JPH01308743A

JPH01308743A - 缶容器蓋

Info

Publication number: JPH01308743A
Application number: JP63130160A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Sato; 和典佐藤
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1988-05-30
Filing date: 1988-05-30
Publication date: 1989-12-13
Also published as: EP0344690A1; EP0344690B1; DK261089D0; CA1324986C; DK261089A; DE68900831D1; US5103973A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はτ５容器用益に関し、詳しくは、コーヒー、ジ
ュースなどの飲料を充填する飲料缶やスープ、固形食料
などを充填する食？口などの缶容器の胴部に取付る石で
あって、金属に代わる合成樹脂を主体とした、缶切りな
どの補助道具がなくてもｒＭ缶可能な石の特に［ｔｉの
ためのスコア部の改良技術に関する。

［従来の技術１本発明者簿は、従来から上記の如き缶容器の胴部に取付
ける合成樹脂を主体とした缶容器酉にっいて品種の提案
をしてきた。

その−例を、第７図（Ｄ）に基づいて説明するに、この
缶容器凶ｌ△はガスバリヤ−性多層基材より成る、底部
２Ａと該底部２Ａに外周に連接して１°Ｌ設されたη上
り部２Ｂと該立上り部２Ｂに連接して外方に前記底部２
Δにほぼ平行に曲設されたフランジ部２Ｃとが形成され
た缶容器４用基材２と、当該基材２の缶容器胴部取付側
に対する反対側の底部２△上面の周囲からフランジ部２
０表面に端縁にかけて、さらに、該フランジ部２Ｃ表面
の端縁から立上り部２Ｂに・ト行に口つ逆方向に突出構
成した熱可塑性樹脂層３と、前記缶容器蓋川基材２の０
１記底部２Ａの上面であって当該熱可塑性樹脂層３によ
り囲包された内側に、かつ、当註底部２Ａ上面との間に
空隙４を設けて立設した合成樹脂製タブ座５と、当該タ
ブ座５にその一端部な取付したタブ６とから成るととも
に、この缶容器凶ＩＡでは前記熱可塑性樹脂層３の端縁
と当該タブ÷５の端縁との間に缶容器蓋川基材２の底部
２Ａ上面が露出したＵ１１缶のためのスコア部７を備え
て成る。

この缶容器δＩＡは、例えば、次のようにしてＩ　Ｂさ
れる。すなわち、第７図（Ａ）に示すように、前述のよ
うな底部２Ａと立上り部２Ｂとフランジ１２Ｃとが形成
された缶容器乙用基ｖｉ２を調製し、同図（Ｂ）に示す
ように、少なくとも、当該基材２のｑ上り部２Ｂとフラ
ンジ部２Ｃとを補強するための熱可塑性樹脂層３を形成
し、次いで、同図（Ｃ）に示すように、前記空隙４とス
コア部７とを形成してタブ庫５を当該基材２の底部２へ
上面に立設し、該タブ座５上にタブ６を取付けて同図（
Ｄ）に示すような缶容器蓋ＩＡｌｋ得る。

この場合、タブ座５にタブ６を予じめ取付けておくとか
、このタブ６を有するタブ挫５を取トｌ後に、熱可塑性
樹脂層３を形成することなども可能であるが、この発明
の、０図している事項の一つは、タブ座５の端縁と熱可
塑性樹脂層３の端縁との間に形成されるスコア部７の巾
（Ｓ）　［第７図（Ｃ）］をできるだけ小幅のものとす
ることにある。

この缶容器ａ　ｌ　Ａの平面図は第８図に示され、また
、この缶容器凶ＩＡを缶容器本体の胴部８に取付けて成
る一例斜視図は第９図に示されている。

この缶容器ａｌＡにおける缶容８蓋用基材２は前述の第
７図では１便宜上樹脂ハツチングでかつ、−層構成で、
その断面を示しているが、第６Ａ図に例を示すように、
金属箔で例示されるガスバリヤ−性の基材層２００を内
層とし、その両表層に熱可塑性樹脂層２０１．２０２を
有する三層構造より成っている。

後述するように１本発明者らは、先に、第７図（Ａ）に
示すような立体形状の缶容器蓋川基材２に成形するに、
ピンホールなどを生じない成形方法を確立しているので
、当該基材２の厚みを薄くすることが可能である。

