JPH01310736A - 空気の処理方法 - Google Patents
空気の処理方法Info
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- JPH01310736A JPH01310736A JP63141303A JP14130388A JPH01310736A JP H01310736 A JPH01310736 A JP H01310736A JP 63141303 A JP63141303 A JP 63141303A JP 14130388 A JP14130388 A JP 14130388A JP H01310736 A JPH01310736 A JP H01310736A
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- air
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- treated
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- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は空気の脱臭１反応活性化、生物活性化等を行う
空気の処理方法に関するものである。
空気の処理方法に関するものである。
二価三価鉄塩として公知のものには例えばＦｅ８Ｃ１７
・ｘＨ２Ｏ，Ｆｅ８Ｃ１８・ＸＨ２Ｏ等があるが、これ
ら二価三価鉄塩は二価鉄と三価鉄との錯塩であると考え
られている。
・ｘＨ２Ｏ，Ｆｅ８Ｃ１８・ＸＨ２Ｏ等があるが、これ
ら二価三価鉄塩は二価鉄と三価鉄との錯塩であると考え
られている。
これら二価三価鉄塩は従来では二価鉄に基づく吸着作用
が認められていた程度である。
が認められていた程度である。
しかしながら本発明者はこれら二価三価鉄塩には顕著な
る空気改質作用があることを見出した。
る空気改質作用があることを見出した。
本発明はこのような作用を有する二価三価鉄塩によυ空
気を処理して改質することを目的とするものである。
気を処理して改質することを目的とするものである。
しかして本発明は二価三価鉄塩に空電を接触せしめるこ
とを特徴とするものである。
とを特徴とするものである。
（二価三価鉄塩）
本発明に用いられる二価三価鉄塩とは下記の構造を有す
るものである。
るものである。
ｎＦｅｃｌ−ｍＦｅｃ７１！−ｘｌｌ Ｏここにｎおよ
びｍは正の整数である。
びｍは正の整数である。
以下に上記二価三価鉄塩１の主なるものを列挙する。
２ＦｅＣ１−ＦｅＣ１−ＸＨ２０
Ｉ［Ｎ
ＮＨ〔Ｆｅ Ｆｅ （Ｃｏ ） ０）２ＨＯを小量
の濃塩酸４２ ８ｇ２ 水溶液中に溶解きせ、得られた溶液を空気の接触を防き
つつ注意深く蒸発はせることにより調製される。
の濃塩酸４２ ８ｇ２ 水溶液中に溶解きせ、得られた溶液を空気の接触を防き
つつ注意深く蒸発はせることにより調製される。
ＦｅＣβ−２ＦｅＣ１−ｘＨｏ
塩化第１鉄と塩化第２鉄との高濃度水溶液中にＫＯＨを
沸点で添加し、得られた水酸化物を沈澱させる。該水酸
化物を分離してＨＣ１水溶液中に溶解きせ、得られた溶
液を酸化カルシウムと濃硫酸−Ｆで蒸発させることによ
シ調製される。
沸点で添加し、得られた水酸化物を沈澱させる。該水酸
化物を分離してＨＣ１水溶液中に溶解きせ、得られた溶
液を酸化カルシウムと濃硫酸−Ｆで蒸発させることによ
シ調製される。
ＦｅＣ１、ＦｅＣ１−ｘＨＯ
１、二価鉄塩よシ
塩化第１鉄をカセイソーダ水溶液中に溶解させそれから
該溶液を塩酸水溶液ＦＣよって中和する。
