JPH01308149A - 巻線装置におけるワイヤーノズル - Google Patents
巻線装置におけるワイヤーノズルInfo
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- JPH01308149A JPH01308149A JP13411588A JP13411588A JPH01308149A JP H01308149 A JPH01308149 A JP H01308149A JP 13411588 A JP13411588 A JP 13411588A JP 13411588 A JP13411588 A JP 13411588A JP H01308149 A JPH01308149 A JP H01308149A
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
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- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、七−夕のステータあるいはローターの突極に
対しバイファイラ巻、すなわち２本のワイ）ノーを同時
に巻装する巻線装置におけるワイヤーノズルに関するも
のである、１ ［従来の技術］ 従来の巻線装置には、例えば、第９図に示すものがある
１、この巻線装置は、駆動装置１によって軸１ａの軸線
方向に屏降及び軸１ａの軸線のまわりに１１復回動され
る可動体２に、縦型ノズルボルダ３の中央部が軸４を介
して揺動司能に支持され、ノズルボルダ３の上端部にパ
イプ状のワイヤーノズル５がほぼ水」ｌ状に設りられ、
ノズルホルダ３の下端部に−・端部が連結される連動ピ
ン６を前記可動体２に水平方向に移動司能に設りるど共
に、連動ピン６を常には図示右方へ付勢するスプリング
（図示省略）を設け、連動ピン６の他端部に対面づるカ
ム８を七−夕９の正逆転駆動によりポールナツト機構１
０を介して直線往復移動さけるようにしたしのて゛ある
。なａ３、ツイＡノ＝ノズル５には、図示しないボビン
からのワイヤー（マグネットワイＡ７−）１１の先端部
が、その後方から前方に向りて挿通される。 駆動装置１が駆動されると、ノズルホルダ３が昇降運動
と往復回動運動との複合運動をなすことにより、ワイヤ
ーノズル５に周回運動（第１１図の矢印参照）がイ」！
ゴされる。このワイＡノーノズル５の周回範囲内に、ス
テータ１２の一突極１３が位置覆る。」、うに、同ス１
−タ１２が図示しないインデックス装置により保持され
る。さらに、モータ９の駆動によりノズルボルダ３に４
４１４を中心とする揺動運動が付与され、ワイヤーノズ
ル５が突極１３の突出方向にほぼ沿うように往復移動さ
れる。 上記したステータ１２の突極１３に対するワイｉフ−ノ
ズル５の周回運動と、突極１３の突出方向に沿う往復移
動とによって、その突極１３にワイヤー１１が自動的に
所定の巻数を６って巻装」りられる。ナａ５、その他の
巻線装置としては、例えば、特公昭５７−１０６６３号
公報がある。 前記ノズルボルダ３のワイＡノーノズル５は、第１０図
に示りようにパイプ製のらのとなっている１゜このため
、このＪ：うなワイヤーノズル５を用いて、ステータ１
２の突極１３に２本のワイＡ７・−（例えば茶色のワイ
Ａ７−と緑色の１ツイヤ−）１１をバイファイラ巻する
場合には、両ワイヤー１１が一結に挿通される１゜ このように、ワイヤーノズル５に２木のワイヤー１１を
−・緒に挿通し、バイファイラ巻を行なうと、巻終りの
ワイヤー処理、すなわち端末処理にあたり、−々、人手
により２本のワイＡ７−１１を分別覆る必要を生じるた
め、端末処理の自動化に支承を来たづことが予測される
。 ぞ−こて、前記バイファイラ巻をわなう場合には、ワイ
Ａノーノズル５からワイＡ７−１１が個々に引き出づよ
うにすれば、巻終り旧の各ワイヤー１１の取出しが容易
となるｌこめ、ワイヤーの端末処理の自動化を図るに有
効である。このため、例えば、第１２〜１３図に示すに
うに、ワイへ７−ノズルｂを断面長四角形状をなす角柱
