JPH0130886B2

JPH0130886B2 -

Info

Publication number: JPH0130886B2
Application number: JP18487181A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Fukutake; Yutaka Yamauchi
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1981-11-18
Filing date: 1981-11-18
Publication date: 1989-06-22
Also published as: JPS5887213A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、溶鉱炉等の治金用シヤフト炉の原
料装入装置に関する。

高炉に装入される原料は、従来より、第１図に
示す貯鉱槽１、貯コークス槽２に一旦貯えられ、
ここから所定の量だけ鉱石コンベアー３あるいは
コークスコンベアー４を通じてサージホツパー５
（鉱石用）あるいは６（コークス用）に装入され、
これから個々に装入コンベアー７により、高炉の
炉頂に移送される。

移送された原料は、第２図に示される如く、装
入コンベアー７の巾方向に略２分され、２つの固
定ホツパー９に収容され、次に、旋回シユート１
０により小ベルト１１の上に分配され、さらに、
大ベルト１２を介して炉頂へ装入される。

このようにして、高炉内に装入される原料は炉
内で円周方向に一様に分配されることが期待され
る。

しかし、実際の装置に於ては、次に説明するよ
うに円周方向の粒度偏析が起こる。

すなわち、鉱石、コークスコンベアー３，４に
て鉱石、コークスがサージホツパー５，６に装入
される場合、コンベアーヘツド部において、第３
図に示す通り、大きな粒子は遠くへ、小さな粒子
のものは手前に落下する。

従つて、サージホツパー５，６内では、コンベ
アーヘツドを中心として、コンベアー３，４の移
送方向に原料の粒度の偏析が生じる。

サージホツパー５，６にストツクされた鉱石、
コークス類が切出しゲート１３、フイーダー１４
によつて払い出され、装入コンベアー７上に乗つ
た状態ではホツパー５，６形状から払い出し形態
が、いわゆる「フアンネルフロー」を呈し、装入
コンベアー７長さ方向には、粒度偏析が存在する
が、コンベアー７幅方向にもサージホツパー５，
６装入時の粒度偏析の影響が残り、偏析が存在す
る。

この長さ方向、幅方向の２種の偏析について
は、炉頂にある第２図で示すヘツドシユート８を
通り、固定ホツパー９に装入された状態では、長
さ方向の偏析はシユート８の２叉の頂点が装入コ
ンベアー７上の装入物の幅方向の中心位置に有れ
ばほとんど解消されるが幅方向の粒度偏析は、そ
のまま固定ホツパー９に入り、２つの固定ホツパ
ー９内の装入物間に粒度偏差が生じる。

これが、旋回シユート１０を通つて小ベル１
１、大ベル１２を通つて炉内に装入される時、混
合作用で粒度偏析を多少は解消されるが、実際に
は依然として残つてくる。

本来、旋回シユート１０はこのような偏析を解
消するために設置されたものであるが、それでも
粒度偏析が残るのは、以下の理由による。

つまり、第４図で、粒子の大きな方が入つた固
定ホツパー９側に旋回シユート１０の口が向いた
場合、粒子の流れ挙動から当然口に近い方のホツ
パー内の粒子が余計に流れ、小ベル１１上に大き
な粒子が偏析堆積する。

旋回シユート１０の口が逆の方向を向いた場合
は、逆の現象が生じ、この状態は小ベル１１、大
ベル１２を経由して炉内まで持越されるためであ
る。

本発明は、叙上の実情に鑑み、上記サージホツ
パー５あるいは６において、装入コンベアー７幅
方向に生じる鉱石、コークスの粒度偏析をこの時
点でもつて解消し、高炉内円周方向粒度分布を平
滑化し、高炉の安定操業化を図るべくなされたも
ので、その特徴とするところは、サージホツパー
５あるいは６内にホツパー中心軸を対称軸とする
ような対称な２つの堆積を形成させれば、これら
が互に打消し合つて、排出時に装入コンベアー７
上で巾方向の偏析を起こさないことを利用した点
にある。

以下、これを図にもとづいて詳細に説明する。

すなわち、第５図は、本発明の一実施例で、図
において、箱型のサージホツパー５あるいは６は
装入コンベアー７上に設置され、一方、コンベア
ー３あるいは４は、装入コンベアー７進行方向イ
と直角に設置されている。

コンベアー３あるいは４からサージホツパー５
あるいは６内へ落下する個所には原料を２分し、
互に反対側へ流れる２つの流れに分岐させる２分
害シユート２３が、コンベアー３あるいは４下部
に原料の流れがコンベアー３あるいは４に平行と
なる関係に設置されている。

つまり、俯瞰して観た第６図に明示される如
く、２分割シユート２３を通じて原料は２分さ
れ、サージホツパー５あるいは６内に２つの堆積
Ｂ、B′を形成する。

２つの堆積Ｂ、B′が、それぞれサージホツパ
ー５あるいは６の中心軸に対して対称な位置に形
成するよう２分割シユート２３とコンベアー３あ
るいは４の位置を定めることにより、槽内の平面
上で軸対称の原料堆積が形成される。

このような堆積Ｂ、B′から装入ベルトコンベ
アー７上へ排出すると装入ベルトコンベアー７上
での巾方向の粒度偏析を無くすることができる。

第７図は、第５，６図のものとは排出方向で異
なる他の実施例になる２分割シユート２４により
鉱石またはコークスコンベアー３または４の進行
方向ロに対して左右に落下流を分割するとした場
合の原料の流れを示す。

この場合もサージホツパー５あるいは６内に２
つの堆積Ｂ、B′が生じるが、この堆積の中心位
置が、サージホツパー５あるいは６の中心軸に対
して対称な位置に形成されるようコンベアー３あ
るいは４とシユート２４の配列を定めることによ
りサージホツパー５あるいは６内の原料の分布を
軸対称に形成させることができる。

このようにして、サージホツパー５あるいは６
内に、軸対称な堆積Ｂ、B′を形成することによ
り装入コンベアー７上の幅方向粒度偏析を防止す
することができる。

以上の実施例においては、鉱石又はコークスコ
ンベアー３又は４は装入コンベアー７と直交して
いる場合だが、これらが斜交している場合につい
ても同様なシユート２３若しくは２４の設置によ
り装入コンベアー７上の幅方向の偏析が解消でき
る。

尚、これらのコンベアー３，４と７とが平行に
設置されている場合は装入コンベアー７上の幅方
向偏析は生じないので本発明の対象外となる。

また、鉱石又はコークスコンベアー３，４と２
分割シユー２３，２４との相対的な配置に関して
は、コンベアー３，４とシユート２３，２４によ
り調整した原料の流れの向きが直交あるいは平行
する例について説明したが、必らずしもこの方向
に限る必要はないことは上述の説明から容易に理
解されよう。

ただし、いずれの場合についても鉱石またはコ
ークスコンベアーの略中心で原料を２分しなけれ
ばならない。

さらに、以上の実施例においては、原料流を２
分割するためのシユート２３，２４を原料を受け
る箱部とそれに接続した溝形シユート部とで構成
しているが、上述の説明から明らかなようにシユ
ートの形状は、ここで示したものに限る必要はな
く、要は鉱石またはコークスコンベアー３，４上
の原料をコンベアーの略中央で２分割する機能
と、これを互に反対方向に分配、移送する機能と
を備えていれば良い訳である。

以上のように、本発明に於ては、サージホツパ
ー５，６内にその中心軸に対称して２つの堆積を
形成させることにあり、このためには、コンベア
ー３，４上の原料が等量づつに２分されなければ
ならない。

しかし、落下位置を固定するためには、上述の
２分割シユート２３，２４はサージホツパー５，
６に対して一定の位置に固定する必要があるが、
一方、原料は鉱石またはコークスコンベアー３，
４から供給されるため、コンベアーの片寄り、コ
ンベアー上での原料の片寄り等により２分割シユ
ート２３，２４を固定したままでは必らずしも原
料が均等に分割されない可能性がある。

そこで、第８図に示す原料分配器は、原料を２
分割シユート２３，２４に均等に分配するための
装置をシユート２４に施こした例で示したもの
で、本原料分配器をコンベアーの片寄り、コンベ
アー上の原料の片寄りに合わせて、左右に調整す
ることにより、落下位置を動かすことなく等量の
原料を分配できるとしたものである。

すなわち、ａ図に示す原料分配器１５ａは、ス
トンボツクスを利用したものであり、この分配器
１５ａをコンベアー３，４の巾方向に移動させ
て、左右への原料分配量を調整する。

また、ｂ図に示す原料分配器１５ｂは、楔型を
しており、コンベアーの巾方向に移動するか、ま
たは、傾斜を変えて頂点の位置を変えることによ
り原料分配量を調整する。

以上の如く、本発明によるならば、粒度分布を
もつ粒状物質を一時的に貯える槽内の非対称な粒
度偏析を防止するのに役立ち、例えば、直接還元
用シヤフト炉の装入装置、シヤフト式石灰焼成炉
の装入装置などに適用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は貯鉱層、貯コークス槽、鉱石コンベア
ー、コークスコンベアー、サージホツパーおよび
装入コンベアー配置図、第２図は炉頂装入装置の
略示図、第３図は、サージホツパーにより起こる
装入ベルトコンベアーの巾方向粒度偏析を示す斜
視図、第４図は、固定ホツパー〜施回シユートの
粒子の流れ模式図、第５図ａ，ｂ並びに第６図
は、本発明になる２分割シユートの一例の平面、
正面、斜視図、第７図は他の例になる２分割シユ
ートの斜視図、第８図ａ，ｂは本発明の原料分配
器の説明図である。７……装入コンベアー、５，６……サージホツ
パー、３，４……ベルトコンベアー、２３，２４
……２分割シユート。

Claims

【特許請求の範囲】

１高炉へ装入される鉱石、コークス類をベルト
コンベアーを通じて受給し、一定量を一時的に貯
え、高炉の装入コンベアーに払い出すサージホツ
パーを有し、前記ベルトコンベアーと装入コンベ
アーの搬送方向が、直交又は斜交配置にある高炉
の原料装入装置において、前記ベルトコンベアー
から各原料がサージホツパー内に落下する位置
に、落下する原料をベルトコンベアーの巾方向に
略２分し、この２分した原料の落下位置が、サー
ジホツパーの中心軸に対し、略対称となるように
落下流を調整するシユートを取り付けて成る高炉
の原料装入装置に於けるサージホツパーへの装入
装置。