JPH01308345A - 連続運転式ウエブロール製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ウェブを無芯ロール状に巻回してなるウェブ
ロールをウェブ巻取作用を中断することなく連続して製
造することができるようにした連続運転式ウェブロール
製造装置に関するものである。

（発明の背景及び従来技術） 従来から、第１１図に示すように、ウェットティッシュ
をロール状に巻回してなるウェットティッシュロールＷ
を容器Ｘ内に収納して、例えばお手拭き時などに、該容
器Ｘの取出口Ｘａからウェットティッシュを所定の長さ
づつ切断して取出せるようにした、容器入りウェットテ
ィッシュロールが市販されている。

この第１１図に示すウェットティッシュロールＷは、予
め所定長さ（例えば２０〜３０ｃｍ）間隔で切断用のミ
シン目加工Ｙを施した１枚ものの長尺ウェブを無芯状態
で巻回して、さらに該ウェブロールを水に濡らした状態
で容器Ｘ内に収納している。尚、この容器入りウェット
ティッシュロールは、該ウェットティッシュロールＷの
内方側端部Ｗａ側から取出されるようになっており、該
ウェットティッシュロールＷの内方側端部Ｗａを指でつ
まんで強く引っばり出せば、第１番目のミシン巨船工Ｙ
部分が取出口Ｘａから引き出されたときに該ミシン巨船
工Ｙ部分で切断されて一定長さのウェットティッシュが
得られるようになっている。

ところで、本出願人は、このようなウェットティッシュ
ロール用のウェブロール製造装置を既に特許出願（特開
昭６２−１５３０６６号公報）している。この公知のウ
ェブロール製造装置は、第１２図に示すように原反ロー
ルＰから帯状のウェブＱを連続して巻解くためのウェブ
巻解き装置１０１と、原反ロールＰから巻解かれた帯状
ウェブＱに所定間隔をもってミシン目加工を施してミシ
ン目付帯状ウェブとする。ためのミシン目加工装置１０
３と、ミシン目付帯状ウェブＲをウェブ巻取芯１７１の
周りに巻取らせるためのウェブ巻取装置１０４と、ウェ
ブ巻取芯１７１の周りに形成されたウェブ巻回体Ｓをミ
シン目付帯状ウェブＲから切り離すためのウェブ切断装
置１０５と、ミシン目付帯状ウェブＲから切り離されて
ウェブ巻取芯１７１に支持されているウェブロールＴを
該ウェブ巻取芯１７１から取外すためのウェブロール取
外し装置１０６を備えている。そしてこのウェブロール
製造装置は、原反ロールから繰り出される帯状ウェブＱ
にミシン目加工装置１０３によって順次所定間隔をもっ
てミシン目加工を施し、続いてそのミシン目付帯状ウェ
ブＲをウェブ巻取装置１０４のウェブ巻取芯１７１に巻
取らせ、そして該ウェブ巻取芯１７１の周りに所定長さ
のウェブを巻取らせたときにそのウェブ巻回体Ｓをウェ
ブ切断装置１０５によって所定のミシン目加工部分で切
断してミシン目付帯状ウェブＲがら切離し、次にミシン
目付帯状ウェブＲから切り離されてウェブ巻取芯１７１
に支持されているウェブロールＴをウェブロール取外し
装置１０６によって該ウェブ巻取芯１７１がら取外す、
という一連の操作によって連続してウェブロールＴ、Ｔ
・・・・を製造し得るようになっている。

尚、この公知の連続運転式ウェブロール製造装置では、
ウェブ切断装置１０５は、左右−組の組ロール１０５Ａ
、１０５Ｂを上下に配置し、その下側の組ロール１０５
Ｂを、ウェブロール１本当りのシート数だけ繰り出され
たときにそれを検知するカウンター装置からの信号を受
けて瞬間的に高速回転せしめる如（し、もって両組ロー
ル！０５Ａ、１０５Ｂによるウェブ引きちぎり作用によ
ってつ５ニブを両組ロール１０５Ａ、Ｉ　Ｏ５Ｂ間に位
置するミシン目加工部分で切断するように構成されてい
る。

この公知の連続運転式ウェブロール製造装置によって製
造されるウェットティッシュロール用の無芯ウェブロー
ルは、第１１図に示すようにウェブ幅方向の端縁が巻始
め端部（内方側端部）Ｗａから巻終り端部ｗｂに至るま
で比較的きれいに揃った状態で製作される。ところが、
このようにウェブ幅方向の端縁がきれいに揃ったウェッ
トティッシュロールＷを容器Ｘ内に収容し続いて当該ウ
ェットティッシュロールの内方側端部Ｗａを容器Ｘの取
出口Ｘａに臨ませる場合は、該内方側端部Ｗａの幅方向
端縁が他の部分と幅方向に揃っているため、該内方側端
部Ｗａをつまんで引き出す作業がしにくく、ウェットテ
ィッシュロールの内方側端部Ｗａを容器Ｘの取出口Ｘａ
にセットするための作業が面倒で長時間を要していた。

尚、無芯ウェブロールの内方側端部を、第１０図に示す
ように予め幅方向にずらせておけば、該ウェブロールＴ
の内方側端部Ｔａを容器取出口Ｘａにセットする際の作
業が簡単となるが（ウェブロールの内方側端部Ｔａを引
き出す作業が不要となる）、このように（第１０図に示
すように）ウェブロールの内方側端部Ｔａのみを予め自
動的に幅方向にずらせるための技術は今まで見当たらな
い。

（発明の目的） 本発明は、上記した従来の問題点に鑑み、第１Ｏ図に示
すように、ウェブロールの内方側端部を予め自動的に幅
方向にずらせた状態でウェブロールを連続して製造し得
るようにした連続運転式ウェブロール製造装置を提案す
ることを目的とするものである。