状に形成し、その先端面に、２゛つのワイ）７−供給１
」１ ／ｌを縦方向に一列、りなわち上手に並設するこ
とが考えられる。 なお、ワイヤ−ノズル５の横幅が、スプ１−夕１２の隣
接づる突極１３間、ずなわらスロットの溝幅を考慮して
設定される結果、ワイヤー供給口１４は必然的に上下に
並設される。 ［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、」二記したワイＡノーノズル５では、角
柱状をなしており、かつ、その端面にワイヤー供給〔１
１４が設りられている。このため、例えば第１３図に示
す状態からステータ１２の突極１３を周回する時、特に
突極１３の上方及び下方においてＵター・ンする時、内
回り側となるワイヤー１１、すなわち突極１３の上方で
のＵターン時において１・側のワイヤー及び突極１３の
下方でのＵターン時にａ３い
対しバイファイラ巻、すなわち２本のワイ）ノーを同時
に巻装する巻線装置におけるワイヤーノズルに関するも
のである、１ ［従来の技術］ 従来の巻線装置には、例えば、第９図に示すものがある
１、この巻線装置は、駆動装置１によって軸１ａの軸線
方向に屏降及び軸１ａの軸線のまわりに１１復回動され
る可動体２に、縦型ノズルボルダ３の中央部が軸４を介
して揺動司能に支持され、ノズルボルダ３の上端部にパ
イプ状のワイヤーノズル５がほぼ水」ｌ状に設りられ、
ノズルホルダ３の下端部に−・端部が連結される連動ピ
ン６を前記可動体２に水平方向に移動司能に設りるど共
に、連動ピン６を常には図示右方へ付勢するスプリング
（図示省略）を設け、連動ピン６の他端部に対面づるカ
ム８を七−夕９の正逆転駆動によりポールナツト機構１
０を介して直線往復移動さけるようにしたしのて゛ある
。なａ３、ツイＡノ＝ノズル５には、図示しないボビン
からのワイヤー（マグネットワイＡ７−）１１の先端部
が、その後方から前方に向りて挿通される。 駆動装置１が駆動されると、ノズルホルダ３が昇降運動
と往復回動運動との複合運動をなすことにより、ワイヤ
ーノズル５に周回運動（第１１図の矢印参照）がイ」！
ゴされる。このワイＡノーノズル５の周回範囲内に、ス
テータ１２の一突極１３が位置覆る。」、うに、同ス１
−タ１２が図示しないインデックス装置により保持され
る。さらに、モータ９の駆動によりノズルボルダ３に４
４１４を中心とする揺動運動が付与され、ワイヤーノズ
ル５が突極１３の突出方向にほぼ沿うように往復移動さ
れる。 上記したステータ１２の突極１３に対するワイｉフ−ノ
ズル５の周回運動と、突極１３の突出方向に沿う往復移
動とによって、その突極１３にワイヤー１１が自動的に
所定の巻数を６って巻装」りられる。ナａ５、その他の
巻線装置としては、例えば、特公昭５７−１０６６３号
公報がある。 前記ノズルボルダ３のワイＡノーノズル５は、第１０図
に示りようにパイプ製のらのとなっている１゜このため
、このＪ：うなワイヤーノズル５を用いて、ステータ１
２の突極１３に２本のワイＡ７・−（例えば茶色のワイ
Ａ７−と緑色の１ツイヤ−）１１をバイファイラ巻する
場合には、両ワイヤー１１が一結に挿通される１゜ このように、ワイヤーノズル５に２木のワイヤー１１を
−・緒に挿通し、バイファイラ巻を行なうと、巻終りの
ワイヤー処理、すなわち端末処理にあたり、−々、人手
により２本のワイＡ７−１１を分別覆る必要を生じるた
め、端末処理の自動化に支承を来たづことが予測される
。 ぞ−こて、前記バイファイラ巻をわなう場合には、ワイ
Ａノーノズル５からワイＡ７−１１が個々に引き出づよ
うにすれば、巻終り旧の各ワイヤー１１の取出しが容易
となるｌこめ、ワイヤーの端末処理の自動化を図るに有
効である。このため、例えば、第１２〜１３図に示すに
うに、ワイへ７−ノズルｂを断面長四角形状をなす角柱
状に形成し、その先端面に、２゛つのワイ）７−供給１
」１ ／ｌを縦方向に一列、りなわち上手に並設するこ
とが考えられる。 なお、ワイヤ−ノズル５の横幅が、スプ１−夕１２の隣
接づる突極１３間、ずなわらスロットの溝幅を考慮して
設定される結果、ワイヤー供給口１４は必然的に上下に
並設される。 ［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、」二記したワイＡノーノズル５では、角
柱状をなしており、かつ、その端面にワイヤー供給〔１
１４が設りられている。このため、例えば第１３図に示
す状態からステータ１２の突極１３を周回する時、特に
突極１３の上方及び下方においてＵター・ンする時、内
回り側となるワイヤー１１、すなわち突極１３の上方で
のＵターン時において１・側のワイヤー及び突極１３の
下方でのＵターン時にａ３い
【上側のワイ１−（以下、
内回り側ワイヤーともいう。）に対し、外回り側となる
ワイ１−ＩＬすなわら突極１３の北方でのＵターン時に
おいて−Ｆ側のワイヤー及び突極１３の上方での１ノタ
一ン時においで下側のワイヤー（以下、外回り側ワイヤ
ーともいう。）が引掛かったり（第１４図実線参照）、
あるいはワイヤーノズル５の内回り側限角部分に、外回
り側ワイヤー１１が引掛かったり（第１４図工点鎖線参
照）する。 このワイＡ７−１１の引掛かりに起因して、ライ１フー
切れ、ワイヤーの絡み及び弛み等の不具合の生じること
が予測される。 本発明の目的は、上記した従来技術にお（プる問題点を
解決することにある１゜ １課題を解決するだめの手段］ 本発明は、上記した課題を解決するために、モータのス
゛】−夕あるいはローターの突極に対しワイヤーノズル
を相対的に移動させて、１ノイへ７−ノズルが前記突極
を取巻くように周回されることにより、そのワイ）７−
ノズルからのワイヤーが前記突極に自動的に巻装される
ように構成した巻線装置にお（プる前記ライ１フーノズ
ルぐあって、それぞれに１本のワイヤーが平行状に挿通
される２つのワイヤー供給口をノズル先端部に並設し、
さらに、ノズル先端部の両ワイヤー供給口の間にほぼ山
形状のガイド凸部を突出した〔うのである、。 ［作用］ 上記した手段によれば、ワイヤー巻装時のＵターン時に
おいて、ワイヤ−ノズルのノズル先端部−〇 − に設りたガイド凸部によって、外回り側ワイＡｔ −が
前方へ滑り案内されそのガイド凸部をのりこえることに
よって、内回り側１ツイヤ−及びノズル先端部に対する
外回り側ワイヤーの引掛かりが回避されることとなる。 。 ［実施例１ 以上、本発明を具体化り、た一実施例を第１〜５図を参
照して説明する１１巻線装置のワイＡノーノズルを側面
図で示し１ｃ第１図、同正面図で示した第２図、同平面
図て示した第３図において、周知の巻線装置（従来例参
照）のノズルホルダ３に取＋Ｊ（プられるワイヤーノズ
ル２０は、巻線装置の運転によって、前記ど同様にして
エータのステータ１２の突極１３に対し周回される（第
４図参照）。 ワイヤーノズル２０は、断面長四角形状をなす角（」状
に形成される。ワイ１）−ノズル２０には、先端間口を
ワイヤー供給「１２２となす上下の挿通孔２１が平行状
に形成される。 ワイヤーノズル２０のノズル先端部には、両ワイＡ７−
供給［」２２の間を高くする山形状のガイド凸部２３３
が形成されている。このガイド凸部２３は、はぼ四角錐
状に形成されると共に、その稜線はすべてＲ而に面取り
されている。ざらに、ライ１フーノズル２０において、
ワイヤー供給口２２よりもノズルホルダ３側の部分も、
前記ガイド凸部２３に連続する四角錐状に形成されてい
る。 なお、図示し４【い個々のボビンから引出された２本の
ワイヤー１１は、ワイヤーノズル２０の背面に組状に取
付りた案内パイプ２４内を下からＬ方に一緒に挿通され
たのち、個々の挿通孔２１内に後から前方へ向けて挿入
され、ライ１２−供給［コ２２からそれぞれ引出される
。また、巻線装置については、周知であるからその詳細
な説明は省略する。 上記したワイヤーノズル２０を備え７．−巻線装置が運
転されることにより、ワイヤーノズル２０がステータ１
２の突極１３を取巻くように周回されることにより、ぞ
の突極１３に２本のワイヤー１１が同時に巻付けられる
。 しかし、上記したワイ）７−ノズル２０ににれば、ワイ
ヤー巻装時のＵターン時において、ノズル先端部に設け
たガイド凸部２３によって、外回り側となるワイヤー（
第４図において上側のワイヤー）１１がノズル先端側へ
滑り案内されそのガイド凸部２３をのりこえることによ
って、内回り側となるワイヤー・（第４図において下側
のワイヤー）１１及びノズル先端部に対づる外回り側ワ
イヤー１１の引掛かりが回避されるわけである（第４．
５図参照）。 このため、前記ワイヤー１１の引掛かりにより生じるワ
イＡノー切れ、ワイヤー１１の絡み及び弛み秀の不具合
を生じことなく、ステータ１２の突極１３にバイツノｌ
ビラ巻が行なわれる。 本例では、ガイド凸部２３ａの上下斜面がワイヤ−供給
口２２よりもノズルホルダ３側へ連続して形成されてい
るため、従来例の第１４図に示すようなワイへ７−ノズ
ルの下（または上）の角に対するワイヤー１１の引掛り
が一層良好に回避される１゜ また、第６，７図に示すように、上記実施例に−つ − お（ブるワイヤーノズル２０のガイド凸部２３に、両ワ
イＡ７−供給口２２の間に位置する切欠部２５を凹設す
れば、その切欠部２５にワイヤ一端末の処理に係わるア
ーム部月等を介入させることができ、端末処理の自動化
に有効である。その端末処理の自動化に係わるワイＡノ
ー１未引出装置の−・例について、第８図を参照して簡
単に述べておくと、固定部材３０上の進退用シリンダ３
１の伸長作動によって、ガイドロッド３２に沿って移動
体３３を前進させて、その移動体３３の先端部に回動可
能に軸３４で支持したワイヤー引出アーム３５の引出部
３６をワイＡノーノズル２０の切欠部２５に係入し、そ
の引出アーム３５を前記移動体３３上の回動用シリンダ
３７の短縮作動により回動させて、引出部３６を前方へ
移動させることにより、その引出部３６の溝部３８に対
ｌ）上側に位置するワイヤー１１が引掛けられて引出さ
れる（第８図二ロ点鎖線参照）。このようにして、両ワ
イヤー１１を分離すれば、ワイヤー１１の端末を容易に
分別１ノ、さらには、その後、ステータ１２の端子ピン
３３９に巻（」＋：ｊることが可能である。 １発明の効果１ 本発明によれば、ワイヤー巻装時のＵターン時におい一
０１ワイヤーノズルのノズル先端部に設置）だガイド凸
部によって、外回り側ワイヤーが前方へ滑り案内されそ
のガイド凸部をのりこえることによって、内回り側ワイ
ヤー及びノズル先端部に苅りる外回り側ワイＡ７−の引
掛かりが回避されるため、ワイヤー切れ、ワイヤーの絡
み及び弛み雪の不具合を生じことなく、ステータの突極
にバイファイラ巻を行なうことができる。
内回り側ワイヤーともいう。）に対し、外回り側となる
ワイ１−ＩＬすなわら突極１３の北方でのＵターン時に
おいて−Ｆ側のワイヤー及び突極１３の上方での１ノタ
一ン時においで下側のワイヤー（以下、外回り側ワイヤ
ーともいう。）が引掛かったり（第１４図実線参照）、
あるいはワイヤーノズル５の内回り側限角部分に、外回
り側ワイヤー１１が引掛かったり（第１４図工点鎖線参
照）する。 このワイＡ７−１１の引掛かりに起因して、ライ１フー
切れ、ワイヤーの絡み及び弛み等の不具合の生じること
が予測される。 本発明の目的は、上記した従来技術にお（プる問題点を
解決することにある１゜ １課題を解決するだめの手段］ 本発明は、上記した課題を解決するために、モータのス
゛】−夕あるいはローターの突極に対しワイヤーノズル
を相対的に移動させて、１ノイへ７−ノズルが前記突極
を取巻くように周回されることにより、そのワイ）７−
ノズルからのワイヤーが前記突極に自動的に巻装される
ように構成した巻線装置にお（プる前記ライ１フーノズ
ルぐあって、それぞれに１本のワイヤーが平行状に挿通
される２つのワイヤー供給口をノズル先端部に並設し、
さらに、ノズル先端部の両ワイヤー供給口の間にほぼ山
形状のガイド凸部を突出した〔うのである、。 ［作用］ 上記した手段によれば、ワイヤー巻装時のＵターン時に
おいて、ワイヤ−ノズルのノズル先端部−〇 − に設りたガイド凸部によって、外回り側ワイＡｔ −が
前方へ滑り案内されそのガイド凸部をのりこえることに
よって、内回り側１ツイヤ−及びノズル先端部に対する
