JPH01308668A - シリアル型記録装置 - Google Patents
シリアル型記録装置Info
- Publication number
- JPH01308668A JPH01308668A JP13915588A JP13915588A JPH01308668A JP H01308668 A JPH01308668 A JP H01308668A JP 13915588 A JP13915588 A JP 13915588A JP 13915588 A JP13915588 A JP 13915588A JP H01308668 A JPH01308668 A JP H01308668A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier
- lead screw
- cap
- gear
- presses
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、周面に螺旋状に形成された溝を有するリード
スクリュウにより、キャリアを移動させる様にしたシリ
アル型記録装置に関する。
スクリュウにより、キャリアを移動させる様にしたシリ
アル型記録装置に関する。
(従来技術)
従来インクジェットプリンタ等のシリアル型記録装置に
おいては、非印字時にノズルの目詰りを防ぐために、キ
ャップ機構が必要だが、リードスクリュウを用いる事に
より、比較的簡単な構造でキャリアモータを利用したキ
ャップ機構が構成できる。
おいては、非印字時にノズルの目詰りを防ぐために、キ
ャップ機構が必要だが、リードスクリュウを用いる事に
より、比較的簡単な構造でキャリアモータを利用したキ
ャップ機構が構成できる。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、リードスクリュウでは駆動ピンと送りネジとの
ガタ分があり、キャリア往復時に騒音が発生したり、印
字位置精度が劣化するといった欠点があった。これを解
決するためにリードスクリュウと駆動ピンを圧接させる
必要があった。
ガタ分があり、キャリア往復時に騒音が発生したり、印
字位置精度が劣化するといった欠点があった。これを解
決するためにリードスクリュウと駆動ピンを圧接させる
必要があった。
又、印字ヘッドのノズル面と、紙とのギャップを一定に
保つため、紙送りローラに圧接する紙押え板にキャリア
の基準面を押し当てる方式が多用される。しかし、その
押圧力を発生させるバネが必要であった。
保つため、紙送りローラに圧接する紙押え板にキャリア
の基準面を押し当てる方式が多用される。しかし、その
押圧力を発生させるバネが必要であった。
又、キャリアに搭載された印字ヘッドの着脱時に、印字
ヘッドがつかみにくく操作性が悪いといった欠点も有し
ていた。
ヘッドがつかみにくく操作性が悪いといった欠点も有し
ていた。
以上述べたようにインクジェットプリンタのキャリア部
においては、圧接力やバネ力が数ケ所で必要であり、部
品点数が増え、組立作業性も悪く、又キャリアが大きく
なってしまうといった欠点を有していた。
においては、圧接力やバネ力が数ケ所で必要であり、部
品点数が増え、組立作業性も悪く、又キャリアが大きく
なってしまうといった欠点を有していた。
(問題を解決するための手段)
以上の問題に対し本発明は、リードスクリュウの溝とキ
ャリアの係合部材を押圧させる第1のバネ部と、キャリ
アをガイド板に押圧させる第2のバネ部とを一体に有す
るバネ部材をキャリアに搭載する構成とした。
ャリアの係合部材を押圧させる第1のバネ部と、キャリ
アをガイド板に押圧させる第2のバネ部とを一体に有す
るバネ部材をキャリアに搭載する構成とした。
(実施例)
以下本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
第1図は本発明の第1実施例を示す全体斜視図で、1は
シャーシであるベースで、左右に側板1a、 lbが
、又中間側板ICが立設している。2はリードスクリュ
