を有益下に最適にするような添加剤の典型的な
ものは、08〜C1,ジアルキルフマレート/酢酸ビニ
ル共重合体、ポリメタクリレート及びワックスナフタリ
ンである。
ポリシロキサン型の消泡剤例えばシリコーン油及びポリ
ジメチルシロキサンによって発泡制御な提供することが
できる。
ジメチルシロキサンによって発泡制御な提供することが
できる。
耐摩耗性添加剤は、それらの名称が示すように、金属部
材の摩耗を減少させる。慣用耐摩耗性添加剤の代表的な
ものは、例えば亜鉛ジアルキルジチオホスフェート(こ
こで、ヒドロカルビル基は同種又は異種でありそして0
1〜C,、(好ましくは02〜C1,)アルキル、アル
ケニル、アリール、アルカリール、アラルキル及びシク
ロアルキルである)である。
材の摩耗を減少させる。慣用耐摩耗性添加剤の代表的な
ものは、例えば亜鉛ジアルキルジチオホスフェート(こ
こで、ヒドロカルビル基は同種又は異種でありそして0
1〜C,、(好ましくは02〜C1,)アルキル、アル
ケニル、アリール、アルカリール、アラルキル及びシク
ロアルキルである)である。
清浄剤及び金属錆止め添加剤としては、スルホン酸、ア
ルキルフェノール、硫化アルキルフェノール、アルキル
サリチレート、ナフテネート並びに他の油溶性モノ−及
びジカルボン酸の金属塩が挙げられる。高塩基性(即ち
、過塩基性)金属塩例えば高塩基性アルカリ土類金属ス
ルホネート(特にCa及びMg塩)がしばしば清浄剤と
して使用される。
ルキルフェノール、硫化アルキルフェノール、アルキル
サリチレート、ナフテネート並びに他の油溶性モノ−及
びジカルボン酸の金属塩が挙げられる。高塩基性(即ち
、過塩基性)金属塩例えば高塩基性アルカリ土類金属ス
ルホネート(特にCa及びMg塩)がしばしば清浄剤と
して使用される。
高塩基性アルカリ土類金属スルホネートは、通常、油溶
性アルカリールスルホン酸及び過剰のアルカリ金属化合
物を含む混合物をスルホン酸の完全中和に必要とされる
よりも高く加熱し、しかる後に所望の過塩基性を提供す
るために過剰の金属を二酸化炭素と反応させることによ
りカーボネート錯体の分散体を形成することによって製
造される。スルホン酸は、典型的には、蒸留及び(又は
)抽出によって、又は例えばベンゼン、トルエン、キシ
レン、ナフタリン、ジフェニル並びにクロルベンゼン、
クロルトルエン及びクロルナフタリンの如きハロゲン誘
導体をアルキル化することにより得られるものの如き芳
香族炭化水素のアルキル化によって得られるようなアル
キル置換芳香族炭化水素のスルホン化によって得られる
。アルキル化は、触媒の存在下に約3〜30個以上の炭
素原子を有するアルキル化剤例えばへロバラフイン、パ
ラフィン脱水素によって得ることができるオレフィン、
例えばエチレン、プロピレン等からの重合体の如きポリ
オレフィンのようなアルキル化剤を使用して実施するこ
とができる。アルカリールスルホネ−1〜は、通常、ア
ルキル置換芳香族部分当り約9〜約70又はそれ以上の
炭素原子好ましくけ約16〜約50個の炭素原子を含有
する。
性アルカリールスルホン酸及び過剰のアルカリ金属化合
物を含む混合物をスルホン酸の完全中和に必要とされる
よりも高く加熱し、しかる後に所望の過塩基性を提供す
るために過剰の金属を二酸化炭素と反応させることによ
りカーボネート錯体の分散体を形成することによって製
造される。スルホン酸は、典型的には、蒸留及び(又は
)抽出によって、又は例えばベンゼン、トルエン、キシ
レン、ナフタリン、ジフェニル並びにクロルベンゼン、
クロルトルエン及びクロルナフタリンの如きハロゲン誘
導体をアルキル化することにより得られるものの如き芳
香族炭化水素のアルキル化によって得られるようなアル
キル置換芳香族炭化水素のスルホン化によって得られる
。アルキル化は、触媒の存在下に約3〜30個以上の炭
素原子を有するアルキル化剤例えばへロバラフイン、パ
ラフィン脱水素によって得ることができるオレフィン、
例えばエチレン、プロピレン等からの重合体の如きポリ
オレフィンのようなアルキル化剤を使用して実施するこ
とができる。アルカリールスルホネ−1〜は、通常、ア
ルキル置換芳香族部分当り約9〜約70又はそれ以上の
炭素原子好ましくけ約16〜約50個の炭素原子を含有
する。
これらのアルカリールスルホン酸を中和してスルホネー
トを提供する際に使用することができるアルカリ土類金
属化合物としては、マグネシウム、カルシウム及びバリ
ウムの酸化物、水酸化物、アルコキシド、炭酸塩、カル
ボン酸塩、硫化物、水硫化物、硝酸塩、ホウ酸塩及びエ
ーテルが挙げられる。その例は、酸化カルシウム、水酸
化カルシウム、酢酸マグネシウム及びホウ酸マグネシウ
ムである。先に記載したように、アルカリ土類金属化合
物は、アルカリールスルホン酸の完全中和に必要とされ
るよりも過剰で使用される。−般には、その量は約10
0〜220%の範囲であるけれども、完全中和に必要と
される金属の化学量論的量の少なくとも125%を使用
するのが好ましい。
トを提供する際に使用することができるアルカリ土類金
属化合物としては、マグネシウム、カルシウム及びバリ
ウムの酸化物、水酸化物、アルコキシド、炭酸塩、カル
ボン酸塩、硫化物、水硫化物、硝酸塩、ホウ酸塩及びエ
ーテルが挙げられる。その例は、酸化カルシウム、水酸
化カルシウム、酢酸マグネシウム及びホウ酸マグネシウ
ムである。先に記載したように、アルカリ土類金属化合
物は、アルカリールスルホン酸の完全中和に必要とされ
るよりも過剰で使用される。−般には、その量は約10
0〜220%の範囲であるけれども、完全中和に必要と
される金属の化学量論的量の少なくとも125%を使用
するのが好ましい。
高塩基性アルカリ土類金属アルカリールスルホネートの
製造は、先に記載したように例えば米国特許筒3.15
0.088号及び同第3.150.089号において一
般に知られており、これらの特許では過塩基化は炭化水
素溶剤−希釈剤油中においてアルコキシド−カーボネー
ト錯体をアルカリールスルホネートで加水分解すること
によって達成されている。かかる炭化水素溶剤−希釈剤
油を使用するのが好ましい。と云うのは、潤滑油組成物
への配合に好適なキャリア例えばソルベント15ON潤
滑油中において揮発性副生物を容易に除去し錆止め添加
剤を残すことができるからである。本発明の目的に対し
ては、好ましいアルカリ土類スルホネートは、約300
〜約400の範囲内の全塩基価を有し、且つソルベント
150ニユートラルオイル中に分散された添加剤系の総
重量を基にして約25〜約32重量%の範囲内のマグネ
シウムスルホネート含量を有するマグネシウムアルキル
芳香族スルホネートである。
製造は、先に記載したように例えば米国特許筒3.15
0.088号及び同第3.150.089号において一
般に知られており、これらの特許では過塩基化は炭化水
素溶剤−希釈剤油中においてアルコキシド−カーボネー
ト錯体をアルカリールスルホネートで加水分解すること
によって達成されている。かかる炭化水素溶剤−希釈剤
油を使用するのが好ましい。と云うのは、潤滑油組成物
への配合に好適なキャリア例えばソルベント15ON潤
滑油中において揮発性副生物を容易に除去し錆止め添加
剤を残すことができるからである。本発明の目的に対し
ては、好ましいアルカリ土類スルホネートは、約300
〜約400の範囲内の全塩基価を有し、且つソルベント
150ニユートラルオイル中に分散された添加剤系の総
重量を基にして約25〜約32重量%の範囲内のマグネ
シウムスルホネート含量を有するマグネシウムアルキル
芳香族スルホネートである。
多価金属アルキルサリチレート及びナフテネート物質は
、高温性能を向上させ且つピストンへの炭素質物の付着
を防止するための公知の潤滑油組成物用添加剤である(
米国特許筒2.744.069号)。多価金属アルキル
サリチレート及びナフテネートの予備塩基性度の増加は
、Ca〜C26アルキルサリチレートとフェナートとの
混合物のアルカリ土類金属塩例えばカルシウム塩(米国
特許筒2、744.069号参照)又はフェノールのア
ルキル化、それに続(フエナート化、カルボキシル化及
び加水分解によって得られるアルキルサリチル酸の多価
金属塩(米国特許筒3.704.315号)(これらは
次いで一般に知られ且つ使用されている技術によって高
塩基性塩に転化させるこができる)を使用することによ
って達成することができる。これらの金属含有錆止め添
加剤の予備塩基性度は、約60〜150のTBNレベル
が有益である。有用な多価金属サリチレート及びナフテ
ネート物質の中には、アルキル置換サリチル酸若しくは
ナフテン酸又はこれらのどちらか若しくは両者とアルキ
ル置換フェノールとの混合物から容易に誘導されるメチ
レン及び硫黄架橋物質が包含される。塩基性硫化サリチ
レート及びそれらの製造法は、米国特許筒3.595.
