JPH01310228A - 燃料燃焼器制御装置 - Google Patents
燃料燃焼器制御装置Info
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- JPH01310228A JPH01310228A JP1013028A JP1302889A JPH01310228A JP H01310228 A JPH01310228 A JP H01310228A JP 1013028 A JP1013028 A JP 1013028A JP 1302889 A JP1302889 A JP 1302889A JP H01310228 A JPH01310228 A JP H01310228A
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- fuel combustor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time program acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/002—Regulating fuel supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/12—Burner simulation or checking
- F23N2227/16—Checking components, e.g. electronic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2231/00—Fail safe
- F23N2231/10—Fail safe for component failures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control By Computers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱交換流体を加熱負荷に供給する前記加熱装置
のための燃料燃焼器を制御するようにされた燃料燃焼器
制御装置に関するものである。
のための燃料燃焼器を制御するようにされた燃料燃焼器
制御装置に関するものである。
長女全制御装置と一般に呼ばれている燃料燃焼器制御装
置が、非住宅型燃焼器制御用に永年にわたって用いられ
てきた。それらの装置は従来は機械的なスイッチおよび
リレーを利用して動作する装置であった。機械的なスイ
ッチおよびリレーは「オン−オフ」型制御または「合格
」あるいは「不合格」機能を行うから、装置に用いられ
るセンナは適合する切換え型装置であった。それらの装
置は圧力で動作させられ、温度で動作させられ、または
炎で動作させられるものであった。センサの機能は回路
を開いたシ、回路を閉じたシすることである。
置が、非住宅型燃焼器制御用に永年にわたって用いられ
てきた。それらの装置は従来は機械的なスイッチおよび
リレーを利用して動作する装置であった。機械的なスイ
ッチおよびリレーは「オン−オフ」型制御または「合格
」あるいは「不合格」機能を行うから、装置に用いられ
るセンナは適合する切換え型装置であった。それらの装
置は圧力で動作させられ、温度で動作させられ、または
炎で動作させられるものであった。センサの機能は回路
を開いたシ、回路を閉じたシすることである。
この種のセンサの構造には２つの大きい障害がある。第
１の障害は、セ／すが進行中の情報を供給せず、切換え
られた状態すなわちリミット状態についての情報を供給
することだけに限られることである。
１の障害は、セ／すが進行中の情報を供給せず、切換え
られた状態すなわちリミット状態についての情報を供給
することだけに限られることである。
第２に、この種の装置は使用者および保守を行う人によ