外回り側ワイヤーの引掛かりが回避されることとなる。 。 ［実施例１ 以上、本発明を具体化り、た一実施例を第１〜５図を参
照して説明する１１巻線装置のワイＡノーノズルを側面
図で示し１ｃ第１図、同正面図で示した第２図、同平面
図て示した第３図において、周知の巻線装置（従来例参
照）のノズルホルダ３に取＋Ｊ（プられるワイヤーノズ
ル２０は、巻線装置の運転によって、前記ど同様にして
エータのステータ１２の突極１３に対し周回される（第
４図参照）。 ワイヤーノズル２０は、断面長四角形状をなす角（」状
に形成される。ワイ１）−ノズル２０には、先端間口を
ワイヤー供給「１２２となす上下の挿通孔２１が平行状
に形成される。 ワイヤーノズル２０のノズル先端部には、両ワイＡ７−
供給［」２２の間を高くする山形状のガイド凸部２３３
が形成されている。このガイド凸部２３は、はぼ四角錐
状に形成されると共に、その稜線はすべてＲ而に面取り
されている。ざらに、ライ１フーノズル２０において、
ワイヤー供給口２２よりもノズルホルダ３側の部分も、
前記ガイド凸部２３に連続する四角錐状に形成されてい
る。 なお、図示し４【い個々のボビンから引出された２本の
ワイヤー１１は、ワイヤーノズル２０の背面に組状に取
付りた案内パイプ２４内を下からＬ方に一緒に挿通され
たのち、個々の挿通孔２１内に後から前方へ向けて挿入
され、ライ１２−供給［コ２２からそれぞれ引出される
。また、巻線装置については、周知であるからその詳細
な説明は省略する。 上記したワイヤーノズル２０を備え７．−巻線装置が運
転されることにより、ワイヤーノズル２０がステータ１
２の突極１３を取巻くように周回されることにより、ぞ
の突極１３に２本のワイヤー１１が同時に巻付けられる
。 しかし、上記したワイ）７−ノズル２０ににれば、ワイ
ヤー巻装時のＵターン時において、ノズル先端部に設け
たガイド凸部２３によって、外回り側となるワイヤー（
第４図において上側のワイヤー）１１がノズル先端側へ
滑り案内されそのガイド凸部２３をのりこえることによ
って、内回り側となるワイヤー・（第４図において下側
のワイヤー）１１及びノズル先端部に対づる外回り側ワ
イヤー１１の引掛かりが回避されるわけである（第４．
５図参照）。 このため、前記ワイヤー１１の引掛かりにより生じるワ
イＡノー切れ、ワイヤー１１の絡み及び弛み秀の不具合
を生じことなく、ステータ１２の突極１３にバイツノｌ
ビラ巻が行なわれる。 本例では、ガイド凸部２３ａの上下斜面がワイヤ−供給
口２２よりもノズルホルダ３側へ連続して形成されてい
るため、従来例の第１４図に示すようなワイへ７−ノズ
ルの下（または上）の角に対するワイヤー１１の引掛り
が一層良好に回避される１゜ また、第６，７図に示すように、上記実施例に−つ − お（ブるワイヤーノズル２０のガイド凸部２３に、両ワ
イＡ７−供給口２２の間に位置する切欠部２５を凹設す
れば、その切欠部２５にワイヤ一端末の処理に係わるア
ーム部月等を介入させることができ、端末処理の自動化
に有効である。その端末処理の自動化に係わるワイＡノ
ー１未引出装置の−・例について、第８図を参照して簡
単に述べておくと、固定部材３０上の進退用シリンダ３
１の伸長作動によって、ガイドロッド３２に沿って移動
体３３を前進させて、その移動体３３の先端部に回動可
能に軸３４で支持したワイヤー引出アーム３５の引出部
３６をワイＡノーノズル２０の切欠部２５に係入し、そ
の引出アーム３５を前記移動体３３上の回動用シリンダ
３７の短縮作動により回動させて、引出部３６を前方へ
移動させることにより、その引出部３６の溝部３８に対
ｌ）上側に位置するワイヤー１１が引掛けられて引出さ
れる（第８図二ロ点鎖線参照）。このようにして、両ワ
イヤー１１を分離すれば、ワイヤー１１の端末を容易に
分別１ノ、さらには、その後、ステータ１２の端子ピン
３３９に巻（」＋：ｊることが可能である。 １発明の効果１ 本発明によれば、ワイヤー巻装時のＵターン時におい一
０１ワイヤーノズルのノズル先端部に設置）だガイド凸
部によって、外回り側ワイヤーが前方へ滑り案内されそ
のガイド凸部をのりこえることによって、内回り側ワイ
ヤー及びノズル先端部に苅りる外回り側ワイＡ７−の引
掛かりが回避されるため、ワイヤー切れ、ワイヤーの絡
み及び弛み雪の不具合を生じことなく、ステータの突極
にバイファイラ巻を行なうことができる。
第１・−５図は本発明の−・実施例を示すもので、第１
図は１ノイ１アーノズルの側面図、第２図は同正面図、
第３図は同平面図、第４図はワイヤーノズルのＵターン
開始状態の斜視図、第５図はそのＵターン終了状態の斜
視図である。第６〜８図はワイヤーノズルの変更例を示
すものでζ第６図はワイヤ−ノズルの側面図、第７図は
同止血図、第８図（はワイヤ一端末引出装置の一例を示
す斜視図である、、第１）〜１４図は従来例を示すもの
で、第９図は巻線装置の一例を示で一部破断側面図、第
１０図はワイヤーノズルの斜視図、第１１図（３１スラ
ータの突極とワイヤーノズルの関係を示Ｊ略体図、第１
２図（よバイノアイラ巻用ワイヤーノス゛ルの−・例を
示す斜視図、第１３図はそのワイヤーノズルのＵターン
開始状態の斜視図、第１４図はそのＵターン終了状態の
斜視図である。 ２０・・・ワイヤーノズル ２２・・・ワイＡノー供給口 ２３・・・ガイド凸部 出 願 人 ブラザー工業株式会社 代 理 人 弁理士 岡田英彦（外３名）＝ １２− 第１図 第２図 第５図 ↓ ミ８、 第］ ．１ １２図 又３ −入
図は１ノイ１アーノズルの側面図、第２図は同正面図、
第３図は同平面図、第４図はワイヤーノズルのＵターン
開始状態の斜視図、第５図はそのＵターン終了状態の斜
視図である。第６〜８図はワイヤーノズルの変更例を示
すものでζ第６図はワイヤ−ノズルの側面図、第７図は
同止血図、第８図（はワイヤ一端末引出装置の一例を示
す斜視図である、、第１）〜１４図は従来例を示すもの
で、第９図は巻線装置の一例を示で一部破断側面図、第
１０図はワイヤーノズルの斜視図、第１１図（３１スラ
ータの突極とワイヤーノズルの関係を示Ｊ略体図、第１
２図（よバイノアイラ巻用ワイヤーノス゛ルの−・例を
示す斜視図、第１３図はそのワイヤーノズルのＵターン
開始状態の斜視図、第１４図はそのＵターン終了状態の
斜視図である。 ２０・・・ワイヤーノズル ２２・・・ワイＡノー供給口 ２３・・・ガイド凸部 出 願 人 ブラザー工業株式会社 代 理 人 弁理士 岡田英彦（外３名）＝ １２− 第１図 第２図 第５図 ↓ ミ８、 第］ ．１ １２図 又３ −入
Claims (1)
- モータのステータあるいはローターの突極に対しワイヤ
ーノズルを相対的に移動させて、ワイヤーノズルが前記
突極を取巻くように周回されることにより、そのワイヤ
ーノズルからのワイヤーが前記突極に自動的に巻装され
るように構成した巻線装置における前記ワイヤーノズル
であって、それぞれに１本のワイヤーが平行状に挿通さ
れる２つのワイヤー供給口をノズル先端部に並設し、さ
らに、ノズル先端部の両ワイヤー供給口の間にほぼ山形
状のガイド凸部を突出した巻線装置におけるワイヤーノ
ズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13411588A JPH01308149A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 巻線装置におけるワイヤーノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13411588A JPH01308149A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 巻線装置におけるワイヤーノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01308149A true JPH01308149A (ja) | 1989-12-12 |
Family
ID=15120810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13411588A Pending JPH01308149A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 巻線装置におけるワイヤーノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01308149A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6098912A (en) * | 1997-03-28 | 2000-08-08 | Nittoku Engineering Co., Ltd. | Winding machine having freely positionable nozzle |
| JP2017011132A (ja) * | 2015-06-23 | 2017-01-12 | 株式会社村田製作所 | ワイヤ巻回方法およびワイヤ巻回装置 |
| JP2018082198A (ja) * | 2017-12-25 | 2018-05-24 | 株式会社村田製作所 | ワイヤ巻回方法およびワイヤ巻回装置 |
| CN108878135A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 株式会社村田制作所 | 绕线装置 |
| CN108878134A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 株式会社村田制作所 | 绕线装置 |
| JP2019024102A (ja) * | 2018-09-18 | 2019-02-14 | 株式会社村田製作所 | コイル部品 |
-
1988
- 1988-05-31 JP JP13411588A patent/JPH01308149A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6098912A (en) * | 1997-03-28 | 2000-08-08 | Nittoku Engineering Co., Ltd. | Winding machine having freely positionable nozzle |
| CN100380786C (zh) * | 1997-03-28 | 2008-04-09 | 日特机械工程株式会社 | 绕线机 |
| JP2017011132A (ja) * | 2015-06-23 | 2017-01-12 | 株式会社村田製作所 | ワイヤ巻回方法およびワイヤ巻回装置 |
| CN108878135A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 株式会社村田制作所 | 绕线装置 |
| CN108878134A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 株式会社村田制作所 | 绕线装置 |
| JP2018195604A (ja) * | 2017-05-12 | 2018-12-06 | 株式会社村田製作所 | 巻線装置 |
| CN108878134B (zh) * | 2017-05-12 | 2020-08-14 | 株式会社村田制作所 | 绕线装置 |
| US10755853B2 (en) | 2017-05-12 | 2020-08-25 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Winding apparatus |
| CN108878135B (zh) * | 2017-05-12 | 2021-03-02 | 株式会社村田制作所 | 绕线装置 |
| JP2018082198A (ja) * | 2017-12-25 | 2018-05-24 | 株式会社村田製作所 | ワイヤ巻回方法およびワイヤ巻回装置 |
| JP2019024102A (ja) * | 2018-09-18 | 2019-02-14 | 株式会社村田製作所 | コイル部品 |
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