（目的を達成するための手段） 本発明の連続運転式ウェブロール製造装置は、原反ロー
ルから帯状ウェブを連続して巻解くことができるウェブ
巻解き装置と、前記原反ロールから巻解かれた帯状ウェ
ブにウェブ長さ方向に所定間隔をもってウェブ幅方向に
切断用のミシン目加工を施すことができるミシン目加工
装置と、ミシン目付帯状ウェブを巻取るための複数本の
ウェブ巻取芯を、ウェブ端を巻付けるウェブ端巻付位置
とミシン目付帯状ウェブを巻取らせるウェブ巻取位置と
巻取られたウェブロールをウェブ巻取芯から取外すウェ
ブロール取外し位置との間を順次循環移動せしめるウェ
ブ巻取芯循環移送装置と、前記ウェブ端巻付位置におい
てエアーノズルからのエアー吹出しによってミシン目付
帯状ウェブの巻始め端部をウェブ巻取芯の周りに巻付け
るウェブ端巻付装置と、前記ウェブ巻取位置においてミ
シン目付帯状ウェブを連続走行させたままで前記各ウェ
ブ巻取芯の周りに順次巻取らせることができるようにし
たウェブ巻取装置と、該ウェブ巻取装置よりウェブ走行
方向上手側においてウェブを連続走行させたままで前記
ウェブ巻取芯の周りに形成されたウェブ巻回体をミシン
目加工部分で切断して前記ミシン目付帯状ウェブから切
り離すためのウェブ切断装置と、該ミシン目付帯状ウェ
ブから切り離されて前記ウェブ巻取芯に支持されている
ウェブロールを前記ウェブロール取外し位置において該
ウェブ巻取芯から取外すためのウェブロール取外し装置
とを備え、さらに前記ウェブ端巻付装置のエアーノズル
はウェブ走行部に対してウェブ幅方向に傾斜した方向か
ら、しかもウェブ切断装置によって切断されたミシン目
付帯状ウェブの巻始め端部がウェブ端巻付位置に差しか
かった際にコントローラからの信号により所定の短時間
だけエアーを吹付けて前記ウェブ巻始め端部を通常のウ
ェブ走行レーンよりウェブ幅方向にずらせた状態でウェ
ブ巻取芯の周りに巻付は得る如く構成していることを特
徴としている。

（作　用） 本発明によれば、複数本のウェブ巻取芯を、ウェブ端巻
付位置とウェブ巻取位置とウェブロール取外し位置との
間を順次循環移動せしめるとともに、ウェブを連続走行
させたままでウェブ端巻付位置においてウェブ巻取芯の
周りにウェブ端を巻付け、ウェブ巻取位置においてミシ
ン目付帯状ウェブを所定長さだけ巻取った後ウェブ切断
装置によりウェブを切断し、続いてウェブロール取外し
位置においてウェブ巻取芯に支持されているウェブロー
ルを取外すことができるようになっており、本機駆動系
（ウェブ巻解き装置、ウェブ巻取装置など）を停止する
ことなく連続運転されるようになる。

又、本発明によれば、切断されたミシン目付帯状ウェブ
の巻始め端部がウェブ端巻付位置に差しかかった際に、
コントローラからの信号によりウェブ端巻付装置のエア
ーノズルから、ウェブ巻始め端部をウェブ幅方向にずら
せる方向に向けてエアーが所定の短時間だけ吹出される
。するとウェブ端巻付位置に差しかかったウェブ巻始め
端部か通常のウェブ走行レーンより幅方向にずれた状態
テラニブ巻取芯の周りに巻付けられ、その後エアーノズ
ルからのエアー吹出しが終了するとミシン目付帯状ウェ
ブは通常のウェブ走行レーンに戻った位置でウェブ巻取
芯の周りに巻取られるようになる。従ってウェブ巻取芯
の外周に巻取られるウェブ巻回体は、その内方側端部が
他の部分より幅方向にずれた状態で成形される。そして
、ウェブ巻取芯の外周で成形されたウェブロールは、ウ
ェブロール取外し位置においてウェブ巻取芯から取外さ
れるが、取外されたウェブロールはその内方側端部が他
の部分に対してウェブ幅方向にずれた状態に維持される
。又、このようにウェブ端巻付装置のエアーノズルを利
用してウェブ巻始め端部をずらすことができるようにす
ると、特別にウェブ巻始め端部ずらし装置を設置する必
要がなくなる。

（実施例） 第１図ないし第１０図を参照して本発明の詳細な説明す
ると、第１図には本発明実施例のウェブロール製造装置
の全体構成を示しているが、このウェブロール製造装置
は、原反ロールＰから帯状ウェブＱを連続して巻解くた
めのウェブ巻解き装置１と、原反ロールＰから巻解かれ
た帯状ウェブＱにその長さ方向に所定間隔をもってミシ
ン目加工を施してミシン目付帯状ウェブとするためのミ
シン目加工装置３と、ミシン目付帯状ウェブＲを巻取る
ための複数本（この実施例では６本）のウェブ巻取芯７
１．７１・・を有し且っ該各ウェブ巻取芯７１．７１・
・を後述する３位置を順次間欠的に循環移動せしめるた
めのウェブ巻取芯循環移送装置７と、ミシン目付帯状ウ
ェブＲの巻始め端部Ｒａをウェブ巻取芯７１の周りに巻
付けろウェブ端巻付装置２３と、ミシン目付帯状ウェブ
Ｒをウェブ巻取芯７１の周、りに巻取らせるためのウェ
ブ巻取装置４と、該ウェブ巻取芯７１の周りに形成され
たウェブ巻回体Ｓをミシン目付帯状ウェブＲから切り離
すためのウェブ切断装置５と、該ミシン目付帯状ウェブ
Ｒから切り離されてウェブ巻取芯７１に支持されている
ウェブロールＴを該ウェブ巻取芯７１から取外すための
ウェブロール取外し装置６と、上記ウェブ巻解き装置１
．ミシン目加工装置３、ウェブ巻取芯循環移送装置７の
循環駆動装置（後述する）、ウェブ巻取装置４及びウェ
ブ切断装置５を駆動する共通の駆動装置（本機駆動系）
８と、ウェブ切断タイミング、ウェブ端巻付装置２３の
作動タイミング、ウェブ巻取芯循環移送装置７の作動タ
イミング、ウェブロール取外し装置６の作動タイミング
などを制御するコントローラ９０を備えて構成されてい
る。