該溶液を塩酸水溶液ＦＣよって中和する。
得られた中和液を蒸発させて結晶を得、該結晶を採取し
てイソプロパノ−ルー水混合液中に溶解させ、得られた
溶液を濾過してから濃縮することにより調製式れる。
てイソプロパノ−ルー水混合液中に溶解させ、得られた
溶液を濾過してから濃縮することにより調製式れる。
２、三価鉄塩よシ
硫酸第２鉄を塩酸水溶液中に溶解せしめ、次いで得られ
た溶液を濃縮して結晶を得る。該結晶を採取してイソグ
ロパノールー水混合液中に溶解せしめ、得られた溶液を
濾過してから濃縮することによシ得られる。
た溶液を濃縮して結晶を得る。該結晶を採取してイソグ
ロパノールー水混合液中に溶解せしめ、得られた溶液を
濾過してから濃縮することによシ得られる。
上記ＦｅＣｌ２・ＦｅＣ１８・ｘＨ２Ｏは新規の化合物
でろり従来知られていないものである。
でろり従来知られていないものである。
（二価三価鉄塩の使用）
本発明の二価三価鉄塩によシ空気を処理するには該二価
三価鉄塩の充填層に空気を送通したシ、該二価三価鉄塩
の水溶液中に空気を送通したシ、該水溶液を空気中に噴
霧したシすることによる。
三価鉄塩の充填層に空気を送通したシ、該二価三価鉄塩
の水溶液中に空気を送通したシ、該水溶液を空気中に噴
霧したシすることによる。
該水溶液における二価三価鉄塩濃度は通常１〜１〇−程
度とする。
度とする。
本発明の方法により処理された空気は含有する臭気成分
を該二価三価鉄塩によ−て除去される。
を該二価三価鉄塩によ−て除去される。
また該空気は反応活性化てれ酸化力が向上する。
更に生物活性化され該空気に接触する動物や植物の成長
が促進され、また鮮度が保持きれる。
が促進され、また鮮度が保持きれる。
実施例１．−
以下に本発明を更に具体的に説明するだめの実施例につ
いて述べる 実施例１．（Ｆｅ２Ｃβ５・ＸＩ（２０処理液の！Ｉｆ
！！６）１ｇの硫酸第一鉄Ｆｅ ５Ｏ４−６Ｈ２０を１
２ＮＨＣｌ ５ｍｌ中に入れ、攪拌後、不溶成分を濾紙
（Ｎｌ１５Ｃ）で濾過する。該溶液部分の一部をサンプ
リングして減圧濃縮しデシケータ中で乾燥する。得られ
た乾燥粉末に１０ｍＡのインプロパツール８０重量％水
溶液を加えて溶出成分を集め、減圧濃縮し溶媒を除去、
乾燥させる。上記抽出−濃縮−乾燥操作を数回繰返すこ
とによυ結晶が得られる。
いて述べる 実施例１．（Ｆｅ２Ｃβ５・ＸＩ（２０処理液の！Ｉｆ
！！６）１ｇの硫酸第一鉄Ｆｅ ５Ｏ４−６Ｈ２０を１
２ＮＨＣｌ ５ｍｌ中に入れ、攪拌後、不溶成分を濾紙
（Ｎｌ１５Ｃ）で濾過する。該溶液部分の一部をサンプ
リングして減圧濃縮しデシケータ中で乾燥する。得られ
た乾燥粉末に１０ｍＡのインプロパツール８０重量％水
溶液を加えて溶出成分を集め、減圧濃縮し溶媒を除去、
乾燥させる。上記抽出−濃縮−乾燥操作を数回繰返すこ
とによυ結晶が得られる。
該結晶の５重量％水溶液を作成し、その０．０１ｍ１を
ペーパクロマトグラフ用濾紙ｔ’１＆１５］Ａ（２ＣＭ
×４０α）の下端から８ＣＩＩｔ内側の個所にスポット
し、ｎ−ブタノール：酢酸：水＝５：１：４容量比混合
物を展開溶媒として２０℃、１５時間の上方展開を行う
。展開後肢濾紙を乾燥させてから１重量％フェリシアン
化カリウム水溶液を発色試薬として濾紙に噴霧発色させ
ると該結晶の展開位置は１スポツトでＲｆ＝０．０７で
あることが確認はれた。
ペーパクロマトグラフ用濾紙ｔ’１＆１５］Ａ（２ＣＭ
×４０α）の下端から８ＣＩＩｔ内側の個所にスポット
し、ｎ−ブタノール：酢酸：水＝５：１：４容量比混合
物を展開溶媒として２０℃、１５時間の上方展開を行う
。展開後肢濾紙を乾燥させてから１重量％フェリシアン
化カリウム水溶液を発色試薬として濾紙に噴霧発色させ
