JPH01313204A - ベルト型搬送装置 - Google Patents
ベルト型搬送装置Info
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- JPH01313204A JPH01313204A JP14475988A JP14475988A JPH01313204A JP H01313204 A JPH01313204 A JP H01313204A JP 14475988 A JP14475988 A JP 14475988A JP 14475988 A JP14475988 A JP 14475988A JP H01313204 A JPH01313204 A JP H01313204A
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- belts
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Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば、医薬用液剤が充填されたアンプル、
バイアル瓶および飲食料品用の瓶もしくは缶等の被搬送
物を所定の場所に安全に搬送できるベルト型搬送装置に
おいて、特に異径サイズの被搬送物を切り替え調整なし
に搬送方向が転換できるよう、ローラーの配列とベルト
の掛け方を改良したベルト型搬送装置に関するものであ
る。
バイアル瓶および飲食料品用の瓶もしくは缶等の被搬送
物を所定の場所に安全に搬送できるベルト型搬送装置に
おいて、特に異径サイズの被搬送物を切り替え調整なし
に搬送方向が転換できるよう、ローラーの配列とベルト
の掛け方を改良したベルト型搬送装置に関するものであ
る。
従来、医薬品製造に使用されるアンプル、バイアル瓶等
の小型円筒瓶は、清浄室(無菌室)内において充填機に
より液剤が連続的に充填された後、ケースに収納され、
清浄室外へ搬出される。
の小型円筒瓶は、清浄室(無菌室)内において充填機に
より液剤が連続的に充填された後、ケースに収納され、
清浄室外へ搬出される。
このような医薬用液剤は、充填時の清浄度(無菌性)を
高めることが、品質保証上の重要な要素となっている。
高めることが、品質保証上の重要な要素となっている。
この清浄度の維持向上のためには、清浄室の容積をでき
るだけ小さくするとともに、該清浄室内の作業者数、機
材をできるだけ少なくして、液剤が充填された瓶をその
まま無人で室外に搬出することが最適である。
るだけ小さくするとともに、該清浄室内の作業者数、機
材をできるだけ少なくして、液剤が充填された瓶をその
まま無人で室外に搬出することが最適である。
これに対して、本出願人は、特開昭62167120号
公報においてベルト型搬送装置に関する技術を開示して
いる。
公報においてベルト型搬送装置に関する技術を開示して
いる。
このベルト型搬送装置は、第7図に示す如く、搬送方向
に沿って一方の列にローラー1.・・・を配列し、所定
の間隔で他方の列にローラー2.・・・を配列し、これ
ら搬送方向に沿ったローラー1.・・・間及び2、・・
・間に順次複数本のベルト3.・・・を掛け渡し、それ
ぞれのローラーl、・・・及び2.・・・を同じ速度で
回転させ、ベルト3.・・・間にアンプル等の被搬送物
4を挟持した状態で搬送するものである。
に沿って一方の列にローラー1.・・・を配列し、所定
の間隔で他方の列にローラー2.・・・を配列し、これ
ら搬送方向に沿ったローラー1.・・・間及び2、・・
・間に順次複数本のベルト3.・・・を掛け渡し、それ
ぞれのローラーl、・・・及び2.・・・を同じ速度で
回転させ、ベルト3.・・・間にアンプル等の被搬送物
4を挟持した状態で搬送するものである。
そして、第8図に示す如く、ベルト型搬送装置を、例え
ば、2列のローラー1.・・・及び2.・・・を、水平
方向、垂直方向あるいは徐々に横転状態、王立状態にな
るよう配列するとともに、ベルト3・・・を掛け渡し、
ローラーl、・・・及び2.・・・を出口側に配置した
モータ等からなる駆動部5により同一速度で駆動するこ
とで、清浄室6から中間室7を経て外部8に搬出するよ
う構成できる。
ば、2列のローラー1.・・・及び2.・・・を、水平
方向、垂直方向あるいは徐々に横転状態、王立状態にな
るよう配列するとともに、ベルト3・・・を掛け渡し、
ローラーl、・・・及び2.・・・を出口側に配置した
モータ等からなる駆動部5により同一速度で駆動するこ
とで、清浄室6から中間室7を経て外部8に搬出するよ
う構成できる。
このようなベルト型搬送装置により、連続的に供給され
る被搬送物4をタイミングを考慮するこ、となく、安全
かつ確実に所定の場所に長区間搬送可能となり、かつ清
浄度の維持向上と無人化が達成されるものである。
る被搬送物4をタイミングを考慮するこ、となく、安全
かつ確実に所定の場所に長区間搬送可能となり、かつ清
浄度の維持向上と無人化が達成されるものである。
従来のベルト型搬送装置では、任意の方向に長区間にわ
たり搬送できるが、そのためには搬送方向を変えるよう
ローラー1.・・・及び2.・・・を配置してベルト3
.・・・を掛け渡すようにした方向転換部を設ける必要
がある。このような方向転換部における、ローラー1.
・・・及び2.・・・配置と、ベルト3.・・・の掛け
方を第9図に示す如く、六方向からB方向へ方向転換す
る位置に一対のローラー1,2を配置し、このローラー
1,2で搬送方向を転換するようベルト3、・・・を掛
け渡したときには、この一対のローラー1.2の間隔は
、被搬送物4のサイズにより一定に決まってしまう。従
って、被搬送物4のサイズに対応して一対のローラー1
,2間隔を正確に位置調整する必要がある。しかし、被
搬送物4のサイズにバラツキがあったりしたときには、
間隔が狭いためにアンプル瓶等の被搬送物4を破損した
り、間隔が広くて飛び出したり又は落下する等の不具合
が生じることがあった。又、サイズが異なる被搬送物4
を搬送するときには、方向転換部における、一対のロー
ラー1.2間隔をその度ごとに調整しなければならず、
そのまま併用することはできなかった。
たり搬送できるが、そのためには搬送方向を変えるよう
ローラー1.・・・及び2.・・・を配置してベルト3
.・・・を掛け渡すようにした方向転換部を設ける必要
がある。このような方向転換部における、ローラー1.
・・・及び2.・・・配置と、ベルト3.・・・の掛け
方を第9図に示す如く、六方向からB方向へ方向転換す
る位置に一対のローラー1,2を配置し、このローラー
1,2で搬送方向を転換するようベルト3、・・・を掛
け渡したときには、この一対のローラー1.2の間隔は
、被搬送物4のサイズにより一定に決まってしまう。従
って、被搬送物4のサイズに対応して一対のローラー1
,2間隔を正確に位置調整する必要がある。しかし、被
搬送物4のサイズにバラツキがあったりしたときには、
間隔が狭いためにアンプル瓶等の被搬送物4を破損した
り、間隔が広くて飛び出したり又は落下する等の不具合
が生じることがあった。又、サイズが異なる被搬送物4
を搬送するときには、方向転換部における、一対のロー
ラー1.2間隔をその度ごとに調整しなければならず、
そのまま併用することはできなかった。
本発明者等は、鋭意研究の結果、ローラー配列とベルト
の掛け方を工夫することにより、異径サイズの被搬送物
を切り替え調整なしで方向転換できることを見出した。
の掛け方を工夫することにより、異径サイズの被搬送物
を切り替え調整なしで方向転換できることを見出した。
本発明は、ベルト型搬送装置において、被搬送物の搬送
方向を円滑に転換でき、異径サイズの被搬送物でも切り
替え調整なしで搬送でき、かつ破瓶のおそれもないベル
ト型搬送装置を提供することを目的とする。
方向を円滑に転換でき、異径サイズの被搬送物でも切り
替え調整なしで搬送でき、かつ破瓶のおそれもないベル
ト型搬送装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明のベルト型搬送装置
は、搬送方向に2列の複数のローラーを配列し、それぞ
れの列のローラー間にベルトを掛け渡し、該ベルトによ
り被搬送物を挟持して搬送するベルト型搬送装置におい
て、搬送方向を異ならせてベルトを掛け渡した一方の列
のローラー近傍で、他方の列の前記被搬送物を挟持する
側の隣接するベルトが互いに交差するようローラー間に
掛け渡され、該被搬送物の搬送方向を転換するようにし