；：＋７３　ｆｆｉ　容ｕ　Ｊ！　Ｉ　Ａ　ｆ）　Ｉｊ
ｌｉ　缶Ｌｔ、第７図（Ｄ）に矢標で示すように、タブ
６の他端部を持上げると。

上記薄トの基材２が露出したスコア部７を切断し、以っ
て開缶が行なわれるようになっている。

第１０図は当該開缶後の当該ａ＋への平面図、また、第
１１図は当該開缶後の当該蓋ｌの第１０閲］３−Ｂ線断
面と当該蓋の取付は用の缶容器胴部８断面とを示す。

このように、７１△はスコア部７を切断することにより
開缶され、当該スコア部７の巾（Ｓ）が広過ぎたりする
と開缶時の応力で当該基材２に伸びを生じ易くイージー
オープン性を大幅に妨げる。

そこで、前記のように当該蓋１Δでは、タブ座５を別製
し、それを当該基材２の底部２△土面に取付けるように
して、当該取付の際に、できるだけスコア部７の巾（Ｓ
）が０に近ずくようにしている。

また、このように、スコア部７の巾をｓ：ｏに近ずけれ
ば、薄肉の当該基材２を介して異物を注入することなど
を防Ｉトするいわゆるタンバー・レジスタンス（Ｔ　ａ
ｍｐｅｒ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）　　［改ざん防止］
性能も向上させることができる。

ところで、このような蓋にあっては、上記のごときイー
ジーオープン性と破缶強度とは相反する特性を示し、一
方の特性を良くしようとすると他方の特性が悪くなった
りすることが多く、従来から、上述の如き合成樹脂を主
体とし、缶切りなどの補助道ｒ１なくしてＩＭ缶できる
合成樹脂製蓋をもつ；１１容器の１−市にあたって困難
な問題を含んでいる。

ト記スコア部７の中と破缶強度との関係にあっては、一
般には、スコア部７の幅が狭い程破缶に嗣え（ｉｌる強
度が人きくなると考えられるが、実際は逆で、当該スコ
ア部７の幅が広い程ｒ／ｉ缶時のエネルギー吸収が大き
く、破缶強度も大である。

しかし、いずれにしても、当該蓋にあっては、Ｔａｍｐ
ｅｒ　ｒｅｓｉｓＬａｎｃｅやイージーオープン性を備
えているとともに破缶強度も大であることが必要であり
、前記ａｌＡでは、缶容器蓋用基材２の底部２Ａ上面と
タブ座５との間に空隙４を設け、当該基＋４２による落
雷時のエネルギーの吸収部分を多くして、スコア部７へ
の落雷時の衝雫の集中を緩和するようにしている。

ところで、上記蓋にあっては、スコア部７はその巾（Ｓ
）を、できるだけＯに近すけていても、第７図（Ｄ）断
面図や第８図下面図に示すように、外部に露出した形に
なっており、当該スコア部７にゴミなどがたまり易＜、
１３ｓＩｉ時に非衛生的であるばかりでなく、スコア部
７に傷もつき易く、Ｔ　ａｍｐｅｒ　ｒｅｓｉｓｔａｎ
ｃｅの見地からも露出させない事が望ましい。

この点、特開昭５７−１６３６４１号公報にも、かかる
プラスチック製易開封性容器蓋について、」二部に露出
したスコア部を有する容器蓋が記載されている。

この場合も、該スコアにゴミなどが溜り易く、開ｍ時に
非衛生的であるばかりでなく、”Ｉ’ａｍｐｅｒｒｅｓ
ｉＳｔａｎｃｅの見地からも露出させない・バが望まし
い。

［発明が解決しようとする問題点］従って、本発明は、ゴミなどが溜らず、衛生的で１’　
ａｍｐｅｒ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅを向上させるととも
に、イージーオープン性で、破缶強度も大なるプラスチ
ック性缶容器蓋を提供することことを目的とする。

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は、
本明細Ｍの記述および添付図面からあきらかになるであ
ろう。

