JPH01313576A - インクジェット記録用インク及びインクジェット記録方法 - Google Patents
インクジェット記録用インク及びインクジェット記録方法Info
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- JPH01313576A JPH01313576A JP63144053A JP14405388A JPH01313576A JP H01313576 A JPH01313576 A JP H01313576A JP 63144053 A JP63144053 A JP 63144053A JP 14405388 A JP14405388 A JP 14405388A JP H01313576 A JPH01313576 A JP H01313576A
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット記録法により、中性サイズ剤で
サイジングした記録紙に、高画質記録を、形成するのに
適したインクジェット記録方法に関する。
サイジングした記録紙に、高画質記録を、形成するのに
適したインクジェット記録方法に関する。
圧電素子制御、電界制御、バブルジェット制御などのイ
ンク吐出手段によってドツト像を形成するインクジェッ
ト記録方法は、高速印字や静粛性といったすぐれた特質
を有している。
ンク吐出手段によってドツト像を形成するインクジェッ
ト記録方法は、高速印字や静粛性といったすぐれた特質
を有している。
インクジェット記録方法では、インクとして水溶性染料
等の色素を水または、水と有機溶剤の混合液に溶解させ
たものが多く使用されている。
等の色素を水または、水と有機溶剤の混合液に溶解させ
たものが多く使用されている。
しかし、いわゆる普通紙にインクジェット記録を実施す
ると、使用した紙の性質に従って定着、乾燥の遅れが起
こり、未定着インクによる紙の汚れという問題が発生し
た。
ると、使用した紙の性質に従って定着、乾燥の遅れが起
こり、未定着インクによる紙の汚れという問題が発生し
た。
そこで、記録紙におけるインクの吸収性を高める為に、
各種溶剤、界面活性剤、もしくはその他物質の添加につ
いて研究が行われてきた。
各種溶剤、界面活性剤、もしくはその他物質の添加につ
いて研究が行われてきた。
しかしながら、現在までの多く研究にも関わらず、中性
サイズ剤でサイジングされた記録紙においては、従来主
流であった酸性紙に(らべて填料の量が多いのでパルプ
や紙の繊維に、インクが伝わりにくく、インクの定着、
乾燥性、高画質記録が必ずしもすべて満たされてはいな
かった。
サイズ剤でサイジングされた記録紙においては、従来主
流であった酸性紙に(らべて填料の量が多いのでパルプ
や紙の繊維に、インクが伝わりにくく、インクの定着、
乾燥性、高画質記録が必ずしもすべて満たされてはいな
かった。
界面活性剤等を添加してインクの表面張力を下げること
により、中性サイジングされた記録紙へのインクの定着
乾燥性を上げることはできるが、逆にインクが紙面方向
に拡散して滲みを生じた。
により、中性サイジングされた記録紙へのインクの定着
乾燥性を上げることはできるが、逆にインクが紙面方向
に拡散して滲みを生じた。
印字品質を下げる欠点があった。また、中性サイジング
された記録紙において、インクの滲みを押さえることを
重視した場合、定着乾燥性が悪くなり、紙を汚してしま
う不都合は避けられなかった。
された記録紙において、インクの滲みを押さえることを
重視した場合、定着乾燥性が悪くなり、紙を汚してしま
う不都合は避けられなかった。
本発明は、このような問題点を解決するものでその目的
とするところは、中性サイズ剤でサイジングされた記録
紙への定着乾燥が速やかで、かつ、形成されたドツトの
真円度が高いことを満足させるインクを使用して、中性
サイズ剤でサイジングした記録紙に高画質記録を形成す
るのに適し、かつ未定着インクによる汚れが無いインク
ジェット記録方法を提供するところにある。
とするところは、中性サイズ剤でサイジングされた記録
紙への定着乾燥が速やかで、かつ、形成されたドツトの
真円度が高いことを満足させるインクを使用して、中性
サイズ剤でサイジングした記録紙に高画質記録を形成す
るのに適し、かつ未定着インクによる汚れが無いインク
ジェット記録方法を提供するところにある。
上記問題点を解決するために、本発明は、インクジェッ
ト記録方法において、中性サイズ剤によってサイジング
された被記録材に、組成分として下記一般式(I)及び
(II)にて示される溶剤を少なくとも1種以上、0.
