JPH01310976A - フラットプラテンの構造 - Google Patents
フラットプラテンの構造Info
- Publication number
- JPH01310976A JPH01310976A JP14313188A JP14313188A JPH01310976A JP H01310976 A JPH01310976 A JP H01310976A JP 14313188 A JP14313188 A JP 14313188A JP 14313188 A JP14313188 A JP 14313188A JP H01310976 A JPH01310976 A JP H01310976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber part
- rubber
- metal part
- metal
- paper
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/06—Flat page-size platens or smaller flat platens having a greater size than line-size platens
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、印字装置の印字圧を受けるフラットプラテン
の構造に関するものであり、特に、印字装置の印字圧を
金属部ではなく弾力性のあるゴム部で受けるフラットプ
ラテンの構造に関する。
の構造に関するものであり、特に、印字装置の印字圧を
金属部ではなく弾力性のあるゴム部で受けるフラットプ
ラテンの構造に関する。
［従来の技術］
従来のこの種のフラットプラテンの構造では、フラット
プラテンは、ダイカストや板金により作った金属製品と
なっていた。そして、必要に応じて、フラットプラテン
の表面に薄板状のゴム部を接着し、衝撃を緩和していた
。このとき、フラットグラテンの金属部の表面とゴム部
の表面とは、用紙走行の妨げとならないように、同一面
とされる。
プラテンは、ダイカストや板金により作った金属製品と
なっていた。そして、必要に応じて、フラットプラテン
の表面に薄板状のゴム部を接着し、衝撃を緩和していた
。このとき、フラットグラテンの金属部の表面とゴム部
の表面とは、用紙走行の妨げとならないように、同一面
とされる。
フラットプラテンの金属部の表面とゴム部の表面とを同
一面とするため、従来のフラットグラテンでは、フラッ
トプラテンの金属部の表面にゴム部装着涌を設け、この
ゴム部装着酒内にゴム部を接着剤により接着・固定し、
一方、ゴム部装着湧の深さ及びゴム部の厚さを高精度に
管理していた。
一面とするため、従来のフラットグラテンでは、フラッ
トプラテンの金属部の表面にゴム部装着涌を設け、この
ゴム部装着酒内にゴム部を接着剤により接着・固定し、
一方、ゴム部装着湧の深さ及びゴム部の厚さを高精度に
管理していた。
［発明が解決しようとする課題］
上述した従来のフラットプラテンの構造では、印字圧を
直接受けるゴム部と、用紙走行の際ガイド面となる金属
部とを同一面とするため、ゴム部装着湧の深さ及びゴム
部の厚さを高精度に管理しなければならなかったが、両
部品の組合わせにより、表面に段差が発生することがあ
った。
直接受けるゴム部と、用紙走行の際ガイド面となる金属
部とを同一面とするため、ゴム部装着湧の深さ及びゴム
部の厚さを高精度に管理しなければならなかったが、両
部品の組合わせにより、表面に段差が発生することがあ
った。
用紙走行の際、この段差に、用紙の端が当り折れ曲がる
等の欠点があった。
等の欠点があった。
また、ゴム部装着湧の深さ及びゴム部の厚さを高精度に
管理するためには、製造精度を高く維持しなければなら
ないため、コストも高くなる欠点があった。
管理するためには、製造精度を高く維持しなければなら
ないため、コストも高くなる欠点があった。
［課題を解決するだめの手段］
本発明は、上述の従来の課題を解決し、ゴム部装着溝の
深さ及びゴム部の厚さを高精度に管理する必要なく、フ
ラットグラテンの表面から段差を完全になくすフラット
プラテンの構造を提供する事を目的としたもので、かか
る目的を達成するなめ、印字装置の印字圧を受ける本発
明のフラットプラテンの補遺は、用紙ガイド及びゴム部
装着溝を有すると共にダイカスト等により製造した剛性
のある金属部と、金属部のゴム部装着溝内に接着剤によ
り接着・固定され、金属部と同時に研磨仕上けして金属
部の表面と同一面とされた印字圧受面を有するゴム部と
、を備えて構成されていることを特徴とする。
深さ及びゴム部の厚さを高精度に管理する必要なく、フ
ラットグラテンの表面から段差を完全になくすフラット
プラテンの構造を提供する事を目的としたもので、かか
る目的を達成するなめ、印字装置の印字圧を受ける本発
明のフラットプラテンの補遺は、用紙ガイド及びゴム部
装着溝を有すると共にダイカスト等により製造した剛性
のある金属部と、金属部のゴム部装着溝内に接着剤によ
り接着・固定され、金属部と同時に研磨仕上けして金属
部の表面と同一面とされた印字圧受面を有するゴム部と
、を備えて構成されていることを特徴とする。
〔実施例コ
以下、図面を用いて本発明のフラットプラテンの構造つ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第１図は本発明のフラットプラテンの構造の一実施例の
斜視図である。
斜視図である。
図面中、１は、本発明のフラットプラテンの構造の一実
施例であり、金属部１１と、印字装置の印字圧を直接受
けるゴムＭ１２とを備えて構成されている。
施例であり、金属部１１と、印字装置の印字圧を直接受
けるゴムＭ１２とを備えて構成されている。
金属部１１は、ダイカスト等により製造した剛性のある
金属からなっており、用紙走行の際、用紙を案内する用
紙ガイドｌｌａと長細いゴム部装着溝１１ｂを有してい
る０本実施例では、用紙ガイドｌｌａは、相互に離れて
設けられた複数の突起から構成されており、図示されて
いない送りローラにより送られてくる用紙を滑らかに搬
送するなめ、その表面は、円弧状に曲がっている。
金属からなっており、用紙走行の際、用紙を案内する用
紙ガイドｌｌａと長細いゴム部装着溝１１ｂを有してい
る０本実施例では、用紙ガイドｌｌａは、相互に離れて
設けられた複数の突起から構成されており、図示されて
いない送りローラにより送られてくる用紙を滑らかに搬
送するなめ、その表面は、円弧状に曲がっている。
ゴム部１２は、弾力性を有するゴムで作られており、金
属部１１のゴム部製、ｔ？１ｌｉｉｂ内に接着剤により
接着・固定されている。ゴム部１２は、金属部１１と同
時に研磨仕上げして金属部１１の表面と同一面とされた
印字圧受面を有している。
属部１１のゴム部製、ｔ？１ｌｉｉｂ内に接着剤により
接着・固定されている。ゴム部１２は、金属部１１と同
時に研磨仕上げして金属部１１の表面と同一面とされた
印字圧受面を有している。
次に、本発明に係るフラットグラテンの構造の製作方法
について説明する。
について説明する。
始めに、用紙ガイドｌｌａ及びゴム部装着涌１１ｂを有
する金属部１１を、ダイカスト等により製造する０次に
、金属部１１のゴム部装着溝１１ｂ内に弾力性を有する
ゴムで作られゴム部１２を装着し、接着剤で接着・固定
する。しかるのち、ゴム部１２と金属部１１とを同時に
研磨仕上けして金属部１１の表面と印字圧受面とを同一
面とし、両面の間に段差がないようにする。
する金属部１１を、ダイカスト等により製造する０次に
、金属部１１のゴム部装着溝１１ｂ内に弾力性を有する
ゴムで作られゴム部１２を装着し、接着剤で接着・固定
する。しかるのち、ゴム部１２と金属部１１とを同時に
研磨仕上けして金属部１１の表面と印字圧受面とを同一
面とし、両面の間に段差がないようにする。
［発明の効果］
本発明のフラットプラテンの構造は、上述の様に、用紙
ガイド及びゴム部装着清を有すると共にダイカスト等に
より製造した剛性のある金属部と、金属部のゴム部装着
溝内に接ＩＦ剤により接着・固定され、金属部と同時に
研磨仕上げして金属部の表面と同一面とされた印字圧受
面を有するゴム部と、を倫えて構成されているため、ゴ
ム部装着湧の深さ及びゴム部の厚さを高精度に管理する
必要なく、フラットプラテンの表面から段差を完全にな
くすことができ、用紙走行の際、用紙の端が段差に当り
折れ曲がるのを防止することかできると共にゴム部装着
清の深さ及びゴム部の厚さを高精度に管理する必要がな
いため製−造コストも低くすることができる。
ガイド及びゴム部装着清を有すると共にダイカスト等に
より製造した剛性のある金属部と、金属部のゴム部装着
溝内に接ＩＦ剤により接着・固定され、金属部と同時に
研磨仕上げして金属部の表面と同一面とされた印字圧受
面を有するゴム部と、を倫えて構成されているため、ゴ
ム部装着湧の深さ及びゴム部の厚さを高精度に管理する
必要なく、フラットプラテンの表面から段差を完全にな
くすことができ、用紙走行の際、用紙の端が段差に当り
折れ曲がるのを防止することかできると共にゴム部装着
清の深さ及びゴム部の厚さを高精度に管理する必要がな
いため製−造コストも低くすることができる。
第１図は本発明のフラットプラテンの構造の一実施例の
斜視図である。 】・・・・・・フラットプラテン １１・・・・・・金属部 １１ａ・・・・・・用紙ガイド ３、１ ｂ・・・・・・ゴム部装着溝 １２・・・・・・ゴム部
斜視図である。 】・・・・・・フラットプラテン １１・・・・・・金属部 １１ａ・・・・・・用紙ガイド ３、１ ｂ・・・・・・ゴム部装着溝 １２・・・・・・ゴム部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 印字装置の印字圧を受けるフラットプラテンの構造にお
いて、 用紙ガイド及びゴム部装着溝を有すると共にダイカスト
等により製造した剛性のある金属部と、前記金属部のゴ
ム部装着溝内に接着剤により接着・固定され、前記金属
部と同時に研磨仕上げして前記金属部の表面と同一面と
された印字圧受面を有するゴム部と、 を備えて構成されていることを特徴とするフラットプラ
テンの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14313188A JPH01310976A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | フラットプラテンの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14313188A JPH01310976A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | フラットプラテンの構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01310976A true JPH01310976A (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=15331636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14313188A Pending JPH01310976A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | フラットプラテンの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01310976A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03262662A (ja) * | 1990-03-14 | 1991-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 印字装置 |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP14313188A patent/JPH01310976A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03262662A (ja) * | 1990-03-14 | 1991-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 印字装置 |
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