シ無視されることである。修理を行う人は、故障原因を
探している間はセンサを短絡し、または開いていた。こ
の種の故障原因追求方法は重大な結果およびしばしば安
全でない状態をもたらすことがあった。また、センサを
短絡または開放できることは、生じ得る危険を知ら々い
人が装置を意図的にまたは不注意で不安全な状態で運転
させる傾向がある。
シ無視されることである。修理を行う人は、故障原因を
探している間はセンサを短絡し、または開いていた。こ
の種の故障原因追求方法は重大な結果およびしばしば安
全でない状態をもたらすことがあった。また、センサを
短絡または開放できることは、生じ得る危険を知ら々い
人が装置を意図的にまたは不注意で不安全な状態で運転
させる傾向がある。
近年、マイクロコンピュータをベースとする炎安全制御
装置すなわち燃料燃焼器制御装置が市販されている。そ
れらの装置は、従来の電気機械的な装置よ）意味のある
や）方で運転させるための知能を有する。このことはそ
うであるが、電気機械的なセンサおよび機械的なセンナ
およびリミットスイッチの広範囲な使用が、コンピュー
タをベースとする炎安全制御装置にも用いられている。
装置すなわち燃料燃焼器制御装置が市販されている。そ
れらの装置は、従来の電気機械的な装置よ）意味のある
や）方で運転させるための知能を有する。このことはそ
うであるが、電気機械的なセンサおよび機械的なセンナ
およびリミットスイッチの広範囲な使用が、コンピュー
タをベースとする炎安全制御装置にも用いられている。
コンピュータをベースとする炎安全制御装置はある範囲
の検出された信号に応答できるが、それらの装置に使用
されるセンサをアナログ型センサに代えることが提案さ
れている。それらのセンサは典型的には可変抵抗、圧力
、温度または炎の強さに応答する可変電圧型または可変
電流型の出力装置である。利用できるアナログ信号によ
ｐ１マイクロコンピュータまたはコンピュータをベース
とするより知能のある装置がアナログ情報を完全な範囲
のデジタル信号に変換できる。それらのデジタル変換手
段は予め選択された妥当な範囲の信号と比較される。と
のようＫして、２つの利点を持つアナログ検出装置が得
られる。
の検出された信号に応答できるが、それらの装置に使用
されるセンサをアナログ型センサに代えることが提案さ
れている。それらのセンサは典型的には可変抵抗、圧力
、温度または炎の強さに応答する可変電圧型または可変
電流型の出力装置である。利用できるアナログ信号によ
ｐ１マイクロコンピュータまたはコンピュータをベース
とするより知能のある装置がアナログ情報を完全な範囲
のデジタル信号に変換できる。それらのデジタル変換手
段は予め選択された妥当な範囲の信号と比較される。と
のようＫして、２つの利点を持つアナログ検出装置が得
られる。
第１の利点は、アナログ−デジタル変換器にょシ、およ
び適切な表示器を持ち、マイクロコンピュータをベース
とする炎安全制御装置を使用することによシアナログ値
を連続して読出すことができることである。その表示器
は、炎安全制御装置すなわち燃料燃焼器制御装置におい
て検出されたアナログ信号の完全な読出し範囲を供給で
きる液晶英数字表示器である。
び適切な表示器を持ち、マイクロコンピュータをベース
とする炎安全制御装置を使用することによシアナログ値
を連続して読出すことができることである。その表示器
は、炎安全制御装置すなわち燃料燃焼器制御装置におい
て検出されたアナログ信号の完全な読出し範囲を供給で
きる液晶英数字表示器である。
第２の、かつ大きな安全をもたらす利点は、予め選択さ
れた許容値範囲を固守するためにメモリと監視装置を有
し、マイクロコンピュータをベースとする装置によシそ
の許容値範囲を使用することである。このように構成す
ることによシ、安全に燃料燃焼器の運転状態を停止させ
ることに燃料燃焼器制御装置が応答することなしに、状
態センサを短絡または開放することが阻止される。その
ために修理作業者およびその他の人が故障原因追求中に
センサを意図的に短絡または開放するとと、または修理
された装置を動作させる意図でいずれかのセンサを妨害
することが阻止される。
れた許容値範囲を固守するためにメモリと監視装置を有
し、マイクロコンピュータをベースとする装置によシそ
の許容値範囲を使用することである。このように構成す
ることによシ、安全に燃料燃焼器の運転状態を停止させ
ることに燃料燃焼器制御装置が応答することなしに、状
態センサを短絡または開放することが阻止される。その
ために修理作業者およびその他の人が故障原因追求中に
センサを意図的に短絡または開放するとと、または修理
された装置を動作させる意図でいずれかのセンサを妨害
することが阻止される。
マイクロコンピュータ手段とメモリ手段およびアナログ
−デジタル変換器手段ならびにセンサ監視手段を含む燃
料燃焼器プログラムモジュール手段と、アナログ出力値
を有し、前記燃料燃焼器および加熱装置の運転状態に応
答する状態センサ手段とを含み、前記アナログ出力値の
ための予め選択された妥当な範囲が前記メモリ手段に格
納され、前記状態センサ手段のアナログ出力値を調べて
前記センサ手段の出力値が妥当であると見なされる前記
予め選択された範囲内であることを確認するために、前
記アナログ−デジタル変換器手段および前記センサ監視
手段は接続され、前記燃料燃焼器プログラムモジュール
手段は前記出力値に応答して前記燃料燃焼と前記加熱装
置を安全に運転状態させる熱交換流体を加熱負荷に供給
する前記加熱装置のための燃料燃焼器を制御するように
された燃料燃焼器制御装置が得られる。
−デジタル変換器手段ならびにセンサ監視手段を含む燃
料燃焼器プログラムモジュール手段と、アナログ出力値
を有し、前記燃料燃焼器および加熱装置の運転状態に応
答する状態センサ手段とを含み、前記アナログ出力値の
ための予め選択された妥当な範囲が前記メモリ手段に格
納され、前記状態センサ手段のアナログ出力値を調べて
前記センサ手段の出力値が妥当であると見なされる前記
予め選択された範囲内であることを確認するために、前
記アナログ−デジタル変換器手段および前記センサ監視
手段は接続され、前記燃料燃焼器プログラムモジュール
手段は前記出力値に応答して前記燃料燃焼と前記加熱装
置を安全に運転状態させる熱交換流体を加熱負荷に供給
する前記加熱装置のための燃料燃焼器を制御するように
された燃料燃焼器制御装置が得られる。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第」図には、ボイラ１１と、燃料燃焼器１２と、必要な
燃料燃焼器制御装置１３とで構成された加熱装置１０が
示されている。燃料燃焼器装置１３は燃料燃焼器プログ
ラムモジュール１４と、キーボードおよび表示器モジュ
ール手段１５とで構成される。キーボードおよび表示器
モジュール手段１５は燃料燃焼器プログラムモジュール
手段へ通信バス１６によシ接続される。その通信バスは
加熱装ｆ１０を他の関連しない機器へ接続する。燃料燃
焼器制御装置１３は、燃料燃焼器１２に組合わされるア
ナログセンサ１７と炎検出器１８を付加することによシ
完成される。
燃料燃焼器制御装置１３とで構成された加熱装置１０が
示されている。燃料燃焼器装置１３は燃料燃焼器プログ
ラムモジュール１４と、キーボードおよび表示器モジュ
ール手段１５とで構成される。キーボードおよび表示器
モジュール手段１５は燃料燃焼器プログラムモジュール
手段へ通信バス１６によシ接続される。その通信バスは
加熱装ｆ１０を他の関連しない機器へ接続する。燃料燃
焼器制御装置１３は、燃料燃焼器１２に組合わされるア
ナログセンサ１７と炎検出器１８を付加することによシ
完成される。
燃料燃焼器１２は、運転している時は、ボイラ１１に十
分な熱を生じて、高温の湯または蒸気をパイプ２０を介
して加熱負荷２１（本発明の構成部分ではない）へ供給
する。加熱負荷２１は湯または凝縮した蒸気をパイプ２
２を介してボイラ１１へ戻る。燃料燃焼器プログラムモ
ジュール手段１４については第５図を参照して詳しく説
明する。ここでは、燃料燃焼器プログラムモジュール手
段１４はマイクロコンピュータと、メモリ手段と、アナ
ログ−デジタル変換器手段と、センサ監視手段を含むと
述べるだけで十分である。それらの手段を組合わせて、
燃料燃焼器プログラムモジュール手段１４に、アナログ
センサ１７と炎検出器１８からの信号を受ける性能を持
たせる。それらの信号はアナログ−デジタル変換器によ
シアナログ形式からデジタル形式へ変換される。その情
報はセンサ監視手段とともにマイクロコンピュータにお
いて利用され、従来の装置では利用できなかった２つの
機能をもたらす。
分な熱を生じて、高温の湯または蒸気をパイプ２０を介
して加熱負荷２１（本発明の構成部分ではない）へ供給
する。加熱負荷２１は湯または凝縮した蒸気をパイプ２
２を介してボイラ１１へ戻る。燃料燃焼器プログラムモ
ジュール手段１４については第５図を参照して詳しく説
明する。ここでは、燃料燃焼器プログラムモジュール手
段１４はマイクロコンピュータと、メモリ手段と、アナ
ログ−デジタル変換器手段と、センサ監視手段を含むと
述べるだけで十分である。それらの手段を組合わせて、
燃料燃焼器プログラムモジュール手段１４に、アナログ
センサ１７と炎検出器１８からの信号を受ける性能を持
たせる。それらの信号はアナログ−デジタル変換器によ
シアナログ形式からデジタル形式へ変換される。その情
報はセンサ監視手段とともにマイクロコンピュータにお
いて利用され、従来の装置では利用できなかった２つの
機能をもたらす。
第２〜４図には３つの異なる種類のアナログセンサが示
されている。第２図には圧力応答アナログセンサ２５が
示されている。ハウジング２６が圧力応答管２γをハウ
ジング２８へ取付ける。そのハウジング２８はダイアフ
ラム３０によシシールされる。ダイアフラム３０がたわ
むと抵抗値を変化するストレンゲージ型の固体センサが
ダイアフラム３０に取付けられる。固体センサ３１は、
それを燃料燃焼器プログラムモジュール手段１４の適切
な端子（図示せず）へ接続するために使用できる一対の
導体３２．３３を有する。導体２９が固定された電圧を
センサ３１へ供給する。そのセンサの出力は可変電圧で
ある。圧力応答管２７は、水圧または蒸気圧を測定する
ために、ボイラ１１の内部またはその他の類似の状況に
おける圧力にさらされる。その圧力はダイアフラム３０
へ伝えられる。そのダイアフラムは圧力変化の下にたわ
むことができる。ダイアフラムのたわみによシセンサ３
１の抵抗値が変化し、そのために、導体３２と３３へ供
給される出力電圧が変化するから、アナログ信号が燃料
燃焼器プログラムモジュール手段１４へ供給される。
されている。第２図には圧力応答アナログセンサ２５が
示されている。ハウジング２６が圧力応答管２γをハウ
ジング２８へ取付ける。そのハウジング２８はダイアフ
ラム３０によシシールされる。ダイアフラム３０がたわ
むと抵抗値を変化するストレンゲージ型の固体センサが
ダイアフラム３０に取付けられる。固体センサ３１は、
それを燃料燃焼器プログラムモジュール手段１４の適切
な端子（図示せず）へ接続するために使用できる一対の
導体３２．３３を有する。導体２９が固定された電圧を
センサ３１へ供給する。そのセンサの出力は可変電圧で
ある。圧力応答管２７は、水圧または蒸気圧を測定する
ために、ボイラ１１の内部またはその他の類似の状況に
おける圧力にさらされる。その圧力はダイアフラム３０
へ伝えられる。そのダイアフラムは圧力変化の下にたわ
むことができる。ダイアフラムのたわみによシセンサ３
１の抵抗値が変化し、そのために、導体３２と３３へ供
給される出力電圧が変化するから、アナログ信号が燃料
燃焼器プログラムモジュール手段１４へ供給される。
第３図には温度応答アナログセンサが示されている。管