1〜15重量パーセント含み、水を65〜95重量パー
セント含むインクを用いることを特徴とする。
ト記録方法において、中性サイズ剤によってサイジング
された被記録材に、組成分として下記一般式(I)及び
(II)にて示される溶剤を少なくとも1種以上、0.
1〜15重量パーセント含み、水を65〜95重量パー
セント含むインクを用いることを特徴とする。
一般式(I)
R3
〔一般式(I)中、R2−Ra 、R6〜R9は水素原
子、メチル基もしくはエチル基を示しR5は、メチル基
、エチル基、アミノ置換アルキル基もしくはヒドロキシ
置換アルキル基を示す。〕 一般式(n) R,−NH−(CHzCHzO七rH 〔一般式(n)中、R3は、炭素数が18〜20のアル
キル基を示す。nは1〜20の整数である。〕 本発明は、被記録材とインクのマツチングにより、高画
質記録及び、未定着インクによる汚れが無いインクジェ
ット記録方法を実現している。
子、メチル基もしくはエチル基を示しR5は、メチル基
、エチル基、アミノ置換アルキル基もしくはヒドロキシ
置換アルキル基を示す。〕 一般式(n) R,−NH−(CHzCHzO七rH 〔一般式(n)中、R3は、炭素数が18〜20のアル
キル基を示す。nは1〜20の整数である。〕 本発明は、被記録材とインクのマツチングにより、高画
質記録及び、未定着インクによる汚れが無いインクジェ
ット記録方法を実現している。
本発明の方法において用いられる被記録材は中性サイズ
剤でサイジングされた汎用紙である。
剤でサイジングされた汎用紙である。
一方、本発明の方法において用いられるインクはいずれ
も前記一般式(I)及び(II)にて示される溶剤を少
なくも1種以上、0.1〜15重量パーセント含み、水
を65〜95重量パーセント含むものである。該インク
と中性サイズ剤でサイジングされた汎用紙のマツチング
はきわめて良好であり、記録紙の表面では乾燥が速やか
で、更に、ドツトの真円度が高く良好な印字品質を得る
ことができる。
も前記一般式(I)及び(II)にて示される溶剤を少
なくも1種以上、0.1〜15重量パーセント含み、水
を65〜95重量パーセント含むものである。該インク
と中性サイズ剤でサイジングされた汎用紙のマツチング
はきわめて良好であり、記録紙の表面では乾燥が速やか
で、更に、ドツトの真円度が高く良好な印字品質を得る
ことができる。
前記一般式(I)、(n)の具体的な例としては以下の
ような構造のものが挙げられる。
ような構造のものが挙げられる。
例示(I ) −1
C)I、HHH
(I)−4
(I’) −5
(I’) −6
HHHH
(II)−1
CI8Hff7−NH−(CH2CH,0テrH(If
)−2 CtaHzt NH(CHzCHzO+−TTH(n
)−3 CI 9 H39N H(CHz CHz OテsHイ
ンクに使用する色素は、顔料や分散染料といった不溶性
の色素も使用することができるが、−船釣には、直接染
料、塩基性染料、酸性染料である。具体的には、C,I
ダイレクトブラック19.22゜32、38.62.1
08.154.168C,1,ダイレクトブルー22.
71.86C,1,ダイレクトイエロー12.26.8
6.87.130゜C,1,ダイレクトレッド9.13
.17.23.31,62゜79、81.83.89.
227.240.242.243c、 r、ダイレクト
ブルーフ8.86.90.199C,1,アシッドイエ
ロー23.25 c、i、アシッドレッド37.52.254.289c
、 r、 アシッドブラック52.172.208C
,I’、アシッドブルー9.254 C,1,アクティブレッド112.113.114.2
02゜206、 218 C,1,アクティブブラック8.13 C,1,フードブラック2 等である。添加量は、精製された染料ならば1〜10重
量パーセント添加することが良好な印字品質を得るため
には良い。
)−2 CtaHzt NH(CHzCHzO+−TTH(n
)−3 CI 9 H39N H(CHz CHz OテsHイ
ンクに使用する色素は、顔料や分散染料といった不溶性
の色素も使用することができるが、−船釣には、直接染
料、塩基性染料、酸性染料である。具体的には、C,I
ダイレクトブラック19.22゜32、38.62.1
08.154.168C,1,ダイレクトブルー22.
71.86C,1,ダイレクトイエロー12.26.8
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227.240.242.243c、 r、ダイレクト
ブルーフ8.86.90.199C,1,アシッドイエ
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量パーセント添加することが良好な印字品質を得るため
には良い。
インク中の水が蒸発し記録剤が析出することによる吐出
孔の目詰り現象を防止する湿潤剤が、本発明に用いるイ
ンクに適量添加され、グリセリン。
孔の目詰り現象を防止する湿潤剤が、本発明に用いるイ
ンクに適量添加され、グリセリン。
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレン
グリコール、トリエチレングリコール、チオジグリコー
ル、ヘキシレングリコール。
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレン
グリコール、トリエチレングリコール、チオジグリコー
ル、ヘキシレングリコール。
ジエチレングリコール、エチレングリコールメチルエー
テル、エチレングリコールエチルエーテル。
テル、エチレングリコールエチルエーテル。
ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリ
コールエチルエーテル、N−メチル−2−ピロリドン、
トリエタノールアミン等が例として挙げられる。
コールエチルエーテル、N−メチル−2−ピロリドン、
トリエタノールアミン等が例として挙げられる。
その他、酸化防止剤、防かび剤、防腐剤、キレート剤を
前述した成分以外に適宜添加することが可能である。
前述した成分以外に適宜添加することが可能である。
本発明のインクジェット記録方法に使用されるインク吐
出手段は、インクをノズルから噴出させて、被記録紙に
インクを付着し得る方法であればいかなる方式でもよく
、その幾つかを説明すると、先ず、圧電素子制御方式が
あり、この方式は第1図に示すように、圧電素子2に電
気信号を与えて機械的変位を生じさせることにより、イ
ンク室1に圧力を加え、ノズルよりインクを噴射させる
方式である。第2の方式としては、バブルジェット制御
方式があり、この方式は第2図に示すように発熱体8の
表面に接するインクが、発熱体8から熱エネルギーの作
用を受け、急激な膜沸騰を起こし気泡9が発生、成長す
ることによる作用力によってインクをノズルから噴射さ
せる方式である。
出手段は、インクをノズルから噴出させて、被記録紙に
インクを付着し得る方法であればいかなる方式でもよく
、その幾つかを説明すると、先ず、圧電素子制御方式が
あり、この方式は第1図に示すように、圧電素子2に電
気信号を与えて機械的変位を生じさせることにより、イ
ンク室1に圧力を加え、ノズルよりインクを噴射させる
方式である。第2の方式としては、バブルジェット制御
方式があり、この方式は第2図に示すように発熱体8の
表面に接するインクが、発熱体8から熱エネルギーの作
用を受け、急激な膜沸騰を起こし気泡9が発生、成長す
ることによる作用力によってインクをノズルから噴射さ
せる方式である。
第3の方式としては、電界制御方式があり、この方式で
は、ノズルとノズルの数胴前方に配した加速電極との間
に強電界を与えてノズルよりインクを粒子化して引き出
す方式である。第4の方式としては、小型ポンプでイン
クに圧力を加え、ノズルを機械的に振動させることによ
り強制的に微小のインクを噴射させる方式がある。
は、ノズルとノズルの数胴前方に配した加速電極との間
に強電界を与えてノズルよりインクを粒子化して引き出
す方式である。第4の方式としては、小型ポンプでイン
クに圧力を加え、ノズルを機械的に振動させることによ
り強制的に微小のインクを噴射させる方式がある。
第1表 実施例1
比較例1
実施例1に示したa −iおよび比較例1に示したj−
1、各インクをオンデイマント型インクジェットプリン
タエプソンHG−2500に充填して、第1表に示す記
録紙に印字した場合のインクの定着乾燥性とドツト品質
について評価し、その結果を後記表1に示す。
1、各インクをオンデイマント型インクジェットプリン
タエプソンHG−2500に充填して、第1表に示す記
録紙に印字した場合のインクの定着乾燥性とドツト品質
について評価し、その結果を後記表1に示す。
評価は次の方法に従った。
(A):インクの定着乾燥性
記録1秒後に記録部をガーゼでこすり、汚れの有無によ
って記録紙に対するインクの定着乾燥性を判断した O・・・汚れが無い一記録紙への定着が速い。
って記録紙に対するインクの定着乾燥性を判断した O・・・汚れが無い一記録紙への定着が速い。
×・・・汚れが有る一記録紙への定着が遅い。
(B) ドツトの品質
ドツトの品質を真円度にで評価する。真円度には、次式
で定義される。
で定義される。
22 2:ドット周囲長
には一般に1より小さく、1に近いほど真円性が高い。
ここでは、50個の印字ドツトの平均真円度が0.7よ
りも良好であることによって、すぐれた印字品質を定義
する。
りも良好であることによって、すぐれた印字品質を定義
する。
◎−平均真円度が0.8以上である。
〇−平均真円度が0.7以上0.8未満である。
×−平均真円度が0.7未満である。
第1表
第1表から、中性サイズ剤でサイジングされた記録紙に
印字した場合、実施例のインクのみが、滲みのないドツ
ト形成、インクの定着乾燥性の双方を満たすことがわか
る。
印字した場合、実施例のインクのみが、滲みのないドツ
ト形成、インクの定着乾燥性の双方を満たすことがわか
る。
以上の通り本発明のインクジェット記録方法によれば、
中性サイズ剤でサンジングされた記録紙に高画質な記録
が実現でき、また未定着インクによる汚れもない。
中性サイズ剤でサンジングされた記録紙に高画質な記録
が実現でき、また未定着インクによる汚れもない。
さらにこのインクをカラーインクジェット記録に応用し
た場合、定着速度が早いためカラーインク同志の重ね合
わせができカラー再現性にすぐれている。
た場合、定着速度が早いためカラーインク同志の重ね合
わせができカラー再現性にすぐれている。
本発明における注目すべきもう一つの特徴は、酸性サイ
ズ剤でサイジングされた記録紙にも、高画質な記録が可
能で、また未定着インクによる汚れがないことであり、
即ち本発明によれば様々な市販の記録紙に対して紙質に
関係なく良好な記録が実現でき、その効果は大きい。
ズ剤でサイジングされた記録紙にも、高画質な記録が可
能で、また未定着インクによる汚れがないことであり、
即ち本発明によれば様々な市販の記録紙に対して紙質に
関係なく良好な記録が実現でき、その効果は大きい。
第1図は圧電素子制御方式を示す平面図。
第2図は、バブルジェット制御方式を示す平面図。
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人弁理士 鈴木喜三部 他1名
フインク室
2圧楽粟壬
フインク(笑東たにイヅ
第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 インクジェット記録方法において、中性サイズ剤によ
ってサイジングされた被記録材に、組成分として下記一
般式( I )及び(II)にて示される溶剤を少なくとも
1種以上、0.1〜15重量パーセント含み、水を65
〜95重量パーセント含むインクを用いることを特徴と
するインクジェット記録方法。 一般式( I ) 〔一般式( I )中、R_1〜R_4、R_6〜R_9
は水素原子、メチル基もしくはエチル基を 示しR_5は、メチル基、エチル基、アミノ置換アルキ
ル基もしくはヒドロキシ置換ア ルキル基を示す。〕 一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔一般式(II)中、R_1は、炭素数が18〜20のア
ルキル基を示す。nは1〜20の整数である。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14405388A JP2663521B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | インクジェット記録用インク及びインクジェット記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14405388A JP2663521B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | インクジェット記録用インク及びインクジェット記録方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01313576A true JPH01313576A (ja) | 1989-12-19 |
| JP2663521B2 JP2663521B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=15353219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14405388A Expired - Fee Related JP2663521B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | インクジェット記録用インク及びインクジェット記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2663521B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688472A (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-17 | Canon Inc | Recording liquid |
| JPS56143272A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-07 | Canon Inc | Recording liquid and recording method |
| JPS58125767A (ja) * | 1982-01-21 | 1983-07-26 | Ricoh Co Ltd | インクジエツト記録用インク |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP14405388A patent/JP2663521B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688472A (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-17 | Canon Inc | Recording liquid |
| JPS56143272A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-07 | Canon Inc | Recording liquid and recording method |
| JPS58125767A (ja) * | 1982-01-21 | 1983-07-26 | Ricoh Co Ltd | インクジエツト記録用インク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2663521B2 (ja) | 1997-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |