JPH01306131A - ワイヤ放電加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はワイヤ放電加工機に関する。

〔従来の技術〕

従来の技術を第３図により説明する。

１はベース。２はテーブル。３はテーブル２を案内する
直線案内装置で、ベース１に対してＹ軸方向に固定され
た軌道３ａど、軌道３ａに係合しテーブル２に載置され
たベアリング３ｂから構成される。４けベース１に載置
されたモータで、接続するボールねじによりテーブル２
をベース１に対してＹ軸方向に移動させる。５はワーク
６を載置するワーク取付台の載置面で、テーブル２の移
動面と平行である。７はベース１に固定された門形のコ
ラム。８はフレーム。９はフレーム８を案内する直線案
内装置で、コラム７に対してＹ軸と直角のＸ軸方向に固
定された軌道９ａと、軌道９ａに係合しフレーム８に載
置されたベアリング９ｂから構成される。１０はコラム
７に載置されたモータで、接続するボールねじによりフ
レーム８をコラム７に対してＸ軸方向に移動させる。フ
レーム８はＣ形で上側のアーム部には２軸クイル１１を
、下側のアーム部にはワイヤ１２をガイドしながら加工
液をワイヤ１２と同軸状に供給するノズルを持つ下部ガ
イド１３を載置している。１４はフレーム８に載置され
たモータで、接続するボールねじにより２軸クイル１１
をフレーム８に対してＹ軸およびＹ軸に直角なＺ軸方向
に移動させる。１５は２軸クイル１１の先端に設けられ
た７ランジ。１６はフランジ１５に対して取外し自在の
Ｕ−Ｖ軸移動装置で、以下に示す構成である。

すなわち、１７はＶ軸移動装置。１８はＶ軸移動装置１
７を案内する直線案内装置で、フランジ１５に対してＹ
軸と平行のＵ軸方向に固定された軌道１８ａと、軌道１
８　ａＫ係合しＶ軸移動装置１７に載置されたベアリン
グ１８ｂから構成される。

１９はフランジ１５に載置されたモータで、接続するボ
ールねじにより■軸移動装置１７をフランジ１５　　　
　　　　　・　　　　　−・に対してＵ軸方向に移動さ
せる。２０はＵ軸移動装置。２１はＵ軸移動装置２０を
案内する直線案内装置で、■軸移動装置１７に対してＹ
軸と平行のＵ軸方向に固定された軌道２１１Ｌと、軌道
２１ａに係合しＵ軸移動装置２０に載置されたベアリン
グ２１ｂから構成される。２２はＶ軸移動装置１７に載
置されたモータで、接続するボールねじによりＵ軸移動
装置２０をＶ軸移動装置１７に対してＵ軸方向に移動さ
せる。２３はＵ−Ｖ軸移動装置１６に載置された上部ガ
イドで、下部ガイド１３と同様にワイヤ１２をガイドし
ながら加工液をワイヤ１２と同軸状に供給するノズルを
持っている。なお、上部ガイド２３の基準位置は下部ガ
イド１３に対して鉛直の位置す彦わち、ワイヤ１２が載
置面５に対して鉛直となる位置である。

２４はリール。２５は巻取りローラで、リール２４に巻
かれているワイヤ１２は上部ガイド２３に導かれ、下部
ガイド１３を経て巻取りローラ２５により巻取られる。

以下、上面と下面とが平行なワーク６の場合を例にとり
、動作について説明する。

ワーク６を載置面５に載置し、上部ガイド２３を基準位
置に位置させると、ワイヤ１２はワーク６の上面に対し
て直角になる。ついで、気中放電を防止し、加工にとも
なって発生するスラッジを除去するために加工液を上部
ガイド２３および下と 部ガイド１３からワイヤー２寺同軸状に供給し、電気エ
ネルギを供給する。そして、テーブル２とフレーム８を
それぞれ移動させると、ワイヤー２とワーク６とはＹ軸
およびＹ軸方向に相対的に移動することになり、加工面
がワーク６の上下の面と直角になるいわゆる直角加工を
することができる。同様に、Ｕ−Ｖ軸移動装置１６によ
シ下部ガイド１３に対する上部ガイド２３の相対位置を
変え、ワイヤー２に傾きを与えることによシ加工面とワ
ーク６の上下の面とが傾きを持ついわゆる斜め加工をす
ることができる。

加工精度を向上させるためにはワイヤー２をワーク６に
対し常に所定の位置に保持しなければならない。そこで
、構造部材であるコラム７およびフレーム８は剛性を持
たせた構造としている。さらに、軌道３ａの間隔を広く
設置するとともに直線案内装置３も剛性が大きいものを
使用している。

ところで、一般にワーク６の厚さは、縦横寸法す女わち
Ｘ、Ｙ軸方向の寸法にくらべてはるかに小さいから、上
部ガイド２３のＵ、Ｖ＠７ｊ向の移動距離は小さくてよ
い。また、加工内容としては斜め加工にくらべ直角加工
がはるかに多い。そして、Ｖ軸移動装置１７、Ｕ軸移動
装置２０を軽量小形に構成すれば、モータ１９，２２お
よび直線案内装置１８．２１も小形にすることができ、
この結果、Ｕ−Ｖ軸移動装置１６を軽量小形にできる。

そこで、Ｕ　−Ｖ軸移動装置を持たない複数のワイヤ放
電加工機についてＵ−Ｖ軸移動装置１６を九とえば１台
別に用意しておき、斜め加工をするときだけＵ−Ｖ軸移
動装置１６をワイヤ放電加工機に載置するようにすれば
経済的である３、〔発明が解決しようとする！［１ 近年、加工精度の向上と同時に加工速度の向上が要求さ
れるようになってきた。そして、加工速度を向上させる
ためには、加工液を加工部に確実に供給することが必要
で、上部ガイド２３および下部ガイド１３をワーク６に
できるだけ接近させ。

加工液の圧力を高くすることが有効である。

しかしながら、上部ガイド２３は固定のコラム７から見
て、直線案内装置だけでも直線案内装置９．１８．２１
および２軸クイル１１の案内装置の４個を介した位置に
ある。さらに、直線案内装置１８．２１は小形のものを
採用しているから剛性が小さい。そこで、高圧の加工液
を供給すると加工液の反力によシ下部ガイド１３に対す
る上部ガイド２３の位置がずれてしまう。すなわち、ワ
ーク６に対するワイヤ１２の位置がずれて加工精度が低
下してしまうという問題点がある。そして、上記した上
部ガイド２３の位置ずれを防止するためにＵ−Ｖ軸移動
装置１６に剛性を持たせようとすると、外形寸法が犬き
ぐなシ、重量が増加して取扱いが面倒になるだけでなく
、ｚ軸りイル１１の案内装置も大きくしなければならな
いという問題点がある。

本発明の目的は、上記した課題を解決し、加工精度と加
工速度とを同時に向上させることができるワイヤ放電加
工機を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記した課題を解決するための手段を、本発明の一実施
例を示す第１図により説明する。

３０はベアリング９ｂを載置し、軌道９ａにより案内さ
れるフレーム。３１はフレーム３０の切欠部３２の内側
に配置されたＵ軸移動装置で、ベアリング９ｂを載置し
、軌道９ａにより案内される。３３はフレーム３０に載
置されたモータ。なお、Ｕ軸移動装置３１はモータ３３
によりフレーム３０を基準にして移動する。３４はＶ軸
移動装置で、側面に上部ガイド２３を載置している。

〔作　　用〕

上部ガイド２３を基準位置に位置させ、フレーム３０お
よびテーブル２をそれぞれ移動させれば直角加工をする
ことができる。同様に、Ｕ軸移動装置３１およびＶ軸移
動装置３４によシ下部ガイド１３に対する上部ガイド２
３の相対位置を変えれば斜め加工をすることができる。

そして、上部ガイド２３は固定のコラム７から見て、直
線案内装！９．１８および２軸クイル１１の案内装置の
３個を介した位置となり、従来のものにくらべて１個少
ない。さらに、Ｕ軸方向の直線案内装置としてＸ軸方向
の直線案内装置９を使用するから、従来のものにくらべ
て剛性も大きい。従って、加工液の圧力を高くしても上
部ガイド２３の位置はずれない。

〔実　施　例〕

第１図は本発明の一実施例を示すワイヤ放電加工機の斜
視図。第２図は第１図におけるＩ−Ｉ断面図である。な
お、第３図と同じものは同一の符号を付しである。

３０はフレームで、ベアリング９ｂを載置し、軌道９ａ
によシ案内される。３５はモータ１０に接続するボール
ねじて、フレーム３０に載置された図示しないナツトに
係合している。

なお、３５ａはコラム７に載置されたボールねじ３５の
軸受である。３１はフレーム３０の切欠部３２の内側に
配置されたＵ軸移動装置で、ベアリング９ｂを載置し、
軌道９ａにより案内される。

３３はフレーム３０に載置されたブレーキ付のモータ。

３６はモータ３３に接続するボールねじで、Ｕ軸移動装
置３１に載置された図示しないナツトに係合している。

また、３６ａはフレーム３０に載置されたボールねじ３
６の軸受である。なお、Ｕ軸移動装置３１の移動の中心
は切欠部３２の中心位置である。また、２軸クイル１１
はＵ軸移動装置３１に載置されている。３４はＶ軸移動
装置で、ベアリング１８ｂを載置し、軌道１８ａによシ
案内される。また、上部ガイド２３はＶ軸移動装置３１
の側面に載置されている。以下、上面と下面とが平行な
ワーク６の場合を例にとシ、動作について説明する。