３γを流体を洩らさないようにしてボイラ１１の中に挿
入するために１ハウジング３５にねじ取付は手段３６が
設けられる。管３γの中に温度応答抵抗４０が含まれる
。その抵抗４０は、ハウジング３５の中に入る一対のリ
ード４１．４２を有する。ボイラ１１の内部の温度変化
によ多温度応答抵抗４０の抵抗値が変化する。その抵抗
値変化はアナログセンサ信号としてプログラムモジュー
ル手段１４へ供給される。
３γを流体を洩らさないようにしてボイラ１１の中に挿
入するために１ハウジング３５にねじ取付は手段３６が
設けられる。管３γの中に温度応答抵抗４０が含まれる
。その抵抗４０は、ハウジング３５の中に入る一対のリ
ード４１．４２を有する。ボイラ１１の内部の温度変化
によ多温度応答抵抗４０の抵抗値が変化する。その抵抗
値変化はアナログセンサ信号としてプログラムモジュー
ル手段１４へ供給される。
第４図には従来の紫外線型炎センサ４４が示されている
。この炎センサは一対の導体４５．４６によシ炎増幅器
手段４７へ接続される。その増幅器手段は炎センサ４４
が検出した炎の大きさく応じた可変電圧信号出力５０を
生ずる。その可変電圧信号５０は、燃料燃焼器１２にお
ける炎に応答するアナログ出力信号である。
。この炎センサは一対の導体４５．４６によシ炎増幅器
手段４７へ接続される。その増幅器手段は炎センサ４４
が検出した炎の大きさく応じた可変電圧信号出力５０を
生ずる。その可変電圧信号５０は、燃料燃焼器１２にお
ける炎に応答するアナログ出力信号である。
第５図には燃料燃焼器プログラムモジュール手段１４の
詳細が示されている。この燃料燃焼器プログラムモジュ
ール手段ハマイクロコンピュー タ５１を用いる。この
マイクロコンピュータはメモシ５２とセンサ監視手段５
３を有する。センナ監視手段５３には、種々のアナログ
センナからの予め選択された妥当な範囲の信号が含まれ
る。格納される情報は、圧力センサの場合には予め選択
された抵抗値範囲、炎増幅器手段の場合には予め選択さ
れた電流範囲の格納として容易に理解できる特定の用途
に依存する。その情報によシ、燃料燃焼器制御モジュー
ル１４は、燃料燃焼器をアナログセンナ１７．１８の制
御の下に運転させるための諸要求に適切に応答すること
を許される。
詳細が示されている。この燃料燃焼器プログラムモジュ
ール手段ハマイクロコンピュー タ５１を用いる。この
マイクロコンピュータはメモシ５２とセンサ監視手段５
３を有する。センナ監視手段５３には、種々のアナログ
センナからの予め選択された妥当な範囲の信号が含まれ
る。格納される情報は、圧力センサの場合には予め選択
された抵抗値範囲、炎増幅器手段の場合には予め選択さ
れた電流範囲の格納として容易に理解できる特定の用途
に依存する。その情報によシ、燃料燃焼器制御モジュー
ル１４は、燃料燃焼器をアナログセンナ１７．１８の制
御の下に運転させるための諸要求に適切に応答すること
を許される。
第５図には一対のアナログ−デジタル変換器５４゜５５
も示されている。アナログ−デジタル変換器５４はセン
サ１７へ接続される。このセンナは、第２図と第３図に
示されているように、圧力センサまたは温度センサとす
ることができる。アナログ−デジタル変換器５５は炎増
幅器手段４７と炎センサ１８へ接続される。ここで説明
している装置は便宜上２つのアナログ−デジタル変換器
を用いる。センサ１Ｔの出力信号のための制御範囲の要
求は、炎検出器１８の出力に対する感度ま九は値の範囲
とは通常具なる。２つのアナログ−デジタル変換器５４
．５５を用いることによシ、それらの違いを燃料燃焼器
プログラムモジュール手段１４において容易に取扱うこ
とができる。アナログ−デジタル変換器５４は５６にお
いてマイクロコンピュータ５１へ接続され、アナログ−
デジタル変換器５５は５７においてマイクロコンピュー
タ５１へ接続されることに注目されたい。
も示されている。アナログ−デジタル変換器５４はセン