791号に記載されている。
、高温性能を向上させ且つピストンへの炭素質物の付着
を防止するための公知の潤滑油組成物用添加剤である(
米国特許筒2.744.069号)。多価金属アルキル
サリチレート及びナフテネートの予備塩基性度の増加は
、Ca〜C26アルキルサリチレートとフェナートとの
混合物のアルカリ土類金属塩例えばカルシウム塩(米国
特許筒2、744.069号参照)又はフェノールのア
ルキル化、それに続(フエナート化、カルボキシル化及
び加水分解によって得られるアルキルサリチル酸の多価
金属塩(米国特許筒3.704.315号)(これらは
次いで一般に知られ且つ使用されている技術によって高
塩基性塩に転化させるこができる)を使用することによ
って達成することができる。これらの金属含有錆止め添
加剤の予備塩基性度は、約60〜150のTBNレベル
が有益である。有用な多価金属サリチレート及びナフテ
ネート物質の中には、アルキル置換サリチル酸若しくは
ナフテン酸又はこれらのどちらか若しくは両者とアルキ
ル置換フェノールとの混合物から容易に誘導されるメチ
レン及び硫黄架橋物質が包含される。塩基性硫化サリチ
レート及びそれらの製造法は、米国特許筒3.595.
791号に記載されている。
この開示のために、サリチレート/ナフテネート錆止め
添加剤は、一般式 %式%() [式中、Arは1〜6個の環を有するアリール基であり
、R”は約8〜50個の炭素原子好ましくは12〜30
個の炭素原子(最適には約12個)を有するアルキル基
であり、Xは硫黄(−S−)又ほゞチレン(−CHa−
)架橋であり、yはO〜4の数であり、モしてn9は0
〜4の数である。]を有する芳香族酸のアルカリ土類金
属(特にマグネシウム、カルシウム、ストロンチウム及
びバリウム)塩である。
添加剤は、一般式 %式%() [式中、Arは1〜6個の環を有するアリール基であり
、R”は約8〜50個の炭素原子好ましくは12〜30
個の炭素原子(最適には約12個)を有するアルキル基
であり、Xは硫黄(−S−)又ほゞチレン(−CHa−
)架橋であり、yはO〜4の数であり、モしてn9は0
〜4の数である。]を有する芳香族酸のアルカリ土類金
属(特にマグネシウム、カルシウム、ストロンチウム及
びバリウム)塩である。
過塩基性メチレン架橋サリチレートフエナート塩の製造
は、フェノールのアルキル化に続くフエナート化、カル
ボキシル化、アルキレンシバライドの如きカップリング
剤によるメチレン架橋、それに続く炭駿化と同時の塩形
成によるが如き慣用技術によって容易に実施される。6
0〜150のTBNを有するメチレン架橋フェノール−
サリチル酸の過塩基性カルシウム塩が本発明において極
めて有用な錆止め添加剤の代表的なものである。
は、フェノールのアルキル化に続くフエナート化、カル
ボキシル化、アルキレンシバライドの如きカップリング
剤によるメチレン架橋、それに続く炭駿化と同時の塩形
成によるが如き慣用技術によって容易に実施される。6
0〜150のTBNを有するメチレン架橋フェノール−
サリチル酸の過塩基性カルシウム塩が本発明において極
めて有用な錆止め添加剤の代表的なものである。
硫化金属フェナートは゛フェノールサルファイド金属塩
”と見なすことができ、か(してこの用語は、アルキル
フェノールスルフィドを硫化金属フェナートに所望のア
ル、カリ度を付与するのに十分な量の金属含有物質と反
応させることによって製造することができる化合物の金
属塩(中性又は塩基性)を意味する。
”と見なすことができ、か(してこの用語は、アルキル
フェノールスルフィドを硫化金属フェナートに所望のア
ル、カリ度を付与するのに十分な量の金属含有物質と反
応させることによって製造することができる化合物の金
属塩(中性又は塩基性)を意味する。
有用な硫化アルキルフェノールは、それらの製造態様に
関係なく、硫化アルキルフェノールの重量を基にして約
2〜約14重量%好ましくは約4〜約12重量%の硫黄
を含有する。
関係なく、硫化アルキルフェノールの重量を基にして約
2〜約14重量%好ましくは約4〜約12重量%の硫黄
を含有する。
硫化アルキルフェノールは、該フェノールを中和しそし
て所望ならば生成物を斯界に周知の操作によって所望の
アルカリ度まで過塩基化するのに十分な量の金属含有物
質例えば酸化物、水酸化物及び錯体と反応させることに
よって転化させる。
て所望ならば生成物を斯界に周知の操作によって所望の
アルカリ度まで過塩基化するのに十分な量の金属含有物
質例えば酸化物、水酸化物及び錯体と反応させることに
