JPH01308220A - アルミナ水和物研磨剤および香味料を含む練り歯磨き - Google Patents
アルミナ水和物研磨剤および香味料を含む練り歯磨きInfo
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- JPH01308220A JPH01308220A JP1030038A JP3003889A JPH01308220A JP H01308220 A JPH01308220 A JP H01308220A JP 1030038 A JP1030038 A JP 1030038A JP 3003889 A JP3003889 A JP 3003889A JP H01308220 A JPH01308220 A JP H01308220A
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- alumina trihydrate
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/19—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
- A61K8/26—Aluminium; Compounds thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q11/00—Preparations for care of the teeth, of the oral cavity or of dentures; Dentifrices, e.g. toothpastes; Mouth rinses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
- A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
- A61K2800/41—Particular ingredients further characterized by their size
- A61K2800/412—Microsized, i.e. having sizes between 0.1 and 100 microns
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アルミナ水和物研磨剤および香味料を含む練
り歯磨きに関する。
り歯磨きに関する。
練り歯磨きは通常消費者の受容性を改良するため香味料
を含み、種々の香味料添加物がこの目的のため練り歯磨
きに加えられる。また、練り歯磨きは粒状研磨剤、例え
ばアルミナ三水和物、炭酸カルシウム、シリカあるいは
燐酸二カルシウムを含む。研磨剤の中間粒度は通常約３
０ｒ以下である。それはより大きなサイズで、例えば５
０／−を有する粒子は練り歯磨きに望ましくない「砂状
」のテキスチャーを与えるからである。粒度が低下する
と、「より滑らかな」テキスチャーが得られるが、その
粒子の清浄力は低下する。良好な研磨効果は通常約３Ｆ
−以下の粒子では得られない。研磨剤としてアルミナ三
水和物を用いる場合、この望ましいサイズ範囲内の粒子
は通常練り歯磨きに混入する前により荒い物質を摩細す
ることにより製造される。そのような公知の練り歯磨き
の例は、ＧＢ−Δ−１２７７５８５． ＧＢ−八−１
４９１２１，１，、ＧＢ−Ａｍ１５３７８２３゜ＧＢ−
Ａ−１４７５２５２，ＧＢ−八−１５８７６０８，［Ｉ
Ｓ−八−４１２２１６４゜ＧＢ−Ａ−４１８８３５３，
Ｉｔｓ−八−３９５７９６８，Ｇ’Ｂ−Ｂ−２００９５
９６゜ＧＢ−八−１３１０３７４，、ＧＢ−Ａｍ１３７
３００１ ＧＢ−／〜−１４４２３９５゜［ｌ５−Ａ
−４０４６８７２，ＬＩＳ−八−４０９８８７８，ＧＢ
−Ａ−１５６Ｃ）９１３゜ＧＢ−Ｂ−２０６１７２７、
およびＧＢ−Ａｍ６３３８４５ ｉこ示されている。
を含み、種々の香味料添加物がこの目的のため練り歯磨
きに加えられる。また、練り歯磨きは粒状研磨剤、例え
