JPH01310058A - 耐圧複合床材 - Google Patents
耐圧複合床材Info
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- JPH01310058A JPH01310058A JP14081488A JP14081488A JPH01310058A JP H01310058 A JPH01310058 A JP H01310058A JP 14081488 A JP14081488 A JP 14081488A JP 14081488 A JP14081488 A JP 14081488A JP H01310058 A JPH01310058 A JP H01310058A
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- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、土足用の木質フロア−として十分適用出来る
ようにした耐圧複合床材に関するものである。
ようにした耐圧複合床材に関するものである。
［従来の技術］
一般に、木質フロア−は土足で歩く箇所に用いると、細
いハイヒールの踵や、傘の石突き専売の尖ったもので強
く突かれて局部的に凹んだり、孔が開いたりして損傷す
ることがある。
いハイヒールの踵や、傘の石突き専売の尖ったもので強
く突かれて局部的に凹んだり、孔が開いたりして損傷す
ることがある。
このような事態が生じないように、例えば木質床材に合
成樹脂を注入硬化させ、或いは表面を硬質材料で被覆す
る等の手段が考えられるが、そのような場合には木質独
特の踏み心地が失われ、かつ表面が滑りやすくなる等の
新たな問題点が発生する。
成樹脂を注入硬化させ、或いは表面を硬質材料で被覆す
る等の手段が考えられるが、そのような場合には木質独
特の踏み心地が失われ、かつ表面が滑りやすくなる等の
新たな問題点が発生する。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、上記のような従来の問題点を解決するために
なされ、木質独特の踏み心地を失うことなく、局部的に
強い集中荷重を受けても容易に損傷しない木質床材を提
供することを技術的課題としたものである。
なされ、木質独特の踏み心地を失うことなく、局部的に
強い集中荷重を受けても容易に損傷しない木質床材を提
供することを技術的課題としたものである。
［課題を解決するための手段］
このような課題を解決するための手段として、本発明は
、表面化粧単板の裏面にフェノール樹脂含浸紙等の耐荷
重裏打ち材を貼着し、これを床材のベースとなる台板の
表面に圧着したことを要旨とするものである。
、表面化粧単板の裏面にフェノール樹脂含浸紙等の耐荷
重裏打ち材を貼着し、これを床材のベースとなる台板の
表面に圧着したことを要旨とするものである。
［作 用］
表面化粧単板の裏面に耐荷重裏打ち材を貼着したので、
耐圧が著しく向上すると共に、化粧単板の表面はそのま
ま生かされ、木質独特の踏み心地を保持することが出来
る。
耐圧が著しく向上すると共に、化粧単板の表面はそのま
ま生かされ、木質独特の踏み心地を保持することが出来
る。
［実施例コ
以下、添付図面に基づいて本発明の実施例を具体的に説
明する。
明する。
第１図は本発明の第１実施例を示すもので、１は床材の
ベースとなる台板であり、台板またはムク材、集成材等
の木質材からなり、厚さは２．４〜２０■−に形成され
ている。２は床材の表面化粧単板であり、その厚さは０
．２〜１．５ｍｍで、裏面側に耐荷重裏打ち材３が貼着
されている。この場合、耐荷重裏打ち材３は０．５〜！
、５■厚のフェノール樹脂含浸紙であるが、これに限定
されることな（、他の適当な材質を用いることも可能で
ある。
ベースとなる台板であり、台板またはムク材、集成材等
の木質材からなり、厚さは２．４〜２０■−に形成され
ている。２は床材の表面化粧単板であり、その厚さは０
．２〜１．５ｍｍで、裏面側に耐荷重裏打ち材３が貼着
されている。この場合、耐荷重裏打ち材３は０．５〜！
、５■厚のフェノール樹脂含浸紙であるが、これに限定
されることな（、他の適当な材質を用いることも可能で
ある。
尚、化粧単板の裏面側に、裏打ち材としてガラス繊維や
和紙等を貼着したものは従来存在するが、これは化粧単
板の割れを防止するためであり、耐圧を向上させる目的
のものではない。
和紙等を貼着したものは従来存在するが、これは化粧単
板の割れを防止するためであり、耐圧を向上させる目的
のものではない。
前記のように耐荷重裏打ち材３を貼着した表面化粧単板
２は、前記台板１に圧着されて本発明に係る床材が形成
される。
２は、前記台板１に圧着されて本発明に係る床材が形成
される。
このようにして形成された床板は、局部的な衝撃に対す
る耐圧が著しく向上し、ちなみに従来の床材では６０に
ｇ／φ８以下の圧力で容易に孔が開き復元が不可能であ
ったが、この床材では８０Ｋｇ／φ８でも０．３＋ａ■
以下のごく僅かな凹みが生じただけである。
る耐圧が著しく向上し、ちなみに従来の床材では６０に
ｇ／φ８以下の圧力で容易に孔が開き復元が不可能であ
ったが、この床材では８０Ｋｇ／φ８でも０．３＋ａ■
以下のごく僅かな凹みが生じただけである。
第２図は、本発明の第２実施例を示すもので、前記と同
様に台板１と、表面化粧単板２と、この表面化粧単板の
裏面に貼着した耐荷重裏打ち材３を存する点は同じであ
るが、前記台板１に圧着する際にクツシロン材４を挿入
する点が前記第１実施例と異なる。この場合、クツシロ
ン材４は厚さが０．５〜ｌｏａｍ程度のゴムシートまた
はゴムの発泡材やエチレン発泡材等を使用することが出
来る。
様に台板１と、表面化粧単板２と、この表面化粧単板の
裏面に貼着した耐荷重裏打ち材３を存する点は同じであ
るが、前記台板１に圧着する際にクツシロン材４を挿入
する点が前記第１実施例と異なる。この場合、クツシロ
ン材４は厚さが０．５〜ｌｏａｍ程度のゴムシートまた
はゴムの発泡材やエチレン発泡材等を使用することが出
来る。
第３図は、本発明の第３実施例を示すもので、前記第１
実施例または第２実施例の床板の裏面、即ち台板１の裏
面に厚さ １〜５■のクツシロン材５をさらに貼着した
ものである。
実施例または第２実施例の床板の裏面、即ち台板１の裏
面に厚さ １〜５■のクツシロン材５をさらに貼着した
ものである。
第２実施例、第３実施例のものは、クツシロン材が介在
しているので、歩行時の衝撃を緩和して踏み心地を一層
向上させることが出来る。
しているので、歩行時の衝撃を緩和して踏み心地を一層
向上させることが出来る。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、表面化粧単板の
裏面に耐荷重裏打ち材を貼着したので、局部的な集中荷
重に対する耐圧を著しく増大させることが出来、これに
よりハイヒールの踵や先の尖ったもので衝撃が加えられ
ても、簡単に孔が開いたり凹んだりすることはなく、土
足用の床材として十分適用することが可能であり、また
表面化粧単板をそのまま活かせるので、木質としての良
好な踏み心地を保持出来る等の優れた効果を奏する。
裏面に耐荷重裏打ち材を貼着したので、局部的な集中荷
重に対する耐圧を著しく増大させることが出来、これに
よりハイヒールの踵や先の尖ったもので衝撃が加えられ
ても、簡単に孔が開いたり凹んだりすることはなく、土
足用の床材として十分適用することが可能であり、また
表面化粧単板をそのまま活かせるので、木質としての良
好な踏み心地を保持出来る等の優れた効果を奏する。
第１図は本発明の第１実施例を示す分解斜視図、第２図
は同じく第２実施例を示す分解斜視図、第３図は第３実
施例を示す分解斜視図である。 １・・・台板 ２・・・表面化粧単板 ３・・・耐圧裏打ち材 ４．５・・・クツシロン材
は同じく第２実施例を示す分解斜視図、第３図は第３実
施例を示す分解斜視図である。 １・・・台板 ２・・・表面化粧単板 ３・・・耐圧裏打ち材 ４．５・・・クツシロン材
Claims (3)
- （１）表面化粧単板の裏面に耐荷重裏打ち材を貼着し、
これを床材のベースとなる台板の表面に圧着したことを
特徴とする耐圧複合床材。 - （２）前記耐荷重裏打ち材が、フェノール樹脂含浸紙で
あることを特徴とする請求項第（１）項記載の耐圧複合
床材。 - （３）前記耐荷重裏打ち材の裏面に、クッション材を挿
入して前記台板の表面に圧着したことを特徴とする請求
項第（１）項記載の耐圧複合床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63140814A JP2817140B2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 耐圧複合床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63140814A JP2817140B2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 耐圧複合床材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01310058A true JPH01310058A (ja) | 1989-12-14 |
| JP2817140B2 JP2817140B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=15277357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63140814A Expired - Fee Related JP2817140B2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 耐圧複合床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2817140B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0592329U (ja) * | 1992-05-12 | 1993-12-17 | 株式会社河合楽器製作所 | 床 材 |
| EP0758594A1 (de) * | 1995-08-10 | 1997-02-19 | Blomberger Holzindustrie B. Hausmann GmbH & Co. KG | Plattenförmiger Körper |
| US6893713B2 (en) * | 2000-12-11 | 2005-05-17 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of decorative laminate |
| JP2012041742A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Noda Corp | 床材 |
| US8323447B2 (en) | 2002-12-02 | 2012-12-04 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of a thermosetting laminate |
| US20130126066A1 (en) * | 2002-05-07 | 2013-05-23 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Directly laminated plate |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5854165A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-31 | 清水建設株式会社 | 超高層住宅 |
| JPS58173254A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-12 | 松下電工株式会社 | 床材 |
-
1988
- 1988-06-08 JP JP63140814A patent/JP2817140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5854165A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-31 | 清水建設株式会社 | 超高層住宅 |
| JPS58173254A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-12 | 松下電工株式会社 | 床材 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0592329U (ja) * | 1992-05-12 | 1993-12-17 | 株式会社河合楽器製作所 | 床 材 |
| EP0758594A1 (de) * | 1995-08-10 | 1997-02-19 | Blomberger Holzindustrie B. Hausmann GmbH & Co. KG | Plattenförmiger Körper |
| US6893713B2 (en) * | 2000-12-11 | 2005-05-17 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of decorative laminate |
| US20130126066A1 (en) * | 2002-05-07 | 2013-05-23 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Directly laminated plate |
| US8323447B2 (en) | 2002-12-02 | 2012-12-04 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of a thermosetting laminate |
| JP2012041742A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Noda Corp | 床材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2817140B2 (ja) | 1998-10-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |