JPH01311986A - 船外機のチルト装置 - Google Patents
船外機のチルト装置Info
- Publication number
- JPH01311986A JPH01311986A JP63142276A JP14227688A JPH01311986A JP H01311986 A JPH01311986 A JP H01311986A JP 63142276 A JP63142276 A JP 63142276A JP 14227688 A JP14227688 A JP 14227688A JP H01311986 A JPH01311986 A JP H01311986A
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- JP
- Japan
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- oil
- outboard motor
- hydraulic
- piston
- piston rod
- Prior art date
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B61/00—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
- F02B61/04—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers
- F02B61/045—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers for marine engines
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ボート用船外機の回動と支持を行うチルト装
置の改良に関する。
置の改良に関する。
(従来の技術)
ボートの船体(船尾)に上下刃向に回動可能に取り付け
た船外機を推進位置と引き上げ位置との間で回動すると
ともに、任意の回動位置に支持するための機器として、
例えばtjrJ3図及び第4図に示すような油圧式のチ
ルト装置が知られている(実開昭59−50893号)
。
た船外機を推進位置と引き上げ位置との間で回動すると
ともに、任意の回動位置に支持するための機器として、
例えばtjrJ3図及び第4図に示すような油圧式のチ
ルト装置が知られている(実開昭59−50893号)
。
これは、ヒンジ33を介して船体31に上下方向に回転
自由に取り付けられた船外機32と船体31との開に複
動型の油圧シリンダ1を介装し、この油圧シリンダ1を
油圧ポンプ20の吐出油で伸縮駆動するもので、油圧シ
リンダ1のピストン5の両側の油室6と7は油圧ポンプ
20の吸込口と吐出口にそれぞれパイロット付きチエツ
ク弁21と22を介して接続されている。
自由に取り付けられた船外機32と船体31との開に複
動型の油圧シリンダ1を介装し、この油圧シリンダ1を
油圧ポンプ20の吐出油で伸縮駆動するもので、油圧シ
リンダ1のピストン5の両側の油室6と7は油圧ポンプ
20の吸込口と吐出口にそれぞれパイロット付きチエツ
ク弁21と22を介して接続されている。
油圧ポンプ20は正逆両方向に運転可能にモータ23に
接続され、回転方向に応じた吐出口と吸込口の交替によ
り、ピストン5に結合したピストンロッド3を伸張また
は収縮方向へと駆動して船外機32を回動する。また、
油圧ポンプ20の運転を停止すると、パイロット回路2
1Aと22Aを交差配置したパイロット付きチエツク弁
21と22がともに閉じて油室6と7の作動油の出入り
を遮断するので、油圧シリンダ1の伸縮は停止し、船外
機32はその位置で支持される。
接続され、回転方向に応じた吐出口と吸込口の交替によ
り、ピストン5に結合したピストンロッド3を伸張また
は収縮方向へと駆動して船外機32を回動する。また、
油圧ポンプ20の運転を停止すると、パイロット回路2
1Aと22Aを交差配置したパイロット付きチエツク弁
21と22がともに閉じて油室6と7の作動油の出入り
を遮断するので、油圧シリンダ1の伸縮は停止し、船外