ばアルミナ三水和物、炭酸カルシウム、シリカあるいは
燐酸二カルシウムを含む。研磨剤の中間粒度は通常約３
０ｒ以下である。それはより大きなサイズで、例えば５
０／−を有する粒子は練り歯磨きに望ましくない「砂状
」のテキスチャーを与えるからである。粒度が低下する
と、「より滑らかな」テキスチャーが得られるが、その
粒子の清浄力は低下する。良好な研磨効果は通常約３Ｆ
−以下の粒子では得られない。研磨剤としてアルミナ三
水和物を用いる場合、この望ましいサイズ範囲内の粒子
は通常練り歯磨きに混入する前により荒い物質を摩細す
ることにより製造される。そのような公知の練り歯磨き
の例は、ＧＢ−Δ−１２７７５８５． ＧＢ−八−１
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およびＧＢ−Ａｍ６３３８４５ ｉこ示されている。
練り歯磨きに用いられる多くの研磨剤は、特に練り歯磨
きの貯蔵後練り歯磨きに加えた香味料物質に影響を及ぼ
し、使用者に知覚される練り歯磨きの香味特性が変化す
ることがわかった。この作用は香味料成分と研磨剤との
化学的および／または物理的反応が原因であると考えら
れる。与えられた香味料強度を有する練り歯磨きを得る
ため、加える香味料材料の量を増すことによりこの作用
を袖なうことが−・般的であるが、香味料のコストは原
材料の３０〜６０％であるので、香味料の追加は高価と
なる。
きの貯蔵後練り歯磨きに加えた香味料物質に影響を及ぼ
し、使用者に知覚される練り歯磨きの香味特性が変化す
ることがわかった。この作用は香味料成分と研磨剤との
化学的および／または物理的反応が原因であると考えら
れる。与えられた香味料強度を有する練り歯磨きを得る
ため、加える香味料材料の量を増すことによりこの作用
を袖なうことが−・般的であるが、香味料のコストは原
材料の３０〜６０％であるので、香味料の追加は高価と
なる。
沈殿により得られる未粉砕アルミナ三水和物の使用は、
等量の同じ粒度の粉砕アルミナ三水和物と較べた場合、
与えられた香味強度を得るた必必要な香味料物質の量を
低下させることがわかった。
等量の同じ粒度の粉砕アルミナ三水和物と較べた場合、
与えられた香味強度を得るた必必要な香味料物質の量を
低下させることがわかった。
これは粉砕の間アルミナ三水和物粒子の破壊が粒子表面
の化学的および／または物理的活性サイトの数を増すと
考えられ、これは少なくとも一部は、特に貯蔵後練り歯
磨き中の香味料の低下の原因であると考えられる。
の化学的および／または物理的活性サイトの数を増すと
考えられ、これは少なくとも一部は、特に貯蔵後練り歯
磨き中の香味料の低下の原因であると考えられる。
本発明により、香味料および研磨剤として未粉砕沈殿ア
ルミナ三水和物を含む練り歯磨きが提供される（アルミ
ナ三水和物粒子は少なくとも３ｐｍの中間粒度を有する
）。
ルミナ三水和物を含む練り歯磨きが提供される（アルミ
ナ三水和物粒子は少なくとも３ｐｍの中間粒度を有する
）。
アルミナ三水和物の中間粒度は、好ましくは３０廂未満
、より好ましくは５〜２０Ｊ−１最も好ましくは８〜１
２廁である。
、より好ましくは５〜２０Ｊ−１最も好ましくは８〜１
２廁である。
アルミナ三水和物粒子の含量は、練り歯磨き中の研磨剤
として通常用いられる範囲内であり、通常２０〜６０重
量％である。研磨剤粒子が比較的せまい粒度分布を有す
る場合、比較的低い研磨剤含量、例えば２０〜５０重量
％が望む練り歯磨き粘度を得るため用いられる。
として通常用いられる範囲内であり、通常２０〜６０重
量％である。研磨剤粒子が比較的せまい粒度分布を有す
る場合、比較的低い研磨剤含量、例えば２０〜５０重量
％が望む練り歯磨き粘度を得るため用いられる。
香味料成分は、練り歯磨きに従来用いられているもの、
例えばペパーミント、スペアミントおよび冬緑油である
。香味料成分の含量は通常練り歯磨きに用いられる量、
例えば０．８〜１．０重量％、またはそれ以下である。
例えばペパーミント、スペアミントおよび冬緑油である
。香味料成分の含量は通常練り歯磨きに用いられる量、
例えば０．８〜１．０重量％、またはそれ以下である。
この練り歯磨きは従来用いられる他の成分を含んでもよ
い。典型的組成は、研磨剤としてアルミナ三水和物約５
０重量％、７０％Ｗ／Ｗソルビトールシロップ約２７重
量％、ナトリウムカルボキシメチルセルロース約１重量
％、ナトリウトザッカリン約０．２重量％、安息香酸約
０．２重量％、界面活性剤、例えばナトリウムラウリル
スルフェート約１．５重量％、ナトリウムモノフルオロ
ホスフェート約０．８重量％、香味料約１重里％であり
、残りは水である。歯牙周囲剤、例えば）Ｉｉｂｉｔａ
ｎ（ＩＣＩ ｐｋ製）も存在してよい。界面活性剤およ
びフレーバー以外の成分を高速分散器で混合する従来の
方法によって練り歯磨きを製造してよい。次いでこのペ
ーストを低速ミキサーに移し、界面活性剤およびフレー
バーを加え、生成物を脱泡する。
い。典型的組成は、研磨剤としてアルミナ三水和物約５
０重量％、７０％Ｗ／Ｗソルビトールシロップ約２７重
量％、ナトリウムカルボキシメチルセルロース約１重量
％、ナトリウトザッカリン約０．２重量％、安息香酸約
０．２重量％、界面活性剤、例えばナトリウムラウリル
スルフェート約１．５重量％、ナトリウムモノフルオロ
ホスフェート約０．８重量％、香味料約１重里％であり
、残りは水である。歯牙周囲剤、例えば）Ｉｉｂｉｔａ
ｎ（ＩＣＩ ｐｋ製）も存在してよい。界面活性剤およ
びフレーバー以外の成分を高速分散器で混合する従来の
方法によって練り歯磨きを製造してよい。次いでこのペ
ーストを低速ミキサーに移し、界面活性剤およびフレー
バーを加え、生成物を脱泡する。
次いでこの練り歯磨きを容器、例えばチューブ内に密封
する。
する。
適当な粘度のペーストを得るため、通常の粉砕した生成
物より低い添加レベルでせまい粒度分布を有するアルミ
ナ三水和物を加えてよいことがわかった。これはより低
いペースト密度および改良価格効率の利点を与える。ま
た、アルミニラｌ、三水和物の総および可溶性す） ｉ
Ｊウム含量が練り歯磨きに保持された有効な弗化物に影
響を及ぼすことも公知である。通常、総並びに可溶性す
） ＩＪウムが低下すると、保持される有効な弗化物が
高くなる。従って、アルミニウム三水和物含量の量の低
下が有利である。
物より低い添加レベルでせまい粒度分布を有するアルミ
ナ三水和物を加えてよいことがわかった。これはより低
いペースト密度および改良価格効率の利点を与える。ま
た、アルミニラｌ、三水和物の総および可溶性す） ｉ
Ｊウム含量が練り歯磨きに保持された有効な弗化物に影
響を及ぼすことも公知である。通常、総並びに可溶性す
） ＩＪウムが低下すると、保持される有効な弗化物が
高くなる。従って、アルミニウム三水和物含量の量の低
下が有利である。
比（ｄ ＋ｏ ｄ９０） ／ ｄ５０で規定したアル
ミニウム三水和物粒子に対する粒度分布は１．３未満で
あり、望ましくは１．０未満である（ａ＋。、ｄ５ｏ、
およびｄ９０ は、それぞれ粒子の１０％、５０％およ
び９０％がそのサイズより大きいサイズである）。
ミニウム三水和物粒子に対する粒度分布は１．３未満で
あり、望ましくは１．０未満である（ａ＋。、ｄ５ｏ、
およびｄ９０ は、それぞれ粒子の１０％、５０％およ
び９０％がそのサイズより大きいサイズである）。
本発明に係る練り歯磨きを以下の例の説明によって説明
する。この例において用いた練り歯磨き組成を表１に示
す。
する。この例において用いた練り歯磨き組成を表１に示
す。
表 １
練り歯磨き組成
組成（重量％）
アルミナ三水和物 ５２．００
４５．００ ５２．００ソルビトール（７
０％ ＩＩＩ／Ｗ） ２７．００
２７．００ ．２７．ＯＯナトリウムカルボキ
シメチルセルロース １．１０ １
．１０ １．１０ナトリウムサツカリン
０．２（Ｌ Ｏ，
２０，０，２０ナトリウム千ノブルオロホスフエート
０．８０ ０．８０
−安息香酸 ０．１５’ ０．１５
０．１５ナトリウムラウリルスルフニー）
１．５０ １．５０
１．５０安息香酸ナトリウム ０
．・２０ ０．２０’ ０．２０水
１７．０５ ２４．０５
４？、６１香味料 ０．８５
０ｙ８５０．８５チタニア −
＝ ２．００例１ 以下の方法により２種の練り歯磨きを製造した。
４５．００ ５２．００ソルビトール（７
０％ ＩＩＩ／Ｗ） ２７．００
２７．００ ．２７．ＯＯナトリウムカルボキ
シメチルセルロース １．１０ １
．１０ １．１０ナトリウムサツカリン
０．２（Ｌ Ｏ，
２０，０，２０ナトリウム千ノブルオロホスフエート
０．８０ ０．８０
−安息香酸 ０．１５’ ０．１５
０．１５ナトリウムラウリルスルフニー）
１．５０ １．５０
１．５０安息香酸ナトリウム ０
．・２０ ０．２０’ ０．２０水
１７．０５ ２４．０５
４？、６１香味料 ０．８５
０ｙ８５０．８５チタニア −
＝ ２．００例１ 以下の方法により２種の練り歯磨きを製造した。
高速分散器（７０ｍｍ混合ヘッドを取り付けたＯＢＳＤ
ｉｓｐｅｒｍｉｘ ＤＬ）上にのせた１βのステンレス
スチール容器に７０％Ｗ／Ｗソルビトールシロップ４７
２．５ｇを加えた。この分散器を１７０Ｔｏｐｍで操作
し、ナトリウムカルボキシメチルセルロース１７．５ｇ
をゆっくり加えた。次いでミキサー速度を増して水２２
０ｇを徐々に加え、続いてナトリウムサッカリン３．５
ｇを加えた。ミキサー速度を再び上げ、アルミナ三水和
物９１０ｇを加え、よく分散したペーストを製造した。
ｉｓｐｅｒｍｉｘ ＤＬ）上にのせた１βのステンレス
スチール容器に７０％Ｗ／Ｗソルビトールシロップ４７
２．５ｇを加えた。この分散器を１７０Ｔｏｐｍで操作
し、ナトリウムカルボキシメチルセルロース１７．５ｇ
をゆっくり加えた。次いでミキサー速度を増して水２２
０ｇを徐々に加え、続いてナトリウムサッカリン３．５
ｇを加えた。ミキサー速度を再び上げ、アルミナ三水和
物９１０ｇを加え、よく分散したペーストを製造した。
この混合物を真空容器（ＬａｎｇｖａＣｕ＋ｙｒｉｘペ
ーストミキサー）に移し、水７２−中のナトリウムラウ
リルスルフニー）２６．２５ｇを加えた。この混合物を
真空下５分間撹拌し、真空を開放した。この操作を３回
繰り返し、ペーストの脱泡を確実にした。
ーストミキサー）に移し、水７２−中のナトリウムラウ
リルスルフニー）２６．２５ｇを加えた。この混合物を
真空下５分間撹拌し、真空を開放した。この操作を３回
繰り返し、ペーストの脱泡を確実にした。
香味料（２βｍｍｅｒｍａｎｎ Ｈｏｂｂｓ Ｌｔｄの
４８４５０タイプ）１４ｇを加え、この混合物を真空下
２０分間撹拌した。得られた練り歯磨きを密閉容器に移
し、３ヶ月間空温に保った。
４８４５０タイプ）１４ｇを加え、この混合物を真空下
２０分間撹拌した。得られた練り歯磨きを密閉容器に移
し、３ヶ月間空温に保った。
練り歯磨きの１つは、８．５ＪＩｍの中間粒度を有する
粉砕アルミナ三水和物（ｒＢＡＣＯＡＦ ２６０Ｊとし
てＢへＣｈｅｍｉｃａｌｓ Ｌｔｄ製造）を用いて製造
し、他のものは９．５馴の中間粒度を有する未粉砕沈殿
アルミナ三水和物を用いて製造した。
粉砕アルミナ三水和物（ｒＢＡＣＯＡＦ ２６０Ｊとし
てＢへＣｈｅｍｉｃａｌｓ Ｌｔｄ製造）を用いて製造
し、他のものは９．５馴の中間粒度を有する未粉砕沈殿
アルミナ三水和物を用いて製造した。
貯蔵後、７人の食味検査パネルによりテストした。パネ
ルのうち５人は未粉砕アルミナ三水和物を含む練り歯磨
きがより強い香味を有すると報告した。
ルのうち５人は未粉砕アルミナ三水和物を含む練り歯磨
きがより強い香味を有すると報告した。
男）
表２に示す粒度分布を有する沈殿アルミナ三水和物より
標準方法によって練り歯磨きのサンプルを製造した。
標準方法によって練り歯磨きのサンプルを製造した。
表 ２−
Ａ１” ２１．０ ９．５ ’３．５ １０ｇ
４Ｂ ２” １５’、４−１０．４ ５．
５’ ０．９５゛同じ練り歯磨き粘度を得るため、
アルミナ三水和物の尭填がサンプル八では５２％、サン
プルＢでは４５％であることがわかった。表２の結果よ
り、比（ｄ ＋ｏ ｄ５０） ／ ｄ５０により規定
されるせまい粒度分布を有するアルミナ三水和物は、ア
ルミナ三水和物充填が少なく、その結果練り歯磨き密度
が低い利点を与えた。
４Ｂ ２” １５’、４−１０．４ ５．
５’ ０．９５゛同じ練り歯磨き粘度を得るため、
アルミナ三水和物の尭填がサンプル八では５２％、サン
プルＢでは４５％であることがわかった。表２の結果よ
り、比（ｄ ＋ｏ ｄ５０） ／ ｄ５０により規定
されるせまい粒度分布を有するアルミナ三水和物は、ア
ルミナ三水和物充填が少なく、その結果練り歯磨き密度
が低い利点を与えた。
例３
表１の組成Ｎｏ、 ３を用いて、例１に記載の方法によ
り２種の練り歯磨きを製造した。第１は１０．４７−の
平均粒度を有する粉砕アルミナ三水和物を用い、第２は
９．５Ｎｌの平均粒度を有する沈殿アルミナ三水和物を
用いた。用いた香味料は例１で用いたものと同じである
。得られた練り歯磨きを密閉容器に移し、４９ｔで９週
間貯蔵した。
り２種の練り歯磨きを製造した。第１は１０．４７−の
平均粒度を有する粉砕アルミナ三水和物を用い、第２は
９．５Ｎｌの平均粒度を有する沈殿アルミナ三水和物を
用いた。用いた香味料は例１で用いたものと同じである
。得られた練り歯磨きを密閉容器に移し、４９ｔで９週
間貯蔵した。
２種の練り歯磨きの香味特性を、香味料評価の工業研究
機構により測定した。この２種のペーストの知覚特性は
１０人の訓練されたパネリストにより以下の点について
調べられた。
機構により測定した。この２種のペーストの知覚特性は
１０人の訓練されたパネリストにより以下の点について
調べられた。
（ａ）におい
（ｂ）香味
（Ｃ）香味テストの間の口あたり
（ｄ、）後味
（ｅ）後味の間の口あたり
結果は、沈殿アルミナ三水和物を含む練り歯磨きが以下
の特性を有すると判断されたことを示した。
の特性を有すると判断されたことを示した。
（ｉ）強いメタノール臭
（１１）強いペパーミント臭
（ｉｉｉ ）弱い甘い香味
（ｉｖ）強い冷却感
（ｖ）粉砕アルミナ三水和物を含むものよりわずかに強
いペパーミント後味 粉砕アルミナ三水和物含有線り歯磨きの明らかに強いせ
味感は、その香味強度が弱いためであるとされた。
いペパーミント後味 粉砕アルミナ三水和物含有線り歯磨きの明らかに強いせ
味感は、その香味強度が弱いためであるとされた。
５〜３ＯＮｌの粉砕アルミナ三水和物は、通常液体エネ
ルギーミルを用いて約６０μｍの粗沈殿物質より製造さ
れる（英国特許部１．５３７．８２３号参照）。
ルギーミルを用いて約６０μｍの粗沈殿物質より製造さ
れる（英国特許部１．５３７．８２３号参照）。
沈殿アルミナ三水和物を製造するた必に種々の方法を用
いてよい。例えば、Ｊ、 ５ｃｏｔｔは（ｒＢｆｆｅｃ
ｔｏｆ ５ｅｅｄ ａｎｄ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
ｏｎ ｔｈｅ Ｐａｒｔｉｃｌｅ ５ｉｚｅｏｆ Ｂａ
ｙｅｒ Ｈｙｄｒａｔｅ 」、 Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏ
ｎａｌ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍｏｎ ｔｈｅ Ｂｘｔｒｏ
ｃｔｉｖｅ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ ｏｆ Ａｌｕｍｉ
ｎｕｍ、ＮｅｗＹｏｒｋ ］、９９６２年２での論文）
、１０．５声の沈殿アルミナ三水和物が以下の方法で
製造できることを報告した。
いてよい。例えば、Ｊ、 ５ｃｏｔｔは（ｒＢｆｆｅｃ
ｔｏｆ ５ｅｅｄ ａｎｄ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
ｏｎ ｔｈｅ Ｐａｒｔｉｃｌｅ ５ｉｚｅｏｆ Ｂａ
ｙｅｒ Ｈｙｄｒａｔｅ 」、 Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏ
ｎａｌ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍｏｎ ｔｈｅ Ｂｘｔｒｏ
ｃｔｉｖｅ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ ｏｆ Ａｌｕｍｉ
ｎｕｍ、ＮｅｗＹｏｒｋ ］、９９６２年２での論文）
、１０．５声の沈殿アルミナ三水和物が以下の方法で
製造できることを報告した。
ａ、粗１３ａｙｅｒアルミナ三水和物の篩分けおよび水
腹によりアルミナ三水和物種（４，１１−）が得られる
。
腹によりアルミナ三水和物種（４，１１−）が得られる
。
ｂ、 ４０ｇ／、Ｉｌ！の濃度でこの種をアルミン酸
ナト リ ラム液（１３０ｇ ／ ｊ２ Ｎａ２Ｏ，
ｔ３ｏ ｇ ／β Ａｌ２Ｏ。）に加える。
ナト リ ラム液（１３０ｇ ／ ｊ２ Ｎａ２Ｏ，
ｔ３ｏ ｇ ／β Ａｌ２Ｏ。）に加える。
Ｃ９次いでこの溶液を５０℃で分解する。
９陶の中間粒度を有する沈殿アルミナ三水和物も、日本
の日本軽金属社より市販入手可能である。
の日本軽金属社より市販入手可能である。
練り歯磨き中の香味料物質は、この目的のため従来用い
られたものでよい。通常の香味料物質は、ペパーミント
七スペアミントの組み合せであり、そこに少量のユーカ
リ油、冬緑油あるいはアニス実を加えてもよい。子供用
の練り歯磨きは他の香味料、例えばオレンジおよびイチ
ゴを含んでもよい。上記のように未粉砕アルミナ三水和
物研磨剤を用いて観察される改良は現在練り歯磨きに用
いられる実質的にすべての香味料物質と共に得られる。
られたものでよい。通常の香味料物質は、ペパーミント
七スペアミントの組み合せであり、そこに少量のユーカ
リ油、冬緑油あるいはアニス実を加えてもよい。子供用
の練り歯磨きは他の香味料、例えばオレンジおよびイチ
ゴを含んでもよい。上記のように未粉砕アルミナ三水和
物研磨剤を用いて観察される改良は現在練り歯磨きに用
いられる実質的にすべての香味料物質と共に得られる。
通常２％以下の香味料が用いられる。
ここまで記載した沈殿アルミナ三水和物は、練り歯磨き
組成物中のただ一つの研磨剤として記載されたが、１種
以上の他の研磨剤、例えば、炭酸カルシウムを加えても
よい。さらに、開示された沈殿アルミナ三水和物を所望
により粉砕アルミナ三水和物と混合してもよい。粘度を
考慮すると、沈殿アルミナ三水和物に加えるため用いる
他の研磨剤物質は、沈殿アルミナ三水和物に対し好まし
い範囲内の粒度および粒度分布を有することが望ましい
。
組成物中のただ一つの研磨剤として記載されたが、１種
以上の他の研磨剤、例えば、炭酸カルシウムを加えても
よい。さらに、開示された沈殿アルミナ三水和物を所望
により粉砕アルミナ三水和物と混合してもよい。粘度を
考慮すると、沈殿アルミナ三水和物に加えるため用いる
他の研磨剤物質は、沈殿アルミナ三水和物に対し好まし
い範囲内の粒度および粒度分布を有することが望ましい
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ｉ）香味料および （ｉｉ）研磨剤として未粉砕、沈殿アルミナ三水和物を
含む練り歯磨きであって、アルミナ三水和物粒子が少な
くとも３μｍの中間粒度を有する練り歯磨き。 ２、アルミナ三水和物の中間粒度が３０μｍ未満である
、請求項１記載の練り歯磨き。 ３、アルミナ三水和物の中間粒度が５〜２０μｍである
、請求項２記載の練り歯磨き。 ４、アルミナ三水和物の中間粒度が８〜１２μｍである
、請求項３記載の練り歯磨き。 ５、２０〜６０重量％のアルミナ三水和物粒子の含量を
有する、前記請求項のいずれか記載の練り歯磨き。 ６、２０〜５０重量％のアルミナ三水和物粒子の含量お
よび１．３未満の比（ｄ＿１＿０−ｄ＿９＿０）／ｄ＿
５＿０で規定されるアルミナ三水和物粒子の粒度分布を
有する、請求項５記載の練り歯磨き。 ７、比（ｄ＿１＿０−ｄ＿９＿０）／ｄ＿５＿０で規定
されるアルミナ三水和物粒子の粒度分布が１．０未満で
ある、請求項６記載の練り歯磨き。 ８、香味料が２重量％までの量で存在する、前記請求項