よって転化させる。
金属をグリコールエーテル中に溶解させた溶液を使用す
る中和法が好ましい。
る中和法が好ましい。
中性又は標準硫化金属フエナートは、金属対フェノール
核の比率が約l:2であるようなものである。“過塩基
性“又は“塩基性”硫化金属フエナートは、金属対フェ
ノールの比率が化学量論的量よりも大きい硫化金属フエ
ナートであり、例えば、塩基性硫化金属ドデシルフエナ
ートは、対応する標準硫化金属フェナート中に存在する
金属を越えて100%までそしてそれよりも大きい金属
含量を有する。この場合に、過剰金属は油溶性又は分散
性の形態で製造される(COIとの反応によるが如くし
て)。
核の比率が約l:2であるようなものである。“過塩基
性“又は“塩基性”硫化金属フエナートは、金属対フェ
ノールの比率が化学量論的量よりも大きい硫化金属フエ
ナートであり、例えば、塩基性硫化金属ドデシルフエナ
ートは、対応する標準硫化金属フェナート中に存在する
金属を越えて100%までそしてそれよりも大きい金属
含量を有する。この場合に、過剰金属は油溶性又は分散
性の形態で製造される(COIとの反応によるが如くし
て)。
それ故に、好ましい具体例に従えば1本発明は、2〜8
.0OOppa+のカルシウム又はマグネシウムも含有
するクランクケース潤滑油組成物を提供する。
.0OOppa+のカルシウム又はマグネシウムも含有
するクランクケース潤滑油組成物を提供する。
マグネシウム及び(又は)カルシウムは一般にはスルホ
ネート及びフエナートの如き塩基性又は中性清浄剤とし
て存在するが、本発明の好ましい添加剤は中性又は塩基
性マグネシウム又はカルシウムスルホネートである。好
ましくは、油は、500〜5.OOOppmのカルシウ
ム又はマグネシラ・ムな含有する。塩基性マグネシウム
及びカルシウムスルホネートが好ましい。
ネート及びフエナートの如き塩基性又は中性清浄剤とし
て存在するが、本発明の好ましい添加剤は中性又は塩基
性マグネシウム又はカルシウムスルホネートである。好
ましくは、油は、500〜5.OOOppmのカルシウ
ム又はマグネシラ・ムな含有する。塩基性マグネシウム
及びカルシウムスルホネートが好ましい。
また、これらの本発明の組成物は、先に記載したものの
如き他の添加剤、及び他の金属含有添加剤例えばバリウ
ム及びナトリウムを含有するものを含有することもでき
る。
如き他の添加剤、及び他の金属含有添加剤例えばバリウ
ム及びナトリウムを含有するものを含有することもでき
る。
また、本発明の潤滑油組成物は、銅鉛含有腐食防止剤を
含有することもできる。典型的には、かかる化合物は、
5〜50個の炭素原子を含有するチアジアゾールポリス
ルフィド、それらの誘導体及びその重合体である。好ま
しい物質は米国特許第2.719.125号、同第2,
719.126号及び同第3.087.932号に記載
されるものの如き4〜C103.4−チアジアゾールの
誘導体である。特に好ましいものは、“アモコ(Amo
co) 150”として市場で入手可能な2.5−ビス
(t−オクタジチオ)−4〜C103.4−チアジアゾ
ール化合物である。好適な他の同様な物質は、米国特許
第3.821.236号、同第3.904.537号、
同第4.097.387号、同第4.107.059号
、同第4.136.043号、同第4.188.299
号及び同第4.193.882号に記載されている。
含有することもできる。典型的には、かかる化合物は、
5〜50個の炭素原子を含有するチアジアゾールポリス
ルフィド、それらの誘導体及びその重合体である。好ま
しい物質は米国特許第2.719.125号、同第2,
719.126号及び同第3.087.932号に記載
されるものの如き4〜C103.4−チアジアゾールの
誘導体である。特に好ましいものは、“アモコ(Amo
co) 150”として市場で入手可能な2.5−ビス
(t−オクタジチオ)−4〜C103.4−チアジアゾ
ール化合物である。好適な他の同様な物質は、米国特許
第3.821.236号、同第3.904.537号、
同第4.097.387号、同第4.107.059号
、同第4.136.043号、同第4.188.299
号及び同第4.193.882号に記載されている。
他の好適な添加剤は、英国特許筒4〜C10560.8
30号に記載されるものの如きチアジアゾールのチオ−
及びポリチオサルフェンアミドである。これらの化合物
を潤滑油組成物中に含めるときには、それらは組成物の
重量を基にして0.01〜10好ましくは0.1〜5.
