JPH01306664A - 糸の多軸不織布とその製法並びに装置 - Google Patents
糸の多軸不織布とその製法並びに装置Info
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- JPH01306664A JPH01306664A JP63138888A JP13888888A JPH01306664A JP H01306664 A JPH01306664 A JP H01306664A JP 63138888 A JP63138888 A JP 63138888A JP 13888888 A JP13888888 A JP 13888888A JP H01306664 A JPH01306664 A JP H01306664A
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- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔発明の技術分野〕
本発明は２以上の多軸方向に糸の軸心が交差してなる糸
の多軸不織布、特に静軸方向にも糸の軸心を有する糸の
多軸不織布、艮びその製法並びに装置に関するものであ
る。 〔従来技術とその問題点〕 平行な多数本の糸が互いに逆斜め２方向に斜交してなる
不織布は１紙、皮膜、ＡＱｆｌ、布等に接着固定された
形で一般市場に見られ、また整経糸群と接着固定された
３軸不絹布としても市販されているが、いずれも経方向
１列に引き揃えた各数本の連続糸を、経方向に進行する
コンベヤーに対し直角方向に往復せしめ、方向転換時に
６糸をコンベヤー左右のピンに引っ掛けて、７Ｚ、いに
逆斜め方向に交差させる公知の方法を用いて製造された
ちのであり、該不綿布の構成単位であるｊ！ＩＩ統した
１本の糸は、不織布の左右端で屈折して！ｆ軸を底辺と
する二等辺三角形を形成し、不織布としては旺と斜め方
向には強度を有するが、■方向には力の担体となる糸が
存在しないので、緯方向の強度及び寸法安定性に劣る欠
点を有している。 この欠点をＭｉうには多数本の糸のＩ Ｒ−復の間に進
むコンベヤーの速度を下げて、糸の斜め角度を綽に近く
なして詩成分を増す必要があり、製造速度の低下とコス
トアップは免れｔ３ない、また別の方法、工程により製
造した紳連続体もしくは繊布等を積層し接着することも
できるが、工程が複雑となり１品質、コスト面で無点が
あり、実施されてはいない。 〔発明の目的〕 本発明は２従来技術による糸の多軸不１１％布の」：記
欠点を解消し、不織布の■軸または詩に近いむ１方向と
、斜め軸方向に糸の軸心を存在せしめ、経。 紳及び斜め方向に強度バランスが良く１寸法安定性に優
れた糸の多軸不織布ンびその効果的製法、並びに装置を
提供することを目的とするものである。 〔発明の要点〕 本発明において提供される不織布は、各数本の平行な連
続糸が経材の左右端で屈折し，各糸が互いに交差してな
る糸の多軸不織布であり、かつその構成単位である連続
した１本の糸が屈折して胚軸と形成する三角形が、胚軸
を底辺とする直角三角形を含む不等辺三角形であり、多
数本の糸が互いに交差し、かつ各県と経材が接着固定さ
れている構造を特徴とする糸の多軸不織布である。 上記三角形が直角三角形であるとき、多数本の糸が経及
び緯方向と、斜め方向に互いに交差した構造の糸の多軸
不織布であり、また２組の平行な多数本の連続糸群のそ
れぞれ１本の糸が、経材の同一端で屈折して胚軸を底辺
とする対称な直角三角形を形成するときは、多数本の糸
が経及び緯方向と対称逆斜め方向に交差した構造の糸の
多軸不織布である。 経ネ４として補強せんとする紙、皮膜、ＡＱ箔。 発泡シート、または他の不織布等も用いられるが一般に
は多数本の糸を用い、各県の交点部が接着固定された糸
のみの多軸不織布の場合が多い。 上記糸の多軸不織布の効果的な製法として１本発明で！
供する方法の要旨は、進行方向に所定のピッチで糸掛は
用ピンを設けたピン列を左右に有するコンベヤーを経方
向に進行せしめ、ｍコンベヤー上に、ピンと同ピッチで
緯方向１夕１白こ配列して供給した多数本の糸を、所定
の角度で斜めにコンベヤーをＪＪＩ切る中九道に？’ｄ
って平ｔｉに、その配列を維持して往復せしめ、その１
往復の間にコンベヤーのピンが糸と同数進行するごとく
なして、各県をその方向転換時に、往路と復路において
互いに異なる糸１ｉＣさてジグザグ形に左右のピンに引
つＵ（けて、左右ピン列間に多数本の糸が異なる２軸方
向に交差した糸の斜交体を形成し、これを核部に供給し
た経材にて順次左右のピンからはずして取り出すｎ１１
．または後で該経材と接着固定する方法である。 この方法にて４ｇられた多軸不織布は、その構成単位で
ある連続した１本の糸が不織布の両端にてジグザグに屈
折し、胚軸と交差して不等辺三角形を形成するものであ
り、多数本の糸は胚軸に鰐し異なる２軸方向に交差する
ものである。 そして、コンベヤーが糸の１往復毎に進行する距離の１
／２の長さのピン列を底辺とし、左右ピン列間の距離を
高さとする二等辺三角形の斜辺の１つを軌道として、こ
れに泊）で多数本め糸をトラバースせしめる二とにより
、その往路または復路のいずれか一方で、糸の軸心は胚
軸に対して直角方向となり、連続した１本の糸が屈折し
て胚軸と形成する三角形は、胚軸を底辺とする直角三角
形となり、多数本の糸は緯方向と斜め方向の２軸方向に
交差する。 またコンベヤー上の異なる部位に、経軸方向１列に案内
した多数本の糸を複数組供給し、それぞれの組毎に胚軸
に対し異なる角度で斜めにコンベヤーを横切る軌道に沿
って、それぞれトラバースせしめることによって、コン
ベヤーの左右ピン列間には各組によフで２１ｔｈ方向に
交差した糸が積層されて、多軸方向に糸が交差した斜交
体が形成される。また、胚軸に対して対称的な斜め角度
の軌道に沿って平行に２組の多数本の糸をトラパー°ス
せしめると、胚軸に対し対称的な４軸方向に多数本の糸
が交差した斜交体が形成される。 特に各組の多数本２の糸の１往復毎にコンベヤーの進む
距離を左右ピン列間の距離と等しくなしてそのｌ／２の
長さのピン列を底辺とし、ｅン間距翔を高さとする二等
辺三角形のＦｉ！ｉｔ斜辺に平行な２つの直線をそれぞ
れ軌道として、これに沿って多数本の２組の糸をトラバ
ースせしめるときは，経軸に対し直角な軸方向（緯方向
）と、これに互いに逆対称で４５°斜めの２軸方向とで
形成される３軸方向に多数本の糸が交差した斜交体が形
成され。 経材として上下２群の経糸を用いれば、経・紳及び４５
°対称斜゛めの４軸に糸が交差した４〜不織布“となり
１強度バランスに優れ９寸法安定性を有する縁も理想的
な不慮布が得られる。 ・ 上述し°たごと（、−多数本の糸が不織布の両端で
ジグザグに屈折して交差した。この種下■（布の構成単
位であ８１本の連続糸が１往復毎に形成する三角形は、
従来の方法では二等辺三角形であるにガし１本・発明で
は直角三角形を含む不等辺三角形である点が大いに異な
る点であり、この相違は緯方向の強度・寸法安定性の担
体となる糸の紳成分を増した不１布を製造する場合、そ
の速度において本発明の方法は従来に比し圧倒的な優位
性をもたらすものである。 すなわち本発明では１本の糸は、その１往復毎に詩また
は詩に近い軸方向を一辺とする不等辺三角形を形成して
ジグザグに屈折しくするため、二等辺三角形しか形成し
得ない従来の方法に比し、糸の１往復１法に進むコンベ
ヤーの距硝は長く、その製造速度を圧倒的に速くなし祷
るのである。 〔図面による説明〕 第１図に従来の多軸不織布の例を示したが、その斜め軸
となる斜交糸群の構成単位である１木の連続糸Ｙ（太線
で示す）は、不！Ｉ（布の左右端で等しい角度で屈折し
てジグザグ配置され、−万端の屈折点Ａと、池万端の屈
折ＡＢ 、Ｃ間の糸が形成する三角形ＡＢＣは、Ｂ、Ｃ
を底辺とする二等辺三角形であることが特徴である。 これに対して本発明にかかる多軸不織布の構成上の特徴
を第２図及び第３図において説明すると。 上記斜交糸群の構成単位である１本のｉ！ｆｌ統ｌｆ、
Ｙは。 不１．奄梢ｒの左右端で等しい角度で屈折してジグザグ
配置されているが、−刃端の屈折点Ａと、能力縞の屈折
点８．０間の糸が形成する三角形ＡＢＣは。 第２図（ａ）に示すごと＜Ｂ、Ｃを底辺とする不等辺三
角形か、または第３図〔２Ｉ〕に示すごとくＢ、Ｃを底
辺とする直角三角形であることが従来のものと著しく異
なる特徴である。上記直角三角形を含む不等辺三角形を
呈してジグザグ配置されたｉ！ＩＩ統糸が、多数本規則
的に配列されて互いに交差し、 １％材と接着固定され
て不織布を構成する。 第２図（ｂ）及び第３図（ｂ）は、それぞれの（ａ）図
に示した構成の連続糸群に、（ａ）図と逆対称の三角形
Ａ’Ｂ’Ｃ’を呈する連続糸Ｙ′群を重ねた多軸不織布
を示すものである。特に第３図（ｂ）のごとく逆対称の
直角三角形を呈する連続糸群を重ね、経Ｊイとして整経
糸（Ｘ）群と接着固定した不織布は、不織布の経軸、緯
軸と逆対称斜め軸の４力向に糸が交差した構成であり、
各方向に均等な強度を有する理想的な不織布であり９本
発明によってしか得られない特色のある製品である。 また、第３図（ｃ）のごとく直角三角形の頂部Ａを少し
変形すると、仔・（９役び斜め糸はすべて同じ点で交差
し、意匠的にも美観を有する下用４１となる。 上述した特徴を有する糸の多軸不織布を１台の装置によ
り１工程で！１造する本発明の方法、及び装ぎについて
、以下図面により説明する。第４図及び第５図において
通行方向の左右に所定のピッチ毎に糸掛け用ピン１．１
′を配した左右のピン列２．２′を有する循還コンベヤ
ー３を経方向に進行せしめ、ｌ＾コンベヤーの上方に所
定の角度αで斜めにこれを横切る２本１組の互いに平行
な軌道４゜４′、及び該軌道にて両端を滑動し１６るご
とく支えられた経方向に下行なトラバース具５を設け、
公知の方法によって軌道に治って往復せしめる。トラバ
ース具５にはコンベヤーのピンのピッチと同ピッチで同
方向１列に、細管からなる多粒の糸ガイド６を配殺し、
多数本の糸７を糸ガイド６を経てコンベヤー３上に（Ｊ
’、給する。 コンベヤー３のピンが糸と同本数進行する毎にトラバー
ス共５を１往復せしめて、その方向転換時に６糸をそれ
ぞれ左右のピン１．１′に引っ４１１けるごとくなして
、左右ピン列２．２′間に多数本の糸の斜交体を形成せ
しめるもので、今。 Ｌ、左右ピン列２．２′間の距ｎ Ｓ・トラバース具５の１往復間にコンベヤー３の進む圧
用 とし、トラバース０．５がコンベヤー３の進行方向斜め
に移動するとき、糸カイドロを経た糸が経方向となす角
度をβ、逆方向斜めに移動するときのそれを〃とすると Ｔ＋ Ｓ ／ ２ Ｌ ｃｏｔ α−−（１）Ｓ ／ ２
＋ Ｌ ｃｏｔ ｒｘ −・＝ （２）となり、
多数本の糸７は左右ピン列２．２間にそれぞれ一方のピ
ン列を底辺とする同じ不等辺三角形をなして、トラバー
ス！！５の往路と復１δで異なる長さでジグザグ形に引
っ扛）けられて、７７：いに交差した糸の斜交体８を形
成する。 また、軌道４，４がＳ／２の長さのピン列を底辺とし、
Ｌを高さとする二等辺三角形のいずれか一方の斜辺に平
行であれば。 ｃｏｔａ−５／２Ｌ であり、（１）式からｔｉｎＱ
誼■ となり。 トラバース具５がコンベヤー３の進行方向斜めに移９ｈ
するとき、糸は経方向に直角（緯方向）となる。 さらにＳ−Ｌ、従ってｃｏｔ ｎ −１／２ 。 α−６３°２５′ならしめると、（２）式からｔａｎθ
−１となりトラバース！！５がコンベヤー３の直行方向
逆斜めに移動するとき、糸は経方向と４５ の角度を
なす。 一般には、同じコンベヤー３上の異なる部位に１１１１
記斜めノＩ！ｌｌＬ道４，４と逆対Ｊｌ）ｔ （７）
ｍ メ軌道９．９′及びｉ＋記糸ガイド６と同数の糸ガ
イド１１を配したトラバース具ｌＯを設け、トラバース
具５と同速で往復せしめ、先方イド１１を経て同数の糸
１２をコンベヤー上にｆＪ（給して、的記、糸の斜交体
８に重なる形で１反別（２）ピン列を底辺とする′＆対
称の不等辺三角形をなしてジグザグ形に引つ川けで、左
右ピン列間に対称斜め４輪方向に多数本め糸が交差した
斜交体１３を形成せしめることが多い。 左右ピン列間に形成された糸の斜交体８または１３は、
該部コンベヤー上に（＾給された経材１４とコンベヤー
上で接着して糸配列を固定し、ロール１６を経て１Ｉｎ
次ピンからはずして引き取るか、またはさらに経ネイ１
５を上方から供給して、斜交体を」−下から挟んで糸配
列を乱すことなく、ロール１６を経てピンからはずした
後０図示してないが、近接配置ηした後続ロール群を通
る過程で、経ネ４と接着固定して引き取る。 経材としては紙、皮嗅、ＡＱ拮１発泡シート。 あるいは別の不！Ｉ％布等が用いられる他、」―下２群
の格経糸群が用いられる。 本発明において糸とは有機、無４１１．または金迅繊維
の糸、ストランド、ローピング、または延伸テープ、ス
プリットヤーン等を意味する。
の多軸不織布、特に静軸方向にも糸の軸心を有する糸の
多軸不織布、艮びその製法並びに装置に関するものであ
る。 〔従来技術とその問題点〕 平行な多数本の糸が互いに逆斜め２方向に斜交してなる
不織布は１紙、皮膜、ＡＱｆｌ、布等に接着固定された
形で一般市場に見られ、また整経糸群と接着固定された
３軸不絹布としても市販されているが、いずれも経方向
１列に引き揃えた各数本の連続糸を、経方向に進行する
コンベヤーに対し直角方向に往復せしめ、方向転換時に
６糸をコンベヤー左右のピンに引っ掛けて、７Ｚ、いに
逆斜め方向に交差させる公知の方法を用いて製造された
ちのであり、該不綿布の構成単位であるｊ！ＩＩ統した
１本の糸は、不織布の左右端で屈折して！ｆ軸を底辺と
する二等辺三角形を形成し、不織布としては旺と斜め方
向には強度を有するが、■方向には力の担体となる糸が
存在しないので、緯方向の強度及び寸法安定性に劣る欠
点を有している。 この欠点をＭｉうには多数本の糸のＩ Ｒ−復の間に進
むコンベヤーの速度を下げて、糸の斜め角度を綽に近く
なして詩成分を増す必要があり、製造速度の低下とコス
トアップは免れｔ３ない、また別の方法、工程により製
造した紳連続体もしくは繊布等を積層し接着することも
できるが、工程が複雑となり１品質、コスト面で無点が
あり、実施されてはいない。 〔発明の目的〕 本発明は２従来技術による糸の多軸不１１％布の」：記
欠点を解消し、不織布の■軸または詩に近いむ１方向と
、斜め軸方向に糸の軸心を存在せしめ、経。 紳及び斜め方向に強度バランスが良く１寸法安定性に優
れた糸の多軸不織布ンびその効果的製法、並びに装置を
提供することを目的とするものである。 〔発明の要点〕 本発明において提供される不織布は、各数本の平行な連
続糸が経材の左右端で屈折し，各糸が互いに交差してな
る糸の多軸不織布であり、かつその構成単位である連続
した１本の糸が屈折して胚軸と形成する三角形が、胚軸
を底辺とする直角三角形を含む不等辺三角形であり、多
数本の糸が互いに交差し、かつ各県と経材が接着固定さ
れている構造を特徴とする糸の多軸不織布である。 上記三角形が直角三角形であるとき、多数本の糸が経及
び緯方向と、斜め方向に互いに交差した構造の糸の多軸
不織布であり、また２組の平行な多数本の連続糸群のそ
れぞれ１本の糸が、経材の同一端で屈折して胚軸を底辺
とする対称な直角三角形を形成するときは、多数本の糸
が経及び緯方向と対称逆斜め方向に交差した構造の糸の
多軸不織布である。 経ネ４として補強せんとする紙、皮膜、ＡＱ箔。 発泡シート、または他の不織布等も用いられるが一般に
は多数本の糸を用い、各県の交点部が接着固定された糸
のみの多軸不織布の場合が多い。 上記糸の多軸不織布の効果的な製法として１本発明で！
供する方法の要旨は、進行方向に所定のピッチで糸掛は
用ピンを設けたピン列を左右に有するコンベヤーを経方
向に進行せしめ、ｍコンベヤー上に、ピンと同ピッチで
緯方向１夕１白こ配列して供給した多数本の糸を、所定
の角度で斜めにコンベヤーをＪＪＩ切る中九道に？’ｄ
って平ｔｉに、その配列を維持して往復せしめ、その１
往復の間にコンベヤーのピンが糸と同数進行するごとく
なして、各県をその方向転換時に、往路と復路において
互いに異なる糸１ｉＣさてジグザグ形に左右のピンに引
つＵ（けて、左右ピン列間に多数本の糸が異なる２軸方
向に交差した糸の斜交体を形成し、これを核部に供給し
た経材にて順次左右のピンからはずして取り出すｎ１１
．または後で該経材と接着固定する方法である。 この方法にて４ｇられた多軸不織布は、その構成単位で
ある連続した１本の糸が不織布の両端にてジグザグに屈
折し、胚軸と交差して不等辺三角形を形成するものであ
り、多数本の糸は胚軸に鰐し異なる２軸方向に交差する
ものである。 そして、コンベヤーが糸の１往復毎に進行する距離の１
／２の長さのピン列を底辺とし、左右ピン列間の距離を
高さとする二等辺三角形の斜辺の１つを軌道として、こ
れに泊）で多数本め糸をトラバースせしめる二とにより
、その往路または復路のいずれか一方で、糸の軸心は胚
軸に対して直角方向となり、連続した１本の糸が屈折し
て胚軸と形成する三角形は、胚軸を底辺とする直角三角
形となり、多数本の糸は緯方向と斜め方向の２軸方向に
交差する。 またコンベヤー上の異なる部位に、経軸方向１列に案内
した多数本の糸を複数組供給し、それぞれの組毎に胚軸
に対し異なる角度で斜めにコンベヤーを横切る軌道に沿
って、それぞれトラバースせしめることによって、コン
ベヤーの左右ピン列間には各組によフで２１ｔｈ方向に
交差した糸が積層されて、多軸方向に糸が交差した斜交
体が形成される。また、胚軸に対して対称的な斜め角度
の軌道に沿って平行に２組の多数本の糸をトラパー°ス
せしめると、胚軸に対し対称的な４軸方向に多数本の糸
が交差した斜交体が形成される。 特に各組の多数本２の糸の１往復毎にコンベヤーの進む
距離を左右ピン列間の距離と等しくなしてそのｌ／２の
長さのピン列を底辺とし、ｅン間距翔を高さとする二等
辺三角形のＦｉ！ｉｔ斜辺に平行な２つの直線をそれぞ
れ軌道として、これに沿って多数本の２組の糸をトラバ
ースせしめるときは，経軸に対し直角な軸方向（緯方向
）と、これに互いに逆対称で４５°斜めの２軸方向とで
形成される３軸方向に多数本の糸が交差した斜交体が形
成され。 経材として上下２群の経糸を用いれば、経・紳及び４５
°対称斜゛めの４軸に糸が交差した４〜不織布“となり
１強度バランスに優れ９寸法安定性を有する縁も理想的
な不慮布が得られる。 ・ 上述し°たごと（、−多数本の糸が不織布の両端で
ジグザグに屈折して交差した。この種下■（布の構成単
位であ８１本の連続糸が１往復毎に形成する三角形は、
従来の方法では二等辺三角形であるにガし１本・発明で
は直角三角形を含む不等辺三角形である点が大いに異な
る点であり、この相違は緯方向の強度・寸法安定性の担
体となる糸の紳成分を増した不１布を製造する場合、そ
の速度において本発明の方法は従来に比し圧倒的な優位
性をもたらすものである。 すなわち本発明では１本の糸は、その１往復毎に詩また
は詩に近い軸方向を一辺とする不等辺三角形を形成して
ジグザグに屈折しくするため、二等辺三角形しか形成し
得ない従来の方法に比し、糸の１往復１法に進むコンベ
ヤーの距硝は長く、その製造速度を圧倒的に速くなし祷
るのである。 〔図面による説明〕 第１図に従来の多軸不織布の例を示したが、その斜め軸
となる斜交糸群の構成単位である１木の連続糸Ｙ（太線
で示す）は、不！Ｉ（布の左右端で等しい角度で屈折し
てジグザグ配置され、−万端の屈折点Ａと、池万端の屈
折ＡＢ 、Ｃ間の糸が形成する三角形ＡＢＣは、Ｂ、Ｃ
を底辺とする二等辺三角形であることが特徴である。 これに対して本発明にかかる多軸不織布の構成上の特徴
を第２図及び第３図において説明すると。 上記斜交糸群の構成単位である１本のｉ！ｆｌ統ｌｆ、
Ｙは。 不１．奄梢ｒの左右端で等しい角度で屈折してジグザグ
配置されているが、−刃端の屈折点Ａと、能力縞の屈折
点８．０間の糸が形成する三角形ＡＢＣは。 第２図（ａ）に示すごと＜Ｂ、Ｃを底辺とする不等辺三
角形か、または第３図〔２Ｉ〕に示すごとくＢ、Ｃを底
辺とする直角三角形であることが従来のものと著しく異
なる特徴である。上記直角三角形を含む不等辺三角形を
呈してジグザグ配置されたｉ！ＩＩ統糸が、多数本規則
的に配列されて互いに交差し、 １％材と接着固定され
て不織布を構成する。 第２図（ｂ）及び第３図（ｂ）は、それぞれの（ａ）図
に示した構成の連続糸群に、（ａ）図と逆対称の三角形
Ａ’Ｂ’Ｃ’を呈する連続糸Ｙ′群を重ねた多軸不織布
を示すものである。特に第３図（ｂ）のごとく逆対称の
直角三角形を呈する連続糸群を重ね、経Ｊイとして整経
糸（Ｘ）群と接着固定した不織布は、不織布の経軸、緯
軸と逆対称斜め軸の４力向に糸が交差した構成であり、
各方向に均等な強度を有する理想的な不織布であり９本
発明によってしか得られない特色のある製品である。 また、第３図（ｃ）のごとく直角三角形の頂部Ａを少し
変形すると、仔・（９役び斜め糸はすべて同じ点で交差
し、意匠的にも美観を有する下用４１となる。 上述した特徴を有する糸の多軸不織布を１台の装置によ
り１工程で！１造する本発明の方法、及び装ぎについて
、以下図面により説明する。第４図及び第５図において
通行方向の左右に所定のピッチ毎に糸掛け用ピン１．１
′を配した左右のピン列２．２′を有する循還コンベヤ
ー３を経方向に進行せしめ、ｌ＾コンベヤーの上方に所
定の角度αで斜めにこれを横切る２本１組の互いに平行
な軌道４゜４′、及び該軌道にて両端を滑動し１６るご
とく支えられた経方向に下行なトラバース具５を設け、
公知の方法によって軌道に治って往復せしめる。トラバ
ース具５にはコンベヤーのピンのピッチと同ピッチで同
方向１列に、細管からなる多粒の糸ガイド６を配殺し、
多数本の糸７を糸ガイド６を経てコンベヤー３上に（Ｊ
’、給する。 コンベヤー３のピンが糸と同本数進行する毎にトラバー
ス共５を１往復せしめて、その方向転換時に６糸をそれ
ぞれ左右のピン１．１′に引っ４１１けるごとくなして
、左右ピン列２．２′間に多数本の糸の斜交体を形成せ
しめるもので、今。 Ｌ、左右ピン列２．２′間の距ｎ Ｓ・トラバース具５の１往復間にコンベヤー３の進む圧
用 とし、トラバース０．５がコンベヤー３の進行方向斜め
に移動するとき、糸カイドロを経た糸が経方向となす角
度をβ、逆方向斜めに移動するときのそれを〃とすると Ｔ＋ Ｓ ／ ２ Ｌ ｃｏｔ α−−（１）Ｓ ／ ２
＋ Ｌ ｃｏｔ ｒｘ −・＝ （２）となり、
多数本の糸７は左右ピン列２．２間にそれぞれ一方のピ
ン列を底辺とする同じ不等辺三角形をなして、トラバー
ス！！５の往路と復１δで異なる長さでジグザグ形に引
っ扛）けられて、７７：いに交差した糸の斜交体８を形
成する。 また、軌道４，４がＳ／２の長さのピン列を底辺とし、
Ｌを高さとする二等辺三角形のいずれか一方の斜辺に平
行であれば。 ｃｏｔａ−５／２Ｌ であり、（１）式からｔｉｎＱ
誼■ となり。 トラバース具５がコンベヤー３の進行方向斜めに移９ｈ
するとき、糸は経方向に直角（緯方向）となる。 さらにＳ−Ｌ、従ってｃｏｔ ｎ −１／２ 。 α−６３°２５′ならしめると、（２）式からｔａｎθ
−１となりトラバース！！５がコンベヤー３の直行方向
逆斜めに移動するとき、糸は経方向と４５ の角度を
なす。 一般には、同じコンベヤー３上の異なる部位に１１１１
記斜めノＩ！ｌｌＬ道４，４と逆対Ｊｌ）ｔ （７）
ｍ メ軌道９．９′及びｉ＋記糸ガイド６と同数の糸ガ
イド１１を配したトラバース具ｌＯを設け、トラバース
具５と同速で往復せしめ、先方イド１１を経て同数の糸
１２をコンベヤー上にｆＪ（給して、的記、糸の斜交体
８に重なる形で１反別（２）ピン列を底辺とする′＆対
称の不等辺三角形をなしてジグザグ形に引つ川けで、左
右ピン列間に対称斜め４輪方向に多数本め糸が交差した
斜交体１３を形成せしめることが多い。 左右ピン列間に形成された糸の斜交体８または１３は、
該部コンベヤー上に（＾給された経材１４とコンベヤー
上で接着して糸配列を固定し、ロール１６を経て１Ｉｎ
次ピンからはずして引き取るか、またはさらに経ネイ１
５を上方から供給して、斜交体を」−下から挟んで糸配
列を乱すことなく、ロール１６を経てピンからはずした
後０図示してないが、近接配置ηした後続ロール群を通
る過程で、経ネ４と接着固定して引き取る。 経材としては紙、皮嗅、ＡＱ拮１発泡シート。 あるいは別の不！Ｉ％布等が用いられる他、」―下２群
の格経糸群が用いられる。 本発明において糸とは有機、無４１１．または金迅繊維
の糸、ストランド、ローピング、または延伸テープ、ス
プリットヤーン等を意味する。
【５！ 施 例］
第４図、第５図に示す装置において１幅方向左右に５６
０ ｍ／ｍの圧用をおいてピッチ７ ＩＩ＋／＋ｎ毎に
直（ヂ１．５ｍ／ｍ 、高さ１５ｆｆｉ／、Ｍの糸掛は
用ピンを植えた循コベルトコンベヤーを経方向に進行せ
しめ、コンベヤーの上方の…１後２ヶｍに、それぞれ６
３’ ２５’の角度で互いに逆斜め方向にコンベヤーを
横切る’ｌ’Ａ道にて両端を支え、これを貫通して経方
向１列にピッチ１４ｍ１ｍ毎に糸ガイドとして内ＴＶ２
ｍ１ｍ。 長さ３０ｍ／ｍの細管４０本を、トラバース具の下面か
ら１５ｍ／芭下げて取り付けた。 ２ケのトラバース具のＩ軌道（よ、それぞれコンベヤー
の進行〕ｊ向に粥し６３” ２５の角度で、ＴＬいに対
称通斜め方向とし、軌道内にはその２０回転でトラバー
ス具が６４０１１１／ｌｌのストロークで１ ｆＪ・復
し、その間にコンベヤーのプーリー粕が１７２ ｒ！！
１転して。 コンベヤーが５６０＋ｎ／ｗ＋ １１ ｉうするように
駆動ギヤー比及びプーリーＩ暦を定めた。 １１＋１１１のトラバース具はストロークは同じである
が、いずれか−力は右、他方は左に、左右ピン列から約
１０ｍ／ｅずつはみ出て折り返えすようになした。 １万デニールのガラスｊＩ Ｉｎローピング８０本を２
群に分け、４０本ずつ１ｌｉＪ ｆ＆のトラバース具の
糸ガイド管を通してコンベヤー上に供ｋｆｌし、コンベ
ヤーを毎分１８ｍの速度で運転したａｎ力のトラバース
具で案内された４０本のローピングが左右ピンの１′本
同きに１４ｍ／ｌｌピッ壬で、！９方向及びこれと４５
の角度の侶め方向にジグザグ形に、かつトラバース・ス
トロークのはみ出たほうのピン列では糸は２本のピンに
引っ（１１けられ、捗統トラバース具で案内された４０
本のローピングは上記１４ｍ／ｗ＋ピッチの中間のピン
に引り廿）けられて、′＆対称のジグザグ形に重なり、
左右ピン列間に７１１Ｉ／ｆＩピッチ１σに緯方向、及
びこれと互いに４５’の角度で逆斜め２力向に８０本の
糸が交差した糸の斜交体を形成した。 これを、予めホットメルト糊を塗布した１万デニールの
ローピング糸を経糸として、 １４ｆｆｉ／−ビッナに
整経した４１本の一群をコンベヤー面上に供給し、また
同様に整経した４０本の一群を７ ｍ／ｍシフトして、
コンベヤー出口用に５りげた加熱ロールにＩＡ給して、
上下から上記糸の斜交体を挟んで１１１Ｉ′１次ピンか
らはずしてロール上で加熱し ６糸の交点部を接着して
取り出した。 製品は７ ｍ／ｍピッ千ブσに仔・緯方向の糸と、これ
とＨいに逆斜め４５ 方向の糸が、第３図（ｃ）に示
すパターンのごとく同じ点で交差し接着固定された。規
則的な美観を有する４軸下川布であり各方向に均１ｈシ
た大なるの１度と−Ｊ法安定吋１を有しＦＲＰ用の基布
、あるいは補強材として優れた性能をもつ製品であった
。 〔発明の効果〕 １）本発明にかかる不１！％布は、緯または（９に近い
軸方向と２斜め６一方向に多冴本の糸が交差し かつ杆
材と接着固定された糸の各軸下繊布で 珪・縛及び斜め
方向に強度のバランスがとれ 寸法安定性のある理想的
な糸の多軸不綿布であり、従来求めｆ７られなかった特
性を有し、補仲用）、（布として産業界に寄与するとこ
ろが大きいこと。 ２）従来は、狽め軸方向に糸を存在し轡なかった繊布、
または１１交不川布、静軸に糸を存在し碍なかった斜交
不織布の双方の欠点を補い 鋒・身？νび斜め’！−ζ
に糸を配した本発明の不１％＋１布誉、１つの工稈で高
速、低コストで製造可能となしたこと。 であり、その効果は顕著なものである。 ４ 図面の１７７１ ｊｐな説明 第１図は従来の糸の斜交不織布の構成を示し。 第２図及び第３図は本発明にかかる糸の多軸不綿布の構
成を示す説明図である。第４図、第５図は本発明の方法
と装置を示す甲面図及び同面図である。 符号の説明 Ｙ 、 Ｙ’・・・・・・４１６成単ｆつである１本の
連ＬｒＬ糸Ｘ ・・・・・・・・・仔糸 Ａ、Ｂ、Ｃ・・・・・・糸Ｙの屈折点 １．１′・・・・・・糸４Ｊ、ｌけピン２．２′・・・
・・・ピン列。 ３ ・・・・・・・・・コンベヤー ４．９・・・・・トラバース軌道 ５．１０・・・・・トラパースエ１ ６１１・・・・糸ガイド ７１２・・・・各数本の糸 ８．１３・・・・糸の斜交体 １４１５・・・仔才イ １６ ・・・・・・・ローラー 出ｒｔｎ人 株式会判 、Ｔ？ｉ分子加工研究所ｌ−１
呪 Ｂ λ、 Ｃ 手 続 補 正 書 平成 １年 ５月２６日 特願昭６３−１３８８８８ ２、発明の名称 糸の多軸不織布とその製法並びに装置 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 ９番２号 ５、補正により増加する発明の数 ： なし６、補正の
対称 ： 明細書 ７、補正の内容 ： 明細書の全面訂正（別紙の通り） ぶクベ 全 面 訂 正 明 細 書】０発明の名
称 糸の多軸不織布とその製法並びに装置 ２、特許請求の範囲 （１）多数本の平行な連続糸がＵ祠の左右端でジグザグ
形に屈折し，各糸が互いに交差してなる糸の多軸不織布
において、その構成単位である１本の連続糸が屈折して
静軸と形成する三角形が、静軸を底辺とする直角三角形
を含む不等辺三角形であり、多数本の糸が互いに交差し
、かっ６糸と経材が接着固定されている構造を特徴とす
る糸の多軸不織布。 （２）Ｍ求項（＋）において、経材が多数本の糸であり
，各糸の交点部が１妾着固定されている構造を特徴とす
る糸の多軸不織イ６゜ （３）進行方向に所定のピッチで糸掛けピンを設けたピ
ン列を左右に有するコンベヤーを静軸方向に進行せしめ
、該コンベヤー上にピンと同じピッチで静軸方向１列に
配列して供給した多数本の糸を所定の角度で斜めにコン
ベヤーを横切る軌道と平行にその配列を維持して往復せ
しめ、その１往復の間にコンベヤーのピンが糸と同数進
行するごとくなして，各糸をその方向転換時に、往路と
復路において互いに異なる糸長さでジグザク形に左右の
ピンに引っ掛けて、左右ピン列間に多数本の糸が互いに
異なる２軸方向に交差した糸の斜交体を ′形成し、
これを核部に供給した経材によって順次左右のピンから
はずして取り出す前、または後で該経材と接着固定する
ことを特徴とする糸の多軸不織布の製法。 （４）請求項（３）において、コンパＡ・−の左右ピン
列間に形成した糸の斜交体を、その上下から２群の経糸
群で挟み、斜交体の糸配列を乱すことなく順次左右のピ
ンからはずして取り出した後、近接配置したローラー群
を通る過程で６糸の交差部を接着固定することを特徴と
する糸の多軸不織布の製法。 （５）Ｍ求項（３）において、コンベヤーが糸の１往復
毎に進行する距離の長さのピン列を底辺とし、左右ピン
列間の距離を高さとする二等辺三角形の２１辺の１つを
軌」百とし ５Ｙ方向１列に配列した多２り本の糸を該
軌道と’Ｆ ｆｉに７１−復せしめ その往路または復
路のいずれか一刀で 糸の軸心を経軸に対して直角方向
（韓）ｊ向）ならしめて、左右ピン列間に、多数本の糸
が斜めと詩の２へ一方向に交差した糸の斜交体を形成す
ることを特徴とする糸のし軸下！ｔ％布の製法。 （６） ｊ／Ｉ求項（３）において、コンベヤー上の
異なる部位に、「方向１列に配したり数本の糸を複数組
イ」（給し それぞれの川筋に、舒幀に対し異なるか。 または対称的な角度で斜めにコンベヤーを横切る軌道に
治って２行に往復せしめ、左右ピン列間に。 多＠Ｑ木の糸が２以」−の多軸方向に交Ｘｚシた糸の斜
父体を形成することを１．シ徴とする糸の多６−不Ｓ！
−布の製法。 （７）１）底９１方向に所定のピンチで糸ｌｉｔけ用ピ
ンを配したピン列を左右にそなえたコンベヤーを有する
こと。 ２）該コンベヤー」二方に所定の角度で斜めにこれを横
切る２本１ ｊｌｌのγ行軌Ｊｎを有すること。 ３）該φ人通（こて両ト、°うを支えられて申へ道に６
）って’）’？Ｔ移ｆｈしく′；るトラバース具を有す
ること。 ４）該トラバース口に コンベヤーのピンと同ピッチで
同方向１列に配設された細管からなる多数例の糸ガイド
を有すること。 ５〕コンベヤーのピンがトラバース以の糸ガイドと同数
直行する間に、トラバース具が１往復するごとく両者の
速度を定めた駆動装置を有すること、及び多数本の糸を
トラバース！７の糸ガイドに供給する４手ｒ２と 汗ネ
イを左右のピン列間にＵ−給する手［ジと、該杆材と糸
をｊＢ着する千［９を有することを特徴とする糸の多１
１１１１不＃Ｉ（布の製造装置。 ３、発明の詳細な説明 〔発明の技術分野〕 本発明は２以上の各輪方向に糸の軸心が交差してなる糸
の多軸不織布、特に紳軸方向にも糸の軸心を有する糸の
多帽−不Ｓ！１布、すびその７法並びに装置に関するも
のである。 〔従来技術とその問題、、、＋７． ］γ行な多数本の
糸が互いに逆斜め２力向に２１交Ｌ／ テナルＴ 川４
ｉ ＋ｆ 、 ｋｌ 、 皮ｎ７ 、 Ａ Ｑ ｉ 、
；Ｉ？ｉ等ニ［ａｒｌ同定された形で一般市場に見ら
れ また整仔糸群と接ｒｆ固定された３輔ｆ綿布として
も市販されているが、いずれも経方向１列に引きｈηえ
た多数本の１！ＩＩ統糸を ５％ ｌｊ向に直行するコ
ンベヤーにり１しく１′Ｔ角方向に往復せしめ、方向転
換時に６糸をコンベヤー左右のピンに引っ掛けて８互い
に逆斜め方向に交差させる公知の方法を用いて？！Ｉ遺
されたものであり、該不絹布のＪｊ６成Ｉｒ！位である
ＩＩＩＩ統した１本の糸は、不絹布の左右端で屈折して
ｊＦ軸を底辺とする二笠辺三角形を形成し、不織／ｌｉ
としては旺と斜め方向には引１度を有するが、経方向に
は）Ｊの１１７体となる糸が存在しないので、韓方向の
強度拉びτｊ法安定情に劣る欠、ｊを有している。 この欠点を補うには多数本の糸の１７１′復の間に底む
コンベヤーの速度を下げて、糸の斜め角度をルヤに近く
なして紳成分を増す必要があり、製造速度の低下とコス
トアップは免れ得ない、また別の方法、工程により製造
したみ？連続体もしくは繊布等をＩｎ層しｔｇ着するこ
ともできるが、工程が複雑となり２品り１ コスト而で
ｆｉｌ ！：！があり、実施されてはいない。 〔発明の目的〕 本発明は、従ＴＸ：技術による糸の多軸不Ｓ％布の上記
欠点を解消し、不絹布のル？軸または綽に近い軸方向と
、斜め輔フｊ向に糸の軸心を存在せしめ 仔。 ５９及び宗１め方向に強度バランスが良く 寸法安定性
に優れた糸の′Ｊ／軸不軸下２ｉ′Ｅ１．びその効果的
製法。 並びに−装置を提供することを目的とするものである。 〔発明の要点〕 本発明において稈供される不絹布は、多数本の甲イ１な
Ｉ！１１続糸が仔）イの左右端で屈折し，各糸が互いに
交差してなる糸の各軸下織布であり、かつその構成１１
位である連続した１本の糸が屈折して経軸と形成する三
角形が，経軸を底辺とする直角三角形を含む不等辺三角
形であり、多数本の糸が互いに交差し、かつ晶系と経本
イが接着固定されている４（ａ造を特徴とする糸の多軸
不織布である。 上記三角形が直角三角形であるとき、多数本の糸が経及
び緯方向と、斜め方向に互いに交差した横道の糸の多軸
不織布であり、また２組の平行な多数本の連続糸群のそ
れぞれ１本の糸が、経材の同一端で屈折して胚軸を底辺
とする対称な直角三角形を形成するときは、多数４本の
糸が経及び緯方向と対称逆斜め方向に交差した横道の糸
の多軸不用４１である。 仔ネイとして補強せんとする紙、皮膜１人見箔。 発泡シート、または他の不織布等も用いられるが。 一般には多数本の糸を用い、晶系の交点部が接着固定さ
れた糸のみの多軸不織布の場合が多い。 上記糸の多軸不織布の効果的な製法として１本発明で提
供する方法の要旨は、進行方向に所定のピッチで糸掛は
用ピンを設けたピン列を左右に有するコンベヤーを経方
向に進行せしめ、該コンベヤー上に、ピンと同ピッチで
経方向１列に配列して供給した多数本の糸を、所定の角
度で斜めにコンベヤーを横切る軌道に沿って平行に、そ
の配列を維持して往復せしめ、その１往復の間にコンヘ
ヤーのピンが糸と同数進行するごとくなして、晶系をそ
の方向転換時に、往路と復路において互いに異なる糸長
さでジグザグ形に左右のピンに引っ掛けて、左右ピン列
間に多数本の糸が異なる２軸方向に交差した糸の斜交体
を形成し、これを該邪に供給した経材にて順次左右のピ
ンからはずして取り出す前、または後で該経材と接着固
定する方法である。 この方法にて得られた多軸不織布は、その構成単位であ
る連続した１本の糸が不織布の両端にてジグザグにＦｆ
！ ｔｌ？し、ｕＩｌｋと交差して不等辺三角形を形成
するものであり、多数本の糸は胚軸に対し異なる２軸方
向に交差するものである。 そして、コンベＡ・−が糸の１往復毎に進行する距離の
長さのピン列を底辺とし、左右ピン列間の距離を高さと
する二等辺三角形の斜辺の１つを軌道として、これに沿
って多数本の糸をトラバースせしめることにより、その
往路または復路のいずれか一方で、糸の軸心は胚軸に対
して直角方向となり、ｉ！ＩＩ続した１本の糸が屈折し
て胚軸と形成する三角形は、胚軸を底辺とする直角三角
形となり、多数本の糸は緯方向と斜め方向の２軸方向に
交差する。 またコンベヤー上の異なる部位に、経軸方向１列に案内
した多数本の糸を複数組ｆＡ給し、それぞれの組錘に胚
軸に対し異なる１角度で斜めにコンベヤーを稙切る軌道
に治って、それぞれトラバースせしめることによって、
コンベヤーの左右ピン列間には各組によって２軸方向に
交差した糸が積層されて、多軸方向に糸が交差した斜交
体が形成される。また、胚軸に対してり１称的な斜め角
度の軌道に沿って下行に２相の多数本の糸をトラバース
せしめると、胚軸に対し対称的な４軸方向に多数本の糸
が交差した斜交体が形成される。 特に各組の多数本の糸の１往復毎にコンベヤーの進む距
離を左右ピン列間の距離と等しくなしてその長さのピン
列を底辺とし、ピン間距離を高さとする二等辺三角形の
両斜辺に平行な２つの直線をそれぞれ軌道として、これ
に沿って多数本の２組の糸をトラバースせしめるときは
、胚軸に対し直角な軸方向（＆１方向）と、これに互い
に逆対称で４５°斜めの２軸方向とで形成される３軸方
向に多数本の糸が交差した斜交体が形成され、経年オと
して上下２群の経糸を用いれば、経・緯及び４５″″対
称斜めの４軸に糸が交差した４軸不織布となり、強度バ
ランスに優れ；寸法安定性を有する最もｌ’Ｊｌ想的な
不ｍ布が得られる。 上述したごとく、多数本の糸が不織布の両端でジグザグ
に屈折して交差した、この種不織布の構成単位である１
本の連続糸が１往復毎に形成する三角形は、従来の方法
では二等辺三角形であるに対し、本発明では直角三角形
を含む不等辺三角形である点が大いに異なる点であり、
この相違は緯方向の強度・寸法安定性の担体となる糸の
緯成分を増した不織布を製造する場合、その速度におい
て本発明の刀θ：は従来に比し圧倒的な優位性をもたら
すものである。 すなわち本発明では１本の糸は そのｌ？′１′復ブσ
に緯または緯に近い軸方向を一辺とする不等辺三角形を
形成してジグザグに屈折しくするため、二等辺三角形し
か形成しく：１ない従来の方法に比し 糸の１往復毎に
進むコンベヤーの距灘１は長く、その製シ速度を圧倒的
に速くなしくａるのである。 〔図面による１悦明〕 第１図に従来の多艶不ｊｉｔ布・の例を示したが、その
、？１め幀となる斜交糸４丁の４１４成１１を位である
１本のｉ！ｌｌ統糸Ｙ（太線で示す）は、不絹布の左右
端で等しい角度で屈折してジグザグ配置こされ、−万端
の屈折点Ａと 他力１・−の屈折点８．０間の糸が形成
する三角形ＡＢＣは。Ｂ、Ｃを底辺とする二等辺三角形
であることが特徴である。 これに′Ｉｊシて本発明にかかる多軸不絹布の構成−に
の特（敢を第２図汐び第３図において説明すると。 」−記斜交糸肝の４１４成ｉｆｓ位である１本の連続糸
Ｙは。 不ｔｊ％ ４：の左右端で等しい角度で屈折してジグザ
グ配置ｖ＋されているが、−万端の屈折、つＡと、飴刃
端の屈折点８．０間の糸が形成する三角形ＡＢＣは。 ｍ ２１）２１ （ａ ）に示すごと＜ Ｂ 、 Ｃ’
、を底辺とする不等辺三角形か、または第３ノＩ （ｌ
Ｉ）に示すごとくＢ、Ｃを底辺とする＋ｌ’１角三角形
であることが従来のものと茗しく異なる特徴である。上
記直角二角形を含む不等辺三角形を〒してジグザグ配置
された連続糸が、多数本規則的に配列されて１１いに交
差し、ｆＹ材と接着固定されて不！！へ布を構成する。 第２図（ｂ）及び第３図（・ｂ）は、それぞれの（ａ）
図に示した４１＾成の連続糸群に、（ａ）図と逆り４称
の三角形Ａ’Ｂ’Ｃ’を呈する連続糸ｙ／ ｔ：ｖを屯
ねた多幀不棋布を示すものである。特に第３図（ｂ）の
ごとく逆り４称の直角三角形を７する連続糸群を主ね、
経材として整仔糸（Ｘ）群とｔａ Ｆ］固定した不ＩＱ
ｎｉは、モ＃ｊＳ ／ｎの仔６−９特輔と逆対称斜め
軸の４力向に糸が交差した）ｊへ成であり、３力向に均
等な強度を有する理想的な不絹布であり２本発明によっ
てしかｔｊＪられない特色のある製品である。 また、第３図（ｃ）のごとく直角三角形の頭部Ａを少し
変形すると、 Ｆ￥ −ｊ−１７反び斜め糸はすべて同
じ点で交差し、７１匠的にも美観を有する不ｌＩ！布と
なる。 」：述した特徴を有する糸の多〜不織布を１台のシー置
により１工程で製造する本発明の方法、及び又１１７に
ついて、以下図面により説明する。第４図及び第５図に
おいて進行方向の左右に所定のビッナｊＱに糸１ｆｌけ
用ピン１．１′を配した左右のピン列２２′を有する１
６１コンベヤー３を経方向に進行せしめ、該コンベヤー
の上方に所定の角度αで斜めにこれを横切る２本１川の
尾いに平行なＩＡ ｉｎ ４ 。 ４′ 及び該４１Ａ道にて両端を滑動しくするごとく支
えられた経方向にＩドｔｊなトラバース具５を設け、公
知の方法によって軌道に沿って往復せしめる。トラバー
ス具５にはコンベヤーのピンのピッチと同ピッチで同り
向１列に、細管からなる多酸の糸ガイド６を配設し、多
数本の糸７を糸ガイド６を経てコンベヤー３」二にｆＪ
’給する。 コンベヤー３のピンが糸と冊本Ｒａ行する毎にトラバー
ス口５を１往復せしめて、その方向イーλ換４゛ｆに６
糸をそれぞれ左右のピン１１′に引っＩＪ’ｌけるごと
くなして、左右ピン列２．２′間に多数本の糸の斜交体
をＪｒモ成せしめるもので、今。 Ｌ 左右ピン列２，２間の距ｎ Ｓ トラバース具コ５の１ｔ１；重量にコンベヤー３の
進む距ｐＪ１ とし、トラバース具５がコンベヤー３の進行方向≦、］
めに８９ｈするとぎ、比ガイド６をＦＹだ糸がｆＬ力方
向なす角度をβ 、ｉｎ力方向めに移動するときのそれ
を６とすると Ｓ／ ２ −Ｌｃｏｔ ｅｘ −（
、すＳ ／ ２ ＋ Ｌ ｃｏ ｔ ｎ −−１：
２）となり ’ｌｐＨ本の糸７は左右ピン列２．２間に
それぞれ一方のピン列を底辺とする同じ不等辺三角バモ
をなして、ドラバ−スリ５の往路と復路で囚なる長さで
ジグザグ形に引っ川けられて、７７：いに交差した糸の
１１交体８をバモ成する。 また、軌道４．４”ｌＪ＜５の長さのピン列を底辺とし
、Ｌを高さとする二等辺三角形のいずれか一方の斜辺に
平行であれば、 ｃｏＬａ ＝Ｓ ／２ Ｌであり、（１）式からｔａｎ
β＝凶 となり、 トラバース具５がコンベヤー３の進行方向斜めに移動す
るとき、糸は経方向に直角（緯方向）となる。 さらにＳ ＝Ｌ 、従ってｃｏｔａ ＝ｌ ／ ２α＝
６３′″２５’ ならしめると、（２）式からｔａｎ
θ＝１ となりトラバース具５がコンベヤー３の進行方
向逆斜めに移動するとき、糸は経方向と４５°の角度を
なす。 一般には、同じコンベヤー３上の異なる部位に前記斜め
の軌道４１，１１ と逆対称の斜め軌道９．９′及び前
記糸ガイド６と同数の糸ガイド１１を配したトラバース
具ｌＯを設け、トラバース具５と同速で往復せしめ、糸
ガイド１１を経て同数の糸１２をコンベヤー上に供給し
て、前記、糸の斜交体８に重なる形で、反対側ピン列を
底辺とする逆対称の不等辺三角形をなしてジグザグバモ
に引っ掛けて、左右ピン列間に対称斜め４１１ｊ’ｌ力
向にう数本の糸が交差した斜交体１３を形成せしめるこ
とが多い。 左右ピン列間に形成された糸の斜交体８または１３は、
該部コンベヤー上に供給された経材１４とコンベヤー」
二で接着して糸配列を固定し、ロール１６を舒て順次ピ
ンからはずして引き取るか、またはさらに経材１５を」
二力からイＪ町給して、斜交体を上下から挟んで糸配列
を乱すことなく、ロール１６を仔てピンからはずした後
３図示してないが、近接配置した後続ロールｉｔを通る
過、程で、仔＾イとｔｒ着固定して引き取る。 経材としては紙、皮■り、ＡＱ箭１発泡シート。 あるいは別の不用４１等が用いられる池、上下２群の整
ｊＹ糸群が用いられる。 本発明において糸とは有機、無機、または金属ｋｎ １
１１の糸、ストランド、ローピング、または延伸テープ
、スプリットヤーン等を意味する。 （実 施 例〕 第４図、第５図に示す装置において１幅方向左右に５６
０ ｍ／ｍの距ＮＩをおいてピッチ７ ＋ｎ／ｍ毎に直
（子１．５ｆＩ／ｎ 、高さ１５ｍ／ｍの糸掛け用ピン
を植えた循コベルトコンベヤーを旺方向に進行せし、め
、コンベヤーの−１一方のｎ＋＋接２ケ所に、それぞれ
６３ ２５’の角度で互いに逆斜め）ｊ向にコンベヤー
を横切るＩ私道にて両端を支え、これを１１通して経方
向１列にピッチ１４ｍ／ｍ １σに糸ガ・ｒドとして内
に２ｍ／ｍ。 長さ３０ｍ／ｍの細管４０本を、＼ラバースリの下面か
ら１５趙／ｌ下げて取り付けた。 ２ケのトラバース具の軌道は、それぞれコンベヤーの進
９う方向にり、！シロ３２５の角度で、Ｔｆいに鰐称逆
２１め方向とし、軌道内にはその２０回転でトラバース
具が６４０１１／Ｗｌのストロークで１ｔ１：復し、そ
の間にコンベヤーのプーリー幀が１７２回転して。 コンベヤーが５６０ｍ／ｍ 直行するように駆動ギヤー
比及びプーリーＩＷを定めた。 ＋ｌｉＪ 後のドラバ−スリはストロークは同じである
が いずれか−力は右、能力は左に、左右ピン列から約
ＩＱｍ／ｍずつはみ出て折り返えすようになし。 た。 １万デニールのガラスＡＩ ｌ１１０一ピング８０本を
２群に分け、４０木ずつｎｉｌ 後のトラバース１７の
糸ガイド管を通してコンベヤー上に１１−胎し、コンベ
ヤーを毎分１８ｍの速度で′＆転した９前方のトラバー
ス壓で案内された４０本のローピングが左右ピンの１′
本直きに１４ｍ／ｍピッチで、綽方向反びこれと４５の
角度の斜め方向にジグザグ形に、かつトラバース・スト
ロークのはみ出たほうのピン列では糸は２本のピンに引
っＩｌｌけられ、後続トラバース２で案内された４０本
のローピングは上記１４ｆｆｉ／ｍピッチの中間のピン
に引つ１）ｌけられて、逆対称のジグザグ形に重なり、
左右ピン列間に７ｍｌ−ピッ千毎に緯方向、及びこれと
互いに４５９の角度で逆斜め２力向に８０本の糸が交差
した糸の斜交体を形成した。 これを、予めホットメルト糊をＩｌｌ布した１７３デニ
ールのローピング糸を経糸として、 １＋ｍｉｍピッチ
に整経した４１本の一群をコンベヤー面上に供給し、ま
た同ｔＸに整経した４０木の−ｎＹを７」／ｎシフトし
て、コンベヤー出口口１に設けた加熱ロールにイ、へ給
して、」：下から上記糸の斜交体を挟んで間吹ピンから
はずしてロール１−で加２６し、３糸の交点部を接７１
シて取り出した。 製品は７ ｍ／＋ｎピッ千ｆｉ７に絆・緯方向の糸と、
これと１ｆいに逆斜め４５ 方向の糸が、第３図（ｃ
）に示すパターンのごとく同じ点で交差し接？を固定さ
れた 規Ｉｌｌ的な美観を有する４軸下用布であり。 各方向に均ＩＮ Ｌだ大なる強度と寸法安定性を有し。 ＦＲＰ用のＪ、ｃ ４： 、あるいは補強材としてｆｉ
Ｆれた性能をもつ製品であった。 〔発明の４力集〕 １）本発明にかかる不門布は、韓または緯に近い’１１
’＋力向と、斜め軸方向に５娑９本の糸が交Ｘ３シ、か
つ鋒拐と接着固定された糸の多軸不１＼在で、経・；ｔ
ｒｒ汐び斜め方向に強度のバランスがとれ１寸法安定（
’Ｉのある理想的な糸の多軸下！！（布であり、従来求
め４１ｉられなかった特性をイＴし、補’７Ｍ用六布と
して産業界に寄与するところが大きいこと。 ２）従来は、斜め軸方向に糸を存在し７ワなかった紡ミ
布、または裏交不織布、躊軸に糸を存在し１ワなかった
↑Ｉ交不不用の双方の欠点を補い、仔・功及びｉｌめ幀
に糸を配した本発明の不ｌ！（イ１ｊを １つの下杵で
、１１速 低コストで贋造可能となしたこと。 であり、その効果は顕著なものである。 ４ ［閉面の１７７１ ｊｌ’＋な説明第１図は従来の
糸の斜交不用布の４＋４成を示し。 第２図反び第３図は本発明にかかる糸の多軸不肖４１の
４１６成を示す説明図である。第４図、第５図は本発明
の方法と装ご♂を示すＴ面図及び四面図である。 符号の説明 Ｙ 、 Ｙ’・・・・・構成１１１位である１木の１１
１続糸Ｘ ・・・・・・・・・経糸 Ａ、Ｂ、Ｃ・・・・・糸Ｙの屈折点 １１′・・・・・糸１７４けピン ２．２′・・・・・・ピン列 ３ ・・・・・・・・・コンベヤー ４．９・・・・トラバースや入道 ５．１０・・・・・・ドラバ−スリ ６．１１・ ・糸ガイド ７．１２・・・・・・多数本の糸 ８．１３・・・・糸の斜交体 １４．１５・・・・・・ｊＷＪイ １６ ・・・・・ローラー 出願人 株式合判 高分子加工研究所 竿 １１２１
０ ｍ／ｍの圧用をおいてピッチ７ ＩＩ＋／＋ｎ毎に
直（ヂ１．５ｍ／ｍ 、高さ１５ｆｆｉ／、Ｍの糸掛は
用ピンを植えた循コベルトコンベヤーを経方向に進行せ
しめ、コンベヤーの上方の…１後２ヶｍに、それぞれ６
３’ ２５’の角度で互いに逆斜め方向にコンベヤーを
横切る’ｌ’Ａ道にて両端を支え、これを貫通して経方
向１列にピッチ１４ｍ１ｍ毎に糸ガイドとして内ＴＶ２
ｍ１ｍ。 長さ３０ｍ／ｍの細管４０本を、トラバース具の下面か
ら１５ｍ／芭下げて取り付けた。 ２ケのトラバース具のＩ軌道（よ、それぞれコンベヤー
の進行〕ｊ向に粥し６３” ２５の角度で、ＴＬいに対
称通斜め方向とし、軌道内にはその２０回転でトラバー
ス具が６４０１１１／ｌｌのストロークで１ ｆＪ・復
し、その間にコンベヤーのプーリー粕が１７２ ｒ！！
１転して。 コンベヤーが５６０＋ｎ／ｗ＋ １１ ｉうするように
駆動ギヤー比及びプーリーＩ暦を定めた。 １１＋１１１のトラバース具はストロークは同じである
が、いずれか−力は右、他方は左に、左右ピン列から約
１０ｍ／ｅずつはみ出て折り返えすようになした。 １万デニールのガラスｊＩ Ｉｎローピング８０本を２
群に分け、４０本ずつ１ｌｉＪ ｆ＆のトラバース具の
糸ガイド管を通してコンベヤー上に供ｋｆｌし、コンベ
ヤーを毎分１８ｍの速度で運転したａｎ力のトラバース
具で案内された４０本のローピングが左右ピンの１′本
同きに１４ｍ／ｌｌピッ壬で、！９方向及びこれと４５
の角度の侶め方向にジグザグ形に、かつトラバース・ス
トロークのはみ出たほうのピン列では糸は２本のピンに
引っ（１１けられ、捗統トラバース具で案内された４０
本のローピングは上記１４ｍ／ｗ＋ピッチの中間のピン
に引り廿）けられて、′＆対称のジグザグ形に重なり、
左右ピン列間に７１１Ｉ／ｆＩピッチ１σに緯方向、及
びこれと互いに４５’の角度で逆斜め２力向に８０本の
糸が交差した糸の斜交体を形成した。 これを、予めホットメルト糊を塗布した１万デニールの
ローピング糸を経糸として、 １４ｆｆｉ／−ビッナに
整経した４１本の一群をコンベヤー面上に供給し、また
同様に整経した４０本の一群を７ ｍ／ｍシフトして、
コンベヤー出口用に５りげた加熱ロールにＩＡ給して、
上下から上記糸の斜交体を挟んで１１１Ｉ′１次ピンか
らはずしてロール上で加熱し ６糸の交点部を接着して
取り出した。 製品は７ ｍ／ｍピッ千ブσに仔・緯方向の糸と、これ
とＨいに逆斜め４５ 方向の糸が、第３図（ｃ）に示
すパターンのごとく同じ点で交差し接着固定された。規
則的な美観を有する４軸下川布であり各方向に均１ｈシ
た大なるの１度と−Ｊ法安定吋１を有しＦＲＰ用の基布
、あるいは補強材として優れた性能をもつ製品であった
。 〔発明の効果〕 １）本発明にかかる不１！％布は、緯または（９に近い
軸方向と２斜め６一方向に多冴本の糸が交差し かつ杆
材と接着固定された糸の各軸下繊布で 珪・縛及び斜め
方向に強度のバランスがとれ 寸法安定性のある理想的
な糸の多軸不綿布であり、従来求めｆ７られなかった特
性を有し、補仲用）、（布として産業界に寄与するとこ
ろが大きいこと。 ２）従来は、狽め軸方向に糸を存在し轡なかった繊布、
または１１交不川布、静軸に糸を存在し碍なかった斜交
不織布の双方の欠点を補い 鋒・身？νび斜め’！−ζ
に糸を配した本発明の不１％＋１布誉、１つの工稈で高
速、低コストで製造可能となしたこと。 であり、その効果は顕著なものである。 ４ 図面の１７７１ ｊｐな説明 第１図は従来の糸の斜交不織布の構成を示し。 第２図及び第３図は本発明にかかる糸の多軸不綿布の構
成を示す説明図である。第４図、第５図は本発明の方法
と装置を示す甲面図及び同面図である。 符号の説明 Ｙ 、 Ｙ’・・・・・・４１６成単ｆつである１本の
連ＬｒＬ糸Ｘ ・・・・・・・・・仔糸 Ａ、Ｂ、Ｃ・・・・・・糸Ｙの屈折点 １．１′・・・・・・糸４Ｊ、ｌけピン２．２′・・・
・・・ピン列。 ３ ・・・・・・・・・コンベヤー ４．９・・・・・トラバース軌道 ５．１０・・・・・トラパースエ１ ６１１・・・・糸ガイド ７１２・・・・各数本の糸 ８．１３・・・・糸の斜交体 １４１５・・・仔才イ １６ ・・・・・・・ローラー 出ｒｔｎ人 株式会判 、Ｔ？ｉ分子加工研究所ｌ−１
呪 Ｂ λ、 Ｃ 手 続 補 正 書 平成 １年 ５月２６日 特願昭６３−１３８８８８ ２、発明の名称 糸の多軸不織布とその製法並びに装置 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 ９番２号 ５、補正により増加する発明の数 ： なし６、補正の
対称 ： 明細書 ７、補正の内容 ： 明細書の全面訂正（別紙の通り） ぶクベ 全 面 訂 正 明 細 書】０発明の名
称 糸の多軸不織布とその製法並びに装置 ２、特許請求の範囲 （１）多数本の平行な連続糸がＵ祠の左右端でジグザグ
形に屈折し，各糸が互いに交差してなる糸の多軸不織布
において、その構成単位である１本の連続糸が屈折して
静軸と形成する三角形が、静軸を底辺とする直角三角形
を含む不等辺三角形であり、多数本の糸が互いに交差し
、かっ６糸と経材が接着固定されている構造を特徴とす
る糸の多軸不織布。 （２）Ｍ求項（＋）において、経材が多数本の糸であり
，各糸の交点部が１妾着固定されている構造を特徴とす
る糸の多軸不織イ６゜ （３）進行方向に所定のピッチで糸掛けピンを設けたピ
ン列を左右に有するコンベヤーを静軸方向に進行せしめ
、該コンベヤー上にピンと同じピッチで静軸方向１列に
配列して供給した多数本の糸を所定の角度で斜めにコン
ベヤーを横切る軌道と平行にその配列を維持して往復せ
しめ、その１往復の間にコンベヤーのピンが糸と同数進
行するごとくなして，各糸をその方向転換時に、往路と
復路において互いに異なる糸長さでジグザク形に左右の
ピンに引っ掛けて、左右ピン列間に多数本の糸が互いに
異なる２軸方向に交差した糸の斜交体を ′形成し、
これを核部に供給した経材によって順次左右のピンから
はずして取り出す前、または後で該経材と接着固定する
ことを特徴とする糸の多軸不織布の製法。 （４）請求項（３）において、コンパＡ・−の左右ピン
列間に形成した糸の斜交体を、その上下から２群の経糸
群で挟み、斜交体の糸配列を乱すことなく順次左右のピ
ンからはずして取り出した後、近接配置したローラー群
を通る過程で６糸の交差部を接着固定することを特徴と
する糸の多軸不織布の製法。 （５）Ｍ求項（３）において、コンベヤーが糸の１往復
毎に進行する距離の長さのピン列を底辺とし、左右ピン
列間の距離を高さとする二等辺三角形の２１辺の１つを
軌」百とし ５Ｙ方向１列に配列した多２り本の糸を該
軌道と’Ｆ ｆｉに７１−復せしめ その往路または復
路のいずれか一刀で 糸の軸心を経軸に対して直角方向
（韓）ｊ向）ならしめて、左右ピン列間に、多数本の糸
が斜めと詩の２へ一方向に交差した糸の斜交体を形成す
ることを特徴とする糸のし軸下！ｔ％布の製法。 （６） ｊ／Ｉ求項（３）において、コンベヤー上の
異なる部位に、「方向１列に配したり数本の糸を複数組
イ」（給し それぞれの川筋に、舒幀に対し異なるか。 または対称的な角度で斜めにコンベヤーを横切る軌道に
治って２行に往復せしめ、左右ピン列間に。 多＠Ｑ木の糸が２以」−の多軸方向に交Ｘｚシた糸の斜
父体を形成することを１．シ徴とする糸の多６−不Ｓ！
−布の製法。 （７）１）底９１方向に所定のピンチで糸ｌｉｔけ用ピ
ンを配したピン列を左右にそなえたコンベヤーを有する
こと。 ２）該コンベヤー」二方に所定の角度で斜めにこれを横
切る２本１ ｊｌｌのγ行軌Ｊｎを有すること。 ３）該φ人通（こて両ト、°うを支えられて申へ道に６
）って’）’？Ｔ移ｆｈしく′；るトラバース具を有す
ること。 ４）該トラバース口に コンベヤーのピンと同ピッチで
同方向１列に配設された細管からなる多数例の糸ガイド
を有すること。 ５〕コンベヤーのピンがトラバース以の糸ガイドと同数
直行する間に、トラバース具が１往復するごとく両者の
速度を定めた駆動装置を有すること、及び多数本の糸を
トラバース！７の糸ガイドに供給する４手ｒ２と 汗ネ
イを左右のピン列間にＵ−給する手［ジと、該杆材と糸
をｊＢ着する千［９を有することを特徴とする糸の多１
１１１１不＃Ｉ（布の製造装置。 ３、発明の詳細な説明 〔発明の技術分野〕 本発明は２以上の各輪方向に糸の軸心が交差してなる糸
の多軸不織布、特に紳軸方向にも糸の軸心を有する糸の
多帽−不Ｓ！１布、すびその７法並びに装置に関するも
のである。 〔従来技術とその問題、、、＋７． ］γ行な多数本の
糸が互いに逆斜め２力向に２１交Ｌ／ テナルＴ 川４
ｉ ＋ｆ 、 ｋｌ 、 皮ｎ７ 、 Ａ Ｑ ｉ 、
；Ｉ？ｉ等ニ［ａｒｌ同定された形で一般市場に見ら
れ また整仔糸群と接ｒｆ固定された３輔ｆ綿布として
も市販されているが、いずれも経方向１列に引きｈηえ
た多数本の１！ＩＩ統糸を ５％ ｌｊ向に直行するコ
ンベヤーにり１しく１′Ｔ角方向に往復せしめ、方向転
換時に６糸をコンベヤー左右のピンに引っ掛けて８互い
に逆斜め方向に交差させる公知の方法を用いて？！Ｉ遺
されたものであり、該不絹布のＪｊ６成Ｉｒ！位である
ＩＩＩＩ統した１本の糸は、不絹布の左右端で屈折して
ｊＦ軸を底辺とする二笠辺三角形を形成し、不織／ｌｉ
としては旺と斜め方向には引１度を有するが、経方向に
は）Ｊの１１７体となる糸が存在しないので、韓方向の
強度拉びτｊ法安定情に劣る欠、ｊを有している。 この欠点を補うには多数本の糸の１７１′復の間に底む
コンベヤーの速度を下げて、糸の斜め角度をルヤに近く
なして紳成分を増す必要があり、製造速度の低下とコス
トアップは免れ得ない、また別の方法、工程により製造
したみ？連続体もしくは繊布等をＩｎ層しｔｇ着するこ
ともできるが、工程が複雑となり２品り１ コスト而で
ｆｉｌ ！：！があり、実施されてはいない。 〔発明の目的〕 本発明は、従ＴＸ：技術による糸の多軸不Ｓ％布の上記
欠点を解消し、不絹布のル？軸または綽に近い軸方向と
、斜め輔フｊ向に糸の軸心を存在せしめ 仔。 ５９及び宗１め方向に強度バランスが良く 寸法安定性
に優れた糸の′Ｊ／軸不軸下２ｉ′Ｅ１．びその効果的
製法。 並びに−装置を提供することを目的とするものである。 〔発明の要点〕 本発明において稈供される不絹布は、多数本の甲イ１な
Ｉ！１１続糸が仔）イの左右端で屈折し，各糸が互いに
交差してなる糸の各軸下織布であり、かつその構成１１
位である連続した１本の糸が屈折して経軸と形成する三
角形が，経軸を底辺とする直角三角形を含む不等辺三角
形であり、多数本の糸が互いに交差し、かつ晶系と経本
イが接着固定されている４（ａ造を特徴とする糸の多軸
不織布である。 上記三角形が直角三角形であるとき、多数本の糸が経及
び緯方向と、斜め方向に互いに交差した横道の糸の多軸
不織布であり、また２組の平行な多数本の連続糸群のそ
れぞれ１本の糸が、経材の同一端で屈折して胚軸を底辺
とする対称な直角三角形を形成するときは、多数４本の
糸が経及び緯方向と対称逆斜め方向に交差した横道の糸
の多軸不用４１である。 仔ネイとして補強せんとする紙、皮膜１人見箔。 発泡シート、または他の不織布等も用いられるが。 一般には多数本の糸を用い、晶系の交点部が接着固定さ
れた糸のみの多軸不織布の場合が多い。 上記糸の多軸不織布の効果的な製法として１本発明で提
供する方法の要旨は、進行方向に所定のピッチで糸掛は
用ピンを設けたピン列を左右に有するコンベヤーを経方
向に進行せしめ、該コンベヤー上に、ピンと同ピッチで
経方向１列に配列して供給した多数本の糸を、所定の角
度で斜めにコンベヤーを横切る軌道に沿って平行に、そ
の配列を維持して往復せしめ、その１往復の間にコンヘ
ヤーのピンが糸と同数進行するごとくなして、晶系をそ
の方向転換時に、往路と復路において互いに異なる糸長
さでジグザグ形に左右のピンに引っ掛けて、左右ピン列
間に多数本の糸が異なる２軸方向に交差した糸の斜交体
を形成し、これを該邪に供給した経材にて順次左右のピ
ンからはずして取り出す前、または後で該経材と接着固
定する方法である。 この方法にて得られた多軸不織布は、その構成単位であ
る連続した１本の糸が不織布の両端にてジグザグにＦｆ
！ ｔｌ？し、ｕＩｌｋと交差して不等辺三角形を形成
するものであり、多数本の糸は胚軸に対し異なる２軸方
向に交差するものである。 そして、コンベＡ・−が糸の１往復毎に進行する距離の
長さのピン列を底辺とし、左右ピン列間の距離を高さと
する二等辺三角形の斜辺の１つを軌道として、これに沿
って多数本の糸をトラバースせしめることにより、その
往路または復路のいずれか一方で、糸の軸心は胚軸に対
して直角方向となり、ｉ！ＩＩ続した１本の糸が屈折し
て胚軸と形成する三角形は、胚軸を底辺とする直角三角
形となり、多数本の糸は緯方向と斜め方向の２軸方向に
交差する。 またコンベヤー上の異なる部位に、経軸方向１列に案内
した多数本の糸を複数組ｆＡ給し、それぞれの組錘に胚
軸に対し異なる１角度で斜めにコンベヤーを稙切る軌道
に治って、それぞれトラバースせしめることによって、
コンベヤーの左右ピン列間には各組によって２軸方向に
交差した糸が積層されて、多軸方向に糸が交差した斜交
体が形成される。また、胚軸に対してり１称的な斜め角
度の軌道に沿って下行に２相の多数本の糸をトラバース
せしめると、胚軸に対し対称的な４軸方向に多数本の糸
が交差した斜交体が形成される。 特に各組の多数本の糸の１往復毎にコンベヤーの進む距
離を左右ピン列間の距離と等しくなしてその長さのピン
列を底辺とし、ピン間距離を高さとする二等辺三角形の
両斜辺に平行な２つの直線をそれぞれ軌道として、これ
に沿って多数本の２組の糸をトラバースせしめるときは
、胚軸に対し直角な軸方向（＆１方向）と、これに互い
に逆対称で４５°斜めの２軸方向とで形成される３軸方
向に多数本の糸が交差した斜交体が形成され、経年オと
して上下２群の経糸を用いれば、経・緯及び４５″″対
称斜めの４軸に糸が交差した４軸不織布となり、強度バ
ランスに優れ；寸法安定性を有する最もｌ’Ｊｌ想的な
不ｍ布が得られる。 上述したごとく、多数本の糸が不織布の両端でジグザグ
に屈折して交差した、この種不織布の構成単位である１
本の連続糸が１往復毎に形成する三角形は、従来の方法
では二等辺三角形であるに対し、本発明では直角三角形
を含む不等辺三角形である点が大いに異なる点であり、
この相違は緯方向の強度・寸法安定性の担体となる糸の
緯成分を増した不織布を製造する場合、その速度におい
て本発明の刀θ：は従来に比し圧倒的な優位性をもたら
すものである。 すなわち本発明では１本の糸は そのｌ？′１′復ブσ
に緯または緯に近い軸方向を一辺とする不等辺三角形を
形成してジグザグに屈折しくするため、二等辺三角形し
か形成しく：１ない従来の方法に比し 糸の１往復毎に
進むコンベヤーの距灘１は長く、その製シ速度を圧倒的
に速くなしくａるのである。 〔図面による１悦明〕 第１図に従来の多艶不ｊｉｔ布・の例を示したが、その
、？１め幀となる斜交糸４丁の４１４成１１を位である
１本のｉ！ｌｌ統糸Ｙ（太線で示す）は、不絹布の左右
端で等しい角度で屈折してジグザグ配置こされ、−万端
の屈折点Ａと 他力１・−の屈折点８．０間の糸が形成
する三角形ＡＢＣは。Ｂ、Ｃを底辺とする二等辺三角形
であることが特徴である。 これに′Ｉｊシて本発明にかかる多軸不絹布の構成−に
の特（敢を第２図汐び第３図において説明すると。 」−記斜交糸肝の４１４成ｉｆｓ位である１本の連続糸
Ｙは。 不ｔｊ％ ４：の左右端で等しい角度で屈折してジグザ
グ配置ｖ＋されているが、−万端の屈折、つＡと、飴刃
端の屈折点８．０間の糸が形成する三角形ＡＢＣは。 ｍ ２１）２１ （ａ ）に示すごと＜ Ｂ 、 Ｃ’
、を底辺とする不等辺三角形か、または第３ノＩ （ｌ
Ｉ）に示すごとくＢ、Ｃを底辺とする＋ｌ’１角三角形
であることが従来のものと茗しく異なる特徴である。上
記直角二角形を含む不等辺三角形を〒してジグザグ配置
された連続糸が、多数本規則的に配列されて１１いに交
差し、ｆＹ材と接着固定されて不！！へ布を構成する。 第２図（ｂ）及び第３図（・ｂ）は、それぞれの（ａ）
図に示した４１＾成の連続糸群に、（ａ）図と逆り４称
の三角形Ａ’Ｂ’Ｃ’を呈する連続糸ｙ／ ｔ：ｖを屯
ねた多幀不棋布を示すものである。特に第３図（ｂ）の
ごとく逆り４称の直角三角形を７する連続糸群を主ね、
経材として整仔糸（Ｘ）群とｔａ Ｆ］固定した不ＩＱ
ｎｉは、モ＃ｊＳ ／ｎの仔６−９特輔と逆対称斜め
軸の４力向に糸が交差した）ｊへ成であり、３力向に均
等な強度を有する理想的な不絹布であり２本発明によっ
てしかｔｊＪられない特色のある製品である。 また、第３図（ｃ）のごとく直角三角形の頭部Ａを少し
変形すると、 Ｆ￥ −ｊ−１７反び斜め糸はすべて同
じ点で交差し、７１匠的にも美観を有する不ｌＩ！布と
なる。 」：述した特徴を有する糸の多〜不織布を１台のシー置
により１工程で製造する本発明の方法、及び又１１７に
ついて、以下図面により説明する。第４図及び第５図に
おいて進行方向の左右に所定のビッナｊＱに糸１ｆｌけ
用ピン１．１′を配した左右のピン列２２′を有する１
６１コンベヤー３を経方向に進行せしめ、該コンベヤー
の上方に所定の角度αで斜めにこれを横切る２本１川の
尾いに平行なＩＡ ｉｎ ４ 。 ４′ 及び該４１Ａ道にて両端を滑動しくするごとく支
えられた経方向にＩドｔｊなトラバース具５を設け、公
知の方法によって軌道に沿って往復せしめる。トラバー
ス具５にはコンベヤーのピンのピッチと同ピッチで同り
向１列に、細管からなる多酸の糸ガイド６を配設し、多
数本の糸７を糸ガイド６を経てコンベヤー３」二にｆＪ
’給する。 コンベヤー３のピンが糸と冊本Ｒａ行する毎にトラバー
ス口５を１往復せしめて、その方向イーλ換４゛ｆに６
糸をそれぞれ左右のピン１１′に引っＩＪ’ｌけるごと
くなして、左右ピン列２．２′間に多数本の糸の斜交体
をＪｒモ成せしめるもので、今。 Ｌ 左右ピン列２，２間の距ｎ Ｓ トラバース具コ５の１ｔ１；重量にコンベヤー３の
進む距ｐＪ１ とし、トラバース具５がコンベヤー３の進行方向≦、］
めに８９ｈするとぎ、比ガイド６をＦＹだ糸がｆＬ力方
向なす角度をβ 、ｉｎ力方向めに移動するときのそれ
を６とすると Ｓ／ ２ −Ｌｃｏｔ ｅｘ −（
、すＳ ／ ２ ＋ Ｌ ｃｏ ｔ ｎ −−１：
２）となり ’ｌｐＨ本の糸７は左右ピン列２．２間に
それぞれ一方のピン列を底辺とする同じ不等辺三角バモ
をなして、ドラバ−スリ５の往路と復路で囚なる長さで
ジグザグ形に引っ川けられて、７７：いに交差した糸の
１１交体８をバモ成する。 また、軌道４．４”ｌＪ＜５の長さのピン列を底辺とし
、Ｌを高さとする二等辺三角形のいずれか一方の斜辺に
平行であれば、 ｃｏＬａ ＝Ｓ ／２ Ｌであり、（１）式からｔａｎ
β＝凶 となり、 トラバース具５がコンベヤー３の進行方向斜めに移動す
るとき、糸は経方向に直角（緯方向）となる。 さらにＳ ＝Ｌ 、従ってｃｏｔａ ＝ｌ ／ ２α＝
６３′″２５’ ならしめると、（２）式からｔａｎ
θ＝１ となりトラバース具５がコンベヤー３の進行方
向逆斜めに移動するとき、糸は経方向と４５°の角度を
なす。 一般には、同じコンベヤー３上の異なる部位に前記斜め
の軌道４１，１１ と逆対称の斜め軌道９．９′及び前
記糸ガイド６と同数の糸ガイド１１を配したトラバース
具ｌＯを設け、トラバース具５と同速で往復せしめ、糸
ガイド１１を経て同数の糸１２をコンベヤー上に供給し
て、前記、糸の斜交体８に重なる形で、反対側ピン列を
底辺とする逆対称の不等辺三角形をなしてジグザグバモ
に引っ掛けて、左右ピン列間に対称斜め４１１ｊ’ｌ力
向にう数本の糸が交差した斜交体１３を形成せしめるこ
とが多い。 左右ピン列間に形成された糸の斜交体８または１３は、
該部コンベヤー上に供給された経材１４とコンベヤー」
二で接着して糸配列を固定し、ロール１６を舒て順次ピ
ンからはずして引き取るか、またはさらに経材１５を」
二力からイＪ町給して、斜交体を上下から挟んで糸配列
を乱すことなく、ロール１６を仔てピンからはずした後
３図示してないが、近接配置した後続ロールｉｔを通る
過、程で、仔＾イとｔｒ着固定して引き取る。 経材としては紙、皮■り、ＡＱ箭１発泡シート。 あるいは別の不用４１等が用いられる池、上下２群の整
ｊＹ糸群が用いられる。 本発明において糸とは有機、無機、または金属ｋｎ １
１１の糸、ストランド、ローピング、または延伸テープ
、スプリットヤーン等を意味する。 （実 施 例〕 第４図、第５図に示す装置において１幅方向左右に５６
０ ｍ／ｍの距ＮＩをおいてピッチ７ ＋ｎ／ｍ毎に直
（子１．５ｆＩ／ｎ 、高さ１５ｍ／ｍの糸掛け用ピン
を植えた循コベルトコンベヤーを旺方向に進行せし、め
、コンベヤーの−１一方のｎ＋＋接２ケ所に、それぞれ
６３ ２５’の角度で互いに逆斜め）ｊ向にコンベヤー
を横切るＩ私道にて両端を支え、これを１１通して経方
向１列にピッチ１４ｍ／ｍ １σに糸ガ・ｒドとして内
に２ｍ／ｍ。 長さ３０ｍ／ｍの細管４０本を、＼ラバースリの下面か
ら１５趙／ｌ下げて取り付けた。 ２ケのトラバース具の軌道は、それぞれコンベヤーの進
９う方向にり、！シロ３２５の角度で、Ｔｆいに鰐称逆
２１め方向とし、軌道内にはその２０回転でトラバース
具が６４０１１／Ｗｌのストロークで１ｔ１：復し、そ
の間にコンベヤーのプーリー幀が１７２回転して。 コンベヤーが５６０ｍ／ｍ 直行するように駆動ギヤー
比及びプーリーＩＷを定めた。 ＋ｌｉＪ 後のドラバ−スリはストロークは同じである
が いずれか−力は右、能力は左に、左右ピン列から約
ＩＱｍ／ｍずつはみ出て折り返えすようになし。 た。 １万デニールのガラスＡＩ ｌ１１０一ピング８０本を
２群に分け、４０木ずつｎｉｌ 後のトラバース１７の
糸ガイド管を通してコンベヤー上に１１−胎し、コンベ
ヤーを毎分１８ｍの速度で′＆転した９前方のトラバー
ス壓で案内された４０本のローピングが左右ピンの１′
本直きに１４ｍ／ｍピッチで、綽方向反びこれと４５の
角度の斜め方向にジグザグ形に、かつトラバース・スト
ロークのはみ出たほうのピン列では糸は２本のピンに引
っＩｌｌけられ、後続トラバース２で案内された４０本
のローピングは上記１４ｆｆｉ／ｍピッチの中間のピン
に引つ１）ｌけられて、逆対称のジグザグ形に重なり、
左右ピン列間に７ｍｌ−ピッ千毎に緯方向、及びこれと
互いに４５９の角度で逆斜め２力向に８０本の糸が交差
した糸の斜交体を形成した。 これを、予めホットメルト糊をＩｌｌ布した１７３デニ
ールのローピング糸を経糸として、 １＋ｍｉｍピッチ
に整経した４１本の一群をコンベヤー面上に供給し、ま
た同ｔＸに整経した４０木の−ｎＹを７」／ｎシフトし
て、コンベヤー出口口１に設けた加熱ロールにイ、へ給
して、」：下から上記糸の斜交体を挟んで間吹ピンから
はずしてロール１−で加２６し、３糸の交点部を接７１
シて取り出した。 製品は７ ｍ／＋ｎピッ千ｆｉ７に絆・緯方向の糸と、
これと１ｆいに逆斜め４５ 方向の糸が、第３図（ｃ
）に示すパターンのごとく同じ点で交差し接？を固定さ
れた 規Ｉｌｌ的な美観を有する４軸下用布であり。 各方向に均ＩＮ Ｌだ大なる強度と寸法安定性を有し。 ＦＲＰ用のＪ、ｃ ４： 、あるいは補強材としてｆｉ
Ｆれた性能をもつ製品であった。 〔発明の４力集〕 １）本発明にかかる不門布は、韓または緯に近い’１１
’＋力向と、斜め軸方向に５娑９本の糸が交Ｘ３シ、か
つ鋒拐と接着固定された糸の多軸不１＼在で、経・；ｔ
ｒｒ汐び斜め方向に強度のバランスがとれ１寸法安定（
’Ｉのある理想的な糸の多軸下！！（布であり、従来求
め４１ｉられなかった特性をイＴし、補’７Ｍ用六布と
して産業界に寄与するところが大きいこと。 ２）従来は、斜め軸方向に糸を存在し７ワなかった紡ミ
布、または裏交不織布、躊軸に糸を存在し１ワなかった
↑Ｉ交不不用の双方の欠点を補い、仔・功及びｉｌめ幀
に糸を配した本発明の不ｌ！（イ１ｊを １つの下杵で
、１１速 低コストで贋造可能となしたこと。 であり、その効果は顕著なものである。 ４ ［閉面の１７７１ ｊｌ’＋な説明第１図は従来の
糸の斜交不用布の４＋４成を示し。 第２図反び第３図は本発明にかかる糸の多軸不肖４１の
４１６成を示す説明図である。第４図、第５図は本発明
の方法と装ご♂を示すＴ面図及び四面図である。 符号の説明 Ｙ 、 Ｙ’・・・・・構成１１１位である１木の１１
１続糸Ｘ ・・・・・・・・・経糸 Ａ、Ｂ、Ｃ・・・・・糸Ｙの屈折点 １１′・・・・・糸１７４けピン ２．２′・・・・・・ピン列 ３ ・・・・・・・・・コンベヤー ４．９・・・・トラバースや入道 ５．１０・・・・・・ドラバ−スリ ６．１１・ ・糸ガイド ７．１２・・・・・・多数本の糸 ８．１３・・・・糸の斜交体 １４．１５・・・・・・ｊＷＪイ １６ ・・・・・ローラー 出願人 株式合判 高分子加工研究所 竿 １１２１
Claims (7)
- （１） 多数本の平行な連続糸が経材の左右端でジグザ
グ形に屈折し，各糸が互いに交差してなる糸の多軸不織
布において，その構成単位である１本の連続糸が屈折し
て経軸と形成する三角形が，経軸を底辺とする直角三角
形を含む不等辺三角形であり，多数本の糸が互いに交差
し，かつ各糸と経材が接着固定されている構造を特徴と
する糸の多軸不織布。 - （２） 請求項（１）において，経材が多数本の糸であ
り各糸の交点部が接着固定されている構造を特徴とする
糸の多軸不織布。 - （３） 進行方向に所定のピッチで糸掛けピンを設けた
ピン列を左右に有するコンベヤーを経軸方向に進行せし
め，該コンベヤー上にピンと同じピッチで経軸方向１列
に配列して供給した多数本の糸を所定の角度で斜めにコ
ンベヤーを横切る軌道と平行にその配列を維持して往復
せしめ，その１往復の間にコンベヤーのピンが糸と同数
進行するごとくなして，各糸をその方向転換時に，往路
と復路において互いに異なる糸長さでジグザグ形に左右
のピンに引っ掛けて，左右ピン列間に多数本の糸が互い
に異なる２軸方向に交差した糸の斜交体を形成し，これ
を該部に供給した経材によって順次左右のピンからはず
して取り出す前，または後で該経材と接着固定すること
を特徴とする糸の多軸不織布の製法。 - （４） 請求項（３）において，コンベヤーの左右ピン
列間に形成した糸の斜交体を，その上下から２群の経糸
群で挟み，斜交体の糸配列を乱すことなく順次左右のピ
ンからはずして取り出した後，近接配置したローラー群
を通る過程で各糸の交差部を接着固定することを特徴と
する糸の多軸不織布の製法。 - （５） 請求項（３）において，コンベヤーが糸の１往
復毎に進行する距離の１／２の長さのピン列を底辺とし
，左右ピン列間の距離を高さとする二等辺三角形の斜辺
の１つを軌道とし，経方向１列に配列した多数本の糸を
該軌道と平行に往復せしめ，その往路または復路のいず
れか一方で，糸の軸心を経軸に対して直角方向（緯方向
）ならしめて，左右ピン列間に，多数本の糸が斜めと緯
の２軸方向に交差した糸の斜交体を形成することを特徴
とする糸の多軸不織布の製法。 - （６） 請求項（３）において，コンベヤー上の異なる
部位に，経方向１列に配した多数本の糸を複数組供給し
，それぞれの組毎に，経軸に対し異なるか，または対称
的な角度で斜めにコンベヤーを横切る軌道に沿って平行
に往復せしめ，左右ピン列間に多数本の糸が２以上の多
軸方向に交差した糸の斜交体を形成することを特徴とす
る糸の多軸不織布の製法。 - （７） １） 進行方向に所定のピッチで糸掛け用ピン
を配したピン列を左右にそなえたコンベヤーを有するこ
と。 ２） 該コンベヤー上方に所定の角度で斜めにこれを横
切る２本１組の平行軌道を有すること。 ３） 該軌道にて両端を支えられて軌道に沿って平行移
動し得るトラバース具を有すること。 ４） 該トラバース具に，コンベヤーのピンと同ピッチ
で同方向１列に配設された細管からなる多数個の糸ガイ
ドを有すること。 ５） コンベヤーのピンがトラバース具の糸ガイドと同
数進行する間に，トラバース具が１往復するごとく両者
の速度を定めた駆動装置を有すること。及び多数本の糸
をトラバース具の糸ガイドに供給する手段と，経材を左
右のピン列間に供給する手段と，該経材と糸を接着する
手段を有することを特徴とする糸の多軸不織布の製造装
置。
Priority Applications (4)
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| JP63138888A JPH01306664A (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | 糸の多軸不織布とその製法並びに装置 |
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| JPH0380911B2 JPH0380911B2 (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=15232464
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63138888A Granted JPH01306664A (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | 糸の多軸不織布とその製法並びに装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH01306664A (ja) |
| CA (1) | CA1318116C (ja) |
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