ると該結晶の展開位置は１スポツトでＲｆ＝０．０７で
あることが確認はれた。
次いで同様のペーパークロマトグラフテストをＦｏｃｉ
およびＦｅＣｌ３の１：１当量混合物について行った
所、展開の結果は２スポツトとなｆｉＲｆ−０、０９５
（ＦｅＣ１２）とＲｆ ＝ ０．８６ （Ｆｏｃｉ８）
であることか確認きれた。
およびＦｅＣｌ３の１：１当量混合物について行った
所、展開の結果は２スポツトとなｆｉＲｆ−０、０９５
（ＦｅＣ１２）とＲｆ ＝ ０．８６ （Ｆｏｃｉ８）
であることか確認きれた。
上記ペーパークロマトグラフテストにより該結晶は混合
物ではなく単一化合物であることが確認嘔れた。
物ではなく単一化合物であることが確認嘔れた。
次いで該結晶の０．１ｇを蒸溜水に溶かして１００ｍ１
とし再検液を作成する。その２．５ｍｌを５０ｍ１容メ
スフラスコにとシ、０．１重量％オルソフェナントロリ
ン水溶液２．５ｍｌおよび酢酸ナトリウム−酢酸緩衝液
（ｐＨ４，５） ２．５ｍｌを加え、蒸溜水で標線まで
充たす。８０分間室温に静置した後５１０ｎｍで吸光度
を測定する。Ｆｏｃｉ 水溶液について同様の方法で得
た標準曲線から再検液の二価鉄量を求めると０．０１９
ｇ／１００＋ｎＩｌであった。
とし再検液を作成する。その２．５ｍｌを５０ｍ１容メ
スフラスコにとシ、０．１重量％オルソフェナントロリ
ン水溶液２．５ｍｌおよび酢酸ナトリウム−酢酸緩衝液
（ｐＨ４，５） ２．５ｍｌを加え、蒸溜水で標線まで
充たす。８０分間室温に静置した後５１０ｎｍで吸光度
を測定する。Ｆｏｃｉ 水溶液について同様の方法で得
た標準曲線から再検液の二価鉄量を求めると０．０１９
ｇ／１００＋ｎＩｌであった。
次いで上記操作においてメスフラスコに再検液を添加し
た際、予かしめ１０重量％ヒドロキシルアミン塩酸塩水
溶液１．０ｍ／ｌを添加して三価鉄を二価鉄に還元する
。この場合に得られだ二価鉄量は０．０８８ｇ／１００
ｍ／ｌであった。したがって三価鉄量は０．０８８ｇ／
１００祠−０，０１９ｇ／１００ｍ／＝Ｑ、Ｑｌ ９
ｇ／１００ｍ１となシ、該結晶中には二価鉄と三価鉄と
が等月食まれていることが判明した。
た際、予かしめ１０重量％ヒドロキシルアミン塩酸塩水
溶液１．０ｍ／ｌを添加して三価鉄を二価鉄に還元する
。この場合に得られだ二価鉄量は０．０８８ｇ／１００
ｍ／ｌであった。したがって三価鉄量は０．０８８ｇ／
１００祠−０，０１９ｇ／１００ｍ／＝Ｑ、Ｑｌ ９
ｇ／１００ｍ１となシ、該結晶中には二価鉄と三価鉄と
が等月食まれていることが判明した。
以上のテストによυ核結晶はＦ’５２Ｃ１５・正２０で
あることが決定てれた。該結晶を蒸溜水に溶解芒せてＦ
ｅ Ｃ１−ＸＨＯの１０ けｍの処理液を調製する。
あることが決定てれた。該結晶を蒸溜水に溶解芒せてＦ
ｅ Ｃ１−ＸＨＯの１０ けｍの処理液を調製する。
実施例２．（脱 臭）
４本のインビンジャーを直列に接続し、実施例１で得ら
れた処理液を前段の３本のインビンジャーには８５０ｍ
βずつ充填し、最後段のインビンジャーには１５０ｍＡ
充填して脱臭装置を構成した。
れた処理液を前段の３本のインビンジャーには８５０ｍ
βずつ充填し、最後段のインビンジャーには１５０ｍＡ
充填して脱臭装置を構成した。
そしてインビンジャーの発泡プレートから該希釈液の液
面までの距離を約８〜９個とした。−Ｆ記脱臭装置に下
記の被処理ガスを夫々送通して臭気濃度を測定した。臭
気濃度とは処理ガスを空気に希釈して臭気が感じられな
くなった時の希釈倍率を言う。結果を第１表に示す。
面までの距離を約８〜９個とした。−Ｆ記脱臭装置に下
記の被処理ガスを夫々送通して臭気濃度を測定した。臭
気濃度とは処理ガスを空気に希釈して臭気が感じられな
くなった時の希釈倍率を言う。結果を第１表に示す。
第１表
ガスＡ：生ゴムの混線時の排ガス
ガスＢ°ビール原料煮沸時の排ガス
ガスＣ，メッキ工場の排ガス
ガスＤ：豚舎内の空気
第１表によれば本発明の処理液は空気に対して顕著な脱
臭効果を示し、該効果は持続的なものであることが明ら
かになる。
臭効果を示し、該効果は持続的なものであることが明ら
かになる。
実施例８．（ガソリンの燃焼）
実施例１の処理液中に自動車のエアフィルタを室温で８
時間浸漬した後乾燥する。このようにして処理したエア
フィルタを４気筒１４９５ ｃｃのガソリン車のエアク
リーナーに装着し火車走行テストを行った結果を第２表
に示す。各々の走行テスト距離は１５０処Ｍである。な
お無処理は処理していないエアフィルタを用いた場合で
ある。
時間浸漬した後乾燥する。このようにして処理したエア
フィルタを４気筒１４９５ ｃｃのガソリン車のエアク
リーナーに装着し火車走行テストを行った結果を第２表
に示す。各々の走行テスト距離は１５０処Ｍである。な
お無処理は処理していないエアフィルタを用いた場合で
ある。
燃料消費率（＃Ｊ／４）
第１回 第２回 第８回 平均
無処理 １４．６９１４．６０１４．７１１４．６７処
理 １６．９５ １６．９９ １７．０８
１７．０１第２表 第２表によれば処理エアフィルタを用いた場合では無処
理のエアフィルタを用いた場合に比して燃料消費率が持
続的に約１５％以上向上する。
理 １６．９５ １６．９９ １７．０８
１７．０１第２表 第２表によれば処理エアフィルタを用いた場合では無処
理のエアフィルタを用いた場合に比して燃料消費率が持
続的に約１５％以上向上する。
また上記自動車にてｌＯモードテストを行った所第８表
に示すような結果が得られた。
に示すような結果が得られた。
測定条件 室内温度 ２４℃
冷却水温 ７８℃
潤滑油温度 ９５°Ｃ
ＣＤ ＨＣＣＤＨＣ
無処理 ０．８％８５０［？Ｉ” ０．５１００処
理 ０．２ １００ ０．０ １０第８表 第８表によれば処理エアフィルタを用いた場合でに無処
理エアフィルタを用いた場合に比して排ガス中のＣｏ、
ＥＣ共に大巾に減小することがわかる。
理 ０．２ １００ ０．０ １０第８表 第８表によれば処理エアフィルタを用いた場合でに無処
理エアフィルタを用いた場合に比して排ガス中のＣｏ、
ＥＣ共に大巾に減小することがわかる。
実施例４．（植物栽培）
下記植物を栽培している温室中に実施例１の処理液を１
日１回噴霧する。噴霧量は温室内の空気ＩＲにつきＩｏ
ｎβとする。この場合、該処理液は植物に接触しないよ
うに噴霧される。上記処理を行った温室内において栽培
した植物の成育状態を観察した結果は下記の通りである
０ １）カイワレ太根：通常播種後７日で出荷のものが成育
期間が大巾に短縮 され、４日後の出荷が可能 となった。
日１回噴霧する。噴霧量は温室内の空気ＩＲにつきＩｏ
ｎβとする。この場合、該処理液は植物に接触しないよ
うに噴霧される。上記処理を行った温室内において栽培
した植物の成育状態を観察した結果は下記の通りである
０ １）カイワレ太根：通常播種後７日で出荷のものが成育
期間が大巾に短縮 され、４日後の出荷が可能 となった。
成育は冬場であっても（室
温８〜１２℃）加温時と変
わら々い成育を認めた０
２）ドラ セ す；通常定植後８ケ月で出荷し０観葉４
物） 、い、、、。ヵ８１．やヮ間ヵ８短縮され、６ケ
月で出荷が 可能となった。
物） 、い、、、。ヵ８１．やヮ間ヵ８短縮され、６ケ
月で出荷が 可能となった。
１年以上継続栽培するも病
気の発生は全く認めなかっ
た。
孔率は９８％であったが、