機32はその位置で支持される。
さらに、このようにして推進位置に支持された船外機3
2に対して、航行中に流木等の障害物が衝突した場合に
、船外機32を衝撃に応じて一時的に上方へ回動し、衝
撃を緩和しつつ障害物をや1) 過コtために、シリン
ダ本体2内のピストンロッド3側の油室6とチエ/り弁
21との開に、タンク19に連通するリリーフ圧の異な
るリリーフ弁24と25が並列に介装されている。これ
らのリリーフ弁24と25は、ピストンロッド3の伸張
方向に作用するこの衝撃による油室6の圧力上昇に応じ
て順番にIJFJき、油室(jの作動油をタンク19に
逃がしてピストン5の伸張側への摺動を許容することで
、ピストンロッド3(こf云わる衝撃を吸収する。一方
、このピストン5の伸張側への摺動により反対側の油室
7は負圧となり、衝撃の吸収後はこの負圧がピストン5
を元の位置に復帰させ、ピストンロッド3を介して船外
機を元の支持位置に回動する。なお、ピストン5の復帰
に伴い、油室6にはチエツク弁26を介してタンク19
の作動油が還流する。
2に対して、航行中に流木等の障害物が衝突した場合に
、船外機32を衝撃に応じて一時的に上方へ回動し、衝
撃を緩和しつつ障害物をや1) 過コtために、シリン
ダ本体2内のピストンロッド3側の油室6とチエ/り弁
21との開に、タンク19に連通するリリーフ圧の異な
るリリーフ弁24と25が並列に介装されている。これ
らのリリーフ弁24と25は、ピストンロッド3の伸張
方向に作用するこの衝撃による油室6の圧力上昇に応じ
て順番にIJFJき、油室(jの作動油をタンク19に
逃がしてピストン5の伸張側への摺動を許容することで
、ピストンロッド3(こf云わる衝撃を吸収する。一方
、このピストン5の伸張側への摺動により反対側の油室
7は負圧となり、衝撃の吸収後はこの負圧がピストン5
を元の位置に復帰させ、ピストンロッド3を介して船外
機を元の支持位置に回動する。なお、ピストン5の復帰
に伴い、油室6にはチエツク弁26を介してタンク19
の作動油が還流する。
(発明の課題)
ところで、前進中のボートの制動やボートの後進のため
に船外機32を逆回転する場合には、推進力の反力が船
外機32に後向きに作用し、船外機32を支持するピス
トンロッド3に伸張荷重が作用するが、このチルト装置
において伸張荷重に抗して船外機32を所定位置に保持
できるようにするには、油室6とタンク19との間に介
装される低圧側のリリーフ弁24のリリーフ圧を大きく
設定しなければならない。
に船外機32を逆回転する場合には、推進力の反力が船
外機32に後向きに作用し、船外機32を支持するピス
トンロッド3に伸張荷重が作用するが、このチルト装置
において伸張荷重に抗して船外機32を所定位置に保持
できるようにするには、油室6とタンク19との間に介
装される低圧側のリリーフ弁24のリリーフ圧を大きく
設定しなければならない。
しかしながら、このリリーフ圧を余り大きく設定すると
通常の航行における前記の緩衝機能や障害物の回避機能
を損なう恐れがあり、船外8!32の正回転時と逆回転
時の要求をともに満足させるようにリリーフ弁24のリ
リーフ圧を設定するのは困難であった。
通常の航行における前記の緩衝機能や障害物の回避機能
を損なう恐れがあり、船外8!32の正回転時と逆回転
時の要求をともに満足させるようにリリーフ弁24のリ
リーフ圧を設定するのは困難であった。
また、このチルト装置においてはシリンダ本体2内の油
量がピストン5の摺動とともに変化するので、この油量
変動を補償すべく油室6及び7とタンク19との間にチ
エツク弁27と28やリリーフ弁29と30を設ける必
要があり、これにより装置の構成が複雑化するという問
題らあった。
量がピストン5の摺動とともに変化するので、この油量
変動を補償すべく油室6及び7とタンク19との間にチ
エツク弁27と28やリリーフ弁29と30を設ける必
要があり、これにより装置の構成が複雑化するという問
題らあった。
本発明は、油圧式のチルト装置における以−ヒのような
問題点に鑑みて、障害物との衝突に対する緩衝機能と、
逆回転する船外機に対する支持8!能とをともに十分に
満足させることのできる、簡易な構造のチルト装置を提
供することを目的とする。
