JPH01308836A - テトラアンミン白金(2)クロライドの製造方法 - Google Patents

テトラアンミン白金(2)クロライドの製造方法

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JPH01308836A
JPH01308836A JP14114288A JP14114288A JPH01308836A JP H01308836 A JPH01308836 A JP H01308836A JP 14114288 A JP14114288 A JP 14114288A JP 14114288 A JP14114288 A JP 14114288A JP H01308836 A JPH01308836 A JP H01308836A
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JP
Japan
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chloride
coordination compound
chloroplatinic acid
acid
sulfide
Prior art date
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Pending
Application number
JP14114288A
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English (en)
Inventor
Tomoshi Ichiishi
市石 知史
Akihiko Okuda
晃彦 奥田
Yutaka Sawai
沢井 裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
Original Assignee
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Publication date
Application filed by Tanaka Kikinzoku Kogyo KK filed Critical Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、少ない工程数で塩化白金酸からテトラアンミ
ン白金(n)クロライドを効率的に製造するための方法
に関する。
(従来技術とその問題点) 従来、塩化白金酸(IV)又は塩化白金酸(II)から
テトラアンミン白金(II)タロライド[Pt(NL)
 4) CI□を製造するには次の経路による合成が使
用されている。
2 LPtCItt +N2H4・2HCI→2 )1
2PtCI4  + N2 + 6 )ICIH2Pt
CI4+ NLOH→ [Pt(NHz)、1 C1□
[Pt(NLL] C’12+ LPtCl<  →〔
Pt(Nlll)4]  [PtCl4 )  ↓+2
 HCIこの反応では中間体として生成する(pt(N
Hlりs〕CI2は固体として単離されず過剰の82P
tC14と反応して[Pt(NHa)<]  [Pt[
:1.]  (マグナス塩)として沈澱する。このマグ
ナス塩をデカンテーションを繰り返して分離した後、ア
ンモニア水を添加することにより、 〔Pt(NH*)、]  [PtC’1. 〕+ 4 
N840H→2 [:Pt(NH3)4] C1□+4
日20の反応式に従ってテトラアンミン白金’(II)
 クロライドが固体として単離される。
この製造方法は工程が長く操作も複雑であるため、作業
性が劣るだけでなぐ工程数の増加に伴う収率低下も顕著
となるという欠点がある。
(発明の目的) 本発明は、塩化白金酸(TV)又は塩化白金酸(II)
の溶液をジーn−へキシルスルフィド(DI3)等のジ
アルキルスルフィド及びアンモニアを使用して簡便にテ
トラアンミン白金(II)クロライドに変換する方法を
提供することを目的とする。。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、塩化白金酸溶液をジアルキルスルフィドと液
相で接触させて該塩化白金酸と該ジアルキルスルフィド
との配位化合物を形成し、次いで該配位化合物をアンモ
ニア水と液相で反応させて前記配位化合物を前記ジアル
キルスルフィドと分離するとともに、テトラアンミン白
金(If)クロライドに変換することを特徴とするテト
ラアンミン白金(It)クロライドの製造方法である。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明方法の原料である塩化白金酸は、式LPtC1,
で示される塩化白金酸(II)と式11zPtCxsで
示される塩化白金酸(rV)の両者を含む。
又使用するジアルキルスルフィドは特に限定されないが
、ジーn−へキシルスルフィドが好適である。又アンモ
ニア水は市販のもの等を使用すればよい。
本発明方法によるテトラアンミン白金(II)クロライ
ドの製造工程は、原料が塩化白金酸(rV)又は塩化白
金酸(I[)であるかにより、それぞれ次の工程(1)
又は(II)により表される。なおここではジアルキル
スルフィドとしてDI3を使用した例を示す。
工程(1) H2PtCIs + 2 [IH5→ PtC1z(DNS)z  + 28CI  + 2 
CI −(1)PtCI2(DI3)、 + 4 NH
40)1  →[Pt(NH3)、] CI1 + 2
 DI(S  + +420  (2)工程(n) HaPtCI4+ 20H3→ PtC1□(DNS)2  +  28CI     
    (3)PtC12(DI3)、  +  4 
NH4011→[:Pt(NL)<) CI2 +  
2 DNS  +  820  (4)原料である塩化
白金酸は2価のものを使用しても4価のものを使用して
も2価の状態でDI3に抽出され、得られたDH3配位
化合物をアンモニア水と反応させることにより所望のテ
トラアンミン白金(II)クロライドを得ることができ
る。
具体的には、これらの反応は全て液相で行うこととし、
例えば塩化白金酸の塩酸水溶液とDI3の有機溶媒溶液
を分液漏斗中で振盪し、塩化白金酸のDH3配位化合物
を得、該配位化合物が有機相中に移動するため、該配位
化合物を前記塩酸水溶液から分離し、分離され前記有機
溶媒中に溶解した前記配位化合物をアンモニア水ととも
に振盪することにより、該配位化合物は目的化合物であ
るテトラアンミン白金(II)クロライドに変換されて
アンモニア水側に移動し、前記有機溶媒から分離される
本発明方法は、実質的に液相のみで反応が進行し、実験
室的には分液漏斗を使用するのみで十分であり、工業的
に見ても撹拌器が装着されたタンクのみで全工程を行う
ことが可能である。従って工程数が低減しその工程も単
離操作や他の煩雑な操作を必要とせず単一の容器内で行
うことも可能であるため、従来のテトラアンミン白金(
II)クロライド製造方法と比較して格段に効率が上昇
し、簡便な操作で収率良く所定の化合物を得ることがで
きる。具体的には、従来法によると14日必要であうた
日数を本発明方法によると2日に短縮することができる
(実施例) 以下本発明の一実施例を記載するが、該実施例は本発明
を限定するものではない。
50gの塩化白金酸(II)塩酸酸性溶液と、シエ 。
ルゾールD70 (ShellSol D 70 、パ
ラフィン系炭化水素)に溶解した20%DH3を、塩酸
酸性溶液/有機溶媒=1/1の割合で混合し10時間振
盪した。前記塩酸酸性溶液を除き、前記有機溶媒に7%
のアンモニア水をアンモニア水/有機溶媒=1/2とな
るように加え、5時間振盪した。前記アンモニア水を濾
過し、洗浄し乾燥したところ、白色のテトラアンミン白
金(n)クロライドが88g得られた(収率98%)。
(発明の効果) 本発明は、塩化白金酸からテトラアンミン白金(II)
クロライドを製造するに際し、ジアルキルスルフィドに
より前記塩化白金酸をジアルキルスルフィドの配位化合
物に変換し、該配位化合物を更にアンモニア水と反応さ
せ、所望のテトラアンミン白金(II)クロライドを得
るようにしている。
本発明方法では、第1のスルフィドとの反応及び第2の
アンモニア水との反応を含めた全反応を液相で行うこと
が可能であるため操作が非常に簡便になり、しかも従来
よりも工程数が減少するため、作業性が向上するととも
に工程数減少に伴い収率が大幅に上昇する。
更に前記液相反応を有機相と水相を使用した抽出操作を
利用することにより不要な他成分との分離を省略するこ
とができ、更に作業性が向上する。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)塩化白金酸溶液をジアルキルスルフィドと液相で
    接触させて該塩化白金酸と該ジアルキルスルフィドとの
    配位化合物を形成し、次いで該配位化合物をアンモニア
    水と液相で反応させて前記配位化合物を前記ジアルキル
    スルフィドと分離するとともに、テトラアンミン白金(
    II)クロライドに変換することを特徴とするテトラアン
    ミン白金(II)クロライドの製造方法。
  2. (2)ジアルキルスルフィドがジ−n−ヘキシルスルフ
    ィドである請求項1に記載の方法。
JP14114288A 1988-06-08 1988-06-08 テトラアンミン白金(2)クロライドの製造方法 Pending JPH01308836A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102285693A (zh) * 2011-06-13 2011-12-21 陕西瑞科新材料股份有限公司 一种二亚硝基二氨铂的制备方法

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