無処理区の開花率は５％で
あった。
実施例５．（採卵鶏の飼育）
採卵鶏を飼育している鶏舎中に実施例１の処理液を１日
１回噴霧する。噴霧量は鶏舎内の空気ｌ扉につき１０ｍ
１とする。この場合、該処理液は鶏に接触しないように
噴霧される。上記処理を行った鶏舎内に飼育した鶏につ
いて産卵率を測定したところ第４表に示すような結果を
みた。なお無処理区は同量の水を噴霧した区である。
１回噴霧する。噴霧量は鶏舎内の空気ｌ扉につき１０ｍ
１とする。この場合、該処理液は鶏に接触しないように
噴霧される。上記処理を行った鶏舎内に飼育した鶏につ
いて産卵率を測定したところ第４表に示すような結果を
みた。なお無処理区は同量の水を噴霧した区である。
産卵率（％）
日 令 ４００ ４０６
４１２ ４１８無処理区 ７８ ７５ ６８
５５ 処理区 ７８ ８０ Ｔ７ ７８ 第４表 第４表の数値は各６００羽の平均値である。第４表によ
れば処理区は無処理区に比して産卵率が顕著に向上する
。
４１２ ４１８無処理区 ７８ ７５ ６８
５５ 処理区 ７８ ８０ Ｔ７ ７８ 第４表 第４表の数値は各６００羽の平均値である。第４表によ
れば処理区は無処理区に比して産卵率が顕著に向上する
。
実施例６．（マウスの飼育）
幼弱マウスの飼育されているケージ内に実施例１の処理
液を１日１回噴霧する。噴霧量はケージ内の空気１１に
つき０．１ ｍｌとする。この場合、該処理液はマウス
に接触しないように噴霧される。
液を１日１回噴霧する。噴霧量はケージ内の空気１１に
つき０．１ ｍｌとする。この場合、該処理液はマウス
に接触しないように噴霧される。
上記処理を行ったケージ内において飼育したマウスの成
育状態を観察した結果は第５表の通りである。なお無処
理区は同量の水を噴霧した区である。
育状態を観察した結果は第５表の通りである。なお無処
理区は同量の水を噴霧した区である。
体 重（ｇ）
５日令 １５日令 ２５日令 ８５日令無処理区 １８
２ ２８０２４８ ２９１処理区 １８８２９０８４２
４０８ 第５表 第５表の数値は各２５匹の平均値である。
２ ２８０２４８ ２９１処理区 １８８２９０８４２
４０８ 第５表 第５表の数値は各２５匹の平均値である。
第５表によれば処理ケージ内で飼育場れたマウスは無処
理ケージ内で飼育されたマウスに比して体重増加が顕著
である。
理ケージ内で飼育されたマウスに比して体重増加が顕著
である。
実施例７．（ウナギ飼育）
２００１のウナギ養殖水槽にシラスを８０尾入れて飼育
する。実施例１の処理液にアルミナ焼結フィルタを室温
で８時間浸漬した後取出し乾燥する。該フィルタを通し
て該水槽に１分光ｆ）１０１の空気を吹込みつつ該シラ
スを飼育したところ体重増加は第６表の通シとなった。
する。実施例１の処理液にアルミナ焼結フィルタを室温
で８時間浸漬した後取出し乾燥する。該フィルタを通し
て該水槽に１分光ｆ）１０１の空気を吹込みつつ該シラ
スを飼育したところ体重増加は第６表の通シとなった。
なお無処理区は無処理のフィルタを通した空気を吹込ん
だ区である〇 一尾当シ平均重量（ｇ） ６０日 １２０日 １８０日 ２４０日無処理地
１．７５ ４．５０ １２．１０ １５．２６処
理区 ４．１１ ８．９０ ２６．２７ ４６．６７第
６表 第６表によれば処理空気を吹込みつつ飼育されたシラス
は無処理空気を吹込みつつ飼育式れたシラスに比して体
重増加が顕著である。
だ区である〇 一尾当シ平均重量（ｇ） ６０日 １２０日 １８０日 ２４０日無処理地
１．７５ ４．５０ １２．１０ １５．２６処
理区 ４．１１ ８．９０ ２６．２７ ４６．６７第
６表 第６表によれば処理空気を吹込みつつ飼育されたシラス
は無処理空気を吹込みつつ飼育式れたシラスに比して体
重増加が顕著である。
実施例８．（アジの生存）
２ｔの活魚水槽にアジ１００匹を入れ、水温を２５℃に
調節して実施例７と同様に処理したフィルタを通して該
水槽に１針当１）５０１の空気を吹込みつつ該アジを生
存テストする。なお無処理区は無処理フィルタを通した
空気を吹込んだ区である。その結果を第７表に示す。
調節して実施例７と同様に処理したフィルタを通して該
水槽に１針当１）５０１の空気を吹込みつつ該アジを生
存テストする。なお無処理区は無処理フィルタを通した
空気を吹込んだ区である。その結果を第７表に示す。
生存匹敵
開始日 ４日後 ８日後 １０日後熱処理区
１００ ９２ ７１ ４６処理区 １００ １０
０ １００ １００第７表 第７表によれば処理空気を吹込んだ水槽のアジは無処理
空気を吹込んだ水槽のアジに比して高生存率を示す。
１００ ９２ ７１ ４６処理区 １００ １０
０ １００ １００第７表 第７表によれば処理空気を吹込んだ水槽のアジは無処理
空気を吹込んだ水槽のアジに比して高生存率を示す。
実施例９．（野菜の保存）
８０℃の恒温槽にバナナおよびホウレンソウを入れて実
施例７と同様にして処理したフィルタを通して該恒温槽
に１針当シ５００ｍ／Ｉの空気を循還させ保存する。該
保存状態を観察した結果は下記の通りである。なお無処
理区は無処理のフィルタを通して空気を循還させた恒温
槽を用いて保存した０ １）バナナ：無処理区の検体は１後熱皮部の大部分が黒
化し、内肉部が壊損 したが、処理区の検体は８日後 でも鮮度が保持はれていた。
施例７と同様にして処理したフィルタを通して該恒温槽
に１針当シ５００ｍ／Ｉの空気を循還させ保存する。該
保存状態を観察した結果は下記の通りである。なお無処
理区は無処理のフィルタを通して空気を循還させた恒温
槽を用いて保存した０ １）バナナ：無処理区の検体は１後熱皮部の大部分が黒
化し、内肉部が壊損 したが、処理区の検体は８日後 でも鮮度が保持はれていた。
２）ホウＺダウ： 無処理区の検体は２日後には萎稠し
たが処理区は４日後でも萎 稠を認めなかった。
たが処理区は４日後でも萎 稠を認めなかった。
実施例１０．（食品の保存）
８０℃の恒温箱に下記の食品を入れ実施例１の処理液を
恒温箱内の空気１１当りｘｍｌ毎日噴霧して該食品の保
存状態を観察した結果は下記の通りである。なお無処理
区には同量の水を噴霧した。
恒温箱内の空気１１当りｘｍｌ毎日噴霧して該食品の保
存状態を観察した結果は下記の通りである。なお無処理
区には同量の水を噴霧した。
】）ア ジ＝２後熱無処理区の検体は眼の色。
エラの色が変色し、異臭を発して
いたが、処理区は眼の色、エラの
色もほとんど変わらず、異臭を認
めなかった。
２）豚 肉＝ ２日後無処理区の検体は変色し、異臭を
発していたが、処理区の検 体は赤味を帯び異臭を認めなかっ た。
発していたが、処理区の検 体は赤味を帯び異臭を認めなかっ た。
８）か翰と＝ ５日後無処理区の検体は変色し、カビの
発生を認めたが、処理区の 検体については変色及びカビの発 生を全く認めなかった。
発生を認めたが、処理区の 検体については変色及びカビの発 生を全く認めなかった。
４）ハ ム二 ３日後無処理区の検体は変色し、カビの
発生を認めたが、処理区の 検体については変色及びカビの発 生も認めず１食味もほとんど変わ ら力かった。
発生を認めたが、処理区の 検体については変色及びカビの発 生も認めず１食味もほとんど変わ ら力かった。
５）醤 油、水で２倍稀釈した醤油をシャーレに入れ、
蓋をし恒温箱に静置した。
蓋をし恒温箱に静置した。
７日後無処理区はカビの発生を認
めたが処理区は１４日後に至るも
カビの発生を認めなかった。
６）イ〃クト元メンニア後熱処理区の検体のＰＯ■値を
測定すると、第８表に示 すようにテスト開始時点の値 と殆んど変化を認めなかった。
測定すると、第８表に示 すようにテスト開始時点の値 と殆んど変化を認めなかった。
ＰＯＶ値
開始日 ７日後
無処理 ２５６５
処 理 ２５ ２７
第８表
実施例１１．（水質改良）
実施例７と同様にして処理したフィルタを通した空気を
５００ｍ／／分の割合で５０７１１の飲料水に２４時間
吹込む。このような処理によシ該飲料水の水質は下記の
通シ改良きれる。
５００ｍ／／分の割合で５０７１１の飲料水に２４時間
吹込む。このような処理によシ該飲料水の水質は下記の
通シ改良きれる。
１）コーヒー：この水でレギーラーコーヒーを入れたと
ころ味はマイルドとなシ香 味が増した。
ころ味はマイルドとなシ香 味が増した。
２）チーーノ刈：焼酎をこの水で１／２に割−て試飲し
たところ、味が著るしくマイ ルドになった。
たところ、味が著るしくマイ ルドになった。
実施例１２．（排水処理）
ブロイラー飼育棟からの排水を水で２倍に稀釈して処理
原液とする。該処理原液５１に赤土０．５１を投入し、
これに実施例７と同様にして処理したフィルタを通した
空気を５００ｎｌＪ／分の割合で４８時間吹込む。この
ようにして処理した処理液の水質は第９表の通シである
。
原液とする。該処理原液５１に赤土０．５１を投入し、
これに実施例７と同様にして処理したフィルタを通した
空気を５００ｎｌＪ／分の割合で４８時間吹込む。この
ようにして処理した処理液の水質は第９表の通シである
。
処理原液 処理水
ＢＯＤ ｍｇ／ｌ ７５００ ２．６
ＣＯＤ ｍｇ／７１ １１８０ ０．７
大腸菌群数 個／１１Ｎ４．５ｘ１０ ０リン
負少イオン ｍｇ／ｌ ４．８
０．１第９表 実施例１８．（防錆） ８０６Ｃの恒温槽に２ＣＭｘ１０ｎの鋼鉄テストピース
を入れ、実施例１の処理液を該恒温槽内に空気１１当ｐ
１ｍｌの割合で噴霧する。この際該テストピースには該
処理液は接触しないようにする。
ＣＯＤ ｍｇ／７１ １１８０ ０．７
大腸菌群数 個／１１Ｎ４．５ｘ１０ ０リン
負少イオン ｍｇ／ｌ ４．８
０．１第９表 実施例１８．（防錆） ８０６Ｃの恒温槽に２ＣＭｘ１０ｎの鋼鉄テストピース
を入れ、実施例１の処理液を該恒温槽内に空気１１当ｐ
１ｍｌの割合で噴霧する。この際該テストピースには該
処理液は接触しないようにする。
上記噴霧を１日１回５日間続けた後該テストピースのサ
ビの状珈を観察する。該処理液に代えて単に水を噴霧し
た無処理区は該テストピースの表裏合計１２ケのサビ斑
点の発生をみたが、処理区ではサビ斑点の発生は全く認
められなかった。
ビの状珈を観察する。該処理液に代えて単に水を噴霧し
た無処理区は該テストピースの表裏合計１２ケのサビ斑
点の発生をみたが、処理区ではサビ斑点の発生は全く認
められなかった。
実施例】４．（醗 酵）
醗酵室内に実施例１の処理液を該醗酵室の空気１１当Ｆ
）１ｍｌの割合で噴霧する。この際醗酵室内の試料には
該処理液が接触しないようにする。このように処理した
醗酵室内で醗酵せしめられた試料の状態ハ下記の通りで
ある。
）１ｍｌの割合で噴霧する。この際醗酵室内の試料には
該処理液が接触しないようにする。このように処理した
醗酵室内で醗酵せしめられた試料の状態ハ下記の通りで
ある。
ｌ）納 豆： 醗酵室内に超微量の二価三価鉄塩を含む
水溶液を噴霧したところ、 通常１８時間要する醗酵過程が１２ 時間に短縮した。
水溶液を噴霧したところ、 通常１８時間要する醗酵過程が１２ 時間に短縮した。
２）ハ ン ：通常１４日間要する醗酵過程が１１日
間に短縮し、しかも焼上り時の 風味は著しく向上した。
間に短縮し、しかも焼上り時の 風味は著しく向上した。
Claims (1)
- 二価三価鉄塩に空気を接触せしめることを特徴とする空
気の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14130388A JP2797279B2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 空気の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14130388A JP2797279B2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 空気の処理方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10132164A Division JP2984250B2 (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 空気の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01310736A true JPH01310736A (ja) | 1989-12-14 |
| JP2797279B2 JP2797279B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=15288751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14130388A Expired - Fee Related JP2797279B2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 空気の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2797279B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017086738A (ja) * | 2015-11-16 | 2017-05-25 | 有限会社 アイ・ビー・イー | 空気処理装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6354936A (ja) * | 1986-08-25 | 1988-03-09 | Masami Oe | アルミナ―鉄塩複合体の製造方法 |
-
1988
- 1988-06-08 JP JP14130388A patent/JP2797279B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6354936A (ja) * | 1986-08-25 | 1988-03-09 | Masami Oe | アルミナ―鉄塩複合体の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017086738A (ja) * | 2015-11-16 | 2017-05-25 | 有限会社 アイ・ビー・イー | 空気処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2797279B2 (ja) | 1998-09-17 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |