JPH01304891A - ポリエステル共重合体の製造方法 - Google Patents
ポリエステル共重合体の製造方法Info
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- JPH01304891A JPH01304891A JP63136748A JP13674888A JPH01304891A JP H01304891 A JPH01304891 A JP H01304891A JP 63136748 A JP63136748 A JP 63136748A JP 13674888 A JP13674888 A JP 13674888A JP H01304891 A JPH01304891 A JP H01304891A
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- Japan
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- culture
- copolymer
- bacterial cells
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、３−ヒドロキシブチレート単位（以下３ＨＢ
成分と記す）及びｑ−ヒドロキシブチレート単位（以下
ＦＲＢ成分と記す）を含有する共重合体の製造法に関す
る。詳しくは、ポリエステルを蓄積できる微生物を用い
て製造される。？ＨＢ成分、グＨＢ成分からなる新規の
共重合ポリエステルの製造法に関する。
成分と記す）及びｑ−ヒドロキシブチレート単位（以下
ＦＲＢ成分と記す）を含有する共重合体の製造法に関す
る。詳しくは、ポリエステルを蓄積できる微生物を用い
て製造される。？ＨＢ成分、グＨＢ成分からなる新規の
共重合ポリエステルの製造法に関する。
ポリ−３−ヒドロキシプテレー）（ＰＨＢ）は、エネル
ギー貯蔵物質として数多くの微生物の菌体内に蓄積され
、優れた生物分解性と生体適合性を示す熱可塑性高分子
であることから、環境を保全する”クリーン”プラスチ
ックとして注目され、手術糸や骨折固定用材などの医用
材料および医薬や農薬を徐々に放出する徐放性システム
などの多方面への応用が長年にわたり題となるに至り、
ＰＨＢは石油に依存しないバイオポリマーとして注目さ
れている。
ギー貯蔵物質として数多くの微生物の菌体内に蓄積され
、優れた生物分解性と生体適合性を示す熱可塑性高分子
であることから、環境を保全する”クリーン”プラスチ
ックとして注目され、手術糸や骨折固定用材などの医用
材料および医薬や農薬を徐々に放出する徐放性システム
などの多方面への応用が長年にわたり題となるに至り、
ＰＨＢは石油に依存しないバイオポリマーとして注目さ
れている。
しかしながら、ＰＨＢは耐衝撃性に劣るという物性上の
問題とともに、生産コストが高いことから工業的生産が
見送られてきた。
問題とともに、生産コストが高いことから工業的生産が
見送られてきた。
近時、３ＨＢ成分および３−ヒドロキシバリレート単位
（以下３ＨＶ成分と記す）を含有する共重合体およびそ
の製造法について研究、開発がなされ、たとえば、特開
昭３７−／＆θ３９３号公報および特開昭５？−一２０
／９２号公報にそれぞれ記載されている。
（以下３ＨＶ成分と記す）を含有する共重合体およびそ
の製造法について研究、開発がなされ、たとえば、特開
昭３７−／＆θ３９３号公報および特開昭５？−一２０
／９２号公報にそれぞれ記載されている。
しかしながら、共重合体の、７ＨＶ成分が０がら３３モ
ル係まで増大するとこの増大に伴って融解温度（Ｔｍ
）が１１０℃からｇＳ℃まで急激に低下することが知ら
れており ＣＴ、Ｌ、Ｂｌｕｈｍｅｔ ａＬ Ｍａｃ
ｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ＋ 乙ｔｙ、 ２ｇｑｌ（ｔ
ｑｇｂ））、そのためｊＨＶ成分含有率の高い共重合体
は耐熱性に劣っていた。
ル係まで増大するとこの増大に伴って融解温度（Ｔｍ
）が１１０℃からｇＳ℃まで急激に低下することが知ら
れており ＣＴ、Ｌ、Ｂｌｕｈｍｅｔ ａＬ Ｍａｃ
ｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ＋ 乙ｔｙ、 ２ｇｑｌ（ｔ
ｑｇｂ））、そのためｊＨＶ成分含有率の高い共重合体
は耐熱性に劣っていた。
一方、本発明者は、３ＨＢ成分およびＦＲＢ成分を含有
する共重合体およびその製造法について研究・開発を行
ない、先に出願した（特願昭６２−コＩＩＩ！１３ｇ
）。かかる共重合体は、ｆＨＢ成分の共重合成分含有率
が高い場合でも高融点を示すことから、工業的に有利な
ものであったが、一方特願昭６２−コθ４ｔよＪθの方
法では、炭素源として高価な試薬を使う必要があったた
め、工業的に容易に入手できる汎用の炭素源を見い出す
ことに対する極めて高い要請があった。
する共重合体およびその製造法について研究・開発を行
ない、先に出願した（特願昭６２−コＩＩＩ！１３ｇ
）。かかる共重合体は、ｆＨＢ成分の共重合成分含有率
が高い場合でも高融点を示すことから、工業的に有利な
ものであったが、一方特願昭６２−コθ４ｔよＪθの方
法では、炭素源として高価な試薬を使う必要があったた
め、工業的に容易に入手できる汎用の炭素源を見い出す
ことに対する極めて高い要請があった。
また、工業的に有利に製造を行なう際には、乾燥菌体中
のポリエステル含量を高める為の条件を見い出すことが
必要であった。
のポリエステル含量を高める為の条件を見い出すことが
必要であった。
本発明者は、以上の点を鑑み、３ＨＢ成分および４ＩＨ
Ｂ成分からなる共重合体を工業的に有利にかつ容易に製
造すべく鋭意検討した結果、／、＆−ブタンジオールの
存在下、後段の窒素もしくはリンを制限する培養におい
て、ｐＨならびに溶存酸素濃度をコントロールすること
により、ＰＨＢ生産能を有する微生物菌体中に所望の共
重合体が収率良く生成、蓄積されることを見い出し、本
発明に到達した。
Ｂ成分からなる共重合体を工業的に有利にかつ容易に製
造すべく鋭意検討した結果、／、＆−ブタンジオールの
存在下、後段の窒素もしくはリンを制限する培養におい
て、ｐＨならびに溶存酸素濃度をコントロールすること
により、ＰＨＢ生産能を有する微生物菌体中に所望の共
重合体が収率良く生成、蓄積されることを見い出し、本
発明に到達した。
すなわち本発明は、ポリ−３−ヒドロキシブチレート生
産能を有するアルカリゲネス属菌を用い、前段で該菌体
を増殖させ、後段で／、＠ −ブタンジオールを炭素源
として、該菌体を窒素あるいはリンの制限子培養して、
該菌体内に３−ヒドロキシブチレート単位とり一ヒドロ
キクプチレート単位とからなるポリエステル共重合体を
生成・蓄積させるに際して、後段の培養をｐＨ１，〜Ｉ
Ｉかつ溶存酸素濃度ｏ、ｓ −ｕ ｏ ｐｐｍの条件で
行なうことを特徴とするポリエステル共重合体の製造方
法、に存する。
産能を有するアルカリゲネス属菌を用い、前段で該菌体
を増殖させ、後段で／、＠ −ブタンジオールを炭素源
として、該菌体を窒素あるいはリンの制限子培養して、
該菌体内に３−ヒドロキシブチレート単位とり一ヒドロ
キクプチレート単位とからなるポリエステル共重合体を