0重量%の量で存在させるのが好ましい。
30号に記載されるものの如きチアジアゾールのチオ−
及びポリチオサルフェンアミドである。これらの化合物
を潤滑油組成物中に含めるときには、それらは組成物の
重量を基にして0.01〜10好ましくは0.1〜5.
0重量%の量で存在させるのが好ましい。
これらの多数の添加剤のうちのあるものは、複数の効果
、例えば分散剤槽酸化防止剤を提供することができる。
、例えば分散剤槽酸化防止剤を提供することができる。
この方法は、周知であるのでここで更に詳細に説明する
必要はない。
必要はない。
組成物がこれらの慣用添加剤を含有するときには、これ
らは、典型的にはその通常の固有機能を提供するのに有
効な量でベース油中に混合される。完全配合油中におけ
るかかる添加剤の代表的な有効量(各々の活性成分とし
て)は次の如(例示される。
らは、典型的にはその通常の固有機能を提供するのに有
効な量でベース油中に混合される。完全配合油中におけ
るかかる添加剤の代表的な有効量(各々の活性成分とし
て)は次の如(例示される。
粘度調節剤 0.01−4 0.01−1
2金属清浄剤 0.01−3 0.01−
20腐食防止剤 0.01−1.5 0.0
1−5酸化防止剤 0.01−1.5 0.
01−5流動点降下剤 0.01−1.5 0
.01−5消 泡 剤 0.001−0
.15 0.001−3耐摩耗性添加剤 0.0
01−15 0.001−5鉱油ベース原料 残
部 残部他の添加剤を用いるときには、本発明
の混合物中に使用される分散剤、摩擦調整剤化合物及び
銅酸化防止剤のうちの1種以上の濃厚溶液又は分散液(
先に記載した濃厚物量で)かかる他の添加剤のうちの1
種以上と一緒に含む添加剤濃厚物(該濃厚物が添加剤混
合物を形成するときには本明細書では添加剤パッケージ
と称する)を調製し、これによって幾つかの添加剤を同
時にベース油に添加して潤滑油組成物を形成することが
できるようにするのが望ましい場合があるが必要なこと
ではない。潤滑油への添加剤濃厚物の溶解は溶剤によっ
て及び温和な加熱を伴なった混合によって促進させるこ
とができるが、しかしこれは必須ではない。濃厚物又は
添加剤パッケージは、典型的には、添加剤パッケージを
予定量のベース潤滑油と混合したときに最終処方物中に
所望濃度を提供するのに適当な量で各種添加剤を含有す
るように処方される。か(して、適当な割合の添加剤典
型的には約2.5〜約90重量%好ましくは約15〜約
75重量%最も好ましくは約25〜約60重量%の集金
量で活性成分を含み残部がベース油である添加剤パッケ
ージを形成するために、本発明の添加剤混合物を他の望
ましい添加剤と一緒に少量のベース油又は他の相容性溶
剤に添加することができる。
2金属清浄剤 0.01−3 0.01−
20腐食防止剤 0.01−1.5 0.0
1−5酸化防止剤 0.01−1.5 0.
01−5流動点降下剤 0.01−1.5 0
.01−5消 泡 剤 0.001−0
.15 0.001−3耐摩耗性添加剤 0.0
01−15 0.001−5鉱油ベース原料 残
部 残部他の添加剤を用いるときには、本発明
の混合物中に使用される分散剤、摩擦調整剤化合物及び
銅酸化防止剤のうちの1種以上の濃厚溶液又は分散液(
先に記載した濃厚物量で)かかる他の添加剤のうちの1
種以上と一緒に含む添加剤濃厚物(該濃厚物が添加剤混
合物を形成するときには本明細書では添加剤パッケージ
と称する)を調製し、これによって幾つかの添加剤を同
時にベース油に添加して潤滑油組成物を形成することが
できるようにするのが望ましい場合があるが必要なこと
ではない。潤滑油への添加剤濃厚物の溶解は溶剤によっ
て及び温和な加熱を伴なった混合によって促進させるこ
とができるが、しかしこれは必須ではない。濃厚物又は
添加剤パッケージは、典型的には、添加剤パッケージを
予定量のベース潤滑油と混合したときに最終処方物中に
所望濃度を提供するのに適当な量で各種添加剤を含有す
るように処方される。か(して、適当な割合の添加剤典
型的には約2.5〜約90重量%好ましくは約15〜約
75重量%最も好ましくは約25〜約60重量%の集金
量で活性成分を含み残部がベース油である添加剤パッケ
ージを形成するために、本発明の添加剤混合物を他の望
ましい添加剤と一緒に少量のベース油又は他の相容性溶
剤に添加することができる。
最終処方物では、典型的には約7重量%の添加剤パッケ
ージを用いることができそして残部がベース油である。
ージを用いることができそして残部がベース油である。
本明細書で表わされる重量%のすべては、添加剤の活性
成分(A、1.)含量、及び(又は)各添加剤のA、1
.重量と全、油又は希釈剤の重量との合計からなる添加
剤パッケージ又は処方物の総重量に基づいている。
