JPS6028672Y2 - 高炉炉頂装入装置 - Google Patents
高炉炉頂装入装置Info
- Publication number
- JPS6028672Y2 JPS6028672Y2 JP14263681U JP14263681U JPS6028672Y2 JP S6028672 Y2 JPS6028672 Y2 JP S6028672Y2 JP 14263681 U JP14263681 U JP 14263681U JP 14263681 U JP14263681 U JP 14263681U JP S6028672 Y2 JPS6028672 Y2 JP S6028672Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- chute
- blast furnace
- conveyor
- charged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は高炉々頂部の旋回シュートによる装入原料の分
布性能に係わるもので、特に従来旋回シュートに於ける
大きな問題点である固定ホッパー内装入原料の粒度分布
不均一を解決するため、コンベヤーからの落下原料の粒
度分布を均一化させることを目的としたコンベヤージュ
ート前面中央部に前後動可能な反撥板を具備したコンベ
ヤーへラドシュートによる高炉炉頂装入装置に関するも
のでる。
布性能に係わるもので、特に従来旋回シュートに於ける
大きな問題点である固定ホッパー内装入原料の粒度分布
不均一を解決するため、コンベヤーからの落下原料の粒
度分布を均一化させることを目的としたコンベヤージュ
ート前面中央部に前後動可能な反撥板を具備したコンベ
ヤーへラドシュートによる高炉炉頂装入装置に関するも
のでる。
従来高炉への装入原料はベルトコンベヤーにより炉頂部
へ搬送し炉頂部に設けられたコンベヤーへラドシュート
を介して旋回シュート内の原料受部に落下し、旋回シュ
ートのシュート部から固定ホッパー内の円周方向に均一
分布させることが試みられている。
へ搬送し炉頂部に設けられたコンベヤーへラドシュート
を介して旋回シュート内の原料受部に落下し、旋回シュ
ートのシュート部から固定ホッパー内の円周方向に均一
分布させることが試みられている。
しかしながら原料を固定ホッパー内へ分配した場合、装
入原料分布の円周バランスが乱れることが高炉火入れ直
前の原料充填時に、又はモデル実験に於いて確認されて
いる。
入原料分布の円周バランスが乱れることが高炉火入れ直
前の原料充填時に、又はモデル実験に於いて確認されて
いる。
この装入原料分布の円周バランスが乱れると実操業に於
いては、装入原料内の上昇ガス流の不均一をもたらし、
炉内ガスの還元反応への利用率を低下させ燃料比低減を
粗害し、さらには炉況不安定をもたらす。
いては、装入原料内の上昇ガス流の不均一をもたらし、
炉内ガスの還元反応への利用率を低下させ燃料比低減を
粗害し、さらには炉況不安定をもたらす。
装入物粒度分布の円周バランス不均一の原因をモデル実
験によって調査した結果、装入原料は高炉々頂部への搬
送中にベルトコンベヤー上で粒度分級を生じ、コンベヤ
ーへラドプーリーと旋回シュート排出口との相対位置関
係によってその傾向が助長されることが確認された。
験によって調査した結果、装入原料は高炉々頂部への搬
送中にベルトコンベヤー上で粒度分級を生じ、コンベヤ
ーへラドプーリーと旋回シュート排出口との相対位置関
係によってその傾向が助長されることが確認された。
この事を第１図にて説明する。
第１図はベルトコンベヤー１上で、粒度分級された装入
原料６が、ペッドプーリー２から排出されているときの
原料落下状況を示している。
原料６が、ペッドプーリー２から排出されているときの
原料落下状況を示している。
ヘッドプーリー２からの落下原料は旋回シュートの原料
受部４，１を介して、旋回シュートのシュート部４−２
より固定ホッパー５内へ分配される。
受部４，１を介して、旋回シュートのシュート部４−２
より固定ホッパー５内へ分配される。
ところがこのへラドプーリーからの落下原料６はベルト
コンベヤー１側が細粒の粒度偏析を呈し、旋回シュート
の原料受部４−１への衝突により粒度分級が助長される
。
コンベヤー１側が細粒の粒度偏析を呈し、旋回シュート
の原料受部４−１への衝突により粒度分級が助長される
。
旋回シュートのシュート部４−２が反ベルトコンベヤー
側のとき（第１図の実線で示す位置）シュート部からの
落下原料の粒度分布は底面流が細粒の分配となり、シュ
ート部４−２がベルトコンベヤー側のとき（第１図の二
点鎖線で示す位置）シュート部４−２にて粒度の混合作
用を受はシュート部からの落下原料の粒度偏析は緩和さ
れ分配される。
側のとき（第１図の実線で示す位置）シュート部からの
落下原料の粒度分布は底面流が細粒の分配となり、シュ
ート部４−２がベルトコンベヤー側のとき（第１図の二
点鎖線で示す位置）シュート部４−２にて粒度の混合作
用を受はシュート部からの落下原料の粒度偏析は緩和さ
れ分配される。
従って、固定ホッパー５内の装入原料は円周方向及び半
径方向ともに粒度偏析を生ずる。
径方向ともに粒度偏析を生ずる。
又、ヘッドプーリーからの落下原料は水平方向の速度分
力を有し、しかも炉心上に落下しないためシュート部４
−２の位置により原料の流動経路が変化し、その流動抵
抗が異なるため、シュート部からの原料排出量が異なり
円周方向へ堆積量も不均一となる。
力を有し、しかも炉心上に落下しないためシュート部４
−２の位置により原料の流動経路が変化し、その流動抵
抗が異なるため、シュート部からの原料排出量が異なり
円周方向へ堆積量も不均一となる。
本考案は従来装置の問題点を解決するために提供される
もので、前述の如くベルトコンベヤー上での装入原料の
粒度分級及びベルトコンベヤーと旋回シュートのシュー
ト部との相互位置関係から生ずる固定ホッパー内粒度偏
析を解消せんとするものであるが、高炉への装入原料は
鉱石、焼結鉱、ベレット、コークスと種類が多く、その
粒体特性が相違するため落下特性が異なる。
もので、前述の如くベルトコンベヤー上での装入原料の
粒度分級及びベルトコンベヤーと旋回シュートのシュー
ト部との相互位置関係から生ずる固定ホッパー内粒度偏
析を解消せんとするものであるが、高炉への装入原料は
鉱石、焼結鉱、ベレット、コークスと種類が多く、その
粒体特性が相違するため落下特性が異なる。
さらに高炉に要求される生産量が日々変わるため原料の
装入量も日常操業に於いては変動巾が大きい。
装入量も日常操業に於いては変動巾が大きい。
この原料装入量の多少も落下特性に大きな影響を及ぼす
。
。
このように装入原料の種類及び装入量のいずれの組合せ
に於いてもシュート部からの落下原料の厚さ方向の粒度
分布を均一にせんとするものである。
に於いてもシュート部からの落下原料の厚さ方向の粒度
分布を均一にせんとするものである。
次に第２及３図に示す一例を基に本考案装置を説明する
。
。
本考案はコンベヤーへラドシュート前面に前後動可能な
装入原料反撥板を設置せんとするものである。
装入原料反撥板を設置せんとするものである。
第２図は、ヘッドプーリー２から反撥板７を介して旋回
シュートの原料受部４−１への装入原料の落下状況を示
している。
シュートの原料受部４−１への装入原料の落下状況を示
している。
落下原料の一部を反撥させると、落下軌跡が変わると共
に粒度分布も変化することは公知の如くであり、反撥板
７で反撥される粒子はベルトコンベヤー１上で分級され
る粗粒子である。
に粒度分布も変化することは公知の如くであり、反撥板
７で反撥される粒子はベルトコンベヤー１上で分級され
る粗粒子である。
従って、反撥板７からの落下原料の粒度分布は混合作用
により均一化する。
により均一化する。
反撥板７を設置するコンベヤーヘッドシュート３は固定
部分であり、反撥板用アクチュエーター８（例えば油圧
シリンダー等）への駆動源の供給が容易となるため装入
原料の種類又は装入量に最適な反撥板７を突き出し量の
調整が各条件毎に可能となる。
部分であり、反撥板用アクチュエーター８（例えば油圧
シリンダー等）への駆動源の供給が容易となるため装入
原料の種類又は装入量に最適な反撥板７を突き出し量の
調整が各条件毎に可能となる。
又、ヘッドプーリー２からの落下原料の水平方向の速度
分力も反撥板７により調整が可能であり、コンベヤ一方
向の炉心上に垂直に原料を落下させることができる。
分力も反撥板７により調整が可能であり、コンベヤ一方
向の炉心上に垂直に原料を落下させることができる。
コンベヤー直角方向は第３図に示されているようにコン
ベヤーシュートを二叉構造とし、ヘッドプーリー２から
の原料を左右の原料受部４−１へ落下させることにより
シュート部４−２の位置に関係なくシュート部４−２内
の原料の流動経路が均一化し、円周方向の堆積量不均一
の解消にも効果を発揮する。
ベヤーシュートを二叉構造とし、ヘッドプーリー２から
の原料を左右の原料受部４−１へ落下させることにより
シュート部４−２の位置に関係なくシュート部４−２内
の原料の流動経路が均一化し、円周方向の堆積量不均一
の解消にも効果を発揮する。
なお、図中５は固定ホッパー、６は装入原料、９はベル
ロッドである。
ロッドである。
以上、詳述したように本考案によれば、極めて簡単な構
成にもか）わらず、従来旋回シュートによる装入原料分
布のアンバランスを解消でき、更に原料の種類及び装入
量にもわずられされることなく適正な装入分布を得られ
ること等の効果を有し実用的価値は大である。
成にもか）わらず、従来旋回シュートによる装入原料分
布のアンバランスを解消でき、更に原料の種類及び装入
量にもわずられされることなく適正な装入分布を得られ
ること等の効果を有し実用的価値は大である。
第１図は従来装置の説明図、第２図は、本考案装置の説
明図、第３図は、第２図Ａ−Ａ線の断面図である。 １はベルトコンベヤー、２はコンベヤーへラドプーリー
、３はコンベヤーシュート、４−１は旋回シュートの原
料受部、４−２は旋回シュートのシュート部、５は固定
ホッパー、６は装入原料、７は原料反撥板、８は反撥板
用アクチュエーター、９はベルロッド。
明図、第３図は、第２図Ａ−Ａ線の断面図である。 １はベルトコンベヤー、２はコンベヤーへラドプーリー
、３はコンベヤーシュート、４−１は旋回シュートの原
料受部、４−２は旋回シュートのシュート部、５は固定
ホッパー、６は装入原料、７は原料反撥板、８は反撥板
用アクチュエーター、９はベルロッド。
Claims (1)
- 固定ホッパー上に設けられている旋回シュートに、コン
ベアヘッドシュートを介して原料を装入する如くなした
高炉炉頂装入装置に於て、上記コンベアヘッドシュート
前面部に、前後動可能な原料反撥板を設けたことを特徴
とする、高炉炉頂装入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14263681U JPS6028672Y2 (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 高炉炉頂装入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14263681U JPS6028672Y2 (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 高炉炉頂装入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5848754U JPS5848754U (ja) | 1983-04-01 |
| JPS6028672Y2 true JPS6028672Y2 (ja) | 1985-08-30 |
Family
ID=29935662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14263681U Expired JPS6028672Y2 (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 高炉炉頂装入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028672Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2022004163A (es) | 2019-10-07 | 2022-07-19 | Boston Polarimetrics Inc | Sistemas y metodos para la deteccion de estandares de superficie con polarizacion. |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP14263681U patent/JPS6028672Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5848754U (ja) | 1983-04-01 |
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