生成・蓄積させるに際して、後段の培養をｐＨ１，〜Ｉ
Ｉかつ溶存酸素濃度ｏ、ｓ −ｕ ｏ ｐｐｍの条件で
行なうことを特徴とするポリエステル共重合体の製造方
法、に存する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において共重合体に含有される３ＨＢ成分および
弘ＨＢ成分はそれぞれ次式であられされる。
弘ＨＢ成分はそれぞれ次式であられされる。
本発明で使用される微生物は、ＰＨＢ生産能を有する微
生物であれば特に制限はないが、実用上は、たとえば、
アルカリゲネス フェカリス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ
ｆａｅｃａｌｉｓ ） 、アルカリゲネスルーランデ
４４ （Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｒｕｈｌａｎｄｉｉ
）、アルカリゲネス ラタス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ
１ａｔｕｓ）、アルカリゲネス アクアマリヌス（Ａ
ｌｃａｌｉ−ｇｅｎｅｓ ａｑｕａｍａｒｉｎｕｓ ）
およびアルカリゲネスユウトロフス（Ａｌｃａｌｉｇｅ
ｎｅｓ ｅｕｔｒｏｐｈｓ ） 等のアルカリゲネス
属などがある。
生物であれば特に制限はないが、実用上は、たとえば、
アルカリゲネス フェカリス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ
ｆａｅｃａｌｉｓ ） 、アルカリゲネスルーランデ
４４ （Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｒｕｈｌａｎｄｉｉ
）、アルカリゲネス ラタス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ
１ａｔｕｓ）、アルカリゲネス アクアマリヌス（Ａ
ｌｃａｌｉ−ｇｅｎｅｓ ａｑｕａｍａｒｉｎｕｓ ）
およびアルカリゲネスユウトロフス（Ａｌｃａｌｉｇｅ
ｎｅｓ ｅｕｔｒｏｐｈｓ ） 等のアルカリゲネス
属などがある。
これらの菌種に属する菌株の代表例として、アルカリゲ
ネス フェカリスＡＴＣＣｇ ７ ！； ０゜アルカリ
ゲネス ルーランディイＡＴＣＣ７ｓｙＬ、！デ、アル
カリゲネス ラタ４ＲＡＴＣＣ！？？／、２ 、 アル
カリゲネス アクアマリヌスＡＴＣＣハｔｔｉｏ。
ネス フェカリスＡＴＣＣｇ ７ ！； ０゜アルカリ
ゲネス ルーランディイＡＴＣＣ７ｓｙＬ、！デ、アル
カリゲネス ラタ４ＲＡＴＣＣ！？？／、２ 、 アル
カリゲネス アクアマリヌスＡＴＣＣハｔｔｉｏ。
ならびにアルカリゲネス ユウトロフスＨ−７６ＡＴＣ
Ｃ／７４９？およびこのＨ−７４株の突然変異株である
アルカリゲネス ユウトロフスＮＣＩＢ ｔｔｓｑｔ、
同ＮＣＩＢ ｌ／ｊｔ９ｇ、同ＮＣｌＢ１１５ｔｔｔ、
同ＮＣＩＢ １１６００ などを挙げることができる
。これらのうち、実用上、アルカリゲネス ユウトロフ
スＨ−／６ＡＴＣＣ／７６ワタおよびアルカリゲネス
ユウトロフスＮＣＩＢ／／！；９９が特に好ましい。
Ｃ／７４９？およびこのＨ−７４株の突然変異株である
アルカリゲネス ユウトロフスＮＣＩＢ ｔｔｓｑｔ、
同ＮＣＩＢ ｌ／ｊｔ９ｇ、同ＮＣｌＢ１１５ｔｔｔ、
同ＮＣＩＢ １１６００ などを挙げることができる
。これらのうち、実用上、アルカリゲネス ユウトロフ
スＨ−／６ＡＴＣＣ／７６ワタおよびアルカリゲネス
ユウトロフスＮＣＩＢ／／！；９９が特に好ましい。
アルカリゲネス属に属するこれらの微生物の菌学的性質
は、たとえば、”ＢＥＲＧＥＹ’ＳＭＡＮＵＡＬ ＯＦ
ＤＥＴＥＲＭＩＮＡＴＩＶＥＢＡＣＴＥＲＩ ０Ｌ
ＯＧＹ ： Ｅｉｇｈｔｈ Ｅｄｉ ｔｉｏｎ、 Ｔ
ｈｅＷｉ ｌ Ｉ ｉａｍｓ ＆ Ｗｉ Ｉｋｉｎｓ
Ｃｏｍｐａｎｙ／Ｂａｌ ｔｉｍｏｒｅ”に、また、ア
ルカリゲネス ユウトロフスＨ−ｌ乙の菌学的性質は、
たとえば、” Ｊ、 Ｇｅｎ。
は、たとえば、”ＢＥＲＧＥＹ’ＳＭＡＮＵＡＬ ＯＦ
ＤＥＴＥＲＭＩＮＡＴＩＶＥＢＡＣＴＥＲＩ ０Ｌ
ＯＧＹ ： Ｅｉｇｈｔｈ Ｅｄｉ ｔｉｏｎ、 Ｔ
ｈｅＷｉ ｌ Ｉ ｉａｍｓ ＆ Ｗｉ Ｉｋｉｎｓ
Ｃｏｍｐａｎｙ／Ｂａｌ ｔｉｍｏｒｅ”に、また、ア
ルカリゲネス ユウトロフスＨ−ｌ乙の菌学的性質は、
たとえば、” Ｊ、 Ｇｅｎ。
Ｍｉｃｌｏｂｉｏｌ、、 ／ｌｓ、 １ｇ ｓ−／
９２（ｉワクデ） にそれぞれ記載されている。
９２（ｉワクデ） にそれぞれ記載されている。
これらの微生物は、従来の方法と同様に、主として菌体
を増殖させる前段の培養と、窒素もしくはりんを制限し
て菌体内に共重合体を生成蓄積させる後段の培養との一
段で培養される。
を増殖させる前段の培養と、窒素もしくはりんを制限し
て菌体内に共重合体を生成蓄積させる後段の培養との一
段で培養される。
前段の培養は、微生物を増殖させる為の通常の培養法を
適用することができる。すなわち、使用する微生物が増
殖し得る培地および培養条件を採用すればよい。
適用することができる。すなわち、使用する微生物が増
殖し得る培地および培養条件を採用すればよい。
培地成分は、使用する微生物が資化し得る物質であれば
特に制限はないが、実用上は、炭素源としては、たとえ
ば、メタノール、エタノールおよび酢酸などの合成炭素
源、二酸化炭素などの無機炭素源、酵母エキス、糖蜜、
ペプトンおよび肉エキスなどの天然物、アラビノース、
クルコース、マンノース、フラクトースおよびガラクト
ースなどの糖類ならびにンルビトール、マンニトールお
よびイノシトールなど、窒素源としては、たとえば、ア
ンモニア、アンモニウム塩、硝酸塩などの無機窒素化合
物および／または、たとえば、尿素、コーン・ステイー
プ・リカー、カゼイン、ペプトン、酵母エキス、肉エキ
スなどの有機窒素含有物ならびに無機成分としては、た
とえば、カルシウム塩、マグネシウム塩、カリウム塩、
ナトリウム塩、りん酸塩、マンガン塩、亜鉛塩、鉄塩、
銅塩、モリブデン塩、コバルト塩、ニッケル塩、クロム
塩、はう素化合物およびよう素化合物などからそれぞれ
選択される。
特に制限はないが、実用上は、炭素源としては、たとえ
ば、メタノール、エタノールおよび酢酸などの合成炭素
源、二酸化炭素などの無機炭素源、酵母エキス、糖蜜、
ペプトンおよび肉エキスなどの天然物、アラビノース、
クルコース、マンノース、フラクトースおよびガラクト
ースなどの糖類ならびにンルビトール、マンニトールお
よびイノシトールなど、窒素源としては、たとえば、ア
ンモニア、アンモニウム塩、硝酸塩などの無機窒素化合
物および／または、たとえば、尿素、コーン・ステイー
プ・リカー、カゼイン、ペプトン、酵母エキス、肉エキ
スなどの有機窒素含有物ならびに無機成分としては、た
とえば、カルシウム塩、マグネシウム塩、カリウム塩、
ナトリウム塩、りん酸塩、マンガン塩、亜鉛塩、鉄塩、
銅塩、モリブデン塩、コバルト塩、ニッケル塩、クロム
塩、はう素化合物およびよう素化合物などからそれぞれ
選択される。
また、必要に応じて、ビタミン類なども使用することが
できる。
できる。
培養条件としては、温度は、たとえば、−〇〜ｌＩＯ′
Ｃ程度、好ましくはコｊ〜３５℃程度とされ、また、ｐ
Ｈは、たとえば、６〜１０程度、好ましくは６．５〜９
．５程度とされる。このような条件で好気的に培養する
。
Ｃ程度、好ましくはコｊ〜３５℃程度とされ、また、ｐ
Ｈは、たとえば、６〜１０程度、好ましくは６．５〜９
．５程度とされる。このような条件で好気的に培養する
。
これらの条件をはずして培養した場合には、微生物の増
殖は比較的悪くなるが、これらの条件をはずして培養す
ることを妨げない。
殖は比較的悪くなるが、これらの条件をはずして培養す
ることを妨げない。
培養方式は、回分培養または連続培養のいずれでもよい
。
。
前段の培養によって得られた菌体を、さらに窒素および
／またはシん制限条件下で培養する。
／またはシん制限条件下で培養する。
すなわち、前段の培養で得られた培養液から微生物の菌
体を、ろ過および遠心分離のような通常の固液分離手段
によシ分離回収し、この菌体を後段の培養に付するか、
または、前段の培養において、窒素および／″！たはシ
んを実質的に枯渇させて、菌体を分離回収することなく
、この培養液を後段の培養に移行させることによっても
できる。
体を、ろ過および遠心分離のような通常の固液分離手段
によシ分離回収し、この菌体を後段の培養に付するか、
または、前段の培養において、窒素および／″！たはシ
んを実質的に枯渇させて、菌体を分離回収することなく
、この培養液を後段の培養に移行させることによっても
できる。
この後段の培養においては培地または培養液に窒素およ
び／またはリンを実質的に含有させず、／、＆−ブタン
ジオールを炭素源として含有させる。培養液にｌ、ター
ブタンジオールを含有させるのは、培養の初期ないし後
期のどの時点でもよいが、培養の初期が好ましい。
び／またはリンを実質的に含有させず、／、＆−ブタン
ジオールを炭素源として含有させる。培養液にｌ、ター
ブタンジオールを含有させるのは、培養の初期ないし後
期のどの時点でもよいが、培養の初期が好ましい。
後段の培養条件としては、ｐＨは６〜ｉｏ。
好ましくは７〜ｇであシ、また溶存酸素濃度はＱ、３〜
＠ Ｏｐｐｍ、好ましくは！ｉ 〜２０ ｐｐｍである
。これらの条件をはずして培養した場合には、乾燥菌体
中に生成蓄積するポリエステル含有量が極めて低くなり
、工業的に製造する場合には効果的でない。培養温度は
、２０〜（１０℃程度、好ましくはコＳ〜３５℃程度で
ある。
＠ Ｏｐｐｍ、好ましくは！ｉ 〜２０ ｐｐｍである
。これらの条件をはずして培養した場合には、乾燥菌体
中に生成蓄積するポリエステル含有量が極めて低くなり
、工業的に製造する場合には効果的でない。培養温度は
、２０〜（１０℃程度、好ましくはコＳ〜３５℃程度で
ある。
本発明に用いられるムダ−ブタンジオールは、共重合体
を生成させることができ、かつ微生物の生育を阻害しな
いような量であればよく、使用した微生物の菌株および
所望の共重合割合（モル比）などによって異なるが、一
般的には培地もしくは培養液ｌｔに３〜ｌＩｏｇ程度が
適当である。
を生成させることができ、かつ微生物の生育を阻害しな
いような量であればよく、使用した微生物の菌株および
所望の共重合割合（モル比）などによって異なるが、一
般的には培地もしくは培養液ｌｔに３〜ｌＩｏｇ程度が
適当である。
この後段の培養においては７．ターブタンジオールを炭
素源としてもよいが、使用した微生物が資化し得る他の
炭素源−たとえば、グルコース、フラクトース、メタノ
ール、エタノール、酢酸、プロピオン酸、ｎ−酪酸、乳
酸および吉草酸などを共存させることもできる。たとえ
ば、グルコースを使用する場合には、多くても／ｊｙ７
を程度とされる。
素源としてもよいが、使用した微生物が資化し得る他の
炭素源−たとえば、グルコース、フラクトース、メタノ
ール、エタノール、酢酸、プロピオン酸、ｎ−酪酸、乳
酸および吉草酸などを共存させることもできる。たとえ
ば、グルコースを使用する場合には、多くても／ｊｙ７
を程度とされる。
このように培養して得られた培養液から、ろ過および遠
心分離などの通常の固液分離手段によって菌体を分離回
収し、この菌体を洗浄、乾燥して乾燥菌体を得、この乾
燥菌体から、常法により、たとえば、クロロホルムのよ
うな有機溶剤で生成された共重合体を抽出し、この抽出
液に、たとえば、ヘキサンのような愛溶媒を加えて、共
重合体を沈澱させる。
心分離などの通常の固液分離手段によって菌体を分離回
収し、この菌体を洗浄、乾燥して乾燥菌体を得、この乾
燥菌体から、常法により、たとえば、クロロホルムのよ
うな有機溶剤で生成された共重合体を抽出し、この抽出
液に、たとえば、ヘキサンのような愛溶媒を加えて、共
重合体を沈澱させる。
本発明の製造法によれば、共重合体中の３ＨＢ成分、９
８Ｂ成分の割合は各々ＵＯ〜９９モル％、／−ＡＯモル
係の範囲で任意に調節するととができる。
８Ｂ成分の割合は各々ＵＯ〜９９モル％、／−ＡＯモル
係の範囲で任意に調節するととができる。
本発明を、実施例によシさらに具体的に説明する。なお
、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない
。
、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない
。
実施例１〜よ及び比較例／−＆
アルカリゲネス ユウトロフスＨｔ ｔ、 （ＡＴＣＣ
７ｑｔ、ｑｑ ）を使用して共重合体を製造した。すな
わち、 前段培養： つぎの組成を有する培地で前記の微生物を３０℃で２４
Ｉ時間培養し、対数増殖期終期の培養液から遠心分離に
よシ菌体を分離した。
７ｑｔ、ｑｑ ）を使用して共重合体を製造した。すな
わち、 前段培養： つぎの組成を有する培地で前記の微生物を３０℃で２４
Ｉ時間培養し、対数増殖期終期の培養液から遠心分離に
よシ菌体を分離した。
前段培養用培地の組成
酵母エキス ｌＯｇ ポリペプトン ｉｏｉ肉エキス
３１ （ＮＨ４）２ＳＯ４ｊ ｇこれらを脱
イオン水／１に溶解し、ｐＨ７，０に調整した。
３１ （ＮＨ４）２ＳＯ４ｊ ｇこれらを脱
イオン水／１に溶解し、ｐＨ７，０に調整した。
後段培養：
前段培養で得られた菌体を、つぎの組成を有する培地に
、ｌｔあたりｓｒ）の割合で懸濁させ、ｐＨを表１に示
すような値に調整後、１００〜！ ００ （ｐｍで攪拌
しながら空気あるいは純粋酸素ガスでバブリングし、酸
素電極により溶存酸素濃度を測定した。３０℃で４！ｇ
時間培饗し、得られた培養液から遠心分離によシ菌体を
分離して、菌体を得た。
、ｌｔあたりｓｒ）の割合で懸濁させ、ｐＨを表１に示
すような値に調整後、１００〜！ ００ （ｐｍで攪拌
しながら空気あるいは純粋酸素ガスでバブリングし、酸
素電極により溶存酸素濃度を測定した。３０℃で４！ｇ
時間培饗し、得られた培養液から遠心分離によシ菌体を
分離して、菌体を得た。
後段培養用培地の組成
０．３ Ｍ りん酸水素カリウム水溶液 ３９．
Ｏｗｔｏ、ｓｙｌ りん酸水素二カリウム水溶液
１３．ｂｅｄ２０ｗｔ／Ｖ％硫酸マグネシウム水溶液
ｉ、ｏ ｍｔ炭素源ゝ ミネラル溶液＊１ ＊ 炭素源として後記衣１に記した様に／、ｆ−ブタン
ジオールを用いた。（単位Ｉ／Ｌ培地） ＊＊ ミネラル溶液 ＣｏＣｌ２ ／ ／ ９．ＯｑＦｅＣ１３？、
？ １ ＣａＣ１ｚ り０ｇｌＮｉＣｌ２
ｌ ｌ ざ、θ■ＣｒＣ１ｚ
４ ！１．２１１１２ＣａＳＯ４／ ｊ Ａ、ｆ
■ を０．Ｉ Ｎ−ＨＣｌ ／ ｔに溶解 これらを脱イオン水／ｌに溶解し、任意のｐＨに調整し
た。
Ｏｗｔｏ、ｓｙｌ りん酸水素二カリウム水溶液
１３．ｂｅｄ２０ｗｔ／Ｖ％硫酸マグネシウム水溶液
ｉ、ｏ ｍｔ炭素源ゝ ミネラル溶液＊１ ＊ 炭素源として後記衣１に記した様に／、ｆ−ブタン
ジオールを用いた。（単位Ｉ／Ｌ培地） ＊＊ ミネラル溶液 ＣｏＣｌ２ ／ ／ ９．ＯｑＦｅＣ１３？、
？ １ ＣａＣ１ｚ り０ｇｌＮｉＣｌ２
ｌ ｌ ざ、θ■ＣｒＣ１ｚ
４ ！１．２１１１２ＣａＳＯ４／ ｊ Ａ、ｆ
■ を０．Ｉ Ｎ−ＨＣｌ ／ ｔに溶解 これらを脱イオン水／ｌに溶解し、任意のｐＨに調整し
た。
菌体の処理：
後段培養で得られた菌体を蒸溜水で洗浄し、引続きアセ
トンで洗浄し、これを減圧乾燥（２０℃、θ、ｌ■Ｈｊ
ｌ）して乾燥菌体を得た。
トンで洗浄し、これを減圧乾燥（２０℃、θ、ｌ■Ｈｊ
ｌ）して乾燥菌体を得た。
共重合体の分離回収：
このようにして得られた乾燥菌体から熱クロロホルムで
共重合体を抽出し、この抽出液にヘキサンを加えて共重
合体を沈澱させ、この沈澱を濾取、乾燥して共重合体を
得た。
共重合体を抽出し、この抽出液にヘキサンを加えて共重
合体を沈澱させ、この沈澱を濾取、乾燥して共重合体を
得た。
共重合体の特性；
このようにして得られた共重合体の組成をＨ−ＮＭＲス
ペクトルにより決定した。
ペクトルにより決定した。
測定結果などを表１に示す０
〔発明の効果〕
本発明によれば、３ＨＢ成分及びｆＨＢ成分を含有する
新規のポリエステル共重合体を収率良く容易に得ること
ができる。
新規のポリエステル共重合体を収率良く容易に得ること
ができる。
さらに本発明で得られた共重合体は、優れた適であり、
また徐放システムへの利用などの多方面への応用が期待
される。
また徐放システムへの利用などの多方面への応用が期待
される。
Claims (1)
- （１）ポリ−３−ヒドロキシブチレート生産能を有する
アルカリゲネス属菌を用い、前段で該菌体を増殖させ、
後段で１，４−ブタンジオールを炭素源として、該菌体
を窒素あるいはリンの制限下培養して、該菌体内に３−
ヒドロキシブチレート単位と４−ヒドロキシブチレート
単位とからなるポリエステル共重合体を生成・蓄積させ
るに際して、後段の培養を ｐＨ６〜１０かつ溶存酸素濃度０．５〜４０ｐｐｍの条
件で行なうことを特徴とする、ポリエステル共重合体の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63136748A JPH0714353B2 (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | ポリエステル共重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63136748A JPH0714353B2 (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | ポリエステル共重合体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01304891A true JPH01304891A (ja) | 1989-12-08 |
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1988
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