問題点に鑑みて、障害物との衝突に対する緩衝機能と、
逆回転する船外機に対する支持8!能とをともに十分に
満足させることのできる、簡易な構造のチルト装置を提
供することを目的とする。
(7a題を達成するための手段)
本発明は、シリンダ本体に収装したピストンにピストン
ロッドを結合してシリンダ本体から摺動自由に突出させ
た油圧シリンダを、船体と船体に上下方向に回動可能に
取り付けた船外機との間に介装し、このピストンの両側
に画成されるシリンダ本体の各油室を、作動油とともに
ガスを封入した油溜室にそれぞれバルブを介して接続す
る一方、これらの油室のうちピストンロッドと反対側の
油室を、前記パルプと並列に油溜室の作動油を吸い込ん
で加圧する油圧ポンプと接続している。
ロッドを結合してシリンダ本体から摺動自由に突出させ
た油圧シリンダを、船体と船体に上下方向に回動可能に
取り付けた船外機との間に介装し、このピストンの両側
に画成されるシリンダ本体の各油室を、作動油とともに
ガスを封入した油溜室にそれぞれバルブを介して接続す
る一方、これらの油室のうちピストンロッドと反対側の
油室を、前記パルプと並列に油溜室の作動油を吸い込ん
で加圧する油圧ポンプと接続している。
(作用)
油圧ポンプはピストンロッドと反対側の油室に作動油を
供給することで、油圧シリンダを伸張させて船外機を上
方へ回動する。また、この油室と油溜室との間のバルブ
を開くと、船外機の自重により油圧シリンダはこの油室
の作動油を油溜室に流入させつつ収縮し、船外機を下方
へ回動させる。
供給することで、油圧シリンダを伸張させて船外機を上
方へ回動する。また、この油室と油溜室との間のバルブ
を開くと、船外機の自重により油圧シリンダはこの油室
の作動油を油溜室に流入させつつ収縮し、船外機を下方
へ回動させる。
一方、ピストンロッド側の油室と油溜室との開に介装さ
れたバルブは、開いた状態ではこの油圧シリンダの伸縮
によるピストンロッド側の油室の容積変化に対応して油
溜室との間で作動油を流通させる。また、航行中に船外
機に障害物が衝突した時にも、衝撃荷重による油圧シリ
ンダの伸張を許容し、船外機を上方へ回動させることで
衝突した障害物を後方へやり過ごして衝撃を緩和する。
れたバルブは、開いた状態ではこの油圧シリンダの伸縮
によるピストンロッド側の油室の容積変化に対応して油
溜室との間で作動油を流通させる。また、航行中に船外
機に障害物が衝突した時にも、衝撃荷重による油圧シリ
ンダの伸張を許容し、船外機を上方へ回動させることで
衝突した障害物を後方へやり過ごして衝撃を緩和する。
さらに、このバルブプを閉鎖すると、ピストンロッド側
の油室は伸張荷重に対してオイルロック状態となる。船
外機を逆回転させる場合には、船外磯の推進力の反力が
船外機を介して油圧シリンダに伸張荷重を及ぼすが、こ
のオイルロックにより油圧シリンダの伸張は阻止され、
船外機は所定の位置に保持される。
の油室は伸張荷重に対してオイルロック状態となる。船
外機を逆回転させる場合には、船外磯の推進力の反力が
船外機を介して油圧シリンダに伸張荷重を及ぼすが、こ
のオイルロックにより油圧シリンダの伸張は阻止され、
船外機は所定の位置に保持される。
(実施例)
第1図及びtIS2図に本発明の実施例を示す。
第1図において、1は船体と船外機との開に介装される
油圧シリンダであり、シリンダ本体2の基端はブラケッ
ト8を介して船体に係止され、シリンダ本体2から摺動
自由に突出するピストンロッド3の突出端がブラケット
4を介して船外機に取り付けられる。シリンダ本体2の
内側のピストンロッド3の端部にはシリンダ本体2内を
摺動するピストン5が結合され、シリンダ本体2の内側
はこのピストン5によりピストンロッド3側の油室6と
反対側の油室7とに画成される。
油圧シリンダであり、シリンダ本体2の基端はブラケッ
ト8を介して船体に係止され、シリンダ本体2から摺動
自由に突出するピストンロッド3の突出端がブラケット
4を介して船外機に取り付けられる。シリンダ本体2の
内側のピストンロッド3の端部にはシリンダ本体2内を
摺動するピストン5が結合され、シリンダ本体2の内側
はこのピストン5によりピストンロッド3側の油室6と
反対側の油室7とに画成される。