のいずれか記載の練り歯磨き。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB888803329A GB8803329D0 (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Alumina hydrates |
| GB8803329 | 1988-02-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01308220A true JPH01308220A (ja) | 1989-12-12 |
Family
ID=10631635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1030038A Pending JPH01308220A (ja) | 1988-02-12 | 1989-02-10 | アルミナ水和物研磨剤および香味料を含む練り歯磨き |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0328406B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01308220A (ja) |
| KR (1) | KR970004032B1 (ja) |
| CN (1) | CN1036507A (ja) |
| AT (1) | ATE88086T1 (ja) |
| AU (1) | AU607046B2 (ja) |
| BR (1) | BR8900635A (ja) |
| CA (1) | CA1333365C (ja) |
| DE (1) | DE68905938T2 (ja) |
| DK (2) | DK168852B1 (ja) |
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| FI (1) | FI90822C (ja) |
| GB (1) | GB8803329D0 (ja) |
| GR (1) | GR3007661T3 (ja) |
| IN (1) | IN173573B (ja) |
| MX (1) | MX170564B (ja) |
| NO (1) | NO174237C (ja) |
| NZ (1) | NZ227916A (ja) |
| PH (1) | PH24507A (ja) |
| PT (1) | PT89698B (ja) |
| TR (1) | TR24551A (ja) |
| YU (1) | YU31789A (ja) |
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| US5810587A (en) * | 1996-05-13 | 1998-09-22 | Danville Engineering | Friable abrasive media |
| US6174515B1 (en) | 2000-06-05 | 2001-01-16 | Amway Corporation | Toothpaste composition |
| JP5185890B2 (ja) * | 2009-06-17 | 2013-04-17 | 株式会社日立産機システム | 高電圧電気機器用絶縁注型樹脂及びこれを用いた高電圧電気機器 |
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| JPS6122008A (ja) * | 1983-12-23 | 1986-01-30 | コルゲ−ト・パ−モリブ・カンパニ− | 歯磨剤組成物 |
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-
1988
- 1988-02-12 GB GB888803329A patent/GB8803329D0/en active Pending
-
1989
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