上記原反ロールＰ１ウェブ巻解き装置ｌ、ミシン目加工
装置３、ウェブ巻取芯循環移送装置７、ウェブ巻取装置
４、ウェブ切断装置５及びウェブロール取外し装置６は
、それぞれ−枚ものの大きな面積をもつ縦板ｌＯに支持
されている。

駆動装置８は、単一のモータ８１と該モータ８１によっ
て循環走行せしめられる無端ベルト８２とを有している
。該無端ベルト８２は縦板ｌＯの裏面側において前記ウ
ェブ巻解き装置１１　ミシン目加工装置３、ウェブ巻取
装置４及びウェブ切断装置１５の各プーリに巻掛けされ
ており、無端ベルト８２を走行させると該各装置（１，
３，４，５）が同時に作動するようになっている。

駆動装置８のモータ８１は無段階に変速可能となってお
り、製造されるウェブロールＴの種類（紙質、紙厚さな
ど）によってモータ回転数を調整してウェブロール製造
スピードを変化させることができるようにしている。

ウェブ巻解き装置ｌは、前記無端ベルト８２によって循
環走行せしめられる無端ベルト１１を有しており、該無
端ベルト１１を原反ロールＰの外周面に接触させること
によって、原反ロールＰｆＪＡら連続して帯状ウェブＱ
を巻解くことができるようになっている。

ミシン目加工装置３は、外周面に刃物３３を設けた固定
ロール３１と同じく外周面に刃物３４を設けた回転ロー
ル３２とを相互に近接させた状態で並設して構成されて
いる。帯状ウェブＱは筒ロール３１，３２間を通されて
いて、回転ロール３２が回転して該回転ロール３２側の
刃物３４が固定ロール３１側の刃物３３に接触したとき
に、帯状ウェブＱに全幅に亘ってミシン目が施されるよ
うになっている。又、このミシン目加工装置３は、ウェ
ブ走行速度とは関係なく回転ロール３２の回転数を変化
させることができるようになっており、該回転ロール３
２の回転数を変化させることにより帯状ウェブＱに形成
すべきミシン目加工の間隔が変更可能となる如く設計さ
れている。このミシン目加工は、次に説明するウェブ切
断時に該ウェブを容易に切断し得るようにするとともに
、製品にしたときに一定長さづつ切離して取出せるよう
にするためのものである。

ミシン目加工装置３のウェブ走行方向下手側で且つウェ
ブ巻取装置４より上手側の位置に、ミシン目付帯状ウェ
ブＲを切断するためのウェブ切断装置５が設けられてい
る。このウェブ切断装置５は、後述する機構により、ウ
ェブ巻取作用を中断させることなく連続運転させたまま
で、走行中のウェブ（ミシン目加工済）Ｒにその長手方
向に瞬間的に張力を与えて該ミシン目付帯状ウェブＲを
ミシン目加工部分で引きちぎるようにして切断するよう
になっている。

このウェブ切断装置５は、第１図ないし第３図に示すよ
うにミシン目付帯状ウェブＲをミシン目加工装置３部分
からウェブ巻取装置４部分へ移送するための左右一対の
ロール５０Ａ、５０Ｂを有する組ロール５０と、該組ロ
ール５０設置位置より適宜間隔（例えばｌｏｃｍ程度）
だけウェブ走行方向下流側（下側）に離間した位置に設
置された左右２つのロール５１Ａ、５１Ｂを有する組ロ
ール５１と、後述するように該組ロール５Ｉの一方のロ
ール（第１図の右側ロール）５１Ａをウェブ走行速度よ
り高周速で回転せしめるための高速回転駆動装置５２と
、該組ロール５１の他方のロール（第１図の左側ロール
）５１Ｂを右側ロール５１Ａに対して接合・離脱させる
ための接離駆動装置５３とを備えて構成されている。上
側組ロール５０の左右各ロール５０Ａ、５０Ｂの外周面
は相互に接触しており、該筒ロール５０Ａ、５０Ｂ間を
走行するミシン目付帯状ウェブＲは該組ロール５０に対
して滑ることなく両側から挟圧されている。尚、この上
側組ロール５０の各ロール５０Ａ、５０Ｂの周速度は、
ウェブ巻解き速度と等速度となっている。下側組ロール
５１における右側ロール５１Ａは、本機駆動系（無端チ
ェノ８２）からの動力を受けて高速走行せしめられるチ
ェノ又はベルト等からなる高速回転駆動装置５２によっ
て常時高速回転（例えばウェブ巻解きスピードの３〜５
倍の周速度）せしめられるようになっている。又下側組
ロール５１における左側ロール５１Ｂは、第３図に示す
ように支軸５４に対して偏心する偏心輪５５の外周に転
動筒５６を設けて形成されており、ソレノイド５７及び
リンク部材５８からなる接離駆動装置５３のソレノイド
５７の伸縮動によって支軸５４を所定角度範囲（例えば
５〜ｔｏ”）だけ往復弧回動させて転動筒５６を右側ロ
ール（駆動ロール）５１Ａに対して離間（第３図実線図
示位置）させたり接合（同図鎖線５６′で示す位置）さ
せたりし得るようになっている。接離駆動装置５３のソ
レノイド５７は、通常は伸長していて転動筒５６を右側
ロール５１Ａから離間せしめているが、後述するように
コントローラ９０から信号（信号線ｔ、ａ）が発せられ
ると瞬間的（例えば０．５〜１秒間）に縮小した後、直
ちに伸長せしめられるようになっている。そして該ソレ
ノイド５７が縮小したときに転動筒５６が右側ロール５
１Ａに圧接して該転動筒５６が右側ロール５１Ａと伴回
り（高速回転）するようになっている。この下側組ロー
ル５１の左右ロール５１　Ａ、５１８間には、後述のウ
ェブ巻取装置４のベルト４１．４１が上下に通されてい
るが、このベルト４１．４１は、右側ロール５ＩＡに設
けた周溝５９，５９内に挿通されていて該左右の両ロー
ル５１Ａ、５１Ｂに対してフリー状態となっている。そ
してミシン目付帯状ウェブＲは、ウェブ巻取装置４の前
記ベルト４１．４１に案内されてウェブ切断装置５の上
側組ロール５０の左右筒ロール５０Ａ、５０Ｂ間及び下
側組ロール５１の左右両ロール５１Ａ、５１Ｂ間を通し
て上方から下方に向けて連続走行せしめられているが、
前記接離駆動装置５３のソレノイド５７が縮小したとき
に下側の両ロール５１Ａ、５１Ｂが接触して、ミシン目
付帯状ウェブＲが上側組ロール５０と下側組ロール５Ｉ
との間で発生する張力により、ミシン目加工部分で引き
ちぎられるようになっている。