サ１７へ接続される。このセンナは、第２図と第３図に
示されているように、圧力センサまたは温度センサとす
ることができる。アナログ−デジタル変換器５５は炎増
幅器手段４７と炎センサ１８へ接続される。ここで説明
している装置は便宜上２つのアナログ−デジタル変換器
を用いる。センサ１Ｔの出力信号のための制御範囲の要
求は、炎検出器１８の出力に対する感度ま九は値の範囲
とは通常具なる。２つのアナログ−デジタル変換器５４
．５５を用いることによシ、それらの違いを燃料燃焼器
プログラムモジュール手段１４において容易に取扱うこ
とができる。アナログ−デジタル変換器５４は５６にお
いてマイクロコンピュータ５１へ接続され、アナログ−
デジタル変換器５５は５７においてマイクロコンピュー
タ５１へ接続されることに注目されたい。
この装置を完成さするために、マイクはコンビ続手段６
０によシ燃料燃焼器１２へ接続される。
０によシ燃料燃焼器１２へ接続される。
キーボードおよび表示器モジュール手段１５は、情報を
装置へ入力するためのキーボードと、入力データと出力
データを光学的に表示する液晶表示器のような英数字表
示器を含むのが普通である。
装置へ入力するためのキーボードと、入力データと出力
データを光学的に表示する液晶表示器のような英数字表
示器を含むのが普通である。
したがって、キーボードおよび表示器モジュール手段１
５はセ／す１Ｔと１８からある範囲のアナログ信号や、
主体的な状態、アナウンス情報、故障、停止のような他
の情報を連続して受けることができる。
５はセ／す１Ｔと１８からある範囲のアナログ信号や、
主体的な状態、アナウンス情報、故障、停止のような他
の情報を連続して受けることができる。
第６図に本発明における新規な安全機能についての流れ
図が示されている。供給されている信号の大きさによシ
センサの状態を連続して調べる待機ルーチン６１が設け
られる。その連続調査はボイラの運転の正常な上限およ
び下限と、センサの正常な限界範囲とすることができる
。待機ルーチン６１によシ得られるアナログ値はルーチ
ン６２において調べられ、含まれている予め選択された
範囲の最小値よ）それが大きいかどうかが判定される。
図が示されている。供給されている信号の大きさによシ
センサの状態を連続して調べる待機ルーチン６１が設け
られる。その連続調査はボイラの運転の正常な上限およ
び下限と、センサの正常な限界範囲とすることができる
。待機ルーチン６１によシ得られるアナログ値はルーチ
ン６２において調べられ、含まれている予め選択された
範囲の最小値よ）それが大きいかどうかが判定される。
それが大きくないとすると（ルーチン６３）、装置は障
害を示し、安全な態様で運転を停止する（ルーチン６４
）。
害を示し、安全な態様で運転を停止する（ルーチン６４
）。
ルーチン６２において、判定が肯定であれば、（６５）
、ルーチン６６において、状態が許容最大状態よシ小さ
いかどうかの判定が行われる。その判定結果が否定であ
れば（ＴＯ）、ループは待機ルーチン６１へ戻シ、そこ
で上記の動作が再び行われる。
、ルーチン６６において、状態が許容最大状態よシ小さ
いかどうかの判定が行われる。その判定結果が否定であ
れば（ＴＯ）、ループは待機ルーチン６１へ戻シ、そこ
で上記の動作が再び行われる。
センサ監視手段５３（第５図）の動作は、センサの状態
の大きさを調べて、センナの開放または短絡なしく装置
が動作していることを確認できるようにする連続待機ル
ーチンを提供する。装置が動作する特定の限界は設備、
使用するセンサの種類、および加熱装置１０を適正に運
転させるために必要なその他の条件に応じて予め選択さ
れる。
の大きさを調べて、センナの開放または短絡なしく装置
が動作していることを確認できるようにする連続待機ル
ーチンを提供する。装置が動作する特定の限界は設備、
使用するセンサの種類、および加熱装置１０を適正に運
転させるために必要なその他の条件に応じて予め選択さ
れる。
マイクロコンピュータ５１は、正常な運転中に１全ての
種類の状態情報を供給し、かつ故障または停止中に故障
またはアナウンシエータ情報を供給する。
種類の状態情報を供給し、かつ故障または停止中に故障
またはアナウンシエータ情報を供給する。
第１図はボイラに組合わされた本発明の燃料燃焼器制御
装置のブロック図、第２図、第３図および第４図はある
アナログ型センサを示す略図、第５図は燃焼器制御装置
のブロック図、第６図は安全点検装置の流れ図である。 １３・・・・燃料燃焼器制御装置、１４・・・・燃料燃
焼器プログラムモジュール手段、１５・命・・キーボー
ドおよび表示器モジュール手段、１６・・・Φ通信バス
、１Ｔ・φ・・アナログセンサ、１８．４４−−・・炎
検出器、２５・・・・圧力応答アナログセンサ、２６，
２８．３５−・−・ハウジング、２７・・番・圧力応答
管、３０・・・・ダイア７乏ム、３１１Ｉ・・拳ストレ
ンゲージ型センサ、４０争−・Ｑ温度応答センサ、４γ
・・・−炎増幅器、５１・曝轡ｅマイクロコンピュータ
、５２−−＠會メモリ、５３・−・・センサ監視手段、
５４．５５０・・・アナログ−デジタル変換器。 特許出願人 ハネウェル・インコーボレーテッド復代
理人 山川政樹 （ほか２名） Ｆｉｇ、 ２ Ｆｉｇ・４Ｆｉｇ・５ 苫ｇ、６
装置のブロック図、第２図、第３図および第４図はある
アナログ型センサを示す略図、第５図は燃焼器制御装置
のブロック図、第６図は安全点検装置の流れ図である。 １３・・・・燃料燃焼器制御装置、１４・・・・燃料燃
焼器プログラムモジュール手段、１５・命・・キーボー
ドおよび表示器モジュール手段、１６・・・Φ通信バス
、１Ｔ・φ・・アナログセンサ、１８．４４−−・・炎
検出器、２５・・・・圧力応答アナログセンサ、２６，
２８．３５−・−・ハウジング、２７・・番・圧力応答
管、３０・・・・ダイア７乏ム、３１１Ｉ・・拳ストレ
ンゲージ型センサ、４０争−・Ｑ温度応答センサ、４γ
・・・−炎増幅器、５１・曝轡ｅマイクロコンピュータ
、５２−−＠會メモリ、５３・−・・センサ監視手段、
５４．５５０・・・アナログ−デジタル変換器。 特許出願人 ハネウェル・インコーボレーテッド復代
理人 山川政樹 （ほか２名） Ｆｉｇ、 ２ Ｆｉｇ・４Ｆｉｇ・５ 苫ｇ、６
Claims (1)
- マイクロコンピュータ手段とメモリ手段およびアナログ
−デジタル変換器手段ならびにセンサ監視手段を含む燃
料燃焼器プログラムモジュール手段と、アナログ出力値
を有し、前記燃料燃焼器および加熱装置の運転状態に応
答する状態センサ手段とを含み、前記アナログ出力値の
ための予め選択された妥当な範囲が前記メモリ手段に格
納され、前記状態センサ手段のアナログ出力値を調べて
前記センサ手段の出力値が妥当であると見なされる前記
予め選択された範囲内であることを確認するために、前
記アナログ−デジタル変換器手段および前記センサ監視
手段は接続され、前記燃料燃焼器プログラムモジュール
手段は前記出力値に応答して前記燃料燃焼器と前記加熱
装置を安全に運転状態させることを特徴とする熱交換流
体を加熱負荷に供給する前記加熱装置のための燃料燃焼
器を制御するようにされた燃料燃焼器制御装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US14655688A | 1988-01-21 | 1988-01-21 | |
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Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1013028A Pending JPH01310228A (ja) | 1988-01-21 | 1989-01-21 | 燃料燃焼器制御装置 |
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