ウで、所定のリードピッチで送りネジ部2aが外周に形
成されており、又左側には溝2bが形成されている。リ
ードスクリュウ2は、側板1a、 lbに回動自在に
支持されており、後述するキャリアモータからの駆動力
を伝達するための伝達ギア3が一端に固着している。4
はクラッチギヤで、第2図の如く伝達ギヤ3に軸方向に
摺動自在に、又回転方向には駆動力が伝達される様に小
判形の穴4aと伝達ギヤ3の軸部3aで嵌合している。
シャーシであるベースで、左右に側板1a、 lbが
、又中間側板ICが立設している。2はリードスクリュ
ウで、所定のリードピッチで送りネジ部2aが外周に形
成されており、又左側には溝2bが形成されている。リ
ードスクリュウ2は、側板1a、 lbに回動自在に
支持されており、後述するキャリアモータからの駆動力
を伝達するための伝達ギア3が一端に固着している。4
はクラッチギヤで、第2図の如く伝達ギヤ3に軸方向に
摺動自在に、又回転方向には駆動力が伝達される様に小
判形の穴4aと伝達ギヤ3の軸部3aで嵌合している。
又クラッチギヤ4と伝達ギヤ3との間に圧縮バネ5が挿
入されており、クラッチギヤ4は常に、伝達ギヤ3より
外れる方向に付勢されるが、ストップ部材としてCリン
グ6を伝達ギヤ3の溝部3bに取り付けであるので、E
リング6の端面に当接している。
入されており、クラッチギヤ4は常に、伝達ギヤ3より
外れる方向に付勢されるが、ストップ部材としてCリン
グ6を伝達ギヤ3の溝部3bに取り付けであるので、E
リング6の端面に当接している。
第3図において、7はキャリアで、ガイド軸2に嵌合す
る軸受部7a及び7bが両端に形成されている。7cは
押圧部で、左端面に円弧状に形成され前述したクラッチ
ギヤ4と当接する位置にある。7dは遮蔽板で、キャリ
アの下部に形成されており、後述する検出器の光軸をさ
えぎる位置にある。7eはガイド部で後述する紙押え板
に当接して紙間を一定に保つ。7fはヘッドロックレバ
−で、キャリアと1体に形成され、材質はポリアセター
ル等の弾性のあるプラスチック材料を使用し、7gはフ
ック部である。
る軸受部7a及び7bが両端に形成されている。7cは
押圧部で、左端面に円弧状に形成され前述したクラッチ
ギヤ4と当接する位置にある。7dは遮蔽板で、キャリ
アの下部に形成されており、後述する検出器の光軸をさ
えぎる位置にある。7eはガイド部で後述する紙押え板
に当接して紙間を一定に保つ。7fはヘッドロックレバ
−で、キャリアと1体に形成され、材質はポリアセター
ル等の弾性のあるプラスチック材料を使用し、7gはフ
ック部である。
8は駆動ピンで、キャリア7に所定の位置にり一ドスク
リュウ2のリード角に沿って斜めに取り付けられている
。
リュウ2のリード角に沿って斜めに取り付けられている
。
9はキャリアバネで、キャリア7の下部に設けたビン(
図示せず)に穴9d、 9dを圧入して取り付けられて
いる。9aは圧接部で、先端部に回動自在に取り付けた
ガイドコロ10を介してベースlのレール部101を押
圧している。キャリア7はこの圧接部9aによりリード
スクリュウ2を回転中心として回動力が与えられ、前述
したガイド部7eが紙押え板に当接した位置で停止する
。
図示せず)に穴9d、 9dを圧入して取り付けられて
いる。9aは圧接部で、先端部に回動自在に取り付けた
ガイドコロ10を介してベースlのレール部101を押
圧している。キャリア7はこの圧接部9aによりリード
スクリュウ2を回転中心として回動力が与えられ、前述
したガイド部7eが紙押え板に当接した位置で停止する
。
9bはバット押え部で、先端に取り付けたパット11を
リードスクリュウ2に押し当てており、第4図に示す如
く、駆動ピン8とリードスクリュウ2の送りネジ部2a
は、常にガタなく接している。
リードスクリュウ2に押し当てており、第4図に示す如
く、駆動ピン8とリードスクリュウ2の送りネジ部2a
は、常にガタなく接している。
9cははね上げ部で、後述する印字ヘッドを取り外す時