［課題を解決するため手段］かかる［１的を達成するための第１の発明は、缶容器の
胴部に取付けられる缶容器蓋であって、ガスバリヤ−性
の基材層を内層に有し、その両表層に熱ｉｊＪ塑性樹脂
薄層を有する少なくとも三層構造のガスバリヤ−性多層
基材より成り、かつ、底部と該底部外周に連接して立設
された立上り部と該立りり部に連接して外方に曲設され
たフランジ部とが形成された缶容器蓋用基材と、当該基
材の前記缶容器胴部取付側に対する反対側の底部上面か
らフランジ部表面の端縁にかけて、さらに、該フランジ
部表面の端縁から前記立上り部に平行にかつ逆方向に突
出構成した熱可塑性樹脂層と、前記反対側の底面の該熱
可塑性樹脂層の一部を薄層Ｈつ環状に形成したスコア部
と、該スコア部内方の前記熱可塑性樹脂の一部により構
成されるタブ座の上面に取付けたｍ８’ＡＮ　２部開口
のための合成樹脂製タブとを有して成るｍ８２３蓋にお
いて、前記スコア部が当該タブ座と前記缶容器蓋用基材
底面との当接面から適宜の高さで、かつ、’１傳タブ庫
を構成する熱可塑性樹脂層を外面側に残存させて当該タ
ブ座周囲にトンネル状の溝を設け、′５該トンネル状の
溝内部において当該基材底面を露出させて形成されてな
る缶容器蓋に仔し、第２の発明は缶容器のｌＮ４部に砲
付けられｍ８Ｓａであってガスバリヤ−性の基材層を内
層に有し、その両表層に熱可塑性樹脂薄層を有する少な
くとも三層構造のガスバリヤ−性多層基材よりなる゛ト
扱状の缶容器蓋川基材と、当該基材の上面に６１層され
た熱可塑性樹脂層と、前記反対側の底面の熱６１塑性樹
脂層の一部を薄層且つ環状に形成したスコア部と、該ス
コア部内方の前記熱可塑性樹脂層の一部により構成され
るタブ座の上面に取付けた缶容器ｒ１１部のための合成
樹脂製タブとを有してなる缶容器蓋において、＋ｉＱ記
スコア部が、当該タブ座と前記缶容器蓋用基材底面との
当接面から適宜の高さで、かつ、ｆｆ１Ｊｉタブ座を構
成する熱可塑性樹脂層を外面側に残存させて当該タブ座
周囲にトンネル状の溝を設け、当該トンネル状の溝内部
において当該ＪＪ、材底而を面出させて形成されてなる
１行容器蓋にイｌし、第３の発明は、これら缶容器蓋のトンネル状の満の内部
に、タブ座を構成する熱可塑性樹脂層における当該熱可
塑性樹脂とは非接着性の５１種の材料を充填してなる缶
容器冴に存する。

以下これら発明の実施例を図面に基づいて説明する。

［実施例］第１図は第１の発明の実施例を示す缶容器忍の断面図、
第２図は同籠容器凶の平面図で、第１図はこの第２図の
Ａ−Ａ線断面図を示す。

なお、以下の実施例において第７図〜第１１図株と共通する符号は同岸瀬の機能を示す。

これら第１図および第２図に示すように、当該蓋１ｃに
おける缶容器蓋用基材２は、第７図および第６Ａ図に示
すものと同様に、ガスバリヤ−性多層基材より成り、か
つ、底部２Ａと該底部２Ａ外周に連接して立設された立
上り部２Ｂと該立−Ｆり部２Ｂに連接して外方に前記底
ｆ！Ｓ２Ａとほぼ・ド行に曲設されたフランジ部２Ｃと
を有して成って９２９１２０表面の端縁にかけて熱可塑
性樹脂層１３が積層され、さらに、該熱可塑性樹脂層１
３は、当該基材２のフランジ部２０表面の端縁から立上
り部２Ｃにほぼに平行に突出延設している。

当該熱可塑性樹脂層１３は、第７図に示すものと異なり
一体に構成されている。

当該熱０１塑性樹脂層１３の一部により構成される。タ
ブ６を取付るタブ庫１４と、当該タブ庫１４の外側に、
当該熱可塑性樹脂１３の他部により構成されるフランジ
部１５との境界に、缶容器蓋川基材２の底部２上面から
適宜の高さで、当該タブ座１４を構成する熱可塑性樹脂
層１３をその上部に残存させて、当該タブ座１４に、図
示のように三角断面の満１６を設けるようにする。

この実施例では、九缶石の例示しており、第２図にて仮
想線で示すように、当該帯状の円満１６を、フランジ：
■１５に沿って周設する。

満１６の上部は、ｎｉｊ記残存するタブ座を構成する熱
ｎ１塑性樹脂層１３により外面は而−に被りされ、満１
６の下部開放口は缶容器蓋用基材２の底部２Δ上面によ
り閑じられているので、当該蓋１６はトンネル状の溝と
なっている。

当該トンネル状の満１６においては、缶容器蓋用基材２
の底部２Ａ上面が露出しており、この露出している基材
部分が、蓋ＩＭ缶のためのスコア部となっており、タブ
６を第１図矢標で示すように持上げして蓋１ｃを開缶す
る際に切断される。

タブＡＩ４の当該トンネル状の満１６の内側適宜位置に
は缶容器蓋用基材２の底部２Ａ上面とタブ座１４との間
に空隙４を設けるようにする。当該空隙４における当該
基材２の底部２Ａ上面は前記トンネル状の満１６の場合
と同様に、タブ座を構成する熱可塑性樹脂層１３により
葭われている。

トンネル状のｉＭ　＋　６の土部タブ座１４上面には、
合成樹脂製タブ６の一端部を取付ける。

当該蓋ｌＣは、例えば、第；３図（△）に示すような、
タブ座１４とフランジ部１５とが一体成形さね、タブ座
１４の外周にトンネル状の満１６形成川の切欠部１６０
と空隙４形成用の切欠部４０とを設け、熱可塑性樹脂よ
りなる蓋部材＋３０を、第３図（Ｂ　）　Ｇ：：示す、
底部２△と１′／、Ｆｒ１部２１３とフランジ部２Ｃか
ら成る缶容器蓋用基材２に、熱接合するなどの方法で合
体させることにより′５Ｊ造することができる。

ここでは、タブ６の図示を省略しであるが、予じめタブ
６をタブ座１４に同様に取付けておいてもよいし、上記
蓋部材１３０を缶容器蓋川基材２の熱接合後に取付けて
もよい。

一ヒ記底部２Ａと立上り部２Ｂとフランジ部２Ｃとから
成る立体形状の缶容′？５石用基材２は、例えば次のよ
うにして製造することができる。

即ち、第６８図に示すように、ガスバリヤ−性の多層基
材よりなる円板（丸？ｌｊ　’ｄ器の石の場合）２１０
を用意する。これをフィルム状のガスバリヤ−性の多層
基材から適宜大きさに打抜きすることにより（１するこ
とかできる。

第６　＋３図に示すように、縦方向溝１７０を中空部内
周面に有する雌金型１７と、同様に縦方向溝１８０を周
面に雄金型１８（上面には図示しない鍔を有する）との
間に、ト記円板２１０をセットし、円板２１０の端部な
軽くクランプして、上方向から、この円板２　ｊ　Ｏを
押圧して、当該円板２１０を雌金型１７の中空：τ内を
スライドさせる。

これにより、多数の縦方向リンクル（しわ）２２０をイ
■する底１■２Ａと立−１ユリ＋Ｉ　２　Ｂとフランジ
部２Ｃとを有する缶容器蓋用基材２を得ることができる
。

上記プリフォーム成形方法によれば、従来の絞り加重の
ごとく、当該フィルムを引伸ばしする方法ではなく、実
質上ガスバリヤ−性の多層基材を延伸しない方法である
ので、薄い金属箔を中間層としても、ピンホールの発生
を防Ｉトできる。

また、厚味も均一なプリフォーム品が得られる。

さらに、かかる平板状のものを立体状のものとするには
、一般に、歪（多層基材の余り）が出るようになるので
、従来は切断したりしてその歪を吸収したりするが、こ
の成形方法では、リンクル２２０としてその余りを吸収
しているので、切断を要したりしない。

次に、第４図に示すものは第２の発明の実施例を示し、
平板状のガスバリヤ−性の多層基材（円板）２１０の」
二面に、周端部にトンネル状の溝１６を溝膜した、上面
゛ド坦面−の熱り塑性樹脂層ｌ：３像を積層し、該熱可
塑性樹脂層１３＋　におけるトンネル状の満１６のに部
に合成樹脂製タブ（図示省略）の一端部を取付てなるｌ
ｊ容２ｉＳ蓋ＩＤの周端部を、缶容器本体８のフランジ
部８０に取付で成る例を示す。

史に第３の発明としては、当該トンネル状の満１０の内
需に、第５Ｃ図や第５Ｄ図に示すように、熱１ｉＪ塑性
樹脂層とは異種の材料１９を充填し、これにより、Ｔａ
ｍｐＣ「「ｅｓｉｓＬａｎｃｅなどをより一層改丹でき
る。この場合トンネル状の溝の内面とは接合させないよ
うにする。

異種の材料として合成樹脂を使用する場合、熱可塑性樹
脂層とは非接着性のものを使用するとよい。

次に、これら発明の構成について補足する。

本発明における缶容器蓋用基材２を構成するガスバリヤ
−性の多層基材２１０の一例構成断面図はＯｊ述のごと
く第６Ａ図に示され、当該多層基材２１０は、その中間
のガスバリヤ−性の基材層２００の両面に、それぞれ、
熱溶融（熱接合）可能な樹脂薄層２０１．２０２を有−
釘る。

ガスバリヤ−性の基材層２００は、酸素や不純物などを
透過させない、いわゆるガスバリヤ−性を持つことを必
要である。

本発明に使用されるガスバリヤ−性の基材（層）２００
の例としては、金属箔の他、下記のシート、フィルムな
どが挙げられる。

金属箔の例としてはアルミニウム箔（以ド１イニアルミ
箔という）が挙げられ、本発明は、特に、このアルミ箔
をガスバリヤ−性の基材２００として成る缶様容器蓋体
に係るものである６その他ガスバリヤー性の基材２００
の例としては、エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物
、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリアクリロニト
リル専のシート、フィルム簿が挙げられる。

本発明に係る缶容器蓋体（ＩＣ，ＩＤ、ｌヒ）は、前述
のように、このガスバリヤ−性の基材層２００を何する
ガスバリヤ−性多層基材２１０を切断し間口するように
なっており、その易ｌ３ＳＩ）４性や、製品とした場合
のｆｆ４Ｆ強度、破：１１強度、成形時の破断強度との
関連などから、当該アルミ箔などのガスバリヤ−性の基
材層２００の厚みは５０μ以下好ましくは９〜３０μで
あることが望ましい。

また、このような厚みとすることにより、完全焼却が可
能となり、また、焼却カロリーも５０００〜６０００　
Ｋｃａｊ！／ｋｇに低下させ、空缶処理の問題に対処で
きる。

本発明に係るｆｆｊ容２Ｎ　ａは、前述のように、その
周端部例えば第９図に示すように、そのフランジ部１５
を缶容器の胴部８に熱接合により取付けられる。この胴
部８も同様の樹脂層表面を有するようなものが使用され
る。

蓋体の胴部に体する取・材調の多層基材２１０の熱溶融
可能な樹脂層を外層２０２とし、一方、周端部のフラン
ジ部１５やタブ座１４と熱融着される側の多層基材２１
０の熱溶融１１能な樹脂層を内層２０１とする、この外
層２０２により、胴部８との強固な熱接合が１能となり
、−・力、この内層２０１の存在により、フランジ部１
５やタブ座１４の超音波溶着などにおいて強固な熱接合
を６１能とする。

上記樹脂層２０１．２０２を構成する樹脂としては、熱
により溶融するポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ンプロピレン共重合体等の樹脂が使用される。

内外層２０１．２０２とも同一・の樹脂により構成され
ていてもよいし、異なった樹１１Ｈにより構成されてい
てもよい。

当該樹脂層２０１．２０２をガスバリヤ−性の基材２０
０に形成する場合、接着剤あるいはフィルム状のホット
メルト接着剤などの接着剤樹脂層を介して又は介さずに
形成することができる。

樹脂層２０１．２０２の厚みは、前述のガスバリヤ−性
の基材層２００と同様の理由から片面で１００μ以丁で
あることが好ましい。

タブ＋１４や周端部のフランジ部１５を構成する熱可塑
性樹脂としては、上記樹脂層２０１゜２０２を構成する
樹脂と同様のものを使用することができる。

当該樹脂層２０１にエチレンプロピレン共重合体やポリ
プロピレンを用いた場合、当該タブ座１４やフランジ部
１５にはポリプロピレンを用いることが好ましい。

タブ６もタブＰ＋１４やフランジ部１５と同様の合成樹
脂により構成することができる。

樹脂層２０１．２０２や４周端部のフランジ部１５やタ
ブ座６やタブ６を構成する合成樹脂には照機質充ＩＪｔ
削なと各種添加剤を加えることができる。

本発明におけるトンネル状の満１６の上部に残存させる
熱可塑性樹脂層１３の厚み（Ｌ′、第１図参照）は、タ
ブＦ％＋４を構成する熱ｉ１塑性樹脂層１３の厚み（１
，第１図参照）の約騒以下好ましくは３００μ以下とす
ることが望ましい。

［発明の効果］（１）本発明によれば、スコア部のトンネル状の溝の１
−、部は、」―記残存した熱可塑性樹脂層により液位さ
れており、従って、従来例の如く、スコア（部）が外部
に露出していないので、スコア部にゴミなどがたまるこ
とがなく、食品衛生上好ましいものとすることができ、
また、スコア部に傷をつけることを防ＩＬできた。

また、スコア部が外部に露出していす、外部からはスコ
ア部が見えないので、タンパ−レジスタンス（Ｔ　ａｍ
ｐｅｒ　ｒｅｓｉｓ’Ｌａｎｃｅ）の見地からも好まし
いものとすることができた。

（２）本発明によれば、そのスコア部において、缶容器
蓋川基材と、残存させた熱τｉＪ塑性樹脂層とがトンネ
ル状の溝の高さ分の距離を置いてそれぞれ位置している
という断面構造を採用しており、かかるいわばＣ次状断
面の一次モーメントと、従来例（特開昭５７−１６３６
４１号公報）のごとき、スコアの下部にそれぞれｒ・板
状の剛性のあるプラスチックシート層と金属箔層と熱１
４緘性樹脂層が位置する断面構造のものの一次そ−メン
トとでは、本発明の場合の断面二次モーメンＩ・の方が
大で、従って、本発明によれば従来例に比して落１７強
度を向−１−させることができる。

本発明では缶容器蓋川基材とタブ座との間に空隙を設け
ることにより、より−層落雷強度を向）−させることが
できる。

（３）本発明によれば、スコア部において、Ｌから下に
向かって、順次、残（Ｖ、する熱ｉｉｌ塑性樹脂層、ト
ンネル状の溝および缶容器蓋川基材があり、タブ５二よ
る当該スコア部の切断に際し、第１ステツプで残存する
熱ｉｉ１　ｇｆ！性樹脂層を切断し４次いで、第２ステ
ツプで：Ｉ’ｉ容′？５乙川基材を切断する。また、溝
部に別材享１を充填することによりスコアの機能を維持
しつつタンパ−レジスタンス性を向上する。

これに対し、上記従来例では、剛性のあるプラスチック
シート層、金属箔層及び熱封緘性樹脂層よりなる積層体
、これら各層の合わさった厚み分を　度に切断する必要
がある。

従って、本発明によれば従来例に比してイージーオープ
ン性を向トさせることがｎＩ能となった。

以ｌ二本発明者によってなされた発明を実施例にもとづ
き具体的に説明したが、本発明はト記実施例に限定され
るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変史
司能であることはいうまでもない。

例えば、１１１１記実施例では、トンネル状の溝＋６と
して、−辺が斜辺で、他辺が垂直辺断面を有するヨ角形
状の溝を例示したが、第５Ａ図に示すような二辺が斜辺
よりなる断面構造の三角形の溝であってもよいし、また
、第５Ｂ図に示すような長刀Ｉｌｌ断面の溝であっても
よく、その他各種形状のものが可能である。

また、前記実施例などでは、丸缶■惹について説明した
が２角缶、楕円缶用惹などについて本発明を適用するこ
とができる。

さらに、本発明は、前記フルオーブンの場合のみならず
、例えば飲み口の部分などパーシャルオーブンの場合に
も適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す缶容器蓋の断面図で、第
２図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第２図はＨ４の弔面図、第
３図（Ａ）および（Ｂ）はそれぞれ本発明の実施例工程
を説明する断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す
缶容器蓋の断面図と当該蓋を取付している缶容器本体胴
部の断面図、第５△閲〜５Ｄ図はそれぞれ本発明の他の
実施例を示す要部断面図、第６Ａ図はガスバリヤ−性の
多層基材の構成断面図、第６Ｂ図は本発明に使用される
ｌｉ容２；画用基材のブリフオーム工程の説明図、第７
図（Δ）＝（１））はそれぞれ従来例における石″’３
Ｊ　Ｓ　、Ｕ程を説明する断面図、第８図は第７図ＣＤ
）に示す石の平面図、第９図は同層を；ｂ容器本体ｌＩ
４部に取付けした缶容器の一例斜視図、第１０図はＨ４
の開缶後平面図、第１１図は第１０図Ｂ−ｎ線に沿う凶
の断面と缶容器本体胴部の一例断面図、第１２図は従来
例の容？５蓋の要部断面図である。１Ｃ・・・＜ｔｉ　Ｗ器蓋２・・・缶容器蓋川基材２△・・・同　底　部２Ｂ・・・立上り部２Ｃ・・・フランジ部４・・・空　隙６・・・タ　ブ７・・・スコア部８・・・缶容器本体胴部Ｉ３・・・熱１す型性樹脂層１４・・・タ　ブ　座１５・・・フランジ部１６・・・トンネル状の満１９・・・異神の材料

Claims

【特許請求の範囲】１、缶容器の胴部に取付けられる缶容器蓋であって、ガ
スバリヤー性の基材層を内層に有し、その両表層に熱可
塑性樹脂薄層を有する少なくとも三層構造のガスバリヤ
ー性多層基材より成り、かつ、底部と該底部外周に連接
して立設された立上り部と該立上り部に連接して外方に
曲設されたフランジ部とが形成された缶容器蓋用基材と
、当該基材の前記缶容器胴部取付側に対する反対側の底
部上面からフランジ部表面の端縁にかけて、さらに、該
フランジ部表面の端縁から前記立上り部に平行にかつ逆
方向に突出構成した熱可塑性樹脂層と、前記反対側の底
面の該熱可塑性樹脂層の一部を薄層且環状に形成したス
コア部と、該スコア部内方の前記熱可塑性樹脂の一部に
より構成されるタブ座の上面に取付けた缶容器蓋開口の
ための合成樹脂製タブとを有して成る缶容器蓋において
、前記スコア部が、当該タブ座と前記缶容器蓋用基材底
面との当接面から適宜の高さで、かつ、当該タブ座を構
成する熱可塑性樹脂層を外面側に残存させて当該タブ座
周囲にトンネル状の溝を設け、当該トンネル状の溝内部
において当該基材底面を露出させて形成されて成ること
を特徴とする缶容器蓋。２、缶容器の胴部に取付けられる缶容器蓋であって、ガ
スバリヤー性の基材層を内層に有し、その両表層に熱可
塑性樹脂薄層を有する少なくとも三層構造のガスバリヤ
ー性多層基材より成る平板状の缶容器蓋用基材と、当該
基材の上面に積層された熱可塑性樹脂層と、該熱可塑性
樹脂層の一部を薄層且環状に形成したスコア部と、該ス
コア部内方の前記熱可塑性樹脂層の一部により構成され
るタブ座の上面に取付けた缶容器蓋開口のための合成樹
脂製タブとを有して成る缶容器蓋において、前記スコア
部が当該タブ座と前記缶容器蓋用基材底面との当接面か
ら適宜の高さで、かつ、当該タブ座を構成する熱可塑性
樹脂層を外面側に残存させて、当該タブ座周囲にトンネ
ル状の溝を設け、当該トンネル状の溝内部において当該
基材底面を露出させて形成されて成ることを特徴とする
缶容器蓋。３、トンネル状の溝の内部に、タブ座を構成する熱可塑
性樹脂層における当該熱可塑性樹脂とは非接着性の異種
の材料を充填して成る、特許請求の範囲第１項または第
２項記載の缶容器蓋。