JPH0131150Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はポンプ注液式液体容器に関し、特に液
容器内に熱湯を収容し得るようにした構造のポン
プ注液式液体容器に関するものである。

（従来技術） この種のポンプ注液式液体容器にあつては、液
容器内に収容されている熱湯から発生する蒸気を
外気中に放出するための蒸気抜き構造が必要であ
るが、従来のこの種の一般的なポンプ注液式液体
容器では、液容器内で発生した蒸気は、ポンプ吐
出口からベローズポンプ内に流入させさらにポン
プ吸入口から蓋体内に放出させた後に該蓋体とポ
ンプ操作板との間の隙間を通して外気中に放出さ
せていた。

しかしながら、この従来のポンプ注液式液体容
器では、液容器内で発生した高温蒸気が外気中に
放出されるまでにベローズポンプ内面に直接接触
するため、薄膜のベローズポンプへの熱影響が大
きくなつて該ベローズポンプの耐用期間が短縮さ
れるという問題があつた。

又、従来のいわゆる電気ポツトと称されている
湯沸し型のポンプ注液式液体容器では、湯沸し時
に多量の高温蒸気が蓋体外面の広範囲の場所から
噴出するため、蒸気が接触する構成部品に熱又は
湿気等の悪影響を及ぼすおそれがあるとともに、
ポンプ操作板が高温蒸気によつて昇温せしめられ
て高温となるにもかかわらずポンプ操作時には比
較的高温となつたポンプ操作板に接触しなければ
ならないという問題があつた。

又、蓋体を液体容器本体の上部に蝶番で枢着し
た構造のポンプ注液式液体容器においては、例え
ば液体容器転倒時などにおいて特に蝶番側蓋部分
に大きな衝撃力を受け易いが、従来のこの種のポ
ンプ注液式液体容器では蓋体の蝶番側蓋部分を特
別に補強しようとする考えがなく、又特別に補強
するためにはそのための構造が複雑になるという
問題があつた。

（考案の目的） 本考案は上記の如き従来のポンプ注液式液体容
器の問題点に鑑み、ベローズポンプへの熱影響を
未然に防止でき、さらに高温蒸気が接触する部分
を比較的狭い範囲でしかも液体注出時に注出操作
をする手が触れない場所に限定することにより、
熱及び湿気等の悪影響を受ける部分を小さくする
ことができしかもポンプ操作時の安全性を向上さ
せることができるとともに、そのための構造を簡
単にでき且つ他の用途に有効利用し得るようにし
たポンプ注液式液体容器を提供することを目的と
するものである。

（目的を達成するための手段） 本考案は、上記目的を達成するための手段とし
て、外ケース内に液容器を収容してなる液体容器
本体と、ベローズポンプを収容し且つ液体容器本
体の上部に蝶番によつて枢着した蓋体と、前記ベ
ローズポンプと前記液容器との間に形成した空気
吸込通路と、液容器内の液体を外部へ案内するた
めの一連の液体注出通路とを備えたポンプ注液式
液体容器において、前記蓋体の下面に、入口を前
記空気吸込通路内に向けて開口させ且つ出口を蝶
番側に向けて延出させてなる区画された第１蒸気
通路を形成し、しかも該第１蒸気通路の一部を前
記ベローズポンプの底板で形成する一方、前記蓋
体内における蝶番側端部に、入口側を前記第１蒸
気通路出口に連通させ且つ出口を前記蓋体の上面
から外気に向けて開放させた第２蒸気通路を前記
蓋体に一体形成して設けたことを特徴としてい
る。

（作用） 本考案のポンプ注液式液体容器によれば、液容
器内で発生した蒸気は、区画された第１蒸気通路
及び第２蒸気通路を通つて蓋体における蝶番側端
部の上面から外気中に放出されるようになる。

（実施例） 第１図及び第２図には本考案第１実施例、第３
図及び第４図にはそれぞれ同第２及び第３実施例
のポンプ注液式液体容器が示されている。この第
１ないし第３実施例の各ポンプ注液式液体容器は
それぞれ湯沸し型に構成されている。

第１図及び第２図に示す第１実施例のポンプ注
液式液体容器は、外ケース４内に広口の開口を有
する金属製の液容器５を収容しさらに外ケース４
の上部に環状の肩部材６を載置固定してなる液体
容器本体１と、蓋体２０内にベローズポンプ１０
とポンプ操作板３０とを収容してなる蓋ユニツト
２と、縦向きの液体汲上管１７と横向きの液体注
出管１８とを中間部材１６で連結してなる導液管
ユニツト３を備えて構成されている。

