JPH01312060A - ワイピングノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、溶融メッキ法で使用されるガスワイピングノ
ズルのスリットに付着したメッキ金属等の異物を除去す
る機能を備えたワイピングノズルに関する。

〔従来の技術〕

たとえば、耐食性の向上を図るため鋼板等の金属板の表
面に亜鉛、錫、アルミ或いはこれらの合金層を設ける代
表的な方法として、溶融メッキがある。

第３図は、この溶融メッキの概略を説明するための図で
ある。メッキされる鋼板３１は、ターンダウンロール３
２によってメッキ浴３３を保持するポット３４内に導か
れる。そして、ポット３４内で、ジンクロール３５によ
り進行方向を曲げられ、サポートロール３６を経てメッ
キ浴３３の外に搬出される。

鋼板３１の表面に付着したメッキ金属は、ワイピングノ
ズル３７から窒素、水蒸気等のガスを鋼板３１の表面に
吹き付けることによって、その付着量が調整される。と
ころで、ワイピングノズル３７は、ガスワイピングを効
率良く行うため、鋼板３１から５〜１５ｍｍ程度の僅か
な間隙をもって配置されている。そのため、ワイピング
ノズル３７から噴出したガスにより鋼板３１表面から飛
散したメッキ金属がワイピングノズル３７のスリットに
付着し易い。また、噴出されるガスに固形浮遊物がある
と、この固形浮遊物もスリットに付着する。

このようにしてワイピングノズル３７のスリットに付着
物があるとき、鋼板３１に吹き付けられるガスの流れに
圧力、流量等の乱れが生じる。その結果、ワイピングガ
スが鋼板３１の幅方向に関して均一でなくなる。たとえ
ば、付着物があるとスリットから噴出されるガスの流量
が小さくなるので、その部分の余剰のメッキ金属を除去
する効果が減少し、ワイピング後の鋼板３１に筋状の模
様を発生させ、メッキ鋼板の品質を劣化させる。

そこで、ワイピングノズルのスリットから噴出する不活
性ガスを均一な流量分布をもつものとするために、ワイ
ピングノズルのスリットに挿入して、手作業により付着
物を除去する工具が知られている。この付着物除去具は
、ワイピングノズルのスリットに摺擦して、そこに付着
しているメッキ金属等の付着物を機械的に削ぎ落とす。

〔発明が解決しようとする課題〕

このようにスリットの内面に付着しているメッキ金属等
の付着物を人手により機械的に除去するとき、スリット
の機械的な摩耗や破損等が大きくなり、ワイピングノズ
ルの寿命が短くなる。これを避けるためには、スリット
に対する付着物除去具の先端部厚みを、不要な摺擦力が
スリットの内面に加わらないように薄くしなければなら
ない。

ところが、この薄肉化によりスリットの内面に付着して
いる異物に加えられる力が小さくなり、付着物除去効果
が減少する。また、ワイピングノズルとメッキ金属との
間に合金化物が生成したような場合、密着力が強く、こ
のような機械的な手段によっては付着物を削ぎ落とすこ
とができない。

また、従来の付着物除去具による作業は、主として手作
業によるものであるため、作業時間が長く、その間は生
産ラインを停止させることが余儀無くされる。更に、た
とえば亜鉛浴では約４５０℃。

アルミ浴では約６７０℃の高温のメッキ浴の近くで行わ
れる作業であることから、危険なものである。

そこで、本発明は、ガス噴出口を先端に設けたブロアー
をワイピングノズル内に移動自在に配置することにより
、ワイピングノズルのスリットに付着したメッキ金属等
の異物にガスを吹き付け、付着物の除去を行うことを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のワイピングノズルは、その目的を達成するため
に、溶融メッキ浴から引き上げられた金属板に対して幅
方向に一様なワイピングガスを吹き付け、余剰のメッキ
金属を除去するワイピングノズルであって、該ワイピン
グノズルに設けたスリットに向けてガスを噴射させるガ
ス噴出口を先端に設けたブロアーを、前記スリットの長
手方向に沿って前記ワイピングノズル内に移動自在に設
けたことを特徴とする。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。

