JPS631845Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、コルク粒群をシート状に成形してな
り、屈曲性及び耐摩耗性に優れた比較的厚さの薄
い靴中敷に関するものである。

（従来の技術） コルク粒は、保温性、通気性、弾力性に優れ、
靴中敷の素材として良好なものである。

しかし、コルク粒群をシート状に成形した従来
の靴中敷は、比較的厚さが厚く、使用中の屈曲に
より、コルク粒間で亀裂が発生して、該シートが
折れやすく、又、コルク粒が脆いため、耐摩耗性
に欠ける欠点を有していた。

（考案が解決しようとする問題点） コルク粒製シートからなり、屈曲性及び耐摩耗
性に優れた比較的厚さの薄い靴中敷を提供する点
にある。

（問題点を解決するための手段） 本考案の靴中敷は、以下の構成である。

コルク粒群と樹脂製バインダーを十分に混合し
た混合物を加圧加熱してシート状のコルク材１を
形成する。

該コルク材１を配した中敷表面型用の金型に、
軟質発泡体２を入れ、発泡硬化させて成形する。

これにより、コルク材１、軟質発泡体２を一体
的に積層した靴中敷とする。

（実施例） 本考案に係る第一の靴中敷は、第１図及び第２
図に示したように、表面側から、コルク材１、軟
質発泡体２を一体的に積層したものである。

コルク材１は、ウレタン樹脂等の樹脂製バイン
ダーとコルク粒群との混合物を、シート状に成形
したものである。

軟質発泡体２は、ウレタン、エチルビニルアル
コール（EVA）等の発泡体をシート状にしたも
のである。

次に、本考案に係る第一の靴中敷の製造方法に
ついて説明する。

コルク粒群とウレタン樹脂粉を予め十分に混合
する。

この混合物を加熱加圧して該樹脂を硬化させ、
シート状に成形し、該シートを足形に裁断して、
コルク材１を形成する。

該コルク材１を中敷表面型用の金型に配設し、
この金型内に、軟質発泡体２を入れ、発泡硬化さ
せる。

そして、脱型して、コルク材１と軟質発泡体２
とを一体的に積層した靴中敷とするものである。

本考案に係る第二の靴中敷は、第３図に示した
ように、表面側から、表面材３、コルク材１、軟
質発泡体２を一体的に積層したものである。

表面材３は、皮革、合成皮革、サラン、綿布、
合成繊維製織物、編物等、耐摩耗性、通気性に優
れたものであればよく、特に限定するものではな
い。

次に、本考案に係る第二の靴中敷の製造方法に
ついて説明する。

前記と同様にして、コルク材１と軟質発泡体２
とを一体的に積層する。

該コルク材１の表面に接着剤を塗布し、表面材
３を接着し、表面材３、コルク材１、軟質発泡体
２を一体的に積層した靴中敷とするものである。

本考案に係る第三の靴中敷は、第４図に示した
ように、表面側から、表面材３、コルク材１、軟
質発泡体２、裏面材４を一体的に積層したもので
ある。

裏面材４は、表面材３と同様に、皮革、合成皮
革、サラン、綿布、合成繊維製織物、編物等、耐
摩耗性、通気性に優れたものであればよく、特に
限定するものではない。

次に、本考案に係る第三の靴中敷の製造方法に
ついて説明する。

前記と同様にして、コルク材１と軟質発泡体２
とを一体的に積層する。

この積層体の表面及び裏面に接着剤を塗布し、
コルク材１面に表面材３を、軟質発泡体２面に裏
面材４をそれぞれを接着する。

これにより、表面材３、コルク材１、軟質発泡
体２、裏面材４を一体的に積層した靴中敷とする
ものである。

なお、前記実施例では、コルク材１と軟質発泡
体２とを一体化する際、足形に裁断したコルク材
１を中敷表面型用の金型に配設し、この金型内に
軟質発泡体２を入れ、発泡硬化した例で説明した
が、コルク材１と軟質発泡体２をそれぞれ別途作
成し、これらを接着剤により接着して一体的に積
層してもよい。

また、別途作成したコルク材１と軟質発泡体２
を、熱溶着により、一体的に積層してもよい。

前記実施例では、コルク材１と軟質発泡体２と
の積層体において、中敷表面側にコルク材１を配
した例で説明したが、第５図に示したように、中
敷表面側に、軟質発泡体２を配してもよい。

前記実施例では、表面材３をコルク材１に接着
した例で説明したが、軟質発泡体２に表面材３を
接着し、第６図に示したように、表面側から、表
面材３、軟質発泡体２、コルク材１を一体的に積
層したもの、第７図に示すように、表面側から、
表面材３、軟質発泡体２、コルク材１、裏面材４
を一体的に積層したものとしてもよい。

前記実施例では、コルク材１と軟質発泡体２と
の積層体に、表面材３又は裏面材４を、接着剤に
より接着して一体化した例で説明したが、コルク
材１又は軟質発泡体２を成形用金型内に、表面材
３又は裏面材４を配し、コルク粒群とウレタン樹
脂粉との混合物又は軟質発泡体２を、該金型内に
入れて、コルク材１又は軟質発泡体２の成形と同
時に、コルク材１又は軟質発泡体２と、裏面材４
又は表面材３とを一体的に積層してもよい。

（考案の作用効果） 本考案の靴中敷は、コルク材１と軟質発泡体２
とを一体的に積層しているため、使用中に折れた
りすることがなく、屈曲性に優れ、比較的厚さが
薄く、使用感の良いものである。

本考案の靴中敷は、軟質発泡体２とコルク材１
を一体的に積層しているため、保温性、弾力性に
優れ、耐摩耗性に優れたものである。

本考案の靴中敷は、軟質発泡体２とコルク材１
を一体的に積層しているため、スキー靴等に使用
した場合、優れた防寒性を発揮し、又、衝撃を吸
収する優れた緩衝性を有するものである。

本考案の靴中敷は、コルク材１に軟質発泡体２
を一体的に積層しているため、横方向に変形せ
ず、保形性に優れたものである。

本考案に係る第二及び第三の靴中敷は、コルク
材１と軟質発泡体２との積層体に、表面材３を一
体的に積層しているため、足当たりの良いもので
ある。

本考案に係る第二及び第三の靴中敷は、コルク
材１と軟質発泡体２との積層体に、表面材３又は
裏面材４を一体的に積層しているため、スポーツ
靴等の靴底内部が凹凸し、屈曲の激しい靴に使用
した場合にも、当該靴中敷の表裏面が、耐摩耗性
に特に優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の靴中敷の表面図、第２図は第
１図の−線における一部省略拡大断面図、第
３図乃至第７図は本考案に係る他の靴中敷の一部
省略拡大断面図である。 １……コルク材、２……軟質発泡体、３……表
面材、４……裏面材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ コルク粒と樹脂製バインダーとの混合成形物
   からなるコルク材１と、軟質発泡体２とを一体
   的に積層した積層体からなる靴中敷。 ２ コルク材１と軟質発泡体２からなる積層体
   に、表面材３を一体的に積層した実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の靴中敷。 ３ コルク材１と軟質発泡体２からなる積層体
   に、表面材３及び裏面材４を一体的に積層した
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の靴中敷。