蓋ユニツト２は液体容器本体１の上部後側にお
いて蝶番４０によつて枢着されている。

肩部材６のほぼ中央部には広口の給液口７が形
成されている。この給液口７は導液管ユニツト３
の中間部材１６の下面に一体的に固定されている
中蓋１９によつて開閉される。

液容器５の下方部外側面には湯沸しヒータ４１
と保温ヒータ４２が巻き付けられている。

導液管ユニツト３の液体汲上管１７と液体注出
管１８とは中間部材１６内に形成した液通路２６
によつて相互に連通せしめられている。尚、この
第１実施例では液体汲上管１７、中間部材１６内
液通路２６及び液体注出管１８によつて液容器５
の内外を連通させる一連の液体注出通路８を構成
している。

中間部材１６及び中蓋１９には上下方向に貫通
する空気通路２７が形成されている。

ベローズポンプ１０の底板１０ａ下面はこの第
１実施例では蓋体２０の下面となつている。この
ベローズポンプ底板１０ａの下面にはポンプ吐出
口３２を囲うようにして比較的短小長さの環状壁
２８が形成されている。この環状壁２８の下部に
は環状パツキン３９が取付けられていて、閉蓋時
には該環状パツキン３９が前記中間部材１６の上
面に当接してベローズポンプ１０内と液容器５内
とが気密に連通せしめられるようになつている。
尚、この第１実施例では該環状壁２８内と中間部
材内空気通路２７とで一連の空気吹込通路９を構
成している。

蓋体２０の下面（ポンプ底板下面）と肩部材６
の上面との間には入口１２ａが空気吹込通路９内
に開口する如くした第１蒸気通路１２が形成され
ている。この第１蒸気通路１２はポンプ底板１０
ａと前記環状壁２８に一体形成された樋状部材２
９とで形成されており、該樋状部材２９をポンプ
底板１０ａ下面に気密に当接することによつて区
画された通路を構成するようにしている。このよ
うに、第１蒸気通路１２を形成するにあたつて、
ポンプ底板１０ａを第１蒸気通路１２の一部に兼
用すると、該ポンプ底板１０ａを有効利用でき
る。

この第１蒸気通路１２の入口１２ａ側は前記環
状壁２８内の斜め下方に向けて開口せしめられて
おり、又該第１蒸気通路１２の出口１２ｂ側は蝶
番４０側に向けて延出せしめられている。

蓋体２０内における蝶番４０側の端部には、上
下方向に向けて区画された筒状の第２蒸気通路１
３が一体形成されている。このように、第２蒸気
通路１３を蓋体２０内の蝶番４０側端部に一体形
成すると、第２蒸気通路１３を形成するにあたつ
て、特別の部材を用いることなく形成できて構造
が簡単となり、しかも蓋体２０における比較的衝
撃力を受け易い蝶番側の部分を特別の構造を用い
ることなく補強でき、該第２蒸気通路１３を補強
材として有効利用できる。又、この第２蒸気通路
１３の入口１３ａは下方に向けて開口せしめられ
ており、又該第２蒸気通路１３の出口１３ｂは上
向きで外気に向けて開放せしめられている。

前記第１蒸気通路１２の出口１２ｂは第２蒸気
通路１３の入口１３ａ内に上向きに臨ませてお
り、該第１蒸気通路１２と第２蒸気通路１３とで
空気吹込通路９と液体容器外とを連絡する一連の
蒸気抜通路１１を構成している。

前記環状壁２８内には、ベローズポンプ１０側
に連通する弁口２２となるポンプ吐出口３２の下
端開口と第１蒸気通路１２の入口１２ａとを択一
的に開閉する如く作用する弁部材２１が装着され
ている。この弁部材２１は、この第１実施例では
前記弁口（ポンプ吐出口の下端開口）２２を開閉
する弁口側弁板２３と第１蒸気通路入口側弁板２
４とを「へ」字形に一体形成して構成されてお
り、又該弁部材２１はその各弁板２３，２４の接
合部をピン２５でポンプ底板１０ａ下面に枢着し
て枢動自在に取付けられている。そしてこの弁部
材２１は自然状態においては第１図に示すように
弁口側弁板２３が弁口（ポンプ吐出口の下端開
口）２２を閉塞し且つ第１蒸気通路入口側弁板２
４が第１蒸気通路入口１２ａを開放する方向に枢
動せしめられる如くされている。

この弁部材２１は、ポンプ操作板３０の操作に
連動して作動せしめられるようになつている。即
ち、該弁部材２１はポンプ吐出口３２を貫通して
ベローズポンプ１０内のかなり上方部に達する弁
押棒３３によつて操作される。この弁押棒３３は
ポンプ天板１０ｂに設けられたポンプ吸入口３１
を開閉するフツクバルブ式の吸入弁３４の上下動
に連動して上下動せしめられるようになつてい
る。この弁押棒３３の上部は吸入弁３４の筒状部
３４ａ内に上下方向にスライド自在に挿通されて
おり、又該弁押棒３３の上部は押下げスプリング
３５によつて下方に付勢されている。そしてポン
プ休止時には第１図に示すように吸入弁３４が上
動位置に位置することにより弁押棒３３も上動せ
しめられて該弁押棒３３の下端が弁口２２より上
側に位置するようになつており、又ポンプ操作時
には第２図に示すように吸入弁３４が下動せしめ
られることにより弁押棒３３も下動せしめられて
該弁押棒３３の下端で弁部材２１の弁口側弁板２
３を押し下げる如く作用するようになつている。
従つてポンプ休止時（第１図）には弁部材２１の
弁口側弁板２３が弁口２２を閉塞すると同時に第
１蒸気通路入口側弁板２４が第１蒸気通路入口１
２ａを開放するようになり、又ポンプ操作時（第
２図）には弁口側弁板２３が弁口２２を開放する
と同時に第１蒸気通路入口側弁板２４が第１蒸気
通路入口１２ａを閉塞するようになつている。
尚、ポンプ操作時に、弁押棒３３で弁部材２１を
その第１蒸気通路入口側弁板２４が第１蒸気通路
入口１２ａに当接するまで回動させた後には該弁
押棒３３はそれ以上、下動することができず、吸
入弁３４側のみが下動するようになる。

尚、第１図及び第２図において符号３６はポン
プ伸長用スプリング、３７は第１蒸気通路１２の
出口１２ｂと第２蒸気通路１３の入口１３ａとの
間を気密に保持するためのリングパツキンを示し
ている。

次に第１図及び第２図に示す第１実施例のポン
プ注液式液体容器の作用を説明すると、湯沸し時
には液容器５内の液体から多量の高温蒸気が発生
するが、ポンプ休止時においてはその蒸気は、空
気吹込通路９（中間部材内空気通路２７と環状壁
２８内部）及び一連の蒸気抜通路１１（第１蒸気
通路１２と第２蒸気通路１３）を通つて蓋体２０
後側（反注口側）の蒸気出口（第２蒸気通路出口
１３ｂ）から外気中に放出される。尚、ポンプ休
止時には、ベローズポンプ１０内と連通する弁口
２２が弁部材２１の弁口側弁板２３によつて閉塞
されているため蒸気はベローズポンプ１０側に侵
入することがなく、又一連の蒸気抜通路１１が区
画されているため該蒸気が液体容器本体１と蓋ユ
ニツト２の間の隙間に放出されることがなく蓋体
２０の後側の蒸気出口から集約して外気中に放出
される。液体注出時には、ポンプ操作板３０を押
圧すると、第２図に示すように弁部材２１が枢動
せしめられて第１蒸気通路１２の入口１２ａが閉
塞されるとともにベローズポンプ１０と液容器５
内とが連通せしめられて、ベローズポンプ１０か
らの加圧空気が一連の空気吹込通路９を通つて液
容器５内に吹き込まれ、その加圧空気によつて液
容器５内の液体を一連の液体注出通路８を通して
外部へ注出することができるようになつている。

第３図に示す第２実施例のポンプ注液式液体容
器では、第１蒸気通路１２の入口１２ａはポンプ
吐出口３２の直下方位置において上向きに開口す
る如く形成されており、又弁部材２１はポンプ吐
出口３２下端の弁口２２と第１蒸気通路入口１２
ａ間を上下動し得るように設置されている。又弁
部材２１は押上げスプリング４５によつて上方に
付勢されて弁口２２を閉塞するとともに第１蒸気
通路入口１２ａを開放し、ポンプ操作時には弁押
棒３３によつて押上げスプリング４５に抗して下
動せしめられて第１蒸気通路入口１２ａを閉塞す
るとともに弁口２２を開放するようになつてい
る。

第４図に示す第３実施例のポンプ注液式液体容
器は第３図に示す第２実施例のポンプ注液式液体
容器の変形例を示している。この第３実施例のポ
ンプ注液式液体容器では、弁口（ポンプ吐出口下
端開口）２２と第１蒸気通路１２の入口１２ａと
を択一的に開閉するための弁部材２１を、ポンプ
操作に連動して上下動する弁押棒３３の下端に一
体的に形成している。そしてポンプ休止時には該
弁部材２１が弁口２２を閉塞するとともに第１蒸
気通路入口１２ａを開放し、ポンプ操作時には弁
押棒３３が下動せしめられてその下端の弁部材２
１で直接第１蒸気通路入口１２ａを閉塞するとと
もに弁口２２を開放するようになつている。

（考案の効果） 本考案のポンプ注液式液体容器は次のような効
果がある。

(1) 液容器５内で発生した蒸気は、第１蒸気通路
１２及び第２蒸気通路１３を通つて外気中に放
出されるので、ベローズポンプ１０を高温蒸気
から保護することができる。

(2) 液容器５内で発生する高温蒸気を区画させた
第１蒸気通路１２及び蓋体２０における反注口
側端部に形成した第２蒸気通路１３を通して集
約して外気中へ放出させるようにしているの
で、従来のこの種のポンプ注液式液体容器のよ
うに蒸気が周囲に拡散して放出される場合に比
して高温蒸気による悪影響を受ける部分を小さ
くすることができる。

(3) 第２蒸気通路１３の出口１３ｂを蓋体２０に
おける反注口側端部の上面から外気に開放させ
ているので、液容器５内で発生する高温蒸気の
外気中への放出口が注口１８ａから遠く離れて
おり、液体注出作業中に放出される蒸気が手に
触れ難くなつて、安全性が向上する。

(4) 第１蒸気通路１２は、その一部をベローズポ
ンプ１０の底板１０ａを利用して形成している
ので、ポンプ底板１０ａを第１蒸気通路１２の
形成部材として有効利用できる。

(5) 第２蒸気通路１３は、蓋体２０内における蝶
番側端部において蓋体２０に一体形成している
ので、蓋体２内に蒸気通路１３を設けたもので
あつても、そのための特別の部材を用いる必要
がなくて構造が簡単となるとともに、蓋体２０
における比較的衝撃力を受け易い蝶番４０側の
部分を特別の構造を用いることなく第２蒸気通
路１３で補強でき、該第２蒸気通路１３を補強
部材として有効利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例にかかるポンプ注
液式液体容器の縦断面図、第２図は第１図のポン
プ注液式液体容器の作用説明図、第３図及び第４
図はそれぞれ本考案の第２及び第３実施例にかか
るポンプ注液式液体容器の一部縦断面図である。 １……液体容器本体、２……蓋ユニツト、４…
…外ケース、５……液容器、６……肩部材、８…
…液体注出通路、９……空気吹込通路、１０……
ベローズポンプ、１０ａ……底板、１１……蒸気
抜通路、１２……第１蒸気通路、１２ａ……第１
蒸気通路入口、１２ｂ……第１蒸気通路出口、１
３……第２蒸気通路、１３ａ……第２蒸気通路入
口、１３ｂ……第２蒸気通路出口、１８ａ……注
口、２０……蓋体、２１……弁部材、２２……弁
口、４０……蝶番。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外ケース４内に液容器５を収容してなる液体容
   器本体１と、ベローズポンプ１０を収容し且つ液
   体容器本体１の上部に蝶番４０によつて枢着した
   蓋体２０と、前記ベローズポンプ１０と前記液容
   器５との間に形成した空気吸込通路９と、液容器
   ５内の液体を外部へ案内するための一連の液体注
   出通路８とを備えたポンプ注液式液体容器であつ
   て、前記蓋体２０の下面に、入口１２ａを前記空
   気吸込通路９内に向けて開口させ且つ出口１２ｂ
   を蝶番４０側に向けて延出させてなる区画された
   第１蒸気通路１２を形成し、しかも該第１蒸気通
   路１２の一部を前記ベローズポンプ１０の底板１
   ０ａで形成する一方、前記蓋体２０内における蝶
   番側端部に、入口１３ａ側を前記第１蒸気通路出
   口１２ｂに連通させ且つ出口１３ｂを前記蓋体２
   ０の上面から外気に向けて開放させた第２蒸気通
   路１３を前記蓋体２０に一体形成して設けたこと
   を特徴とするポンプ注液式液体容器。