たものである。
は、搬送方向に2列の複数のローラーを配列し、それぞ
れの列のローラー間にベルトを掛け渡し、該ベルトによ
り被搬送物を挟持して搬送するベルト型搬送装置におい
て、搬送方向を異ならせてベルトを掛け渡した一方の列
のローラー近傍で、他方の列の前記被搬送物を挟持する
側の隣接するベルトが互いに交差するようローラー間に
掛け渡され、該被搬送物の搬送方向を転換するようにし
たものである。
被搬送物は、搬送方向を異ならせてベルトを掛け渡した
一方の列のローラーを通過するとき、搬送方向を転換す
るが、その一方の列のローラー近傍で、他方の列の被搬
送物を挟持する側の隣接するベルトが互いに方向転換す
る角度で交差するようローラー間に掛け渡されているこ
とで、被搬送物のサイズに多少の大小があっても、交差
する側のベルトがサイズに応じて撓み、円滑に搬送方向
を転換して通過する。従って、異径サイズの被搬送物で
も切り替え調整なしで搬送方向を転換することが可能に
なる。
一方の列のローラーを通過するとき、搬送方向を転換す
るが、その一方の列のローラー近傍で、他方の列の被搬
送物を挟持する側の隣接するベルトが互いに方向転換す
る角度で交差するようローラー間に掛け渡されているこ
とで、被搬送物のサイズに多少の大小があっても、交差
する側のベルトがサイズに応じて撓み、円滑に搬送方向
を転換して通過する。従って、異径サイズの被搬送物で
も切り替え調整なしで搬送方向を転換することが可能に
なる。
以下、本発明を図示の一実施例により具体的に説明する
。
。
第1図は本発明第1実施例のローラー配置とベルトの掛
け方を示す図、第2図は第1図の側面図である。これら
の図において、ベルト型搬送装置の方向転換部では、搬
送方向に沿って一方の列にローラー11−1.11−2
.11−3が配置され、他方の列にローラー12−1
、12−2.12−3.12−4が配置されている。
け方を示す図、第2図は第1図の側面図である。これら
の図において、ベルト型搬送装置の方向転換部では、搬
送方向に沿って一方の列にローラー11−1.11−2
.11−3が配置され、他方の列にローラー12−1
、12−2.12−3.12−4が配置されている。
これらのローラー11.12のそれぞれには、その外周
面にベル) 13.・・・が係入される数条の凹部状の
溝14.・・・が形成されている。そして、一方の列の
ローラー11−1.If−2,11−3は、搬送方向を
転換する位置に配置されたローラー11−2において、
搬送方向が六方向からB方向に角度θだけ異ならせて配
置され、ローラー11−1.11−2間及びローラー1
1−2゜11−3間にベルト13.13が掛け渡されて
いる。また、上記ローラー11−2に対して、他方の列
のローラー12−3はA方向の延長線上に配置されミ又
ローラー12−2はB方向の手前延長線上に配置されて
おり、ローラー12−1 、12−2.12−3及びロ
ーラー12−2.12−3.12−4に、それぞれ交互
に数条のベルH3,・・・が掛け渡されている。すなわ
ち、他方の列のローラー12−1 、12−2.12−
3に掛け渡されたベルト13.・・・と、ローラー12
−2.12−3.12−4に掛け渡されたベルト13.