このウェブ切断装置５のソレノイド５７は、コントロー
ラ９０からの信号（信号線Ｌ３）によって作動せしめら
れるが、この信号（信号線Ｌ３）は次のような条件によ
って発せられる。即ち、ミシン目加工装置３によりミシ
ン目付帯状ウェブＱに対して製品１本当り分だけミシン
目加工（例えば６０回）が施され、その切断予定位置と
なる最終のミシン目が加工されたときに例えばそれを計
測するカウンター装置などから信号（信号線Ｌ１）が発
せられ、その信号（信号線り、）にもとずいて上記最終
ミシン目加工部分がミシン目加工装置３のミシン目加工
位置りからウェブ切断装置５によるウェブ切断位置Ｅま
で走行したときにそれを計測手段（具体的にはカウンタ
ーによってウェブ切断装置５の上側組ロール５０の左側
ロール５０Ｂの回転数を計測して行なわれる）９１で計
測して該計測手段９１から発せられる信号（信号線り、
）を受けてコントローラ９０から前記ソレノイド５７操
作用の信号（信号線り、）か発せられるようになってい
る。従ってもしミシン目ロールの回転スピードか変化し
ても、ミシン目加工装置３によって製品１本当り分の最
終ミシン目加工が施された後、該最終ミシン目加工部分
がウェブ切断位ＷＥに達したときにウェブ切断作用が行
なわれるようになる。即ち、ミシン目ロールのスピード
を変化させたときでも、上記最終ミシン目加工が施され
たときに発せられる信号（信号線り、）が発せられた後
、ソレノイド５７操作用の信号（信号線Ｌ３）が発せら
れるまでの時間と、上記最終ミシン目加工部分がミシン
目加工位置りからウェブ切断位置Ｅまで走行するまでの
時間とが常時一致するようになり、ミシン目付帯状ウェ
ブを常に上記最終ミシン目加工部分で切断することがで
きるようになっている。

尚、この実施例では、ウェブ切断装置５の上側組、ロー
ル５０と下側組ロール５１との間の間隔は約ｉｏａｍと
され、ミシン目加工の間隔は通常２０〜３０ｃｍ間隔と
されており、該ウェブ切断装置５の上下組ロール５０．
５１間に２つのミシン目加工部分が同時に位置しないよ
うになっている。又ウェブ切断はミシン目加工部分が上
側組ロール５０と下側組ロール５１間におけるほぼ中間
位置に達したときに行なわれるように設定している。

ウェブ巻取芯７１は合計６本使用されている。

この各ウェブ巻取芯７１．７１・・は、第４図に示すよ
うに軸７２の外周にローラ７３を取付けて構成されてい
る。そしてこの各ウェブ巻取芯７１゜７１・・は軸７２
の基端を、大径の円盤７５の外周寄り位置において円周
方向等間隔で取付けて設置されている。又、ウェブ巻取
芯７１（ローラ７３）の外周面には、軸方向と平行に合
計８本の凹溝７９，７９・・が形成されている。このよ
うにウェブ巻取芯７１の外周面に凹凸形状を形成すると
、ウェブ端巻付時にウェブ巻取芯７１の外周面とウェブ
巻始め端部との間が滑り難くなってウェブ端巻付がスム
ーズに行なえるようになる。

大径の円盤７５は、その中心軸７６が軸受７７によって
縦板！０に取付けられて回動自在となっている。又、こ
の大径の円盤７５の外周面にはギヤ歯７５ａが形成され
ている。

ウェブ巻取芯循環移送装置７は、循環駆動装置７０によ
ってウェブ巻取芯７１つきの大径円盤７５を順次角度６
０°づつ間欠的に回動させるためのものである。循環駆
動装置７０は、本機駆動系の無端ベルト８２からの動力
をクラッチ装ａ（ブレーキ装置つき）７４を介して前記
大径円盤７５のギヤ歯７５ａに噛合するギヤ歯７８ａつ
きの小径円盤７８を所定回転数（例えばＩ／２回転）づ
つ間欠的に回転させるように構成されており、クラッチ
装置７４が１回操作される度にウェブ巻取芯つき大径円
盤７５を右回転方向に角度６０°づつ間欠的に回動せし
め得るようになっている。

大径円盤７５の静止状態においては、６本のウェブ巻取
芯７１．７１・・のうちの１本が該ウェブ巻取芯７１の
周りにウェブ端Ｒａを巻付けるためのウェブ端巻付位置
Ａに位置し、該ウェブ端巻付位置Ａより右回転方向に角
度６０°だけ変位した位置にあるウェブ巻取芯７１がウ
ェブ巻取位置Ｂに位置し、さらに該ウェブ巻取位置Ｂよ
り右回転方向に角度１２０°だけ変位した位置にあるウ
ェブ巻取芯７１がウェブ巻取芯の周りに巻取られたウェ
ブロールＴを取外すためのウェブロール取外し位置Ｃに
位置するようになっている。即ち、ウェブ端巻付位置Ａ
にあるウェブ巻取芯７１は前記クラッチ装置７４が１回
操作されるとウェブ巻取位置Ｂまで移動し、又ウェブ巻
取位置Ｂにあるウェブ巻取芯７１はクラッチ装置７４　
Ｍ　２回操作されたときにウェブロール取外し位置Ｃま
で移動するようになっている。

クラッチ装置７４は、後述するように、ウェブ端巻付位
置Ａにおいてウェブ巻取芯７１の周りにウェブ端Ｒａが
巻付けられた直後にコントローラ９０から発せられる信
号（例えば後述するウェブ端巻付装置２３の作動直後に
コントローラ９０から発せられる信号線Ｌ４）によって
接続され、小径円盤７８を介して大径円盤７５を正確に
角度６００だけ回動せしめるようになっている。

ウェブ巻取装置４は、ウェブ切断装置５における上側組
ロール５０の右側ロール５０Ａの位置からウェブ端巻付
位置Ａ及びウェブ巻取位置Ｂを通ってさらにその下方位
置に達する範囲で循環走行せしめられる複数の無端ベル
ト４１．４１を備えている。この無端ベルト４１．４１
は、本機駆動系（無端ベルト８２）によってウェブ巻解
き速度と等速度で循環走行せしめられる。又、この無端
ベルト４１は、ウェブ端巻付位置へに位置するウェブ巻
取芯７Ｉの外周面に接触して該ウェブ端巻付位置Ａに位
置するウェブ巻取芯７１の周りにウェブ端（後行側ウェ
ブの先端）Ｒａを巻付けるとともに、ウェブ巻取位置Ｂ
に位置するウェブ巻取芯７１の周りに巻付けられている
ウェブ巻回体Ｓの外周面に接触して該ウェブ巻取位置Ｂ
においてウェブ巻取芯７１の周りでウェブ巻回体Ｓを成
長せしめ得るようになっている。

ウェブ端巻付位置Ａには、ウェブ端（後行側ミシン目付
帯状ウェブＲの先端）Ｒａをウェブ端巻付位置Ａのウェ
ブ巻取芯７１の周りに巻付けるためのウェブ端巻付装置
２３が設けられている。このウェブ端巻付装置２３は、
エアー吹き出し式に構成されており、ウェブ巻取芯７１
の周囲外方の２位置に第１、第２の各ノズル２４．２５
がウェブ巻取芯７１の回転方向下手側外周面に向けて設
置されている。又、この各ノズル２４．２５は、第４図
及び第５図に示すようにウェブ走行面に対してウェブ幅
方向に傾斜した方向に向けて、即ちこの実施例ではウェ
ブ巻取芯７１の先側から基部側に向けて傾斜させた状態
で設置されており、該各ノズル２４．２５からのエアー
がウェブ巻取芯７１の先側から基部側に向けて傾斜する
方向に吹き出されるようになっている。そして、第８図
に示すように前記ウェブ切断装置５によって切断された
ミシン目付帯状ウェブＲの後行側ウェブ端Ｒａがウェブ
端巻付位置Ａに差しかかったときに前記コントローラ９
０からの信号（第４図及び第５図に示す信号線Ｌｓ、Ｌ
ｓ）によりそれぞれ電磁弁２６゜２７を操作してコンプ
レッサー２９からの高圧エアーを第１１第２の各ノズル
２４．２５かられずかな時間差をもって吹き出すように
なっており、その高圧エアー吹き付は作用とウェブ巻取
装置４の無端ベルト４１によるウェブ巻取芯７１回動作
用によって該ウェブ端Ｒａをウェブ巻取芯７１の周りに
巻付けることができるようにしている。尚、ノズル２４
．２５からのエアー吹き出しタイミング（電磁弁２６．
２７の操作タイミング）は、前記ウェブ切断装置５のソ
レノイド５７が操作された後、切断されたミシン目付帯
状ウェブの後行側端部Ｒａがウェブ端巻付位置へに達す
るまでの時間差をもって操作されるように設定されてい
る。又、上記各ノズル２４．２５からの高圧エアーがウ
ェブ幅方向の斜め方向から吹き出されるようになってい
るので、その高圧エアーが吹き付けられたウェブ端部（
ウェブ巻始め端部）Ｒａは、まず第１のノズル２４によ
って第５図において鎖線Ｒａ’で示すように通常のウェ
ブ走行レーンよりウェブ幅方向（円盤７５寄り）に若干
幅だけずれるようになり、続いて第２のノズル２５によ
りさらにウェブ幅方向にずれて、該ウェブ巻始め端部ｎ
ａが符号Ｒａ″で示すようにウェブ幅方向にずれたまま
でウェブ巻取芯７１の周りに巻付けられるようになる。

