JPH0130532B2 - - Google Patents
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- JPH0130532B2 JPH0130532B2 JP62161026A JP16102687A JPH0130532B2 JP H0130532 B2 JPH0130532 B2 JP H0130532B2 JP 62161026 A JP62161026 A JP 62161026A JP 16102687 A JP16102687 A JP 16102687A JP H0130532 B2 JPH0130532 B2 JP H0130532B2
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- Japan
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- ozone decomposition
- ozone
- catalyst
- decomposition
- ultraviolet lamp
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、オゾンを強制的に分解させるための
装置に関する。 従来技術及びその問題点 オゾンは、殺菌、脱臭、漂白等にその実用性能
を評価され、現在幅広く使用されているが、その
一方、これらの用済み後に残在するオゾンが人体
に対し有毒であるため、これを処理する必要があ
る。その方法を例示すれば、触媒法、熱分解法、
紫外線法等によるオゾン分解法又は活性炭による
吸着処理等があるが、小規模な装置においては、
前記触媒法もしくは紫外線法が実用上有利である
と考えられる。 本発明は、この二法の実用性に焦点を当て、高
性能の新規なオゾン分解装置を提供すことを目的
とする。 一般的に、触媒によるオゾンの分解は次の
（）式、紫外線によるオゾンの分解は（）式
で表わされる。 O3＋M1→O2＋（Ｏ）＋M1 （） O3＋hν→O2＋（Ｏ） （） 式中M1は触媒、（Ｏ）は酸素、hνは紫外線であ
る。 遊離基となつた酸素原子（Ｏ）は、互いに反応
し、次の（）式に従い酸素分子となる。 ２（Ｏ）→O2 （） ところが、前記触媒によるオゾン分解では、初
期分解能力は優れているが、オゾン分解に伴う触
媒自体の酸化反応により急速に触媒劣化が進行す
るため、触媒寿命が低下し、分解能力の維持が困
難であつた。また、254nｍの波長を有する紫外
線による一般的なオゾン分解の場合は、前者と比
較し分解能力が低く実用的ではない。 そこで、本発明は、前記２つの方法を組合せ、
これによつて生ずる相乗効果を有効に利用し、処
理能力の高いオゾン分解装置を提供することを目
的とする。 問題点を解決するための手段 本発明は、一方から他方へ空気流を生ぜしめる
手段と、通気性オゾン分解用触媒層と、オゾンを
分解させる紫外線灯を有してなり、前記オゾンを
分解させる紫外線灯は前記オゾン分解用触媒層内
に設けられている構成によつて、前記問題点を解
決した。 作 用 フアン等の空気流を生ぜしめる手段によつて装
置内に導入された空気中に含まれるオゾンは、オ
ゾン分解用触媒層において触媒と反応し、またオ
ゾン分解用紫外線灯の照射を受け、前述の式
（）、（）、（）に従いオゾンから酸素に分解
される。 ところが、前記触媒はオゾンの分解に伴い、触
媒自体の酸化反応により徐々にその分解能力を失
つて行くのであるが、本発明においては、オゾン
分解用紫外線灯のオゾン分解作用により被処理空
気中に含まれるオゾンが減じられ、触媒によるオ
ゾン分解の負担を少くするのみならず、この紫外
線（特に波長254nｍのもの）によつて生ずる発
生期の酸素が、前記触媒の劣化反応に対して逆反
応をもたらし、触媒を再活性化させる作用を有す
る。その結果、触媒の劣化を防止することができ
る。 しかも、本発明は、オゾン分解用紫外線灯がオ
ゾン分解用触媒層の中に設けられていることによ
り、紫外線の発光に伴う発熱により紫外線灯近傍
の温度が上昇しオゾンの分解反応O3→O2＋（Ｏ）
が起り易くなり、触媒もオゾン分解用紫外線灯か
ら生じる熱によつて加熱され、それ自体温度上昇
し、式（）に示される反応が起り易くなる。 このように、本発明は、従来夫々単独に用いた
場合、不充分な機能しか果せなかつた触媒法と紫
外線法によるオゾン分解方法との間に相乗効果が
存在することを見出し、これをオゾン分解装置に
効果的に応用するものである。 実施例 本発明に基づくオゾン分解装置の第１実施例を
第１図、第２図に示す。 第１図は、オゾン分解装置１０の断面図、第２
図は第１図の２−２線方向断面図であり、図中Ｇ
はオゾンを含む空気からなる混合ガス、矢印はこ
の混合ガスの流れを示している。このオゾン分解
装置１０は一端に、装置内部に空気流を生ぜしめ
る手段である軸流フアン１２を有し、他端の入口
開口１４から混合ガスを装置内部に導入させる。
前記装置１０には、開口１４で混合ガスの均質化
を促進させるパンチングメタルからなる整流板１
５と、ついでオゾン分解用紫外線灯を内部に装着
しこの紫外線灯の周囲に触媒を包含した通気性オ
ゾン分解用触媒層１８が設けられている。このオ
ゾン分解用触媒層１８の触媒は、流れの両端にお
いて整流板１６，１６′によつて挟持されている。 前記触媒は、例えば、酸化ニツケル等の遷移金
属酸化物、白金等の貴金属或いは遷移金属酸化物
と前記貴金属の混合物をコージライト等の担体に
担持させたものを使用する。本発明では、酸化ニ
ツケル系の通気性の良いフイルター状の触媒層を
用いた。 軸流フアン１２を作動させ、開口１４から整流
板１５を通つて導入されたオゾンを含む混合ガス
Ｇは、ついでオゾン分解用触媒層１８に導入さ
れ、触媒によつてオゾンが酸素に分解される。こ
のとき、オゾンは同時にオゾン分解用紫外線灯２
０の照射を受けているため、これによつても分解
される。また、オゾン分解用紫外線灯２０は熱を
発生して、周囲の混合空気とオゾン分解用触媒層
１８を加熱し、その温度を上昇させ、前述のとお
り、オゾン分解反応を促進する。そして、触媒
は、オゾン分解用紫外線灯２０の照射を直接受け
ており、前述の式（）で表わされる発生期の酸
素（Ｏ）が、触媒のオゾン分解反応に伴う劣化反
応に対し、逆反応をもたらし、触媒を再活性化さ
せる。 第３，４図は本発明による第２実施例を示すオ
ゾン分解装置である。 本実施例において、装置２２は、第１実施例の
軸流フアンの代わりにクロスフローフアン２８を
用いた装置を示している。オゾン分解装置２２
は、一方に開口部２４を、他方に排出口２６を有
し、モータ３０によつて駆動されるクロスフロー
フアン２８によつて装置内部に空気流を生ぜしめ
る。 空気流の流れ方向にパンチングメタルからなる
整流板３２，３２′が設けられており、この両整
流板の間には、触媒層３４があり、この触媒層３
４の中にオゾン分解用紫外線灯３６が流れと直角
方向に設置されている。本実施例では第１実施例
の整流板１５に相当するものが取除かれている。 第５図に示すオゾン分解装置３８は比較例であ
り、同図においてオゾン分解用紫外線灯４２は開
口部３９から僅かに内部に設置されており、次い
でオゾン分解用触媒層４０がオゾン分解用紫外線
灯４２の照射を受けうる位置に配置されている。 クロスフローフアン４４によつて開口部３９か
ら導入された、図中矢印で示されるオゾンを含む
空気は、オゾン分解用紫外線灯４２の紫外線の照
射を受け、その後オゾン分解用触媒層４０に導入
される。このように第２の実施例と異なり、オゾ
ン分解用紫外線灯４２はオゾン分解用触媒層４０
の外側に設けられている。 実験例 本発明は、オゾン分解用紫外線灯をオゾン分解
用触媒層の内部に設けることによつて、高性能の
オゾン分解装置を提供することが要旨である。 そこで、上記第５図の比較例のオゾン分解装置
と、本発明の第２実施例のオゾン分解装置のオゾ
ン分解能力の比較実験で、その特性の差異を観察
してみた。 双方ともオゾン分解用触媒として、ニツケル酸
化物系触媒を平均粒系３mmのアルミナボールに担
持させたものを使用し、開口部から500ppmの濃
度のオゾンを各々クロスフローフアンによつて導
入させ、その処理能力を比較した。 各々実験結果は次の表に示すとおりである。
装置に関する。 従来技術及びその問題点 オゾンは、殺菌、脱臭、漂白等にその実用性能
を評価され、現在幅広く使用されているが、その
一方、これらの用済み後に残在するオゾンが人体
に対し有毒であるため、これを処理する必要があ
る。その方法を例示すれば、触媒法、熱分解法、
紫外線法等によるオゾン分解法又は活性炭による
吸着処理等があるが、小規模な装置においては、
前記触媒法もしくは紫外線法が実用上有利である
と考えられる。 本発明は、この二法の実用性に焦点を当て、高
性能の新規なオゾン分解装置を提供すことを目的
とする。 一般的に、触媒によるオゾンの分解は次の
（）式、紫外線によるオゾンの分解は（）式
で表わされる。 O3＋M1→O2＋（Ｏ）＋M1 （） O3＋hν→O2＋（Ｏ） （） 式中M1は触媒、（Ｏ）は酸素、hνは紫外線であ
る。 遊離基となつた酸素原子（Ｏ）は、互いに反応
し、次の（）式に従い酸素分子となる。 ２（Ｏ）→O2 （） ところが、前記触媒によるオゾン分解では、初
期分解能力は優れているが、オゾン分解に伴う触