・・・とは、一方の列の方向転換するローラー11−2
近傍において、被搬送物】5を挟持する側で互いにほぼ
角度θで交差している。なお、2列のローラー11.1
2間隔は、挟持する側のベルト13.13の間隔が、被
搬送物15の幅よりやや狭(なるよう調整され、該ベル
) 13.13の弾性力で被搬送物15を挟持するよう
になっている。又、これらローラー11.12は図示し
ない駆動装置などにより一定の速度で駆動される。
面にベル) 13.・・・が係入される数条の凹部状の
溝14.・・・が形成されている。そして、一方の列の
ローラー11−1.If−2,11−3は、搬送方向を
転換する位置に配置されたローラー11−2において、
搬送方向が六方向からB方向に角度θだけ異ならせて配
置され、ローラー11−1.11−2間及びローラー1
1−2゜11−3間にベルト13.13が掛け渡されて
いる。また、上記ローラー11−2に対して、他方の列
のローラー12−3はA方向の延長線上に配置されミ又
ローラー12−2はB方向の手前延長線上に配置されて
おり、ローラー12−1 、12−2.12−3及びロ
ーラー12−2.12−3.12−4に、それぞれ交互
に数条のベルH3,・・・が掛け渡されている。すなわ
ち、他方の列のローラー12−1 、12−2.12−
3に掛け渡されたベルト13.・・・と、ローラー12
−2.12−3.12−4に掛け渡されたベルト13.
・・・とは、一方の列の方向転換するローラー11−2
近傍において、被搬送物】5を挟持する側で互いにほぼ
角度θで交差している。なお、2列のローラー11.1
2間隔は、挟持する側のベルト13.13の間隔が、被
搬送物15の幅よりやや狭(なるよう調整され、該ベル
) 13.13の弾性力で被搬送物15を挟持するよう
になっている。又、これらローラー11.12は図示し
ない駆動装置などにより一定の速度で駆動される。
このよう構成では、被搬送物15はベルト13.13に
挟持された状態でA方向に沿って搬送され、ローラー1
1−2近傍において、B方向に沿って搬送方向が転換さ
れる。被搬送物15がローラー11−2近傍を通過する
とき、他方の列のベルト13.・・・が、挟持する側で
互いに角度θで交差するよう掛け渡されており、その被
搬送物I5の幅に応じて搬送方向に直交する方向に撓む
ことができる。すなわち、小さいサイズの被搬送物15
aが通過するときには、ベルト13.13が小さい値(
a)だけ撓み、大きいサイズの被搬送物15bが通過す
るときには、ベル) 13.13が大きい値(b)だけ
撓む。従って、被搬送物15のサイズにバラツキがあっ
たときでも、間隔が狭いために被搬送物15を破損した
り、間隔が広くて飛び出したり、落下したりする等の不
具合が生じることがなくなる。また、サイズが異なる被
搬送物15a、15bを搬送するときには、方向転換部
において、ベルト13.13がサイズに応じて撓むため
、調整することなくそのまま併用することが可能になる
。
挟持された状態でA方向に沿って搬送され、ローラー1
1−2近傍において、B方向に沿って搬送方向が転換さ
れる。被搬送物15がローラー11−2近傍を通過する
とき、他方の列のベルト13.・・・が、挟持する側で
互いに角度θで交差するよう掛け渡されており、その被
搬送物I5の幅に応じて搬送方向に直交する方向に撓む
ことができる。すなわち、小さいサイズの被搬送物15
aが通過するときには、ベルト13.13が小さい値(
a)だけ撓み、大きいサイズの被搬送物15bが通過す
るときには、ベル) 13.13が大きい値(b)だけ
撓む。従って、被搬送物15のサイズにバラツキがあっ
たときでも、間隔が狭いために被搬送物15を破損した
り、間隔が広くて飛び出したり、落下したりする等の不
具合が生じることがなくなる。また、サイズが異なる被
搬送物15a、15bを搬送するときには、方向転換部
において、ベルト13.13がサイズに応じて撓むため
、調整することなくそのまま併用することが可能になる
。
第3図は本発明第2実施例のローラー配置とベルトの掛
け方を示す図、第4図は第3図の側面図である。これら
の図において、ベルト型搬送装置の方向転換部では、搬
送方向に沿って一方の列にローラー11−1.11−2
.11−3.11−4が配置され、他方の列にローラー
12−1.12−2.12−3.12−4.12−5.
12−6が配置されている。そして、一方の列ローラー
11−1.ll−2,If−3,11−4は、搬送方向
を転換する位置に配置されたローラー11−2において
搬送方向が六方向から角度θIfcけ異ならせ、また搬
送方向を転換する位置に配置された他のローラー11−
3において搬送方向がさらに角度θ2だけ異ならせて配
置され、ローラー11−1.11−2.11−3.11
−4間に順次ベル目3.・・・が掛け渡されている。上
記ローラーll−2に対して、他方の列のローラー12
−3はA方向の延長線上に配置され、ローラー12−2
は角度θIの手前延長線上に配置されており、父上記ロ
ーラー11−3に対して、他方の列のローラー12−5
は角度θ電の延長線上に配置され、ローラー12−4は
B方向の手前延長線上に配置されており、ローラー12
−1.12−2.12−3、ローラー12−2.12−
3.12−4.12−5及びローラー12−4 、12
−5.12−6に、それぞれ交互に数条のベルト13.
・・・が掛け渡されている。すなわち、他方の列のロー
ラー12−1 、12−2.12−3に掛け渡されたベ
ルト13.・・・と、ローラー12−2.12−3.1
2−4.12−5に掛け渡されたベルト13.・・・と
は、一方の列の方向転換するローラー11−2近傍で、
被搬送物15を挟持する側で互いに角度θ1で交差し、
又他方の列のローラー12−2.12−3.12−4.
12−5に掛け渡されたベルト13.・・・と、ローラ
ー12−4.12−5.12−6に掛け渡されたベルl
−13,・・・とは、一方の列の方向変換するローラー
11−3近傍で、被搬送物15を挟持する側で互いに角
度θ2で交差している。その他の構成は、第1実施例と
同様である。
け方を示す図、第4図は第3図の側面図である。これら
の図において、ベルト型搬送装置の方向転換部では、搬
送方向に沿って一方の列にローラー11−1.11−2
.11−3.11−4が配置され、他方の列にローラー
12−1.12−2.12−3.12−4.12−5.
12−6が配置されている。そして、一方の列ローラー
11−1.ll−2,If−3,11−4は、搬送方向
を転換する位置に配置されたローラー11−2において
搬送方向が六方向から角度θIfcけ異ならせ、また搬
送方向を転換する位置に配置された他のローラー11−
3において搬送方向がさらに角度θ2だけ異ならせて配
置され、ローラー11−1.11−2.11−3.11
−4間に順次ベル目3.・・・が掛け渡されている。上
記ローラーll−2に対して、他方の列のローラー12
−3はA方向の延長線上に配置され、ローラー12−2
は角度θIの手前延長線上に配置されており、父上記ロ
ーラー11−3に対して、他方の列のローラー12−5
は角度θ電の延長線上に配置され、ローラー12−4は
B方向の手前延長線上に配置されており、ローラー12
−1.12−2.12−3、ローラー12−2.12−
3.12−4.12−5及びローラー12−4 、12
−5.12−6に、それぞれ交互に数条のベルト13.
・・・が掛け渡されている。すなわち、他方の列のロー
ラー12−1 、12−2.12−3に掛け渡されたベ
ルト13.・・・と、ローラー12−2.12−3.1
2−4.12−5に掛け渡されたベルト13.・・・と
は、一方の列の方向転換するローラー11−2近傍で、
被搬送物15を挟持する側で互いに角度θ1で交差し、
又他方の列のローラー12−2.12−3.12−4.
12−5に掛け渡されたベルト13.・・・と、ローラ
ー12−4.12−5.12−6に掛け渡されたベルl
−13,・・・とは、一方の列の方向変換するローラー
11−3近傍で、被搬送物15を挟持する側で互いに角
度θ2で交差している。その他の構成は、第1実施例と
同様である。
このような構成では、被搬送物15はベルト13.13
に挟持されて入方向に沿って搬送され、ローラー11−
2近傍において角度0重、ローラー11−3近傍におい
て角度θまたけ転換され、B方向に沿って搬送される。
に挟持されて入方向に沿って搬送され、ローラー11−
2近傍において角度0重、ローラー11−3近傍におい
て角度θまたけ転換され、B方向に沿って搬送される。
また第1実施例と同様にローラー11−2及びローラー
11−3近傍では、それぞれベルト13゜・・・が、角
度θ、、θ2で交差しており、をれぞれ通過するとき、
被搬送物15のサイズに応じて撓み、異径サイズの搬送
を併用することが可能になる。
11−3近傍では、それぞれベルト13゜・・・が、角
度θ、、θ2で交差しており、をれぞれ通過するとき、
被搬送物15のサイズに応じて撓み、異径サイズの搬送
を併用することが可能になる。
すなわち、本実施例では、角度θ5.θ2だけ搬送方向
を転換し、A方向からB方向に搬送できる。
を転換し、A方向からB方向に搬送できる。
本実施例では、角度θ1.θ2がそれぞれ約45°でA
方向からB方向に直角に搬送方向が転換される。
方向からB方向に直角に搬送方向が転換される。
第5図及び第6図はその他の変形例を示す図である。
第5図は第1実施例の変形例であり、この実施例は、第
1実施例と同様の配列のローラーでベルト13.・・・
の掛け方を変えたものである。すなわち、ローラー12
−1.12−3間及びローラー12−2.12−4間に
ベルト13.・・・を交差させて掛け渡している。
1実施例と同様の配列のローラーでベルト13.・・・
の掛け方を変えたものである。すなわち、ローラー12
−1.12−3間及びローラー12−2.12−4間に
ベルト13.・・・を交差させて掛け渡している。
この実施例では、第1実施例と同様に作用するが、ロー
ラー12−2.12−3の駆動が分離されているため、
それぞれ独立に駆動する必要がある。
ラー12−2.12−3の駆動が分離されているため、
それぞれ独立に駆動する必要がある。
第6図は第1実施例と同様の構成を2か所設け、角度θ
、θ2だけ搬送方向を転換し、入方向からB方向に搬送
している。
、θ2だけ搬送方向を転換し、入方向からB方向に搬送
している。
この実施例では、各方向変換する2箇所では第1実施例
と同様に作用し、第2実施例と同様に入方向からB方向
に搬送方向を転換する。しかし、第2実施例よりローラ
ー(12−4)とベルト(13)が余分に必要になる。
と同様に作用し、第2実施例と同様に入方向からB方向
に搬送方向を転換する。しかし、第2実施例よりローラ
ー(12−4)とベルト(13)が余分に必要になる。
なお、本発明においては、被搬送物は、数1111以上
の径のものに適用が可能であり、アンプル等では1OI
Ilffi〜1B+am程度の径のものが調整すること
なく併用することができる。
の径のものに適用が可能であり、アンプル等では1OI
Ilffi〜1B+am程度の径のものが調整すること
なく併用することができる。
又、ベルト13.・・・は少なくともローラー11.1
2間に1木取上掛け渡されていれば何本でもよく、被搬
送物15の長さ等に応じて3〜4木でもよい。
2間に1木取上掛け渡されていれば何本でもよく、被搬
送物15の長さ等に応じて3〜4木でもよい。
ベルト形状は、実施例の形状以外に平ベルトでもよく、
材質も任意のものを使用できる。
材質も任意のものを使用できる。
さらに、搬送方向転換部においては、搬送方向を異なら
せてベルトを掛け渡した一方の列のローラー近傍で、他
方の列の前記被搬送物を挟持する側の隣接するベルトが
互いにほぼ搬送方向を転換する角度で交差するようロー
ラー間に掛け渡されていればよく、その交差する角度は
転換角度に応じて任意にでき、数度から90度程度まで
適用が可能である。又、第2実施例では、2か所で方向
変換するようにしているが、同様のローラー配置とベル
トの掛け方を数箇所設けてもよい。さらに、ベルトの交
差する位置は、撓みを大きくできるようローラー間の中
央であることが望ましい。
せてベルトを掛け渡した一方の列のローラー近傍で、他
方の列の前記被搬送物を挟持する側の隣接するベルトが
互いにほぼ搬送方向を転換する角度で交差するようロー
ラー間に掛け渡されていればよく、その交差する角度は
転換角度に応じて任意にでき、数度から90度程度まで
適用が可能である。又、第2実施例では、2か所で方向
変換するようにしているが、同様のローラー配置とベル
トの掛け方を数箇所設けてもよい。さらに、ベルトの交
差する位置は、撓みを大きくできるようローラー間の中
央であることが望ましい。
以上説明したように本発明によれば、ベルト型搬送装置
の方向転換部において、一方の列の方向転換するようベ
ルトを掛け渡したローラー近傍で、他方の隣接するベル
トを互いに交差して掛け渡すことで、被搬送物の搬送方
向を円滑に転換でき、異径サイズの被搬送物でも切り替
え調整なしで搬送できる。
の方向転換部において、一方の列の方向転換するようベ
ルトを掛け渡したローラー近傍で、他方の隣接するベル
トを互いに交差して掛け渡すことで、被搬送物の搬送方
向を円滑に転換でき、異径サイズの被搬送物でも切り替
え調整なしで搬送できる。
第1図は本発明第1実施例のローラー配置とベルトの掛
け方を示す図、 第2図は第1図の側面図、 第3図は本発明第2実施例のローラー配置とベルトの掛
け方を示す図、 第4図は第3図の側面図、 第5図はその他の変形例を示す図、 第6図はその他の変形例を示す図、 第7図は従来のベルト型搬送装置のローラ一部分の斜視
図、 第8図は従来のベルト型搬送装置の全体を示す図、 第9図は従来のベルト型搬送装置の方向転換部を示す図
である。 図中、 11.12はローラー、 13はベルト、 14は溝、 15は被搬送物 を示す。 特許出願人 日本化薬株式会社 第1亡Vルち1怨伊1めロー(色直しXルトの8ト1丁
方を示Tll第1図 第2図 ゛ 箒3図の1シ1面図 第4図 寸b℃の変形りlIを示T図 そめイ辺の変彫り1ε示T図 第 6 図
け方を示す図、 第2図は第1図の側面図、 第3図は本発明第2実施例のローラー配置とベルトの掛
け方を示す図、 第4図は第3図の側面図、 第5図はその他の変形例を示す図、 第6図はその他の変形例を示す図、 第7図は従来のベルト型搬送装置のローラ一部分の斜視
図、 第8図は従来のベルト型搬送装置の全体を示す図、 第9図は従来のベルト型搬送装置の方向転換部を示す図
である。 図中、 11.12はローラー、 13はベルト、 14は溝、 15は被搬送物 を示す。 特許出願人 日本化薬株式会社 第1亡Vルち1怨伊1めロー(色直しXルトの8ト1丁
方を示Tll第1図 第2図 ゛ 箒3図の1シ1面図 第4図 寸b℃の変形りlIを示T図 そめイ辺の変彫り1ε示T図 第 6 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 搬送方向に2列の複数のローラーを配列し、それぞれの
列のローラー間にベルトを掛け渡し、該ベルトにより被
搬送物を挟持して搬送するベルト型搬送装置において、 搬送方向を異ならせてベルトを掛け渡した一方の列のロ
ーラー近傍で、他方の列の前記被搬送物を挟持する側の
隣接するベルトが互いに交差するようローラー間に掛け
渡され、該被搬送物の搬送方向を転換するようにしたベ
ルト型搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63144759A JP2652038B2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | ベルト型搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63144759A JP2652038B2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | ベルト型搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01313204A true JPH01313204A (ja) | 1989-12-18 |
| JP2652038B2 JP2652038B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=15369738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63144759A Expired - Lifetime JP2652038B2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | ベルト型搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2652038B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5284889U (ja) * | 1975-12-22 | 1977-06-24 |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP63144759A patent/JP2652038B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5284889U (ja) * | 1975-12-22 | 1977-06-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2652038B2 (ja) | 1997-09-10 |
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