又、このノズル２４．２５からのエアー吹き出し時間は
、ウェブ巻始め端部Ｒａがウェブ巻取芯７１の周りにｌ
〜２回程度だけ位置ずれした状態で巻付けられるように
すればよく、ごく短時間（例えば０．５〜１秒間）のみ
エアーを吹き出した後、直ちに停止させるようにしてい
る。

又、この実施例では、ウェブ巻始め端部Ｒａをウェブ巻
取芯７１の周りに巻付けるに際して、上記エアー吹き付
けによるウェブ端巻付作用とは別に、ウェブ巻取芯７１
内部からのエアー吸引によるウェブ端吸着装置１８を採
用している。即ち、このエアー吸引によるウェブ端吸着
装置１８は、第２図及び第４図に示すように、ウェブ巻
取芯７１の軸７２を中空（符号８４）とし且つローラ７
３に軸７２の中空部８４に連通ずるエアー吸引穴８５（
円周方向に合計８ケ所）を形成する一方で、前記大径円
盤７５の軸７６を中空（符号８６）とし且つ該大径円盤
７５内にそれぞれ上記雨中空部８４゜８６を連通ずる合
計６本の空気通路８７．８７・・を設けるととらに、大
径円盤７５の軸中空部８６の基端に空気管８８を介して
バキューム装置８９を接続して構成されている。このバ
キューム装置８９は、ウェブ切断装置５によって切断さ
れたウェブ巻始め端部Ｒａがウェブ端巻付位置Ａに差し
かかるタイミングに合せてコントローラ９０からの信号
（信号線Ｌ７）によってエアー吸引作用が開始されるよ
うになっており、該エアー吸引作用が開始されるとウェ
ブ巻取芯７１のエアー吸引穴８５からその周囲の空気が
吸引されて、ウェブ端巻付位置Ａにおいてウェブ巻始め
端部Ｒａがウェブ巻取芯７１の周りに吸着されるように
なる。

このように、ウェブ巻始め端部は、ウェブ端巻付位置Ａ
にあるウェブ巻取芯７１部分に差しかかったときに、ウ
ェブ端巻付装置２３の各ノズルからの高圧エアー吹き付
は作用と、無端ベルト４１によるウェブ巻取芯回動作用
と、エアー吸引作用によって、ウェブ巻取芯７１の周り
に巻付けられるようになっており、さらにウェブ巻取芯
７１の外周面に形成した凹ＷＩｔ７９により、ウェブ巻
始め端部が強制的にウェブ巻取芯７１の外周面側にたく
し上げられるようになり、該ウェブ巻始め端部が速やか
に且つ確実にウェブ巻取芯７１の周りに巻付けられるよ
うになる。

ウェブ端巻付位置Ａにおいてウェブ巻取芯７１の周りに
ウェブ端Ｒａが巻付けられると、その直後にウェブ巻取
芯循環移送装置７が作動せしめられて該ウェブ端Ｒａが
巻付けられたウェブ巻取芯７１がウェブ端巻付位置Ａか
らウェブ巻取位置Ｂに移送される。

ウェブ巻取位置Ｂにおいては、ウェブ巻取芯７Ｉの周り
に巻付けられたウェブの外面にウェブ巻取装置４の無端
ベルト４１が接触していることにより、該ウェブ巻取芯
７１の周りでウェブ巻回体Ｓを成長させるように作用す
る。

ウェブ巻取位置Ｂには、該位置Ｂにおいてウェブ巻取芯
７１の周りで成長するウェブ巻回体Ｓの外周面に接触し
て該ウェブ巻回体Ｓの外周面に巻取用のベルト４１．４
１の跡が付かないようにするための表面均らし装置９が
設置されている。この表面均らし装置９は、ウェブ巻取
位置Ｂにおいて成長せしめられているウェブ巻回体Ｓの
外周面全幅に亘って接触するローラ９５と該ローラ９５
をウェブ巻回体Ｓの外周面に常時比較的弱い押圧力で押
しつけるための抑圧装置（この実施例ではシリンダ）９
６を有している。尚、ウェブ巻取位置Ｂにおいて巻取ら
れたウェブロールＴがウェブ巻取芯７１とともに右回転
方向に回動するときには、ローラ９５がウェブロールＴ
に押圧されて揺動じ、該ウェブロールＴの通過を許容す
るようになっている。

ウェブロール取外し位置Ｃには、ウェブ巻取芯７Ｉの周
りに形成されているウェブロールＴを該ウェブ巻取芯７
１から取り外すためのウェブロール取外し装置６が設け
られている。このウェブロール取外し装置６は、第２図
に示すようにエアシリンダ６１のロッド先端に押板６２
を取付けて構成されており、エアシリンダ６１を伸長せ
しめることにより押板６２が第４図の鎖線６２′で示す
位置まで前進してウェブロール取外し位置Ｃにあるウェ
ブ巻取芯７１の周りに形成されているウェブロールＴを
ウェブ巻取芯７１から押し外すことができるようになっ
ている。尚、このウェブロール取外し装置６は、ウェブ
巻取芯循環移送装置７の循環駆動装置７０が１回作動す
るごとにエアシリンダ６１が１回だけ伸長、縮小動作を
するようになっている。

次に図示のウェブロール製造装置の使用方法並びに作用
を説明すると、まず原反ロールＰからのウェブ端を、ミ
シン目加工装置３、ウェブ切断装置５の土工各組ロール
５０．５１間を通しさらにウェブ端巻付位置へを経て第
６図に示すようにウェブ巻取位置Ｂにあるウェブ巻取芯
７Ｉの外周に巻付けておく。そして、その状態で駆動装
置８のモータ８　’１に通電すると、無端ベルト８２が
循環走行せしめられて、ウェブ巻解き装置ｌにより原反
ロールＰから帯状ウェブＱｈ＜繰り出され、ミシン目加
工装置３により帯状ウェブＱに所定間隔をもってミシン
目加工が施され、ウェブ巻取装置４によってウェブ巻取
位置Ｂにおいてウェブ巻取芯７１の周りでウェブ巻回体
Ｓが成長せしめられる（第７図）。そして原反ロールＰ
から所定長さの帯状ウェブＱが繰り出された直後に、即
らミシン目加工装置３により製品１本当り分だけミシン
目加工が施されたときに信号（信号線り、）が発せられ
、続いてその信号が発せられた後、計測装置９１が所定
のウェブ走行長さを計測したときにその走行長さ計測信
号（信号線り、）が発せられ、その信号を受けてコント
ローラ９０からウェブ切断装置５のソレノイド５７操作
用の信号（信号線Ｌｓ）が発せられて第７図に示すよう
にウェブ切断装置５が作動しく下側組ロール５１の各ロ
ール５１Ａ、５１Ｂが相互に接触する）、上側組ロール
５０と下側組ロール５１間を走行中のミシン目付帯状ウ
ェブＲにその長さ方向に張力が加えられてそのミシン目
付帯状ウェブＲがミシン目加工部分で切断されるように
なる。その切断されたミシン目付帯状ウェブＲの両端（
先行側ウェブ端Ｒｂ、後行側ウェブ端Ｒａ）は第８図に
示すようにベルト４１に案内されてそのままウェブ端巻
付位置Ａ側に移送される。

そして第８図に示すように先行側ウェブ端Ｒｂはそのま
まウェブ巻取位置Ｂで成長中のウェブ巻回体Ｓの外周に
巻付けられ、後行側ウェブ端Ｒａはウェブ端巻付位置Ａ
にあるウェブ巻取芯７１に差しかかったときにウェブ端
吸着装置１８により吸着されさらにウェブ端巻付装置２
３の各ノズル２４．２５から高圧エアーが吹き出される
とともにウェブ巻取芯外周面の凹凸形状（凹溝７９．７
９・・）によるウェブ端たくし上げ作用によって瞬時に
して該ウェブ巻取芯７１の周りに巻付けられるようにな
る（第８図の符号Ｒａ’）。このとき、各ノズル２４．
２５からの高圧エアーは、それぞれウェブ幅方向に傾斜
した方向から吹き出されるため、後行側ウェブ端Ｒａが
ウェブ巻取芯７１の周りに巻付けられる前に該ウェブ端
Ｒａがウェブ幅方向にずらされて、そのずらされたまま
でウェブ巻取芯７１に巻付けられるようになり、ウェブ
巻取芯７１の外周に巻付けられたウェブ巻付始端側は、
第５図において符号Ｒａ″で示すようにウェブ幅方向に
ずれた範囲の部分だけ、たけのこ状（即ち正規の巻取位
置よりウェブ幅方向にずれた状態）に巻回されるように
なる。ウェブ端巻付位置Ａにおいてウェブ端Ｒａがウェ
ブ巻取芯７１に巻付けられた直後にウェブ巻取芯循環移
送装置７が作動されて、第９図に示すようにウェブ巻取
位置Ｂにあったウェブロール巻取り済のウェブ巻取芯７
１が右回転方向に移動せしめられ、且つウェブ端巻付位
ＩＥＡにあったウェブ端巻付は済のウェブ巻取芯７１が
ウェブ巻取位置Ｂに移動せしめられてそこでウェブ巻回
体Ｓが成長せしめられるようになる。このようにして順
次ウェブ巻取芯７１の周りにウェブロールＴが形成され
、該ウェブロールＴが形成されたウェブ巻取芯７１がウ
ェブロール取外し位置Ｃに達すると、ウェブロール取外
し装置６によってウェブロールＴがウェブ巻取芯７１か
ら押し出されるようになる。尚、このときウェブ巻取芯
７１外周面の凹凸形状は、ウェブ巻取芯７１の軸方向に
向けて形成されているので、該各回凸形状が、ウェブロ
ールＴをウェブ巻取芯７Ｎから押し出す際の障害となら
ない。

このウェブロール製造装置は、上記したように巻取作用
が中断されることなく連続してウェブロールＴを製造す
ることができ、時間的なロスはなくなる。

又、このウェブロール製造装置で製造されるウェブロー
ルＴは、第１０図に示すように、その内方側端部Ｔａが
ウェブ幅方向にずれた状態で製造されるので、このウェ
ブロールＴを容器Ｘ内に収容する際に行われる内方側端
部Ｔａを容器取出口Ｘａにセットする際の作業を簡単に
行える（従来のようにウェブロール内方側端部の引き出
し作業が不要となる）。しかも、このようにウェブ巻始
め端部Ｒａを幅方向にずらせる手段として、ウェブ端巻
付装置２３のエアーノズル２４．２５を利用しているの
で、上記のようにウェブ巻始め端部Ｒａを幅方向にずら
せるための特別の手段を用いる必要がなくなり、ウェブ
端巻付装置２３を有効利用できる。

（発明の効果） 本発明の連続運転式ウェブロール製造装置は、上記した
ようにウェブ巻取作用を中断することなく連続してウェ
ブロールを製造することができ、ウェブロール製造能率
を向上させることができるという効果がある。

又、本発明によれば、ウェブ端巻付装置２３のエアーノ
ズル２４．２５からの高圧エアーを、ウェブ幅方向に傾
斜した方向から吹き付けて、該高圧エアーによりウェブ
巻始め端部Ｒａを通常のウェブ走行レーンよりウェブ幅
方向にずらせた状態でウェブ巻取芯７１の周りに巻付け
ることができるようにしており、それによって内方側端
部Ｔａを予め自動的にウェブ幅方向１こすらせた形状の
ウェブロールＴを製造することができる。