第１図は、本実施例のワイピングノズルを示す斜視図で
ある。

ワイピングノズル１は、第３図に示した鋼板３１の幅方
向に延びるスリット２を穿設している。そして、ワイピ
ングノズル１内部からスリット２を介して鋼板の表面に
ワイピングガスを吹き付けるように、スリット２形成側
を鋼板に対向させている。また、ワイピングノズル１の
内部には、ブロアー３がシリンダ４等の駆動手段によっ
てスリット２の長手方向に関して移動自在に配置されて
いる。

このブロアー３がワイピングノズル１に挿入されている
個所にはシール手段５が施されており、ワイピングノズ
ル１の内外を気密にしている。そして、ワイピングノズ
ル１から出た個所にあるブロアー３の管部６に、ガス配
管７及び電線８を接続している。

第２図は、このブロアー３の要部を示す。管部６の先端
に、ジヨイント９によって石英管１０を装着している。

この石英管１０は、先端が屈曲しており、そこに長手方
向に関して偏平な高温ガス噴射口１１が設けられている
。また、石英管１０の内部には、電線８に接続されたヒ
ータ１２が内装されている。

溶融メッキされた鋼板３１（第３図参照）をワイピング
するときには、ブロアー３はワイピングノズル１内の退
避位置にある。そして、スリット２に付着物による目詰
りがみられたときには、ブロアー３を前進させて、付着
物除去作業を行う。ここで、溶融メッキラインに沿って
二組のワイピングノズルを配置し、目詰りが生じたワイ
ピングノズルをラインから外し、代わりのワイピングノ
ズルを稼動位置に移動させると、ラインを停止させるこ
となく通常の操業が行われる。

目詰りが生じたワイピングノズル１は、次の付着物除去
作業に付される。すなわち、窒素、アルゴン等の不活性
ガス１３を、ガス配管７から管部６に送り込む。この不
活性ガス１３は、石英管１０を通過する過程で、ヒータ
１２によって加熱され、高温ガス１４として高温ガス噴
射口１１から噴射される。

たとえば、圧力３　ｋｇ　／　ｃｎｆて不活性ガス１３
をブロアー３に送り、電力２ＫＷで不活性ガス１３を加
熱したとき、高温ガス噴射口１１から噴出される高温ガ
ス１４の温度は８００℃であった。この温度は、付着し
ているメッキ金属を溶かすために融点以上であれば良い
。なお、このように付着物除去に使用するガスを加熱す
る場合には、爆発防止のために不活性ガスを使用するが
、ガスの噴射圧だけで付着物の除去を行う場合には水蒸
気、空気等のガスも使用可能である。

また、溶融した亜鉛地金は、高温ガス１４の噴出圧によ
ってスリット２から吹き飛ばされた。そして、ブロアー
３をスリット２の長平方向に沿って５ｍ／分の速度で移
動させたところ、スリット２の全長にわたり内面を初期
の平坦な状態に回復させることができた。この付着物除
去に要した時間は、３０秒であった。

なお、図示の例では、高温ガス噴射口１１を偏平状にし
ている。しかし、これに拘束されることなく、たとえば
円形状のガス噴出口を石英管１ｏの先端部に単数又は複
数個設けても良い。また、付着物の除去を迅速に行うた
め、複数の石英管１０又はブロアー３をワイピングノズ
ル１の内部に設けることも可能である。

このように、ワイピングノズル１の内部から高温ガス１
４を噴射させてスリット２の内面に付着しているメッキ
金属等の付着物を溶融・除去するとき、高温ガス１４て
吹き飛ばされた付着物がワイピングノズル１の外面に再
度付着する恐れがある。

このような場合には、第１図に示すように、スリット２
に直交する補助ブロアー１５を設けることが好ましい。

この補助ブロアー１５からは、加熱した或いは常温のま
まのガスが噴出される。この補助ブロアー１５から噴出
されたガスによって、付着物はワイピングノズル１の表
面から吹き飛ばされ、そこに再付着することがない。

ブロアー３は、シリンダ４によりスリット２の長平方向
に移動される。そこで、メッキラインの稼動時にスリッ
ト２の側方にブロアー３が退避するように、メッキされ
る鋼板の板幅よりワイピングノズル１を幅広のものとす
ることが好ましい。

そして、付着物に起因する悪影響が現れたとき、ブロア
ー３をスリット２に沿って移動させ、スリット２の内面
に付着しているメッキ金属等の異物を高温ガス１４て溶
融させ、スリット２から取り除く。なお、付着物に起因
する悪影響は、現状では作業者の目視に頼って判定して
いるが、ワイピング直後の位置で画像処理によってメッ
キ鋼板表面の筋状模様を検出し、スリット２の目詰り状
態を判定することも可能である。

また、ワイピングノズル１としては、メッキ金属に対し
て親和性のないＷＣ，ＺｒＯ２等の物質をコーティング
したものが好ましい。このコーティングにより、メッキ
金属とワイピングノズル１本体との間に合金層が形成さ
れることが防止され、スリット２の内面或いはワイピン
グノズル１の表面に付着したメッキ金属の除去が容易と
なる。

なお、以上の例においては、加熱した不活性ガスをワイ
ピングノズルの内部から噴出させ、付着した異物を除去
している。しかし、本発明はこれに拘束されることなく
、たとえばガスの加熱を行うことなく、噴射圧によって
異物を除去することも可能である。

〔発明の効果〕

以上に説明したように、本発明においては、ワイピング
ノズルの内部から噴出されるガスによって、スリットに
付着したメッキ金属等の異物を吹き飛ばしている。この
とき、ガスを高温に加熱しておけば、異物の溶融が図ら
れてスリットに対する付着力が低下し、除去作業が更に
容易になる。

そのため、スリットの内面に機械的な損傷を与えること
なく、付着物の除去が容易且つ迅速に行われる。このよ
うにして、スリットを初期の開口状態に回復することが
でき、スリットから噴射されるワイピングガスは鋼板長
手方向に関して均一な流量分布を持ったものとなる。し
たがって、ワイピング効果がメッキ鋼板の幅方向に関し
て均一となり、筋状模様等のない優れた表面性状をもつ
メッキ鋼板が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例のワイピングノズルを示す斜視図
であり、第２図は該ワイピングノズルに内挿されるブロ
アーの要部を示す斜視図である。 他方、第３図は、溶融メッキラインの概略を説明するた
めの図である。 １：ワイピングノズル　　２ニスリツト３ニブロアー　
　　　　　４ニジリンダ■ ５：シール手段　　　　　６：管部 ７：ガス配管　　　　　　８：電線 ９：ジヨイント　　　　　ＩＯ８石英管１１”高温ガス
噴射口　　　１２：ヒータ１３、不活性ガス　　　　　
１４：高温ガス１５、補助ブロアー　　　　３１：鋼板
３２：ターンダウンロール　３３：メッキ浴３４：ポッ
ト　　　　　　　３５：ンンクロール３６、サポートロ
ール　　　３７°ワイピングノズル特許出顆入　　　　
新日本製鐵　株式會祉代　理　人　　　　小　堀　　益
（はが２名）ＣＤＬＯ 「０　　哨

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、溶融メッキ浴から引き上げられた金属板に対して幅
   方向に一様なワイピングガスを吹き付け、余剰のメッキ
   金属を除去するワイピングノズルであって、該ワイピン
   グノズルに設けたスリットに向けてガスを噴射させるガ
   ス噴出口を先端に設けたブロアーを、前記スリットの長
   手方向に沿って前記ワイピングノズル内に移動自在に設
   けたことを特徴とするワイピングノズル。