成分(A、1.)含量、及び(又は)各添加剤のA、1
.重量と全、油又は希釈剤の重量との合計からなる添加
剤パッケージ又は処方物の総重量に基づいている。
本発明は、好ましい具体例を包含する次の実施例を参照
することによって更に理解されるだろう。すべての部数
及び百分率は、特に記載してなければ重量比である。
することによって更に理解されるだろう。すべての部数
及び百分率は、特に記載してなければ重量比である。
例」。
ポリイソブチレン(PIB)分子(これは、約2、20
0のinを有する)当りコハク酸無水物(SA)部分1
.1個のSA : P I B比を有するポリイソブテ
ニルコハク酸無水物(PIBSA)を、815ON鉱油
中において市販等級ポリエチレンアミン(これは分子当
り窒素原子が平均して約5〜7個のポリエチレンアミン
の混合物であって、本明細書ではPAMと称されている
)と反応させて約0.97重量%の窒素を含有するポリ
イソブテニルスクシンイミドを形成することによってア
ミノ化した。
0のinを有する)当りコハク酸無水物(SA)部分1
.1個のSA : P I B比を有するポリイソブテ
ニルコハク酸無水物(PIBSA)を、815ON鉱油
中において市販等級ポリエチレンアミン(これは分子当
り窒素原子が平均して約5〜7個のポリエチレンアミン
の混合物であって、本明細書ではPAMと称されている
)と反応させて約0.97重量%の窒素を含有するポリ
イソブテニルスクシンイミドを形成することによってア
ミノ化した。
Bo−ホウ、
A部の分散剤の一部分をホウ酸と反応させ、次いで冷却
し、そして濾過して約0.97重量%の窒素含量、約0
.25重量%のホウ素含量を有するホウ素処理ポリイソ
ブテニルスクシンイミド並びに50重量%の未反応PI
B及び鉱油(S 15 ON)を含有する3 15ON
溶液(50%A、 r、 ) を得た。
し、そして濾過して約0.97重量%の窒素含量、約0
.25重量%のホウ素含量を有するホウ素処理ポリイソ
ブテニルスクシンイミド並びに50重量%の未反応PI
B及び鉱油(S 15 ON)を含有する3 15ON
溶液(50%A、 r、 ) を得た。
リノール酸ダイマーのジエチレングリコールエステルか
らなる摩擦調整剤及び例1のA及びBからの選択した分
散剤をアルカリ金属過塩基性スルホネート清浄剤、ポリ
イソブチレンコハク酸無水物(’KHn=900ポリイ
ソブチレンから誘導)銅塩酸化防止剤、亜鉛ジアルキル
ジチオホスフェート耐摩耗性添加剤(ZDDP)、ノニ
ルフェノールスルフィド(NPS)補助酸化防止剤及び
5L0ON希釈剤(表示した場合)と−緒に用いて次の
潤滑油添加剤パッケージ濃厚物を調製した。
らなる摩擦調整剤及び例1のA及びBからの選択した分
散剤をアルカリ金属過塩基性スルホネート清浄剤、ポリ
イソブチレンコハク酸無水物(’KHn=900ポリイ
ソブチレンから誘導)銅塩酸化防止剤、亜鉛ジアルキル
ジチオホスフェート耐摩耗性添加剤(ZDDP)、ノニ
ルフェノールスルフィド(NPS)補助酸化防止剤及び
5L0ON希釈剤(表示した場合)と−緒に用いて次の
潤滑油添加剤パッケージ濃厚物を調製した。
二組の濃厚物の各々において他の各成分に対する分散剤
の重量比を一定に保った(即ち、濃厚物A及びBにおい
て同じ比率が用いられ、そして濃厚物C及びDにおいて
同じ比率が用いられた)。
の重量比を一定に保った(即ち、濃厚物A及びBにおい
て同じ比率が用いられ、そして濃厚物C及びDにおいて
同じ比率が用いられた)。
各濃厚物の一部分を選択した温度において長期間貯蔵し
てそれらの貯蔵安定性を評価した。これによって得られ
たデータを表工に要約する。
てそれらの貯蔵安定性を評価した。これによって得られ
たデータを表工に要約する。
上記の試験から、無ホウ素処理分散剤と銅酸化防止剤及
び摩擦調整剤との併用(、I4厚物B及びD)は、ホウ
素処理分散剤と同じ酸化防止剤及び摩擦調整剤との併用
(処方物A及びC)と比較して大きく向上した貯蔵安定
性をもたらしたことが分る。
び摩擦調整剤との併用(、I4厚物B及びD)は、ホウ
素処理分散剤と同じ酸化防止剤及び摩擦調整剤との併用
(処方物A及びC)と比較して大きく向上した貯蔵安定
性をもたらしたことが分る。
上記の記載において本発明の原理、好ましい具体例及び
操作態様を説明した。しかしながら、本願発明はここに
開示した特定の具体例に限定されると解釈すべきでない
。と云うのは、これらは限定よりもむしろ例示するもの
と見なされるべきであるからである。当業者には本発明
の精神から逸脱することなしに幾多の変更修正をなし得
るであろう。
操作態様を説明した。しかしながら、本願発明はここに
開示した特定の具体例に限定されると解釈すべきでない