又、本発明によれば、このように内方側端部Ｔａを予め
自動的にウェブ幅方向にずらせた形状のウェブロールＴ
を製造し得るようにしたものにおいて、ウェブ巻始め端
部Ｒａをウェブ端巻付装置２３のエアーノズル２４．２
５を利用して通常のウェブ走行レーンよりウェブ幅方向
にずらせるようにしているので、ウェブ巻始め端部Ｒａ
をずらせるのに特別の装置を必要とせず、該ウェブ端巻
付装置２３をウェブ端巻付用とウェブ端ずらし用に兼用
できるという効果がある。尚、このように内方側端部Ｔ
ａを予めウェブ幅方向にずらせたウェブロールＴでは、
容器Ｘ内に収容するに際して、ウェブロール内方側端ｆ
ｆ１Ｔａを容器取出口Ｘａにセットする際の、内方側端
部Ｔａ引き出し作業が不要となり、容器内への収容作業
が簡単且つ短時間で行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる連続運転式ウェブロー
ル製造装置の全体正面図、第２図は第１図のウェブロー
ル製造装置の部分斜視図、第３図は第１図のウェブ切断
装置部分の拡大図、第４図は第１図の一部横断面図、第
５図は第４図の■矢視図、第６図ないし第９図はそれぞ
れ第１図のウェブロール製造装置の作動方法説明図、第
１θ図は第１図のウェブロール製造装置で製造されたウ
ェブロールの斜視図、第１１図は従来のウェブロール製
造装置で製造されたウェブロールの斜視図、第１２図は
公知のウェブロール製造装置の正面図である。 １・・・・・ウェブ巻解き装置 ３・・・・・ミシン目加工装置 ４・・・・・ウェブ巻取装置 ５・・・・・ウェブ切断装置 ６・・・・・ウェブロール取外し装置 ７・・・・・ウェブ巻取芯循環移送装置８・・・・・駆
動装置 ２３・・・・ウェブ端巻付装置 ２４．２５　　・エアーノズル ７１・・・・ウェブ巻取芯 ９０・・・・コントローラ Ａ・・・・・ウェブ端巻付位置 Ｂ・・・・・ウェブ巻取位置 Ｃ・・・・・ウェブロール取外し位置 Ｄ・・・・・ミシン目加工位置 Ｅ・・・・・ウェブ切断位置 Ｐ・・・・・原反ロール Ｑ・・・・・帯状ウェブ Ｒ・・・・・ミシン目付帯状ウェブ Ｒａ　・・・・ウェブ端 Ｓ・・・・・ウェブ巻回体 Ｔ−ｅ・や・ウェブロール 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、原反ロール（Ｐ）から帯状ウェブ（Ｑ）を連続して
   巻解くことができるウェブ巻解き装置（１）と、前記原
   反ロール（Ｐ）から巻解かれた帯状ウェブ（Ｑ）にウェ
   ブ長さ方向に所定間隔をもってウェブ幅方向に切断用の
   ミシン目加工を施してミシン目付帯状ウェブとすること
   ができるミシン目加工装置（３）と、ミシン目付帯状ウ
   ェブ（Ｒ）を巻取るための複数本のウェブ巻取芯（７１
   、７１・・）を、ウェブ端（Ｒａ）を巻付けるウェブ端
   巻付位置（Ａ）とミシン目付帯状ウェブ（Ｒ）を巻取ら
   せるウェブ巻取位置（Ｂ）と巻取られたウェブロール（
   Ｔ）をウェブ巻取芯（７１）から取外すウェブロール取
   外し位置（Ｃ）との間を順次循環移動せしめるウェブ巻
   取芯循環移送装置（７）と、前記ウェブ端巻付位置（Ａ
   ）においてエアーノズル（２４、２５）からのエアー吹
   出しによってミシン目付帯状ウェブ（Ｒ）の巻始め端部
   （Ｒａ）をウェブ巻取芯（７１）の周りに巻付けるウェ
   ブ端巻付装置（２３）と、前記ウェブ巻取位置（Ｂ）に
   おいてミシン目付帯状ウェブ（Ｒ）を連続走行させたま
   まで前記各ウェブ巻取芯（７１、７１・・）の周りに順
   次巻取らせることができるようにしたウェブ巻取装置（
   ４）と、該ウェブ巻取装置（４）よりウェブ走行方向上
   手側においてウェブを連続走行させたままで前記ウェブ
   巻取芯（７１）の周りに形成されたウェブ巻回体（Ｓ）
   をミシン目加工部分で切断して前記ミシン目付帯状ウェ
   ブ（Ｒ）から切り離すためのウェブ切断装置（５）と、
   該ミシン目付帯状ウェブ（Ｒ）から切り離されて前記ウ
   ェブ巻取芯（７１）に支持されているウェブロール（Ｔ
   ）を前記ウェブロール取外し位置（Ｃ）において該ウェ
   ブ巻取芯（７１）から取外すためのウェブロール取外し
   装置（６）とを備え、さらに前記ウェブ端巻付装置（２
   ３）のエアーノズル（２４、２５）はウェブ走行部に対
   してウェブ幅方向に傾斜した方向から、しかもウェブ切
   断装置（５）によって切断されたミシン目付帯状ウェブ
   （Ｒ）の巻始め端部（Ｒａ）がウェブ端巻付位置（Ａ）
   に差しかかった際にコントローラ（９０）からの信号に
   より所定の短時間だけエアーを吹付けて前記ウェブ巻始
   め端部（Ｒａ）を通常のウェブ走行レーンよりウェブ幅
   方向にずらせた状態でウェブ巻取芯（７１）の周りに巻
   付け得る如く構成されていることを特徴とする連続運転
   式ウェブロール製造装置。