ロックレバ−7fを外すと印字ヘッドが若干持ち上って
着脱を容易にする(第5図)。前述したバット11は、
第6図に示す如くリードスクリュウ2に接する一R状の
断面を持った当接部11aを有しており、リードスクリ
ュウ2の回転ではずれなくしである。
ロックレバ−7fを外すと印字ヘッドが若干持ち上って
着脱を容易にする(第5図)。前述したバット11は、
第6図に示す如くリードスクリュウ2に接する一R状の
断面を持った当接部11aを有しており、リードスクリ
ュウ2の回転ではずれなくしである。
再び第1図に戻って、12は印字ヘッドで、ヘッド部1
2a及びインクタンク12bが一体となった、所謂使い
すて型のヘッド構造をしている。12cは取付ビンで、
キャリア7の取付部に挿入され、フック部12dとキャ
リア7に一体に形成されたロックレバ−7fにより固定
される。印字ヘッド12からの信号線は、印字ヘッド1
2の下部に設けたコンタクト部(図示せず)で、キャリ
ア7に取り付けられたフレキコンタクト13に接触し、
導通する。
2a及びインクタンク12bが一体となった、所謂使い
すて型のヘッド構造をしている。12cは取付ビンで、
キャリア7の取付部に挿入され、フック部12dとキャ
リア7に一体に形成されたロックレバ−7fにより固定
される。印字ヘッド12からの信号線は、印字ヘッド1
2の下部に設けたコンタクト部(図示せず)で、キャリ
ア7に取り付けられたフレキコンタクト13に接触し、
導通する。
14は紙送りローラで、ゴム等の高摩擦係数の材質で円
筒状に形成され、図示しない軸により、回動自在に側板
1c及び1bに取り付けられる。15は紙送りモータで
、側板1bに取り付けられ、紙送りローラ14を回転さ
せる。16は印字用紙である。
筒状に形成され、図示しない軸により、回動自在に側板
1c及び1bに取り付けられる。15は紙送りモータで
、側板1bに取り付けられ、紙送りローラ14を回転さ
せる。16は印字用紙である。
17はベーパーパンで、側板1b、 lcに取り付け
られ、紙送りローラ14の下部を通って印字ヘッド12
の下に印字用紙16をガイドしている。
られ、紙送りローラ14の下部を通って印字ヘッド12
の下に印字用紙16をガイドしている。
18は紙押え板で、ベースlに取り付けられ、印字用紙
16を紙送りローラ14に押圧している。18aはキャ
リア7のガイド部7eが摺動するガイド面である。
16を紙送りローラ14に押圧している。18aはキャ
リア7のガイド部7eが摺動するガイド面である。
19はキャリアモータで、ステー19aを介して側板1
aに取り付けられ、軸19bにはキャリアモータピニオ
ン20が固着されている。
aに取り付けられ、軸19bにはキャリアモータピニオ
ン20が固着されている。
21はアイドルギヤ軸で、側板1aに水平方向に立設し
ている。
ている。
22はアイドルギヤで、キャリアモータピニオン20と
伝達ギヤ3に噛合しており、キャリアモータ19の回転
力をリードスクリュウ2に伝達する。
伝達ギヤ3に噛合しており、キャリアモータ19の回転
力をリードスクリュウ2に伝達する。
23はギャップギヤで、アイドルギヤ軸21に回動自在
に取り付けられており、端部には後述するキャップレバ
ー24を揺動させるためのカム23aが形成されている
。
に取り付けられており、端部には後述するキャップレバ
ー24を揺動させるためのカム23aが形成されている
。
24はキャップレバーで、ベースlの側板1cに取付け
られたレバー軸25に回動自在に取り付けられており、
前述したカム23aと当接する当接部24a。
られたレバー軸25に回動自在に取り付けられており、
前述したカム23aと当接する当接部24a。
及びキャップレバー24に回転力を与えるためのバネ部
24bが一体に形成されている。尚、キャップレバー2
4の材質は、ポリアセタール等の弾性を有したプラスチ
ック材料で形成される。
24bが一体に形成されている。尚、キャップレバー2
4の材質は、ポリアセタール等の弾性を有したプラスチ
ック材料で形成される。
キャップレバー24の先端部には、押圧力を均等化する
ように金属性のキャップホルダー26が取り付けられて
いる。27はキャップで、キャップホルダー26に取り
付けられ、密着性を良くする枠状のリブ27aが印字ヘ
ッド12との密着面に形成されている。28はブレード
で、側板1cに取り付けてあり、印字ヘッド12のノズ
ル面をキャリアの移動で清拭するようになっている。2
9は多孔質の親水化処理したインク吸収体で、側板1c
に貼り付けてあり、キャリアモータ19の背面まで延長
しである。
ように金属性のキャップホルダー26が取り付けられて
いる。27はキャップで、キャップホルダー26に取り
付けられ、密着性を良くする枠状のリブ27aが印字ヘ
ッド12との密着面に形成されている。28はブレード
で、側板1cに取り付けてあり、印字ヘッド12のノズ
ル面をキャリアの移動で清拭するようになっている。2
9は多孔質の親水化処理したインク吸収体で、側板1c
に貼り付けてあり、キャリアモータ19の背面まで延長
しである。
30はホームポジション検出用のインタラプタである。
次に上記構成においてその動作を説明する。まず、キャ
リアモータ19が回転すると、キャリアモータピニオン
20からアイドルギヤ22を経由して伝達ギヤ3が回転
する。伝達ギヤ3とリードスクリュウ2は互いに固着さ
れているので、リードスクリュウ2が回転し矢印A方向
に回転すれば、キャリア7は矢印C方向に走査し、又、
矢印B方向に回転すればキャリア7はb方向に走査する
。
リアモータ19が回転すると、キャリアモータピニオン
20からアイドルギヤ22を経由して伝達ギヤ3が回転
する。伝達ギヤ3とリードスクリュウ2は互いに固着さ
れているので、リードスクリュウ2が回転し矢印A方向
に回転すれば、キャリア7は矢印C方向に走査し、又、
矢印B方向に回転すればキャリア7はb方向に走査する
。
通常印字時は、リードスクリュウ2を両方向に回転して
、キャリア7を往復動作して行うが、印字データ待ちや
、電源OFF時には印字ヘッドをキャップさせる。次に
キャップ動作について主に第7図を用いて説明する。
、キャリア7を往復動作して行うが、印字データ待ちや
、電源OFF時には印字ヘッドをキャップさせる。次に
キャップ動作について主に第7図を用いて説明する。
まずキャリア7をb方向に走査させ、印字範囲を外れた
予備吐出位置(インク吸収体♀9の端面に対向したとこ
ろ)や、ブレード拭き位置を通過させる。そして、まず
、押圧部7Cによりクラッチギヤ4を圧縮バネ5をたわ
ませてリードスクリュウ2に沿ってb方向に移動させる
(第7図(a))。これによりクラッチギヤ4は歯巾方
向に移動するため、キャップギヤ23のギヤと噛合し、
キャップギヤ23は回転する(第7図(b))。さらに
キャリア7が移動すると、リードスクリュウ2の溝部2
bに駆動ピン8が落ち込み、キャリア7の移動は停止す
る(第7図(C))。
予備吐出位置(インク吸収体♀9の端面に対向したとこ
ろ)や、ブレード拭き位置を通過させる。そして、まず
、押圧部7Cによりクラッチギヤ4を圧縮バネ5をたわ
ませてリードスクリュウ2に沿ってb方向に移動させる
(第7図(a))。これによりクラッチギヤ4は歯巾方
向に移動するため、キャップギヤ23のギヤと噛合し、
キャップギヤ23は回転する(第7図(b))。さらに
キャリア7が移動すると、リードスクリュウ2の溝部2
bに駆動ピン8が落ち込み、キャリア7の移動は停止す
る(第7図(C))。
リードスクリュウ2は更に回転を続け、キャップギヤ2
3はさらに回転、する。
3はさらに回転、する。
そして、キャップギヤ23のカム23aが回転して凸部
が逃げると、キャップレバー24がC方向に回動し、キ
ャップ27が印字ヘッド12のノズル面12aに当接し
、キャップ動作が完了する(第7図(d))。
が逃げると、キャップレバー24がC方向に回動し、キ
ャップ27が印字ヘッド12のノズル面12aに当接し
、キャップ動作が完了する(第7図(d))。
この後若干キャップギヤ23が回転してから、キャリア
モータ19を停止させる。この時のキャップ27の圧接
力は、キャップレバー24のバネ部24bにより得られ
る。
モータ19を停止させる。この時のキャップ27の圧接
力は、キャップレバー24のバネ部24bにより得られ
る。
次にキャップを解除して印字する場合は、前述したキャ
ップ動作の逆を行う。即ち、まず、キャリアモータ19
を回転して、リードスクリュウ2を入方向に回転させる
。駆動ピン8とリードスクリュウ2の送りネジ2aは係
合してないので、キャリア7は停止したままであり、キ
ャップギヤ23だけが回転する。この後カム部23aに
よりキャップレバー24が回動され、キャップ27と印
字ヘッド12のノズル面12aが離れ、キャップが開と
なる。さらにリードスクリュウ2を回転すると、キャリ
ア7は圧縮バネ5により常に矢印a方向に付勢されてい
るので、駆動ピン8は溝2bの端面に押し当てられ、送
りネジ部2aが係合する位置で、駆動ピン8は送りネジ
2aと嵌合し、キャリア7は矢印a方向へ移動する。キ
ャリア7の移動に伴い、クラッチギヤ4もa方向へ移動
し、キャップギヤ23との噛合が外れ、キャップギヤ2
3の回転は停止する。
ップ動作の逆を行う。即ち、まず、キャリアモータ19
を回転して、リードスクリュウ2を入方向に回転させる
。駆動ピン8とリードスクリュウ2の送りネジ2aは係
合してないので、キャリア7は停止したままであり、キ
ャップギヤ23だけが回転する。この後カム部23aに
よりキャップレバー24が回動され、キャップ27と印
字ヘッド12のノズル面12aが離れ、キャップが開と
なる。さらにリードスクリュウ2を回転すると、キャリ
ア7は圧縮バネ5により常に矢印a方向に付勢されてい
るので、駆動ピン8は溝2bの端面に押し当てられ、送
りネジ部2aが係合する位置で、駆動ピン8は送りネジ
2aと嵌合し、キャリア7は矢印a方向へ移動する。キ
ャリア7の移動に伴い、クラッチギヤ4もa方向へ移動
し、キャップギヤ23との噛合が外れ、キャップギヤ2
3の回転は停止する。
以上述べた様に本実施例は、リードスクリュウ2の送り
ネジ部2aにキャリア4の駆動ピン8を押圧するための
バネ力と、印字用紙16と印字ヘッド12とのギャップ
を一定に保つために紙押え板18にキャリア4の基準面
7eを押圧するバネ力と、印字ヘッド12着脱時に、印
字ヘッドをキャリア4上で持ち上げるはねあげ力とを、
−枚の板状のキャリアバネ9で兼用することにより部品
点数を少なくし、又組立性を向上させている。
ネジ部2aにキャリア4の駆動ピン8を押圧するための
バネ力と、印字用紙16と印字ヘッド12とのギャップ
を一定に保つために紙押え板18にキャリア4の基準面
7eを押圧するバネ力と、印字ヘッド12着脱時に、印
字ヘッドをキャリア4上で持ち上げるはねあげ力とを、
−枚の板状のキャリアバネ9で兼用することにより部品
点数を少なくし、又組立性を向上させている。
(効果)
上述の如く本発明は、周面に螺旋状に形成された溝を有
するリードスクリュウと、リードスクリュウの溝と係合
部材により係合して往復移動し搭載した記録手段により
記録媒体上に記録を行うキャリアと、記録媒体を案内す
るガイド板とを備えたシリアル型記録装置において、リ
ードスクリュウの溝と係合部材とを押圧させる第1のバ
ネ部材とキャリアをガイド板に押圧させる第2のバネ部
とを一体に有するバネ部材をキャリアに搭載したことに
より、部品点数が少なく組立性に優れたシリアル型記録
装置が達成される。
するリードスクリュウと、リードスクリュウの溝と係合
部材により係合して往復移動し搭載した記録手段により
記録媒体上に記録を行うキャリアと、記録媒体を案内す
るガイド板とを備えたシリアル型記録装置において、リ
ードスクリュウの溝と係合部材とを押圧させる第1のバ
ネ部材とキャリアをガイド板に押圧させる第2のバネ部
とを一体に有するバネ部材をキャリアに搭載したことに
より、部品点数が少なく組立性に優れたシリアル型記録
装置が達成される。
第1図は本発明の実施例の全体斜視図。
第2図はクラッチ説明図。
第3図はキャリアの説明図。
第4図はリードスクリュウと駆動ピンの関係説明図。
第5図は印字ヘッド取外し説明図。
第6図はリードスクリュウとバットの関係説明図。
第7図(a)〜(d)はキャッピング動作説明図。
1・・・ベース 2・・・リードスクリュ
ウ3・・・伝達ギヤ 4・・・クラッチギヤ7
・・・キャリア 8・・・駆動ピン9・・・キ
ャリアバネ 12・・・印字ヘッド18・・・紙押
え板 19・・・キャリアモータ22・・・ア
イドルギヤ 23・・・キャップギヤ24・・・キ
ャップレバー 27・・・キャップ29・・・インク
吸収体
ウ3・・・伝達ギヤ 4・・・クラッチギヤ7
・・・キャリア 8・・・駆動ピン9・・・キ
ャリアバネ 12・・・印字ヘッド18・・・紙押
え板 19・・・キャリアモータ22・・・ア
イドルギヤ 23・・・キャップギヤ24・・・キ
ャップレバー 27・・・キャップ29・・・インク
吸収体
Claims (2)
- (1)周面に螺旋状に形成された溝を有するリードスク
リュウと、リードスクリュウの溝と係合部材により係合
して往復移動し搭載した記録手段により記録媒体上に記
録を行うキャリアと、記録媒体を案内するガイド板とを
備えたシリアル型記録装置において、 前記リードスクリュウの溝と前記係合部材とを押圧させ
る第1のバネ部材と前記キャリアを前記ガイド板に押圧
させる第2のバネ部とを一体に有するバネ部材を前記キ
ャリアに搭載したことを特徴とするシリアル型記録装置
。 - (2)前記記録手段は、前記キャリアに着脱自在に装着
され、前記バネ部材は前記記録手段を離脱時にその離脱
方向に押圧する第3のバネ部材を一体に有することを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載のシリアル型記録装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13915588A JPH01308668A (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | シリアル型記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13915588A JPH01308668A (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | シリアル型記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01308668A true JPH01308668A (ja) | 1989-12-13 |
Family
ID=15238854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13915588A Pending JPH01308668A (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | シリアル型記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01308668A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100422179B1 (ko) * | 2001-05-30 | 2004-03-12 | 주식회사 디지아이 | 디지탈 프린팅머신용 카트리지의 수평유지장치 |
-
1988
- 1988-06-06 JP JP13915588A patent/JPH01308668A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100422179B1 (ko) * | 2001-05-30 | 2004-03-12 | 주식회사 디지아이 | 디지탈 프린팅머신용 카트리지의 수평유지장치 |
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