JPH0131287B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、π型フイルタ等の各種フイルタに用
いて好適な筒型コンデンサに関する。

従来より、高周波ノイズ除去用ローパスフイル
タ、いわゆるEMIフイルタとして、インダクタ
ンスとキヤパシタンスを組み合わせた種々の回路
が利用されており、その中でも第１図に示す回路
はπ型フイルタと呼ばれ、広く利用されている。

第２図は従来のπ型フイルタの縦断面図であ
る。

このフイルタ１は、コンデンサＣを備える。こ
のコンデンサＣは円筒形の誘電体２と、この該誘
電体２の対向するそれぞれの端面２ａ，２ｂに引
き出された２つの内部電極３ａ，３ｂと、上記両
端面２ａ，２ｂにこれら内部電極３ａ，３ｂに導
通される端面電極５ａ，５ｂとこれらの内部電極
３ａ，３ｂに対応してコンデンサを形成する中央
電極４とを有する。上記フイルタ１は、次のよう
にして製造される。即ち、第３図に示すように内
部電極３ａ，３ｂを印刷したグリーンシート５を
巻回した後、例えば1200〜1400℃で焼成し、更
に、外周面の中央部全周と両端面に例えばAg、
Ag−Pd等を主成分とする導電ペイントを塗布し
て乾燥させた後、例えば800〜950℃で焼付けを行
う。このようにして作つたコンデンサＣに外側端
子６を圧入してから、貫通導体７に止め金具８
ａ、フエライトビーズ９、コンデンサＣ、止め金
具８ｂを順に挿入し、貫通導体７をかしめてこれ
らの部品を固定する。更にその後、溶融半田液中
に浸漬する。このようにしてπ型フイルタ１がつ
くられる。

ところで、上述のようなπ型フイルタ１に適用
される従来の筒型コンデンサＣには次のような欠
点がある。即ち、(A)中央電極４を構成する誘電体
層は１層しか使えず、大容量を得られない。(B)ま
た、中央電極４の塗布を筆、ヘラ、スプレー等で
行つているために、寸法精度が悪く、容量のばら
つきも大きい。また、容量を大きくするには中央
電極４の横幅も大きくなり、このため中央電極４
と端面電極５ａ，５ｂとのギヤツプ幅ｌが小さく
なる。このため、導電ペイントのギヤツプ部への
はみだしによるシヨート、マイグレーシヨン等が
発生する可能性が大きい。(C)また、フイルタの組
み立てや電子部品取付板への取付けの際に、外部
電極が半田の中に拡散するいわゆるAgくわれが
発生し、外観不良や容量ダウンが発生し易い等の
欠点があつた。

本発明は、上述の諸欠点を解消し、電極を積層
化した小型大容量で、挿入損失が大きい筒型コン
デンサを提供することを目的とする。本発明は、
このような目的のために、誘電体の内部に互いに
コンデンサを形成する電極を層状に巻回して埋め
込み、一方の電極の外端縁を誘電体の端面にまで
延設して外部に引き出し、他方の電極を誘電体の
周面から径方向内方に切り込んだ切溝を通して外
部に引き出すようにしている。

以下、本発明を第４図〜第７図に示す実施例に
基づいて詳細に説明する。

第４図は、本発明に係る筒型コンデンサの縦断
面図である。この筒型コンデンサ１１は、セラミ
ツクでできた誘電体１２を備える。この誘電体１
２の内部には、左・右電極１３ａ，１３ｂとこれ
らに対向してコンデンサを構成する中央電極１４
が巻回して埋め込まれる。左・右電極１３ａ，１
３ｂは、各内端縁どうしが所定の間隔を保つて相
対向するとともにそれらの各端縁が誘電体１２の
両端面１５ａ，１５ｂにまで延設されることによ
り誘電体１２の外部にまで引き出される。誘電体
１２の両端面１５ａ，１５ｂにはそれぞれ左・右
電極１３ａ，１３ｂと連通する端面電極１６ａ，
１６ｂが被着される。さらに、誘電体１２には、
その外周面の中央からその径方向内方へ最内層の
中央電極１４に達する深さの切溝１７を全周にわ
たり形成する。この切溝１７に導電部材１８を充
填することによりそれぞれの中央電極１４を誘電
体１２の外周面に引き出す。誘電体１２の外周面
には、導電部材１８と導通する細幅環状の外周電
極２０を形成する。したがつて、この外周電極２
０と端面電極１６ａ，１６ｂとの距離ｋ，ｋはか
なり離間している。

このように構成された筒型コンデンサ１１は次
のようにして製造される。即ち、先ず、誘電体１
２となる帯状のグリーンシート２１を用意する。
このグリーンシート２１の表面には、第５図に示
すように、巻始め端２１ａから巻終り端２１ｂの
方向に４つの中央電極１４と、３対の左・右電極
１３ａ，１３ｂとを交互に並べて設ける。左・右
電極１３ａ，１３ｂの内側縁どうしの間には左右
方向に所定の間隔を置き、左電極１３ａの外側縁
はグリーンシート２１の左側縁２１ｃに、右電極
１３ｂの右側縁はグリーンシート２１の右側縁２
１ｄにそれぞれ一致させる。更に、これら電極１
３ａ，１３ｂ，１４よりも巻終り端２１ｂ側に
は、これら電極１３ａ，１３ｂ，１４が形成され
ない巻終りカバー部２１ｅを設ける。これらの電
極１３ａ，１３ｂ，１４の巻き込み方向への長さ
l₁、l₂は、グリーンシート２１を巻き終つた状態
でほぼ１周巻回される長さにする。また、巻終り
カバー部２１ｅの長さl₃は、グリーンシート２１
を巻き終つた状態で１周以上巻回される長さにす
る。左・右電極１３ａ，１３ｂと中央電極１４と
は、高温安定性に優れたAg−PdまたはPt−Pd等
からなる導電ペイントをシルク印刷等の手法によ
り塗布、乾燥させて形成する。そして、巻始め部
２１ａを内側にしてグリーンシート２１を矢印方
向に巻回した後、周面中央部に径方向内方に切溝
１７を最内層の中央電極１４に達するまで切り込
み、例えば1200〜1400℃で焼成して内部に中央電
極１４と左・右電極１３ａ，１３ｂとが埋め込ま
れた誘電体１２を得る。その後、この切溝１７に
導電部材１８を充てんし、誘電体１２の両端面１
３ａ，１３ｂと導電部材１８を覆う外周面中央と
に導電ペイントを塗布して乾燥させた後、例えば
800〜950℃で焼付けを行つて端面電極１６ａ，１
６ｂと外周電極２０を形成する。これにより、筒
型コンデンサ１１が得られる。この実施例では、
切溝１７は焼成前に形成したが、もちろん焼成後
に形成することができる。

このようにしてできた筒型コンデンサ１１は、
第２図に示すコンデンサ１と同様にしてπ型フイ
ルタに組み込まれる。

第６図は上記筒型コンデンサ１１を製造するた
めに使用される他のグリーンシートの展開斜視図
である。

本例では、２枚のグリーンシート３１ａ，３１
ｂを用意し、一方のグリーンシート３１ａには
左・右電極１３ａ，１３ｂを、他方のグリーンシ
ート１３ｂには中央電極１４をそれぞれ形成す
る。これら電極１３ａ，１３ｂ，１４の長さは同
じであつても異なつていてもよいが、これらのグ
リーンシート３１ａ，３１ｂを重ねて巻回した状
態でこれらの電極１３ａ，１３ｂが多層に巻回層
状に積層されるような長さが必要である。左・右
電極１３ａ，１３ｂの各内側縁は互いに左右方向
に所定の間隔を置いて並び、左電極１３ａの外側
縁はグリーンシート３１ａの左側縁１３ｃに、右
電極１３ｂの外側縁はグリーンシート３１ａの右
側縁３１ｄにそれぞれ一致させる。中央電極１４
の左右両側縁はグリーンシート３１ｂの左右両側
縁３１ｅ，３１ｆよりも内側に位置させてある。
両グリーンシート３１ａ，３１ｂの各電極１３
ａ，１３ｂ，１４よりも巻終り端側には、電極が
形成されない巻終り部分３１ｇが、巻き終り状態
で１周以上周回する長さにわたり設けられる。そ
して、一方のグリーンシート３１ａの表面に他方
のグリーンシート３１ｂを重ねて巻回し、焼成す
る。その他の製造の仕方は先の実施例で示したも
のと同様である。このようにして作られた筒型コ
ンデンサは、上記実施例のものと本質的に同じ作
用効果を有する。

第７図は上記筒型コンデンサ１１をフイルタに
適用し、そのフイルタ特性を従来のものと比較し
た結果である。同図から明らかなように、本実施
例を適用したものは従来品に比べて良好なフイル
タ特性を示す。

以上のように、本発明によれば、筒型の誘電体
を備え、この誘電体の内部にはコンデンサを形成
する電極を交互に巻回して層状に埋め込み、一方
の電極は、その内端縁が所定間隔を保つて相対向
するとともに、その外端縁を誘電体の端面にまで
延設して外部に引き出し、この誘電体にはその外
周面からその径方向内方へ他方の電極に達する深
さの切溝を形成し、この切溝に前記他方の電極と
導通する導電部材を充てんすることによりこの他
方の電極を外部に引出すので、従来品と同じ寸法
につくられていながらも、その内部にはコンデン
サを構成する電極が多層にわたつて形成される。
従つて、筒型コンデンサは大容量のものにするこ
とができる。また、電極はパターン印刷できるの
で、その寸法形状を正確に設定でき、容量のばら
つきはほとんどなくなる。したがつて、製品間の
特性のばらつきも少なくなつて品質が向上する。
さらに、外周電極は容量を得るためのものではな
いから従来外部に形成していた中央電極よりもは
るかに細幅にできる。このため外周電極と誘電体
の両端に形成された端面電極との間のギヤツプ幅
が大きくなり、シヨートやマイグレーシヨンはほ
とんど生じなくなる。しかも、コンデンサを形成
する電極はいずれも誘電体内に埋め込まれている
ので、フイルタ組立て時などに半田液中に浸漬さ
れてもAgくわれが生ぜず容量変化も起きないと
いう優れた実用上の効果が発揮される。

【図面の簡単な説明】

第１図はπ型フイルタの等価回路、第２図は従
来の筒型コンデンサを適用したπ型フイルタの縦
断面図、第３図は従来の筒型コンデンサを製作す
る際に使用されるグリーンシートの展開斜視図、
第４図ないし第６図は本発明の実施例を示し、第
４図は筒型フイルタの縦断面図、第５図は第４図
の筒型フイルタの製造に使用されるグリーンシー
トの展開斜視図、第６図は本発明の実施例に適用
される他のグリーンシートの展開斜視図、第７図
は本発明の筒型コンデンサにより構成したフイル
タの特性図である。 １１……コンデンサ、１２……誘電体、１３
ａ，１３ｂ，１４……電極、１５ａ，１５ｂ……
端面、１７……切溝、１８……導電部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 筒型の誘電体を備え、この誘電体の内部には
   コンデンサを形成する電極を交互に巻回して層状
   に埋め込み、一方の電極は、その内端縁が所定間
   隔を保つて相対向するとともに、その外端縁を誘
   電体の端面にまで延設して外部に引き出し、この
   誘電体にはその外周面からその径方向内方へ他方
   の電極に達する深さの切溝を形成し、この切溝に
   前記他方の電極と導通する導電部材を充てんする
   ことによりこの他方の電極を外部に引き出してな
   る筒型コンデンサ。