ワーク６を載置面５に載置し、上部ガイド２３を基準位
置に位置させ、モータ３３のブレーキを動作させてボー
ルねじ３６を回りどめする。すると、Ｕ軸移動装置３１
はボールねじ３６を介してフレーム３０と一体になる。

ついで、気中放電を防止し、加工にともなって発生する
スラッジを除去するために加工液を上部ガイド２３およ
び下部ガイド１３からワイヤ１２と同軸状に供給し、電
気エネルギを供給する。そして、テーブル２とフレーム
３０をそれぞれ移動させると、ワイヤ１２とワーク６と
はＸ軸およびＹ軸方向に相対的に移動し、直角加工をす
ることができる。

同様に、Ｕ軸移動装置３１およびＶ軸移動装置３４を動
作させ、下部ガイド１３に対する上部ガイド２３の相対
位置を変えることによシ、斜め加工をすることができる
。

なお、本実施例においては、直角加工をするときモータ
３３のブレーキを動作させ、ボールねじ３６の回シどめ
をしてＵ軸移動装置３１とフレーム３０とを一体にした
が、ボールねじ３６を直接回りどめしてもよいし、ある
いは他の手段を用いてもよい。

また、モータ３３および軸受３６ａをフレーム３０に載
置したが、それぞれコラム７に載置し、Ｕ軸移動装置３
１とフレーム３０とをそれぞれ単独に移動させるように
してもよい。

さらに、２軸クイル１１を手動で移動させるようにして
もよいし、直線案内装置はころがシ案内装置に限らず、
すベシ案内装置にしてもよいことは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明によれば、上部ガイド２３
は固定のコラム７から見て、直線案内装置９，１８およ
び２軸クイル１１の案内装置の３個を介した位置となり
、従来のものにくらべて１個少ない。さらに、Ｕ軸をＸ
軸と同軸にして、Ｕ軸方向の直線案内装置として直線案
内装置９を使用するから、従来のものにくらべて剛性も
大きい。

従って、加工液の圧力を高くすることができ、加工速度
および加工精度を向上させることができるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すワイヤ放電加工機の斜
視図。第２図は第１図におけるＩ−Ｉ断面図。第３図は
従来技術の説明図である。 ６・・・ワーク、　　７・・・コラム、　　８．．３０
・・・フレーム、　９・・・直線案内装置、　９ａ・・
・軌道、９ｂ・・・ベアリング、　　１１・・・２軸ク
イル、１２・・・ワイヤ、　　１３・・・下部ガイド、
２３・・・上部ガイド、　　３１・・・Ｕ軸移動装置、
３３・・・モータ、　　３４・・−Ｖ軸移動装置、３５
．３６・・・ボールねじ、　　３５　ａ　＋　３６　ａ
　”’ボールねじの軸受。 メ、イ、 茅１図 ＄２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ワークと１対のガイドに支持されたワイヤとをＸ軸
   およびＹ軸方向に相対的に移動させるとともに一方のガ
   イドを他方のガイドに対して２方向に水平移動させなが
   ら加工をするワイヤ放電加工機において、一対のガイド
   と、フレームと、コラムに載置させた軌道と、Ｕ軸移動
   装置と、Ｖ軸移動装置とからなり、一方のガイドをフレ
   ームに載置させ、他方のガイドを載置させたＶ軸移動装
   置をＹ軸と平行に移動自在にＵ軸移動装置に載置させ、
   フレームとＵ軸移動装置とを軌道に並べて配置したこと
   特徴とするワイヤ放電加工機。 ２、ワークと１対のガイドに支持されたワイヤとをＸ軸
   およびＹ軸方向に相対的に移動させると　ともに一方の
   ガイドを他方のガイドに対して２方向に水平移動させな
   がら加工をするワイヤ放電加工機において、一対のガイ
   ドと、フレームと、コラムに載置させた軌道と、Ｚ軸ク
   イルと、Ｕ軸移動装置と、Ｖ軸移動装置とからなり、一
   方のガイドをフレームに載置させ、他方のガイドを載置
   させたＶ軸移動装置をＹ軸と平行に移動自在にＺ軸クイ
   ルに載置させ、このＺ軸クイルをＵ軸移動装置にＺ軸方
   向に移動自在に載置させ、フレームとＵ軸移動装置とを
   軌道に並べて配置したことを特徴とするワイヤ放電加工
   機。 ３、Ｕ軸移動装置の駆動装置をフレームに載置し、Ｕ軸
   移動装置をフレームを基準にして移動させることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項ないし第２項記載のワイヤ
   放電加工機。 ４、Ｕ軸移動装置の駆動装置をコラムに載置し、Ｕ軸移
   動装置をコラムを基準にして移動させることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項ないし第２項記載のワイヤ放電
   加工機。