媒自体の酸化反応により急速に触媒劣化が進行す
るため、触媒寿命が低下し、分解能力の維持が困
難であつた。また、254nｍの波長を有する紫外
線による一般的なオゾン分解の場合は、前者と比
較し分解能力が低く実用的ではない。 そこで、本発明は、前記２つの方法を組合せ、
これによつて生ずる相乗効果を有効に利用し、処
理能力の高いオゾン分解装置を提供することを目
的とする。 問題点を解決するための手段 本発明は、一方から他方へ空気流を生ぜしめる
手段と、通気性オゾン分解用触媒層と、オゾンを
分解させる紫外線灯を有してなり、前記オゾンを
分解させる紫外線灯は前記オゾン分解用触媒層内
に設けられている構成によつて、前記問題点を解
決した。 作 用 フアン等の空気流を生ぜしめる手段によつて装
置内に導入された空気中に含まれるオゾンは、オ
ゾン分解用触媒層において触媒と反応し、またオ
ゾン分解用紫外線灯の照射を受け、前述の式
（）、（）、（）に従いオゾンから酸素に分解
される。 ところが、前記触媒はオゾンの分解に伴い、触
媒自体の酸化反応により徐々にその分解能力を失
つて行くのであるが、本発明においては、オゾン
分解用紫外線灯のオゾン分解作用により被処理空
気中に含まれるオゾンが減じられ、触媒によるオ
ゾン分解の負担を少くするのみならず、この紫外
線（特に波長254nｍのもの）によつて生ずる発
生期の酸素が、前記触媒の劣化反応に対して逆反
応をもたらし、触媒を再活性化させる作用を有す
る。その結果、触媒の劣化を防止することができ
る。 しかも、本発明は、オゾン分解用紫外線灯がオ
ゾン分解用触媒層の中に設けられていることによ
り、紫外線の発光に伴う発熱により紫外線灯近傍
の温度が上昇しオゾンの分解反応O3→O2＋（Ｏ）
が起り易くなり、触媒もオゾン分解用紫外線灯か
ら生じる熱によつて加熱され、それ自体温度上昇
し、式（）に示される反応が起り易くなる。 このように、本発明は、従来夫々単独に用いた
場合、不充分な機能しか果せなかつた触媒法と紫
外線法によるオゾン分解方法との間に相乗効果が
存在することを見出し、これをオゾン分解装置に
効果的に応用するものである。 実施例 本発明に基づくオゾン分解装置の第１実施例を
第１図、第２図に示す。 第１図は、オゾン分解装置１０の断面図、第２
図は第１図の２−２線方向断面図であり、図中Ｇ
はオゾンを含む空気からなる混合ガス、矢印はこ
の混合ガスの流れを示している。このオゾン分解
装置１０は一端に、装置内部に空気流を生ぜしめ
る手段である軸流フアン１２を有し、他端の入口
開口１４から混合ガスを装置内部に導入させる。
前記装置１０には、開口１４で混合ガスの均質化
を促進させるパンチングメタルからなる整流板１
５と、ついでオゾン分解用紫外線灯を内部に装着
しこの紫外線灯の周囲に触媒を包含した通気性オ
ゾン分解用触媒層１８が設けられている。このオ
ゾン分解用触媒層１８の触媒は、流れの両端にお
いて整流板１６，１６′によつて挟持されている。 前記触媒は、例えば、酸化ニツケル等の遷移金
属酸化物、白金等の貴金属或いは遷移金属酸化物
と前記貴金属の混合物をコージライト等の担体に
担持させたものを使用する。本発明では、酸化ニ
ツケル系の通気性の良いフイルター状の触媒層を
用いた。 軸流フアン１２を作動させ、開口１４から整流
板１５を通つて導入されたオゾンを含む混合ガス
Ｇは、ついでオゾン分解用触媒層１８に導入さ
れ、触媒によつてオゾンが酸素に分解される。こ
のとき、オゾンは同時にオゾン分解用紫外線灯２
０の照射を受けているため、これによつても分解
される。また、オゾン分解用紫外線灯２０は熱を
発生して、周囲の混合空気とオゾン分解用触媒層
１８を加熱し、その温度を上昇させ、前述のとお
り、オゾン分解反応を促進する。そして、触媒
は、オゾン分解用紫外線灯２０の照射を直接受け
ており、前述の式（）で表わされる発生期の酸
素（Ｏ）が、触媒のオゾン分解反応に伴う劣化反
応に対し、逆反応をもたらし、触媒を再活性化さ
せる。 第３，４図は本発明による第２実施例を示すオ
ゾン分解装置である。 本実施例において、装置２２は、第１実施例の
軸流フアンの代わりにクロスフローフアン２８を
用いた装置を示している。オゾン分解装置２２
は、一方に開口部２４を、他方に排出口２６を有
し、モータ３０によつて駆動されるクロスフロー
フアン２８によつて装置内部に空気流を生ぜしめ
る。 空気流の流れ方向にパンチングメタルからなる
整流板３２，３２′が設けられており、この両整
流板の間には、触媒層３４があり、この触媒層３
４の中にオゾン分解用紫外線灯３６が流れと直角
方向に設置されている。本実施例では第１実施例
の整流板１５に相当するものが取除かれている。 第５図に示すオゾン分解装置３８は比較例であ
り、同図においてオゾン分解用紫外線灯４２は開
口部３９から僅かに内部に設置されており、次い
でオゾン分解用触媒層４０がオゾン分解用紫外線
灯４２の照射を受けうる位置に配置されている。 クロスフローフアン４４によつて開口部３９か
ら導入された、図中矢印で示されるオゾンを含む
空気は、オゾン分解用紫外線灯４２の紫外線の照
射を受け、その後オゾン分解用触媒層４０に導入
される。このように第２の実施例と異なり、オゾ
ン分解用紫外線灯４２はオゾン分解用触媒層４０
の外側に設けられている。 実験例 本発明は、オゾン分解用紫外線灯をオゾン分解
用触媒層の内部に設けることによつて、高性能の
オゾン分解装置を提供することが要旨である。 そこで、上記第５図の比較例のオゾン分解装置
と、本発明の第２実施例のオゾン分解装置のオゾ
ン分解能力の比較実験で、その特性の差異を観察
してみた。 双方ともオゾン分解用触媒として、ニツケル酸
化物系触媒を平均粒系３mmのアルミナボールに担
持させたものを使用し、開口部から500ppmの濃
度のオゾンを各々クロスフローフアンによつて導
入させ、その処理能力を比較した。 各々実験結果は次の表に示すとおりである。
【表】
この表から分かるように、オゾン分解用紫外線
灯をオゾン分解用触媒層の内部に配設した第２の
実施例においては、比較例に比べ、その分解能力
が格段に高いことがわかつた。なお、このとき、
第２の実施例におけるオゾン分解用触媒層の紫外
線灯近傍の温度は55乃至60℃に上昇していた。 従つて、第２の実施例におけるオゾン分解装置
では、オゾン分解用紫外線灯の加熱及び触媒への
直接照射によつて、そのオゾン分解能力が高めら
れていることが確認された。 このことは、比較例の場合には、パンチングメ
タル等の通気性壁の閉口部は紫外線を遮断して開
口部からの紫外線だけが触媒に届くのに対し、本
発明によれば、触媒層内での直接発光により触媒
の受ける光量が格段に高められるためであると説
明できる。 発明の効果 本発明のオゾン分解装置は、オゾン分解用紫外
線灯を触媒層の中に設けたものであるから、触媒
にオゾンを分解させる紫外線を照射することによ
り触媒の分解能力の劣化反応を防止できるばかり
でなく、紫外線灯近傍の混合空気と触媒を加熱
し、オゾン分解反応を促進することができる。
灯をオゾン分解用触媒層の内部に配設した第２の
実施例においては、比較例に比べ、その分解能力
が格段に高いことがわかつた。なお、このとき、
第２の実施例におけるオゾン分解用触媒層の紫外
線灯近傍の温度は55乃至60℃に上昇していた。 従つて、第２の実施例におけるオゾン分解装置
では、オゾン分解用紫外線灯の加熱及び触媒への
直接照射によつて、そのオゾン分解能力が高めら
れていることが確認された。 このことは、比較例の場合には、パンチングメ
タル等の通気性壁の閉口部は紫外線を遮断して開
口部からの紫外線だけが触媒に届くのに対し、本
発明によれば、触媒層内での直接発光により触媒
の受ける光量が格段に高められるためであると説
明できる。 発明の効果 本発明のオゾン分解装置は、オゾン分解用紫外
線灯を触媒層の中に設けたものであるから、触媒
にオゾンを分解させる紫外線を照射することによ
り触媒の分解能力の劣化反応を防止できるばかり
でなく、紫外線灯近傍の混合空気と触媒を加熱
し、オゾン分解反応を促進することができる。
第１図は本発明による第１実施例のオゾン分解
装置の断面図、第２図は第１図の２−２線方向断
面図、第３図は第２の実施例のオゾン分解装置の
断面図、第４図は第３図の４−４線方向断面図、
第５図は比較例のオゾン分解装置の断面図であ
る。 １０……第１実施例のオゾン分解装置、１２…
…軸流フアン（空気流を生ぜしめる手段）、１４
……開口、１５……整流板、１６……整流板、１
８……オゾン分解用触媒層、２０……オゾン分解
用紫外線灯、２２……第２実施例のオゾン分解装
置、２４……開口、２６……排出口、２８……ク
ロスフローフアン（空気流を生ぜしめる手段）、
３４……オゾン分解用触媒層、３６……オゾン分
解用紫外線灯。
装置の断面図、第２図は第１図の２−２線方向断
面図、第３図は第２の実施例のオゾン分解装置の
断面図、第４図は第３図の４−４線方向断面図、
第５図は比較例のオゾン分解装置の断面図であ
る。 １０……第１実施例のオゾン分解装置、１２…
…軸流フアン（空気流を生ぜしめる手段）、１４
……開口、１５……整流板、１６……整流板、１
８……オゾン分解用触媒層、２０……オゾン分解
用紫外線灯、２２……第２実施例のオゾン分解装
置、２４……開口、２６……排出口、２８……ク
ロスフローフアン（空気流を生ぜしめる手段）、
３４……オゾン分解用触媒層、３６……オゾン分
解用紫外線灯。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一方から他方へ空気流を生ぜしめる手段と、
通気性オゾン分解用触媒層と、オゾンを分解させ
る紫外線灯を有してなり、 前記オゾンを分解させる紫外線灯は前記オゾン
分解用触媒層内に設けられていることを特徴とす
る、 オゾン分解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62161026A JPS647933A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Ozonolysis device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62161026A JPS647933A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Ozonolysis device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS647933A JPS647933A (en) | 1989-01-11 |
| JPH0130532B2 true JPH0130532B2 (ja) | 1989-06-20 |
Family
ID=15727178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62161026A Granted JPS647933A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Ozonolysis device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS647933A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5111690A (en) * | 1990-07-09 | 1992-05-12 | Westinghouse Electric Corp. | Valve stem load monitoring system with means for monitoring changes in the valve yoke elongation |
| KR20030068273A (ko) * | 2002-02-14 | 2003-08-21 | 이강 | 음식물쓰레기처리장치 및 음식물제조과정에서 발생되는가스, 응축수의 정화장치 및 그 방법 |
| JP2005211704A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Koken Ltd | 連続空気浄化装置 |
| KR101006914B1 (ko) * | 2010-07-15 | 2011-01-13 | 주식회사 퓨어스피어 | 촉매식 오존분해장치 |
| JP4859999B1 (ja) | 2010-12-21 | 2012-01-25 | パナソニック株式会社 | 多層配線基板、多層配線基板の製造方法、及びビアペースト |
| JP4917668B1 (ja) | 2010-12-29 | 2012-04-18 | パナソニック株式会社 | 多層配線基板、多層配線基板の製造方法 |
| JP4795488B1 (ja) | 2011-01-18 | 2011-10-19 | パナソニック株式会社 | 配線基板、配線基板の製造方法、及びビアペースト |
| WO2013084485A1 (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-13 | 株式会社Ｌｅａｐ | 殺菌装置 |
| CN108392981A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-08-14 | 陕西青朗万城环保科技有限公司 | 一种臭氧消除装置 |
-
1987
- 1987-06-30 JP JP62161026A patent/JPS647933A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS647933A (en) | 1989-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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