。と云うのは、これらは限定よりもむしろ例示するもの
と見なされるべきであるからである。当業者には本発明
の精神から逸脱することなしに幾多の変更修正をなし得
るであろう。
′ ゾ1.。
Claims (27)
- (1)燃料油及び潤滑油よりなる群から選択される油質
物質と、(A)油溶性無灰分散剤と、(B)少なくとも
1種のポリカルボン酸のグリコールエステル又はヒドロ
キシアミド誘導体からなる油溶性摩擦調整剤と、(C)
油溶性銅酸化防止剤化合物とを含む油質組成物であって
、ホウ素を実質上含有しない油質組成物。 - (2)ホウ素が約30ppm(重量比)未満の濃度で存
在する特許請求の範囲第1項記載の油質組成物。 - (3)油溶性分散剤が、 (a)約300〜5,000の数平均分子量を有するC
_2〜C_1_0モノオレフィンのオレフィン重合体と
C_4〜C_1_0モノ不飽和酸物質とを反応させるこ
とによって形成されたヒドロカルビル置換C_4〜C_
1_0モノ不飽和ジカルボン酸形成性物質であって、該
酸形成性物質を形成するのに用いた反応混合物中に存在
するオレフィン重合体1分子当り平均して少なくとも約
0.8個のジカルボン酸形成性部分を有するもの、及び (b)アミン、アルコール、アミノアルコール及びそれ
らの混合物よりなる群から選択される求核性反応体、 を含む反応混合物の油溶性反応生成物からなる特許請求
の範囲第2項記載の油質組成物。 - (4)油質物質が燃料油である特許請求の範囲第3項記
載の組成物。 - (5)油質物質が潤滑油である特許請求の範囲第3項記
載の組成物。 - (6)(b)の求核性反応体がアミンである特許請求の
範囲第3項記載の組成物。 - (7)アミンがポリエチレンポリアミンであり、そして
組成物中のホウ素含量が20ppm(重量比)未満であ
る特許請求の範囲第6項記載の組成物。 - (8)(b)の求核性反応体がアルコールである特許請
求の範囲第3項記載の組成物。 - (9)(b)の求核性反応体がアミノアルコールである
特許請求の範囲第3項記載の組成物。 - (10)(a)の酸形成性物質中に、オレフィン重合体
1分子当り約1.0〜2.0個のジカルボン酸形成性部
分が存在する特許請求の範囲第3〜9項のいずれかに記
載の組成物。 - (11)オレフィン重合体が約700〜5,000の分
子量を有するC_2〜C_4モノオレフィンの重合体か
らなり、そしてC_4〜C_1_0モノ不飽和酸物質が
α−若しくはβ−不飽和C_4〜C_1_0ジカルボン
酸、無水物又はエステルからなる特許請求の範囲第10
項記載の組成物。 - (12)油質物質が動力伝達液である特許請求の範囲第
3項記載の組成物。 - (13)摩擦調整剤が組成物中に約0.01〜5重量%
の量で存在する特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - (14)銅酸化防止剤が油溶性銅化合物の形態の添加銅
約5〜500ppm(重量比)の量で用いられる特許請
求の範囲第13項記載の組成物。 - (15)10〜200ppmの添加銅を含有する特許請
求の範囲第1項記載の組成物。 - (16)銅化合物が、C_1_0〜C_1_8脂肪酸の
銅塩、200〜500の分子量を有するナフテン酸の銅
塩、並びにポリイソブテニルコハク酸無水物及びポリイ
ソブテニルコハク酸(こゝで、該ポリアルケニル基は約
700よりも大きい数平均分子量を有する重合体から誘
導される)の銅塩よりなる群から選択される特許請求の
範囲第14項記載の組成物。 - (17)摩擦調整剤が、24〜90個の総炭素原子数及
び分子当り少なくとも約2個のカルボン酸基を有するポ
リカルボン酸のグリコールエステル及びヒドロキシアミ
ド誘導体よりなる群から選択される少なくとも1個の物
質からなる特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - (18)ポリカルボン酸グリコールエステルが1分子当
り約2〜3個のカルボン酸基を有する特許請求の範囲第
17項記載の組成物。 - (19)摩擦調整剤が、式 HO−J’−OOC−J−COOH又は HO−J’−OOC−J−COOJ”−OH [式中、Jは約24〜90個の総炭素原子数及び1分子
当り約2〜3個のカルボン酸基を有し且つカルボン酸基
とカルボン酸基との間に少なくとも約9個の炭素原子を
含有する脂肪族飽和又は不飽和ポリカルボン酸の炭化水
素基であり、そしてJ’及びJ”は同種又は異種であっ
てそれぞれアルカンジオール又はオキシアルキレン基の
炭化水素基からなる]の少なくとも1種の部分エステル
又はジエステルからなる特許請求の範囲第18項記載の
組成物。 - (20)銅化合物が非過塩基性である特許請求の範囲第
17項記載の組成物。 - (21)摩擦調整剤が少なくとも1種のダイマー酸エス
テル摩擦減少性エステルからなる特許請求の範囲第20
項記載の組成物。 - (22)摩擦調整剤が、C_1_8〜C_2_2不飽和
脂肪酸のディールス・アルダー熱縮合によって形成され
る少なくとも1種の置換シクロヘキセンジカルボン酸か
らなる特許請求の範囲第21項記載の組成物。 - (23)摩擦調整剤が少なくとも1種の脂肪酸のグリコ
ールエステルからなる特許請求の範囲第22項記載の組
成物。 - (24)脂肪酸がオレイン酸、リノール酸又はそれらの
混合物からなる特許請求の範囲第23項記載の組成物。 - (25)摩擦調整剤が、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、Dは▲数式、化学式、表等があります▼、x’
は1〜100の整数である]のエステルからなる特許請
求の範囲第17項記載の組成物。 - (26)少なくとも1種の無ホウ素処理無灰分散剤、少
なくとも1種の摩擦調整剤及び少なくとも1種の非過塩
基性銅酸化防止剤化合物を濃厚物の生成に十分な時間及
び条件下に混合することからなる油添加剤として有用な
向上された貯蔵安定性を有する濃厚物の製造にあたり、 (A)潤滑油分散剤が、(i)長鎖炭化水素置換モノ−
及びジカルボン酸又はそれらの無水物の油溶性塩、アミ
ド、イミド、オキサゾリン及びエステル、(ii)ポリ
アミンが直接結合した長鎖脂肪族炭化水素、及び(ii
i)ほゞ1モルの長鎖炭化水素置換フェノールを約1〜
2.5モルのホルムアルデヒド及び約0.5〜2モルの
ポリアルキレンポリアミンと縮合させることによって形
成されるマンニッヒ縮合生成物よりなる群から選択され
る少なくとも1種の物質からなり、(i)、(ii)又
は(iii)における長鎖炭化水素基は少なくとも約9
00の数平均分子量を有するC_2〜C_1_0例えば
C_2〜C_5モノオレフィンの重合体であり、しかも
該分散剤は濃厚物中に約3〜45重量%の分散剤濃度を
提供するのに十分な量で使用され、 (B)摩擦調整剤が、合計24〜90個の炭素原子及び
1分子当り少なくとも約2個のカルボン酸基を有するポ
リカルボン酸のグリコールエステル又はヒドロキシアミ
ド誘導体からなり、しかも該摩擦調整剤は濃厚物中に約
0.0005〜2重量%の摩擦調整剤濃度を提供するの
に十分な量で用いられ、そして (C)銅酸化防止剤化合物が、濃厚物中に油溶性銅酸化
防止剤化合物の形態の添加銅を約5〜500ppm(重
量比)提供するのに十分な量で用いられ、しかも濃厚物
がホウ素を実質上含有しない、 ことからなる濃厚物の製造法。 - (27)濃厚物中に少なくとも1種の金属清浄剤物質、
並びにスルホン酸、アルキルフェノール、硫化アルキル
フェノール、アルキルサリチレート及びナフテネートよ
りなる群から選択される物質の少なくとも1種のマグネ
シウム又はカルシウム塩が約2〜45重量%の量で追加
的に含められる特許請求の範囲第26項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US16068688A | 1988-02-26 | 1988-02-26 | |
| US160686 | 1988-02-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01304186A true JPH01304186A (ja) | 1989-12-07 |
| JP2753585B2 JP2753585B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=22577980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1038498A Expired - Lifetime JP2753585B2 (ja) | 1988-02-26 | 1989-02-20 | 向上された安定性を有する摩擦調整油質濃厚物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0330523B1 (ja) |
| JP (1) | JP2753585B2 (ja) |
| AU (1) | AU3070889A (ja) |
| BR (1) | BR8900866A (ja) |
| CA (1) | CA1336902C (ja) |
| DE (1) | DE68923716T2 (ja) |
| MX (1) | MX172790B (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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