ピストンロッド3の反対側に画成された油室7は、一定
以上の上流側圧力により開くチエツク弁10を介して油
圧ポンプ9の吐出口に接続されるとともに、油溜室とし
て別に設けられたアキュームレータ14に常開のツレ/
イドバルブ11を介して接続される。この7キユームレ
ータ14には作動油とともに圧縮ガスが封入される。
以上の上流側圧力により開くチエツク弁10を介して油
圧ポンプ9の吐出口に接続されるとともに、油溜室とし
て別に設けられたアキュームレータ14に常開のツレ/
イドバルブ11を介して接続される。この7キユームレ
ータ14には作動油とともに圧縮ガスが封入される。
油圧ポンプ9は図示されないモータに回転駆動され、ア
キュームレータ14の作動油を吸込んで加圧した後に吐
出口に吐出するもので、吐出口とチエツク弁10との開
には吐出圧の異常な上昇に対して吐出油を7キユームレ
ータ14に戻すリリーフ弁12が介装される。
キュームレータ14の作動油を吸込んで加圧した後に吐
出口に吐出するもので、吐出口とチエツク弁10との開
には吐出圧の異常な上昇に対して吐出油を7キユームレ
ータ14に戻すリリーフ弁12が介装される。
一方、ピストンロッド3側の油室6は、アキュームレー
タ14に常開のソレノイドバルブ13を介して連通する
。なお、ソレノイドバルブ11と13はそれぞれオペレ
ータの操作に基づき外部から送られる電気信号に応じて
開弁ないし閉弁する。
タ14に常開のソレノイドバルブ13を介して連通する
。なお、ソレノイドバルブ11と13はそれぞれオペレ
ータの操作に基づき外部から送られる電気信号に応じて
開弁ないし閉弁する。
次に作用を説明する。
船外機を上方へ回動する場合には、油圧ポンプ9を運転
し、高圧の作動油をチエツク弁10を介してシリンダ本
体1の油室7に供給する。これ1こより、ピストン5が
図の左側へと摺動し、収縮する油室6の作動油が常開の
ソレノイドバルブ13を介してアキュームレータ14に
流入する。
し、高圧の作動油をチエツク弁10を介してシリンダ本
体1の油室7に供給する。これ1こより、ピストン5が
図の左側へと摺動し、収縮する油室6の作動油が常開の
ソレノイドバルブ13を介してアキュームレータ14に
流入する。
このピストン5の摺動に伴い、ピストンロッド3は船外
機の自重による圧縮荷重に抗して伸張側へと駆動され、
船外機は上方へ回動する。
機の自重による圧縮荷重に抗して伸張側へと駆動され、
船外機は上方へ回動する。
油圧ポンプ9の運転を停止すると船外機の回動も停止す
る。この場合に、油室7の作動油はチエツク弁10と常
閉のソレノイドバルブ11とに流出を阻止され、ピスト
ン5の圧縮側への摺動はロックされるので、ピストンロ
ッド3は圧縮荷重に抗して停止位置にそのまま支持され
る。
る。この場合に、油室7の作動油はチエツク弁10と常
閉のソレノイドバルブ11とに流出を阻止され、ピスト
ン5の圧縮側への摺動はロックされるので、ピストンロ
ッド3は圧縮荷重に抗して停止位置にそのまま支持され
る。
また、船外機の下方への回動は、オペレータが常開のソ
レノイドバルブ11を開いて油室7をアキュームレータ
14に連通させることで行う。ピストン5にはピストン
ロッド3を介して船外機の自重が圧縮方向に作用してい
るため、ツレ/イドバルブ11が開かれると、ピストン
5は油室7の作動油をアキュームレータ14に流出させ
つつ圧縮方向へと摺動する。これにより、ピストンロッ
ド3は収縮し、船外機は下方へと回動する。この時、拡
大する油室6(こはアキュームレータ14の作動油が常
開のソレノイドバルブ1:(を介して流入する。
レノイドバルブ11を開いて油室7をアキュームレータ
14に連通させることで行う。ピストン5にはピストン
ロッド3を介して船外機の自重が圧縮方向に作用してい
るため、ツレ/イドバルブ11が開かれると、ピストン
5は油室7の作動油をアキュームレータ14に流出させ
つつ圧縮方向へと摺動する。これにより、ピストンロッ
ド3は収縮し、船外機は下方へと回動する。この時、拡
大する油室6(こはアキュームレータ14の作動油が常
開のソレノイドバルブ1:(を介して流入する。
なお、この状態では油室6と7にアキュームレータ14
の〃大圧力が等しく作用し、受圧面積差によりピストン
5に上向きの力を及ぼす。この力は船外機の自重による
ピストンロッド3の収縮圧力と逆向きに作用し、ピスト
ンロッド3の急激な収縮を抑えるため、船外機は安定的
に回動する。
の〃大圧力が等しく作用し、受圧面積差によりピストン
5に上向きの力を及ぼす。この力は船外機の自重による
ピストンロッド3の収縮圧力と逆向きに作用し、ピスト
ンロッド3の急激な収縮を抑えるため、船外機は安定的
に回動する。
また、回動の途中でソレノイドバルブ11を閉じれば、
油室7は再びオイルロック状態となり、船外機は任意の
位置に支持される。
油室7は再びオイルロック状態となり、船外機は任意の
位置に支持される。
船外機の通常の運転は船外機を油圧シリンダ1が最圧縮
状態となる推進位置、あるいは水深に合わせた回動位置
に支持した状態で行われる。
状態となる推進位置、あるいは水深に合わせた回動位置
に支持した状態で行われる。
この状態で船外機を運転すると、推進力の反力が船外機
に何方、すなわち船体方向に作用し、船外機の自重に加
えて、この反力に基づく荷重が油圧シリンダ1に圧縮方
向に作用するが、油圧シリンダ1は油室7の作動油のオ
イルロックにより収縮を阻止されているため、船外機を
回動途中の中開位置に支持した場合でもこれらの圧縮荷
重により支持位置が変化する恐れはない。
に何方、すなわち船体方向に作用し、船外機の自重に加
えて、この反力に基づく荷重が油圧シリンダ1に圧縮方
向に作用するが、油圧シリンダ1は油室7の作動油のオ
イルロックにより収縮を阻止されているため、船外機を
回動途中の中開位置に支持した場合でもこれらの圧縮荷
重により支持位置が変化する恐れはない。
ところで、航行中に流木等の障害物が船外機に衝突する
と、船外機は後向きに衝撃を受け、船外機を支持する油
圧シリンダ1のピストンロッド3に伸張荷重が作用する
。これに対して、ピストンロッド3に結合したピストン
5は、油室6の作動油をソレノイドバルブ13を介して
アキュームレータ14に流入させつつ伸側へと摺動する
。これにより、船外機は一時的に上方へと回動し、衝突
した障害物を後方へとやり過ごすとともに@字を緩和す
る。
と、船外機は後向きに衝撃を受け、船外機を支持する油
圧シリンダ1のピストンロッド3に伸張荷重が作用する
。これに対して、ピストンロッド3に結合したピストン
5は、油室6の作動油をソレノイドバルブ13を介して
アキュームレータ14に流入させつつ伸側へと摺動する
。これにより、船外機は一時的に上方へと回動し、衝突
した障害物を後方へとやり過ごすとともに@字を緩和す
る。
このピストン5の伸張側への摺動に伴い、シリンダ本体
2内のもう一力の油室7が拡大して負圧化する。この時
、作動油流入により圧力の上昇したアキュームレータ1
4と負圧化した油室7どの圧力差がチエツク弁10の開
弁圧に満たなければ、チエツク弁10は聞かず、ピスト
ン5は衝撃による伸張荷重から解放された後、この油室
7の負圧により摺動Atjの支持位置に復帰し、これに
伴い上方へ回動していた船外機も衝突前と同じ位置に復
帰し、その位置で再び支持される。
2内のもう一力の油室7が拡大して負圧化する。この時
、作動油流入により圧力の上昇したアキュームレータ1
4と負圧化した油室7どの圧力差がチエツク弁10の開
弁圧に満たなければ、チエツク弁10は聞かず、ピスト
ン5は衝撃による伸張荷重から解放された後、この油室
7の負圧により摺動Atjの支持位置に復帰し、これに
伴い上方へ回動していた船外機も衝突前と同じ位置に復
帰し、その位置で再び支持される。
しかし、アキュームレータ14と油室7の圧力差がチエ
ツク弁10の開弁圧を上回るとチエツク弁10が開き、
アキュームレータ14の作動油を油室7に流入させて7
キユームレータ14の圧力の異常な上昇を抑制する。こ
の場合には衝撃が緩衝された後もピストン5は元の位置
へは復帰せず、船外機は上方へ回動したままとなる。
ツク弁10の開弁圧を上回るとチエツク弁10が開き、
アキュームレータ14の作動油を油室7に流入させて7
キユームレータ14の圧力の異常な上昇を抑制する。こ
の場合には衝撃が緩衝された後もピストン5は元の位置
へは復帰せず、船外機は上方へ回動したままとなる。
船外機が障害物と衝突した場合のこのような作動特性は
チエツク弁10の開弁圧により任、鑞に設定される。
チエツク弁10の開弁圧により任、鑞に設定される。
一方、前進するボートを制動する場合やボートを後進さ
せるために船外機を逆回転させる場合は、オペレータが
ソレノイドバルブ13を閉じる。この場合には船外機の
推進力の反力が直進時とは逆に船外機に対して後ろ向き
に作用し、油圧シリンダ1に伸張荷重を及ぼす。しかし
ながら、前進時と異なり、閉鎖されたバルブ13が油室
6からの作動油流出を阻止し、ピストン5の伸張側への
摺動をロックしているため、伸張荷重の大きさによらず
、油圧シリンダ1は伸張せず、船外機は一定の支持位置
に保持される。
せるために船外機を逆回転させる場合は、オペレータが
ソレノイドバルブ13を閉じる。この場合には船外機の
推進力の反力が直進時とは逆に船外機に対して後ろ向き
に作用し、油圧シリンダ1に伸張荷重を及ぼす。しかし
ながら、前進時と異なり、閉鎖されたバルブ13が油室
6からの作動油流出を阻止し、ピストン5の伸張側への
摺動をロックしているため、伸張荷重の大きさによらず
、油圧シリンダ1は伸張せず、船外機は一定の支持位置
に保持される。
なお、油圧シリンダ1の以上の各動作において、作動油
はもっばらシリンダ本体2内の油室6及び7と密閉され
たアキュームレータ14とを流通し、作動油を装置の外
へ流出させたり、外部から補給する必要は一切ない。こ
のため、必要とする作動油の量は少なく、作動油を貯留
するためのタンク等の設備は不要である。
はもっばらシリンダ本体2内の油室6及び7と密閉され
たアキュームレータ14とを流通し、作動油を装置の外
へ流出させたり、外部から補給する必要は一切ない。こ
のため、必要とする作動油の量は少なく、作動油を貯留
するためのタンク等の設備は不要である。
ところで、このに実施例ではアキュームレータ14と油
室6との間に電気信号により開閉するソレノイドバルブ
13を用いているが、この代わりに第2図に示すような
開弁操作を手動で行うバルブ15を使用しても良い。こ
れは、アキュームレータ14に向かって所定圧力で閉弁
位置に保持された弁体16を、ダイヤル17の回転操作
で強制的に開弁できるようにしたものである。また、油
室7と7キユームレータ14との間に介装されるソレノ
イドバルブ10についても同様に手動操作式のバルブに
代えることができる。
室6との間に電気信号により開閉するソレノイドバルブ
13を用いているが、この代わりに第2図に示すような
開弁操作を手動で行うバルブ15を使用しても良い。こ
れは、アキュームレータ14に向かって所定圧力で閉弁
位置に保持された弁体16を、ダイヤル17の回転操作
で強制的に開弁できるようにしたものである。また、油
室7と7キユームレータ14との間に介装されるソレノ
イドバルブ10についても同様に手動操作式のバルブに
代えることができる。
(発明の効果)
以上のように、本発明は船外機を回動支持する油圧シリ
ンダの内側のピストン両側に画成される各油室と、作動
油と〃スを封入した油溜室とをバルブを介して個別に接
続する一方、これらの油室のうちピストンロッドと反対
側の油室を油溜室の作動油を吸い込んで加圧する油圧ポ
ンプに接続したため、油圧ポンプの運転とバルブの切換
操作により、船外機を上下に回動し、回動途中の任意の
位置で船外機を支持するとともに障害物との衝突を緩衝
し、さらに逆回転中の船外機をも適切に支持することが
できる。
ンダの内側のピストン両側に画成される各油室と、作動
油と〃スを封入した油溜室とをバルブを介して個別に接
続する一方、これらの油室のうちピストンロッドと反対
側の油室を油溜室の作動油を吸い込んで加圧する油圧ポ
ンプに接続したため、油圧ポンプの運転とバルブの切換
操作により、船外機を上下に回動し、回動途中の任意の
位置で船外機を支持するとともに障害物との衝突を緩衝
し、さらに逆回転中の船外機をも適切に支持することが
できる。
また、シリンダ本体内側の一方の油室に油圧ポンプから
作動油を供給してピストンロッドを伸張させ、支持する
船外機の自重でこれを収縮させる、という具合に装置の
駆動構造が極めて単純で、作動油もシリンダ本体と油溜
室とを流通するのみで外部との流通がないため、vcf
ff全体がコンパクトに収まるとともに、低コストで装
備することができる。
作動油を供給してピストンロッドを伸張させ、支持する
船外機の自重でこれを収縮させる、という具合に装置の
駆動構造が極めて単純で、作動油もシリンダ本体と油溜
室とを流通するのみで外部との流通がないため、vcf
ff全体がコンパクトに収まるとともに、低コストで装
備することができる。
第1図は本発明の実施例を示すチルトv装置の縦断面図
と油圧回路図の合成図、tIS2図はパルプに関して別
の構成を示す断面図である。 また、第3図はチルト装置の一般的な介装状況を示す船
体後部の側面図、第4図は従来例を示すチルト装置の油
圧回路図である。 1・・・油圧シリンダ、2・・・シリンダ本体、3・・
・ピストンロンド、5・・・ピストン、6,7・・・油
室、9・・・油圧ポンプ、11.13・・・ツレメイド
バルブ、14・・・アキュームレータ。 第2図 第3図
と油圧回路図の合成図、tIS2図はパルプに関して別
の構成を示す断面図である。 また、第3図はチルト装置の一般的な介装状況を示す船
体後部の側面図、第4図は従来例を示すチルト装置の油
圧回路図である。 1・・・油圧シリンダ、2・・・シリンダ本体、3・・
・ピストンロンド、5・・・ピストン、6,7・・・油
室、9・・・油圧ポンプ、11.13・・・ツレメイド
バルブ、14・・・アキュームレータ。 第2図 第3図
Claims (1)
- シリンダ本体に収装したピストンにピストンロッドを結
合してシリンダ本体から摺動自由に突出させた油圧シリ
ンダを、船体と船体に上下方向に回動可能に取り付けた
船外機との間に介装し、このピストンの両側に画成され
るシリンダ本体の各油室を、作動油とともにガスを封入
した油溜室にそれぞれバルブを介して接続する一方、こ
れらの油室のうちピストンロッドと反対側の油室を、前
記バルブと並列に油溜室の作動油を吸い込んで加圧する
油圧ポンプと接続したことを特徴とする船外機のチルト
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142276A JPH01311986A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 船外機のチルト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142276A JPH01311986A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 船外機のチルト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01311986A true JPH01311986A (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=15311594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63142276A Pending JPH01311986A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 船外機のチルト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01311986A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6137097B2 (ja) * | 1982-07-14 | 1986-08-22 | Harumi Kataoka |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP63142276A patent/JPH01311986A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6137097B2 (ja) * | 1982-07-14 | 1986-08-22 | Harumi Kataoka |
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